JPH09193101A - あり溝及びあり形突状用加工装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】被加工材に対して自動的にあり溝やあり形を加
工できると共に、加工時の切削屑が飛散することがない
ようにした加工装置を提供する。 【解決手段】下向きに形成されたラック部を有する第１
のガイドレール４と、フレーム３と可動台８との間に設
けられた第２のガイドレール５と、この両ガイドレール
上を平行移動する可動台とを基台１上に立設し、可動台
には垂直取付部１１と水平取付部１０とを設け、垂直取
付部の背面部に形成した円形ガイド溝には回転変位可能
でその中心の偏心位置に透孔を穿設した第１の環状円盤
を取付け、環状円盤にはカッター刃を有するあり形用加
工機９を偏心状態で取付けると共に、あり形加工機を回
転変位可能に設置し、水平取付部の下面部に第１のガイ
ドレールのラック部に噛合するギアを有する回転軸を取
り付けたガイド送り機構を設け、あり形用加工機の移動
速度に同期して移動するように構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は家具や建具などの被加工
材にあり溝やあり形等を加工するためのあり溝及びあり
形突状用加工装置に関するものである。特に被加工材に
対する加工作業が容易に行えて、簡単にあり溝やあり形
を加工できると共に、加工時の切削屑が飛散することが
ないようにした加工装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のあり溝及びあり形突状用
加工装置として、出願人は実公昭６１−６０８４号公報
に示すような加工装置を開発した。この従来の加工装置
は、被加工材を載置固定するベッドを有するフレーム
と、このフレームに対向すると共に平行な第１のガイド
レールとラック部を有しフレームと可動台との間に設け
られた第２のガイドレールと、この両ガイドレール上を
平行移動する可動台とを基台上に立設し、上記可動台に
は垂直取付部と水平取付部とを設け、該垂直取付部の背
面部には円形ガイド溝を形成し、取付部の円形ガイド溝
には回転変位可能でその中心に透孔を有する環状円盤が
取付けられている。

【０００３】そして、この環状円盤にはその中心の透孔
に関して対称位置に前記カッターを有するあり形用加工
機を位置調整可能に取付けるための長孔を穿設すると共
に、外周部における中心に関して対称位置にストッパ孔
を穿設してなり、これらストッパ孔のうちの一方と前記
取付部に設けた一つのストッパ孔とにストッパピンを挿
入することにより、偏心状態に取り付けられる前記あり
形用加工機を反転可能に設置できるように構成されてい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の加工機は、あり形用加工機を取り付けて固定する環
状円盤が回転変位するように構成されているが、その構
成手段は環状円盤が取付部の円形ガイド溝内を回転する
場合に手動でおこなうように構成されている。すなわ
ち、被加工材を加工する場合にはまず環状円盤に穿設し
たストッパ孔と取付部に設けたストッパ孔にストッパピ
ンを挿通して、あり形加工機を環状円盤に固定して作動
させ、被加工材の一側の加工を行うものである。そし
て、他側の加工を行う場合にはストッパピンを抜いて固
定されているあり形加工機を回転変位させて他方のスト
ッパ孔にストッパピンを挿通して固定し、再び他側の加
工を行うものであった。

【０００５】その結果、被加工材の加工に際しては、あ
り形加工機の作動は手動によって行うことから、被加工
材の一側から他側への切換の時にカッターの回転力が強
いために被加工材の端部を不用意に損傷してしまうおそ
れがあった。このことは近年における家具や建具等に使
用される被加工材の多くはフラッシュ集成材（芯材の両
面にベニヤ材をプレス加工した集成加工材）が使用され
ており、天然木を使用する場合は高価な家具等に限定さ
れている。そして、フラッシュ集成材はプレス成型によ
り製造されるため、家具等の接合構造としてフラッシュ
集成材にあり溝やあり形の加工をする時に加工速度が一
定でないことから不用意な損傷事故が発生し易いもので
あった。また、加工機の回転変位の切換え作業は同様に
人手により行うために、切換え作業に手間を要するとい
う問題を有していた。

