JPH09192627A - ごみ等の２連式圧縮装置 - Google Patents
ごみ等の２連式圧縮装置Info
- Publication number
- JPH09192627A JPH09192627A JP8028689A JP2868996A JPH09192627A JP H09192627 A JPH09192627 A JP H09192627A JP 8028689 A JP8028689 A JP 8028689A JP 2868996 A JP2868996 A JP 2868996A JP H09192627 A JPH09192627 A JP H09192627A
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- Japan
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- compressor
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- compressed
- introducing
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 圧縮機の稼動停止による能率の低下及び圧縮
機自体の高さ制限による能力低下 【解決手段】 ２台の圧縮機を並列に設置し、各圧縮機
に連通する導入管に分配手段を介して投入部材からごみ
等を投入し、分配手段に正逆回転するスクリューコンベ
アを用い、このスクリューコンベアを供給量を定量化す
るために可変手段を用いて調整するごみ等の２連式圧縮
装置。
機自体の高さ制限による能力低下 【解決手段】 ２台の圧縮機を並列に設置し、各圧縮機
に連通する導入管に分配手段を介して投入部材からごみ
等を投入し、分配手段に正逆回転するスクリューコンベ
アを用い、このスクリューコンベアを供給量を定量化す
るために可変手段を用いて調整するごみ等の２連式圧縮
装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、埋立てごみの減容
処理において、ごみを分別した後に、異種のごみを圧縮
する場合がある。その時に用いる２連式の圧縮装置に関
するものである。
処理において、ごみを分別した後に、異種のごみを圧縮
する場合がある。その時に用いる２連式の圧縮装置に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】ごみの処理においては、減容処理の圧縮
工程において、圧縮機を１台設置して、減容を行ってい
る。この圧縮機のメンテナンス時や故障時に、前工程等
を含めた工程全体を停止させるか、前工程に広場を設け
て一時堆積させておく広いスペースが必要である。
工程において、圧縮機を１台設置して、減容を行ってい
る。この圧縮機のメンテナンス時や故障時に、前工程等
を含めた工程全体を停止させるか、前工程に広場を設け
て一時堆積させておく広いスペースが必要である。
【０００３】又、１台の圧縮機で処理するには、機械が
大形となり、設置する建物の高さの制約を受け、結果と
して処理能力を下げる等の処置が必要であった。
大形となり、設置する建物の高さの制約を受け、結果と
して処理能力を下げる等の処置が必要であった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ごみの分別収集を完全
に徹底させることは難しいので、雑多なごみが混在し、
その結果、圧縮機のメンテナンス、故障及びオーバーホ
ール等の処置はやむをえないことである。
に徹底させることは難しいので、雑多なごみが混在し、
その結果、圧縮機のメンテナンス、故障及びオーバーホ
ール等の処置はやむをえないことである。
【０００５】それ故、前記従来のように１台の機械で処
理するには、圧縮機の停止及び圧縮能力の低下を来たす
という問題があった。
理するには、圧縮機の停止及び圧縮能力の低下を来たす
という問題があった。
【０００６】そこで、本発明においては圧縮機を２連化
することにより、メンテナンス等の停止時に、常時一台
を稼動せしめることにより能率の低下を防止しようとす
るものである。
することにより、メンテナンス等の停止時に、常時一台
を稼動せしめることにより能率の低下を防止しようとす
るものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明において
は、２台の圧縮機を並列に設置し、各圧縮機に連通する
導入管に分配手段を介して投入部材からごみ等を投入す
るごみ等の２連式圧縮装置を構成する。
は、２台の圧縮機を並列に設置し、各圧縮機に連通する
導入管に分配手段を介して投入部材からごみ等を投入す
るごみ等の２連式圧縮装置を構成する。
【０００８】又、分配手段に正逆回転するスクリューコ
ンベアを用い、このスクリューコンベアを供給量を定量
化するために可変手段を用いて調整するごみ等の２連式
圧縮装置を構成する。
ンベアを用い、このスクリューコンベアを供給量を定量
化するために可変手段を用いて調整するごみ等の２連式
