JPH09194832A - 有機ｌｅｄ素子 - Google Patents
有機ｌｅｄ素子Info
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- JPH09194832A JPH09194832A JP2303796A JP2303796A JPH09194832A JP H09194832 A JPH09194832 A JP H09194832A JP 2303796 A JP2303796 A JP 2303796A JP 2303796 A JP2303796 A JP 2303796A JP H09194832 A JPH09194832 A JP H09194832A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来の有機ＬＥＤ素子においては、正孔注入
輸送層或いは発光層が低分子の材料で形成され耐熱性が
低く、生産工程中の処理熱、使用時の発熱などで容易に
劣化を生じ、寿命が短く信頼性に劣る問題点を生じてい
た。 【解決手段】 本発明により、有機ＬＥＤ素子の正孔注
入輸送層３または発光層４に、―(― Ｒ1 ―ＣＨ＝Ｎ―
Ｒ2 ―Ｎ＝ＣＨ―)― の一般式で表されるポリアゾメチ
ンを用いるものとしたことで、高分子化により耐熱性に
優れる正孔注入輸送層３または発光層４とし、生産工程
中における処理熱、或いは、完成後の駆動時の発熱によ
っても熱的な劣化を生じない有機ＬＥＤ素子１０として
課題を解決するものである。また、上記構成により正孔
注入輸送層３または発光層４の湿式による形成も可能と
し生産性も向上させる。
輸送層或いは発光層が低分子の材料で形成され耐熱性が
低く、生産工程中の処理熱、使用時の発熱などで容易に
劣化を生じ、寿命が短く信頼性に劣る問題点を生じてい
た。 【解決手段】 本発明により、有機ＬＥＤ素子の正孔注
入輸送層３または発光層４に、―(― Ｒ1 ―ＣＨ＝Ｎ―
Ｒ2 ―Ｎ＝ＣＨ―)― の一般式で表されるポリアゾメチ
ンを用いるものとしたことで、高分子化により耐熱性に
優れる正孔注入輸送層３または発光層４とし、生産工程
中における処理熱、或いは、完成後の駆動時の発熱によ
っても熱的な劣化を生じない有機ＬＥＤ素子１０として
課題を解決するものである。また、上記構成により正孔
注入輸送層３または発光層４の湿式による形成も可能と
し生産性も向上させる。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は注入型エレクトロル
ミネセンス（ＥＬ）とも称され、有機薄膜状としたＥＬ
物質に電子、正孔を注入し、再結合させることで発光を
行う有機ＬＥＤ素子に関するものである。
ミネセンス（ＥＬ）とも称され、有機薄膜状としたＥＬ
物質に電子、正孔を注入し、再結合させることで発光を
行う有機ＬＥＤ素子に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】有機ＬＥＤ素子の構成の例を示すものが
図１０及び図１１であり、先ず、図１０に示す有機ＬＥ
Ｄ素子９０においては、基板９１、陽極９２、正孔注入
輸送層９３、発光層９４、電子注入輸送層９５、陰極９
６の順に各層が積層され構成されている。
図１０及び図１１であり、先ず、図１０に示す有機ＬＥ
Ｄ素子９０においては、基板９１、陽極９２、正孔注入
輸送層９３、発光層９４、電子注入輸送層９５、陰極９
６の順に各層が積層され構成されている。
【０００３】上記有機ＬＥＤ素子９０を形成するときに
は、先ず、ガラスなど透明部材による基板９１上に透明
電極であるＩＴＯを陽極９２として蒸着、スパッタリン
グなどで成膜し、この陽極９２上に、Ｎ，Ｎ′―ジフェ
ニル―Ｎ，Ｎ′―ビス（３―メチルフェニル）―１，
１′―ビフェニル―４，４′―ジアミン（以下にＴＰＤ
と称する）を正孔注入輸送層９３として蒸着などにより
成膜する。
は、先ず、ガラスなど透明部材による基板９１上に透明
電極であるＩＴＯを陽極９２として蒸着、スパッタリン
グなどで成膜し、この陽極９２上に、Ｎ，Ｎ′―ジフェ
ニル―Ｎ，Ｎ′―ビス（３―メチルフェニル）―１，
