JPH0918982A - スピーカシステム - Google Patents
スピーカシステムInfo
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- JPH0918982A JPH0918982A JP18816095A JP18816095A JPH0918982A JP H0918982 A JPH0918982 A JP H0918982A JP 18816095 A JP18816095 A JP 18816095A JP 18816095 A JP18816095 A JP 18816095A JP H0918982 A JPH0918982 A JP H0918982A
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- laminated plate
- speaker unit
- speaker system
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- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; ELECTRIC HEARING AIDS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R1/00—Details of transducers, loudspeakers or microphones
- H04R1/20—Arrangements for obtaining desired frequency or directional characteristics
- H04R1/22—Arrangements for obtaining desired frequency or directional characteristics for obtaining desired frequency characteristic only
- H04R1/28—Transducer mountings or enclosures modified by provision of mechanical or acoustic impedances, e.g. resonator, damping means
- H04R1/2869—Reduction of undesired resonances, i.e. standing waves within enclosure, or of undesired vibrations, i.e. of the enclosure itself
- H04R1/2892—Mountings or supports for transducers
- H04R1/2896—Mountings or supports for transducers for loudspeaker transducers
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; ELECTRIC HEARING AIDS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R1/00—Details of transducers, loudspeakers or microphones
- H04R1/20—Arrangements for obtaining desired frequency or directional characteristics
- H04R1/22—Arrangements for obtaining desired frequency or directional characteristics for obtaining desired frequency characteristic only
- H04R1/26—Spatial arrangements of separate transducers responsive to two or more frequency ranges
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; ELECTRIC HEARING AIDS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R2209/00—Details of transducers of the moving-coil, moving-strip, or moving-wire type covered by H04R9/00 but not provided for in any of its subgroups
- H04R2209/027—Electrical or mechanical reduction of yoke vibration
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Details Of Audible-Bandwidth Transducers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ウーファの如きスピーカユニット２を不定形
の積層板６で支持固定し、低コストで、音質の良好なス
ピーカシステムを提供する。 【構成】 スピーカユニット２の磁気回路とリヤバッフ
ル５との間に積層板６を設けて、前記スピーカユニット
２を固定したスピーカシステムにおいて、前記積層板６
は前記スピーカユニット２の磁気回路に接合する面より
前記リヤバッフル５に接合する面の面積が大きくなるよ
う前記リヤバッフル５に向けて順次大となる形状とする
こととした
の積層板６で支持固定し、低コストで、音質の良好なス
ピーカシステムを提供する。 【構成】 スピーカユニット２の磁気回路とリヤバッフ
ル５との間に積層板６を設けて、前記スピーカユニット
２を固定したスピーカシステムにおいて、前記積層板６
は前記スピーカユニット２の磁気回路に接合する面より
前記リヤバッフル５に接合する面の面積が大きくなるよ
