JPH09196277A - ポリエチレン管の熱融着接続部 - Google Patents
ポリエチレン管の熱融着接続部Info
- Publication number
- JPH09196277A JPH09196277A JP8009959A JP995996A JPH09196277A JP H09196277 A JPH09196277 A JP H09196277A JP 8009959 A JP8009959 A JP 8009959A JP 995996 A JP995996 A JP 995996A JP H09196277 A JPH09196277 A JP H09196277A
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- JP
- Japan
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- polyethylene
- pipe
- polyethylene pipe
- heating wire
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Abstract
(57)【要約】
【課題】作業が容易、熟練を要しない、小さく軽い取り
扱い易い、ポリエチレン管の熱融着接続部の提供。 【解決手段】電熱線内蔵のポリエチレン製短管を、ポリ
エチレン管の軸方向突き合わせ部に内挿し、電熱線への
通電により熱融着接続に供する。ポリエチレン製短管の
外表面中央に凹部を設け、この凹部上でポリエチレン管
同志の突き合わせ部を位置させ、この突き合わせ部の外
側から防食テープを巻き付け、以て、ポリエチレン管と
ポリエチレン製短管との熱融着接続を確実にしている。
ポリエチレン製短管内蔵の電熱線は無誘導巻きにして中
央の凹部から立ち上げ外部との接続を行うと良い。ま
た、ポリエチレン管は補強形にして、本体となる内管上
に補強層及び防食層を有した構造を採用する。本構造は
終端接続にも応用できる。
扱い易い、ポリエチレン管の熱融着接続部の提供。 【解決手段】電熱線内蔵のポリエチレン製短管を、ポリ
エチレン管の軸方向突き合わせ部に内挿し、電熱線への
通電により熱融着接続に供する。ポリエチレン製短管の
外表面中央に凹部を設け、この凹部上でポリエチレン管
同志の突き合わせ部を位置させ、この突き合わせ部の外
側から防食テープを巻き付け、以て、ポリエチレン管と
ポリエチレン製短管との熱融着接続を確実にしている。
ポリエチレン製短管内蔵の電熱線は無誘導巻きにして中
央の凹部から立ち上げ外部との接続を行うと良い。ま
た、ポリエチレン管は補強形にして、本体となる内管上
に補強層及び防食層を有した構造を採用する。本構造は
終端接続にも応用できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ポリエチレン管の
熱融着接続部に関する。とりわけ、ポリエチレン管本体
の上に金属テープ巻き等による補強層を施し、さらに防
食層を施した高圧力用ポリエチレン管の中間接続部に関
する。また、水冷用のポリエチレン管における終端接続
部に関する。
熱融着接続部に関する。とりわけ、ポリエチレン管本体
の上に金属テープ巻き等による補強層を施し、さらに防
食層を施した高圧力用ポリエチレン管の中間接続部に関
する。また、水冷用のポリエチレン管における終端接続
部に関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリエチレン管の接続技術例えば終端接
続の場合には、ポリエチレン管（内管）に鍔付短管を
バット溶着し、溶着部上に金属テープを巻き、さらにメ
ッキ線を密に巻いて押さえ、その上に防食テープを巻い
たもの、ポリエチレン管（内管）にテーパ状のコア
（金属製）を差込み外側から締め付け、内側のテーパ状
コアにかかるまで金属テープで補強し、防食テープを巻
いたもの。中間接続については実施例はなく、前記の方
法の終端接続部を突き合わせて接続していた。
続の場合には、ポリエチレン管（内管）に鍔付短管を
バット溶着し、溶着部上に金属テープを巻き、さらにメ
