JPH09197202A - 光ファイバケーブル - Google Patents
光ファイバケーブルInfo
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- JPH09197202A JPH09197202A JP8004059A JP405996A JPH09197202A JP H09197202 A JPH09197202 A JP H09197202A JP 8004059 A JP8004059 A JP 8004059A JP 405996 A JP405996 A JP 405996A JP H09197202 A JPH09197202 A JP H09197202A
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- Japan
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- optical fiber
- fiber cable
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- tape core
- tape
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 低コストで容易に製作でき、また、曲げ応力
が加わった場合でも伝送損失の劣化が少ない光ファイバ
ケーブルを提供する。 【解決手段】 保護シース４内には、その中央にテンシ
ョンメンバ２が埋設されるとともに、テンションメンバ
２を取り囲むように複数の中空部６が形成され、これら
の各中空部６には、テープ心線２０が所定の空隙を存し
て配置されている。
が加わった場合でも伝送損失の劣化が少ない光ファイバ
ケーブルを提供する。 【解決手段】 保護シース４内には、その中央にテンシ
ョンメンバ２が埋設されるとともに、テンションメンバ
２を取り囲むように複数の中空部６が形成され、これら
の各中空部６には、テープ心線２０が所定の空隙を存し
て配置されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバケーブ
ルに関する。
ルに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、光ファイバケーブルの構造とし
ては、断面が円形の光ファイバ心線(単心線)を多数撚り
合わて集合するストランド型のものや、光ファイバ心線
を並列させた状態でテープ状に一体化してなるテープ心
線の複数枚をそれぞれ溝(スロット)内に収納するスロッ
ト型のものなどがある。
ては、断面が円形の光ファイバ心線(単心線)を多数撚り
合わて集合するストランド型のものや、光ファイバ心線
を並列させた状態でテープ状に一体化してなるテープ心
線の複数枚をそれぞれ溝(スロット)内に収納するスロッ
ト型のものなどがある。
【０００３】たとえば、後者のスロット型の光ファイバ
ケーブルaにおいては、従来、図６に示すように、ポリ
エチレン樹脂などでできたスロットロッドbを備え、こ
のスロットロッドbの中心には、鋼撚線からなるテンシ
ョンメンバcが埋設され、また、スロットロッドbの外周
面の複数箇所(この例では５カ所)には、軸方向に沿って
螺旋状あるいはＳＺ状に溝dが形成されており、各溝d内
にはテープ心線eが本例では５層にわたって積層されて
収納されている。さらに、このスロットロッドbの表面
には、溝dを閉鎖する状態で不織布に吸水性のプラスチ
ックテープを積層してなる押え巻層fが巻回され、さら
に、この押え巻層fの上には、ポリエチレン樹脂などで
できた保護シースgが設けられている。なお、hは各溝d
の位置を特定するためのトレーサマークである。
ケーブルaにおいては、従来、図６に示すように、ポリ
エチレン樹脂などでできたスロットロッドbを備え、こ
のスロットロッドbの中心には、鋼撚線からなるテンシ
ョンメンバcが埋設され、また、スロットロッドbの外周
面の複数箇所(この例では５カ所)には、軸方向に沿って
螺旋状あるいはＳＺ状に溝dが形成されており、各溝d内
