JPH09193286A - 絞り成形性に優れたプレコート鋼板 - Google Patents
絞り成形性に優れたプレコート鋼板Info
- Publication number
- JPH09193286A JPH09193286A JP2480896A JP2480896A JPH09193286A JP H09193286 A JPH09193286 A JP H09193286A JP 2480896 A JP2480896 A JP 2480896A JP 2480896 A JP2480896 A JP 2480896A JP H09193286 A JPH09193286 A JP H09193286A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating film
- steel sheet
- resin coating
- elongation
- tensile
- Prior art date
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- Pending
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 絞り加工部に使用した場合に塗膜剥離や塗膜
割れ等が発生せず、外観良好な絞り成形性に優れたプレ
コート鋼板を提供する。 【解決手段】 鋼板に、引張試験で弾性比例限界を有
し、かつ２０〜３００ｋｇ／ｍｍ2 の引張弾性率を有す
る樹脂塗膜を被覆したことを特徴とする絞り成形性に優
れたプレコート鋼板である。前記樹脂塗膜は、更に弾性
限界伸びが１５％以下であること、また、引張試験で降
伏点伸びを有することが好ましい。
割れ等が発生せず、外観良好な絞り成形性に優れたプレ
コート鋼板を提供する。 【解決手段】 鋼板に、引張試験で弾性比例限界を有
し、かつ２０〜３００ｋｇ／ｍｍ2 の引張弾性率を有す
る樹脂塗膜を被覆したことを特徴とする絞り成形性に優
れたプレコート鋼板である。前記樹脂塗膜は、更に弾性
限界伸びが１５％以下であること、また、引張試験で降
伏点伸びを有することが好ましい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、家電製品、家具、
建材および自動車部品などの外板で絞り加工を行うこと
で製品を成形する部位に用いる絞り成形性に優れたプレ
コート鋼板に関する。
建材および自動車部品などの外板で絞り加工を行うこと
で製品を成形する部位に用いる絞り成形性に優れたプレ
コート鋼板に関する。
【０００２】
【従来の技術】家電製品、家具、建材および自動車部品
などの外板としてプレコート鋼板を用いる場合は、従
来、加工を行わない平板部や曲げ加工等の単純な加工部
にのみ使用し、絞り成形部には冷延鋼板またはめっき鋼
板を成形加工後塗装するポストコートを行っていた。し
かし、近年になり、プレコート鋼板の普及率の増加に伴
い、絞り加工部へもプレコート鋼板が使用されるように
なっている。
などの外板としてプレコート鋼板を用いる場合は、従
来、加工を行わない平板部や曲げ加工等の単純な加工部
にのみ使用し、絞り成形部には冷延鋼板またはめっき鋼
板を成形加工後塗装するポストコートを行っていた。し
かし、近年になり、プレコート鋼板の普及率の増加に伴
い、絞り加工部へもプレコート鋼板が使用されるように
なっている。
【０００３】絞り加工部へプレコート鋼板を使用する際
には、従来は塗膜の引張試験による伸び率の高い塗膜や
Ｔ折り曲げ試験結果の良い塗膜を選択し、円筒絞りや角
筒絞り試験を実施して評価結果の良いものを絞り加工部
に使用してきた。
には、従来は塗膜の引張試験による伸び率の高い塗膜や
Ｔ折り曲げ試験結果の良い塗膜を選択し、円筒絞りや角
筒絞り試験を実施して評価結果の良いものを絞り加工部
に使用してきた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】絞り加工は、鋼板に引
張と圧縮の歪みが発生する変形様式であり、曲げ加工性
が良く、単に伸びるだけの塗膜では絞り加工に十分に対
応できず、加工後に塗膜が剥離してしまう場合が多い
張と圧縮の歪みが発生する変形様式であり、曲げ加工性
が良く、単に伸びるだけの塗膜では絞り加工に十分に対
応できず、加工後に塗膜が剥離してしまう場合が多い
【０００５】そこで、本発明の目的は、絞り加工部に使