【０００６】更に被加工材の加工に際して切削屑が大量
に発生するものであるが、この切削屑が加工機の周囲に
飛散するために加工作業に支障を来したり、飛散した切
削屑の清掃作業に時間がかかるという問題を有してい
た。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は上記のような課
題を解消しようとするもので、次のような手段を講じた
ものである。特許を受けようとする第１の発明は、被加
工材を載置固定するベッドを有するフレームと、このフ
レームに対向すると共に平行で下向きに形成されたラッ
ク部を有する第１のガイドレールと、上記フレームと可
動台との間に設けられた第２のガイドレールと、この両
ガイドレール上を平行移動する可動台とを基台上に立設
し、上記可動台には垂直取付部と水平取付部とを設け、
該垂直取付部の背面部には円形ガイド溝を形成すると共
に、この円形ガイド溝には回転変位可能でその中心の偏
心位置に透孔を穿設した第１の環状円盤を緩衝部材を介
して取付け、上記環状円盤にはその中心の透孔からフレ
ームに向かって突出するカッター刃を有するあり形用加
工機を偏心状態で取付けると共に、この第１の環状円盤
の回転変位によりあり形加工機を回転変位可能に設置
し、上記水平取付部の下面部に第１のガイドレールのラ
ック部に噛合するギアを有する回転軸を取り付けたガイ
ド送り機構を設け、あり形用加工機の移動速度に同期し
て移動するようにしたことを特徴とするあり溝及びあり
形突状用加工装置である。

【０００８】上記第１の発明の特徴とするところは、従
来の加工装置においてカッターを有するあり形加工機の
回転変位の作業を簡単に行うと共に、あり形加工機を取
り付けた可動台の移動速度を定ピッチで行うことによ
り、加工面の仕上りが良好なあり溝及びあり形突状用加
工装置を提供しようとするものである。そして、作業上
の安全性を高めると共に、作業効率を高めるものであ
る。

【０００９】あり形加工機の回転変位を簡単に行う手段
として、垂直取付け部の円形ガイド溝に第１の環状円盤
を緩衝部材を介して取り付けてあるので、あり形加工機
を取り付けた第１の環状部材の１８０度の回転変位が容
易となり、また、ストッパ部材により所定位置で停止す
ることができる。

【００１０】上記の可動台を定ピッチで送るガイド送り
機構の手段としては、第１のガイドレールの下面に下向
きに形成されたラック部が形成され、一方、可動台の水
平取付部の下面側には、支持部が延出され回転軸の基端
部を支持すると共に、略中間部にラック部に噛合するギ
アを有し、先端部には基台の外側に延出されたハンドル
部が設けられている。このハンドル部を回転操作するこ
とにより第１のガイドレールのラック部に噛合している
ギアが回転して可動台をあり形用加工機の移動速度に同
期して移動するようにガイドするものである。そして、
上記のガイド送り機構の手段は、第１のガイドレールが
可動台をガイドする機能と、可動台を定ピッチで送る機
能とを併せ持っているものである。なお、これらの機能
を分離して構成するようにしてもよい。

【００１１】特許を受けようとする第２の発明は、可動
台の垂直取付部には該垂直取付部とフレームとの間に被
加工材に向かって突出するカッター刃を囲繞すると共
に、カッター刃に向かって吸引口が開口した吸引機構を
設けたことを特徴とする請求項１に記載するあり溝及び
あり形突状用加工装置である。

【００１２】この発明は上記第１の発明において、被加
工材を加工する際に発生し飛散する切削屑を加工時に吸
引することにより、加工作業の効率化と清掃作業の短縮
化を図るものである。吸引機構の手段は、あり形加工機
のカッター刃の直近でこのカッター刃を囲繞するように
吸引機構の吸引口を開口するように構成されているの
で、加工時の切削屑をすべて吸引することができる。

【００１３】

【作用】本発明のあり溝及びあり形突状用加工装置を使
用するにあたっては、まず、あり形加工機を環状円盤に
固定し、この環状円盤を垂直取付部の円形ガイド溝に取
付ける。この際、あり形加工機のカッター刃の位置も必
要により微調整する。そして、被加工材をフレームのベ
ッドに載置すると共に、ベッドの高さを調節して固定す
る。切削の加工作業を開始すると、あり形加工機を取付
けた可動台はガイド送り機構であるガイドレールによっ
てガイドされながらガイドレールに形成されているラッ
ク部により定ピッチで移動する。一方、カッター刃によ
って加工された切削屑は吸引機構により吸引されるため
に、切削屑が飛散することがないものである。

