JPH09192799A - 連続鋳造における浸漬ノズル詰り防止方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明方法は、連続鋳造における浸漬ノズル
詰りを確実に防止する方法を提供する。 【解決手段】 Ｔ−Ｃａを１〜５ｐｐｍに調整した溶鋼
を、タンディシュから浸漬ノズルを介して鋳型へ注入し
て、連続鋳造する浸漬ノズル詰り防止方法である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明方法は、連続鋳造にお
ける浸漬ノズル詰り防止方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】溶鋼の連続鋳造においては、図１に示す
ごとく精錬後の溶鋼を満たした取鍋（図示せず）からタ
ンディシュ１へ注入し、次いでタンディシュ１の浸漬ノ
ズル２から鋳型３内へ溶鋼４を注入して鋳片５を鋳造す
るものであるが、鋳造中に浸漬ノズル３内壁等に溶鋼中
のＡｌ₂ Ｏ₃ 系介在物が付着し、ノズル詰りが発生して
操業上種々トラブルの原因になることが知られている。
このようなノズル詰りを防止するため、浸漬ノズルの内
壁表層部をジルコニアで構成し、Ａｌ₂ Ｏ₃ 系介在物の
付着を防止することが特開平３−２６８８４９号公報に
開示されている。また、浸漬ノズル内壁からガスを吹き
出してＡｌ₂ Ｏ₃ 系介在物の付着を防止することが特開
平４−１７９６６号公報に開示されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記のごとき、浸漬ノ
ズルの詰り防止方法においては、確実にノズル詰りを防
止することが困難であり、ノズル詰りにより鋳型内での
注入溶鋼の偏流等によって、十分に溶鋼中の介在物を浮
上することができず、鋳片への介在物混入による介在物
の除去で歩留りが低下する。また、浸漬ノズルの詰りに
よるノズル取り替えによって、ノズルのコストを上昇さ
せる等の課題がある。本発明方法は、このような課題を
有利に解決するためなされたものであり、Ｔ−Ｃａを調
整した溶鋼をタンディシュから浸漬ノズルを介して鋳型
へ注入し、浸漬ノズルの詰りを確実に防止する方法を提
供することを目的とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明方法の特徴とする
ところは、Ｔ−Ｃａを１〜５ｐｐｍに調整した溶鋼を、
タンディシュから浸漬ノズルを介して鋳型へ注入して、
連続鋳造することを特徴とする連続鋳造における浸漬ノ
ズル詰り防止方法である。

【０００５】

【発明の実施の形態】上記のごとく、溶鋼中のＴ−Ｃａ
（鋼中ＣａＯ＋鋼中Ｃａのトータル）を調整して、溶鋼
中のＡｌ₂ Ｏ₃ の凝集合体を促進している溶鋼中のＰ₂
Ｏ₅ をＣａ添加により、ＣａＯを生成せしめてｎＣａＯ
ｍＰ₂ Ｏ₅ とし、Ａｌ₂ Ｏ₃ との結合力を低下させ、凝
集合体としてのＡｌ₂ Ｏ₃ の存在を阻止することによっ
て、鋳型への溶鋼注入に際し、浸漬ノズル通過時に浸漬
ノズル内壁へのＡｌ₂ Ｏ₃ の付着を防止するものであ
る。しかして溶鋼中Ｔ−Ｃａが１ｐｐｍ未満であると、
ｎＣａＯｍＰ₂ Ｏ₅ の生成が少なく、Ｐ₂ Ｏ₅ とＡｌ₂
Ｏ₃ との結合力を低下させることが困難になり、Ａｌ₂
Ｏ₃ の凝集合体が生成して浸漬ノズル内壁に付着するこ
とになる。また、溶鋼中Ｔ−Ｃａが５ｐｐｍ超になる
と、ｎＣａＯｍＡｌ₂Ｏ₃ の高融点介在物が生成し、浸
漬ノズル内壁に付着してノズル詰りを発生することにな
り、しかも、溶鋼中介在物として鋳片の品質を劣化させ
る原因なり好ましくない。

【０００６】このような溶鋼中Ｔ−Ｃａの調整は、例え
ば精錬後の溶鋼を満たした取鍋において、溶鋼のＡｌ脱
酸後Ｃａ（Ｃａ−Ｓｉ合金等）を添加して、溶鋼中のＴ
−Ｃａを１〜５ｐｐｍに調整した後、タンディシュへ注
入し、次いで浸漬ノズルを介して鋳型へ注入して連続鋳
造するものである。また、タンディシュ内溶鋼へＣａを
添加することによって溶鋼中Ｔ−Ｃａの調整をすること
ができる。

【０００７】浸漬ノズル内壁へのＡｌ₂ Ｏ₃ の付着し易
い鋼種としては、例えばＣ：０．００１〜０．０５％、
Ｍｎ：０．１〜０．５％、Ｓｉ：０．０４％以下、Ｐ：
０．０５％以下、Ｓ：０．０５％以下、Ａｌ：０．００
５〜０．０８％、残りＦｅ及びその他不純物からなる極
低炭素鋼等がある。従って、このような溶鋼を連続鋳造
するに際し、上記のごとく溶鋼中のＴ−Ｃａを調整する
ことによって、ノズル詰りを確実に防止することができ
る。

【０００８】次に、本発明方法の実施例を比較例ととも
に挙げる。

【表１】

【０００９】注１：溶鋼成分は、Ｃ：０．００２％、Ｍ
ｎ：０．２％、Ｓｉ：０．０３％、Ｐ：０．０３％、
Ｓ：０．０２％、Ａｌ：０．０３％、Ｎｂ：０．０１５
％、Ｔｉ：０．０１５％、残りＦｅ及びその他不純物。 注２：溶鋼中のＴ−Ｃａ調整は、精錬後の取鍋内溶鋼を
Ａｌ脱酸後にＣａ−Ｓｉ合金を添加して調整し、次い
で、タンディシュへ注入し浸漬ノズルを介して鋳型へ注
入して鋳造した。 注３：浸漬ノズルは、一般に用いられている材質の浸漬
ノズルを使用。 注４：鋳造量は、実施例については予定した鋳造量を全
て鋳造したため、その予定鋳込み量を表示。比較例では
浸漬ノズル詰りによる鋳型内溶鋼表面の変動発生等操業
悪化にともない、操業停止までの鋳片鋳込み量を表示し
た。

【００１０】

【発明の効果】本発明方法によれば、連続鋳造において
浸漬ノズル詰りを確実に防止して生産性を向上すること
ができる。また、溶鋼中のＴ−Ｃａの調整により浸漬ノ
ズル詰りを防止するため、操業に際し作業負荷を必要と
しないので、安定した操業ができる。更に、特別な設備
を必要としないので、低コストで実施できる等の優れた
効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】連続鋳造を示す側面図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 Ｔ−Ｃａを１〜５ｐｐｍに調整した溶鋼
   を、タンディシュから浸漬ノズルを介して鋳型へ注入し
   て、連続鋳造することを特徴とする連続鋳造における浸
   漬ノズル詰り防止方法。