JPH09190981A - ウェーハの熱処理装置 - Google Patents

ウェーハの熱処理装置

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JPH09190981A
JPH09190981A JP2038196A JP2038196A JPH09190981A JP H09190981 A JPH09190981 A JP H09190981A JP 2038196 A JP2038196 A JP 2038196A JP 2038196 A JP2038196 A JP 2038196A JP H09190981 A JPH09190981 A JP H09190981A
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JP
Japan
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wafer
central portion
heat treatment
temperature
soaking plate
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Pending
Application number
JP2038196A
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English (en)
Inventor
Masayuki Suzuki
雅行 鈴木
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Kokusai Denki Electric Inc
Original Assignee
Kokusai Electric Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 ウェーハの中央部分と周辺部分をほぼ一様な
特性で昇温・降温させることができる熱処理装置を提供
し、ウェーハにスリップ等の欠陥が生じることを防止す
るとともに、CVD装置による成膜における膜厚の均一
性や膜質の均一性を改善する。 【解決手段】 石英ガラス板11により画成される処理
室10内に下部均熱板15を設けて該下部均熱板15上
にウェーハWを載置するとともに、このウェーハW上に
間隔を隔て上部均熱板16を配置し、この上部均熱板1
6の中央部に凹部18を形成して薄肉化し、処理室10
の上下に設けたハロゲンランプ21から赤外線を照射し
てウェーハWを加熱するように構成した。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、CVD装置等に
用いられるウェーハの熱処理装置、詳しくは、ウェーハ
の中央部分の昇降温特性と周縁部分の昇降温特性とを一
致させることができる熱処理装置に関する。
【0002】
【従来の技術】CVD装置等にあってはウェーハへの成
膜に際してウェーハを熱処理装置を用いて加熱すること
が行われ、この種の熱処理装置として図4に示す赤外線
を用いるものが知られる。同図に示すように、この熱処
理装置は、透光性の石英ガラス板11により処理室10
を画成し、この処理室10外の上下にそれぞれ複数の棒
状ハロゲンランプ21を平行に配置し、また、処理室1
0内に下部均熱板15と上部均熱板16を配置して構成
される。
【0003】下部均熱板15は、透光性材料から構成さ
れ、脚15aにより処理室10内に載設される。この下
部均熱板15は、ウェーハWの支持台を兼用し、上面に
ウェーハWを収容する収容凹部19が形成される。上部
均熱板16は、透光性材料から構成され、脚16aによ
り下部均熱板15の上方に下部均熱板15と相当の間隔
を隔て平行に設けられる。
【0004】この熱処理装置は、ウェーハWを加熱する
昇工程においてハロゲンランプ21が発光して均熱板1
5,16を透過する赤外線、下部均熱板15と上部均熱
板16との間の間隙の側方から入射する赤外線および均
熱板15,16の輻射による赤外線がウェーハWに照射
し、また、成膜等の処理工程ではウェーハWを一定の温
度に維持し、後の降温工程においてウェーハWを冷却す
る。すなわち、図5に示すように、昇温工程では、上部
均熱板16を透過した赤外線(光量Q1)、側方から入
射する赤外線(光量Q2)、上部均熱板16との二次輻
射による赤外線(光量Q3)および下部均熱板15を透
過した赤外線(光量Q4)がウェーハWに照射され、こ
れら赤外線Q1,Q2,Q3,Q4によってウェーハWが加
熱される。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の熱処理装置にあっては、ウェーハWの昇温・降
温特性が均熱板15,16等の影響を受け、ウェーハW