う前記リヤバッフル５に向けて順次大となる形状とする
こととした
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はスピーカシステム、詳し
くはハイファイ用スピーカシステム、スーパーウーファ
システム、モニター用スピーカシステム等、高品質の低
音再生用スピーカシステムに使用される重量のあるウー
ファの如きスピーカユニットの支持固定にかかり、不定
形の積層板を使用した低コストで音質の良好なスピーカ
システムに関する。
くはハイファイ用スピーカシステム、スーパーウーファ
システム、モニター用スピーカシステム等、高品質の低
音再生用スピーカシステムに使用される重量のあるウー
ファの如きスピーカユニットの支持固定にかかり、不定
形の積層板を使用した低コストで音質の良好なスピーカ
システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ウーファの如きスピーカユニット
の磁気回路の振動を防止しつつそれを支持固定する方
法、あるいは構造については種々の提案が行われている
が、例えば図９、図１０に示すものが知られている。
の磁気回路の振動を防止しつつそれを支持固定する方
法、あるいは構造については種々の提案が行われている
が、例えば図９、図１０に示すものが知られている。
【０００３】図９に示すものは、ウーファ１６の磁気回
路１２の後部にパイプまたは棒状の補強材１３を設けて
裏板１４に支持固定する構造が用いられている。また、
図１０に示すように、ウーファ１６の磁気回路１２を置
台兼固定台１５によって固定する構造もある。上記のこ
れらの構造によれば、図９においては、裏板１４が共振
してしまい実用的でない。そして、裏板１４を厚くする
と、振幅低減の効果が現れるが、共振周波数が上がった
結果耳に付く帯域となり逆効果である。図１０において
は、裏板１４が直接共振することはないが、その構造
上、固定棒である置台兼固定台１５の強度をとり難く、
その効果を得るためにかなり太い棒状の構造となり、ま
た固定台そのものの重量も大きいことが必要であり、結
果として非常に重量が増加してしまう。その上固定棒の
共振が取りきれず有害な音が発生し、実用的でない。
路１２の後部にパイプまたは棒状の補強材１３を設けて
裏板１４に支持固定する構造が用いられている。また、
図１０に示すように、ウーファ１６の磁気回路１２を置
台兼固定台１５によって固定する構造もある。上記のこ
れらの構造によれば、図９においては、裏板１４が共振
してしまい実用的でない。そして、裏板１４を厚くする
と、振幅低減の効果が現れるが、共振周波数が上がった
結果耳に付く帯域となり逆効果である。図１０において
は、裏板１４が直接共振することはないが、その構造
上、固定棒である置台兼固定台１５の強度をとり難く、
その効果を得るためにかなり太い棒状の構造となり、ま
た固定台そのものの重量も大きいことが必要であり、結
果として非常に重量が増加してしまう。その上固定棒の
共振が取りきれず有害な音が発生し、実用的でない。
【０００４】また、重量の増加を防止するため、スピー
カユニットを軽量なハニカム積層板等で強固に支持固定
することも考えられるが、このようなハニカム積層板は
高価であり、コストの増加を招くという問題がある。
カユニットを軽量なハニカム積層板等で強固に支持固定
することも考えられるが、このようなハニカム積層板は
高価であり、コストの増加を招くという問題がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の欠点を
解決するために提案されたもので、その目的は、ウーフ
ァの如きスピーカユニットを不定形の積層板で支持固定
し、低コストで、音質の良好なスピーカシステムを提供
することにある。
解決するために提案されたもので、その目的は、ウーフ
ァの如きスピーカユニットを不定形の積層板で支持固定
し、低コストで、音質の良好なスピーカシステムを提供
することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明は、スピーカユニット２の磁気回路とリヤバ
ッフル５との間に積層板６を設けて、前記スピーカユニ
ット２を固定したスピーカシステムにおいて、前記積層
板６は前記スピーカユニット２の磁気回路に接合する面
より前記リヤバッフル５に接合する面の面積が大きくな
るよう前記リヤバッフル５に向けて順次大となる形状と
することとした。
め、本発明は、スピーカユニット２の磁気回路とリヤバ
ッフル５との間に積層板６を設けて、前記スピーカユニ
ット２を固定したスピーカシステムにおいて、前記積層
板６は前記スピーカユニット２の磁気回路に接合する面
より前記リヤバッフル５に接合する面の面積が大きくな
るよう前記リヤバッフル５に向けて順次大となる形状と
することとした。
【０００７】また、前記積層板６は階段状に大となるか
または少なくとも前記スピーカユニット２の磁気回路に
接合する面の一辺とリヤバッフル５に接合する面の一辺
を結ぶ線がほぼエクスポーネンシャル曲線、円形、楕円
形、その他の曲線を描くよう形成することとした。
または少なくとも前記スピーカユニット２の磁気回路に
接合する面の一辺とリヤバッフル５に接合する面の一辺
を結ぶ線がほぼエクスポーネンシャル曲線、円形、楕円
形、その他の曲線を描くよう形成することとした。
【０００８】また、前記積層板６は前記スピーカユニッ
ト２の磁気回路に接合する面の各辺をそれぞれ直交する
方向に延出し、リヤバッフル５に接合する面がほぼ十字
型となるよう形成することとした。
ト２の磁気回路に接合する面の各辺をそれぞれ直交する
方向に延出し、リヤバッフル５に接合する面がほぼ十字
型となるよう形成することとした。
【０００９】また、前記積層板６はスピーカキャビネッ
ト１の側板あるいは上下板と連結することとした。
ト１の側板あるいは上下板と連結することとした。
【００１０】また、前記積層板６はリヤバッフル５がな
す面に対し直交する方向に積層することとした。
す面に対し直交する方向に積層することとした。
【００１１】また、前面バッフルとスピーカユニット２
との間にバスレフポート８用の隙間を形成し、かつこの
