JPH09190U - Injection molding equipment for patterned dishes - Google Patents
Injection molding equipment for patterned dishesInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本考案は、模様付皿の射出成形装置に関する
ものである。
【解決手段】 本考案は、射出成形機の射出口に連通し
た固定金型体に対向して、可動金型体を進退自在に配設
して成形皿の成形部を構成すると共に、同成形部の上方
に、ラミネート紙巻ローラを配設し、同ローラより解舒
した同ラミネート紙を固定金型体と可動金型体との間に
垂下させて、下端は巻取らない自由端とすると共に、同
ラミネート紙は、成形空間の内側方、すなわち固定金型
体方向に面した面に模様を印刷しており、更には、可動
金型体の中央部に、成形部で成形された成形皿を剥離す
るエジェクターを設けると共に、成形部にて成形された
成形皿は、上方から吊下されたラミネート紙の固定金型
体側の側面に一定間隔を設けて連続して溶着され、この
成形皿の自重にて上方から吊下したラミネート紙に下方
へのテンションをかけるべく構成したことを特徴とする
模様付皿の射出成形装置に係るものである。
The present invention relates to an injection molding device for a patterned dish. The present invention forms a molding part of a molding dish by arranging a movable mold body so that it can move back and forth, facing a fixed mold body communicating with an injection port of an injection molding machine. A laminated paper winding roller is disposed above the section, and the laminated paper unwound from the roller is hung between the fixed mold body and the movable mold body, and the lower end is a free end that is not wound. The laminated paper has a pattern printed on the inner side of the molding space, that is, on the surface facing the fixed mold body, and further, in the center of the movable mold body, a molding plate molded by the molding unit. While the ejector for peeling off is formed, the forming plate formed in the forming part is continuously welded at a fixed interval on the side of the fixed mold body side of the laminated paper hung from above, and the forming plate Apply downward tension to the laminated paper that is hung from above by its own weight. The present invention relates to an injection molding device for a patterned dish, which is characterized in that
Description
【０００１】[0001]
本考案は、模様付皿の射出成形装置に関するものである。 The present invention relates to an injection molding device for a patterned dish.
【０００２】[0002]
従来、食品包装用皿は、合成樹脂素材にて形成された皿体に一定の模様を印刷 しており、使用に際しては、包装用のまま食卓に並べている。 Conventionally, food packaging plates have been printed with a certain pattern on a dish made of synthetic resin material, and when used, they are placed on the table as they are for packaging.
【０００３】 そして、かかる食品包装用皿には、予め射出成形機により合成樹脂製の皿体を 射出成形した後に、別途用意した印刷機により一定模様を皿体表面にプリント印 刷している。Then, after a synthetic resin dish is injection-molded by an injection molding machine in advance on such a food packaging dish, a certain pattern is printed on the surface of the dish by a separately prepared printing machine.
【０００４】[0004]
ところが、かかる印刷方法による合成樹脂製の包装用皿においては、皿体の表 面に直接印刷インクが付着することとなり、同皿に食品を盛る際に、食品に印刷 インクが付着し、食品衛生上の問題があった。 However, in a plastic packaging dish made by such a printing method, the printing ink adheres directly to the surface of the dish, and when the food is placed on the dish, the printing ink adheres to the food, which causes food hygiene. There was a problem above.
【０００５】 また、皿体は、同縁部が湾曲している為に、その湾曲面に模様を印刷するには 、高度の技術及び特殊印刷機械が必要となると共に、作業工程に多大な手間を要 する欠点があった。Further, since the plate body is curved at the same edge portion, high technology and a special printing machine are required to print a pattern on the curved surface, and a great deal of labor is required for the working process. There was a drawback that required.