にはテープ心線eが本例では５層にわたって積層されて
収納されている。さらに、このスロットロッドbの表面
には、溝dを閉鎖する状態で不織布に吸水性のプラスチ
ックテープを積層してなる押え巻層fが巻回され、さら
に、この押え巻層fの上には、ポリエチレン樹脂などで
できた保護シースgが設けられている。なお、hは各溝d
の位置を特定するためのトレーサマークである。
【０００４】上記の各テープ心線eは、図７に示すよう
に、コアとクラッドからなる光ファイバ素線e2の上に紫
外線硬化型樹脂からなる一次被覆層e3を形成して外径が
約０.２５mmのファイバ心線e1とし、このファイバ心線e
1の複数本(本例では４本)を並列配置した状態で、同じ
く紫外線硬化型樹脂からなる二次被覆層e4を被覆するこ
とで一体化されており、横が約１.１mm、縦が約０.４mm
の長楕円形状となっている。
に、コアとクラッドからなる光ファイバ素線e2の上に紫
外線硬化型樹脂からなる一次被覆層e3を形成して外径が
約０.２５mmのファイバ心線e1とし、このファイバ心線e
1の複数本(本例では４本)を並列配置した状態で、同じ
く紫外線硬化型樹脂からなる二次被覆層e4を被覆するこ
とで一体化されており、横が約１.１mm、縦が約０.４mm
の長楕円形状となっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の光フ
ァイバケーブルは、次の問題がある。
ァイバケーブルは、次の問題がある。
【０００６】たとえば、図６に示したスロット型の光フ
ァイバケーブルについてみると、ケーブル製造時におい
て、スロットロッドbの溝dの形成や、溝d内への各テー
プ心線eの収納、押え巻層fや保護シースgの形成などの
工程がそれぞれ必要であるなど、全体的な工数が多く必
要となるために、製造コストが高くなっている。
ァイバケーブルについてみると、ケーブル製造時におい
て、スロットロッドbの溝dの形成や、溝d内への各テー
プ心線eの収納、押え巻層fや保護シースgの形成などの
工程がそれぞれ必要であるなど、全体的な工数が多く必
要となるために、製造コストが高くなっている。
【０００７】また、スロット型のものでは、スロッドロ
ッドbにテープ心線eが直接接触しており、また、ストラ
ンド型のものも、光ファイバ心線が撚り合わされて保護
シースで密に覆われているので、ケーブルの外部から曲
げ応力が加わった場合には、テープ心線eや光ファイバ
心線に直接に歪みが加わり易く、伝送損失の増加を招き
易い。
ッドbにテープ心線eが直接接触しており、また、ストラ
ンド型のものも、光ファイバ心線が撚り合わされて保護
シースで密に覆われているので、ケーブルの外部から曲
げ応力が加わった場合には、テープ心線eや光ファイバ
心線に直接に歪みが加わり易く、伝送損失の増加を招き
易い。
【０００８】そこで、本発明においては、低コストで容
易に製作でき、しかも、ケーブルに曲げ応力が加わった
場合でも伝送損失の劣化が少ない光ファイバケーブルを
提供することを課題とする。
易に製作でき、しかも、ケーブルに曲げ応力が加わった
場合でも伝送損失の劣化が少ない光ファイバケーブルを
提供することを課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
達成するために、次の構成を採用している。
達成するために、次の構成を採用している。
【００１０】すなわち、請求項１記載の発明では、保護
シース内には、その中央にテンションメンバが埋設され
るとともに、テンションメンバを取り囲むように複数の
中空部が形成され、これらの中空部には、テープ心線ま
たは光ファイバ心線が所定の空隙を存して配置されてい
る。
シース内には、その中央にテンションメンバが埋設され
るとともに、テンションメンバを取り囲むように複数の
中空部が形成され、これらの中空部には、テープ心線ま
たは光ファイバ心線が所定の空隙を存して配置されてい
る。
【００１１】請求項２記載の発明では、請求項１に記載
の構成において、前記ユニットを構成する各テープ心線
は、所定のピッチで捩られている。
の構成において、前記ユニットを構成する各テープ心線
は、所定のピッチで捩られている。
【００１２】請求項３記載の発明では、請求項１または
請求項２に記載の構成において、前記テープ心線あるい
は光ファイバ心線の複数が糸やテープなどの集束体によ
り集束されてユニット化されている。
請求項２に記載の構成において、前記テープ心線あるい
は光ファイバ心線の複数が糸やテープなどの集束体によ
り集束されてユニット化されている。
【００１３】請求項４記載の発明では、請求項３記載の
構成において、前記集束体は、ユニット識別用として着
色が施されている。
構成において、前記集束体は、ユニット識別用として着
色が施されている。
【００１４】請求項５の発明では、請求項３または請求
項４記載の構成において、前記集束体は、水分を吸収す
る吸水体により構成されている。
項４記載の構成において、前記集束体は、水分を吸収す
る吸水体により構成されている。
【００１５】請求項６記載の発明では、請求項１ないし
請求項５のいずれかに記載の構成において、保護シース
および中空部は、押し出し成形により形成されてなる。
請求項５のいずれかに記載の構成において、保護シース
および中空部は、押し出し成形により形成されてなる。
【００１６】
【発明の実施の形態】図１はこの実施形態における光フ
ァイバケーブルの断面図である。
ァイバケーブルの断面図である。
【００１７】この光ファイバケーブル１は、合成樹脂
(本例ではポリエチレン樹脂)でできた断面略円形状の保
護シース４を備え、この保護シース４内には、その中央
にテンションメンバ２が埋設されるとともに、テンショ
ンメンバ２を取り囲むように複数箇所(本例では５箇所)
に円形の中空部６が形成されている。そして、各々の中
空部６には、テープ心線ユニット１０が所定の空隙１２
を存して配置されている。
(本例ではポリエチレン樹脂)でできた断面略円形状の保
護シース４を備え、この保護シース４内には、その中央
にテンションメンバ２が埋設されるとともに、テンショ
ンメンバ２を取り囲むように複数箇所(本例では５箇所)
に円形の中空部６が形成されている。そして、各々の中
空部６には、テープ心線ユニット１０が所定の空隙１２
を存して配置されている。
【００１８】上記のテンションメンバ２は、本例では単
鋼線からなる。また、各テープ心線ユニット１０は、図
２に示すように、本例では５枚のテープ心線２０を単に
積層した状態で、その上から集束体２２を所定のピッチ
(たとえば、２０mm〜２５mmピッチ)で横巻きすることで
集束されてなる。
鋼線からなる。また、各テープ心線ユニット１０は、図
２に示すように、本例では５枚のテープ心線２０を単に
積層した状態で、その上から集束体２２を所定のピッチ
(たとえば、２０mm〜２５mmピッチ)で横巻きすることで
集束されてなる。
【００１９】テープ心線ユニット１０を構成する各テー
プ心線２０は、本例では図７に示した構成と同じもので
あって、４本のファイバ心線２４を有している。よっ
て、図１の光ファイバケーブル１におけるファイバ心線
２４の総数は、１００心線(＝４×５×５)となってい
る。
プ心線２０は、本例では図７に示した構成と同じもので
あって、４本のファイバ心線２４を有している。よっ
て、図１の光ファイバケーブル１におけるファイバ心線
２４の総数は、１００心線(＝４×５×５)となってい
る。
【００２０】上記の集束体２２は、本例ではナイロンな
どの合成繊維や、木綿、絹などの天然繊維などでできた
糸からなり、各々のテープ心線ユニット１０が識別でき
るように、各ユニット１０ごとに異なる色で着色されて
いる。
どの合成繊維や、木綿、絹などの天然繊維などでできた
糸からなり、各々のテープ心線ユニット１０が識別でき
るように、各ユニット１０ごとに異なる色で着色されて
いる。
【００２１】この構成の光ファイバケーブル１は、各テ
ープ心線ユニット１０が保護シース１４内の中空部６内
に空隙１２を存して配置されているので、保護シースの
歪みがテープ心線ユニット１０に直接加わることがな
い。また、ケーブル１の軸方向の応力はテンションメン
バ２で受け止められてテープ心線ユニット１０に直接に
加わらないから、伝送損失の劣化が少なく、良好なケー
ブル特性が得られる。
ープ心線ユニット１０が保護シース１４内の中空部６内
に空隙１２を存して配置されているので、保護シースの
歪みがテープ心線ユニット１０に直接加わることがな
い。また、ケーブル１の軸方向の応力はテンションメン
バ２で受け止められてテープ心線ユニット１０に直接に
加わらないから、伝送損失の劣化が少なく、良好なケー
ブル特性が得られる。
【００２２】ところで、上記構成の光ファイバケーブル
１を製造する場合には、図４および図５に示すような設
備が使用される。
１を製造する場合には、図４および図５に示すような設
備が使用される。
【００２３】これらの図において、５０はダイス、５２
はニップルである。ニップル５２は、テンションメンバ
２の案内孔５８を有し、この案内孔５８を中心として、
それを取り囲む状態でテープ心線ユニット１０の挿通管
部６０が放射状にそれぞれ設けられている。そして、挿
通管部６０は、ダイス５０の図中右側の開口端まで延出
されているが、案内孔５８は、その開口端よりも後退し
た位置にあって、溶融した合成樹脂が回り込めるように
なっている。一方、ダイス５０には、樹脂注入路５４が
設けられるとともに、ニップル５２の挿通管部６０との
間で樹脂流出路５６が形成されている。
はニップルである。ニップル５２は、テンションメンバ
２の案内孔５８を有し、この案内孔５８を中心として、
それを取り囲む状態でテープ心線ユニット１０の挿通管
部６０が放射状にそれぞれ設けられている。そして、挿
通管部６０は、ダイス５０の図中右側の開口端まで延出
されているが、案内孔５８は、その開口端よりも後退し
た位置にあって、溶融した合成樹脂が回り込めるように
なっている。一方、ダイス５０には、樹脂注入路５４が
設けられるとともに、ニップル５２の挿通管部６０との
間で樹脂流出路５６が形成されている。
【００２４】図１に示した光ファイバケーブル１を製作
する際には、ニップル５２の案内孔５８にテンションメ
ンバ２を、また、挿通管部６０にテープ心線ユニット１
０をそれぞれ挿通して走行させるとともに、樹脂注入路
５４からポリエチレン樹脂などの溶融した合成樹脂を注
入し、ダイス５０とニップル５２との間の樹脂流出路５
６を通って押し出す。
する際には、ニップル５２の案内孔５８にテンションメ
ンバ２を、また、挿通管部６０にテープ心線ユニット１
０をそれぞれ挿通して走行させるとともに、樹脂注入路
５４からポリエチレン樹脂などの溶融した合成樹脂を注
入し、ダイス５０とニップル５２との間の樹脂流出路５
６を通って押し出す。
【００２５】このとき、溶融した合成樹脂は、挿通管部
６０の内部には流れ込まないので、保護シース４内に中
空部６が形成されるとともに、この中空部６内にテープ
心線ユニット１０が空隙１２を存して配置される。ま
た、溶融した合成樹脂は、テンションメンバ２の周りに
回り込むため、テンションメンバ２は保護シース４に埋
設した状態となる。
６０の内部には流れ込まないので、保護シース４内に中
空部６が形成されるとともに、この中空部６内にテープ
心線ユニット１０が空隙１２を存して配置される。ま
た、溶融した合成樹脂は、テンションメンバ２の周りに
回り込むため、テンションメンバ２は保護シース４に埋
設した状態となる。
【００２６】変形例 (１) 本例ではテンションメンバ２を取り囲むように５
つの中空部６が形成されているが、これに限定されるも
のではなく、少なくとも複数の中空部６を備えるものは
本発明に含まれる。
つの中空部６が形成されているが、これに限定されるも
のではなく、少なくとも複数の中空部６を備えるものは
本発明に含まれる。
【００２７】(２) 本例では、各中空部６内に５枚のテ
ープ心線２０が収納されているが、一枚のテープ心線２
０が収納されたものであってもよい。
ープ心線２０が収納されているが、一枚のテープ心線２
０が収納されたものであってもよい。
【００２８】さらに、テープ心線２０に代えて、図３に
示すように、断面円形の光ファイバ心線３２の複数本
(ここでは４本)を集束体３４で集束して光ファイバ心線
ユニット３０を構成し、これらの光ファイバ心線ユニッ