【００１４】そして、被加工材の一側の加工がリミット
機構により検知して終了すると、環状円盤を手動により
回転変位して他側の加工となると共に、可動台は復動し
てガイド機構により移動する。そのために、環状円盤の
回転変位が容易に行えると共に、可動台の定ピッチ移動
が可能となるものである。また、加工時の切削屑はすべ
て吸引機構により吸引されるために、作業効率がよく、
清掃作業も簡略化することとなる。

【００１５】

【実施例】以下に本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。図１はあり溝及びあり形突状用加工装置の
一部を切断した側面図で、図２は同装置の正面図で、図
３は要部を拡大した部分断面図である。図４はガイド機
構を説明する斜視図で、あり形加工機を下側から見た斜
視図である。図５は回転変位の動作状態を説明する正面
図である。図６は吸引機構を説明する説明図で、フレー
ム側から見た正面図で、図７は加工した状態を示す被加
工材の斜視図で、図８は加工した被加工材の端面図で、
（イ）は右側加工面を示し、（ロ）は左側加工面を示
す。図９は被加工材の加工状態を示す側面図で、（イ）
は板厚が１６ｍｍの加工材で、（ロ）は板厚が１２ｍｍ
の加工材を示す。

【００１６】図において１は基台であり、この基台１の
上には被加工材Ａを固定するベッド２を有するフレーム
３が立設されている。フレーム３の上側にはハンドル部
３ａが取り付けられ、該ハンドル３ａの回転操作により
押え部材３ｂが被加工材Ａをベッド２上に載置して固定
するように構成されている。２ａはベッド２上に取り付
けられた直角定規であり、ベッド２の左右に取り付けら
れている。２ｂはベッド２の高さを調節するための脚部
で、２ｃは脚部２ｂの取付台であり、１ａは基台１の脚
部である。そして、このフレーム３と対向して第１のガ
イドレール４と第２のガイドレール５が左右に立設され
ている支持部６，７に横架されている。この第１のガイ
ドレール４の下面には下向きのラック部４ａが形成され
ており、その端部には図示しないリミット部が取り付け
られている。

【００１７】８はあり形加工機９を載置固定するための
可動台で、この可動台８は上記両ガイドレール４，５上
を平行移動するようになっている。この可動台８は第１
のガイドレール４上をスライドし、二か所の支持部１０
ａ，１０ａを有する水平取付部１０と第２のガイドレー
ル５上をスライドし、一か所の支持部１１ａを有する垂
直取付部１１とから構成されている。即ち、可動台８は
両ガイドレーレ４，５上を３点の支持部１０ａ，１０
ｂ，１１ａにより支持されている。上記の垂直取付部１
１には、その中心に透孔１２が穿設されており、その背
面部に円形ガイド溝１３が形成されて後述する第１の環
状円盤を挟着して、該円盤を回転変位するように構成さ
れている。

【００１８】１４ａ，１４ｂは水平取付部１０の下面部
で下方向に向かって延出された支持部であり、この両支
持部１４ａ，１４ｂは回転軸１５の両端部を回転自在に
支持している。そして、回転軸１５の略中間部には第１
のガイドレール４に形成されているラック部４ａと噛合
するギア１６が取付けられ、その先端部には基台１の外
側に延出されたハンドル部１７が取付けられている。

【００１９】したがって、ハンドル部１７を手動で回転
操作することにより第１のガイドレール４に形成された
ラック部４ａと噛合しているギア１６が回転し、あり形
加工機９と共に可動台８を定ピッチで両ガイドレール
４，５上をスライドするようにガイド送り機構が構成さ
れている。

