JPH09193036A - インプリメントホルダー - Google Patents
インプリメントホルダーInfo
- Publication number
- JPH09193036A JPH09193036A JP2201696A JP2201696A JPH09193036A JP H09193036 A JPH09193036 A JP H09193036A JP 2201696 A JP2201696 A JP 2201696A JP 2201696 A JP2201696 A JP 2201696A JP H09193036 A JPH09193036 A JP H09193036A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tool
- hole
- implement holder
- protrusion
- protrusions
- Prior art date
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- Pending
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- Workshop Equipment, Work Benches, Supports, Or Storage Means (AREA)
- Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 貫通孔部でドライバービットなどの工具を保
持する機能を備えたインプリメントホルダーにおいて、
貫通孔部に工具を挿抜するときの操作性に優れ、しか
も、貫通孔部に工具を保持させたままにしたり、貫通孔
部に対して繰り返し工具を挿抜したりしても、工具保持
機能が短期間で損なわれないようにする。 【解決手段】 工具１００を貫挿する貫通孔部２に、弾
力性を備えた複数の突部３を膨出状に設ける。突部３の
膨出寸法Ｈを、その突部３が貫通孔部２に挿入した工具
１００の外面に当接する寸法にする。
持する機能を備えたインプリメントホルダーにおいて、
貫通孔部に工具を挿抜するときの操作性に優れ、しか
も、貫通孔部に工具を保持させたままにしたり、貫通孔
部に対して繰り返し工具を挿抜したりしても、工具保持
機能が短期間で損なわれないようにする。 【解決手段】 工具１００を貫挿する貫通孔部２に、弾
力性を備えた複数の突部３を膨出状に設ける。突部３の
膨出寸法Ｈを、その突部３が貫通孔部２に挿入した工具
１００の外面に当接する寸法にする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インプリメントホ
ルダー、詳しくはドライバービットなどの工具を多数本
整然とまとめて保管したり、そのような工具の使用者が
そのような工具を多数本まとめて持ち運ぶときに用いら
れるインプリメントホルダーに関する。
ルダー、詳しくはドライバービットなどの工具を多数本
整然とまとめて保管したり、そのような工具の使用者が
そのような工具を多数本まとめて持ち運ぶときに用いら
れるインプリメントホルダーに関する。
【０００２】
【従来の技術】ドライバービットなどの工具（以下「工
具」という）を多数本保管したり、工事現場などにおい
て工具が使用により損傷することを予定して何本かの予
備の工具を持ち運ぶ場合、それらの工具を整然とまとめ
て保管したり携帯したりし得るものとしてインプリメン
トホルダーがある。
具」という）を多数本保管したり、工事現場などにおい
て工具が使用により損傷することを予定して何本かの予
備の工具を持ち運ぶ場合、それらの工具を整然とまとめ
て保管したり携帯したりし得るものとしてインプリメン
トホルダーがある。
【０００３】従来、この種のインプリメントホルダーと
して、一列に並んだ多数の貫通孔部を有する合成樹脂製
のものが知られており、このものでは、工具が上記貫通
孔部に圧入状態に挿入され、そのように圧入された工具
が、そのインプリメントホルダーを構成している合成樹
脂自体に備わっている特有の弾力性によりその貫通孔部
