JPH09192581A

JPH09192581A - 塗布容器

Info

Publication number: JPH09192581A
Application number: JP8005401A
Authority: JP
Inventors: Nobuyuki Nakajima; 伸之中島; Takashi Umeno; 高梅野
Original assignee: Mitsubishi Pencil Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Pencil Co Ltd
Priority date: 1996-01-17
Filing date: 1996-01-17
Publication date: 1997-07-29

Abstract

(57)【要約】【課題】塗布容器において、安価なコストで塗布体を
製造することができると共に、汚染されにくくかつ交換
可能で衛生的な塗布体を使用者に提供し、しかも塗布体
の先端がばらけることなく狭い箇所にも確実に届くよう
にする。【解決手段】内部に塗布液を収容する塗布容器本体２
と、塗布容器本体２の前端に設けられて塗布液を被塗布
体に塗布する塗布体３とを備え、皮膚や口腔など軟質の
被塗布体に塗布体３の前端を接触させて塗布液を被塗布
体に塗り付けるようにして使用する塗布容器１におい
て、塗布体３は、前後両端が開口した略筒状の弾性体か
らなり、かつ、塗布容器本体２内の塗布液を導入して前
端開口４ａより吐出するものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、塗布容器に関し、
特に皮膚や口腔など軟質の被塗布体に塗布液を塗布する
ための塗布容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、皮膚や口腔など軟質の被塗布体に
塗布液を塗布するための塗布容器においては、肌等との
接触部分として、繊維を束ねた刷毛状の塗布体が使用さ
れている。

【０００３】図２８に従来の塗布容器を示す。この塗布
容器１００は、液体医薬品等の塗布液を内部に備えた塗
布容器本体１０１と、塗布容器本体１０１の前端に設け
られた塗布体１０２とを備えたものである。塗布体１０
２は、繊維を刷毛状に束ねたもので構成されており、そ
の束ねられた根元部分は、先軸１０３により塗布容器本
体１０１の前端部に固定される（例えば実開平１−８３
４７６号公報参照）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記塗布容器５０にお
ける刷毛状の塗布体５２は、塗布液を含みやすく狭い塗
布箇所まで繊維が入り、また各繊維の先端をテーパ状に
したり各繊維を細くしたりすることで皮膚等にやさしい
感触を与えるが、次の（１）〜（４）に示す問題点を有
している。

【０００５】（１）繊維を刷毛状に束ねる必要があるた
め、製造コストが高い。（２）皮膚や口腔等の細菌が繊維の間に入り易く、塗布
体１０２が汚れ易い。（３）塗布体１０２のコストが高いため、塗布体１０２
を交換可能な使い捨てタイプにすることが困難である。
すなわち、塗布体１０２が交換できるようにするために
は、繊維の後端をまとめるためのガイド部品を必要とす
るため、塗布体を構成する部品点数が増えて構造が複雑
化し、塗布体１０２がさらに高価なものになってしま
う。（４）繊維束の先端がばらけ易いため、口腔の奥などの
狭い箇所に塗布する場合には、繊維の先が塗布したい箇
所に確実に届かないという不具合も生ずる。

【０００６】本発明は、前記従来の問題点に鑑みてなさ
れたものであって、安価なコストで塗布体を製造するこ
とができると共に、汚染されにくくかつ交換可能で衛生
的な塗布体を使用者に提供でき、しかも塗布体の先端が
ばらけることなく狭い箇所にも確実に届く塗布容器を提
供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するため、次のような構成を有する。すなわち、請求
項１の発明は、内部に塗布液を収容する塗布容器本体
と、該塗布容器本体の前端に設けられて前記塗布液を被
塗布体に塗布する塗布体とを備え、軟質の被塗布体に前
記塗布体の前端を接触させて塗布液を被塗布体に塗り付
けるようにして使用する塗布容器において、前記塗布体
は、前後両端が開口した略筒状の弾性体からなり、か
つ、前記塗布容器本体内の塗布液を導入して前端開口よ
り吐出するものであることを特徴とする塗布容器であ
る。

【０００８】請求項２の発明は、前記塗布容器本体に
は、前記塗布体への塗布液の導入経路を閉止・開放し、
かつ、塗布液を塗布体に向けて押し出すバルブ装置が組
み込まれたことを特徴とする請求項１記載の塗布容器で
ある。

【０００９】請求項３の発明は、前記塗布容器本体は、
前後両端が開口した外軸と、該外軸の前端部に水密状態
で圧入された液導入管と、前記塗布液を収容すると共に
前記外軸内に軸方向に移動自在に配設され、かつ、前記
液導入管の後部に水密状態で摺動自在に嵌合した内軸
と、該内軸の前部に組み込まれると共に、前記外軸の後
端開口側から前記内軸が軸方向にノックされたときに弁
を開いて前記内軸内の塗布液を前記液導入管に押し出す
バルブ装置と、前記液導入管の外側に嵌まると共に、前
記外軸の前端開口の外周に固着されて前記液導入管を軸
方向に締着する先軸と、前記先軸よりも前方に突出した
状態で該先軸内に挿着され、かつ、その先軸よりも突出
した部分に前記塗布体が着脱自在に嵌合されるパイプと
から主に構成されたものであることを特徴とする請求項
１記載の塗布容器である。

【００１０】請求項４の発明は、前記塗布容器には、前
記液導入管の前部に接続され、かつ、前記先軸により前
記液導入管と共に軸方向に締着されるパイプホルダが備
えられ、該パイプホルダに前記パイプの中間部分を保持
させたことを特徴とする請求項３記載の塗布容器であ
る。

【００１１】請求項５の発明は、前記パイプが嵌入され
る前記塗布体の内周、および、該塗布体が嵌合される前
記パイプの外周のうち少なくとも一方に、前記パイプか
らの前記塗布体の脱落を防止するための突起を周方向に
沿って一体形成したことを特徴とする請求項３または４
記載の塗布容器である。

【００１２】請求項６の発明は、前記パイプホルダと前
記パイプとを一体品で構成したことを特徴する請求項４
記載の塗布容器である。

【００１３】請求項７の発明は、前記一体品が嵌入され
る前記塗布体の内周、および、該塗布体が嵌合される前
記一体品の外周のうち少なくとも一方に、前記一体品か
らの前記塗布体の脱落を防止するための突起を周方向に
沿って一体形成したことを特徴とする請求項６に記載の
塗布容器である。

【００１４】請求項８の発明は、前記塗布容器本体は、
塗布液を収容する液貯蔵部を前部側に備えて前端が開口
した本体軸と、該本体軸内に軸方向に摺動自在に水密状
態で設けられると共に前記液貯蔵部の塗布液を後側から
前方に押圧して前記塗布体に導入させるピストンと、前
記本体軸における前記ピストンの背後に組み込まれ、か
つ、前記ピストンを前方に繰り出す繰り出し装置と、前
記本体軸の尾端部に設けられた、前記繰り出し装置を操
作するための操作手段とから主に構成されたものである
ことを特徴とする請求項１記載の塗布容器である。

【００１５】請求項９の発明は、前記操作手段は、前記
本体軸の尾端部に回転自在に取り付けられた摘まみ体を
備え、該摘まみ体を回転させることにより前記繰り出し
装置を操作して前記ピストンを前方に繰り出すようにし
たことを特徴とする請求項８記載の塗布容器である。

【００１６】請求項１０の発明は、前記本体軸の前端開
口に水密状態で圧入された液導入管と、該液導入管の外
側に嵌まると共に、前記本体軸の前端開口の外周に固着
されて前記液導入管を軸方向に締着する先軸とを備え、
前記先軸の前端よりも前記液導入管の前端部を前方に突
出させ、該液導入管の前方に突出した部分に前記塗布体
を着脱自在に嵌合したことを特徴とする請求項または９
記載の塗布容器である。

【００１７】請求項１１の発明は、前記本体軸の前端開
口に水密状態で圧入されたパイプ継手と、該パイプ継手
に水密状態で圧入された液導入管と、該液導入管および
前記パイプ継手の外側に嵌まると共に、前記本体軸の前
端開口部の外周に固着されて前記液導入管および前記パ
イプ継手を軸方向に締着する先軸とを備え、該先軸の前
端よりも前記液導入管の前端部を前方に突出させ、該液
導入管の前方に突出した部分に前記塗布体を着脱自在に
嵌合したことを特徴とする請求項８または９記載の塗布
容器である。