１′―ビフェニル―４，４′―ジアミン（以下にＴＰＤ
と称する）を正孔注入輸送層９３として蒸着などにより
成膜する。
【０００４】次いで、前記正孔注入輸送層９３上に、１
―［４―Ｎ，Ｎ―ビス（ｐ―メトキシフェニル）アミノ
スチリル］ナフタレンを発光層９４として成膜し、この
発光層９４上に、２―（４―ビフェニリル）―５―（４
―ｔ―ブチルフェニル）―１，３，４―オキサジアゾー
ルを電子注入輸送層９５として成膜し、最後にＭｇとＡ
ｇとの合金を陰極９６として蒸着し成膜する。
―［４―Ｎ，Ｎ―ビス（ｐ―メトキシフェニル）アミノ
スチリル］ナフタレンを発光層９４として成膜し、この
発光層９４上に、２―（４―ビフェニリル）―５―（４
―ｔ―ブチルフェニル）―１，３，４―オキサジアゾー
ルを電子注入輸送層９５として成膜し、最後にＭｇとＡ
ｇとの合金を陰極９６として蒸着し成膜する。
【０００５】また、図１１に示す有機ＬＥＤ素子８０に
おいては、基板８１、陽極８２、正孔注入輸送層８３、
発光層８４、陰極８５の各層で構成されるものであり、
上記と同様に基板８１に成膜された陽極８２上には、
１，１―ビス（４―ジ―ｐ―トリルアミノフェニル）シ
クロヘキサンなどの芳香族３級アミンが正孔注入輸送層
８３として蒸着により成膜されている。
おいては、基板８１、陽極８２、正孔注入輸送層８３、
発光層８４、陰極８５の各層で構成されるものであり、
上記と同様に基板８１に成膜された陽極８２上には、
１，１―ビス（４―ジ―ｐ―トリルアミノフェニル）シ
クロヘキサンなどの芳香族３級アミンが正孔注入輸送層
８３として蒸着により成膜されている。
【０００６】次いで、前記正孔注入輸送層８３上に、ト
リス（８―キノリノール）アルミニウムなどの有機蛍光
体を発光層８４として成膜し、更に、前記発光層８４上
には前述と同様な金属、合金、金属化合物により陰極８
５が蒸着などにより成膜されている。
リス（８―キノリノール）アルミニウムなどの有機蛍光
体を発光層８４として成膜し、更に、前記発光層８４上
には前述と同様な金属、合金、金属化合物により陰極８
５が蒸着などにより成膜されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
この種の有機ＬＥＤ素子に用いられているＴＰＤなどの
化合物は時間の経過と共に再結晶化を生じ、ＬＥＤ素子
にピンホール、或いは、ショートを発生させる問題点が
あった。これは、これらの化合物の融点が低く、素子製
作中の処理熱や、素子駆動中の発熱により熱的な劣化が
進行するからである。
この種の有機ＬＥＤ素子に用いられているＴＰＤなどの
化合物は時間の経過と共に再結晶化を生じ、ＬＥＤ素子
にピンホール、或いは、ショートを発生させる問題点が
あった。これは、これらの化合物の融点が低く、素子製
作中の処理熱や、素子駆動中の発熱により熱的な劣化が
進行するからである。
【０００８】また、生産面からは、例えば発光層などは
溶剤に希釈してのスピンコートによる成膜方法とするこ
とがコスト、生産性の面から好ましいが、上記に説明し
た従来の低分子からなる正孔注入輸送層９３、８３で
は、発光材料を希釈する溶剤で溶けるのでスピンコート
などは行えず、蒸着など高コストで低生産性の成膜方法
を採用せざるを得ないものとなり、結果として有機ＬＥ
Ｄ素子がコストアップする問題点を生じ、これらの点の
解決が課題とされるものとなっている。
溶剤に希釈してのスピンコートによる成膜方法とするこ
とがコスト、生産性の面から好ましいが、上記に説明し
た従来の低分子からなる正孔注入輸送層９３、８３で
は、発光材料を希釈する溶剤で溶けるのでスピンコート
などは行えず、蒸着など高コストで低生産性の成膜方法
を採用せざるを得ないものとなり、結果として有機ＬＥ
Ｄ素子がコストアップする問題点を生じ、これらの点の
解決が課題とされるものとなっている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記した従来
の課題を解決するための具体的な手段として、下記、一
般式（１）で表されるポリアゾメチンを含有することを
特徴とする有機ＬＥＤ素子を提供することで課題を解決
するものである。
の課題を解決するための具体的な手段として、下記、一
般式（１）で表されるポリアゾメチンを含有することを
特徴とする有機ＬＥＤ素子を提供することで課題を解決
するものである。
【化２】
【００１０】
【発明の実施の形態】つぎに、本発明を図に示す第１〜
第４の実施形態に基づいて詳細に説明する。尚、以下の
説明では理解を容易とするために、有機ＬＥＤ素子を形
成するための各層において、同一機能を有する層に対し
ては同一符号を付して説明し、成膜方法など、説明が重
複する部分に対しては一部その説明を省略する。
第４の実施形態に基づいて詳細に説明する。尚、以下の
説明では理解を容易とするために、有機ＬＥＤ素子を形
成するための各層において、同一機能を有する層に対し
ては同一符号を付して説明し、成膜方法など、説明が重
複する部分に対しては一部その説明を省略する。
【００１１】図１に符号１０で示すものは本発明に係る
有機ＬＥＤ素子の第１の実施形態であり、この第１の実
施形態における有機ＬＥＤ素子１０は、基板１と、陽極
２と、正孔注入輸送層３と、発光層４と、電子注入輸送
層５と、陰極６との各層で構成されている。
有機ＬＥＤ素子の第１の実施形態であり、この第１の実
施形態における有機ＬＥＤ素子１０は、基板１と、陽極
２と、正孔注入輸送層３と、発光層４と、電子注入輸送
層５と、陰極６との各層で構成されている。
【００１２】ここで、前記基板１はガラス、樹脂など透
明部材で形成されるものであり、前記陽極２はＩＴＯな
ど透明な導電膜を前記基板１上に蒸着、スパッタリング
などで成膜したものであり、これらの層１、２は従来例
で説明したものと同様にして形成されるものである。
明部材で形成されるものであり、前記陽極２はＩＴＯな
ど透明な導電膜を前記基板１上に蒸着、スパッタリング
などで成膜したものであり、これらの層１、２は従来例
で説明したものと同様にして形成されるものである。
【００１３】そして、本発明では前記陽極２上にポリア
ゾメチンによる正孔注入輸送層３を成膜する。この正孔
注入輸送層３の成膜方法としては、Ｈ2 Ｎ―Ｒ1 ―ＮＨ
2 と、ＯＨＣ―Ｒ2 ―ＣＨＯとをモノマーとし、ｍ―ク
レゾール、ベンゼンなどの有機溶媒中で重合し、得られ
たポリアゾメチンをスピンコート、ディップコートなど
の湿式による成膜法で陽極２上に成膜し、その後に不活
性ガスの雰囲気中で略３００℃で加熱することにより高
分子のポリアゾメチン膜を得る第一方式。
ゾメチンによる正孔注入輸送層３を成膜する。この正孔
注入輸送層３の成膜方法としては、Ｈ2 Ｎ―Ｒ1 ―ＮＨ
2 と、ＯＨＣ―Ｒ2 ―ＣＨＯとをモノマーとし、ｍ―ク
レゾール、ベンゼンなどの有機溶媒中で重合し、得られ
たポリアゾメチンをスピンコート、ディップコートなど
の湿式による成膜法で陽極２上に成膜し、その後に不活
性ガスの雰囲気中で略３００℃で加熱することにより高
分子のポリアゾメチン膜を得る第一方式。
【００１４】または、Ｈ2 Ｎ―Ｒ1 ―ＮＨ2 と、ＯＨＣ
―Ｒ2 ―ＣＨＯとをモノマーとし、これらを１０-4〜１
０-5Torrの真空下で共蒸着し、これを不活性ガスの雰囲
気中で、略３００℃で加熱することにより高分子のポリ
アゾメチン膜を得る第二方式の何れの手段によっても良
いものである。
―Ｒ2 ―ＣＨＯとをモノマーとし、これらを１０-4〜１
０-5Torrの真空下で共蒸着し、これを不活性ガスの雰囲
気中で、略３００℃で加熱することにより高分子のポリ
アゾメチン膜を得る第二方式の何れの手段によっても良
いものである。
【００１５】以上のようにして得られた正孔注入輸送層
３上には、クマリン６、ＤＣＭ１、或いは、図２に構造
式を示すテトラフェニルブタジエンなどの発光材料を蒸
着して発光層４を成膜し、前記発光層４上には図３に構
造式を示すオキサジアゾール誘導体、或いは、図４に構
造式を示すジフェノキノン誘導体など電子輸送材料を蒸
着し電子注入輸送層５を成膜し、更に前記電子注入輸送
層５上にはＭｇ：Ａｇ、Ａｌ、Ａｌ：Ｌｉなど陰極材料
を蒸着して陰極６を形成し、有機ＬＥＤ素子１０を完成
する。
３上には、クマリン６、ＤＣＭ１、或いは、図２に構造
式を示すテトラフェニルブタジエンなどの発光材料を蒸