隙間の少なくとも２ケ所以上に弾性体９を設けることと
した。
との間にバスレフポート８用の隙間を形成し、かつこの
隙間の少なくとも２ケ所以上に弾性体９を設けることと
した。
【００１２】また、バスレフポート８は、スピーカユニ
ット２の前面外周部の背面から後方に向かって延び、か
つ後端が外側に向かってＬ字状に折曲されたフランジ状
のＬ字曲げ部２ａと、これと離間対向して前面バッフル
の開口部外周側に後方に向かって設けられたリング部材
１１とによって形成されることとした。
ット２の前面外周部の背面から後方に向かって延び、か
つ後端が外側に向かってＬ字状に折曲されたフランジ状
のＬ字曲げ部２ａと、これと離間対向して前面バッフル
の開口部外周側に後方に向かって設けられたリング部材
１１とによって形成されることとした。
【００１３】また、前面バッフルとスピーカユニット２
との間のバスレフポート８に相当する部分の全周に弾性
体９を設けることとした。
との間のバスレフポート８に相当する部分の全周に弾性
体９を設けることとした。
【００１４】
【作用】本発明ではスピーカユニット２の磁気回路とリ
ヤバッフル５との間に、積層板６を設けて、前記スピー
カユニット２を固定したスピーカシステムの、前記積層
板６を前記リヤバッフル５に向けて順次大となる形状と
している。つまり、前記スピーカユニット２の磁気回路
に接合する面より前記リヤバッフル５に接合する面の面
積が大きくなるように形成しているので、スピーカユニ
ット２を安価な材料で強固に固定でき、リヤバッフル５
と固定台である積層板６の共振を十分に低下させ、特定
の共振が強調されることがなく、重量の増加も最小限に
とどめることができる。
ヤバッフル５との間に、積層板６を設けて、前記スピー
カユニット２を固定したスピーカシステムの、前記積層
板６を前記リヤバッフル５に向けて順次大となる形状と
している。つまり、前記スピーカユニット２の磁気回路
に接合する面より前記リヤバッフル５に接合する面の面
積が大きくなるように形成しているので、スピーカユニ
ット２を安価な材料で強固に固定でき、リヤバッフル５
と固定台である積層板６の共振を十分に低下させ、特定
の共振が強調されることがなく、重量の増加も最小限に
とどめることができる。
【００１５】また、積層板６を階段状に大となるか、ま
たは少なくとも前記スピーカユニット２の磁気回路に接
合する面の一辺とリヤバッフル５に接合する面の一辺を
結ぶ線がほぼエクスポーネンシャル曲線、円形、楕円形
の一部、その他の曲線を描くよう形成することにより、
制振効果を低下させずにより一層の軽量化が可能であ
る。
たは少なくとも前記スピーカユニット２の磁気回路に接
合する面の一辺とリヤバッフル５に接合する面の一辺を
結ぶ線がほぼエクスポーネンシャル曲線、円形、楕円形
の一部、その他の曲線を描くよう形成することにより、
制振効果を低下させずにより一層の軽量化が可能であ
る。
【００１６】また、積層板６はスピーカユニット２の磁
気回路に接合する面の各辺をそれぞれ直交する方向に延
出し、リヤバッフル５に接合する面がほぼ十字型となる
よう形成することにより、四角錐状等に形成する場合に
比べ、積層板６の加工が容易になり、体積も減るので軽
量化を図ることもできる。
気回路に接合する面の各辺をそれぞれ直交する方向に延
出し、リヤバッフル５に接合する面がほぼ十字型となる
よう形成することにより、四角錐状等に形成する場合に
比べ、積層板６の加工が容易になり、体積も減るので軽
量化を図ることもできる。
【００１７】また、前記積層板６をスピーカキャビネッ
ト１の側板あるいは上下板と連結することにより、スピ
ーカキャビネット１の制振効果、特に面積の大きい側板
の制振効果を得ることができる。
ト１の側板あるいは上下板と連結することにより、スピ
ーカキャビネット１の制振効果、特に面積の大きい側板
の制振効果を得ることができる。
【００１８】また、積層板６をリヤバッフル５がなす面
に対し直交する方向に積層することにより、積層板６の
加工が効率よく行え、加工コストを低くすることができ
る。
に対し直交する方向に積層することにより、積層板６の
加工が効率よく行え、加工コストを低くすることができ
る。
【００１９】また、前面バッフルとスピーカユニット２
との間にバスレフポート８用の隙間を形成し、かつこの
隙間の少なくとも２ケ所以上に弾性体９を設けているの
で、バッフルの共振を低下させ、全体として良好な音質
を得ることができる。
との間にバスレフポート８用の隙間を形成し、かつこの
隙間の少なくとも２ケ所以上に弾性体９を設けているの
で、バッフルの共振を低下させ、全体として良好な音質
を得ることができる。
【００２０】さらに振動板周辺にリング状のバスレフポ
ート８を配置することで、振動板から放射される音波と
の合成がなめらかとなるため、従来の丸孔式ポートのよ
うに１ケ所の孔から出ている不自然な強調された低音感
が改善されることも特徴である。
ート８を配置することで、振動板から放射される音波と
の合成がなめらかとなるため、従来の丸孔式ポートのよ
うに１ケ所の孔から出ている不自然な強調された低音感
が改善されることも特徴である。
【００２１】このバスレフポート８としては、後端にＬ
字曲げ部を有するリング状の部材や、リング部材とによ
って形成し、ポートの有効長を長くして所望の特性を得
るようにし、かつＬ字曲げ部によりスピーカ背面からの
中高音域の音洩れを防止するようにしている。なお、こ
のバスレフポート８に相当する部分全周に弾性体９を設
けることで、容易に密閉タイプのスピーカシステムとす
ることができるとともに制振効果をより高めることがで
きる。
字曲げ部を有するリング状の部材や、リング部材とによ
って形成し、ポートの有効長を長くして所望の特性を得
るようにし、かつＬ字曲げ部によりスピーカ背面からの
中高音域の音洩れを防止するようにしている。なお、こ
のバスレフポート８に相当する部分全周に弾性体９を設
けることで、容易に密閉タイプのスピーカシステムとす
ることができるとともに制振効果をより高めることがで
きる。
【００２２】
【実施例】次に本発明の実施例について説明する。図１
は本発明の第１実施例であるスピーカシステムの構成を