の内面のほゞ全体によって保持される。
して、一列に並んだ多数の貫通孔部を有する合成樹脂製
のものが知られており、このものでは、工具が上記貫通
孔部に圧入状態に挿入され、そのように圧入された工具
が、そのインプリメントホルダーを構成している合成樹
脂自体に備わっている特有の弾力性によりその貫通孔部
の内面のほゞ全体によって保持される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
インプリメントホルダーでは、貫通孔部に工具を大きな
力で圧入する必要があるのでその貫通孔部に工具を挿入
して保持させる操作を行いにくく、しかも、貫通孔部か
ら工具を引き抜くときには貫通孔部の内面による弾性保
持力に抗して工具を引き抜く必要があるのでその引抜き
操作を行いにくいという問題があった。
インプリメントホルダーでは、貫通孔部に工具を大きな
力で圧入する必要があるのでその貫通孔部に工具を挿入
して保持させる操作を行いにくく、しかも、貫通孔部か
ら工具を引き抜くときには貫通孔部の内面による弾性保
持力に抗して工具を引き抜く必要があるのでその引抜き
操作を行いにくいという問題があった。
【０００５】また、貫通孔部に工具が圧入されたままに
なっていると比較的早期に工具の保持に役立っている弾
性保持力が弱まって工具がその貫通孔部から滑り抜ける
という事態が生じるという問題や、貫通孔部に対して繰
り返し工具が挿抜されるとその貫通孔部が破壊して工具
を保持し得なくなるという問題があった。
なっていると比較的早期に工具の保持に役立っている弾
性保持力が弱まって工具がその貫通孔部から滑り抜ける
という事態が生じるという問題や、貫通孔部に対して繰
り返し工具が挿抜されるとその貫通孔部が破壊して工具
を保持し得なくなるという問題があった。
【０００６】本発明は以上の問題に鑑みてなされたもの
であり、上述した従来のインプリメントホルダーに比
べ、貫通孔部に工具を挿入して保持させる操作や貫通孔
部に保持されている工具を引き抜く操作を行いやすく、
しかも、貫通孔部に工具を長期間に亘って保持させたま
まにしておいても、あるいは貫通孔部に対して繰り返し
工具を挿抜しても、工具保持機能が損なわれにくいイン
プリメントホルダーを提供することを目的とする。
であり、上述した従来のインプリメントホルダーに比
べ、貫通孔部に工具を挿入して保持させる操作や貫通孔
部に保持されている工具を引き抜く操作を行いやすく、
しかも、貫通孔部に工具を長期間に亘って保持させたま
まにしておいても、あるいは貫通孔部に対して繰り返し
工具を挿抜しても、工具保持機能が損なわれにくいイン
プリメントホルダーを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明に係るインプリメ
ントホルダーは、工具が挿入される多数の貫通孔部を備
え、それぞれの貫通孔部にその内面が内向きに膨出した
形状の弾力性を備えた突部が設けられており、その突部
の膨出寸法が上記貫通孔部に挿入された上記工具の外面
にその突部が当接する寸法になっている、という基本構
成を備えている。
ントホルダーは、工具が挿入される多数の貫通孔部を備
え、それぞれの貫通孔部にその内面が内向きに膨出した
形状の弾力性を備えた突部が設けられており、その突部
の膨出寸法が上記貫通孔部に挿入された上記工具の外面
にその突部が当接する寸法になっている、という基本構
成を備えている。
【０００８】この構成であると、貫通孔部にドライバー
ビットのような工具を保持させるときは突部の弾力性に
抗して貫通孔部に工具を挿入すればよいので、従来のよ
うに貫通孔部の内面のほゞ全体に対して工具を圧入する
場合に比べて少ない力で容易にその操作を行うことがで
きる。また、貫通孔部から工具を引き抜くときにも、突
部の弾力性に抗して貫通孔部から工具を引き抜けばよい
ので、従来のように貫通孔部の内面のほゞ全体による弾
性保持力に抗して工具を引き抜く場合に比べて少ない力
で容易にその操作を行うことができる。
ビットのような工具を保持させるときは突部の弾力性に
抗して貫通孔部に工具を挿入すればよいので、従来のよ