着して発光層４を成膜し、前記発光層４上には図３に構
造式を示すオキサジアゾール誘導体、或いは、図４に構
造式を示すジフェノキノン誘導体など電子輸送材料を蒸
着し電子注入輸送層５を成膜し、更に前記電子注入輸送
層５上にはＭｇ：Ａｇ、Ａｌ、Ａｌ：Ｌｉなど陰極材料
を蒸着して陰極６を形成し、有機ＬＥＤ素子１０を完成
する。
【００１６】尚、前記正孔注入輸送層３までを上記の第
１の実施形態と同一の工程で成膜し、図５に構造式を示
す８―ヒドロキシキノリン・アルミニウム錯体、或い
は、図６に構造式を示すペリノン誘導体などの発光材料
を蒸着して発光層４を成膜し、この発光層４上に上記Ｍ
ｇ：Ａｇなどの陰極６を形成して、図７に第２の実施形
態として示すように電子注入輸送層５を省略した有機Ｌ
ＥＤ素子２０としても良いものである。
１の実施形態と同一の工程で成膜し、図５に構造式を示
す８―ヒドロキシキノリン・アルミニウム錯体、或い
は、図６に構造式を示すペリノン誘導体などの発光材料
を蒸着して発光層４を成膜し、この発光層４上に上記Ｍ
ｇ：Ａｇなどの陰極６を形成して、図７に第２の実施形
態として示すように電子注入輸送層５を省略した有機Ｌ
ＥＤ素子２０としても良いものである。
【００１７】次いで、上記の構成とした本発明の有機Ｌ
ＥＤ素子１０、２０の作用及び効果について説明する。
先ず第一には、本発明により前記正孔注入輸送層３が高
分子のポリアゾメチン膜で形成されたことで、この正孔
注入輸送層３は耐熱性に優れるものとなり、以後に行わ
れる工程での処理熱や素子駆動中の発熱による熱的な劣
化を防止する。
ＥＤ素子１０、２０の作用及び効果について説明する。
先ず第一には、本発明により前記正孔注入輸送層３が高
分子のポリアゾメチン膜で形成されたことで、この正孔
注入輸送層３は耐熱性に優れるものとなり、以後に行わ
れる工程での処理熱や素子駆動中の発熱による熱的な劣
化を防止する。
【００１８】また、第二には、前記正孔注入輸送層３を
高分子のポリアゾメチン膜としたことで、この正孔注入
輸送層３自体が上記第一方式で説明したようにスピンコ
ートなどの湿式の成膜法で形成可能となり、生産工程が
簡略化されると共に、続いて行われる発光層４の成膜が
湿式で行われた場合にも耐溶剤性に優れ、溶解などを生
じないものとすることができる。
高分子のポリアゾメチン膜としたことで、この正孔注入
輸送層３自体が上記第一方式で説明したようにスピンコ
ートなどの湿式の成膜法で形成可能となり、生産工程が
簡略化されると共に、続いて行われる発光層４の成膜が
湿式で行われた場合にも耐溶剤性に優れ、溶解などを生
じないものとすることができる。
【００１９】図８に示すものは、本発明の第３実施形態
の有機ＬＥＤ素子３０であり、この第３実施形態では、
上記第１の実施形態中で第一方式として説明した、Ｈ2
Ｎ―Ｒ1 ―ＮＨ2 と、ＯＨＣ―Ｒ2 ―ＣＨＯとをモノマ
ーとし、ｍ―クレゾール、ベンゼンなどの有機溶媒中で
重合して得られるポリアゾメチン中にクマリン６、ＤＣ
Ｍ１、或いは、テトラフェニルブタジエン（図２参照）
などの発光材料を混和し、これをスピンコートなど湿式
法で陽極２上に成膜し、加熱処理を行うことで発光層４
を得るものである。
の有機ＬＥＤ素子３０であり、この第３実施形態では、
上記第１の実施形態中で第一方式として説明した、Ｈ2
Ｎ―Ｒ1 ―ＮＨ2 と、ＯＨＣ―Ｒ2 ―ＣＨＯとをモノマ
ーとし、ｍ―クレゾール、ベンゼンなどの有機溶媒中で
重合して得られるポリアゾメチン中にクマリン６、ＤＣ
Ｍ１、或いは、テトラフェニルブタジエン（図２参照）
などの発光材料を混和し、これをスピンコートなど湿式
法で陽極２上に成膜し、加熱処理を行うことで発光層４
を得るものである。
【００２０】尚、前記発光層４を形成するに当たって
は、上記第１の実施形態中で第二方式として説明したよ
うに、陽極２上にＨ2 Ｎ―Ｒ1 ―ＮＨ2 と、ＯＨＣ―Ｒ
2 ―ＣＨＯとのモノマーと、クマリン６、ＤＣＭ１、テ
トラフェニルブタジエンなど発光材料を共蒸着し、加熱
することで発光層４を得るものとしても良い。
は、上記第１の実施形態中で第二方式として説明したよ
うに、陽極２上にＨ2 Ｎ―Ｒ1 ―ＮＨ2 と、ＯＨＣ―Ｒ