用した場合に塗膜剥離や塗膜割れ等が発生せず、外観良
好な絞り成形性に優れたプレコート鋼板を提供すること
である。
用した場合に塗膜剥離や塗膜割れ等が発生せず、外観良
好な絞り成形性に優れたプレコート鋼板を提供すること
である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、種々の樹
脂塗膜について検討した結果、樹脂塗膜の物理的性質を
特定することによって絞り成形に十分適応できることを
知見した。本発明は、この知見に基づくものであって、
鋼板に、引張試験で弾性比例限界を有し、かつ２０〜３
００ｋｇ／ｍｍ2 の引張弾性率を有する樹脂塗膜を被覆
したことを特徴とする絞り成形性に優れたプレコート鋼
板である。前記樹脂塗膜は、弾性限界伸びが１５％以下
であること、引張試験で降伏点伸びを有することが絞り
成形性に好適である。
脂塗膜について検討した結果、樹脂塗膜の物理的性質を
特定することによって絞り成形に十分適応できることを
知見した。本発明は、この知見に基づくものであって、
鋼板に、引張試験で弾性比例限界を有し、かつ２０〜３
００ｋｇ／ｍｍ2 の引張弾性率を有する樹脂塗膜を被覆
したことを特徴とする絞り成形性に優れたプレコート鋼
板である。前記樹脂塗膜は、弾性限界伸びが１５％以下
であること、引張試験で降伏点伸びを有することが絞り
成形性に好適である。
【０００７】本発明のプレコート鋼板に使用する鋼板
は、冷延鋼板や亜鉛めっき鋼板等の表面処理鋼板やその
他の薄鋼板で、特に制約するものではない。必要があれ
ば、鋼板上にクロメート処理等の化成処理を施してプレ
コート鋼板用に供する。
は、冷延鋼板や亜鉛めっき鋼板等の表面処理鋼板やその
他の薄鋼板で、特に制約するものではない。必要があれ
ば、鋼板上にクロメート処理等の化成処理を施してプレ
コート鋼板用に供する。
【０００８】本発明のプレコート鋼板においては、絞り
成形性を良好とするために、鋼板上に被覆する樹脂塗膜
の引張特性を規定する。すなわち、樹脂塗膜は、引張試
験において弾性比例限界を有し、かつ引張弾性率が２０
〜３００ｋｇ／ｍｍ2 の範囲のものに限定する。この条
件から外れる樹脂塗膜では、絞り成形性を十分に得るこ
とはできない。
成形性を良好とするために、鋼板上に被覆する樹脂塗膜
の引張特性を規定する。すなわち、樹脂塗膜は、引張試
験において弾性比例限界を有し、かつ引張弾性率が２０
〜３００ｋｇ／ｍｍ2 の範囲のものに限定する。この条
件から外れる樹脂塗膜では、絞り成形性を十分に得るこ
とはできない。
【０００９】上記樹脂塗膜は、絞り成形性をさらに良好
とするために、弾性限界伸びを１５％以下とすることが
好ましい。一方、全伸びについては、１５％以上が好ま
しい。
とするために、弾性限界伸びを１５％以下とすることが
好ましい。一方、全伸びについては、１５％以上が好ま
しい。
【００１０】また、上記樹脂塗膜は、引張試験をした際
に降伏点伸びを有することが、さらに絞り成形性を良く
するために好適である。
に降伏点伸びを有することが、さらに絞り成形性を良く
するために好適である。
【００１１】以上のように樹脂塗膜の引張特性を規定す
ることによって絞り成形性が優れる理由は不明である
が、絞り成形様式の引張と圧縮を鋼板が受けた際に、鋼
板上の樹脂塗膜も鋼板の変形にうまく追従して変形する
ために上記条件がうまく作用しているものと考えられ
る。
ることによって絞り成形性が優れる理由は不明である
が、絞り成形様式の引張と圧縮を鋼板が受けた際に、鋼
板上の樹脂塗膜も鋼板の変形にうまく追従して変形する
ために上記条件がうまく作用しているものと考えられ
る。
【００１２】塗膜として用いる樹脂は特に制約するもの
ではないが、通常、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、
エポキシ樹脂等を用いることができる。これら樹脂に上
記引張特性を付与するには、樹脂塗膜のＴｇを上げる、
樹脂に硬化剤を添加する、塗膜の焼き付け温度を高くす
ることで塗膜の架橋密度を上げる等の手段が挙げられ、
これらを必要に応じて組み合わせることによって前記引
張特性が得られる。
ではないが、通常、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、
エポキシ樹脂等を用いることができる。これら樹脂に上
記引張特性を付与するには、樹脂塗膜のＴｇを上げる、