【００２０】１８は垂直取付部１１の円形ガイド溝１３
に取り付けられる第１の環状円盤であり、この第１の環
状円盤１８の中心にはあり形加工機９のカッター刃９ａ
を案内する第１の透孔１９が偏心位置に穿設されてい
る。２０は第１の環状円盤１８を容易に回転変位するこ
とが可能な緩衝部材であり、回転変位する円形ガイド溝
１３との間に設けられている。２１は第１の環状円盤１
８を垂直取付部１１に取り付けるための環状リングであ
り、上記の緩衝部材２１と共に第１の環状円盤１８の回
転変位を容易にする機能を併せ持っている。

【００２１】あり形加工機９はその先端部にカッター刃
９ａが取り外し自在に取り付けられており、加工機本体
は後述する第２の環状円盤の内周部の取付部に固定され
ている。９ｂはグリップ部である。

【００２２】２２は第２の環状円盤であり、この円盤２
１にはカッター刃９ａを案内する第２の透孔２３が穿設
され、あり形加工機９を直接的に取付け固定すると共
に、上記の第１の環状円盤１８に固定されている。この
環状円盤２２の内周部にはあり形加工機９を取り付け固
定するための取付部２４が形成されており、その外周部
には第２の環状円盤２２を第１の環状円盤１８の円形ガ
イド溝１３に取り付けるための取付部２５が形成されて
いる。

【００２３】２６は第１の環状円盤１８に対して第２の
環状円盤２２を微調整するための長孔であり、この長孔
２６は第１の環状円盤１８に穿設した透孔１９の対称位
置において図３、図６に示すように、それぞれ半径方向
に伸びる取付け用の長孔２６ａ，２６ｂが穿設されてい
る。また、第２の環状円盤２２には図示しないが、スト
ッパ部材が取付けられており、１８０度毎に第２の環状
円盤２２を回転変位させてカッター刃を偏芯させること
が可能に構成されている。そのために第２の環状円盤２
２の中心の第２の透孔２３が偏心位置に穿設されている
ために、第１の環状円盤１８を回転変位させた場合に
は、あり形加工機９のカッター刃９ａは図５で示す点線
位置９ａ′に変位する。このカッター刃９ａの取付け位
置は長孔２６ａ，２６ｂによって微調整することができ
る。

【００２４】なお、被加工材Ａのあり形突状は通常、天
地や左右等の方向性を保持する意味から右側の加工面Ａ
ａと左側の加工面Ａｂとは図７乃至図９に示すように板
厚に対して対称軸を変位させて加工されている。図８に
示した加工材Ａは、板厚が１６ｍｍ〜２４ｍｍの被加工
材であり、あり形突状はその中心Ｓからそれぞれ７．５
ｍｍ幅の突状であり、全体として１５ｍｍ幅の突状が形
成されている。このような板厚やあり形突状が形成され
る被加工材は主に大きな家具や建具等に用いられる。

【００２５】図９に示した側面図は、被加工材の加工状
態を示すものであり、（イ）は板厚が１６ｍｍの加工材
で、（ロ）は板厚が１２ｍｍの加工材を示してある。
（イ）で示す１６ｍｍ厚の被加工材Ａ１を加工する場合
には、あり形突状はその中心Ｓからそれぞれ６ｍｍ幅の
突状で全体として１２ｍｍ幅の突状Ｂ１が形成される。
この場合、被加工材の板厚は１６ｍｍであるから加工に
際して３ｍｍのパッキング部材Ｃ１と共にベッド２に載
置固定して加工を行う。

【００２６】また、（ロ）で示す板厚が１２ｍｍの被加
工材Ａ２を加工する場合には、あり形突状はその中心Ｓ
からそれぞれ３ｍｍ幅の突状で全体として６ｍｍ幅の突
状Ｂ１が形成される。この場合、被加工材の板厚は１２
ｍｍであるから加工に際して６ｍｍのパッキング部材Ｃ
２と共にベッド２に載置固定して行う。そのために所定
のパッキング部材を用いれば全体厚Ｄが一定となり、被
加工材はあり形加工機のカッター刃に対して突状の中心
Ｓの位置設定が容易となる。