2 ―ＣＨＯとのモノマーと、クマリン６、ＤＣＭ１、テ
トラフェニルブタジエンなど発光材料を共蒸着し、加熱
することで発光層４を得るものとしても良い。
【００２１】そして、前記発光層４上には、第１の実施
形態と同様にオキサジアゾール誘導体（図３参照）、或
いは、ジフェノキノン誘導体（図４参照）などの電子輸
送材料を蒸着し電子注入輸送層５を成膜し、更に前記電
子注入輸送層５上にはＭｇ：Ａｇなどの陰極材料を蒸着
して陰極６を形成し、有機ＬＥＤ素子３０を形成するも
のである。このときに、前記電子注入輸送層５を省略
し、前記発光層４上に陰極６を直接に成膜して、図９に
示すように第４の実施形態の有機ＬＥＤ素子４０として
も良いものである。
形態と同様にオキサジアゾール誘導体（図３参照）、或
いは、ジフェノキノン誘導体（図４参照）などの電子輸
送材料を蒸着し電子注入輸送層５を成膜し、更に前記電
子注入輸送層５上にはＭｇ：Ａｇなどの陰極材料を蒸着
して陰極６を形成し、有機ＬＥＤ素子３０を形成するも
のである。このときに、前記電子注入輸送層５を省略
し、前記発光層４上に陰極６を直接に成膜して、図９に
示すように第４の実施形態の有機ＬＥＤ素子４０として
も良いものである。
【００２２】このように、発光層４を高分子のポリアゾ
メチン膜としたことでも、前の第１、第２の実施形態で
説明したのと同様に、この発光層４はスピンコートなど
の湿式の成膜法で形成可能となり、生産工程が簡略化さ
れると共に、続いて行われる工程での処理熱や、完成後
の素子駆動中の発熱による熱的な劣化を防止できるもの
となる。
メチン膜としたことでも、前の第１、第２の実施形態で
説明したのと同様に、この発光層４はスピンコートなど
の湿式の成膜法で形成可能となり、生産工程が簡略化さ
れると共に、続いて行われる工程での処理熱や、完成後
の素子駆動中の発熱による熱的な劣化を防止できるもの
となる。
【００２３】
【発明の効果】以上に説明したように本発明により、有
機ＬＥＤ素子の正孔注入輸送層または発光層に、―(―
Ｒ1 ―ＣＨ＝Ｎ―Ｒ2 ―Ｎ＝ＣＨ―)― の一般式で表さ
れるポリアゾメチンを用いるものとしたことで、耐熱性
に優れる正孔注入輸送層または発光層とし、生産工程中
における処理熱、或いは、完成後の駆動時の発熱によっ
ても熱的な劣化を生じないものとし、この種の有機ＬＥ
Ｄ素子の寿命の延長を可能として、信頼性の向上に極め
て優れた効果を奏するものである。
機ＬＥＤ素子の正孔注入輸送層または発光層に、―(―
Ｒ1 ―ＣＨ＝Ｎ―Ｒ2 ―Ｎ＝ＣＨ―)― の一般式で表さ
れるポリアゾメチンを用いるものとしたことで、耐熱性
に優れる正孔注入輸送層または発光層とし、生産工程中
における処理熱、或いは、完成後の駆動時の発熱によっ
ても熱的な劣化を生じないものとし、この種の有機ＬＥ
Ｄ素子の寿命の延長を可能として、信頼性の向上に極め
て優れた効果を奏するものである。
【００２４】また、上記構成としたことで、上記ポリア
ゾメチンで形成される正孔注入輸送層または発光層自体
をスピンコートなど湿式で成膜可能として生産工程を簡
素化すると共に、正孔注入輸送層を上記ポリアゾメチン
で形成する場合には、そのポリアゾメチンの優れた耐溶
剤性により、後に行われる発光層も湿式で成膜可能とし
て、有機ＬＥＤ素子の生産工程を簡素化するものとし
て、以て、この種の有機ＬＥＤ素子の生産性の向上とコ
ストダウンとに極めて優れた効果を奏するものである。
ゾメチンで形成される正孔注入輸送層または発光層自体
をスピンコートなど湿式で成膜可能として生産工程を簡
素化すると共に、正孔注入輸送層を上記ポリアゾメチン
で形成する場合には、そのポリアゾメチンの優れた耐溶
剤性により、後に行われる発光層も湿式で成膜可能とし
て、有機ＬＥＤ素子の生産工程を簡素化するものとし
て、以て、この種の有機ＬＥＤ素子の生産性の向上とコ
ストダウンとに極めて優れた効果を奏するものである。
【図１】 本発明に係る有機ＬＥＤ素子の第１の実施形
態を示す説明図である。
態を示す説明図である。
【図２】 本発明に係る有機ＬＥＤ素子の発光材料であ
るテトラフェニルブタジエンを示す構造式である。