ッキ線を密に巻いて押さえ、その上に防食テープを巻い
たもの、ポリエチレン管（内管）にテーパ状のコア
（金属製）を差込み外側から締め付け、内側のテーパ状
コアにかかるまで金属テープで補強し、防食テープを巻
いたもの。中間接続については実施例はなく、前記の方
法の終端接続部を突き合わせて接続していた。
【０００３】また、水冷用ポリエチレン管においては、
バット熔着方法（フランジジョイント）、テーパコ
アフランジジョイントが実施されている。
バット熔着方法（フランジジョイント）、テーパコ
アフランジジョイントが実施されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前者の，の接続例
ともに、端末とポリエチレン管との接続は、内管部のみ
であるため、接続点を内圧によるフープストレスに耐え
させるべく接続点上に接続後に補強テープを巻く必要が
あり作業性が悪い。接続点は、の方法ではテーパが付
いて外径が大きくなっており、の方法では溶着ビード
が盛り上がっていて、補強テープを整列巻きすることが
困難で作業が容易でないとともに補強性能の低下も懸念
される。（溶着ビードを削り取ると溶着部の性能低下が
懸念される。）一方、後者ののバット溶着法に関して
は、接続作業に熟練を要するし、やり直しがきかない。
溶着端面を削るのでやり直すと短くなる。接続装置が大
型になり、狭い現場に適さない。溶着部内側にビードが
盛り上がり通路を狭くする。のテーパコアフランジジ
ョイントに関しては、接続部が大きく重い。コストも高
い。シール金具押し込み作業に熟練を要する作業時間が
長い。シール金具でポリエチレン管を拡管したり、階段
上金具表面で局所的に応力の大きな部分が生ずるなどポ
リエチレン管にとっては好ましくない。
ともに、端末とポリエチレン管との接続は、内管部のみ
であるため、接続点を内圧によるフープストレスに耐え
させるべく接続点上に接続後に補強テープを巻く必要が
あり作業性が悪い。接続点は、の方法ではテーパが付
いて外径が大きくなっており、の方法では溶着ビード
が盛り上がっていて、補強テープを整列巻きすることが
困難で作業が容易でないとともに補強性能の低下も懸念
される。（溶着ビードを削り取ると溶着部の性能低下が
懸念される。）一方、後者ののバット溶着法に関して
は、接続作業に熟練を要するし、やり直しがきかない。
溶着端面を削るのでやり直すと短くなる。接続装置が大
型になり、狭い現場に適さない。溶着部内側にビードが
盛り上がり通路を狭くする。のテーパコアフランジジ
ョイントに関しては、接続部が大きく重い。コストも高
い。シール金具押し込み作業に熟練を要する作業時間が
長い。シール金具でポリエチレン管を拡管したり、階段
上金具表面で局所的に応力の大きな部分が生ずるなどポ
リエチレン管にとっては好ましくない。
【０００５】そこで、本発明の解決すべき課題は、作業
が容易、熟練を要しない、小さく軽い取り扱い易い、ポ
リエチレン管の中間接続部；終端接続部を提供すること
にある。
が容易、熟練を要しない、小さく軽い取り扱い易い、ポ
リエチレン管の中間接続部；終端接続部を提供すること
にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明により中間接続と
して提供するポリエチレン管の接続部は、円筒状にして
外表面付近に電熱線を内蔵するポリエチレン製短管を、
ポリエチレン管の軸方向突き合わせ部に内挿し、当該電
熱線への通電によりポリエチレン管とポリエチレン製短
管とを熱融着接続してなり、前記ポリエチレン製短管の
外表面中央に凹部を設け、この凹部上でポリエチレン管
同志の突き合わせ部を位置させ、この突き合わせ部の外
側から防食テープを巻き付け、以て、ポリエチレン管と
ポリエチレン製短管との熱融着接続を確実にしてなるも
のである。
して提供するポリエチレン管の接続部は、円筒状にして
外表面付近に電熱線を内蔵するポリエチレン製短管を、
ポリエチレン管の軸方向突き合わせ部に内挿し、当該電
熱線への通電によりポリエチレン管とポリエチレン製短
管とを熱融着接続してなり、前記ポリエチレン製短管の
外表面中央に凹部を設け、この凹部上でポリエチレン管