うに貫通孔部の内面のほゞ全体に対して工具を圧入する
場合に比べて少ない力で容易にその操作を行うことがで
きる。また、貫通孔部から工具を引き抜くときにも、突
部の弾力性に抗して貫通孔部から工具を引き抜けばよい
ので、従来のように貫通孔部の内面のほゞ全体による弾
性保持力に抗して工具を引き抜く場合に比べて少ない力
で容易にその操作を行うことができる。
【０００９】このインプリメントホルダーにおいて、突
部を貫通孔部の周方向に間隔を隔てた複数箇所に設けて
おくと、貫通孔部に挿入された工具の外面に複数の突部
が弾接して大きな弾性保持力を発揮するようになるので
確実に工具が保持されるばかりでなく、一部の突部が弾
性保持力を発揮し得なくなったとしても他の突部が弾性
保持力を発揮するので、貫通孔部に挿入された工具に対
する保持機能は全体として損なわれない。このため、従
来のように早期に貫通孔部から工具が抜け落ちたり貫通
孔部が破壊して工具の保持機能が失われたりするといっ
た事態が起こらず、当該インプリメントホルダーの耐用
寿命が従来のものに比べて改善される。
部を貫通孔部の周方向に間隔を隔てた複数箇所に設けて
おくと、貫通孔部に挿入された工具の外面に複数の突部
が弾接して大きな弾性保持力を発揮するようになるので
確実に工具が保持されるばかりでなく、一部の突部が弾
性保持力を発揮し得なくなったとしても他の突部が弾性
保持力を発揮するので、貫通孔部に挿入された工具に対
する保持機能は全体として損なわれない。このため、従
来のように早期に貫通孔部から工具が抜け落ちたり貫通
孔部が破壊して工具の保持機能が失われたりするといっ
た事態が起こらず、当該インプリメントホルダーの耐用
寿命が従来のものに比べて改善される。
【００１０】上記した基本構成を備えるインプリメント
ホルダーにおいては、突部が貫通孔部の軸方向一端部だ
けに設けられていても、突部が貫通孔部の軸方向に長く
なっていてもよく、後者の構成のものでは前者のものに
比べて個々の突部の弾力性が失われにくいという利点が
ある。
ホルダーにおいては、突部が貫通孔部の軸方向一端部だ
けに設けられていても、突部が貫通孔部の軸方向に長く
なっていてもよく、後者の構成のものでは前者のものに
比べて個々の突部の弾力性が失われにくいという利点が
ある。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１は本発明の実施の一形態であ
るインプリメントホルダーＡを一部破断して示した平面
図、図２は同ホルダーＡを一部破断して示した正面図、
図３は同ホルダーＡの底面図、図４は図１のＩＶ部の拡
大図、図５は図２のＶ−Ｖ線に沿う部分の拡大断面図、
図６は図２のＶＩ−ＶＩ線に沿う部分の断面図、図７は
使用状態での図５に相応する断面図、図８は図７のＶＩ
ＩＩ−ＶＩＩＩ線に沿う部分での上記ホルダーＡの拡大
断面図、図９は他の使用状態での図５に相応する断面
図、図１０は図９のＸ−Ｘ線に沿う部分でのインプリメ
ントホルダーＡの拡大断面図、図１１は変形例の要部平
面図である。
るインプリメントホルダーＡを一部破断して示した平面
図、図２は同ホルダーＡを一部破断して示した正面図、
図３は同ホルダーＡの底面図、図４は図１のＩＶ部の拡
大図、図５は図２のＶ−Ｖ線に沿う部分の拡大断面図、
図６は図２のＶＩ−ＶＩ線に沿う部分の断面図、図７は
使用状態での図５に相応する断面図、図８は図７のＶＩ
ＩＩ−ＶＩＩＩ線に沿う部分での上記ホルダーＡの拡大
断面図、図９は他の使用状態での図５に相応する断面
図、図１０は図９のＸ−Ｘ線に沿う部分でのインプリメ
ントホルダーＡの拡大断面図、図１１は変形例の要部平
面図である。
【００１２】インプリメントホルダーＡは、図２や図７
〜図１０に示したような断面形状が六角形の軸部１１０
を備えた工具１００の多数本（図例では１０本）を整然
とまとめて保管したり携帯したりする際に使用されるも
のであって、低密度ポリエチレン樹脂などの合成樹脂の
一体成形体や、あるいは金属によって作られている。
〜図１０に示したような断面形状が六角形の軸部１１０
を備えた工具１００の多数本（図例では１０本）を整然
とまとめて保管したり携帯したりする際に使用されるも
のであって、低密度ポリエチレン樹脂などの合成樹脂の
一体成形体や、あるいは金属によって作られている。
【００１３】インプリメントホルダーＡは、細長四角形
の中空体１の等間隔おきの複数箇所（図例では１０箇
所）に上記工具１００が貫挿される貫通孔部２を備えて
いる。図例のインプリメントホルダーＡにおいて、個々
の貫通孔部２…は、中空体１の一端部だけに等間隔おき
に設けられたリブ１１…によって区画形成されたもので
あり、その形状は六角形である。したがって、図６によ
く表れているように、中空体１の一対の側壁部１２，１
２の内面の等間隔おきの箇所には、六角形の貫通孔部２
のコーナ部を形成するＶ溝１３，１３が全幅に亘って形
成されており、また、中空体１におけるリブ１１の設け
られていない箇所では、個々の貫通孔部２…がつらなっ
た空間Ｓを形成している。なお、図３および図６におい
て、符号１１ａは上記リブ１１が長く延びている部分を
示している。
の中空体１の等間隔おきの複数箇所（図例では１０箇
所）に上記工具１００が貫挿される貫通孔部２を備えて
いる。図例のインプリメントホルダーＡにおいて、個々
の貫通孔部２…は、中空体１の一端部だけに等間隔おき
に設けられたリブ１１…によって区画形成されたもので
あり、その形状は六角形である。したがって、図６によ
く表れているように、中空体１の一対の側壁部１２，１
２の内面の等間隔おきの箇所には、六角形の貫通孔部２
のコーナ部を形成するＶ溝１３，１３が全幅に亘って形
成されており、また、中空体１におけるリブ１１の設け
られていない箇所では、個々の貫通孔部２…がつらなっ
た空間Ｓを形成している。なお、図３および図６におい
て、符号１１ａは上記リブ１１が長く延びている部分を
示している。
【００１４】個々の貫通孔部２に備わっている６つのコ
ーナ部のうちの１つおきの３つのコーナ部のそれぞれに
は、その貫通孔部２の内面が内向きに膨出した形状の突
部３が設けられている。図４および図５で判るように、
これらの突部３は貫通孔部２の一端側の開口縁部で内向
き円弧状に張り出しており、その突部３の下面側には凹
所３１が形成されていると共に、突部３の頂部にＶ溝３
２が形成されている。この突部３は、貫通孔部２の周方
向における中央部が最も肉薄であり、その中央部から両
側へ遠ざかるほど厚肉になっている。また、当該インプ
リメントホルダーＡは合成樹脂で一体成形されている場
合は、これらの突部３はその合成樹脂に特有の弾力性を
有する。また、当該インプリメントホルダーＡが金属で
作られている場合には、これらの突部３は弾力性を備え
たばね板片を貫通孔部２に接合することにより形成され
る。ここで、突部３の膨出寸法Ｈ（図４）は、貫通孔部
２に挿入された上記工具１００の外面にその突部３が当
接する寸法になっている。
ーナ部のうちの１つおきの３つのコーナ部のそれぞれに
は、その貫通孔部２の内面が内向きに膨出した形状の突
部３が設けられている。図４および図５で判るように、
これらの突部３は貫通孔部２の一端側の開口縁部で内向
き円弧状に張り出しており、その突部３の下面側には凹
所３１が形成されていると共に、突部３の頂部にＶ溝３
２が形成されている。この突部３は、貫通孔部２の周方
向における中央部が最も肉薄であり、その中央部から両
側へ遠ざかるほど厚肉になっている。また、当該インプ
リメントホルダーＡは合成樹脂で一体成形されている場
合は、これらの突部３はその合成樹脂に特有の弾力性を
有する。また、当該インプリメントホルダーＡが金属で
作られている場合には、これらの突部３は弾力性を備え
たばね板片を貫通孔部２に接合することにより形成され
る。ここで、突部３の膨出寸法Ｈ（図４）は、貫通孔部
２に挿入された上記工具１００の外面にその突部３が当
接する寸法になっている。
【００１５】上記中空体１の一端面において、相隣接す
る貫通孔部２，２同士の相互間位置を挾む両側に山形の
突起４，４が貫通孔部２の軸方向（中空体１の幅方向に
一致する）に突出されていると共に、多数の貫通孔部２
…の並び方向で相隣接する突起４，４の間が凹所４１に
なっている。さらに、中空体１の長手方向両端部には鍔
付き突起５，５が設けられており、これらの突起５，５
にベルト６（図１参照）の両端部が着脱自在になってい
る。
る貫通孔部２，２同士の相互間位置を挾む両側に山形の
突起４，４が貫通孔部２の軸方向（中空体１の幅方向に
一致する）に突出されていると共に、多数の貫通孔部２
…の並び方向で相隣接する突起４，４の間が凹所４１に
なっている。さらに、中空体１の長手方向両端部には鍔
付き突起５，５が設けられており、これらの突起５，５
にベルト６（図１参照）の両端部が着脱自在になってい
る。
【００１６】ここで、図示例の工具１００は、図２、図
７、図９などに示したように、六角形断面の軸部１１０
の軸方向両端部の近傍箇所のそれぞれに環状に形成され
た凹入状の括れ部１２０，１２０を有している。そし
て、上記突部３の膨出寸法Ｈは、貫通孔部２に貫挿され
た上記工具１００の括れ部１２０における最小径部１２
１の外面と貫通孔部２の内面との間隔寸法よりも短くな
っている（図９および図１０参照）。また、突部３はそ
の全体が上記工具１００の括れ部１２０に嵌まる大きさ
になっている。
７、図９などに示したように、六角形断面の軸部１１０
の軸方向両端部の近傍箇所のそれぞれに環状に形成され
た凹入状の括れ部１２０，１２０を有している。そし
て、上記突部３の膨出寸法Ｈは、貫通孔部２に貫挿され
た上記工具１００の括れ部１２０における最小径部１２
１の外面と貫通孔部２の内面との間隔寸法よりも短くな
っている（図９および図１０参照）。また、突部３はそ
の全体が上記工具１００の括れ部１２０に嵌まる大きさ
になっている。
【００１７】以上説明したインプリメントホルダーＡ
は、多数の貫通孔部２…のそれぞれに工具１００を貫挿
して保持させることができ、そのように工具１００を保
持させたインプリメントホルダーＡに図１で説明したベ
ルト６を取り付けることにより、そのベルト６を利用し
て工具１００の使用者が当該インプリメントホルダーＡ
を自分の身体に装着することができる。
は、多数の貫通孔部２…のそれぞれに工具１００を貫挿
して保持させることができ、そのように工具１００を保
持させたインプリメントホルダーＡに図１で説明したベ
ルト６を取り付けることにより、そのベルト６を利用し
て工具１００の使用者が当該インプリメントホルダーＡ
を自分の身体に装着することができる。
【００１８】次に、貫通孔部２に工具１００を保持させ
たり貫通孔部２から工具１００を引き抜いたりするとき
の操作を説明する。
たり貫通孔部２から工具１００を引き抜いたりするとき
の操作を説明する。
【００１９】貫通孔部２に工具１００を保持させるとき
は、貫通孔部２のコーナ部に工具１００のコーナ部を合
わせてその工具１００を貫通孔部２に挿入する。この操
作を行うときには、工具１００を３つの突部３…の弾力
性に抗して貫通孔部２に押し込むことを要するが、突部
３が３つに分かれているので小さい押込力で済む。ま
た、貫通孔部２から工具１００を引き抜くときにも、３
つの突部３…の弾力性に抗して貫通孔部２から工具１０
０を引き抜けばよい。この場合にも少ない力で容易にそ
の操作を行うことができる。
は、貫通孔部２のコーナ部に工具１００のコーナ部を合
わせてその工具１００を貫通孔部２に挿入する。この操
作を行うときには、工具１００を３つの突部３…の弾力
性に抗して貫通孔部２に押し込むことを要するが、突部
３が３つに分かれているので小さい押込力で済む。ま
た、貫通孔部２から工具１００を引き抜くときにも、３
つの突部３…の弾力性に抗して貫通孔部２から工具１０
０を引き抜けばよい。この場合にも少ない力で容易にそ
の操作を行うことができる。
【００２０】このインプリメントホルダーＡを用いる
と、図７および図８に示したように、工具１００の軸部
１１０の外面に３つの突部３…が弾接するので、工具１
００が貫通孔部２に保持さされる。その場合、軸部１１
０のコーナ部が図８のように突部３…のＶ溝３２…に嵌
まり込んで回転が阻止される。また、一部の突部３が弾
性保持力を発揮し得なくなったとしても他の突部３が弾
性保持力を発揮するので、貫通孔部２に貫挿された工具
１００に対する保持機能は全体として損なわれない。そ