【００２７】なお、１２ｍｍ幅の突状Ｂ１が形成される
被加工材は、主に中型の家具や建具等に形成されるもの
で、板厚Ａ１が１６ｍｍの被加工材の他に１２ｍｍの被
加工材にも対応することができる。また、６ｍｍ幅の突
状Ｂ２が形成される被加工材は、主に針箱や鏡台等の比
較的小さな家具に形成されるもので、板厚Ａ２が１２ｍ
ｍの被加工材の他に６ｍｍや９ｍｍの被加工材にも対応
することができる。

【００２８】切削加工に際してパッキング部材Ｃを用い
るのは、被加工材Ａの突状の中心Ｓとカッター刃との位
置関係で調整する際に、加工作業毎にカッター刃の位置
調整作業は手間が掛かるものとなるが、被加工材Ａの板
厚に応じて位置調整の作業は差程手間が掛からないため
である。したがって、被加工材の板厚に応じて数種類の
パッキング部材を用意するだけで、あり形加工機のカッ
ター刃の位置調整を行うことなく、切削加工作業を簡単
に行うことが可能となる。

【００２９】２８は吸引機構であり、この吸引機構２８
は図１、図３及び図６に示すように、垂直取付部１１と
フレーム３との間に配設されている。図６に示した実施
例はあり形加工機９のカッター刃９ａの直近で、カッタ
ー刃９ａの周囲を囲繞するように吸引口２９を配設した
ものであり、その吸引ホース３０は基台１の下側に配設
するように構成されている。３１は吸引用の駆動ポンプ
であり、加工による切削屑が吸引されて吸引袋３２に集
められる。また、吸引口２９は透明なアクリル板により
形成されており、カッター刃９ａによる加工状態を作業
者が視認しながら作業を進めることができる。なお、吸
引口２９の上カバー部２９ａは開閉することができ、清
掃作業や点検作業等が容易である。

【００３０】しかして、あり形加工機９により被加工材
Ａを加工切削する場合には、あり形加工機９を取付けた
可動台８は、ガイド送り機構である第１のガイドレール
４及び第２のガイドレール５によってガイドされる。こ
の時、水平取付部１０の下面部から下方向に延出形成さ
れ取付けられているギア１６が第１のガイドレール４の
ラック部４ａと噛合しているために、これらのガイド送
り機構によってあり形加工機９の回転移動速度と同期し
て、可動台８は定ピッチで平行移動することとなる。

【００３１】そして、可動台８がガイドレールの端部、
すなわち、設定された被加工材Ａの一の加工面の端部ま
で加工してきたときには、水平取付部１０に取り付けた
リミットスイッチと第１のガイドレール４に取り付けた
リミット部とが当接するために、目視的にも電気的にも
加工終端であることが検知され第１の環状円盤１８の回
転変位が可能となり、次いで被加工材Ａの他の加工面の
切削加工が開始される。

【００３２】これらの切削加工時には、常に吸引機構２
８が作動しているために、加工による切削屑は吸引ホー
ス３０を通って吸引袋３２に集められ、切削屑が周囲に
飛散することがないものである。

【００３３】なお、上記の実施例においては、環状円盤
の回転変位の動作は手動で行うように構成されている
が、可動台やガイドレール等に始点や終点の検知スイッ
チ等を設けておき、これらのスイッチの切り替えによっ
て駆動モータを作動させて自動的に環状円盤の回転変位
を動作させるようにしても良い。また、ガイド送り機構
についても同様に自動的に動作させるように構成しても
良い。

【００３４】

【発明の効果】特許を受けようとする第１の発明は、被
加工材を載置固定するベッドを有するフレームと、この
フレームに対向すると共に、平行で下向きに形成された
ラック部を有する第１のガイドレールと、上記フレーム
と可動台との間に設けられた第２のガイドレールと、こ
の両ガイドレール上を平行移動する可動台とを基台上に
立設し、上記可動台には垂直取付部と水平取付部とを設
け、該垂直取付部の背面部には円形ガイド溝を形成する
と共に、この円形ガイド溝には回転変位可能でその中心
の偏心位置に透孔を穿設した第１の環状円盤を緩衝部材
を介して取付け、上記環状円盤にはその中心の透孔から
フレームに向かって突出するカッター刃を有するあり形
用加工機を偏心状態で取付けると共に、この第１の環状
円盤の回転変位によりあり形加工機を回転変位可能に設
置し、上記水平取付部の下面部に第１のガイドレールの
ラック部に噛合するギアを有する回転軸を取り付けたガ
イド送り機構を設け、あり形用加工機の移動速度に同期
して移動するようにしたことを特徴とするあり溝及びあ
り形突状用加工装置である。