樹脂に硬化剤を添加する、塗膜の焼き付け温度を高くす
ることで塗膜の架橋密度を上げる等の手段が挙げられ、
これらを必要に応じて組み合わせることによって前記引
張特性が得られる。
【００１３】
【実施例】板厚：０．６ｍｍの冷延鋼板上にクロメート
処理を施し、その上にポリエステル系プライマー塗膜を
積層し、その上に表１に示す引張特性を持った高分子ポ
リエステル系樹脂をベースとした樹脂塗膜を膜厚：１５
μｍ塗装してプレコート鋼板を作成した。その後に角筒
成形試験を行い、コーナー絞り部の塗膜の破壊形態を観
察した。
処理を施し、その上にポリエステル系プライマー塗膜を
積層し、その上に表１に示す引張特性を持った高分子ポ
リエステル系樹脂をベースとした樹脂塗膜を膜厚：１５
μｍ塗装してプレコート鋼板を作成した。その後に角筒
成形試験を行い、コーナー絞り部の塗膜の破壊形態を観
察した。
【００１４】樹脂塗膜の引張特性については、まず樹脂
塗膜をテフロンシート上にバーコーターで膜厚：１５μ
ｍ塗装し、焼き付け後、テフロンシートより樹脂塗膜を
剥離して樹脂塗膜のフリーフィルムを作成し、このフリ
ーフィルムから１０ｍｍ×５０ｍｍの試験片を作成し、
引張試験を実施した。引張試験はオリエンテック社製
「テンシロンＣＴ−１０Ｔ」を用いて室温で引張スピー
ド１０ｍｍ／ｍｉｎで行い、樹脂塗膜の荷重−伸びより
引張特性を得た。
塗膜をテフロンシート上にバーコーターで膜厚：１５μ
ｍ塗装し、焼き付け後、テフロンシートより樹脂塗膜を
剥離して樹脂塗膜のフリーフィルムを作成し、このフリ
ーフィルムから１０ｍｍ×５０ｍｍの試験片を作成し、
引張試験を実施した。引張試験はオリエンテック社製
「テンシロンＣＴ−１０Ｔ」を用いて室温で引張スピー
ド１０ｍｍ／ｍｉｎで行い、樹脂塗膜の荷重−伸びより
引張特性を得た。
【００１５】角筒絞りは、ポンチサイズ：□７０ｍｍ、
ポンチ肩Ｒ：２ｍｍ、ポンチコーナーＲ：１０ｍｍの金
型を使い、ブランクサイズ：□１４０ｍｍ、ＢＨＦ：５
ｔ、成形高さ：３０ｍｍで実施し、成形品のコーナー絞
り部の外観観察を行い、以下の基準で判定した。
ポンチ肩Ｒ：２ｍｍ、ポンチコーナーＲ：１０ｍｍの金
型を使い、ブランクサイズ：□１４０ｍｍ、ＢＨＦ：５
ｔ、成形高さ：３０ｍｍで実施し、成形品のコーナー絞
り部の外観観察を行い、以下の基準で判定した。
【００１６】 ◎：塗膜剥離、塗膜割れが認められない ○：塗膜剥離、塗膜割れが少し認められるが問題ないレ
ベル △：塗膜剥離、塗膜割れが共に認められる ×：塗膜剥離、塗膜割れが共に大いに認められる
ベル △：塗膜剥離、塗膜割れが共に認められる ×：塗膜剥離、塗膜割れが共に大いに認められる
【００１７】樹脂塗膜の応力−伸び線図を図１に、評価
結果を表１に示す。表１と図１から明らかなように、応
力−伸び線図で弾性比例限界を有し、引張弾性率が２０
〜３００ｋｇ／ｍｍ2 の樹脂塗膜が絞り成形性に優れ、
外観が良かった。また、弾性限界伸びが１５％以下のも
の、降伏点伸びを有するもの、塗膜の全伸びが１５％以
上になるものが更に絞り成形性が良く、塗膜剥離、塗膜
割れが認められなかった。
結果を表１に示す。表１と図１から明らかなように、応
力−伸び線図で弾性比例限界を有し、引張弾性率が２０
〜３００ｋｇ／ｍｍ2 の樹脂塗膜が絞り成形性に優れ、
外観が良かった。また、弾性限界伸びが１５％以下のも
の、降伏点伸びを有するもの、塗膜の全伸びが１５％以
上になるものが更に絞り成形性が良く、塗膜剥離、塗膜
割れが認められなかった。
【００１８】
【表１】
【００１９】
【発明の効果】本発明のプレコート鋼板は、絞り成形加
工を行っても塗膜剥離や塗膜割れが発生しない。これに
より、深絞り加工など厳しい成形加工部にもプレコート
鋼板を使用することが可能となり、プレコート鋼板の用
途が広がる。また、現在プレコート鋼板を折り曲げ加工
で使用している製品についても、絞り成形で製造するこ
とが可能となり、製品のデザイン面でも自由度が増し、
加工形状に広がりができる。
工を行っても塗膜剥離や塗膜割れが発生しない。これに
より、深絞り加工など厳しい成形加工部にもプレコート
鋼板を使用することが可能となり、プレコート鋼板の用
途が広がる。また、現在プレコート鋼板を折り曲げ加工
で使用している製品についても、絞り成形で製造するこ
とが可能となり、製品のデザイン面でも自由度が増し、
加工形状に広がりができる。
【図１】樹脂塗膜の引張試験による応力−伸び線図であ