【０００６】[0006]
本考案は、射出成形機の射出口に連通した固定金型体に対向して、可動金型体 を進退自在に配設して成形皿の成形部を構成すると共に、同成形部の上方に、ラ ミネート紙巻ローラを配設し、同ローラより解舒した同ラミネート紙を固定金型 体と可動金型体との間に垂下させて、下端は巻取らない自由端とすると共に、同 ラミネート紙は、成形空間の内側方、すなわち固定金型体方向に面した面に模様 を印刷しており、更には、可動金型体の中央部に、成形部で成形された成形皿を 剥離するエジェクターを設けると共に、成形部にて成形された成形皿は、上方か ら吊下されたラミネート紙の固定金型体側の側面に一定間隔を設けて連続して溶 着され、この成形皿の自重にて上方から吊下したラミネート紙に下方へのテンシ ョンをかけるべく構成したことを特徴とする模様付皿の射出成形装置に係るもの である。 According to the present invention, a movable mold is disposed to face the fixed mold communicating with the injection port of the injection molding machine so that the movable mold can be moved back and forth to form the molding part of the molding tray, and the molding part is provided above the molding part. A laminated paper winding roller is provided, and the laminated paper unwound from the roller is hung between the fixed mold and the movable mold to make the lower end a free end that is not wound and the same laminate. The paper has a pattern printed on the inside of the molding space, that is, on the surface facing the fixed mold body, and the molding plate molded by the molding unit is peeled off in the center of the movable mold body. Along with the ejector, the forming tray formed by the forming section is continuously welded at a fixed interval on the side of the laminated paper hung from above on the side of the fixed die body. At this time, the laminated paper hung from above should be tensioned downward. Those of the injection molding apparatus of textured plates, characterized in that the configuration was.
【０００７】[0007]
本考案では、射出成形機の射出口より原料としての合成樹脂液を固定金型体と 可動金型体よりなる成形部に射出して成形皿を形成する。 According to the present invention, a synthetic resin liquid as a raw material is injected from an injection port of an injection molding machine into a molding portion composed of a fixed mold body and a movable mold body to form a molding dish.
【０００８】 そして、かかる作業の際に、固定金型体と可動金型体の間に、その成形部上方 から垂下したラミネート紙を介在せしめて、溶解した原料を射出口より射出する ことにより、成形皿の表面に模様を有したラミネート紙が溶着される。Then, at the time of such work, by interposing a laminated paper hanging from above the molding part between the fixed mold body and the movable mold body and injecting the melted raw material from the injection port, Laminated paper having a pattern is welded on the surface of the forming dish.
【０００９】 次いで、可動金型体を退去させながら成形皿を成形部より剥離すると、ラミネ ート紙の固定金型体側の側面に一定間隔を設けて、成形皿が連続して付着した状 態にてラミネート紙がその下方へ垂下する。Next, when the molding plate is peeled off from the molding part while the movable mold body is being withdrawn, the molding plate is continuously attached to the side surface of the laminar paper on the side of the fixed mold body with a certain interval. The laminated paper hangs down at.
【００１０】 そして、同ラミネート紙は、成形皿の自重により、下方にテンションがかけら れ、固定金型体と可動金型体に圧着される際に、しわ等を生じることなく、緊張 した状態にて成形部に介在して成形皿の上面部に溶着される。Then, the laminated paper is tensioned downward due to its own weight of the forming tray, and does not cause wrinkles or the like when it is pressure-bonded to the fixed mold body and the movable mold body. And is welded to the upper surface of the molding dish through the molding section.
【００１１】 また、射出成形された形成皿が、可動金型体より剥離されると、同時に成形皿 の自重によって垂下する際に、ラミネート紙が下方に送り出され、固定金型体と 可動金型体との間に、次のラミネート紙が介在させることになる。Further, when the injection-molded forming plate is peeled off from the movable mold body, at the same time, when the molding plate hangs down by its own weight, the laminated paper is sent out downward, and the fixed mold body and the movable mold body. The following laminated paper will be interposed between the body and the body.
【００１２】[0012]
本考案の実施例を図面にもとづき詳説すれば、図１は、本考案の射出成形機の 全体側面図であり、図中Ａは射出成形機を示し、射出成形機Ａは、床面上に支持 された基台Ｂを介して配設されている。 1 is an overall side view of an injection molding machine of the present invention, in which A is an injection molding machine and injection molding machine A is on a floor surface. It is arranged via a supported base B.
【００１３】 また１は、射出成形機Ａに粉状の合成樹脂原料を供給するホッパーを示し、同 ホッパー１は、射出成形機Ａの一側に配設しており、同ホッパー１の下方には、 同原料をヒーター2-1 により溶融する射出部２が連設されている。Reference numeral 1 denotes a hopper for supplying a powdery synthetic resin raw material to the injection molding machine A. The hopper 1 is arranged on one side of the injection molding machine A and is provided below the hopper 1. Is connected with an injection section 2 for melting the same raw material with a heater 2-1.
【００１４】 また、かかる射出部２の先端には、合成樹脂原料を抽出する射出口３が設けら れている。An injection port 3 for extracting the synthetic resin raw material is provided at the tip of the injection unit 2.
【００１５】 そして、射出口３先端には、成形部ａが連設されており、成形部ａは、射出口 ３の周囲には、固定盤4-1 を介して成形皿Ｄの下面を形成する固定金型体４が取 付けられ、同射出口３及び固定金型体４と対向した成形皿Ｄの上面を形成する可 動金型体５により構成されている。A molding part a is continuously provided at the tip of the injection port 3, and the molding part a forms the lower surface of the molding dish D around the injection port 3 via a fixing plate 4-1. The fixed mold body 4 is attached and is composed of the movable mold body 5 that forms the upper surface of the molding dish D facing the injection port 3 and the fixed mold body 4.
【００１６】 従って、固定金型体４と可動金型体５の間には、射出成形の為の形成空間が形 成される。Therefore, a forming space for injection molding is formed between the fixed mold body 4 and the movable mold body 5.
【００１７】 なお2aは、射出部２先端に設けた射出ノズルであり、また5-1 は、可動金型体 ５を支持した可動盤を示す。Reference numeral 2a is an injection nozzle provided at the tip of the injection portion 2, and reference numeral 5-1 is a movable plate supporting the movable mold body 5.
【００１８】 さらに、成形部ａの固定金型体４と可動金型体５とは、一体に接合し、その内 部に皿状の空間を形成している。Further, the fixed mold body 4 and the movable mold body 5 of the molding part a are integrally joined to each other to form a dish-shaped space inside thereof.
【００１９】 また、かかる可動金型体５は、固定金型体４に対して退出退去自在に摺動する ものであり、その構造を詳説すれば、次のとおりである。The movable mold body 5 slides with respect to the fixed mold body 4 so as to freely move back and forth. The structure thereof will be described in detail below.
【００２０】 すなわち、固定盤4-1 の接合面四方に平行としたロッド６を架設し、ロッド６ に可動盤5-1 を固定盤4-1 に対向状に遊嵌し、可動金型体５をスライド自在に構 成している。That is, a rod 6 which is parallel to the four joining surfaces of the fixed plate 4-1 is installed, and a movable plate 5-1 is loosely fitted to the fixed plate 4-1 so as to face the fixed mold 4-1. 5 is slidable.
【００２１】 しかも、可動盤5-1 の後面には、油圧機構が配設されており、同油圧機構によ り同可動盤5-1 を作動させる。Moreover, a hydraulic mechanism is disposed on the rear surface of the movable plate 5-1 and the movable plate 5-1 is operated by the hydraulic mechanism.
【００２２】 なお７は、同油圧機構の型締め用ラムである。Reference numeral 7 is a mold clamping ram of the hydraulic mechanism.
【００２３】 また、８は、可動金型体５の接合面に突出したガイドピンを示し、また8-1 は 、固定金型体４の接合面に穿設した接合孔を示し、ガイドピン８をガイド孔8-1 に嵌入することにより、固定金型体４及び可動金型体５の接合を正確に行う。Reference numeral 8 indicates a guide pin protruding from the joint surface of the movable mold body 5, and 8-1 indicates a joint hole formed in the joint surface of the fixed mold body 4, and the guide pin 8 The fixed mold body 4 and the movable mold body 5 are accurately joined by fitting the above into the guide hole 8-1.
【００２４】 さらに、可動金型体５の中央部には、エジェクター10が突出自在に設けられて おり、同エジェクター10は、空気圧により突出して成形部ａより成形される形成 皿Ｄを、同可動金型体５より剥離する。Further, an ejector 10 is provided in a central portion of the movable mold body 5 so as to be capable of projecting, and the ejector 10 is configured to move a forming plate D that is molded by a molding portion a by projecting by air pressure. It is peeled from the mold 5.
【００２５】 なお９は、可動金型体５の中央部に穿設されたエジェクター孔を示し、エジェ クター孔９は、射出成形時に、エジェクター10により閉塞される。Reference numeral 9 denotes an ejector hole formed in the central portion of the movable mold body 5, and the ejector hole 9 is closed by the ejector 10 during injection molding.
【００２６】 なおB-1 は成形部ａの下部に設けた成形皿収納空間であり、B-2 は収納箱であ る。Note that B-1 is a forming dish storage space provided below the forming section a, and B-2 is a storage box.
【００２７】 また、かかる構造の射出成形機Ａの成形部ａ上方には、ラミネート紙送給装置 Ｍが配設されて、同成形部ａに模様を有するラミネート紙Ｒを介在させて、成形 皿Ｄに模様を構成している。A laminated paper feeding device M is disposed above the molding portion a of the injection molding machine A having such a structure, and a laminating paper R having a pattern is interposed in the molding portion a to form a molding tray. A pattern is formed on D.