のため、この保持状態のまま長期間が経過したとして
も、他の突部３による弾性保持機能によって工具１００
が貫通孔部２から滑り抜けたりすることが阻止される。
このため、当該インプリメントホルダーＡの耐用寿命は
きわめて長くなる。
と、図７および図８に示したように、工具１００の軸部
１１０の外面に３つの突部３…が弾接するので、工具１
００が貫通孔部２に保持さされる。その場合、軸部１１
０のコーナ部が図８のように突部３…のＶ溝３２…に嵌
まり込んで回転が阻止される。また、一部の突部３が弾
性保持力を発揮し得なくなったとしても他の突部３が弾
性保持力を発揮するので、貫通孔部２に貫挿された工具
１００に対する保持機能は全体として損なわれない。そ
のため、この保持状態のまま長期間が経過したとして
も、他の突部３による弾性保持機能によって工具１００
が貫通孔部２から滑り抜けたりすることが阻止される。
このため、当該インプリメントホルダーＡの耐用寿命は
きわめて長くなる。
【００２１】このインプリメントホルダーＡにおいて
は、図９および図１０に示したように、貫通孔部２に貫
挿した工具１００の括れ部１２０を３つの突部３…に係
合させた形態でその工具１００を貫通孔部２に保持させ
ることができる。この場合には、突部３…の全体が括れ
部１２０に係合して工具１００を貫通孔部２に保持して
いるだけであるので突部３…は変形していない。そのた
め、長期間に亘って工具１００を保持させたままにして
おいても突部３…の弾性保持機能は損なわれない。した
がって、この保持状態のまま長期間が経過したとして
も、工具１００が貫通孔部２から滑り抜けたりすること
はない。
は、図９および図１０に示したように、貫通孔部２に貫
挿した工具１００の括れ部１２０を３つの突部３…に係
合させた形態でその工具１００を貫通孔部２に保持させ
ることができる。この場合には、突部３…の全体が括れ
部１２０に係合して工具１００を貫通孔部２に保持して
いるだけであるので突部３…は変形していない。そのた
め、長期間に亘って工具１００を保持させたままにして
おいても突部３…の弾性保持機能は損なわれない。した
がって、この保持状態のまま長期間が経過したとして
も、工具１００が貫通孔部２から滑り抜けたりすること
はない。
【００２２】ここで、突起４の数や相隣接する突起４，
４の間の凹所４１の数は、貫通孔部２の数と関連があ
る。そのため、貫通孔部２を見ることのできない方向か
らインプリメントホルダーＡを見たときには、突起４や
凹所４１の数を数えるだけで当該インプリメントホルダ
ーＡが何本の工具１００を保持し得るものであるかを容
易に判断することができる。一方、山形の突起４…が貫
通孔部２の軸方向に突出していると、貫通孔部２から突
き出た工具１００を引き抜くときの掴み代がその突起４
の突出量分だけ少なくなるので、それだけ工具１００の
引抜き勝手が悪くなる。しかし、上記インプリメントホ
ルダーＡでは、相隣接する突起４，４の間が凹所４１に
なっており、その凹所４１が貫通孔部２の横の位置に設
けられているので、その凹所４１の深さ分だけ工具１０
０を引き抜くときの掴み代が増える。したがって、突起
４…が設けられていても工具１００の引抜き勝手が悪く
ならない。
４の間の凹所４１の数は、貫通孔部２の数と関連があ
る。そのため、貫通孔部２を見ることのできない方向か
らインプリメントホルダーＡを見たときには、突起４や
凹所４１の数を数えるだけで当該インプリメントホルダ
ーＡが何本の工具１００を保持し得るものであるかを容
易に判断することができる。一方、山形の突起４…が貫
通孔部２の軸方向に突出していると、貫通孔部２から突
き出た工具１００を引き抜くときの掴み代がその突起４
の突出量分だけ少なくなるので、それだけ工具１００の
引抜き勝手が悪くなる。しかし、上記インプリメントホ
ルダーＡでは、相隣接する突起４，４の間が凹所４１に
なっており、その凹所４１が貫通孔部２の横の位置に設
けられているので、その凹所４１の深さ分だけ工具１０
０を引き抜くときの掴み代が増える。したがって、突起
４…が設けられていても工具１００の引抜き勝手が悪く