同志の突き合わせ部を位置させ、この突き合わせ部の外
側から防食テープを巻き付け、以て、ポリエチレン管と
ポリエチレン製短管との熱融着接続を確実にしてなるも
のである。
【０００７】上記の接続部において、ポリエチレン製短
管内蔵の電熱線を無誘導巻きにして中央の凹部から立ち
上げ外部との接続を行うようにしたものが良い。また、
ポリエチレン管は、補強形にして本体となる内管上に補
強層及び防食層を有してなるものを採用すると良い。
管内蔵の電熱線を無誘導巻きにして中央の凹部から立ち
上げ外部との接続を行うようにしたものが良い。また、
ポリエチレン管は、補強形にして本体となる内管上に補
強層及び防食層を有してなるものを採用すると良い。
【０００８】また、本発明により終端接続として提供す
るポリエチレン管の熱融着接続部は、円筒状部の外表面
付近に電熱線を内蔵し軸方向の一端で鍔部を有するポリ
エチレン製鍔付短管を、ポリエチレン管の端末から挿着
させ、当該電熱線への通電によりポリエチレン管とポリ
エチレン製鍔付短管とを熱融着接続してなり、前記ポリ
エチレン製鍔付短管の円筒状部外周に凹部を設けこの凹
部上でポリエチレン管の端末を位置させ、この端末部の
外側から防食テープを巻き付け、以て、ポリエチレン管
とポリエチレン製鍔付短管てなるものである。
るポリエチレン管の熱融着接続部は、円筒状部の外表面
付近に電熱線を内蔵し軸方向の一端で鍔部を有するポリ
エチレン製鍔付短管を、ポリエチレン管の端末から挿着
させ、当該電熱線への通電によりポリエチレン管とポリ
エチレン製鍔付短管とを熱融着接続してなり、前記ポリ
エチレン製鍔付短管の円筒状部外周に凹部を設けこの凹
部上でポリエチレン管の端末を位置させ、この端末部の
外側から防食テープを巻き付け、以て、ポリエチレン管
とポリエチレン製鍔付短管てなるものである。
【０００９】上記の接続部において、ポリエチレン製鍔
付短管の円筒状部外周にはルーズフランジを有してなる
ものが主たる態様である。ポリエチレン管は、その本体
上に補強層及び防食層を有してなると良い。ポリエチレ
ン管は水冷用に使用できる。この場合、ポリエチレン管
は、ポリエチレン管単体であっても構わない。
付短管の円筒状部外周にはルーズフランジを有してなる
ものが主たる態様である。ポリエチレン管は、その本体
上に補強層及び防食層を有してなると良い。ポリエチレ
ン管は水冷用に使用できる。この場合、ポリエチレン管
は、ポリエチレン管単体であっても構わない。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１は、ポリエチレン管の中間接
続としての熱融着接続部の具体例を示したものである。
この実施例では、接続すべきポリエチレン管Ｐ，Ｐを軸
方向に突き合わせ、突き合わせ部に跨がるようにポリエ
チレン製短管ＰＪを内挿させ、ポリエチレン製短管ＰＪ
に内蔵する電熱線を通電発熱させることにより、ポリエ
チレン管Ｐ，Ｐとポリエチレン製短管ＰＪとを熱融着接
続してなるものである。
続としての熱融着接続部の具体例を示したものである。
この実施例では、接続すべきポリエチレン管Ｐ，Ｐを軸
方向に突き合わせ、突き合わせ部に跨がるようにポリエ
チレン製短管ＰＪを内挿させ、ポリエチレン製短管ＰＪ
に内蔵する電熱線を通電発熱させることにより、ポリエ
チレン管Ｐ，Ｐとポリエチレン製短管ＰＪとを熱融着接
続してなるものである。
【００１１】しかして、ポリエチレン管Ｐは、補強形に
して、本体となる内管１上に、座床テープ２、補強テー
プ３、防食層４を順次施してなるものである。補強層付
ポリエチレン管の端は、ほぼ直角に切断するのみで良
く、融着後にポリエチレン管突き合わせ部６の外周に防
食テープ５を巻く程度で良い。また、ポリエチレン製短
管ＰＪの厚さは、少なくともポリエチレン管突き合わせ
部内側の部分において、ポリエチレン製短管のみで内圧
に耐える厚さにしておくものとする。従って、突き合わ
せ部を特別に補強しなくて良い。但し、内管１は内圧に
よる軸方向応力には耐えないので、接続部を含む部分が
軸方向に自由であると、内圧により特に熱融着のスター
ト部（両端部）付近から、内管が軸方向に伸び出すこと
になる。本対策として、軸方向に自由にならないよう
に、外部から防食テープ５の巻き締め力で緊縛固定して
使用する。
して、本体となる内管１上に、座床テープ２、補強テー
プ３、防食層４を順次施してなるものである。補強層付
ポリエチレン管の端は、ほぼ直角に切断するのみで良
く、融着後にポリエチレン管突き合わせ部６の外周に防
食テープ５を巻く程度で良い。また、ポリエチレン製短
管ＰＪの厚さは、少なくともポリエチレン管突き合わせ
部内側の部分において、ポリエチレン製短管のみで内圧
に耐える厚さにしておくものとする。従って、突き合わ
せ部を特別に補強しなくて良い。但し、内管１は内圧に
よる軸方向応力には耐えないので、接続部を含む部分が
軸方向に自由であると、内圧により特に熱融着のスター
ト部（両端部）付近から、内管が軸方向に伸び出すこと
になる。本対策として、軸方向に自由にならないよう
に、外部から防食テープ５の巻き締め力で緊縛固定して
使用する。
【００１２】上記のような補強形ポリエチレン管Ｐ，Ｐ
に対して用いられるポリエチレン製短管ＰＪは、図２に
分かりやすく示したように、円筒状の管本体７の外表面
付近に電熱線８を内蔵させてなるもので、外表面中央に
円周方向に連続する凹部９を設けている。電熱線８は無
誘導巻きにして管本体７内に埋め込ませ、その端末を中
央の凹部９から立ち上げ、さらに、ポリエチレン管Ｐ，
Ｐの突き合わせ部間を通して外部へ引き出して電源との
接続を行えるようにしている。
に対して用いられるポリエチレン製短管ＰＪは、図２に
分かりやすく示したように、円筒状の管本体７の外表面
付近に電熱線８を内蔵させてなるもので、外表面中央に
円周方向に連続する凹部９を設けている。電熱線８は無
誘導巻きにして管本体７内に埋め込ませ、その端末を中
央の凹部９から立ち上げ、さらに、ポリエチレン管Ｐ，
Ｐの突き合わせ部間を通して外部へ引き出して電源との
接続を行えるようにしている。
【００１３】かかる凹部９に対してポリエチレン管Ｐ，
Ｐの突き合わせ部を位置させ、外部から防食テープ５を
きつめに巻き付けることにより、防食テープ５巻きでの
締め付け力を伴わせて熱融着接続を確実なものとしてな
るものである。
Ｐの突き合わせ部を位置させ、外部から防食テープ５を
きつめに巻き付けることにより、防食テープ５巻きでの
締め付け力を伴わせて熱融着接続を確実なものとしてな
るものである。
【００１４】尚また、軸方向両端での内面には外側に向
かって拡径するテーパ１０，１０を施し、管内に流れる
流体へ抵抗を与えないようにしてある。
かって拡径するテーパ１０，１０を施し、管内に流れる
流体へ抵抗を与えないようにしてある。
【００１５】図３は、ポリエチレン管の終端接続として
の熱融着接続部の具体例を示したものである。この実施
例では、前述と同様の補強形ポリエチレン管Ｐの端末に
ポリエチレン製鍔付短管ＰＪ′を差し込み、その短管自
身に内蔵された電熱線を通電発熱させることで、補強形
ポリエチレン管Ｐとポリエチレン製鍔付短管ＰＪ′とを
熱融着接続してなるものである。そして、ポリエチレン
製鍔付短管ＰＪ′上にルーズフランジＬＦを被挿してな
るものである。
の熱融着接続部の具体例を示したものである。この実施
例では、前述と同様の補強形ポリエチレン管Ｐの端末に
ポリエチレン製鍔付短管ＰＪ′を差し込み、その短管自
身に内蔵された電熱線を通電発熱させることで、補強形
ポリエチレン管Ｐとポリエチレン製鍔付短管ＰＪ′とを
熱融着接続してなるものである。そして、ポリエチレン
製鍔付短管ＰＪ′上にルーズフランジＬＦを被挿してな
るものである。
【００１６】補強形ポリエチレン管Ｐは、図１のものと
同じく補強形であるので、図１と同一部分には図１に一
致する符号を付してある。従って、ポリエチレン管Ｐに
関しては、図１に関する前述の説明も併せ参照された
い。
同じく補強形であるので、図１と同一部分には図１に一
致する符号を付してある。従って、ポリエチレン管Ｐに
関しては、図１に関する前述の説明も併せ参照された
い。
【００１７】しかして、ポリエチレン製鍔付短管ＰＪ′
は、円筒状部分１１とこの円筒状部分の軸方向の一端か
ら径方向に展開する鍔部１２とで本体をなし、かかる円