【００２８】 かかるラミネート紙送給装置Ｍは、可動盤5-1 の上部に連結したフレーム11上 にモーター12が設けられており、同モーター12の出力軸13に減速機14及び連動ベ ルト15を介して駆動ローラー16が連設されている。In the laminated paper feeding device M, a motor 12 is provided on a frame 11 connected to an upper part of a movable plate 5-1 and a reduction gear 14 and an interlocking belt 15 are provided on an output shaft 13 of the motor 12. The drive roller 16 is continuously provided via the.
【００２９】 また、駆動ローラー16には、圧接ローラー17が圧接されている。A pressure roller 17 is pressed against the drive roller 16.
【００３０】 しかも、駆動ローラー16の後方には、ラミネート紙巻ローラー18が回動自在に 架設されている。Moreover, a laminated paper winding roller 18 is rotatably installed behind the drive roller 16.
【００３１】 そして、ラミネート紙巻ローラー18より解除されるラミネート紙Ｒは、駆動ロ ーラー16と圧接ローラー17との間に挾持されて、下方の固定金型体４と可動金型 体５との間に垂下される。The laminated paper R released from the laminated paper winding roller 18 is sandwiched between the drive roller 16 and the pressure contact roller 17, and is held between the fixed mold body 4 and the movable mold body 5 below. Hangs down.
【００３２】 また、かかるラミネート紙Ｒは、成形皿Ｄと同様の合成樹脂素材により透明の シート状に形成され、しかも、その一側面には、模様を印刷しており、その印刷 面R-1 を形成空間の内側方、すなわち固定金型体４側に向けている。The laminated paper R is formed into a transparent sheet with the same synthetic resin material as the molding dish D, and a pattern is printed on one side surface thereof. Is directed toward the inner side of the forming space, that is, toward the fixed mold body 4 side.
【００３３】 かかるラミネート紙Ｒの配設状態において、可動金型体５を固定金型体４に接 合し、射出口３より溶融した合成樹脂原料を射出するとラミネート紙Ｒに溶着し た成形皿Ｄを形成する。In such an arrangement state of the laminated paper R, the movable mold body 5 is brought into contact with the fixed mold body 4, and the molten synthetic resin raw material is injected from the injection port 3 so that the laminated paper R is welded to the molding plate. Form D.
【００３４】 従って、ラミネート紙Ｒの印刷面R-1 は、成形皿Ｄの上面と溶着するものであ り、成形皿Ｄの上面に、ラミネート紙Ｒに印刷した模様が現出することとなる。Therefore, the printing surface R-1 of the laminated paper R is welded to the upper surface of the molding dish D, and the pattern printed on the laminated paper R appears on the upper surface of the molding dish D. .
【００３５】 そして、成形皿Ｄは、上方から吊下されたラミネート紙Ｒの固定金型体側の側 面に一定間隔を設けて連続して溶着されるものである。The forming dish D is continuously welded at a fixed interval on the side surface of the laminated paper R hung from above on the fixed mold body side.
【００３６】 また、成形部ａに形成された形成皿Ｄは、可動金型体５が退去する際に、エジ ェクター10にて同可動金型体５から剥離され、成形皿Ｄの自重によりラミネート 紙Ｒをラミネート紙巻ローラー18から解除されながら下方に落下させる。The forming dish D formed in the molding portion a is peeled off from the movable mold body 5 by the ejector 10 when the movable mold body 5 retreats, and is laminated by the weight of the molding dish D. The paper R is dropped downward while being released from the laminated paper winding roller 18.
【００３７】 しかも、そのタイミングに合わせてラミネート紙送給装置Ｍのモーター12を作 動させることにより、駆動ローラー16が駆動して、圧接ローラー17とにより挾持 されたラミネート紙Ｒを一定の位置に停止させる。Moreover, by driving the motor 12 of the laminated paper feeding device M in accordance with the timing, the drive roller 16 is driven so that the laminated paper R held by the pressure contact roller 17 is moved to a fixed position. Stop.
【００３８】 その際に、成形皿Ｄがラミネート紙Ｒに付着したまま下方に垂下している為に 、同成形皿Ｄの自重にてラミネート紙Ｒが下方に引っ張られて、固定金型体４と 可動金型体５との間において、ラミネート紙Ｒにテンションがかかる。At this time, since the forming dish D is hanging downward while being attached to the laminated paper R, the laminating paper R is pulled downward by the weight of the forming dish D, and the fixed mold body 4 The tension is applied to the laminated paper R between the movable mold body 5 and the movable mold body 5.