圧縮装置を構成する。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図１乃至図
２に基づいて詳細に説明する。上昇方向に移動する投入
コンベア１の上端に投入部材２を設ける。投入部材２の
下端には落下口３を設け、この落下口３の両側に夫々傾
斜した導入管４，４´を設け、両導入管４，４´の下端
に夫々圧縮機５，５´を設置してごみを圧縮して減容す
るようになっている。
２に基づいて詳細に説明する。上昇方向に移動する投入
コンベア１の上端に投入部材２を設ける。投入部材２の
下端には落下口３を設け、この落下口３の両側に夫々傾
斜した導入管４，４´を設け、両導入管４，４´の下端
に夫々圧縮機５，５´を設置してごみを圧縮して減容す
るようになっている。
【００１０】尚、導入管４，４´の上端に分配を行う切
換板６を、下端を枢着して擺動自在に設け、この切換板
６で一方の導入管４，４´を閉塞することにより、開口
している他の導入管４，４´にごみを分配落下させて圧
縮機５，５´によりごみを圧縮して減容するようになっ
ている。
換板６を、下端を枢着して擺動自在に設け、この切換板
６で一方の導入管４，４´を閉塞することにより、開口
している他の導入管４，４´にごみを分配落下させて圧
縮機５，５´によりごみを圧縮して減容するようになっ
ている。
【００１１】圧縮機５，５´は特別なものを使用する必
要はなく、従来から用いられている各種の機械を使用す
ることができる。そして、圧縮機５，５´で圧縮された
ごみは梱包して所定場所に移送する。
要はなく、従来から用いられている各種の機械を使用す
ることができる。そして、圧縮機５，５´で圧縮された
ごみは梱包して所定場所に移送する。
【００１２】本実施の形態は前記のように構成したもの
で、使用しない例えば圧縮機５´側の導入管４´を切換
板６で閉塞する。その後、投入コンベア１を駆動する
と、ごみは投入部材２に搬送され、落下口３から開放さ
れている導入管４を通り、圧縮機５に送られ、圧縮され
て減容されたごみが放出される。尚、減容されたごみは
梱包或いは結束して所定場所に搬送される。
で、使用しない例えば圧縮機５´側の導入管４´を切換
板６で閉塞する。その後、投入コンベア１を駆動する
と、ごみは投入部材２に搬送され、落下口３から開放さ
れている導入管４を通り、圧縮機５に送られ、圧縮され
て減容されたごみが放出される。尚、減容されたごみは
梱包或いは結束して所定場所に搬送される。
【００１３】又、一方の圧縮機の圧縮作業中は、その圧
縮機にごみを送らず、切換板６を逆の導入管４側へ擺動
させて導入管４を閉塞し、他方の導入管４´へごみを送
り圧縮機５´でごみを圧縮する。又、一方の圧縮機５´
のメンテナンス時や故障時には他方の圧縮機５を使用す
る。
縮機にごみを送らず、切換板６を逆の導入管４側へ擺動
させて導入管４を閉塞し、他方の導入管４´へごみを送
り圧縮機５´でごみを圧縮する。又、一方の圧縮機５´
のメンテナンス時や故障時には他方の圧縮機５を使用す
る。
【００１４】次に、他の実施の形態を図３、図４に基づ
いて説明すると、投入部材２の落下口３に分配装置７を
設置する。この分配装置７は落下口３と連通する分配筒
８を水平に設け、分配筒８の内部にスクリューコンベア
９を設け、このスクリューコンベア９を速度制御手段を
有する可逆駆動装置１０にて正逆回転できるように設け
る。
いて説明すると、投入部材２の落下口３に分配装置７を
設置する。この分配装置７は落下口３と連通する分配筒
８を水平に設け、分配筒８の内部にスクリューコンベア
９を設け、このスクリューコンベア９を速度制御手段を
有する可逆駆動装置１０にて正逆回転できるように設け
る。
【００１５】前記分配筒８の両端に夫々導入管４，４´
を設け、導入管４，４´の下端に夫々圧縮機５，５´を
設ける。他は、図１、２に同様なので、同一符号を付し
説明を省略する。
を設け、導入管４，４´の下端に夫々圧縮機５，５´を
設ける。他は、図１、２に同様なので、同一符号を付し
説明を省略する。
【００１６】本実施の形態は前記のように構成したもの
で、可逆駆動装置１０を正転させ、ごみを投入コンベア
１に乗架させると、ごみは投入部材２の落下口３からス
クリューコンベア９により一方の導入管４に送られ、圧
縮機５に落下して圧縮される。尚、この際、スクリュー
コンベア９の回転数を調整することにより、ごみの供給
量の定量化を図ることができる。
で、可逆駆動装置１０を正転させ、ごみを投入コンベア
１に乗架させると、ごみは投入部材２の落下口３からス
クリューコンベア９により一方の導入管４に送られ、圧
縮機５に落下して圧縮される。尚、この際、スクリュー
コンベア９の回転数を調整することにより、ごみの供給
量の定量化を図ることができる。
【００１７】又、スクリューコンベア９を逆転させる
と、ごみは他方の導入管４´に供給され、圧縮機５´で
圧縮される。
と、ごみは他方の導入管４´に供給され、圧縮機５´で
圧縮される。
【００１８】前記両実施の形態については、ごみの処理
について説明したが、処理対象はごみに限定されるべき