筒状部分１１の外表面付近に電熱線１３を内蔵させたも
のである。また、円筒状部分の外周には凹部１４を設け
てなるものである。
は、円筒状部分１１とこの円筒状部分の軸方向の一端か
ら径方向に展開する鍔部１２とで本体をなし、かかる円
筒状部分１１の外表面付近に電熱線１３を内蔵させたも
のである。また、円筒状部分の外周には凹部１４を設け
てなるものである。
【００１８】かかる凹部１４に対してポリエチレン管Ｐ
の端部を位置させ、外部から防食テープ１５をきつめに
巻き付けることにより、防食テープ１５巻きでの締め付
け力を伴わせて熱融着接続を確実なものとしてなるもの
である。尚、円筒状部分の軸方向端末での内面には外側
に向かって拡径するテーパ１６を施し、管内に流れる流
体へ抵抗を与えないようにしてある。
の端部を位置させ、外部から防食テープ１５をきつめに
巻き付けることにより、防食テープ１５巻きでの締め付
け力を伴わせて熱融着接続を確実なものとしてなるもの
である。尚、円筒状部分の軸方向端末での内面には外側
に向かって拡径するテーパ１６を施し、管内に流れる流
体へ抵抗を与えないようにしてある。
【００１９】尚、上記の構造からなる熱融着接続部は、
他の流体機器へつなぐための終端接続部として機能させ
るが、当該構造を直線接続すべき両方のポリエチレン管
に付属させることで、ルーズフランジＬＦ間でのフラン
ジ結合による中間接続部としても機能できる。
他の流体機器へつなぐための終端接続部として機能させ
るが、当該構造を直線接続すべき両方のポリエチレン管
に付属させることで、ルーズフランジＬＦ間でのフラン
ジ結合による中間接続部としても機能できる。
【００２０】この実施例の熱融着接続部を付帯したポリ
エチレン管Ｐは、水冷用として適しており、その場合、
ポリエチレン管Ｐ自体を無垢の無補強タイプとしても構
わない。
エチレン管Ｐは、水冷用として適しており、その場合、
ポリエチレン管Ｐ自体を無垢の無補強タイプとしても構
わない。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したような本発明において、請
求項１記載の中間接続としてのポリエチレンの熱融着接
続部によれば、接続作業が容易である。接続部に設
計どおりの強度が得られる。（作業の程度に依存しな
い。）という効果を奏することができる。
求項１記載の中間接続としてのポリエチレンの熱融着接
続部によれば、接続作業が容易である。接続部に設
計どおりの強度が得られる。（作業の程度に依存しな
い。）という効果を奏することができる。
【００２２】また、請求項４記載の終端接続としてのポ
リエチレンの熱融着接続部によれば、終端接続部が従来
のものと比べて小型、軽量となる。接続作業のためのス
ペースが小さい。接続作業点には通電用のリード線のみ
を結線すれば良い。作業に熟練を要しない。所定の電圧
を印加するのみで良い。ポリエチレン管を変形させな
い。等の効果を奏することができる。
リエチレンの熱融着接続部によれば、終端接続部が従来
のものと比べて小型、軽量となる。接続作業のためのス
ペースが小さい。接続作業点には通電用のリード線のみ
を結線すれば良い。作業に熟練を要しない。所定の電圧
を印加するのみで良い。ポリエチレン管を変形させな
い。等の効果を奏することができる。
【図１】本発明の実施例にして、ポリエチレン管突き合
わせ部の熱融着接続部を半断面化して示す正面図。
わせ部の熱融着接続部を半断面化して示す正面図。
【図２】本発明の実施例にして、図１に示す熱融着接続
部において用いられるＰＥ製短管を半断面化して示す正
面図。
部において用いられるＰＥ製短管を半断面化して示す正
面図。
【図３】本発明の実施例にして、ポリエチレン管端末部
のい熱融着接続部を半断面化して示す正面図。
のい熱融着接続部を半断面化して示す正面図。
Ｐ ポリエチレン管（補強形） １ 内管 ２ 座床テープ ３ 補強テープ ４ 防食層 ５ 防食テープ ６ 突き合わせ部 ＰＪ ポリエチレン製短管 ７ 本体 ８ 電熱線 ９ 凹部 ＰＪ′ ポリエチレン製鍔付短管 １１ 円筒状部分 １２ 鍔部 １３ 電熱線 １４ 凹部 １５ 防食テープ ＬＦ ルーズフランジ
Claims (7)