の全面を一様に昇温、降温させることは困難で、ウェー
ハWに部分的な熱履歴差を生じるという問題があった。
すなわち、図6に示すように、ウェーハWの中央部分は
昇温速度および降温速度が共に低いという特性(図中、
破線)を呈するが、逆に、ウェーハWの周辺部分は昇温
速度および降温速度が共に高いという特性(図中、実
線)を呈し、ウェーハWの中央部分と周辺部分に熱履歴
差を生じるという問題があった。
【0006】上述したウェーハWに生じる熱履歴の部分
的な相違は、熱応力によるスリップ等のウェーハW欠陥
の発生原因となり、また、CVD装置による成膜に際し
て膜厚均一性や膜質均一性を阻害する原因となるため、
その解決が強く要望されていた。この発明は、上記事情
に鑑みてなされたもので、ウェーハの全面(全部分)を
一様な昇温速度で加熱でき、また、一様な降温速度で冷
却することができる熱処理装置を提供することを目的と
する。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、この発明は、ウェーハと赤外線ランプとの間に均熱
板を介設し、前記赤外線ランプが発光する赤外線を前記
均熱板を介して前記ウェーハに照射するウェーハの熱処
理装置において、前記ウェーハの中央部分に照射される
赤外線の光量を周辺部分よりも大きくし、かつ、前記ウ
ェーハの中央部分からの放熱を促進する光量制御手段を
設けた。
【0008】この発明にかかる熱処理装置は、CVD装
置に代表される半導体製造装置に適用されるが、この
他、半導体ウェーハの製造処理に際してウェーハを加熱
する種々の半導体製造装置に適用できる。赤外線ランプ
は赤外線を発光するランプ、ハロゲンランプで代表され
るものが用いられる。この赤外線ランプは複数をウェー
ハの上下、あるいは、上下のいずれか一方に1つまたは
複数が配置されるが、その配置は適宜選択される。均熱
板は、透光性の材料から構成され、ウェーハと赤外線ラ
ンプとの間に介設される。
【0009】光量制御手段は、均熱板の中央部分の厚み
を周辺部分より薄くすること、あるいは、均熱板の光透
過率や屈折率を部分的に変えること、または、ウェーハ
の周辺部分に入射する赤外線の光量を少なくするシェー
ド部材を赤外線ランプとウェーハとの間に介設するこ
と、あるいは、レンズを介設すること等により達成され
る。
【0010】この発明にかかるウェーハの熱処理装置
は、ウェーハを加熱する場合はウェーハの中央部分に周
辺部分よりも光量の大きな赤外線が照射されるため、ウ
ェーハの中央部分と周辺部分がほぼ同一の昇温速度で温
度上昇し、また、ウェーハを冷却する場合は、ウェーハ
の中央部分の放熱が促進されるためウェーハの中央部分
と周辺部分がほぼ同一の降温速度で温度降下する。すな
わち、ウェーハは中央部分が周辺部分よりも昇温速度が
低く、降温速度が高いが(前述した図6参照)、光量制
御手段によりウェーハは中央部分と周辺部分の降温速度
と昇温速度がほぼ一致する。このため、ウェーハの熱履
歴を全面で整合させることができ、スリップ等の欠陥の
発生が防止される。
【0011】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面を参照して説明する。図1から図3はこの発明の一の
実施の形態にかかるウェーハの熱処理装置を示し、図1
が要部を拡大した模式断面図、図2が赤外線の照射光量
特性を示す図、図3が均熱板の温度特性を示す図であ
る。なお、前述した図4に示す熱処理装置と同一の部分
には同一の番号を付して一部の図示と説明を省略する。
【0012】図1において、15は収容凹部19にウェ
ーハWを収容保持した下部均熱板、16は下部均熱板1
5上のウェーハWと対向して平行に配置された上部均熱
板であり、これら均熱板15,16は処理室10内に収
容される。上部均熱板16は、上面のウェーハWの中央
部分と対向する中央部分に凹部18が形成され、中央部
分の肉厚(t2)が周辺部分の肉厚(t1)よりも薄くな
っている。この凹部18は周縁部分がなだらかな曲面を
形成する。
【0013】なお、この実施の形態では、上部均熱板1
6には中央部分の肉厚t2を薄くするために上面に凹部
18を形成するが、下面に凹部を形成すること、あるい
は、上面と下面の双方に凹部を形成して中央部分の薄肉
化を図ることも可能である。また、この実施の形態は上
部均熱板16を薄肉化するが、下部均熱板15を上部均
熱板16と同様に薄肉化すること、下部均熱板15と上
部均熱板16の双方を薄肉化することも可能である。さ
らに、この実施の形態では、凹部18の形状について特
に言及しないが、この形状は任意に選択することができ
る。そして、この凹部18により薄肉化を図りつつレン
ズ効果、例えば、赤外線をウェーハWの中央部に集光す
るように構成することもできる。