【００３９】 従って、かかる状態で固定金型体４と可動金型体５を接合させると、ラミネー ト紙Ｒは、撓み及び捩れ等を生じることなく介在させることとなる。Therefore, when the fixed mold body 4 and the movable mold body 5 are joined in such a state, the laminated paper R will be interposed without causing bending and twisting.
【００４０】 かかる構造によって、ラミネート紙Ｒは、湾曲した成形皿Ｄに一体に熱溶着さ れ、しかも、ラミネート紙Ｒの模様が正確に現出することができる。With this structure, the laminated paper R is integrally heat-welded to the curved forming dish D, and the pattern of the laminated paper R can be accurately revealed.
【００４１】 なお、モーター12の駆動と、エジェクター10の突出とのタイミングは、リミッ トスイッチＬを介して行うものであり、同リミットスイッチＬは、可動金型体５ の進出退去を感知し、モーター12の駆動とエジェクター10の突出作動を制御し、 ラミネート紙Ｒを下方に送り出すことができる。The timing of driving the motor 12 and projecting the ejector 10 is performed via the limit switch L. The limit switch L senses the advance / retreat of the movable mold body 5, By controlling the drive of the motor 12 and the ejecting operation of the ejector 10, the laminated paper R can be sent out downward.
【００４２】 このように、次々に垂下するラミネート紙Ｒに一体に射出形成された成形皿Ｄ を構成することにより、成形皿Ｄの自重がラミネート紙Ｒ面にそれぞれのテンシ ョンをかけて、ラミネート紙Ｒが皺等を有せず正確に溶着され、さらに、ラミネ ート紙Ｒの模様を有する成形皿Ｄを一連の作業により形成できるものである。In this way, by forming the molding dish D integrally formed by injection onto the laminated paper R that hangs one after another, the weight of the molding dish D applies the respective tensions to the surface of the laminated paper R, The laminated paper R is accurately welded without any wrinkles, and the forming plate D having the pattern of the laminate paper R can be formed by a series of operations.
【００４３】 そして、成形皿Ｄ等は、ラミネート紙Ｒより切削されて、その上面にラミネー ト紙Ｒにより模様を有した合成樹脂の皿製品としている。Then, the molding dish D and the like are cut from the laminated paper R to make a synthetic resin dish product having a pattern on the upper surface thereof with the laminating paper R.
【００４４】[0044]
本考案の模様付皿の射出成形装置においては、成形部にて成形された成形皿は 、上方から吊下されたラミネート紙の固定金型体側の側面に一定間隔を設けて連 続して溶着されるので、垂下状態のラミネート紙は、同ラミネート紙に付着した 成形皿の重さにより、テンションがかけられ、常に引張状態となっているもので ある。 In the injection molding apparatus of the patterned plate of the present invention, the molding plate molded in the molding section is continuously welded at a fixed interval on the side of the laminated paper suspended from above on the fixed mold body side. Therefore, the laminated paper in the hanging state is always in tension by being applied with tension by the weight of the forming plate attached to the laminated paper.
【００４５】 かかる作業の繰り返しによって、ラミネート紙には、連続的に合成樹脂素材の 成形皿が一体に形成され、しかも、同ラミネート紙は射出口の下方に成形皿の自 重により引張られ、何ら人の手を介することなく、ラミネート紙を張設し、また 張設したラミネート紙に成形皿を連続的に形成できる。By repeating the above-mentioned operation, a molding tray made of a synthetic resin material is continuously and integrally formed on the laminated paper, and the laminated paper is pulled below the injection port by the weight of the molding tray to prevent any damage. Laminated paper can be stretched and the forming tray can be continuously formed on the stretched laminated paper without human intervention.
【００４６】 しかも、成形皿の上面部には、ラミネート紙が溶着されて、同ラミネート紙に 印刷された模様を表面に現出することができる。Moreover, the laminated paper is welded to the upper surface portion of the molding dish so that the pattern printed on the laminated paper can be exposed on the surface.