示すもので、図において、１は箱形のスピーカキャビネ
ット、２はスピーカユニット、３は同スピーカユニット
の磁気回路を構成するマグネット、４はヨーク、５はリ
ヤバッフル、６は積層合板やパーティクルボード等を複
数積層してなる積層板で、ヨーク４とリヤバッフル５と
の間に設け、例えば２本のスピーカ固定ネジ７によって
締め付け固定するものである。
は本発明の第１実施例であるスピーカシステムの構成を
示すもので、図において、１は箱形のスピーカキャビネ
ット、２はスピーカユニット、３は同スピーカユニット
の磁気回路を構成するマグネット、４はヨーク、５はリ
ヤバッフル、６は積層合板やパーティクルボード等を複
数積層してなる積層板で、ヨーク４とリヤバッフル５と
の間に設け、例えば２本のスピーカ固定ネジ７によって
締め付け固定するものである。
【００２３】このスピーカ固定ネジ７は、リヤバッフル
５の外側から積層板６を貫通してスピーカユニット２の
磁気回路のヨーク４に形成したネジ穴に螺設されるもの
である。
５の外側から積層板６を貫通してスピーカユニット２の
磁気回路のヨーク４に形成したネジ穴に螺設されるもの
である。
【００２４】積層板６は、この実施例ではリヤバッフル
５がなす面と平行に積層され、上方、つまりスピーカユ
ニット２に向かって積み重ねられるに従い各板の面積が
小さくなるようになっている。また、図１は積層板６を
断面図で表しているが、その外形は、この実施例では四
角錐の上部を切断した如き形状をなし、この切断した上
部に相当する部分にヨーク４が当接する。つまり、リヤ
バッフル５に向けて順次大となる形状になっている。な
お、前記の四角錐は必ずしも正四角錐である必要はな
く、スピーカユニット２の大きさや、スピーカキャビネ
ット１、リヤバッフル５の大きさ等により種々の変形が
行われる。
５がなす面と平行に積層され、上方、つまりスピーカユ
ニット２に向かって積み重ねられるに従い各板の面積が
小さくなるようになっている。また、図１は積層板６を
断面図で表しているが、その外形は、この実施例では四
角錐の上部を切断した如き形状をなし、この切断した上
部に相当する部分にヨーク４が当接する。つまり、リヤ
バッフル５に向けて順次大となる形状になっている。な
お、前記の四角錐は必ずしも正四角錐である必要はな
く、スピーカユニット２の大きさや、スピーカキャビネ
ット１、リヤバッフル５の大きさ等により種々の変形が
行われる。
【００２５】スピーカシステムの組み立てにあたって
は、キャビネット１の前面バッフルにツイータ１０を取
り付ける。また、リヤバッフル５に積層板６を介して例
えばウーファとしてのスピーカユニット２を取り付け、
これをキャビネット１内に収納させるなどすれば良い。
このように、本発明ではスピーカユニット２の組み込み
性にも優れている。
は、キャビネット１の前面バッフルにツイータ１０を取
り付ける。また、リヤバッフル５に積層板６を介して例
えばウーファとしてのスピーカユニット２を取り付け、
これをキャビネット１内に収納させるなどすれば良い。
このように、本発明ではスピーカユニット２の組み込み
性にも優れている。
【００２６】８は低音を増強する機能を有するバスレフ
ポートで、スピーカユニット２の前部とキャビネット１
の前面バッフルとの間にリング状に隙間を設けて形成さ
れ、この隙間の少なくとも２カ所以上に弾性体９を充填
し、両者を半固定して補強し、かつ前面バッフルの共振
を低下させるようにしている。
ポートで、スピーカユニット２の前部とキャビネット１
の前面バッフルとの間にリング状に隙間を設けて形成さ
れ、この隙間の少なくとも２カ所以上に弾性体９を充填
し、両者を半固定して補強し、かつ前面バッフルの共振
を低下させるようにしている。
【００２７】なお、この例においてバスレフポート８
は、図１に示すように、前面外周部の背面から後方に向
かって延び、かつ後端が外側に向かってＬ字状に折曲さ
れたフランジ状のＬ字曲げ部２ａと、これと離間対向し
て前面バッフルの開口部の外周部に設けたリング部材１
１とによって形成されている。また、これとは逆に、外
側のリング部材１１を長くし、かつ後端を内側に直角に
屈曲してＬ字曲げ部を形成し、スピーカユニット２の前
面外周部の背面側から後方に向かって延びる部材の形状
をリング状の単純形状としても良い。このように構成
し、Ｌ字曲げ部２ａを長くとることで、バスレフポート
８の有効長を長く出来るので、バスレフポート８の共振
周波数のコントロール巾が広くなり、優れた低音性能を
得ることができる。また、スピーカ背面からの中高音域
の音洩れを軽減できる。
は、図１に示すように、前面外周部の背面から後方に向
かって延び、かつ後端が外側に向かってＬ字状に折曲さ
れたフランジ状のＬ字曲げ部２ａと、これと離間対向し
て前面バッフルの開口部の外周部に設けたリング部材１
１とによって形成されている。また、これとは逆に、外
側のリング部材１１を長くし、かつ後端を内側に直角に
屈曲してＬ字曲げ部を形成し、スピーカユニット２の前
面外周部の背面側から後方に向かって延びる部材の形状
をリング状の単純形状としても良い。このように構成
し、Ｌ字曲げ部２ａを長くとることで、バスレフポート
８の有効長を長く出来るので、バスレフポート８の共振
周波数のコントロール巾が広くなり、優れた低音性能を
得ることができる。また、スピーカ背面からの中高音域
の音洩れを軽減できる。
【００２８】また、弾性体９はＬ字曲げ部２ａとリング
部材１１の後端の隙間部分に少なくとも２以上設けられ
ている。設ける位置は上下１ケ所もしくは左右１ケ所ま
たは適間隔で３ケ所以上等である。この弾性体９の材質
としては、ポリノルボルネン（商品名ノーソレックス）
を用いると、ゴム強度３０〜７０ポイントでｔａｎδが
大きいため、少量でも振動吸収効果が高く、ゴム復元力
も高いので、長期にわたって安定した特性が得られ好ま
しい。勿論、他の代替品であってもよい。
部材１１の後端の隙間部分に少なくとも２以上設けられ
ている。設ける位置は上下１ケ所もしくは左右１ケ所ま
たは適間隔で３ケ所以上等である。この弾性体９の材質
としては、ポリノルボルネン（商品名ノーソレックス）
を用いると、ゴム強度３０〜７０ポイントでｔａｎδが