ものではなく、各種の物品に用いることができるもので
ある。
について説明したが、処理対象はごみに限定されるべき
ものではなく、各種の物品に用いることができるもので
ある。
【００１９】
【発明の効果】本発明は前記のような構成、作用を有す
るから、一方の圧縮機をメンテナンス、故障及びオーバ
ーホール等の処置をしている場合に、他方の圧縮機を用
いて減容処理を行うことができるもので、ごみ等の滞流
を極力少なくすることができ、効率よく作業を行うこと
ができる。
るから、一方の圧縮機をメンテナンス、故障及びオーバ
ーホール等の処置をしている場合に、他方の圧縮機を用
いて減容処理を行うことができるもので、ごみ等の滞流
を極力少なくすることができ、効率よく作業を行うこと
ができる。
【００２０】又、２台の圧縮機を稼動させることにより
１台の処理能力は小さくても十分な処理能力を発揮する
ことができる。
１台の処理能力は小さくても十分な処理能力を発揮する
ことができる。
【００２１】又、スクリューコンベアの回転数を調整す
ることにより圧縮機への供給量を定量化を図ることがで
きる。
ることにより圧縮機への供給量を定量化を図ることがで
きる。
【００２２】
【図１】本発明の一つの実施の形態を示す側面図。
【図２】その正面図。
【図３】他の実施の形態の要部を示す側面図。
【図４】その正面図。
１ 投入コンベア ２ 投入部材 ３ 落下口 ４ 導入管 ４´ 導入管 ５ 圧縮機 ５´ 圧縮機 ６ 切換板 ７ 分配装置 ８ 分配筒 ９ スクリューコンベア １０ 可逆駆動装置
Claims (2)
- 【請求項１】 ２台の圧縮機を並列に設置し、各圧縮機
に連通する導入管に分配手段を介して投入部材からごみ
等を投入することを特徴とするごみ等の２連式圧縮装
置。 - 【請求項２】 分配手段に正逆回転するスクリューコン
ベアを用い、このスクリューコンベアを供給量を定量化
するために可変手段を用いて調整することを特徴とする
請求項１記載のごみ等の２連式圧縮装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8028689A JPH09192627A (ja) | 1996-01-24 | 1996-01-24 | ごみ等の２連式圧縮装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8028689A JPH09192627A (ja) | 1996-01-24 | 1996-01-24 | ごみ等の２連式圧縮装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09192627A true JPH09192627A (ja) | 1997-07-29 |
Family
ID=12255461
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8028689A Pending JPH09192627A (ja) | 1996-01-24 | 1996-01-24 | ごみ等の２連式圧縮装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09192627A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018074965A (ja) * | 2016-11-10 | 2018-05-17 | ヤンマー株式会社 | 米ゲル製造システム |
| WO2018088092A1 (ja) * | 2016-11-10 | 2018-05-17 | ヤンマー株式会社 | 米ゲル製造システム及び米ゲル製造方法 |
| JP2020171722A (ja) * | 2020-06-24 | 2020-10-22 | ヤンマーパワーテクノロジー株式会社 | 米ゲル製造装置 |
-
1996
- 1996-01-24 JP JP8028689A patent/JPH09192627A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018074965A (ja) * | 2016-11-10 | 2018-05-17 | ヤンマー株式会社 | 米ゲル製造システム |
| WO2018088092A1 (ja) * | 2016-11-10 | 2018-05-17 | ヤンマー株式会社 | 米ゲル製造システム及び米ゲル製造方法 |
| US11583127B2 (en) | 2016-11-10 | 2023-02-21 | Yanmar Power Technology Co., Ltd. | Rice gel production system and rice gel production method |
| JP2020171722A (ja) * | 2020-06-24 | 2020-10-22 | ヤンマーパワーテクノロジー株式会社 | 米ゲル製造装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040316 |