JPH09192896A - ブリケットマシン - Google Patents
ブリケットマシンInfo
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- JPH09192896A JPH09192896A JP2606696A JP2606696A JPH09192896A JP H09192896 A JPH09192896 A JP H09192896A JP 2606696 A JP2606696 A JP 2606696A JP 2606696 A JP2606696 A JP 2606696A JP H09192896 A JPH09192896 A JP H09192896A
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- Japan
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- pressure
- briquette
- hopper
- roll
- rotary roll
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- Pending
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/16—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using pocketed rollers, e.g. two co-operating pocketed rollers
-
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- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/005—Control arrangements
- B30B11/006—Control arrangements for roller presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/30—Feeding material to presses
- B30B15/302—Feeding material in particulate or plastic state to moulding presses
- B30B15/308—Feeding material in particulate or plastic state to moulding presses in a continuous manner, e.g. for roller presses, screw extrusion presses
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 可動回転ロ−ルを使用するブリケットマシン
において、造粒されるブリケットの形状重量が常に均一
になるブリケットマシンを提供すること 【解決手段】 油圧シリンダ７により加圧作動される可
動回転ロ−ル５を使用するブリケットマシンにおいて、
フィ−ダスクリュ１０を可変速制御モ−タ１１に連結す
ると共にホッパ８下側部に圧力検知部材１３を取付け、
該圧力検知部材１３を圧力対応回転制御器１４に、さら
に圧力対応回転制御器１４を前記圧力検知部材にそれぞ
れ接続したブリケットマシン
において、造粒されるブリケットの形状重量が常に均一
になるブリケットマシンを提供すること 【解決手段】 油圧シリンダ７により加圧作動される可
動回転ロ−ル５を使用するブリケットマシンにおいて、
フィ−ダスクリュ１０を可変速制御モ−タ１１に連結す
ると共にホッパ８下側部に圧力検知部材１３を取付け、
該圧力検知部材１３を圧力対応回転制御器１４に、さら
に圧力対応回転制御器１４を前記圧力検知部材にそれぞ
れ接続したブリケットマシン
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、固定回転ロ−ルと
可動回転ロ−ルとにより構成する一対の加圧ロ−ルの上
方にその内部に原料供給用のフィ−ダスクリュを備えた
ホッパを配置するブリケットマシンに関する。
可動回転ロ−ルとにより構成する一対の加圧ロ−ルの上
方にその内部に原料供給用のフィ−ダスクリュを備えた
ホッパを配置するブリケットマシンに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、上記のようなブリケットマシンで
は、供給原料の嵩密度や流動性の変動などにより同じフ
ィ−ダスクリュの回転速度であっても押し込み圧力が変
動し、これに伴って加圧ロ−ルによるブリケット圧縮力
も変動し、可動回転ロ−ルが微小移動されて造粒するブ
リケット製品の厚み形状あるいは重量が変るようにな
る。またフィ−ダスクリュの押し込み圧力を一定にする
目的で可動回転ロ−ルのモ−タトルク（アンペア）ある
いは油圧シリンダの圧力等を検知してこれに応じてフィ
−ダスクリュの回転速度を変えるようにしたものもある
がこれらはいずれも加圧ロ−ルへ原料が押し込み供給さ
れた後の状況を検知するものであるため加圧ロ−ルの間
隔が若干変動し、造粒されたブリケット製品の厚み形状
は若干異なるものになっていた。
は、供給原料の嵩密度や流動性の変動などにより同じフ
ィ−ダスクリュの回転速度であっても押し込み圧力が変
動し、これに伴って加圧ロ−ルによるブリケット圧縮力
も変動し、可動回転ロ−ルが微小移動されて造粒するブ
リケット製品の厚み形状あるいは重量が変るようにな
る。またフィ−ダスクリュの押し込み圧力を一定にする
目的で可動回転ロ−ルのモ−タトルク（アンペア）ある
いは油圧シリンダの圧力等を検知してこれに応じてフィ
−ダスクリュの回転速度を変えるようにしたものもある
がこれらはいずれも加圧ロ−ルへ原料が押し込み供給さ
れた後の状況を検知するものであるため加圧ロ−ルの間
隔が若干変動し、造粒されたブリケット製品の厚み形状
は若干異なるものになっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】一方ブリケット製品は
中間原料として使用するものについては肉厚、重量等が
若干変動しても問題なく利用できるものであるが近年ブ
リケット製品の１個１個の重量を管理したり、ブリケッ
ト製品の形状、見栄えを均一にする要求が出るようにな
っており、このような要求に対しては従来のブリケット
マシンでは対応できない問題がある。本発明は上記の問
題に鑑みて成されたものでブリケット製品の１個１個の
厚み形状あるいは重量を均一にして造粒できるブリケッ
トマシンを提供することを目的とする。
中間原料として使用するものについては肉厚、重量等が
若干変動しても問題なく利用できるものであるが近年ブ
リケット製品の１個１個の重量を管理したり、ブリケッ
ト製品の形状、見栄えを均一にする要求が出るようにな
っており、このような要求に対しては従来のブリケット
マシンでは対応できない問題がある。本発明は上記の問
題に鑑みて成されたものでブリケット製品の１個１個の
厚み形状あるいは重量を均一にして造粒できるブリケッ
トマシンを提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明におけるブリケットマシンは、固定回転ロ−
ルと、油圧シリンダにより加圧作動される可動回転ロ−
ルとにより構成する一対の加圧ロ−ルの上方に原料供給
用のホッパを配置し、該ホッパ内に原料押し込み用のス
クリュを備えたフィ−ダスクリュを配置したブリケット
マシンにおいて、前記フィ−ダスクリュを可変速制御モ
−タに連結すると共に前記ホッパにおける下端側部に圧
力検知部材を取付け、該圧力検知部材を圧力対応回転制
御器に接続すると共に該圧力対応回転制御器を前記可変
速制御モ−タに接続したことを特徴とするものである。
めに本発明におけるブリケットマシンは、固定回転ロ−
ルと、油圧シリンダにより加圧作動される可動回転ロ−
ルとにより構成する一対の加圧ロ−ルの上方に原料供給
用のホッパを配置し、該ホッパ内に原料押し込み用のス
クリュを備えたフィ−ダスクリュを配置したブリケット
マシンにおいて、前記フィ−ダスクリュを可変速制御モ
−タに連結すると共に前記ホッパにおける下端側部に圧
力検知部材を取付け、該圧力検知部材を圧力対応回転制
御器に接続すると共に該圧力対応回転制御器を前記可変
速制御モ−タに接続したことを特徴とするものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面に
基づいて説明する。基台１上には、枠体２，３を介して
固定回転ロ−ル４と、可動回転ロ−ル５が駆動回転可能
に設けられており、該可動回転ロ−ル５は、アキュムレ
−タ６を付属させた油圧シリンダ７に連結されて固定回
転ロ−ル４に対し一定間隔をおくと共に該固定回転ロ−
ル４の方向に加圧作動されるように構成されている。な
お、前記油圧シリンダ７の圧力はブリケット造粒に必要
なロ−ル圧の１．２〜１．３倍の圧力に設定されてい
て、油圧シリンダ７に正常圧力よりも若干高い加圧力が
加わっても可動回転ロ−ル５を開く方向には作用されな
いようになっている。しかしブリケット原料中に硬い異
物が混入し加圧ロ−ル間に噛み込まれて油圧シリンダ７
への圧力が大巾に高められた場合には、アキュムレ−タ
６が作用して可動回転ロ−ル５を開く方向に移動される
ようになっている。
基づいて説明する。基台１上には、枠体２，３を介して
固定回転ロ−ル４と、可動回転ロ−ル５が駆動回転可能
に設けられており、該可動回転ロ−ル５は、アキュムレ
−タ６を付属させた油圧シリンダ７に連結されて固定回
転ロ−ル４に対し一定間隔をおくと共に該固定回転ロ−
ル４の方向に加圧作動されるように構成されている。な
お、前記油圧シリンダ７の圧力はブリケット造粒に必要
なロ−ル圧の１．２〜１．３倍の圧力に設定されてい
て、油圧シリンダ７に正常圧力よりも若干高い加圧力が
加わっても可動回転ロ−ル５を開く方向には作用されな
いようになっている。しかしブリケット原料中に硬い異
物が混入し加圧ロ−ル間に噛み込まれて油圧シリンダ７
への圧力が大巾に高められた場合には、アキュムレ−タ
６が作用して可動回転ロ−ル５を開く方向に移動される
ようになっている。
【０００６】さらに前記固定回転ロ−ル４と可動回転ロ
−ル５で構成する加圧ロ−ルの中心方向には原料供給用
のホッパ８が配設されており、該ホッパ８内には、その
下部位置に押し込み用のスクリュ９を取付けたフィ−ダ
スクリュ１０が可変速制御モ−タ１１の駆動により回転
可能にして配設されている。該ホッパ８の下端側部には
ブリケット原料を前記加圧ロ−ル内に案内するためのチ
−クプレ−ト１２が設けられており、該ホッパ８におけ
るチ−−クプレ−ト１２の上部位置（ホッパ８の下端側
部）には動歪計等で成る圧力検知器１３が設置されてい
る。なお、ホッパ８の下端側部位置はフィ−ダスクリュ
１０によりブリケット原料を加圧ロ−ル間に押し込む押
圧力が最大値となる位置として選定されている。前記圧
力検知器１３は圧力対応回転制御器１４に検知圧力を送
信するように電気的に接続されており、該圧力対応回転
制御器１４は前記圧力検知器１３から送信される圧力信
号に応じて前記可変速制御モ−タ１１を制御する信号を
発信するように可変速制御モ−タ１１に電気的に接続さ
れている。
−ル５で構成する加圧ロ−ルの中心方向には原料供給用
のホッパ８が配設されており、該ホッパ８内には、その
下部位置に押し込み用のスクリュ９を取付けたフィ−ダ
スクリュ１０が可変速制御モ−タ１１の駆動により回転
可能にして配設されている。該ホッパ８の下端側部には
ブリケット原料を前記加圧ロ−ル内に案内するためのチ
−クプレ−ト１２が設けられており、該ホッパ８におけ
るチ−−クプレ−ト１２の上部位置（ホッパ８の下端側
部）には動歪計等で成る圧力検知器１３が設置されてい
る。なお、ホッパ８の下端側部位置はフィ−ダスクリュ
１０によりブリケット原料を加圧ロ−ル間に押し込む押
圧力が最大値となる位置として選定されている。前記圧
力検知器１３は圧力対応回転制御器１４に検知圧力を送
信するように電気的に接続されており、該圧力対応回転
制御器１４は前記圧力検知器１３から送信される圧力信
号に応じて前記可変速制御モ−タ１１を制御する信号を
発信するように可変速制御モ−タ１１に電気的に接続さ
れている。
【０００７】このように構成されたものは、ホッパ８内
にブリケット原料が投入され可変速制御モ−タ１１の通
常回転駆動によりフィ−ダスクリュ１０が回転される。
これによりブリケット原料は押し込み用のスクリュ９に
よって順次下方へ押し込まれてゆき、ホッパ８の下端側
部において圧力検知器１３によりその時々の圧力値が検
知されて圧力対応回転制御器１４に送信され、圧力対応
回転制御器１４において、その圧力が所定範囲内にある
場合はそのまま可変速制御モ−タ１１は通常回転駆動が
続けられる。他方圧力検知器１３が検知した圧力が所定
範囲外の圧力である場合は圧力対応回転制御器１４から
検知圧力に応じた回転速度に変更制御する信号が可変速
制御モ−タ１１に発信されてフィ−ダスクリュ１０の回
転速度が変えられて圧力を調整した状態にしてブリケッ
ト原料が加圧ロ−ル間に押し込み供給される。
にブリケット原料が投入され可変速制御モ−タ１１の通
常回転駆動によりフィ−ダスクリュ１０が回転される。
これによりブリケット原料は押し込み用のスクリュ９に
よって順次下方へ押し込まれてゆき、ホッパ８の下端側
部において圧力検知器１３によりその時々の圧力値が検
知されて圧力対応回転制御器１４に送信され、圧力対応
回転制御器１４において、その圧力が所定範囲内にある
場合はそのまま可変速制御モ−タ１１は通常回転駆動が
続けられる。他方圧力検知器１３が検知した圧力が所定
範囲外の圧力である場合は圧力対応回転制御器１４から
検知圧力に応じた回転速度に変更制御する信号が可変速
制御モ−タ１１に発信されてフィ−ダスクリュ１０の回
転速度が変えられて圧力を調整した状態にしてブリケッ
ト原料が加圧ロ−ル間に押し込み供給される。
【０００８】したがって可動回転ロ−ル５には常に押し
込み圧力が調整された状態でブリケット原料が供給され
るようになり、油圧シリンダ７の圧力を大きく変えるこ
とがなくなる。このため可動回転ロ−ル５は大きな開き
作動がない状態でブリケットを造粒するようになる。な
おブリケット原料中に硬い異物が混入し加圧ロ−ル間に
噛み込まれた場合には可動回転ロ−ル５の油圧シリンダ
７への圧力が高められ異常処理としてアキュムレ−タ６
が作用して可動回転ロ−ル５を開く方向に移動させる
が、この場合は異常処理であるため造粒されたブリケッ
ト製品は廃棄または再使用可能な状態に処理される。
込み圧力が調整された状態でブリケット原料が供給され
るようになり、油圧シリンダ７の圧力を大きく変えるこ
とがなくなる。このため可動回転ロ−ル５は大きな開き
作動がない状態でブリケットを造粒するようになる。な
おブリケット原料中に硬い異物が混入し加圧ロ−ル間に
噛み込まれた場合には可動回転ロ−ル５の油圧シリンダ
７への圧力が高められ異常処理としてアキュムレ−タ６
が作用して可動回転ロ−ル５を開く方向に移動させる
が、この場合は異常処理であるため造粒されたブリケッ
ト製品は廃棄または再使用可能な状態に処理される。
【０００９】
【発明の効果】本発明は上記の説明から明らかなよう
に、フィ−ダスクリュを可変速制御モ−タに連結すると
共にホッパにおける下側部に圧力検知部材を取付け、該
圧力検知部材を圧力対応回転制御器に接続すると共に該
圧力対応回転制御器を前記可変速制御モ−タに接続して
ブリケット原料が加圧ロ−ル間に供給される直前の押し
込み圧力を検出してこの圧力に応じてフィ−ダスクリュ
の回転速度を変えて押し込み圧力を均一に維持するもの
であるため通常運転中の可動回転ロ−ルの開きをなくす
ることができ１個１個のブリケットの重量、形状等の変
動をなくした均一なブリケットが造粒できるようにな
る。
に、フィ−ダスクリュを可変速制御モ−タに連結すると
共にホッパにおける下側部に圧力検知部材を取付け、該
圧力検知部材を圧力対応回転制御器に接続すると共に該