る。
る。
Claims (3)
- 【請求項１】 鋼板に、引張試験で弾性比例限界を有
し、かつ２０〜３００ｋｇ／ｍｍ2 の引張弾性率を有す
る樹脂塗膜を被覆したことを特徴とする絞り成形性に優
れたプレコート鋼板。 - 【請求項２】 樹脂塗膜の弾性限界伸びが１５％以下で
あることを特徴とする請求項１記載の絞り成形性に優れ
たプレコート鋼板。 - 【請求項３】 樹脂塗膜が引張試験で降伏点伸びを有す
ることを特徴とする請求項１または２記載の絞り成形性
に優れたプレコート鋼板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2480896A JPH09193286A (ja) | 1996-01-19 | 1996-01-19 | 絞り成形性に優れたプレコート鋼板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2480896A JPH09193286A (ja) | 1996-01-19 | 1996-01-19 | 絞り成形性に優れたプレコート鋼板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09193286A true JPH09193286A (ja) | 1997-07-29 |
Family
ID=12148502
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2480896A Pending JPH09193286A (ja) | 1996-01-19 | 1996-01-19 | 絞り成形性に優れたプレコート鋼板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09193286A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022210199A1 (ja) | 2021-03-31 | 2022-10-06 | 日本製鉄株式会社 | プレコートめっき鋼板及び成形品 |
| US12497519B2 (en) | 2021-03-31 | 2025-12-16 | Nippon Steel Corporation | Pre-coated plated steel sheet and molded product |
-
1996
- 1996-01-19 JP JP2480896A patent/JPH09193286A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022210199A1 (ja) | 2021-03-31 | 2022-10-06 | 日本製鉄株式会社 | プレコートめっき鋼板及び成形品 |
| KR20230155535A (ko) | 2021-03-31 | 2023-11-10 | 닛폰세이테츠 가부시키가이샤 | 프리 코트 도금 강판 및 성형품 |
| US12421588B2 (en) | 2021-03-31 | 2025-09-23 | Nippon Steel Corporation | Pre-coated plated steel sheet and molded product |
| US12497519B2 (en) | 2021-03-31 | 2025-12-16 | Nippon Steel Corporation | Pre-coated plated steel sheet and molded product |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20040217 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040413 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040526 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040721 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20051122 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |