JPH09196884A - 加熱式積層型酸素センサ - Google Patents

加熱式積層型酸素センサ

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JPH09196884A
JPH09196884A JP8006023A JP602396A JPH09196884A JP H09196884 A JPH09196884 A JP H09196884A JP 8006023 A JP8006023 A JP 8006023A JP 602396 A JP602396 A JP 602396A JP H09196884 A JPH09196884 A JP H09196884A
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JP
Japan
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electrode
side electrode
atmosphere
heater
oxygen sensor
Prior art date
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Pending
Application number
JP8006023A
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English (en)
Inventor
Mikiya Matsuoka
幹也 松岡
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Motor Corp filed Critical Toyota Motor Corp
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 電極の検出部の昇温性能を向上させるととも
に、センサ素子構造を簡素化する。 【解決手段】 大気側電極5の検出部8が、酸素反応電
極としてばかりではなく、ヒータ電極としての機能をも
果たし得る。そして、大気側電極5の検出部8がそれ自
体で直接加熱されるとともに、排気側電極6の検出部1
0がその近接位置にある大気側電極5の検出部8により
薄い固体電解質シート2を通して加熱される。従って、
ヒータを電極から離して別個に設けた従来技術の場合と
比較して、各電極5,6の検出部8,10の昇温性能を
向上させることができる。また、大気側電極5の検出部
8が発熱部を兼用しているので、ヒータを電極から離し
て別個に設けたためにヒータの組付け構造を必要とする
従来技術の場合と比較して、センサ素子1の部品点数を
減らすことができる。従って、センサ素子1の構造を簡
素化することができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、例えば内燃機関
の空燃比制御を行うために排気ガス中の酸素濃度を検出
する積層型酸素センサにおいて、その特性を向上させる
ための加熱手段の改良に関するものである。
【0002】
【従来の技術】特開平2ー276957号公報に示す従
来の積層型酸素センサにおいては、同公報の第1図に示
すように、大気側電極5及び排気側電極6とは別に、大
気導入孔4側で固体電解質体1内にヒータ3が埋設され
ている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、ヒータ3の組
付け構造を必要とするので、センサ素子の部品点数が増
えるばかりではなく、ヒータ3と電極5,6との間にク
リアランスが存在するので、加熱能力が落ちる欠点があ
った。
【0004】本発明は、電極の検出部の昇温性能を向上
させるとともに、センサ素子構造を簡素化することを目
的にしている。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明にかかる加熱式積
層型酸素センサにおいては、大気導入孔と大気側電極と
排気側電極とを有し、いずれか一方の電極の検出部を構
成する電極パターンに加熱機能を持たせている。
【0006】従って、一方の電極の検出部が発熱部を兼
用してそれ自体で直接加熱されるとともに、他方の電極
の検出部が一方の電極の検出部の近接位置で加熱され
る。
【0007】
【発明の実施形態】まず、本発明の第一実施形態にかか
る酸素センサを図1,2,4,5を参照して説明する。
【0008】図2に示す積層型酸素センサ素子1は、図
1に示すように、固体電解質シート2、大気導入孔シー
ト3及び基底材シート4を有している。この酸素センサ
素子1は、下記1)→7)の概略工程(図5参照)を経
て製造される。
【0009】1) 平均粒径0.1μmの酸素イオン導
電性ジルコニア(ZrO2 )粉末にイットリア(Y2
3 )8wt%を添加し、これに溶媒(イオン交換水)と
バインダー(メチルセルロース)と活性材(グリセリ
ン)とを加えたものを、混合機により混合する。そし
て、この混合物を混練機により攪拌混合する。
【0010】2) この混練物を成形機により押出し成
形し、その成形シートを乾燥機により乾燥する。 3) この成形シートを打抜き機により打ち抜き、図1
に示す前記各シート2,3,4用の素材を成形する。
【0011】4) 固体電解質シート2用の素材の大気
側面(裏面)において、図1(b)に示すように、大気
側電極5を所定の電極パターンで印刷により形成する。
また、図1(a)に示すように、固体電解質シート2用
の素材の排気側面(表面)において、排気側電極6を所
定の電極パターンで印刷により形成する。この印刷後
に、固体電解質シート2用の素材を乾燥する。
【0012】5) 前記各シート2,3,4用の素材の
貼着面に水を塗布する。 6) 下側から、基底材シート4用素材、大気導入孔シ
ート3用素材、固体電解質シート2用素材の順序で積層
し、この積層状態のものを約400kPaで加圧してそ
れらを互いに接着する。基底材シート4用素材と固体電
解質シート2用素材との間で大気導入孔シート3用素材
の内側空間には、排気ガス(燃焼ガス)と遮断する大気
導入孔7(図2)が形成される。
【0013】7) 積層状態にある各シート2,3,4
用の素材について図5のパターンにより脱脂及び焼成を
行う。上記1)→7)の概略工程を経て製造された積層
型酸素センサ素子1を図2に示す。
【0014】〔上記工程4)において印刷される各電極
5,6について〕 (大気側電極5)図1(b)に示すように、この大気側
電極5は、一端部の検出部8と、これに接続して他端部
まで延設した二本のリード部9とからなる。
【0015】特に、この大気側電極5の検出部8は、加
熱機能を持たせた発熱部を兼用している。従って、この
検出部8においては、適性な発熱量を得られるように、
白金(Pt)ペーストに不純物を添加して抵抗調整を施
したものを、幅や長さを調整した電極パターンで印刷し
ている。また、大気側電極5のリード部9は、その抵抗
値を小さくして前記検出部8の占める抵抗の割合を大き
くするような電気パターンで、白金ペーストのみにより
印刷されている。
【0016】(排気側電極6)図1(a)に示すよう
に、この排気側電極6は、一端部の検出部10と、これ
に接続して他端部まで延設した一本のリード部11とか
らなる。この排気側電極6の検出部10及びリード部1
1は、それぞれ、前記大気側電極5の検出部8及びリー
ド部9と同様な材質のもので印刷されている。
【0017】(大気側電極5の検出部8と排気側電極6
の検出部10との関係)焼成後の固体電解質シート2の
厚みは、約0.2mmである。両検出部10,8は、こ
の厚みを有する固体電解質シート2を隔てて、その表裏
面間で対応している。
【0018】(電極取り出し)図示しないが、積層型酸
素センサにおいては、前記センサ素子1がセンサケース
に内蔵され、大気側電極5のリード部9及び排気側電極
6のリード部11にそれぞれ信号線が銀ロウ付けにより
接続されている。
【0019】第一実施形態は下記(イ)〜(ニ)の特徴
を有する。 (イ) 前述したように、大気側電極5の検出部8が、
酸素反応電極としてばかりではなく、ヒータ電極として
の機能をも果たし得る。そして、大気側電極5の検出部
8がそれ自体で直接加熱されるとともに、排気側電極6
の検出部10がその近接位置にある大気側電極5の検出
部8により薄い固体電解質シート2を通して加熱され
る。従って、ヒータを電極から離して別個に設けた従来
技術の場合と比較して、各電極5,6の検出部8,10
の昇温性能を向上させることができる。
【0020】(ロ) 前述したように、大気側電極5の
検出部8が発熱部を兼用しているので、ヒータを電極か
ら離して別個に設けたためにヒータの組付け構造を必要
とする従来技術の場合と比較して、センサ素子1の部品
点数を減らすことができる。従って、センサ素子1の構
造を簡素化することができる。
【0021】(ハ) 上記(イ)で示した昇温性能向上
を明らかにするために、下記のようにして加熱能力を確
認した。図4(a)に示す実線は、前記大気側電極5
(ヒータ電極)に8Vの電圧を印加した場合に、前記排
気側電極6の昇温特性を計測した結果を表す。
【0022】図4(a)に示す破線は、この大気側電極
5(検出部8及びリード部9)と同じパターンで発熱部
及びリード部を印刷して製造したアルミナ母材のヒータ
をセンサ素子本体(大気側電極は加熱機能を持たない排
気側電極と同様なパターンで印刷されたもの)とは別個
に設けて同本体に組み付け、この発熱部及びリード部に
8Vの電圧を印加した場合に、排気側電極の昇温特性を
計測した結果を表す。
【0023】それらの結果を考察すると、図4(a)の
実線で示すヒータ電極は良好な昇温特性を示し、第一実
施形態にかかる積層型酸素センサの昇温性能が優れてい
ることが分かる。
【0024】(ニ) 第一実施形態にかかる積層型酸素
センサの能力評価を行った。前記大気側電極5に8Vの
電圧を印加している場合(初期始動時)、図4(b)に
示す状態となり、制御に用いることができる。
【0025】排気ガス温度が上昇してセンサ素子1を加
熱する必要がなくなった場合、図4(c)に示すよう
に、通常の酸素センサとして信号を取り出すことができ
る。前記第一実施形態以外にも下記(イ)〜(ロ)のよ
うに構成してもよい。
【0026】(イ) 図3に示す第二実施形態は、第一
実施形態と比較して、電極パターンを変更している。す
なわち、第一実施形態における大気側電極5の電極パタ
ーン(ヒータ電極)を第二実施形態における排気側電極
6の電極パターンにするとともに、第一実施形態におけ
る排気側電極6の電極パターンを第二実施形態における
大気側電極5の電極パターンにする。従って、第二実施
形態では、排気側電極6の検出部10を構成する電極パ
ターンが加熱機能を持つ。この場合も、前記第一実施形
態の特徴(イ)〜(ニ)と同様な特徴を奏する。
【0027】(ロ) 図示しないが、前記第一実施形態
と第二実施形態とを組み合せ、大気側電極5の検出部8
を構成する電極パターンと、排気側電極6の検出部10
を構成する電極パターンとに、それぞれ加熱機能を持た
せる。
【0028】
【発明の効果】本発明にかかる積層型酸素センサによれ
ば、一方の電極の検出部が酸素反応電極としてばかりで
はなくヒータ電極としての機能をも果たし得るので、各
電極の検出部の昇温性能を向上させることができるとと
もに、構造を簡素化して部品点数を低減することができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】 (a)は第一実施形態にかかる積層型酸素セ
ンサ素子を構成する各シートを示す分解斜視図であり、
(b)は固体電解質シートの裏側にある大気側電極を示
す分解斜視図である。
【図2】 (a)は図1の積層型酸素センサ素子を示す
組付け斜視図であり、(b)は同じく断面図である。
【図3】 (a)は第二実施形態にかかる積層型酸素セ
ンサ素子を示す組付け斜視図であり、(b)は固体電解
質シートの裏側にある大気側電極を示す分解斜視図であ
る。
【図4】 (a)は第一実施形態において排気側電極の
昇温特性を計測した結果を表すグラフであり、(b)及
び(c)はそれぞれ第一実施形態にかかる積層型酸素セ
ンサの能力評価の結果を表すグラフである。
【図5】 図1の積層型酸素センサ素子を製造する概略
工程を示すブロック図である。
【符号の説明】
1…積層型酸素センサ素子、2…固体電解質シート、5
…大気側電極、6…排気側電極、7…大気導入孔、8…
大気側電極検出部、10…排気側電極検出部。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 大気導入孔と大気側電極と排気側電極と
    を有する積層型酸素センサにおいて、いずれか一方の電
    極の検出部を構成する電極パターンに加熱機能を持たせ
    たことを特徴とする加熱式積層型酸素センサ。
JP8006023A 1996-01-17 1996-01-17 加熱式積層型酸素センサ Pending JPH09196884A (ja)

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JP (1) JPH09196884A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004085491A (ja) * 2002-08-28 2004-03-18 Kyocera Corp 酸素センサ素子
JP2004085494A (ja) * 2002-08-28 2004-03-18 Kyocera Corp 酸素センサ素子
JP2004085493A (ja) * 2002-08-28 2004-03-18 Kyocera Corp 酸素センサ素子

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004085491A (ja) * 2002-08-28 2004-03-18 Kyocera Corp 酸素センサ素子
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