圧力対応回転制御器を前記可変速制御モ−タに接続して
ブリケット原料が加圧ロ−ル間に供給される直前の押し
込み圧力を検出してこの圧力に応じてフィ−ダスクリュ
の回転速度を変えて押し込み圧力を均一に維持するもの
であるため通常運転中の可動回転ロ−ルの開きをなくす
ることができ１個１個のブリケットの重量、形状等の変
動をなくした均一なブリケットが造粒できるようにな
る。
【図１】本発明の実施の形態を示す縦断正面図である。
【図２】図１におけるホッパ下部位置を示す縦断側面拡
大図である。
大図である。
４ 固定回転ロ−ル ５ 可動回転ロ−ル ７ 油圧シリンダ ８ ホッパ １０ フィ−ダスクリュ １１ 可変速制御モ−タ １３ 圧力検知部材 １４ 圧力対応回転制御器
Claims (1)
- 【請求項１】 固定回転ロ−ル４と、油圧シリンダ７に
より加圧作動される可動回転ロ−ル５とにより構成する
一対の加圧ロ−ルの上方に、原料を供給するホッパ８を
配置し、該ホッパ８内に、原料押し込み用のスクリュ９
を備えたフィ−ダスクリュ−１０を配置したブリケット
マシンにおいて、前記フィ−ダスクリュ１０を可変速制
御モ−タ１１に連結すると共に前記ホッパ８における下
端側部に圧力検知部材１３を取付け、該圧力検知部材１
３を圧力対応回転制御器１４に接続すると共に該圧力対
応回転制御器１４を前記可変速制御モ−タ１１に接続し
たことを特徴とするブリケットマシン
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2606696A JPH09192896A (ja) | 1996-01-19 | 1996-01-19 | ブリケットマシン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2606696A JPH09192896A (ja) | 1996-01-19 | 1996-01-19 | ブリケットマシン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09192896A true JPH09192896A (ja) | 1997-07-29 |
Family
ID=12183319
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2606696A Pending JPH09192896A (ja) | 1996-01-19 | 1996-01-19 | ブリケットマシン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09192896A (ja) |
Cited By (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1302914C (zh) * | 2001-11-26 | 2007-03-07 | 日本国际成套设备株式会社 | 煤球的成型机 |
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| WO2009037943A1 (ja) | 2007-09-18 | 2009-03-26 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | 油分含有製鉄所ダストを用いた炭材内装ブリケットの製造方法 |
| JP2010047819A (ja) * | 2008-08-25 | 2010-03-04 | Kobe Steel Ltd | 油分含有製鉄所ダストを用いた炭材内装ブリケットの製造方法 |
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| WO2012117458A1 (en) | 2011-02-28 | 2012-09-07 | Sintokogio, Ltd. | Briquette machine |
| WO2012117459A1 (en) | 2011-02-28 | 2012-09-07 | Sintokogio, Ltd. | Briquette Machine |
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| KR101356052B1 (ko) * | 2012-06-27 | 2014-01-28 | 주식회사 포스코 | 컴팩트 머신의 플로팅 롤 간격의 균형 유지 장치 및 그 방법 |
| KR101424608B1 (ko) * | 2012-07-30 | 2014-07-31 | 주식회사 포스코 | 브리켓 제조 장치 |
| WO2015025645A1 (ja) * | 2013-08-20 | 2015-02-26 | 新東工業株式会社 | ブリケットマシン |
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| CN108839377A (zh) * | 2018-05-24 | 2018-11-20 | 浙江迦南科技股份有限公司 | 干法制粒机压片压力控制系统及方法 |
-
1996
- 1996-01-19 JP JP2606696A patent/JPH09192896A/ja active Pending
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