るテトラフェニルブタジエンを示す構造式である。
【図３】 本発明に係る有機ＬＥＤ素子の電子輸送材料
であるオキサジアゾール誘導体を示す構造式である。
であるオキサジアゾール誘導体を示す構造式である。
【図４】 本発明に係る有機ＬＥＤ素子の電子輸送材料
であるジフェノキノン誘導体を示す構造式である。
であるジフェノキノン誘導体を示す構造式である。
【図５】 本発明に係る有機ＬＥＤ素子の発光材料であ
る８―ヒドロキシキノリン・アルミニウム錯体を示す構
造式である。
る８―ヒドロキシキノリン・アルミニウム錯体を示す構
造式である。
【図６】 本発明に係る有機ＬＥＤ素子の発光材料であ
るペリノン誘導体を示す構造式である。
るペリノン誘導体を示す構造式である。
【図７】 同じく本発明に係る有機ＬＥＤ素子の第２の
実施形態を示す説明図である。
実施形態を示す説明図である。
【図８】 同じく本発明に係る有機ＬＥＤ素子の第３の
実施形態を示す説明図である。
実施形態を示す説明図である。
【図９】 同じく本発明に係る有機ＬＥＤ素子の第４の
実施形態を示す説明図である。
実施形態を示す説明図である。
【図１０】 従来例を示す説明図である。
【図１１】 別の従来例を示す説明図である。
１０、２０、３０、４０……有機ＬＥＤ素子 １……基板 ２……陽極 ３……正孔注入輸送層 ４……発光層 ５……電子注入輸送層 ６……陰極
Claims (3)
- 【請求項１】 一般式（１）で表されるポリアゾメチン
を含有することを特徴とする有機ＬＥＤ素子。 【化１】 - 【請求項２】 前記一般式（１）のポリアゾメチンを正
孔注入輸送層に用いたことを特徴とする請求項１記載の
有機ＬＥＤ素子。 - 【請求項３】 前記一般式（１）のポリアゾメチンを発
光層に用いたことを特徴とする請求項１記載の有機ＬＥ
Ｄ素子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2303796A JPH09194832A (ja) | 1996-01-17 | 1996-01-17 | 有機ｌｅｄ素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2303796A JPH09194832A (ja) | 1996-01-17 | 1996-01-17 | 有機ｌｅｄ素子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09194832A true JPH09194832A (ja) | 1997-07-29 |
Family
ID=12099278
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2303796A Pending JPH09194832A (ja) | 1996-01-17 | 1996-01-17 | 有機ｌｅｄ素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09194832A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011102330A1 (ja) | 2010-02-18 | 2011-08-25 | 綜研化学株式会社 | 新規ポリアゾメチン |
| JP5665772B2 (ja) * | 2010-01-29 | 2015-02-04 | 綜研化学株式会社 | 新規アゾメチンオリゴマー |
-
1996
- 1996-01-17 JP JP2303796A patent/JPH09194832A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5665772B2 (ja) * | 2010-01-29 | 2015-02-04 | 綜研化学株式会社 | 新規アゾメチンオリゴマー |
| WO2011102330A1 (ja) | 2010-02-18 | 2011-08-25 | 綜研化学株式会社 | 新規ポリアゾメチン |
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