大きいため、少量でも振動吸収効果が高く、ゴム復元力
も高いので、長期にわたって安定した特性が得られ好ま
しい。勿論、他の代替品であってもよい。
【００２９】図２はバスレフポート８の第２の例であ
る。この例では、前面バッフルの開口部の外周の縁の背
面部分やスピーカユニット２の前面外周部の一部をフラ
ンジ状に形成し、背面側に延びる直線部８ａと外周側に
延びる垂直部８ｂとによりＬ字状の隙間からなるバスレ
フポート８を形成し、垂直部８ｂの少なくとも２ケ所以
上に弾性体９を設けている。この場合、リング部材１１
が不要となり、その分のコスト高を防止できる。
る。この例では、前面バッフルの開口部の外周の縁の背
面部分やスピーカユニット２の前面外周部の一部をフラ
ンジ状に形成し、背面側に延びる直線部８ａと外周側に
延びる垂直部８ｂとによりＬ字状の隙間からなるバスレ
フポート８を形成し、垂直部８ｂの少なくとも２ケ所以
上に弾性体９を設けている。この場合、リング部材１１
が不要となり、その分のコスト高を防止できる。
【００３０】図３はバスレフポート８使用しない例であ
る。この例では、前面バッフルの開口部の外周の縁の背
面部分やスピーカユニット２の前面外周部の一部をフラ
ンジ状に形成し、背面側に延びる直線部８ａと外周側に
延びる垂直部８ｂとによりＬ字状の隙間からなる部分の
全周に弾性体９を設けている。この場合、リング部材１
１が不要となり、その分のコスト高を防止できるととも
に、バスレフポート８を使用しないため、スピーカシス
テムは密閉タイプとなり、リィニアリティーのある音質
のスピーカシステムとなる。このように、弾性体９を変
更して、バスレフポート８となる部分の全周に配置する
だけで、容易にバスレフタイプから密閉タイプのスピー
カシステムとすることができるとともに制振効果をより
高めることができる。
る。この例では、前面バッフルの開口部の外周の縁の背
面部分やスピーカユニット２の前面外周部の一部をフラ
ンジ状に形成し、背面側に延びる直線部８ａと外周側に
延びる垂直部８ｂとによりＬ字状の隙間からなる部分の
全周に弾性体９を設けている。この場合、リング部材１
１が不要となり、その分のコスト高を防止できるととも
に、バスレフポート８を使用しないため、スピーカシス
テムは密閉タイプとなり、リィニアリティーのある音質
のスピーカシステムとなる。このように、弾性体９を変
更して、バスレフポート８となる部分の全周に配置する
だけで、容易にバスレフタイプから密閉タイプのスピー
カシステムとすることができるとともに制振効果をより
高めることができる。
【００３１】図４は本発明にかかるスピーカシステムの
第２実施例の構成を示すもので、この実施例では積層板
６が形成する四角錐状の各傾斜面、つまり積層板６の各
板のスピーカユニット２に当接する面の各辺からリヤバ
ッフル５に当接する面の各辺に至る各板の端辺が形成す
る線がエクスポーネンシャルカーブを描いて変化して行
くようになっている。このようにエクスポーネンシャル
カーブ（放物線）を描くようにすることで、制振効果を
低下させることなく、軽量化が図れる。その他の構成は
第一の実施例と同一であり、説明を省略する。
第２実施例の構成を示すもので、この実施例では積層板
６が形成する四角錐状の各傾斜面、つまり積層板６の各
板のスピーカユニット２に当接する面の各辺からリヤバ
ッフル５に当接する面の各辺に至る各板の端辺が形成す
る線がエクスポーネンシャルカーブを描いて変化して行
くようになっている。このようにエクスポーネンシャル
カーブ（放物線）を描くようにすることで、制振効果を
低下させることなく、軽量化が図れる。その他の構成は
第一の実施例と同一であり、説明を省略する。
【００３２】なお、前記の積層板６が形成する四角錐状
の各傾斜面、つまりスピーカユニット２に当接する面の
各辺からリヤバッフル５に当接する面の各辺に至る線は
必ずしもエクスポーネンシャルカーブである必要はな
く、円、楕円等としても良い。
の各傾斜面、つまりスピーカユニット２に当接する面の
各辺からリヤバッフル５に当接する面の各辺に至る線は
必ずしもエクスポーネンシャルカーブである必要はな
く、円、楕円等としても良い。
【００３３】図５は本発明にかかるスピーカシステムの
第３実施例の構成を示すもので、（ａ）は断面を示した
図、（ｂ）はＡ−Ａ’矢視図である。この実施例では積
層板６はスピーカユニット２に当接する面の各辺をその
まま平行に延出させた如き形状をなす。つまり、（ｂ）
に示すようにスピーカユニット２側である正面から見る
とほぼ十字型をなす。このように形成することで、ある
程度の強度を確保しつつ、体積が減少した分軽量化を図
ることができる。
第３実施例の構成を示すもので、（ａ）は断面を示した
図、（ｂ）はＡ−Ａ’矢視図である。この実施例では積
層板６はスピーカユニット２に当接する面の各辺をその
まま平行に延出させた如き形状をなす。つまり、（ｂ）
に示すようにスピーカユニット２側である正面から見る
とほぼ十字型をなす。このように形成することで、ある
程度の強度を確保しつつ、体積が減少した分軽量化を図
ることができる。
【００３４】なお、四方に突出した傾斜部６ａは、中央
の支柱の各辺に接着部６ｂにより接着され、あるいは上
下または左右方向に延出させた細長状であって、一対の
傾斜部が一体に形成されたものを用意し、これに他の一
対の辺に傾斜部６ａを接着部６ｂにより接着するように
しても良い。
の支柱の各辺に接着部６ｂにより接着され、あるいは上
下または左右方向に延出させた細長状であって、一対の
傾斜部が一体に形成されたものを用意し、これに他の一
対の辺に傾斜部６ａを接着部６ｂにより接着するように
しても良い。
【００３５】また、各傾斜部６ａの傾斜面、つまりスピ
ーカユニット２に当接する面の各辺からリヤバッフル５
に当接する面の各辺に至る線は直線状になっているが、
図４のようにエクスポーネンシャルカーブその他の曲線
を描いて変化して行くようにしても良く、その場合に
は、図４の場合と同様の効果を得ることができる。
ーカユニット２に当接する面の各辺からリヤバッフル５
に当接する面の各辺に至る線は直線状になっているが、
図４のようにエクスポーネンシャルカーブその他の曲線