【００１８】請求項１２の発明は、前記液導入管が嵌入
される前記塗布体の内周、および、該塗布体が嵌合され
る前記液導入管の外周のうち少なくとも一方に、前記液
導入管からの前記塗布体の脱落を防止するための突起を
周方向に沿って一体形成したことを特徴とする請求項１
０または１１記載の塗布容器である。

【００１９】請求項１３の発明は、前記本体軸の前端開
口に水密状態で圧入されたパイプ継手と、該パイプ継手
の前端面に後端面が当接したパイプガイドと、該パイプ
ガイドおよび前記パイプ継手の外側に嵌まると共に、前
記本体軸の前端開口部の外周に固着されて前記パイプガ
イドおよび前記パイプ継手を軸方向に締着する先軸と、
前記パイプガイドに挿入されると共に前記パイプ継手に
水密状態で圧入されたパイプとを備え、前記パイプガイ
ドの前端よりも前記パイプの前端部を前方に突出させ、
該パイプの前方に突出した部分に前記塗布体を着脱自在
に嵌合したことを特徴とする請求項８または９記載の塗
布容器である。

【００２０】請求項１４の発明は、前記本体軸の前端開
口に密着状態で圧入されたパイプ継手と、該パイプ継手
に水密状態で圧入されたパイプガイドと、該パイプガイ
ドおよび前記パイプ継手の外側に嵌まると共に、前記本
体軸の前端開口部の外周に固着されて前記パイプガイド
および前記パイプ継手を軸方向に締着する先軸と、前記
パイプガイドに圧入されたパイプとを備え、前記パイプ
ガイドの前端よりも前記パイプの前端部を前方に突出さ
せ、該パイプの前方に突出した部分に前記塗布体を着脱
自在に嵌合したことを特徴とする請求項８または９記載
の塗布容器である。

【００２１】請求項１５の発明は、前記パイプが嵌入さ
れる前記塗布体の内周、および、該塗布体が嵌合される
前記パイプの外周のうち少なくとも一方に、前記パイプ
からの前記塗布体の脱落を防止するための突起を周方向
に沿って一体形成したことを特徴とする請求項１３また
は１４記載の塗布容器である。

【００２２】請求項１６の発明は、前記塗布体の軸方向
を前記塗布容器本体の軸方向に対して傾斜させたことを
特徴とする請求項１〜１５のうちいずれか一つに記載の
塗布容器である。

【００２３】請求項１７の発明は、前記塗布体の前端開
口は、非吐出時には対向面同士が密着して閉じるスリッ
トで構成され、該スリットは、後端開口側より塗布液が
塗布体に導入されたときには、塗布液の圧力で弾性変形
することにより前記対向面が離れて開口し塗布液を吐出
するものであることを特徴とする請求項１〜１６のうち
いずれか一つに記載の塗布容器。

【００２４】請求項１８の発明は、前記塗布体に抗菌剤
を入れたことを特徴とする請求項１〜１７のうちいずれ
か一つに記載の塗布容器である。

【００２５】本発明によれば、略筒状の弾性体は、比較
的容易に製造できる例えばゴムの成形品で調達できるの
で、繊維を刷毛状に束ねるような工程が不要になり、製
造コストが安価なものとなる。また、塗布体が略筒状の
弾性体からなるものであるため、従来の刷毛状のものに
比べて、細菌等が塗布体に付きにくく塗布体が汚染され
にくいものとなる。また、塗布体を略筒状の弾性体で構
成したので、従来の刷毛状のもののように塗布体の先端
がばらけることはなく、よって塗布体の先端を狭い箇所
にも確実に届かせることができる。

【００２６】また、略筒状の塗布体を塗布具本体側の前
記パイプ等の管体に着脱自在に嵌合させることにより、
塗布体を簡単な構造で交換可能とし、それと共に塗布体
が使い捨てできる程度に安価に調達できるので、使用者
は適当な時期に塗布体を新しいものに交換し、いつも新
しい衛生的な塗布体を使用することができる。

【００２７】また、前記塗布体の軸方向を前記塗布容器
本体に対して傾斜させれば、塗布容器本体の軸方向に沿
って真っすぐに延びた塗布体では届きにくかった例えば
口腔内の歯の裏側等にも、塗布液を塗布しやすくなる。

【００２８】また、塗布体との塗布容器本体との嵌合面
に脱落防止用の突起を形成すれば、使用中（塗布時に）
塗布体が変形しても、単に塗布体を嵌合させただけのも
のに比べて塗布容器本体から外れにくくなる。

【００２９】また、塗布体の前端開口をスリットで構成
すれば、塗布液を塗布体の前端開口より吐出させるとき
以外は、塗布体の前記スリットの対向面同士が密着して
閉じているので、塗布容器の非使用時おける塗布液の蒸
発を抑えることができる。また、塗布体のスリットが密
着して閉じている状態では、塗布容器本体内の塗布液が
外気から遮断されるため、塗布容器本体内への細菌等の
侵入を防止でき、非使用時に塗布容器を衛生的に保管で
きる。

【００３０】また、前記塗布体に抗菌剤を入れることに
より、塗布体をより一層衛生的なものとすることができ
る。

【００３１】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の第
１実施形態および第２実施形態を説明する。（１）バルブ装置を有する第１実施形態この第１実施形態は、前記請求項１、２、３、４および
１８に係るものであり、請求項５〜７、１６および１７
に係るその変形例については、後述する。図１は第１実
施形態の塗布容器の片側断面図、図２は第１実施形態の
塗布容器前部の片側断面図、図３は第１実施形態に係る
バルブ装置の片側断面図、図４は第１実施形態の塗布容
器前部の片側断面図であってキャップを装着した状態を
示す図である。

【００３２】第１実施形態の塗布容器１は、図１に示す
ように、内部に塗布液を収容する塗布容器本体２と、塗
布容器本体２の前端に設けられて塗布液を被塗布体に塗
布する塗布体３とを備え、皮膚や口腔など軟質の被塗布
体に塗布体３の前端を接触させて塗布液を被塗布体に塗
り付けるようにして使用するものである。塗布体３は、
前後両端が開口した略筒状の弾性体からなり、かつ、塗
布容器本体２内の塗布液を後側から導入して前端開口４
ａより吐出するものであり、塗布容器本体２には、塗布
体３への塗布液の導入経路を閉止・開放し、かつ、塗布
液を塗布体３に向けて押し出すバルブ装置５が組み込ま
れている。

【００３３】（塗布体の構成）塗布体３は、図２に示す
ように、概略円筒形形状を呈しており、前部には先端に
行くに従って外径が小さくなるテーパ部３ａが形成され
る。このテーパ部３ａは、その先細った形状により、塗
布体３が皮膚等にやさしい感触を与えるように容易に変
形できるようになっている。また、塗布体３の内部に
は、後端開口４ｂ側に通じた装着孔３ｂと、この装着孔
３ｂの前端に段部３ｃを介して連続的に形成され塗布体
３の前端開口４ａに通じる小径の導入孔３ｄとが設けら
れている。

【００３４】塗布体３は、弾性体の成形品でできてお
り、その硬度は被塗布体の軟らかさに応じて適宜に設定
される。例えば皮膚や口腔内の粘膜に塗布液を塗布する
場合はＪＩＳ−Ａ硬度３０〜９０度の弾性体が望まし
い。塗布体３の材質は、被塗布体に応じた硬度を持ち、
かつ、容易に成形加工できるものであればよく、例えば
シリコ−ンゴム、アクリルニトリル−ブタジエンゴム等
のゴムが挙げられる。衛生面および感触面から選択する
とシリコ−ンゴムが好適であると思料される。塗布体３
の材質は、その他、低密度ポリエチレン、エチレン−酢
酸ビニル共重合体、ポリウレタンやポリオレフィン等の
発泡体、ポリオレフィン等のエラストマーなどでもよ
い。また、抗菌剤を練り込んだ材料で塗布体を成形する
こともできる。

【００３５】なお、この塗布体３の形状は、塗布する箇
所や広さに応じて適宜に変更可能である。例えば口腔内
の狭い範囲や奥に塗布する場合は、塗布体３を長くする
ことにより容易に塗布を行うことができる。また、塗布
体３の先端の太さは、口腔内の歯茎など狭い範囲に塗布
する場合は、できるだけ細いものが望ましい。

【００３６】（塗布容器本体の構成）塗布容器本体２
は、図１に示すように、前後両端が開口した外軸６と、
外軸６の前端部に水密状態で圧入された液導入管７と、
塗布液を収容すると共に外軸６内に軸方向に移動自在に
配設され、かつ、液導入管７の後部に水密状態で摺動自
在に嵌合した内軸８と、内軸８の前部に組み込まれると
共に、外軸６の後端開口６ａ側から内軸８が軸方向にノ
ックされたときに弁を開いて内軸８内の塗布液を液導入
管７に押し出すバルブ装置５と、液導入管７の外側に嵌
まると共に、外軸６の前端開口６ｂの外周に固着されて
液導入管７を軸方向に締着する先軸９と、先軸９よりも
前方に突出した状態で液導入管７に水密状態で圧入さ
れ、かつ、その先軸９よりも突出した部分１０ａに塗布
体３が着脱自在に嵌合されるパイプ１０とから主に構成
されたものである。

【００３７】また、塗布容器本体２には、図２に示すよ
うに、液導入管７の前部に接続され、かつ、先軸９によ
って液導入管７と共に軸方向に締着されるパイプホルダ
１１が備えられ、パイプホルダ１１にパイプ１０の中間
部分を保持させている。

【００３８】外軸６は、図１に示すように、前端部に形
成された雄ネジ部６ｃと、この雄ネジ部６ｃの後端に段
部６ｄを介して連結した略円筒形状の軸部６ｅとから構
成される。この軸部６ｅの後端開口６ａには、内軸８の
後端をノックするために形成された切り欠き６ｆが設け
られている。

【００３９】液導入管７は、図１に示すように、前記雄
ネジ部６ｃの前端面に当接した鍔部７ａと、雄ネジ部６
ｃの内周に圧入された圧入部７ｂと、この圧入部７ｂの
後端から外軸６内に向けて後方に突出した突出部７ｃと
を備え、この突出部７ｃの前端部内周には、幅広の内鍔
７ｄが一体形成されている。

【００４０】内軸８は、図１に示すように、有底円筒形
状を呈し、前端部に設けられた雄ネジ部８ａと、この雄
ネジ部８ａの後端から後方に向けて延びる略円筒状のタ
ンク８ｂからなる。タンク８ｂの内部には、所定の塗布
液およびこれを撹拌するための撹拌ボール１２が収容さ
れる。なお、タンク８ｂに収容される塗布液は、例え
ば、歯周病治療薬、知覚過敏治療薬、口内炎治療薬等で
ある。

【００４１】バルブ装置５は、図３に示すように、内軸
８の雄ネジ部８ａの内周に圧入されかつ周壁に窓１３ａ
を有するバネ受１３と、このバネ受１３の後端部に後部
が摺動自在に支持されると共に、前記窓１３ａの前端付
近においてバネ受１３の内周に水密状態で摺接するピス
トン羽根１４ａを備えた弁棒１４と、バネ受１３内にお
いてこの弁棒１４を前方に付勢する弁バネ１５と、バネ
受１３の内周に圧入され、かつ、前記弁バネ１５の前端
部が離脱可能に当接した弁口１６ａを有する弁座１６と
から構成される。バネ受１３および弁座１６は、内軸８
の雄ネジ部８ａに螺着される内先軸１７によって軸方向
に締着されており、この内先軸１７および弁座１６は、
両者の間に挟まれたリング状のシール体１８を介して前
記液導入管７の外周に軸方向に移動可能に嵌合してい
る。

【００４２】パイプホルダ１１は、図２に示すように、
液導入管７の鍔部７ａの前面に重なる鍔部１１ａと、こ
の鍔部１１ａよりも後方に形成されて液導入管７の圧入
部７ｂの内周に圧入される接続部１１ｂと、鍔部１１ａ
の前側に形成されて前記パイプ１０の中間部分を保持す
るパイプ保持部１１ｃとを備える。

【００４３】先軸９は、図２に示すように、外面が前方
に向けて先細るテーパ形状を呈しており、後端部に外軸
６の雄ネジ部６ｃに螺合する雌ネジ部９ａを有する。先
軸９は、外軸６に螺着されることにより、外軸６の前端
面との間で液導入管７およびパイプホルダ１１それぞれ
の鍔部７ａ，１１ａを水密状態で挟み、液導入管７とパ
イプホルダ１１とを軸方向に締着する。また、先軸９の
前端部は、パイプホルダ１１の前端よりも後方に位置し
てパイプホルダ１１を保持している。

【００４４】パイプ１０は、図２に示すように、液導入
管７の前記内鍔７ｄの内周に後端部が水密状態で圧入さ
れると共に、パイプホルダ１１の前記パイプ保持部１１
ｃの内孔に挿通して前方に延び、さらにパイプホルダ１
１の前端よりもその前端部を前方に突出させている。こ
のパイプ１０の突出した部分１０ａは、前記塗布体３の
後部に設けられた装着孔３ｂに嵌入される。なお、装着
孔３ｂの後端から前端の段部３ｃまでの寸法は、使用時
にパイプ１０が外れない程度の深さに設定されており、
使用者は、パイプ交換時などにおいて、挿入したパイプ
１０の前端が塗布体３の前記段部３ｃに当接したときに
パイプ１０の挿入量が十分であることを容易に確認する
ことができる。また、パイプ１０はステンレスパイプや
合成樹脂製のパイプなどで調達される。

【００４５】なお、塗布容器１を使用していないとき
は、図４に示すように、塗布体３をパイプ１０の前記突
出した部分１０ａから取り外し、先軸９の後部外周にキ
ャップ１９を着脱自在に装着することができる。キャッ
プ１９が装着された状態においてパイプ１０の突出した
部分１０ａは、キャップ１９内に完全に収納されてお
り、外部から保護され汚れないようになっている。もち
ろん、キャップ１９のサイズや塗布容器１の用途によっ
ては、塗布体３をパイプ１０に付けたままキャップ１９
を装着できるようにしてもよい。

【００４６】また、先軸９の内径寸法がパイプ１０の外
径寸法に近く、先軸９自体でパイプ１０を安定的に保持
できる場合はパイプホルダ１１を削除してもよい。

【００４７】（第１実施形態の作用・効果）以上のよう
に構成された第１実施形態によれば、使用者は次のよう
に塗布容器１を使って皮膚等の軟質の被塗布体に塗布を
行う。まず、キャップ１９を外してパイプ１０の突出し
た部分１０ａに塗布体３を取り付け、前記外軸６の切り
欠き６ａを利用して内軸８の後端を指で前方にノックす
る。このノック操作により内軸８が前方に移動すると、
液導入管７の後端にバルブ装置５の弁棒１４の前端が当
接して弁棒１４は停止する。弁棒１４を停止させた状態
で内軸８がさらに前方に移動すると、弁棒１４のピスト
ン羽根１４ａと弁座１６との間であって弁棒１４前端の
外周および液導入管７の後端外周の周りには、環状の空
間が形成される。この環状の空間の内容積は、内軸８の
前進に伴って増加して行くが、内軸８がさらに前進して
バネ受１３の窓１３ａの前端がピストン羽根１４ａより
も前方位置にくると、窓１３ａを介してタンク８ｂ内の
塗布液を吸い込むように取り入れる。

【００４８】次に、使用者が内軸８の後端から指を離し
て内軸８が弁バネ１５の付勢力により後方に移動する
と、まず窓１３ａがピストン羽根１４ａによって塞が
れ、その後前記環状の空間の内容積が減少していくと、
この環状の空間および液導入管７内の塗布液が加圧され
る。これにより、パイプ１０の前端開口からは塗布液が
流出するようになり、さらにこの流出した塗布液は、塗
布体３の導入孔３ｄを介して塗布体３の前端開口４ａよ
り押し出されるように外部に吐出される。

【００４９】そして、使用者は塗布体３の前端開口４ａ
から吐出された塗布液を皮膚や口腔などの被塗布体に塗
布する。このとき使用者は、ノック操作を行って塗布体
３の前端開口４ａから塗布液が出て来たことを確認して
から、塗布液を被塗布体に塗布することができる。もち
ろん、最初から塗布体３を被塗布体に接触させた状態
で、ノック操作による塗布液の吐出と塗布とを同時に行
うようにすることもできる。

【００５０】以上のような第１実施形態によれば、略筒
状の弾性体からなる塗布体３は、一度に大量生産できる
ゴム等の成形品で調達できるので、繊維を刷毛状に束ね
るような面倒な工程が不要になり、製造コストが安価な
ものとなる。また、塗布体３が略筒状の弾性体からなる
ものであるため、従来の刷毛状のものに比べて、細菌等
が塗布体に付きにくく塗布体が汚染されにくい。

【００５１】また、塗布体３を略筒状の弾性体で構成し
たので、従来の刷毛状のもののように塗布体の先端がば
らけることはなく、塗布体３の先端を狭い箇所にも確実
に届かせることができる。

【００５２】また、略筒状の塗布体３の装着孔３ｂをパ
イプ１０の突出した部分１０ａに着脱自在に嵌合させる
ことにより、簡単な構造で塗布体３を交換可能とし、そ
れと共に前述のように塗布体３が使い捨てできる程度に
安価に調達できるので、使用者は適当な時期に塗布体３
を新しいものに交換し、いつも新しい衛生的な塗布体３
を使用することができる。さらに、抗菌剤を練り込んだ
材料で塗布体３を成形することにより、より一層塗布体
３を衛生的なものとすることもできる。なお、塗布体３
は必ずしも交換可能とする必要はない。すなわち、塗布
の用途により衛生面をそれほど気にしない場合は、塗布
体３を塗布具本体２に固定してしまい、塗布体３を使用
し続けるようにすることも可能である。

【００５３】また、第１実施形態においては、弁棒１４
のピストン羽根１４ａの働きにより塗布液の吐出が安定
するため、ノック操作の回数が少なくても塗布液の必要
な吐出量が得られ、塗布容器１の使い勝手が非常に良
い。

【００５４】（第１実施形態に係る変形例）なお、この
第１実施形態の塗布容器１は、本発明の好適な実施の態
様であり、本発明の技術的範囲はこの第１実施形態に限
定されない。図５〜図１１は第１実施形態の変形例に係
る図である。

【００５５】前記第１実施形態におけるパイプ１０とパ
イプホルダ１１とは、一体品２０（図５参照）で構成さ
れてもよい。この一体品２０においては、図５に示すよ
うに、前記パイプホルダ１１に相当するホルダ相当部２
０ａは、前記パイプホルダ１１と略同様の形状を呈して
いるのに対し、前記パイプ１０に相当するパイプ相当部
２０ｂは、前記パイプ１０の突出した部分１０ａのみを
構成されている。したがって、前記第１実施形態のパイ
プ１０のごとく、塗布体３の導入孔３ｄと液導入管７と
を直接的に繋ぐ流路は存在しないが、一体品２０の鍔部
２０ｃと液導入管７の鍔部７ａとを強固にかつ水密状態
で先軸９と外軸６の前端面との間に狭持させれば、液導
入管７から一体品２０にかけての塗布液の経路のシール
性は十分確保できる。

【００５６】また、前記第１実施形態においては塗布体
３の軸方向を塗布容器本体２の軸方向に沿ったストレー
ト形状としたが、塗布体３の軸方向を塗布容器本体２の
軸方向に対して傾斜させてもよい。図６に示すように、
例えばパイプ１０の突出した部分１０ａを略くの字形に
屈曲させ、この屈曲部１０ａ１に前記塗布体３を嵌合さ
せることができる。この場合におけるパイプ１０は、合
成樹脂を略くの字形に成形したもの、あるいは、ステン
レスパイプ等の金属パイプを塑性加工により略くの字形
に曲成したものなどで調達できる。このように塗布体３
の軸方向を前記塗布容器本体２に対して傾斜させると、
ストレート形状のパイプに嵌合させた塗布体３では届き
にくかった例えば口腔内の歯の裏側等にも、塗布液を塗
布しやすくなるという極めて有利な効果が得られる。

【００５７】また、前記第１実施形態においては、塗布
体３の装着孔３ｂと、パイプ１０の突出した部分１０ａ
あるいは前記一体品２０の突出した部分２０ａとの嵌合
を単なる平滑面同士の圧入としたが、塗布体３の装着孔
３ｂの内周に、パイプ１０等からの塗布体３の脱落を防
止するための突起を周方向に沿って一体形成していもよ
い。例えば、図７に示すように、パイプ１０等（前記一
体品２０を含む）の外径寸法よりも内径寸法の小さい環
状の突起２１を装着孔３ｂの内周に一つ以上形成し、こ
れによってパイプ１０等からの塗布体３の脱落を防止す
ることができるようになる。よって、使用中（塗布時
に）塗布体３が被塗布体から力を受けて変形しても、単
に塗布体３を嵌合したのものに比べてパイプ１０等から
塗布体３が外れにくくなる。また、合成樹脂製のパイプ
を使用すれば、図８（ａ）および同（ｂ）に示すよう
に、パイプ１０等の外周にも容易に突起２２を成形する
ことができるため、この突起２２を塗布体３の突起２１
の前側に係合させるようにすることで、より一層塗布体
３の脱落を防止することができる。また、図９に示すよ
うに、塗布体３の装着孔３ｂに設けた突起２１の少なく
とも前面２１ａを装着孔３ｂの内周に対して直角に形成
すると共に、パイプ１０等の外周に設けた突起２２の少
なくとも後面２２ａもパイプ１０等の外周に対して直角
に形成すれば、塗布体３の装着状態において、突起２２
の後面２２ａが突起２１の前面２１ａにしっかりと掛か
るので、より一層塗布体３の脱落が防止できる。

【００５８】また、第１実施形態においては、塗布体３
の前端開口４ａは常時開放しているものであるが、図１
０（ａ）〜同（ｃ）に示すように、必要に応じて自動的
に開口するようにすることもできる。すなわち、図１０
（ａ）〜同（ｃ）に示す塗布体３の前端開口は、非吐出
時には前端開口における対向面同士が密着して閉じてい
るスリット２３であり、このスリット２３は、後端開口
４ｂ側より塗布液が導入されたときには、塗布液の圧力
で弾性変形することにより、対向面が離れて開口し塗布
液を吐出する。この場合、スリット２３は、ゴム成形時
などにおいて偏平形状のテーパ部３ｅに同時に成形する
ものに限られず、図１１（ａ）〜同（ｃ）に示すスリッ
ト２４のように、塗布体の成形後にテーパ部３ｅに薄い
刃で切り込みを入れることで形成したものなどでもよ
い。いずれにしてもスリット２３（２４）は、塗布体３
内部の導入孔３ｄに連通しており、ノック操作によって
塗布液が導入孔３ｄに加圧状態で流入したときは、その
塗布液の圧力により開口すると同時に塗布液を吐出す
る。このようにスリット２３（２４）で前端開口を構成
することにより、塗布容器１の非使用時等おける塗布液
の蒸発を抑えることができる。また、塗布体３のスリッ
ト２３（２４）が密着して閉じている状態では、塗布容
器本体３内の塗布液が外気から遮断されるため、塗布容
器本体３内への細菌等の侵入を防止でき、非使用時に塗
布容器１を衛生的に保管できる。

【００５９】また、前記第１実施形態におけるバルブ装
置５は、内軸８の後端を軸方向にノックすることにより
作動するものであるが、本発明に係るバルブ装置は、塗
布体への塗布液の導入経路を閉止・開放し、かつ、塗布
液を塗布体３に向けて押し出すものであれば、その機構
については問わない。

【００６０】（２）繰り出し装置で前進するピストンを
有する第２実施形態この第２実施形態は、前記請求項１、８〜１０、および
１８に係るものであり、請求項１１〜１７に係るその変
形例については、後述する。図１２は第２実施形態の塗
布容器の片側断面図、図１３は第２実施形態の塗布容器
前部の片側断面図、図１４は第２実施形態に係る繰り出
し装置の片側断面図、図１５は第２実施形態に係るピス
トン、繰り出し装置および摘まみ体の分解斜視図、図１
６は第２実施形態の塗布容器前部の片側断面図であっ
て、キャップを装着した状態を示す図である。

【００６１】第２実施形態の塗布容器２５は、図１２に
示すように、内部に塗布液を収容する塗布容器本体２６
と、塗布容器本体２６の前端に設けられて塗布液を被塗
布体に塗布する塗布体２７とを備え、皮膚や口腔など軟
質の被塗布体に塗布体２７の前端を接触させて塗布液を
被塗布体に塗り付けるようにして使用するものである。
塗布体２７は、前後両端が開口した略筒状の弾性体から
なり、かつ、塗布容器本体２６内の塗布液を後側から導
入して前端開口２８ａより吐出するものである。

【００６２】塗布容器本体２６は、図１２に示すよう
に、塗布液を収容する液貯蔵部２９ａを前部側に備え前
端が開口した本体軸２９と、本体軸２９内に軸方向に摺
動自在に水密状態で設けられると共に液貯蔵部２９ａの
塗布液を後側から前方に押圧して塗布体２７に導入させ
るピストン３０と、本体軸２９におけるピストン３０の
背後に組み込まれ、かつ、ピストン３０を前方に繰り出
す繰り出し装置３１と、本体軸２９の尾端部に設けられ
た、繰り出し装置３１を操作するための摘まみ体（操作
手段の一例）３２とを備える。

【００６３】さらに、塗布容器本体２６には、図１３に
示すように、本体軸２９の前端開口２９ｂに水密状態で
圧入された液導入管３３と、液導入管３３の外側に嵌ま
ると共に、本体軸２９の前端開口２９ｂの外周に固着さ
れて液導入管３３を軸方向に締着する先軸３４とが備え
られており、先軸３４の前端よりも液導入管３３の前端
部を前方に突出させ、液導入管３３の前方に突出した部
分３３ａに塗布体２７を着脱自在に嵌合する。

【００６４】（塗布体の構成）塗布体２７は、図１３に
示すように、概略円筒形形状を呈しており、前部には先
端に行くに従って外径が小さくなるテーパ部２７ａが形
成される。このテーパ部２７ａは、その先細った形状に
より、塗布体２７が皮膚等にやさしい感触を与えるよう
に容易に変形できるようになっている。また、塗布体２
７の内部には、後端開口２８ｂ側に通じた装着孔２７ｂ
と、この装着孔２７ｂの前端に段部２７ｃを介して連続
的に形成され塗布体２７の前端開口２８ａに通じる小径
の導入孔２７ｄとが設けられている。

【００６５】塗布体２７は、弾性体の成形品でできてお
り、その硬度は被塗布体の軟らかさに応じて適宜に設定
される。例えば皮膚や口腔内の粘膜に塗布液を塗布する
場合はＪＩＳ−Ａ硬度３０〜９０度の弾性体が望まし
い。塗布体２７の材質は、被塗布体に応じた硬度を持
ち、かつ、容易に成形加工できるものであればよく、例
えばシリコ−ンゴム、アクリルニトリル−ブタジエンゴ
ム等のゴムが挙げられる。衛生面および感触面から選択
するとシリコ−ンゴムが好適であると思料される。塗布
体２７の材質は、その他、低密度ポリエチレン、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体、ポリウレタンやポリオレフィ
ン等の発泡体、ポリオレフィン等のエラストマーなどで
もよい。また、抗菌剤を練り込んだ材料で塗布体を成形
することもできる。

【００６６】なお、この塗布体２７の形状は、塗布する
箇所や広さに応じて適宜に変更可能である。例えば口腔
内の狭い範囲や奥に塗布する場合は、塗布体２７を長く
することにより容易に塗布を行うことができる。また、
塗布体２７の先端の太さは、口腔内の歯茎など狭い範囲
に塗布する場合は、できるだけ細いものが望ましい。

【００６７】（塗布容器本体の構成）本体軸２９は、図
１２に示すように、前後両端が開口した略円筒状を呈し
ており、その前端開口２９ｂの外周には、雄ネジ部２９
ｃが形成されている。また、前記液貯蔵部２９ａは、本
体軸２９の内部の略前側半分を占め、本体軸２９の液貯
蔵部２９ａの後方には、多面体内面部２９ｄが形成され
ている。なお、液貯蔵部２９ａに収容される塗布液は、
例えば、歯周病治療薬、知覚過敏治療薬、口内炎治療薬
等である。

【００６８】ピストン３０は、図１４に示すように、本
体軸２９の内周に水密状態で前後方向に摺動自在に設け
られており、液貯蔵部２９ａの後端に位置している。ピ
ストン３０の後面には、図１５に示すように、後方に向
けて略円筒状の筒部３０ａが一体形成されている。

【００６９】繰り出し装置３１は、図１４および図１５
に示すように、ピストン３０の筒部３０ａに一体的に接
合されその対向する側面に平面部３５ａを備えたネジ軸
３５と、外周が多面体でかつネジ軸３５の雄ネジに螺合
する雌ネジ孔３６ａを有して本体軸２９の多面体内面部
２９ｄの前端部に回転不能に嵌着されるナット体３６
と、全体が筒状で前端外周に鍔部３７ａを有して該鍔部
３７ａの後面部にラチェット部３７ｂを備えると共に後
端には多面体外面部３７ｃを備えてなりその内孔部に前
記ネジ軸３５の外面形状に対応した異形内面部３７ｄを
備えた繰り出し体３７と、外周が多面体でその前端面に
ラチェット部３８ａを備えると共に後面には受座３８ｂ
を有してなり本体軸２９の多面体内面部２９ｄに回転不
能に嵌着されかつ前記繰り出し体３７の外周に嵌装され
てそのラチェット部３８ａを繰り出し体３７のラチェッ
ト部３７ｂに噛合させるバネ受３８と、繰り出し体３７
の外周に装着されてその前端をバネ受３８の受座３８ｂ
に当接させてバネ受３８を前方に押圧することにより、
繰り出し体３７の鍔部３７ａの前端面をナット体３６の
後面に常時当接状態となして繰り出し体３７の軸方向の
位置を固定するコイルバネ３９と、本体軸２９の後端内
周に固着される抜け止め体４０とを備える。なお、本繰
り出し装置３１の構成は、実開平１−８３４７６号公報
に記載された塗布具のものと略同様のものである。

【００７０】摘まみ体３２は、図１４に示すように本体
軸２９の尾端部に回転自在に取り付けられており、図１
４および図１５に示すように、前端に受座３２ａと係合
突起３２ｂが設けられると共に軸方向に延びるスリット
３２ｃによって弾性変形可能な小径筒部３２ｄを前端部
に有する。また、摘まみ体３２における小径筒部３２ｄ
の後側には、本体軸２９と同一外径の大径筒部３２ｅが
形成されていて、この大径筒部３２ｅの内孔部には、繰
り出し体３７の多面体外面部３７ｃと回転方向において
係合する多面体内面部３２ｆが形成されている。

【００７１】液導入管３３は、図１３に示すように、前
後両端が開口したものであり、本体軸２９の前端開口２
９ｂに水密状態で圧入される圧入部３３ｂと、本体軸２
９の前端面に当接する鍔部３３ｃと、鍔部３３ｃよりも
前側で先軸３４に保持された略円筒状の円筒部３３ｄと
を備える。液導入管３３における円筒部３３ｄの前側部
分は、先軸３４の前端よりも前方に突出しており、この
突出した部分３３ａは、円筒部３３ｄの前端に設けられ
て外面が先細る形状を呈するテーパ部３３ａ１と、この
テーパ部３３ａ１の前端に段部３３ａ２を介して突設さ
れた小径筒部３３ａ３とからなる。この小径筒部３３ａ
３は、塗布体２７の装着孔２７ｂに嵌入される。なお、
小径筒部３３ａ３の前端から段部３３ａ２までの寸法
（小径筒部３３ａ３の軸方向の長さ）は、使用時に塗布
体２７が液導入管３３の小径筒部３３ａ３から外れない
程度の長さに設定されており、使用者は、塗布体２７の
交換時などにおいて、装着した塗布体２７の後端面が液
導入管３３の段部３３ａ２に当接したときに液導入管３
３の挿入量が十分であることを容易に確認することがで
きる。

【００７２】先軸３４は、図１３に示すように、外面が
前方に向けて先細るテーパ形状を呈しており、後端部に
前記本体軸２９の雄ネジ部２９ｃに螺合する雌ネジ部３
４ａを有する。先軸３４は、その本体軸２９に螺着され
ることにより、本体軸２９の前端面との間で液導入管３
３の鍔部３３ｃを水密状態で挟み、液導入管３３を軸方
向に締着する。また、先軸３４の前部は液導入管３３を
保持している。

【００７３】なお、塗布容器２５を使用していないとき
は、図１６に示すように、塗布体を液導入管３３の小径
筒部３３ａ３から取り外し、先軸３４の後部外周にキャ
ップ４１を着脱自在に装着することができる。キャップ
４１が装着された状態において液導入管３３の突出した
部分３３ａは、キャップ４１内に完全に収納されてお
り、外部から保護され汚れないようになっている。もち
ろん、キャップ４１のサイズや塗布容器２５の用途によ
っては、塗布体２７を液導入管３３に付けたままキャッ
プ４１を装着できるようにしてもよい。

【００７４】（第２実施形態の作用・効果）以上のよう
に構成された第２実施形態によれば、使用者は次のよう
に塗布容器２５を使って皮膚等の軟質の被塗布体に塗布
を行う。まず、キャップ４１を外して液導入管７の小径
筒部３３ａ３に塗布体２７を取り付け、前記ラチェット
部３７ｂ，３８ａにより一方向のみに回転方向が制限さ
れた摘まみ体３２を回転させる。摘まみ体３２が回転す
ると、摘まみ体３２に回転方向において係合している繰
り出し体３７およびネジ軸３５も回転し、前記ナット体
３６の雌ネジ孔３６ａに螺合しているネジ軸３５は、ナ
ット体３６が本体軸２９に対して回転不能であることか
ら、ナット体３６の雌ネジ孔３６ａから面圧を受けて、
繰り出し体３７の異形内面部３７ｄを摺動しながら前方
に移動する。このネジ軸３５の前進によってピストン３
０が液貯蔵部２９ａの塗布液を後方から押圧するため、
液貯蔵部２９ａの塗布液は、加圧されて液導入管３３を
介して塗布体２７の導入孔２７ｄに導入された後、さら
に塗布体２７の前端開口２８ａより外部に押し出されて
吐出される。

【００７５】そして、使用者は塗布体２７の前端開口２
８ａから吐出した塗布液を皮膚や口腔などの被塗布体に
塗布する。このとき使用者は、摘まみ体３２の回転操作
を行って塗布体２７の前端開口２８ａから塗布液が出て
来たことを確認してから、塗布液を被塗布体に塗布する
ことができる。もちろん、最初から塗布体２７のテーパ
部２７ａの前端を被塗布体に接触させた状態で、摘まみ
体３２の回転操作による塗布液の吐出と塗布を同時に行
うようにすることもできる。

【００７６】以上のような第２実施形態によれば、略筒
状の弾性体からなる塗布体２７は、一度に大量生産でき
るゴム等の成形品で調達できるので、繊維を刷毛状に束
ねるような工程が不要になり、しかも製造コストが安価
なものとなる。また、塗布体２７が略筒状の弾性体から
なるものであるため、従来の刷毛状のものに比べて、細
菌等が塗布体に付きにくく、塗布体２７が汚染されにく
い。

【００７７】また、塗布体２７を略筒状の弾性体で構成
したので、従来の刷毛状のもののように塗布体２７の先
端がばらけることはなく、塗布体２７の先端を狭い箇所
にも確実に届かせることができる。

【００７８】また、略筒状の塗布体２７の装着孔２７ｂ
を液導入管３３の小径筒部３３ａ３に着脱自在に嵌合さ
せることにより、簡単な構造で塗布体２７を交換可能と
し、それと共に前述のように塗布体２７が使い捨てでき
る程度に安価に調達できるので、使用者は適当な時期に
塗布体２７を新しいものに交換し、いつも新しい衛生的
な塗布体２７を使用することができる。さらに、抗菌剤
を入れた材料で塗布体２７を成形することにより、より
一層塗布体２７を衛生的なものとすることもできる。な
お、塗布体２７は必ずしも交換可能とする必要はない。
すなわち、塗布の用途により衛生面をそれほど気にしな
い場合は、塗布体２７を塗布具本体２６に固定してしま
い使用し続けるようにすることも可能である。

【００７９】また、第２実施形態においては、摘まみ体
３２の回転操作によって前進するピストン３０の働きに
より塗布液の吐出が安定するため、摘まみ体３２の回転
操作の回数が少なくても塗布液の必要な吐出量が得ら
れ、塗布容器２５の使い勝手が非常に良い。

【００８０】（第２実施形態に係る変形例）なお、この
第２実施形態の塗布容器２５は、本発明の好適な実施の
態様であり、本発明の技術的範囲はこの第２実施形態に
限定されない。図１７〜図２７は第２実施形態の変形例
を示す図である。

【００８１】例えば、前記第２実施形態における液導入
管３３を、図１７に示すように、本体軸２９の前端開口
２９ｂに水密状態で圧入されたパイプ継手４２と、パイ
プ継手４２に水密状態で圧入された液導入管４３とに分
割して二部品で構成することも可能である。この場合、
パイプ継手４２の前端面に前方に開放した円筒状溝４２
ａを形成し、この円筒状溝４２ａに液導入管４３の後端
面に突設した略円筒状の円筒圧入部４３ａを水密状態で
圧入する。このようにして前記液導入管３３を二部品に
分割すれば、パイプ継手４２をポリエチレン等のような
軟らかい合成樹脂等で調達して、先軸３４と本体軸２９
の前端面とに挟まれるパイプ継手４２の鍔部４２ｂのシ
ール性を高めることができる一方、液導入管４３は硬い
材料で調達することにより、その前端に形成され塗布体
２７が装着される小径筒部４３ｂの剛性を高め、これに
より小径筒部４３ｂが塗布時に簡単に曲がらないように
して、塗布容器２５のシール性および使用性の向上を同
時に図ることができる。

【００８２】また、前記第２実施形態における液導入管
３３を、図１８に示すように、本体軸２９の前端開口２
９ｂに水密状態で圧入されたパイプ継手４２と、パイプ
継手４２の前端面に後端面が当接したパイプガイド４４
と、パイプガイド４４に挿入されると共にパイプ継手４
３に水密状態で圧入されたパイプ４５とからなる三部品
で構成したものに変更することもできる。この場合は、
パイプガイド４４の前端よりもパイプ４５を前方に突出
させ、該パイプ４５の前方に突出した部分４５ａに塗布
体２７を着脱自在に嵌合する。また、この場合はパイプ
４５の後端部がパイプ継手４２に水密状態で圧入される
と共にパイプ４５の前端部がパイプガイド４４よりも前
方に延びているので、パイプ継手４２内の塗布液はパイ
プ４５によって直接的に塗布体２７に導かれる。したが
って、パイプ継手４２の前端面とパイプガイド４４の前
端面とのシール性を確保する必要がないため、パイプガ
イド４４の後端面に前記圧入円筒部４３ａ（図１７参
照）のような圧入部分は形成せずに済むという利点があ
る。なお、図１９には、図１８に示すパイプ４５におけ
る突出した部分４５ａに、装着孔２７ｂに比して導入孔
２７ｄが長い細長タイプの塗布体２７を装着したもので
ある。

【００８３】また、図２０に示すように、パイプガイド
４６の後端面に圧入円筒部４６ａを形成すると共に、こ
の圧入円筒部４６ａをパイプ継手４２の円筒状溝４２ａ
に圧入することにより、パイプガイド４６とパイプ継手
４２とを水密状態で接続し、短いパイプ４７をパイプガ
イド４６のみに挿着するようにしてもよい。この場合に
おいても、パイプガイド４６の前端よりもパイプ４７を
前方に突出させ、このパイプ４７の突出した部分４７ａ
に塗布部材２７を装着する。