ならない。
【００２３】本発明において、突部３を設ける箇所は図
例に限定されず、たとえば、六角形の貫通孔部２のすべ
てのコーナ部に設けても、その貫通孔部２の内面のフラ
ットな箇所に設けてもよい。突部３を貫通孔部２の軸方
向に並ぶ複数箇所だけに間隔を隔てて設けても、あるい
は突部３を貫通孔部２の内面における螺旋状に並ぶ複数
箇所に設けてもよい。さらに、貫通孔部２の軸方向の中
間部だけに突部３を設けてもよい。また、貫通孔部２の
形状は六角形に限定されるものではなく、たとえば円形
であっても、六角形以外の多角形であってもよいが、こ
の貫通孔部２の形状は使用対象となる工具１００の断面
形状に合う形であることが望ましく、そうしておくと、
貫通孔部２に保持させた工具１００の回転が阻止される
という利点がある。
例に限定されず、たとえば、六角形の貫通孔部２のすべ
てのコーナ部に設けても、その貫通孔部２の内面のフラ
ットな箇所に設けてもよい。突部３を貫通孔部２の軸方
向に並ぶ複数箇所だけに間隔を隔てて設けても、あるい
は突部３を貫通孔部２の内面における螺旋状に並ぶ複数
箇所に設けてもよい。さらに、貫通孔部２の軸方向の中
間部だけに突部３を設けてもよい。また、貫通孔部２の
形状は六角形に限定されるものではなく、たとえば円形
であっても、六角形以外の多角形であってもよいが、こ
の貫通孔部２の形状は使用対象となる工具１００の断面
形状に合う形であることが望ましく、そうしておくと、
貫通孔部２に保持させた工具１００の回転が阻止される
という利点がある。
【００２４】また、本発明のインプリメントホルダーＡ
において、貫通孔部２に保持させ得る工具１００はドラ
イバービットに限定されず、ドリルであってもよい。
において、貫通孔部２に保持させ得る工具１００はドラ
イバービットに限定されず、ドリルであってもよい。
【００２５】図１１は貫通孔部２に軸方向に長い突部３
を設けたものを示している。この場合、突部３の長さ
は、貫通孔部２の全長に亘る長さであってもよい。
を設けたものを示している。この場合、突部３の長さ
は、貫通孔部２の全長に亘る長さであってもよい。
【００２６】
【発明の効果】本発明に係るインプリメントホルダーに
よると、貫通孔部にバライバービットなどの工具を挿抜
するときの作業性が向上する。また、貫通孔部に複数の
突部を設けておくと、複数の突部の一部が弾性保持力を
発揮し得なくなったとしても他の突部が弾性保持力を発
揮して工具に対する保持機能が維持されるので、耐用寿
命の長いインプリメントホルダーを提供することができ
るという効果がある。
よると、貫通孔部にバライバービットなどの工具を挿抜
するときの作業性が向上する。また、貫通孔部に複数の
突部を設けておくと、複数の突部の一部が弾性保持力を
発揮し得なくなったとしても他の突部が弾性保持力を発
揮して工具に対する保持機能が維持されるので、耐用寿
命の長いインプリメントホルダーを提供することができ
るという効果がある。
【図１】本発明の実施の一形態であるインプリメントホ
ルダーを一部破断して示した平面図である。
ルダーを一部破断して示した平面図である。
【図２】同ホルダーを一部破断して示した正面図であ
る。
る。
【図３】同ホルダーの底面図である。
【図４】図１のＩＶ部の拡大図である。
【図５】図２のＶ−Ｖ線に沿う部分の拡大断面図であ
る。
る。
【図６】図２のＶＩ−ＶＩ線に沿う部分の断面図であ
る。
る。
【図７】使用状態での図５に相応する断面図である。
【図８】図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に沿う部分での上
記ホルダーの拡大断面図である。
記ホルダーの拡大断面図である。
【図９】他の使用状態での図５に相応する断面図であ
る。
る。
【図１０】図９のＸ−Ｘ線に沿う部分でのインプリメン
トホルダーの拡大断面図である。
トホルダーの拡大断面図である。
【図１１】変形例の要部平面図である。
Ａ インプリメントホルダー ２ 貫通孔部 ３ 突部 １００ 工具 １１０ 軸部 Ｈ 突部の膨出寸法
Claims (4)
- 【請求項１】 工具が挿入される多数の貫通孔部を備