【００４７】 さらに、予め透明のラミネート紙に模様を印刷した印刷面を成形皿の上面部に 溶着すれば、印刷面は露出されずに模様のみを成形皿の表面に現出させることが でき、同皿に包装される食品等の衛生上の問題を解消することができる効果を奏 する。Furthermore, if the printed surface on which the pattern is printed in advance on the transparent laminated paper is welded to the upper surface of the molding dish, only the pattern can be exposed on the surface of the molding dish without exposing the printed surface, The effect of being able to solve the hygiene problem of the food etc. packaged in the plate is produced.
【００４８】 溶解した材料の熱によってラミネート紙が固定金型体に付着した場合、射出成 形後、固定金型体から可動金型体を離隔する際に、可動金型体の中央部に設けた エジェクタを作動させて、可動金型体に付着した成形皿を剥離して、ラミネート 紙の繰出を円滑に行うことができる。When the laminated paper adheres to the fixed mold body due to the heat of the melted material, it is provided at the center of the movable mold body when the movable mold body is separated from the fixed mold body after injection molding. By operating the ejector, the molding plate adhering to the movable mold body can be peeled off, and the laminated paper can be smoothly fed out.
【図１】本考案の射出成形機の全体側面図。FIG. 1 is an overall side view of an injection molding machine of the present invention.
【図２】本考案の射出成形機の一部切欠拡大断面図。FIG. 2 is a partially cutaway enlarged sectional view of the injection molding machine of the present invention.
【図３】本考案の要部を示す拡大側面図。FIG. 3 is an enlarged side view showing a main part of the present invention.
【図４】成形皿の斜視図。FIG. 4 is a perspective view of a forming dish.
ａ 成形部 ３ 射出口 ４ 固定金型体 ５ 可動金型体 10 エジェクタ Ｒ ラミネート紙 a Molding part 3 Injection port 4 Fixed mold body 5 Movable mold body 10 Ejector R Laminated paper
Claims (1)
金型体(4) に対向して、可動金型体(5) を進退自在に配
設して成形皿の成形部(a) を構成すると共に、同成形部
(a) の上方に、ラミネート紙巻ローラ(18)を配設し、同
ローラ(18)より解舒した同ラミネート紙(R) を固定金型
体(4) と可動金型体(5) との間に垂下させて、下端は巻
取らない自由端とすると共に、同ラミネート紙(R) は、
成形空間の内側方、すなわち固定金型体(4) 方向に面し
た面に模様を印刷しており、 更には、可動金型体(5) の中央部に、成形部(a) で成形
された成形皿を剥離するエジェクター(10)を設けると共
に、成形部(a) にて成形された成形皿は、上方から吊下
されたラミネート紙(R) の固定金型体(4) 側の側面に一
定間隔を設けて連続して溶着され、この成形皿の自重に
て上方から吊下したラミネート紙(R) に下方へのテンシ
ョンをかけるべく構成したことを特徴とする模様付皿の
射出成形装置。1. A molding part of a molding tray (6) in which a movable mold body (5) is arranged so as to be movable back and forth so as to face a fixed mold body (4) communicating with an injection port (3) of an injection molding machine. a) and the molding part
A laminated paper winding roller (18) is arranged above (a), and the laminated paper (R) unwound from the roller (18) is used as a fixed mold body (4) and a movable mold body (5). And the lower end is a free end that does not wind, and the laminated paper (R)
A pattern is printed on the inner side of the molding space, that is, on the surface facing the fixed mold body (4) .Furthermore, it is molded in the molding part (a) at the center of the movable mold body (5). The ejector (10) for peeling off the molding plate is provided, and the molding plate molded in the molding part (a) is the side surface of the laminated paper (R) that is hung from above on the fixed mold body (4) side. Injection molding of a patterned dish characterized in that it is constructed by applying a downward tension to the laminated paper (R) suspended from above by the self-weight of this molding dish that is continuously welded at a fixed interval. apparatus.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1091696U JPH09190U (en) | 1996-10-28 | 1996-10-28 | Injection molding equipment for patterned dishes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1091696U JPH09190U (en) | 1996-10-28 | 1996-10-28 | Injection molding equipment for patterned dishes |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09190U true JPH09190U (en) | 1997-04-08 |
Family
ID=11763589
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1091696U Pending JPH09190U (en) | 1996-10-28 | 1996-10-28 | Injection molding equipment for patterned dishes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09190U (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0568617B2 (en) * | 1986-12-26 | 1993-09-29 | Isuzu Motors Ltd |
-
1996
- 1996-10-28 JP JP1091696U patent/JPH09190U/en active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0568617B2 (en) * | 1986-12-26 | 1993-09-29 | Isuzu Motors Ltd |
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