を描いて変化して行くようにしても良く、その場合に
は、図４の場合と同様の効果を得ることができる。
【００３６】図６は本発明にかかるスピーカシステムの
第４実施例の構成を示すもので、（ａ）は断面を示した
図、（ｂ）はＡ−Ａ’矢視図である。この実施例では積
層板６はスピーカユニット２に当接する板ないしリヤバ
ッフル５に当接する板をスピーカキャビネット１の側板
まで延出させて、側板と連結した構造をなす。従って、
積層板６は上下方向にのみそのまま平行に延出した如き
形状をなす。つまり、（ｂ）に示すようにスピーカユニ
ット２側である正面から見ると四角型をなす。このよう
に形成することで、強度を大きくとれ、しかもスピーカ
キャビネット１、特に面積の大きい側板の制振効果が大
である。なお、この例ではスピーカキャビネット１の側
板と積層板６を連結したが、上下板であっても良く、ど
ちらにするかはスピーカキャビネット１の形状等により
定められる。
第４実施例の構成を示すもので、（ａ）は断面を示した
図、（ｂ）はＡ−Ａ’矢視図である。この実施例では積
層板６はスピーカユニット２に当接する板ないしリヤバ
ッフル５に当接する板をスピーカキャビネット１の側板
まで延出させて、側板と連結した構造をなす。従って、
積層板６は上下方向にのみそのまま平行に延出した如き
形状をなす。つまり、（ｂ）に示すようにスピーカユニ
ット２側である正面から見ると四角型をなす。このよう
に形成することで、強度を大きくとれ、しかもスピーカ
キャビネット１、特に面積の大きい側板の制振効果が大
である。なお、この例ではスピーカキャビネット１の側
板と積層板６を連結したが、上下板であっても良く、ど
ちらにするかはスピーカキャビネット１の形状等により
定められる。
【００３７】なお、各傾斜部６ａの傾斜面、つまりスピ
ーカユニット２に当接する面の上下のそれぞれの各辺か
らリヤバッフル５に当接する面のそれぞれの辺に至る線
は直線状になっているが、図４のようにエクスポーネン
シャルカーブその他の曲線を描いて変化して行くように
しても良く、その場合には、図４の場合と同様の効果を
得ることができる。
ーカユニット２に当接する面の上下のそれぞれの各辺か
らリヤバッフル５に当接する面のそれぞれの辺に至る線
は直線状になっているが、図４のようにエクスポーネン
シャルカーブその他の曲線を描いて変化して行くように
しても良く、その場合には、図４の場合と同様の効果を
得ることができる。
【００３８】図７は本発明にかかるスピーカシステムの
第４実施例の構成を示すもので、（ａ）は断面を示した
図、（ｂ）はＡ−Ａ’矢視図である。この実施例では積
層板６はリヤバッフル５がなす面に対し、直交する方向
に積層されている。その他の構成は図５の構成と同様に
十字型の形状をなすものであり、図５と同様な作用効果
を奏するので詳細な説明は省略する。
第４実施例の構成を示すもので、（ａ）は断面を示した
図、（ｂ）はＡ−Ａ’矢視図である。この実施例では積
層板６はリヤバッフル５がなす面に対し、直交する方向
に積層されている。その他の構成は図５の構成と同様に
十字型の形状をなすものであり、図５と同様な作用効果
を奏するので詳細な説明は省略する。
【００３９】また、このように構成することで、積層板
６の加工コストを下げることができる。すなわち、図８
に示すように、予め積層板６の材料を重ねて接着してお
き、２つの切断箇所６ｃにて切断する。切断された３つ
の断片Ｉ，Ｊ，Ｋは図７（ｂ）の積層板６のそれぞれの
位置に対応して組み立てられる。このように極めて容易
に積層板６を製造することができ、しかも材料の無駄も
ない。
６の加工コストを下げることができる。すなわち、図８
に示すように、予め積層板６の材料を重ねて接着してお
き、２つの切断箇所６ｃにて切断する。切断された３つ
の断片Ｉ，Ｊ，Ｋは図７（ｂ）の積層板６のそれぞれの
位置に対応して組み立てられる。このように極めて容易
に積層板６を製造することができ、しかも材料の無駄も
ない。
【００４０】以上のように、本発明においては、比較的
安価で加工が容易な材料である積層合板やパーティクル
ボード等を使用しており、しかも積層板６はリヤバッフ
ル５に向けて順次大となる形状になっており、キャビネ
ット１内の平行面が減るため定在波による共振が低下
し、重量を大巾に増加させることなく、強固な支持固定
ができ、図９および図１０に示した構成のものと比較し
て非常に有利である。本発明のスピーカシステムはハイ
ファイ用、ＰＡ用等に広く利用することが可能である。
安価で加工が容易な材料である積層合板やパーティクル
ボード等を使用しており、しかも積層板６はリヤバッフ
ル５に向けて順次大となる形状になっており、キャビネ
ット１内の平行面が減るため定在波による共振が低下
し、重量を大巾に増加させることなく、強固な支持固定
ができ、図９および図１０に示した構成のものと比較し
て非常に有利である。本発明のスピーカシステムはハイ
ファイ用、ＰＡ用等に広く利用することが可能である。
【００４１】
【発明の効果】本発明ではスピーカユニットの磁気回路
とリヤバッフルとの間に、積層板を設けて、前記スピー
カユニットを固定したスピーカシステムの、前記積層板
を前記リヤバッフルに向けて順次大となる形状としてい
る。つまり、前記スピーカユニットの磁気回路に接合す
る面より前記リヤバッフルに接合する面の面積が大きく
なるように形成したので、スピーカユニットを安価な材
料で強固に固定でき、リヤバッフルが共振することが無
く、しかもキャビネット内の平行面が減り定在波による
共振が低下し、特定の共振が強調されることがない。
とリヤバッフルとの間に、積層板を設けて、前記スピー
カユニットを固定したスピーカシステムの、前記積層板
を前記リヤバッフルに向けて順次大となる形状としてい
る。つまり、前記スピーカユニットの磁気回路に接合す
る面より前記リヤバッフルに接合する面の面積が大きく
なるように形成したので、スピーカユニットを安価な材
料で強固に固定でき、リヤバッフルが共振することが無
く、しかもキャビネット内の平行面が減り定在波による
共振が低下し、特定の共振が強調されることがない。
【００４２】また、積層板を階段状に大とするかまたは
少なくとも前記スピーカユニットの磁気回路に接合する
