JPH0919698A - 廃水の高度処理法 - Google Patents
廃水の高度処理法Info
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- JPH0919698A JPH0919698A JP19113895A JP19113895A JPH0919698A JP H0919698 A JPH0919698 A JP H0919698A JP 19113895 A JP19113895 A JP 19113895A JP 19113895 A JP19113895 A JP 19113895A JP H0919698 A JPH0919698 A JP H0919698A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 硝化槽の後に脱窒槽を設置しても脱窒工程に
おいて外部から水素供与体を添加することなく廃水から
有機物及び窒素を同時に効率よく除去しうる廃水の高度
処理法を提供すること。 【構成】 有機物及び窒素を含有する廃水から硝化工
程、次いで脱窒工程によって有機物及び窒素を除去する
方法において、廃水中の有機物を予め有機物吸着槽３中
で活性炭に吸着させ、廃水は硝化槽４へ導入し、有機物
を吸着した活性炭は脱窒槽６に導入して活性炭に吸着さ
れた有機物を脱窒に必要な水素供与体として利用するこ
とを特徴とする廃水の高度処理法。
おいて外部から水素供与体を添加することなく廃水から
有機物及び窒素を同時に効率よく除去しうる廃水の高度
処理法を提供すること。 【構成】 有機物及び窒素を含有する廃水から硝化工
程、次いで脱窒工程によって有機物及び窒素を除去する
方法において、廃水中の有機物を予め有機物吸着槽３中
で活性炭に吸着させ、廃水は硝化槽４へ導入し、有機物
を吸着した活性炭は脱窒槽６に導入して活性炭に吸着さ
れた有機物を脱窒に必要な水素供与体として利用するこ
とを特徴とする廃水の高度処理法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、有機物及び窒素を含有
する廃水の高度処理法に関する。
する廃水の高度処理法に関する。
【０００２】
【従来の技術】廃水中の有機物及び窒素の処理方法とし
ては、生物学的方法である循環式硝化脱窒法が一般的で
ある。反応槽は、脱窒槽及び硝化槽から構成され、有機
物及び窒素を含有する廃水は、脱窒槽に流入する。脱窒
槽流出槽は硝化槽に流入し、廃水中のアンモニア性窒素
（ＮＨ4 −Ｎ）は硝化細菌により硝酸性窒素（ＮＯ3 −
Ｎ）に変換（硝化）される。硝化された混合液は脱窒槽
に循環され、そこで混合液中のＮＯ3 −Ｎは脱窒細菌に
より廃水中の有機物を水素供与体として窒素ガスに変換
され、廃水から窒素は除去される。また、廃水中の有機
物は、脱窒槽で脱窒に利用されると共に、硝化槽で酸化
分解され、廃水から除去される。しかしながら、この方
法では脱窒槽の後段に硝化槽が設置されているため、Ｎ
Ｏ3 −Ｎを完全に脱窒することはできず、処理水中にＮ
Ｏ3 −Ｎが残留する。
ては、生物学的方法である循環式硝化脱窒法が一般的で
ある。反応槽は、脱窒槽及び硝化槽から構成され、有機
物及び窒素を含有する廃水は、脱窒槽に流入する。脱窒
槽流出槽は硝化槽に流入し、廃水中のアンモニア性窒素
（ＮＨ4 −Ｎ）は硝化細菌により硝酸性窒素（ＮＯ3 −
Ｎ）に変換（硝化）される。硝化された混合液は脱窒槽
に循環され、そこで混合液中のＮＯ3 −Ｎは脱窒細菌に
より廃水中の有機物を水素供与体として窒素ガスに変換
され、廃水から窒素は除去される。また、廃水中の有機
物は、脱窒槽で脱窒に利用されると共に、硝化槽で酸化
分解され、廃水から除去される。しかしながら、この方
法では脱窒槽の後段に硝化槽が設置されているため、Ｎ
Ｏ3 −Ｎを完全に脱窒することはできず、処理水中にＮ
Ｏ3 −Ｎが残留する。
【０００３】同様に生物学的方法である内生脱窒法は、
硝化槽の後段に脱窒槽が設置されている。この方法で
は、循環式硝化脱窒法より処理水中の総窒素濃度、すな
わちＮＨ4 −Ｎ、ＮＯ3 −Ｎ及びＮＯ2 −Ｎの総和を低
くすることができるが、脱窒に必要な有機物が前段の硝
化槽で酸化処理されてしまい、脱窒速度が小さくなると
いう問題点があった。そこで、脱窒速度を大きくするた
めにメタノール等を添加する場合もある。
硝化槽の後段に脱窒槽が設置されている。この方法で
は、循環式硝化脱窒法より処理水中の総窒素濃度、すな
わちＮＨ4 −Ｎ、ＮＯ3 −Ｎ及びＮＯ2 −Ｎの総和を低
くすることができるが、脱窒に必要な有機物が前段の硝
化槽で酸化処理されてしまい、脱窒速度が小さくなると
いう問題点があった。そこで、脱窒速度を大きくするた
めにメタノール等を添加する場合もある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、硝化槽の後
に脱窒槽を設置した廃水の処理装置においても、脱窒工
程において外部から水素供与体を添加することなく廃水
から有機物及び窒素を同時に効率よく除去しうる廃水の
高度処理法を提供することを目的とする。
に脱窒槽を設置した廃水の処理装置においても、脱窒工
程において外部から水素供与体を添加することなく廃水
から有機物及び窒素を同時に効率よく除去しうる廃水の
高度処理法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、廃水を硝化処
理する前に活性炭により有機物を吸着させ、この有機物
吸着活性炭を脱窒処理に供給し、その有機物を脱窒に必
要な水素供与体として利用することによって上記課題を
解決したものである。すなわち、本発明による廃水の高
度処理法は、有機物及び窒素を含有する廃水から硝化工
程、次いで脱窒工程によって有機物及び窒素を除去する
方法において、廃水中の有機物を予め活性炭に吸着さ
せ、この有機物を吸着した活性炭を脱窒工程に導入し、
活性炭に吸着された有機物を脱窒に必要な水素供与体と
して利用することを特徴とする。
理する前に活性炭により有機物を吸着させ、この有機物
吸着活性炭を脱窒処理に供給し、その有機物を脱窒に必
要な水素供与体として利用することによって上記課題を
解決したものである。すなわち、本発明による廃水の高
度処理法は、有機物及び窒素を含有する廃水から硝化工
程、次いで脱窒工程によって有機物及び窒素を除去する
方法において、廃水中の有機物を予め活性炭に吸着さ
せ、この有機物を吸着した活性炭を脱窒工程に導入し、
活性炭に吸着された有機物を脱窒に必要な水素供与体と
して利用することを特徴とする。
【０００６】本発明による廃水の高度処理法を実施する
際には、有機物吸着槽、硝化槽及び脱窒槽をこの順序に
設置した処理装置を使用する。有機物吸着槽には活性炭
を充填しておき、ここで有機物を活性炭に吸着除去した
廃水を硝化槽に導入する。硝化槽内では硝化処理により
有機性窒素及びアンモニア性窒素は、酸化されて硝酸性
窒素となる。次いで、硝化混合液を脱窒槽へ導入し、脱
窒菌により硝酸性窒素を窒素ガスに変え、脱窒するが、
脱窒には水素供与体として有機物の存在が必要である。
そこで、本発明においては、有機物吸着槽で有機物を吸
着した活性炭を脱窒槽へ投入し、この活性炭に吸着され
ていた有機物を脱窒に必要な水素供与体として利用す
る。
際には、有機物吸着槽、硝化槽及び脱窒槽をこの順序に
設置した処理装置を使用する。有機物吸着槽には活性炭
を充填しておき、ここで有機物を活性炭に吸着除去した
廃水を硝化槽に導入する。硝化槽内では硝化処理により
有機性窒素及びアンモニア性窒素は、酸化されて硝酸性
窒素となる。次いで、硝化混合液を脱窒槽へ導入し、脱
窒菌により硝酸性窒素を窒素ガスに変え、脱窒するが、
脱窒には水素供与体として有機物の存在が必要である。
そこで、本発明においては、有機物吸着槽で有機物を吸
着した活性炭を脱窒槽へ投入し、この活性炭に吸着され
ていた有機物を脱窒に必要な水素供与体として利用す
る。
【０００７】本発明によれば、硝化槽の後段に脱窒槽が
設置されているため、理論的には処理水窒素濃度をゼロ
にすることができる。また、脱窒に必要な有機物は硝化
槽の前段で活性炭に吸着され、脱窒槽に投入されるた
め、脱窒速度は内生脱窒法の脱窒速度より大きく、循環
式硝化脱窒法の脱窒速度と同程度である。しかも、硝化
の後で脱窒を効率良く進行させることができ、その際脱
窒槽に有機物を添加する必要がない。
設置されているため、理論的には処理水窒素濃度をゼロ
にすることができる。また、脱窒に必要な有機物は硝化
槽の前段で活性炭に吸着され、脱窒槽に投入されるた
め、脱窒速度は内生脱窒法の脱窒速度より大きく、循環
式硝化脱窒法の脱窒速度と同程度である。しかも、硝化
の後で脱窒を効率良く進行させることができ、その際脱
窒槽に有機物を添加する必要がない。
【０００８】また、脱窒槽で使用された活性炭は、有機
物吸着槽へ返送して再使用することができる。このと
き、返送する活性炭になお有機物が多量に残存すること
が考えられる場合には、活性炭を直接、有機物吸着槽へ
返送しないで、一旦硝化槽へ返送し、ここで残留有機物
を酸化分解した後、有機物吸着槽へ返送するのが好まし
い。これにより活性炭の吸着能が充分に回復してから有
機物吸着槽へ返送されるので、活性炭の破過を防止する
ことができる。
物吸着槽へ返送して再使用することができる。このと
き、返送する活性炭になお有機物が多量に残存すること
が考えられる場合には、活性炭を直接、有機物吸着槽へ
返送しないで、一旦硝化槽へ返送し、ここで残留有機物
を酸化分解した後、有機物吸着槽へ返送するのが好まし
い。これにより活性炭の吸着能が充分に回復してから有
機物吸着槽へ返送されるので、活性炭の破過を防止する
ことができる。
【０００９】さらに、本発明の高度処理法は、活性炭を
有機物吸着槽と脱窒槽の両方に充填しておき、廃水の流
下方向を切り替えることによって有機物及び窒素を効率
よく除去することもできる。すなわち、処理槽を第１活
性炭槽、硝化槽及び第２活性炭槽の順序に配列し、第１
活性炭槽で有機物を吸着させ、硝化槽で硝化処理し、次
いで第２活性炭槽で脱窒処理を行い、所定時間経過後に
原水を第２活性炭槽に導入し、ここで活性炭に有機物を
吸着させ、次いで硝化処理し、第１活性炭槽で脱窒処理
を行う。このように廃水の流下方向を所定時間毎に切り
替えることによって活性炭を移動することなく、廃水中
の有機物及び窒素を効率よく除去することができる。
有機物吸着槽と脱窒槽の両方に充填しておき、廃水の流
下方向を切り替えることによって有機物及び窒素を効率
よく除去することもできる。すなわち、処理槽を第１活
性炭槽、硝化槽及び第２活性炭槽の順序に配列し、第１
活性炭槽で有機物を吸着させ、硝化槽で硝化処理し、次
いで第２活性炭槽で脱窒処理を行い、所定時間経過後に
原水を第２活性炭槽に導入し、ここで活性炭に有機物を
吸着させ、次いで硝化処理し、第１活性炭槽で脱窒処理
を行う。このように廃水の流下方向を所定時間毎に切り
替えることによって活性炭を移動することなく、廃水中
の有機物及び窒素を効率よく除去することができる。
【００１０】
【実施例】次に、図面を参照して本発明を実施例に基づ
いて詳細に説明する。図１は、本発明の廃水の高度処理
法の第一の実施例を示す系統図である。図１において、
廃水は、原水導入管１により活性炭２が充填されている
有機物吸着槽３に導入される。有機物を吸着除去された
廃水は、次いで硝化槽４に導入され、廃水中の有機性窒
素及びアンモニア性窒素は酸化されて硝酸性窒素とな
る。有機物吸着槽３で廃水中の有機物を吸着した活性炭
２は、活性炭移送管５により硝化槽４の後段にもっちさ
れた脱窒槽６に移送される。脱窒槽６において、脱窒菌
は硝化槽４から流入する硝酸性窒素を、活性炭２に吸着
されている有機物を利用して脱窒する。脱窒された廃水
は、排水管７から処理水として排水される。一方、有機
物を脱窒に利用した活性炭２は、活性炭返送管８により
有機物吸着槽３に返送される。この実施例によれば、脱
窒槽に有機物を添加することなく、高い脱窒速度で効率
よく脱窒を行うことができる。
いて詳細に説明する。図１は、本発明の廃水の高度処理
法の第一の実施例を示す系統図である。図１において、
廃水は、原水導入管１により活性炭２が充填されている
有機物吸着槽３に導入される。有機物を吸着除去された
廃水は、次いで硝化槽４に導入され、廃水中の有機性窒
素及びアンモニア性窒素は酸化されて硝酸性窒素とな
る。有機物吸着槽３で廃水中の有機物を吸着した活性炭
２は、活性炭移送管５により硝化槽４の後段にもっちさ
れた脱窒槽６に移送される。脱窒槽６において、脱窒菌
は硝化槽４から流入する硝酸性窒素を、活性炭２に吸着
されている有機物を利用して脱窒する。脱窒された廃水
は、排水管７から処理水として排水される。一方、有機
物を脱窒に利用した活性炭２は、活性炭返送管８により
有機物吸着槽３に返送される。この実施例によれば、脱
窒槽に有機物を添加することなく、高い脱窒速度で効率
よく脱窒を行うことができる。
【００１１】図２は、本発明の廃水の高度処理法の第二
の実施例を示す系統図であり、図１に示した実施例と異
なる点は、活性炭を脱窒槽６から直接有機物吸着槽３に
返送するのではなく、活性炭第１返送管９により硝化槽
４へ返送し、ここで活性炭に吸着されて残留する有機物
を酸化分解した後、活性炭第２返送管１０により有機物
吸着槽３に導入することである。これにより活性炭の破
過を防止することができる。
の実施例を示す系統図であり、図１に示した実施例と異