【００８４】また、前記第２実施形態においては塗布体
２７の軸方向を塗布具本体２６の軸方向に沿うようにし
たが、塗布体２７の軸方向を塗布容器本体２６の軸方向
に対して傾斜させてもよい。図２１および図２２に示す
ように、例えば前記パイプ４５の突出した部分４５ａを
略くの字形に屈曲させ、この屈曲部４５ａ１に前記塗布
体２７を嵌合させることができる。この場合におけるパ
イプ４５は、合成樹脂を略くの字形に成形したもの、あ
るいは、ステンレスパイプ等の金属パイプを塑性加工に
より略くの字形に曲成したものなどで調達できる。この
ように塗布体２７の軸方向を前記塗布容器本体２６に対
して傾斜させると、ストレート形状のパイプに嵌合させ
た塗布体２７では届きにくかった例えば口腔内の歯の裏
側等にも、塗布液を塗布しやすくなるという極めて有利
な効果が得られる。

【００８５】また、前記第２実施形態においては、塗布
体２７の装着孔２７ｂと、前記液導入管３３，４３ある
いは前記パイプ４５，４７との嵌合を単なる平滑面同士
の圧入としたが、塗布体２７の装着孔２７ｂの内周に、
パイプ４５等（前記液導入管３３，４３およびパイプ４
７を含む）からの塗布体２７の脱落を防止するための突
起を周方向に沿って一体形成していもよい。例えば、図
２３に示すように、パイプ４５等の外径寸法よりも内径
寸法の小さい環状の突起４８を装着孔２７ｂの内周に一
つ以上形成し、これによってパイプ４５等からの塗布体
２７の脱落を防止することができるようになる。よっ
て、使用中（塗布時に）塗布体２７が被塗布体から力を
受けて変形しても、単に塗布体２７を嵌合したのものに
比べてパイプ４５等から塗布体２７が外れにくくなる。
また、合成樹脂製のパイプ４５等を使用すれば、図２４
（ａ）および同（ｂ）に示すように、パイプ４５等の外
周にも容易に環状の突起４９を成形することができるた
め、この突起４９を塗布体２７の突起４８の前側に係合
させるようにすることで、より一層塗布体２７の脱落を
防止することができる。また、図２５に示すように、塗
布体２７の装着孔２７ｂに設けた突起４８の少なくとも
前面４８ａを装着孔２７ｂの内周に対して直角に形成す
ると共に、パイプ４５等の外周に設けた突起４９の後面
４９ａもパイプ４５等の外周に対して直角に形成すれ
ば、塗布体２７の装着状態において、突起４９の後面４
９ａが突起４８の前面４８ａにしっかりと掛かるので、
より一層塗布体２７の脱落が防止できる。

【００８６】また、第２実施形態においては、塗布体２
７の前端開口２８ａは常時開放しているものであるが、
図２６（ａ）〜同（ｃ）に示すように、必要に応じて自
動的に開口するようにすることもできる。すなわち、図
２６（ａ）〜同（ｃ）に示す塗布体２７の前端開口は、
非吐出時には前端開口における対向面同士が密着して閉
じているスリット５０であり、このスリット５０は、後
端開口２８ｂ側より塗布液が導入されたときには、塗布
液の圧力で弾性変形することにより、対向面が離れて開
口し塗布液を吐出する。この場合、スリット５０は、ゴ
ム成形時などにおいて偏平形状のテーパ部２７ｅに同時
に成形するものに限られず、図２７（ａ）〜同（ｃ）に
示すスリット５１のように、塗布体２７の成形後にテー
パ部２７ｅに薄い刃で切り込みを入れることで形成した
ものなどでもよい。いずれにしてもスリット５０（５
１）は、塗布体２７内部の導入孔２７ｄに連通してお
り、ノック操作によって塗布液が導入孔２７ｄに加圧状
態で流入したときは、その塗布液の圧力により開口する
と同時に塗布液を吐出する。このようにスリット５０
（５１）で前端開口を構成することにより、塗布容器２
５の非使用時等おける塗布液の蒸発を抑えることができ
る。また、塗布体２７のスリット５０（５１）が密着し
て閉じている状態では、塗布容器本体２６内の塗布液が
外気から遮断されるため、塗布容器本体２６内への細菌
等の侵入を防止でき、非使用時に塗布容器２５を衛生的
に保管できる。

【００８７】また、前記第２実施形態における繰り出し
装置３１は、摘まみ体３２を回転させることにより操作
されるものであるが、本発明に係る繰り出し装置は、塗
布容器の尾端をノックすることにより作動するものでも
よく、要は、塗布容器に設けられた操作手段により操作
されてピストンを前進させ、塗布液を塗布体に押し出す
ようなものであれば、その機構については問わない。

【００８８】

【発明の効果】以上の説明の通り、本発明によれば、安
価なコストで塗布体を製造することができると共に、汚
染されにくくかつ交換可能で衛生的な塗布体を使用者に
提供することができる。しかも、塗布体の先端がばらけ
ることなく狭い箇所にも確実に塗布液を塗布することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施形態の塗布容器の片側断面図である。

【図２】第１実施形態の塗布容器前部の片側断面図であ
る。

【図３】第１実施形態に係るバルブ装置の片側断面図で
ある。

【図４】第１実施形態の塗布容器前部の片側断面図であ
って、キャップを装着した状態を示す図である。

【図５】第１実施形態の変形例に係る一体品を備えた塗
布容器前部の片側断面図である。

【図６】第１実施形態の変形例に係る屈曲したパイプを
備えた塗布容器前部の片側断面図である。

【図７】第１実施形態の変形例に係る突起を有する塗布
体とパイプとの分解断面図である。

【図８】第１実施形態の変形例に係る突起を有する塗布
体と、突起を有するパイプとの断面図であって、（ａ）
は分解図、（ｂ）は組立図である。

【図９】第１実施形態の変形例に係る突起を有する塗布
体と、突起パイプとの分解断面図であって、各突起の端
面が直角に形成されたものを示す図である。

【図１０】第１実施形態の変形例に係る塗布体を示す図
であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は
背面図である。

【図１１】第１実施形態の変形例に係る成形後に切り込
みを入れた塗布体を示す図であって、（ａ）は正面図、
（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図である。

【図１２】第２実施形態の塗布容器の片側断面図であ
る。

【図１３】第２実施形態の塗布容器前部の片側断面図で
ある。

【図１４】第２実施形態に係る繰り出し装置の片側断面
図である。

【図１５】第２実施形態に係るピストン、繰り出し装置
および摘まみ体の分解斜視図である。

【図１６】第２実施形態の塗布容器前部の片側断面図で
あって、キャップを装着した状態を示す図である。

【図１７】第２実施形態の変形例に係る塗布容器前部の
片側断面図であって、第２実施形態に係る液導入管を分
割したものを示す図である。

【図１８】第２実施形態の変形例に係る塗布容器前部の
片側断面図であって、第２実施形態に係る液導入管を分
割し、さらにパイプを設けたものを示す図である。

【図１９】第２実施形態の変形例に係る塗布容器前部の
片側断面図であって、第２実施形態に係る液導入管を分
割し、さらにパイプを設けたものに細長い塗布体を装着
したものを示す図である。

【図２０】第２実施形態の変形例に係る塗布容器前部の
片側断面図であって、第２実施形態に係る液導入管を分
割し、さらにパイプを液導入管の途中まで挿入したもの
を示す図である。

【図２１】第２実施形態の変形例に係る屈曲したパイプ
を備えた塗布容器前部の片側断面図であって、キャップ
を装着したものを示す図である。

【図２２】第２実施形態の変形例に係る屈曲したパイプ
を備えた塗布容器前部の片側断面図であって、キャップ
を外して塗布体を装着したものを示す図である。

【図２３】第２実施形態の変形例に係る突起を有する塗
布体とパイプとの分解断面図である。

【図２４】第２実施形態の変形例に係る突起を有する塗
布体と、突起を有するパイプとの断面図であって、
（ａ）は分解図、（ｂ）は組立図である。

【図２５】第２実施形態の変形例に係る突起を有する塗
布体と、突起を有するパイプとの分解断面図であって、
各突起の端面が直角に形成されたもの示す図である。

【図２６】第２実施形態の変形例に係る塗布体を示す図
であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は
背面図である。

【図２７】第２実施形態の変形例に係る成形後に切り込
みを入れた塗布体を示す図であって、（ａ）は正面図、
（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図である。