面の一辺とリヤバッフルに接合する面の一辺を結ぶ線が
曲線を描くよう形成したので、制振効果を低下させずに
より一層の軽量化が可能である。
少なくとも前記スピーカユニットの磁気回路に接合する
面の一辺とリヤバッフルに接合する面の一辺を結ぶ線が
曲線を描くよう形成したので、制振効果を低下させずに
より一層の軽量化が可能である。
【００４３】また、積層板はスピーカユニットの磁気回
路に接合する面の各辺をそれぞれ直交する方向に延出
し、リヤバッフルに接合する面がほぼ十字型となるよう
形成したので、四角錐状等に形成する場合に比べ、積層
板の加工が容易になり、体積が減少した分軽量化も図る
ことができる。
路に接合する面の各辺をそれぞれ直交する方向に延出
し、リヤバッフルに接合する面がほぼ十字型となるよう
形成したので、四角錐状等に形成する場合に比べ、積層
板の加工が容易になり、体積が減少した分軽量化も図る
ことができる。
【００４４】また、前記積層板をスピーカキャビネット
の側板あるいは上下板と連結したので、スピーカキャビ
ネットの制振効果、特に面積の大きい側板の制振に有効
である。
の側板あるいは上下板と連結したので、スピーカキャビ
ネットの制振効果、特に面積の大きい側板の制振に有効
である。
【００４５】また、積層板をリヤバッフルがなす面に対
し直交する方向に積層したので、積層板の加工が効率よ
く行え、材料の無駄もなく、加工コストを低くすること
ができる。
し直交する方向に積層したので、積層板の加工が効率よ
く行え、材料の無駄もなく、加工コストを低くすること
ができる。
【００４６】また、前面バッフルとスピーカユニットと
の間にバスレフポート用の隙間を形成し、かつこの隙間
の少なくとも２ケ所以上に弾性体を設けたので、バッフ
ルの共振を低下させ、全体として良好な音質を得ること
ができる。
の間にバスレフポート用の隙間を形成し、かつこの隙間
の少なくとも２ケ所以上に弾性体を設けたので、バッフ
ルの共振を低下させ、全体として良好な音質を得ること
ができる。
【００４７】さらに振動板周辺にリング状のバスレフポ
ートを配置することで、振動板から放射される音波との
合成がなめらかとなるため、従来の丸孔式ポートのよう
に１ケ所の孔から出ている不自然な強調された低音感が
改善され、かつＬ字曲げ部によりスピーカ背面からの中
高音域の音洩れが防止される。
ートを配置することで、振動板から放射される音波との
合成がなめらかとなるため、従来の丸孔式ポートのよう
に１ケ所の孔から出ている不自然な強調された低音感が
改善され、かつＬ字曲げ部によりスピーカ背面からの中
高音域の音洩れが防止される。
【００４８】また、このバスレフポートに相当する部分
全周に弾性体を設けたので、極めて容易に、バスレフタ
イプのスピーカシステムを密閉タイプのスピーカシステ
ムとすることができるとともに制振効果をより高めるこ
とができる。
全周に弾性体を設けたので、極めて容易に、バスレフタ
イプのスピーカシステムを密閉タイプのスピーカシステ
ムとすることができるとともに制振効果をより高めるこ
とができる。
【図１】本発明の第１実施例であるスピーカシステムの
断面図である。
断面図である。
【図２】バスレフポートの他の実施例を示す。
【図３】弾性体をバスレフポートとなる部分の全周に設
けることにより、バスレフポートを使用しない例を示し
た図である。
けることにより、バスレフポートを使用しない例を示し
た図である。
【図４】本発明の第２実施例であるスピーカシステムの
構成を示した図で、（ａ）は断面図、（ｂ）はＡ−Ａ’
矢視図である。
構成を示した図で、（ａ）は断面図、（ｂ）はＡ−Ａ’
矢視図である。
【図５】本発明の第３実施例であるスピーカシステムの
構成を示した図で、（ａ）は断面図、（ｂ）はＡ−Ａ’
矢視図である。
構成を示した図で、（ａ）は断面図、（ｂ）はＡ−Ａ’
矢視図である。
【図６】本発明の第４実施例であるスピーカシステムの
構成を示した図で、（ａ）は断面図、（ｂ）はＡ−Ａ’
矢視図である。
構成を示した図で、（ａ）は断面図、（ｂ）はＡ−Ａ’
矢視図である。
【図７】本発明の第５実施例であるスピーカシステムの
構成を示した図で、（ａ）は断面図、（ｂ）はＡ−Ａ’
矢視図である。
構成を示した図で、（ａ）は断面図、（ｂ）はＡ−Ａ’
矢視図である。
【図８】図７の積層板の製造方法を示した図である。
【図９】従来例を示した図である。
【図１０】他の従来例を示した図である。
１ スピーカキャビネット ２ スピーカユニット ３ マグネット ４ ヨーク ５ リヤバッフル ６ 積層板 ７ スピーカ用固定ネジ ８ バスレフポート ９ 弾性体 １０ ツイータ １１ リング部材
Claims (8)
- 【請求項１】 スピーカユニット（２）の磁気回路とリ
ヤバッフル（５）との間に積層板（６）を設けて、前記
スピーカユニット（２）を固定したスピーカシステムに
おいて、 前記積層板（６）は前記リヤバッフル（５）に向けて順
次大となる形状としたことを特徴とするスピーカシステ
ム。 - 【請求項２】 前記積層板（６）は階段状に大となるか
または少なくともスピーカユニット（２）の磁気回路に
接合する面の一辺とリヤバッフル（５）に接合する面の
一辺を結ぶ線が曲線を描くよう形成したことを特徴とす
る請求項１記載のスピーカシステム。 - 【請求項３】 前記積層板（６）はスピーカユニット
（２）の磁気回路に接合する面の各辺をそれぞれ直交す
る方向に延出し、リヤバッフル（５）に接合する面がほ
ぼ十字型となるよう形成したことを特徴とする請求項１
あるいは２記載のスピーカシステム。 - 【請求項４】 前記積層板（６）はスピーカキャビネッ
ト（１）の側板あるいは上下板と連結したことを特徴と
する請求項１あるいは２記載のスピーカシステム。 - 【請求項５】 前記積層板（６）はリヤバッフル（５）
がなす面に対し直交する方向に積層してなることを特徴
とする請求項１あるいは２記載のスピーカシステム。 - 【請求項６】 前面バッフルとスピーカユニット（２）
との間にバスレフポート（８）用の隙間を形成し、かつ
この隙間の少なくとも２ケ所以上に弾性体（９）を設け
たことを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に