- 【請求項１】円筒状にして外表面付近に電熱線を内蔵す
るポリエチレン製短管を、ポリエチレン管の軸方向突き
合わせ部に内挿し、当該電熱線への通電によりポリエチ
レン管とポリエチレン製短管とを熱融着接続してなり、
前記ポリエチレン製短管の外表面中央に凹部を設け、こ
の凹部上でポリエチレン管同志の突き合わせ部を位置さ
せ、この突き合わせ部の外側から防食テープを巻き付け
てなる、ポリエチレン管の熱融着接続部。 - 【請求項２】ポリエチレン製短管内蔵の電熱線を無誘導
巻きにして中央の凹部から立ち上げ外部との接続を行う
ようにした、請求項１記載のポリエチレン管の熱融着接
続部。 - 【請求項３】ポリエチレン管は、その本体上に補強層及
び防食層を有してなる、請求項１記載のポリエチレン管
の熱融着接続部。 - 【請求項４】円筒状部の外表面付近に電熱線を内蔵し軸
方向の一端で鍔部を有するポリエチレン製鍔付短管を、
ポリエチレン管の端末から挿着させ、当該電熱線への通
電によりポリエチレン管とポリエチレン製鍔付短管とを
熱融着接続してなり、前記ポリエチレン製鍔付短管の円
筒状部外周に凹部を設けこの凹部上でポリエチレン管の
端末を位置させ、この端末部の外側から防食テープを巻
き付けてなる、ポリエチレン管の熱融着接続部。 - 【請求項５】ポリエチレン製鍔付短管の円筒状部外周に
はルーズフランジを有してなる、請求項４記載のポリエ
チレン管の熱融着接続部。 - 【請求項６】ポリエチレン管は、その本体上に補強層及
び防食層を有してなる、請求項４記載のポリエチレン管
の熱融着接続部。 - 【請求項７】ポリエチレン管が水冷用からなる、請求項
４記載のポリエチレン管の熱融着接続部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8009959A JPH09196277A (ja) | 1996-01-24 | 1996-01-24 | ポリエチレン管の熱融着接続部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8009959A JPH09196277A (ja) | 1996-01-24 | 1996-01-24 | ポリエチレン管の熱融着接続部 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09196277A true JPH09196277A (ja) | 1997-07-29 |
Family
ID=11734489
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8009959A Pending JPH09196277A (ja) | 1996-01-24 | 1996-01-24 | ポリエチレン管の熱融着接続部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09196277A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012124977A3 (ko) * | 2011-03-15 | 2012-12-27 | Park Woo Il | 폴리에틸렌 파이프 접합재 및 이를 이용한 접합방법 |
| KR101285764B1 (ko) * | 2011-03-15 | 2013-07-19 | 천만식 | 폴리에틸렌 파이프 접합방법 |
-
1996
- 1996-01-24 JP JP8009959A patent/JPH09196277A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012124977A3 (ko) * | 2011-03-15 | 2012-12-27 | Park Woo Il | 폴리에틸렌 파이프 접합재 및 이를 이용한 접합방법 |
| KR101285764B1 (ko) * | 2011-03-15 | 2013-07-19 | 천만식 | 폴리에틸렌 파이프 접합방법 |
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