え、それぞれの貫通孔部にその内面が内向きに膨出した
形状の弾力性を備えた突部が設けられており、その突部
の膨出寸法が上記貫通孔部に挿入された上記工具の外面
にその突部が当接する寸法になっていることを特徴とす
るインプリメントホルダー。 - 【請求項２】 突部が貫通孔部の周方向に間隔を隔てた
複数箇所に設けられている請求項１に記載のインプリメ
ントホルダー。 - 【請求項３】 突部が貫通孔部の軸方向一端部だけに設
けられている請求項１または請求項２に記載のインプリ
メントホルダー。 - 【請求項４】 突部が貫通孔部の軸方向に長くなってい
る請求項１、請求項２、請求項３のいずれかに記載のイ
ンプリメントホルダー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2201696A JPH09193036A (ja) | 1996-01-12 | 1996-01-12 | インプリメントホルダー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2201696A JPH09193036A (ja) | 1996-01-12 | 1996-01-12 | インプリメントホルダー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09193036A true JPH09193036A (ja) | 1997-07-29 |
Family
ID=12071202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2201696A Pending JPH09193036A (ja) | 1996-01-12 | 1996-01-12 | インプリメントホルダー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09193036A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007511374A (ja) * | 2003-10-21 | 2007-05-10 | フォーエヴァー・グリーン・ホールディングズ・エルエルシー | カラビナ工具アッセンブリ |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5817734U (ja) * | 1981-07-27 | 1983-02-03 | アルプス電気株式会社 | 押釦スイッチ |
| JPS5928457B2 (ja) * | 1980-12-15 | 1984-07-13 | 福岡製紙株式会社 | 紙幅の異なる片面段ボ−ルの瞬時位置決め装置 |
| JPH07299763A (ja) * | 1994-05-09 | 1995-11-14 | Rubikon:Kk | 電動工具用ビットの保持具 |
-
1996
- 1996-01-12 JP JP2201696A patent/JPH09193036A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5928457B2 (ja) * | 1980-12-15 | 1984-07-13 | 福岡製紙株式会社 | 紙幅の異なる片面段ボ−ルの瞬時位置決め装置 |
| JPS5817734U (ja) * | 1981-07-27 | 1983-02-03 | アルプス電気株式会社 | 押釦スイッチ |
| JPH07299763A (ja) * | 1994-05-09 | 1995-11-14 | Rubikon:Kk | 電動工具用ビットの保持具 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007511374A (ja) * | 2003-10-21 | 2007-05-10 | フォーエヴァー・グリーン・ホールディングズ・エルエルシー | カラビナ工具アッセンブリ |
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