記載のスピーカシステム。 - 【請求項７】 前記バスレフポート（８）は、スピーカ
ユニット（２）の前面外周部の背面から後方に向かって
延び、かつ後端が外側に向かってＬ字状に折曲されたフ
ランジ状のＬ字曲げ部（２ａ）と、これと離間対向して
前面バッフルの開口部外周側に後方に向かって設けられ
たリング部材（１１）とによって形成された請求項６に
記載のスピーカシステム。 - 【請求項８】 前面バッフルとスピーカユニット（２）
との間のバスレフポート（８）に相当する部分の全周に
弾性体（９）を設けたことを特徴とする請求項６に記載
のスピーカシステム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18816095A JP3605188B2 (ja) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | スピーカシステム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18816095A JP3605188B2 (ja) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | スピーカシステム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0918982A true JPH0918982A (ja) | 1997-01-17 |
| JP3605188B2 JP3605188B2 (ja) | 2004-12-22 |
Family
ID=16218810
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18816095A Expired - Fee Related JP3605188B2 (ja) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | スピーカシステム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3605188B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007531448A (ja) * | 2004-04-01 | 2007-11-01 | コーニンクレッカ フィリップス エレクトロニクス エヌ ヴィ | 分散された音響キャビネット |
| JP2009267459A (ja) * | 2008-04-22 | 2009-11-12 | Clarion Co Ltd | スピーカ取付構造、及び、スピーカ装置 |
| KR101038030B1 (ko) * | 2008-09-12 | 2011-05-30 | 닛뽕빅터 가부시키가이샤 | 스피커 |
| EP2111056A4 (en) * | 2007-02-07 | 2012-07-25 | Nec Corp | THIN ACOUSTIC COMPONENT MOUNTING STRUCTURE, PORTABLE ACOUSTIC APPARATUS, CELL PHONE AND METHOD FOR MOUNTING THIN ACOUSTIC COMPONENT |
| JP2012186576A (ja) * | 2011-03-04 | 2012-09-27 | Casio Comput Co Ltd | スピーカ装置 |
| JP2017092598A (ja) * | 2015-11-05 | 2017-05-25 | オンキヨー株式会社 | スピーカーキャビネット並びにこれらを用いたスピーカーシステム |
-
1995
- 1995-06-30 JP JP18816095A patent/JP3605188B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007531448A (ja) * | 2004-04-01 | 2007-11-01 | コーニンクレッカ フィリップス エレクトロニクス エヌ ヴィ | 分散された音響キャビネット |
| EP2111056A4 (en) * | 2007-02-07 | 2012-07-25 | Nec Corp | THIN ACOUSTIC COMPONENT MOUNTING STRUCTURE, PORTABLE ACOUSTIC APPARATUS, CELL PHONE AND METHOD FOR MOUNTING THIN ACOUSTIC COMPONENT |
| US8792667B2 (en) | 2007-02-07 | 2014-07-29 | Nec Corporation | Thin audio component mounting structure, portable audio device, cellular phone and method for mounting thin audio component |
| JP2009267459A (ja) * | 2008-04-22 | 2009-11-12 | Clarion Co Ltd | スピーカ取付構造、及び、スピーカ装置 |
| KR101038030B1 (ko) * | 2008-09-12 | 2011-05-30 | 닛뽕빅터 가부시키가이샤 | 스피커 |
| JP2012186576A (ja) * | 2011-03-04 | 2012-09-27 | Casio Comput Co Ltd | スピーカ装置 |
| JP2017092598A (ja) * | 2015-11-05 | 2017-05-25 | オンキヨー株式会社 | スピーカーキャビネット並びにこれらを用いたスピーカーシステム |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3605188B2 (ja) | 2004-12-22 |
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