【００３５】したがって、従来の加工装置においてカッ
ターを有するあり形加工機の回転変位の作業を自動的に
行うと共に、あり形加工機を取り付けた可動台の加工速
度を定ピッチを行うことにより、加工面の仕上りが良好
なあり溝及びあり形突状用加工装置を提供することがで
きる。そして、作業上の安全性を高めると共に、作業効
率を高めるものである。

【００３６】特許を受けようとする第２の発明は、可動
台の垂直取付部には該垂直取付部とフレームとの間に被
加工材に向かって突出するカッター刃を囲繞すると共
に、カッター刃に向かって吸引口が開口した吸引機構を
設けたことを特徴とする請求項１に記載のあり溝及びあ
り形突状用加工装置である。

【００３７】したがって、被加工材を加工する際に発生
し飛散する切削屑を加工時に吸引することにより、加工
作業の効率化と清掃作業の短縮化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】あり溝及びあり形突状用加工装置の一部を切断
した側面図である。

【図２】同装置の正面図である。

【図３】要部を拡大した部分断面図である。

【図４】ガイド機構を説明する斜視図で、あり形加工機
を下側から見た斜視図である。

【図５】回転変位の動作状態を説明する正面図である。

【図６】吸引機構を説明するフレーム側から見た正面図
である。

【図７】加工した状態を示す被加工材の斜視図である。

【図８】加工した被加工材の端面図であり、（イ）は右
側加工面を示し、（ロ）は左側加工面で、板厚が１６ｍ
ｍ〜２４ｍｍの加工材を示す。

【図９】被加工材の加工状態を示す側面図で、（イ）は
板厚が１６ｍｍの加工材で、（ロ）は板厚が１２ｍｍの
加工材を示す。

【符号の説明】

１ 基台 ３ フレーム ４ 第１のガイドレール ４ａ ラック部 ５ 第２のガイドレール ８ 可動台 ９ あり形加工機 ９ａ カッター刃 １０ 水平取付部 １１ 垂直取付部 １３ 円形ガイド溝 １６ ギア １８ 第１の環状円盤 ２２ 第２の環状円盤 ２６ 長孔 ２８ 吸引機構 Ａ 被加工材 Ｓ 中心

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被加工材を載置固定するベッドを有する
   フレームと、このフレームに対向すると共に、平行で下
   向きに形成されたラック部を有する第１のガイドレール
   と、上記フレームと可動台との間に設けられた第２のガ
   イドレールと、この両ガイドレール上を平行移動する可
   動台とを基台上に立設し、上記可動台には垂直取付部と
   水平取付部とを設け、該垂直取付部の背面部には円形ガ
   イド溝を形成すると共に、この円形ガイド溝には回転変
   位可能でその中心の偏心位置に透孔を穿設した第１の環
   状円盤を緩衝部材を介して取付け、上記環状円盤にはそ
   の中心の透孔からフレームに向かって突出するカッター
   刃を有するあり形用加工機を偏心状態で取付けると共
   に、この第１の環状円盤の回転変位によりあり形加工機
   を回転変位可能に設置し、上記水平取付部の下面部に第
   １のガイドレールのラック部に噛合するギアを有する回
   転軸を取り付けたガイド送り機構を設け、あり形用加工
   機の移動速度に同期して移動するようにしたことを特徴
   とするあり溝及びあり形突状用加工装置。
2. 【請求項２】 可動台の垂直取付部には該垂直取付部と
   フレームとの間に被加工材に向かって突出するカッター
   刃を囲繞すると共に、カッター刃に向かって吸引口が開
   口した吸引機構を設けたことを特徴とする請求項１に記
   載のあり溝及びあり形突状用加工装置。