なる点は、活性炭を脱窒槽６から直接有機物吸着槽３に
返送するのではなく、活性炭第１返送管９により硝化槽
４へ返送し、ここで活性炭に吸着されて残留する有機物
を酸化分解した後、活性炭第２返送管１０により有機物
吸着槽３に導入することである。これにより活性炭の破
過を防止することができる。
【００１２】図３は、本発明の廃水の高度処理法の第三
の実施例を示す系統図である。この実施例では、廃水の
流下方向を切り替えることにより、硝化槽の両側の反応
槽を有機物吸着槽及び脱窒槽とする。廃水は、実線の矢
印で示したように、第１原水導入管１１により活性炭１
２が充填されている第１活性炭充填槽１３に導入され
る。第１活性炭充填槽１３においては活性炭１２への有
機物の吸着が進行する。有機物を吸着除去された廃水
は、次いで硝化槽１４に導入され、廃水中の有機性窒素
及びアンモニア性窒素は酸化され、硝酸性窒素となる。
硝化された廃水は、活性炭１５が充填された第２活性炭
充填槽１６に導入され、脱窒される。脱窒された廃水
は、第１排水管１７から排水される。所定時間経過後、
バルブを切り替えて点線の矢印で示したように、廃水は
第２原水導入管１８により第２活性炭充填槽１６に導入
される。この場合には第２活性炭充填槽１６において活
性炭１５への有機物の吸着が進行する。有機物を吸着さ
れた廃水は、次いで硝化槽１４に導入され、さらに第１
活性炭充填槽１３に導入される。第１活性炭充填槽１３
では、バルブ切り替え前に吸着した有機物を利用して脱
窒が進行する。脱窒された廃水は、第２排水管１９より
排水される。
の実施例を示す系統図である。この実施例では、廃水の
流下方向を切り替えることにより、硝化槽の両側の反応
槽を有機物吸着槽及び脱窒槽とする。廃水は、実線の矢
印で示したように、第１原水導入管１１により活性炭１
２が充填されている第１活性炭充填槽１３に導入され
る。第１活性炭充填槽１３においては活性炭１２への有
機物の吸着が進行する。有機物を吸着除去された廃水
は、次いで硝化槽１４に導入され、廃水中の有機性窒素
及びアンモニア性窒素は酸化され、硝酸性窒素となる。
硝化された廃水は、活性炭１５が充填された第２活性炭
充填槽１６に導入され、脱窒される。脱窒された廃水
は、第１排水管１７から排水される。所定時間経過後、
バルブを切り替えて点線の矢印で示したように、廃水は
第２原水導入管１８により第２活性炭充填槽１６に導入
される。この場合には第２活性炭充填槽１６において活
性炭１５への有機物の吸着が進行する。有機物を吸着さ
れた廃水は、次いで硝化槽１４に導入され、さらに第１
活性炭充填槽１３に導入される。第１活性炭充填槽１３
では、バルブ切り替え前に吸着した有機物を利用して脱
窒が進行する。脱窒された廃水は、第２排水管１９より
排水される。
【００１３】第三の実施例によれば、第一の実施例と同
様の効果を達成するのに、バルブの切り替えのみで、活
性炭を移送することがないため、動力費を低減でき、ま
た、活性炭移送装置が不要になるため構造が簡単にな
る。しかし、第三の実施例においても、第二の実施例の
場合と同様に所定時間経過後に、第１活性炭充填槽ある
いは第２活性炭充填槽中の活性炭を硝化槽１４へ移送す
ることにより、吸着されて残留する有機物を酸化分解し
た後、第１活性炭充填槽あるいは第２活性炭充填槽へ返
送することができる。これにより活性炭の破過を防止す
ることができる。
様の効果を達成するのに、バルブの切り替えのみで、活
性炭を移送することがないため、動力費を低減でき、ま
た、活性炭移送装置が不要になるため構造が簡単にな
る。しかし、第三の実施例においても、第二の実施例の
場合と同様に所定時間経過後に、第１活性炭充填槽ある
いは第２活性炭充填槽中の活性炭を硝化槽１４へ移送す
ることにより、吸着されて残留する有機物を酸化分解し
た後、第１活性炭充填槽あるいは第２活性炭充填槽へ返
送することができる。これにより活性炭の破過を防止す
ることができる。
【００１４】
【発明の効果】本発明によれば、硝化槽の後に脱窒槽が
設置されている場合でも、廃水中の有機物を脱窒に利用
しうるので、脱窒のために有機物を添加する必要はな
く、脱窒速度を大きくすることができ、廃水中の有機物
及び窒素を効率よく除去することができる。
設置されている場合でも、廃水中の有機物を脱窒に利用
しうるので、脱窒のために有機物を添加する必要はな
く、脱窒速度を大きくすることができ、廃水中の有機物
及び窒素を効率よく除去することができる。
【図１】本発明の廃水の高度処理法の第一の実施例を示
す系統図である。
す系統図である。
【図２】本発明の廃水の高度処理法の第二の実施例を示
す系統図である。
す系統図である。
【図３】本発明の廃水の高度処理法の第三の実施例を示
す系統図である。
す系統図である。
１ 原水導入管 ２ 活性炭 ３ 有機物吸着槽 ４ 硝化槽 ５ 活性炭移送管 ６ 脱窒槽 ７ 排水管 ８ 活性炭返送管 ９ 活性炭第１返送管 １０ 活性炭第２返送管 １１ 第１原水導入管 １２ 活性炭 １３ 第１活性炭充填槽 １４ 硝化槽 １５ 活性炭 １６ 第２活性炭充填槽 １７ 第１排水管 １８ 第２原水導入管 １９ 第２排水管
Claims (4)
- 【請求項１】 有機物及び窒素を含有する廃水から硝化
工程、次いで脱窒工程によって有機物及び窒素を除去す
る方法において、廃水中の有機物を予め活性炭に吸着さ
せ、この有機物を吸着した活性炭を脱窒工程に導入し、
活性炭に吸着された有機物を脱窒に必要な水素供与体と
して利用することを特徴とする廃水の高度処理法。 - 【請求項２】 脱窒工程に使用した活性炭を硝化工程へ
移送して、残留有機物を酸化分解した後、廃水中の有機
物の吸着に再使用する請求項１記載の廃水の高度処理
法。 - 【請求項３】 処理槽を第１活性炭槽、硝化槽及び第２
活性炭槽の順序に配列し、所定時間毎に原水の導入を第
１活性炭槽側あるいは第２活性炭槽側から切り替えて行
い、有機物の吸着、硝化処理及び脱窒処理を順次行うこ
とを特徴とする廃水の高度処理法。 - 【請求項４】 脱窒処理に使用した活性炭を予め硝化槽
に返送して残留有機物を酸化分解した後、第１活性炭槽
あるいは第２活性炭槽へ返送する請求項３記載の廃水の
高度処理法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19113895A JPH0919698A (ja) | 1995-07-04 | 1995-07-04 | 廃水の高度処理法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19113895A JPH0919698A (ja) | 1995-07-04 | 1995-07-04 | 廃水の高度処理法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0919698A true JPH0919698A (ja) | 1997-01-21 |
Family
ID=16269526
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19113895A Pending JPH0919698A (ja) | 1995-07-04 | 1995-07-04 | 廃水の高度処理法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0919698A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007260549A (ja) * | 2006-03-28 | 2007-10-11 | Dowa Holdings Co Ltd | 水の浄化方法及び浄化装置 |
| JP2008155085A (ja) * | 2006-12-21 | 2008-07-10 | Ihi Corp | 廃水処理方法及び廃水処理装置 |
| TWI466480B (zh) * | 2007-01-10 | 2014-12-21 | Qualcomm Inc | 使用循環往復地移位序列的資訊傳輸 |
-
1995
- 1995-07-04 JP JP19113895A patent/JPH0919698A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007260549A (ja) * | 2006-03-28 | 2007-10-11 | Dowa Holdings Co Ltd | 水の浄化方法及び浄化装置 |
| JP2008155085A (ja) * | 2006-12-21 | 2008-07-10 | Ihi Corp | 廃水処理方法及び廃水処理装置 |
| TWI466480B (zh) * | 2007-01-10 | 2014-12-21 | Qualcomm Inc | 使用循環往復地移位序列的資訊傳輸 |
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