【0014】この実施の形態にあっては、下部均熱板1
5の収容凹部19内にウェーハWを載置し、処理室10
の上下両側からハロゲンランプ21により赤外線をウェ
ーハWに照射する(図4参照)。そして、昇温工程にお
いて、前述したように、ウェーハWは、上部均熱板16
を透過する赤外線Q1、側方から入射する赤外線Q2、二
次輻射による赤外線Q3および下部均熱板15を透過し
た赤外線Q4により加熱される。
【0015】ここで、上部均熱板16は中央部分に凹部
18が形成され中央部分が薄肉化されているため、図2
に示すように、この上部均熱板16の中央部分を経てウ
ェーハWの中央部分に照射される光量(単位面積当たり
の光量)Q1”が周辺部分を経てウェーハWの周辺部分
に照射される光量Q1’より大きく、また、図3に示す
ように、上部均熱板16は中央部分の熱容量(単位面積
当たり)が周辺部分より小さく中央部分の温度が周辺部
分よりも速やかに上昇する。したがって、ウェーハWの
中央部分の昇温特性と周辺部分の昇温特性をほぼ一致さ
せることができる。
【0016】そして、処理工程の後の降温工程、換言す
れば、冷却時においては、図3に示すように、上部均熱
板16の中央部分の熱容量が小さく中央部分の温度が周
辺部分の温度よりも速やかに低下する。このため、ウェ
ーハWも中央部分の温度降下と周辺部分の温度降下の特
性とがほぼ一致する。なお、図3においては、実線が上
部均熱板16の中央部分の温度特性を、破線が周辺部分
の温度特性を示す。
【0017】上述したように、この実施の形態は、ウェ
ーハWの中央部分の温度の昇降温特性と周辺部分の温度
の昇降温特性とをほぼ一致させることができるため、ス
リップ等の欠陥の発生が防止でき、また、CVD装置に
用いた場合成膜に際して膜厚均一性や膜質均一性を向上
することができる。
【0018】
【発明の効果】以上説明したように、この発明にかかる
ウェーハの熱処理装置によれば、ウェーハの中央部分と
周辺部分をほぼ同一の特性で昇温かつ降温させることが
でき、ウェーハに部分的な熱履歴差が生じることを防止
できるため、スリップ等の欠陥を防止でき、また、CV
D装置における成膜の際の膜厚の均一性や膜質の均一性
を向上することができるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の一の実施の形態にかかるウェーハの
熱処理装置の要部を拡大した模式図である。
【図2】同熱処理装置におけるウェーハへの赤外線照射
光量の特性を示すグラフである。
【図3】同熱処理装置における均熱板の温度の昇温・降
温特性を示すグラフである。
【図4】従来のウェーハの熱処理装置の模式図である。
【図5】同従来の熱処理装置におけるウェーハに照射さ
れる赤外線の経路を模式的に示す説明図である。
【図6】同従来の熱処理装置におけるウェーハの昇温・
降温特性を示すグラフである。
【符号の説明】
10 処理室 15 下部均熱板 16 上部均熱板 18 凹部 19 収容凹部 21 ハロゲンランプ(赤外線ランプ) W ウェーハ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ウェーハと赤外線ランプとの間に均熱板
    を介設し、前記赤外線ランプが発光する赤外線を前記均
    熱板を介して前記ウェーハに照射するウェーハの熱処理
    装置において、前記ウェーハの中央部分に照射される赤
    外線の光量を周辺部分よりも大きくし、かつ、前記ウェ
    ーハの中央部分からの放熱を促進する光量制御手段を設
    けたことを特徴とするウェーハの熱処理装置。
JP2038196A 1996-01-11 1996-01-11 ウェーハの熱処理装置 Pending JPH09190981A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000000445A1 (en) * 1998-06-26 2000-01-06 Unaxis Trading Ag Heat conditioning process
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JP2006190731A (ja) * 2005-01-04 2006-07-20 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 基板加熱装置、真空装置及び基板加熱方法

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Legal Events

Date Code Title Description
A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20040224