【図２８】従来の塗布容器前端部の側面図である。

【符号の説明】

（第１実施形態およびその変形例）１塗布容器２塗布容器本体３塗布体４ａ塗布体の前端開口４ｂ塗布体の後端開口５バルブ装置６外軸６ａ外軸の後端開口６ｂ外軸の前端開口７液導入管８内軸９先軸１０パイプ１０ａパイプの突出した部分１０ａ１屈曲部１１パイプホルダ２０一体品２１突起２２突起２３スリット２４スリット（第２実施形態およびその変形例）２５塗布容器２６塗布容器本体２７塗布体２８ａ塗布体の前端開口２８ｂ塗布体の後端開口２９本体軸２９ａ液貯蔵部２９ｂ本体軸の前端開口３０ピストン３１繰り出し装置３２摘まみ体（操作手段の一例）３３液導入管３３ａ液導入管の突出した部分４２パイプ継手４３パイプガイド４４パイプガイド４５パイプ４５ａパイプの突出した部分４５ａ１屈曲部４６パイプガイド４７パイプ４７ａパイプの突出した部分４８突起４９突起５０スリット５１スリット

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】内部に塗布液を収容する塗布容器本体と、
該塗布容器本体の前端に設けられて前記塗布液を被塗布
体に塗布する塗布体とを備え、軟質の被塗布体に前記塗
布体の前端を接触させて塗布液を被塗布体に塗り付ける
ようにして使用する塗布容器において、前記塗布体は、前後両端が開口した略筒状の弾性体から
なり、かつ、前記塗布容器本体内の塗布液を導入して前
端開口より吐出するものであることを特徴とする塗布容
器。
【請求項２】前記塗布容器本体には、前記塗布体への塗
布液の導入経路を閉止・開放し、かつ、塗布液を塗布体
に向けて押し出すバルブ装置が組み込まれたことを特徴
とする請求項１記載の塗布容器。
【請求項３】前記塗布容器本体は、前後両端が開口した
外軸と、該外軸の前端部に水密状態で圧入された液導入管と、前記塗布液を収容すると共に前記外軸内に軸方向に移動
自在に配設され、かつ、前記液導入管の後部に水密状態
で摺動自在に嵌合した内軸と、該内軸の前部に組み込まれると共に、前記外軸の後端開
口側から前記内軸が軸方向にノックされたときに弁を開
いて前記内軸内の塗布液を前記液導入管に押し出すバル
ブ装置と、前記液導入管の外側に嵌まると共に、前記外軸の前端開
口の外周に固着されて前記液導入管を軸方向に締着する
先軸と、前記先軸よりも前方に突出した状態で該先軸内に挿着さ
れ、かつ、その先軸よりも突出した部分に前記塗布体が
着脱自在に嵌合されるパイプとから主に構成されたもの
であることを特徴とする請求項１記載の塗布容器。
【請求項４】前記塗布容器には、前記液導入管の前部に
接続され、かつ、前記先軸により前記液導入管と共に軸
方向に締着されるパイプホルダが備えられ、該パイプホルダに前記パイプの中間部分を保持させたこ
とを特徴とする請求項３記載の塗布容器。
【請求項５】前記パイプが嵌入される前記塗布体の内
周、および、該塗布体が嵌合される前記パイプの外周の
うち少なくとも一方に、前記パイプからの前記塗布体の
脱落を防止するための突起を周方向に沿って一体形成し
たことを特徴とする請求項３または４記載の塗布容器。
【請求項６】前記パイプホルダと前記パイプとを一体品
で構成したことを特徴する請求項４記載の塗布容器。
【請求項７】前記一体品が嵌入される前記塗布体の内
周、および、該塗布体が嵌合される前記一体品の外周の
うち少なくとも一方に、前記一体品からの前記塗布体の
脱落を防止するための突起を周方向に沿って一体形成し
たことを特徴とする請求項６に記載の塗布容器。
【請求項８】前記塗布容器本体は、塗布液を収容する液
貯蔵部を前部側に備えて前端が開口した本体軸と、該本体軸内に軸方向に摺動自在に水密状態で設けられる
と共に前記液貯蔵部の塗布液を後側から前方に押圧して
前記塗布体に導入させるピストンと、前記本体軸における前記ピストンの背後に組み込まれ、
かつ、前記ピストンを前方に繰り出す繰り出し装置と、前記本体軸の尾端部に設けられた、前記繰り出し装置を
操作するための操作手段とから主に構成されたものであ
ることを特徴とする請求項１記載の塗布容器。
【請求項９】前記操作手段は、前記本体軸の尾端部に回
転自在に取り付けられた摘まみ体を備え、該摘まみ体を
回転させることにより前記繰り出し装置を操作して前記
ピストンを前方に繰り出すようにしたことを特徴とする
請求項８記載の塗布容器。
【請求項１０】前記本体軸の前端開口に水密状態で圧入
された液導入管と、該液導入管の外側に嵌まると共に、前記本体軸の前端開
口の外周に固着されて前記液導入管を軸方向に締着する
先軸とを備え、前記先軸の前端よりも前記液導入管の前端部を前方に突
出させ、該液導入管の前方に突出した部分に前記塗布体
を着脱自在に嵌合したことを特徴とする請求項または９
記載の塗布容器。
【請求項１１】前記本体軸の前端開口に水密状態で圧入
されたパイプ継手と、該パイプ継手に水密状態で圧入された液導入管と、該液導入管および前記パイプ継手の外側に嵌まると共
に、前記本体軸の前端開口部の外周に固着されて前記液
導入管および前記パイプ継手を軸方向に締着する先軸と
を備え、該先軸の前端よりも前記液導入管の前端部を前方に突出
させ、該液導入管の前方に突出した部分に前記塗布体を
着脱自在に嵌合したことを特徴とする請求項８または９
記載の塗布容器。
【請求項１２】前記液導入管が嵌入される前記塗布体の
内周、および、該塗布体が嵌合される前記液導入管の外
周のうち少なくとも一方に、前記液導入管からの前記塗
布体の脱落を防止するための突起を周方向に沿って一体
形成したことを特徴とする請求項１０または１１記載の
塗布容器。
【請求項１３】前記本体軸の前端開口に水密状態で圧入
されたパイプ継手と、該パイプ継手の前端面に後端面が当接したパイプガイド
と、該パイプガイドおよび前記パイプ継手の外側に嵌まると
共に、前記本体軸の前端開口部の外周に固着されて前記
パイプガイドおよび前記パイプ継手を軸方向に締着する
先軸と、前記パイプガイドに挿入されると共に前記パイプ継手に
水密状態で圧入されたパイプとを備え、前記パイプガイドの前端よりも前記パイプの前端部を前
方に突出させ、該パイプの前方に突出した部分に前記塗
布体を着脱自在に嵌合したことを特徴とする請求項８ま
たは９記載の塗布容器。
【請求項１４】前記本体軸の前端開口に密着状態で圧入
されたパイプ継手と、該パイプ継手に水密状態で圧入されたパイプガイドと、該パイプガイドおよび前記パイプ継手の外側に嵌まると
共に、前記本体軸の前端開口部の外周に固着されて前記
パイプガイドおよび前記パイプ継手を軸方向に締着する
先軸と、前記パイプガイドに圧入されたパイプとを備え、前記パイプガイドの前端よりも前記パイプの前端部を前
方に突出させ、該パイプの前方に突出した部分に前記塗
布体を着脱自在に嵌合したことを特徴とする請求項８ま
たは９記載の塗布容器。
【請求項１５】前記パイプが嵌入される前記塗布体の内
周、および、該塗布体が嵌合される前記パイプの外周の
うち少なくとも一方に、前記パイプからの前記塗布体の
脱落を防止するための突起を周方向に沿って一体形成し
たことを特徴とする請求項１３または１４記載の塗布容
器。
【請求項１６】前記塗布体の軸方向を前記塗布容器本体
の軸方向に対して傾斜させたことを特徴とする請求項１
〜１５のうちいずれか一つに記載の塗布容器。
【請求項１７】前記塗布体の前端開口は、非吐出時には
対向面同士が密着して閉じるスリットで構成され、該スリットは、後端開口側より塗布液が塗布体に導入さ
れたときには、塗布液の圧力で弾性変形することにより
前記対向面が離れて開口し塗布液を吐出するものである
ことを特徴とする請求項１〜１６のうちいずれか一つに
記載の塗布容器。
【請求項１８】前記塗布体に抗菌剤を入れたことを特徴
とする請求項１〜１７のうちいずれか一つに記載の塗布
容器。