ト３０をそれぞれ中空部６内に配置したり、あるいは光
ファイバ心線ユニット３０の複数をさらに集束体３４で
集束して各中空部６内に配置した構成とすることもで
き、さらに、単一の光ファイバ心線３２を各中空部６内
に収納した構成とすることもできる。
示すように、断面円形の光ファイバ心線３２の複数本
(ここでは４本)を集束体３４で集束して光ファイバ心線
ユニット３０を構成し、これらの光ファイバ心線ユニッ
ト３０をそれぞれ中空部６内に配置したり、あるいは光
ファイバ心線ユニット３０の複数をさらに集束体３４で
集束して各中空部６内に配置した構成とすることもで
き、さらに、単一の光ファイバ心線３２を各中空部６内
に収納した構成とすることもできる。
【００２９】(３) テープ心線２０を構成するファイバ
心線２４の本数は複数あればよく、特に本例のような４
本に限定されるものではない。
心線２４の本数は複数あればよく、特に本例のような４
本に限定されるものではない。
【００３０】(４) 本例ではテープ心線ユニット１０を
構成する各テープ心線２０は、単に５枚を積層した状態
のままで集束体２２を巻き付けているが、テープ心線ユ
ニット１０の可撓性をより一層高めるためには、各テー
プ心線２０をケーブルの軸方向に沿って所定(たとえば
５０〜１０００mm)のピッチで捩りを加えた状態で集束
体２２を巻き付けるのが好ましい。
構成する各テープ心線２０は、単に５枚を積層した状態
のままで集束体２２を巻き付けているが、テープ心線ユ
ニット１０の可撓性をより一層高めるためには、各テー
プ心線２０をケーブルの軸方向に沿って所定(たとえば
５０〜１０００mm)のピッチで捩りを加えた状態で集束
体２２を巻き付けるのが好ましい。
【００３１】(５) 集束体２２としては、複数のテープ
心線２０を集束してユニット化できるものであれば特に
本例のような糸に限定されるものではなく、たとえば、
粘着テープを使用したり、さらには接着剤を適用するこ
とも可能である。
心線２０を集束してユニット化できるものであれば特に
本例のような糸に限定されるものではなく、たとえば、
粘着テープを使用したり、さらには接着剤を適用するこ
とも可能である。
【００３２】さらに、集束体２２としては、ナイロンな
どの合成繊維や、木綿、絹などの天然繊維などでできた
着色糸に、高吸水性ポリマなどの吸水材を含浸させるこ
とで構成することもできる。あるいは、集束体２２に近
接して別途吸水体を配置した構成とすることもできる。
このよなう吸水材を設けておけば、テープ心線２０に及
ぼす水分の影響が除けるので都合が良い。
どの合成繊維や、木綿、絹などの天然繊維などでできた
着色糸に、高吸水性ポリマなどの吸水材を含浸させるこ
とで構成することもできる。あるいは、集束体２２に近
接して別途吸水体を配置した構成とすることもできる。
このよなう吸水材を設けておけば、テープ心線２０に及
ぼす水分の影響が除けるので都合が良い。
【００３３】(６) 保護シース４は、本例ではポリエチ
レン樹脂としたが、その外にナイロンやＰＢＴ(ポリブ
チレンテレフタレート)を適用することができる。
レン樹脂としたが、その外にナイロンやＰＢＴ(ポリブ
チレンテレフタレート)を適用することができる。
【００３４】(７) テンションメンバ２の材質として
は、本例の単鋼線の外に、撚り線、ＦＲＰ、高強度繊維
等を使用することができる。
は、本例の単鋼線の外に、撚り線、ＦＲＰ、高強度繊維
等を使用することができる。
【００３５】
【発明の効果】本発明によれば、次の効果を奏する。
【００３６】(１) 請求項１記載の発明では、テープ心
線または光ファイバ心線は空隙を確保した状態で保護シ
ース内に配置されているから、十分な可撓性が維持され
るとともに、各素材の線膨張係数の差異に起因した歪み
がテープ心線や光ファイバ心線に直接加わることもな
く、しかも、保護シースに加わる外圧も直接に光ファイ
バ心線やテープ心線に伝わらないから、伝送損失の劣化
が少なく、良好なケーブル特性が得られる。
線または光ファイバ心線は空隙を確保した状態で保護シ
ース内に配置されているから、十分な可撓性が維持され
るとともに、各素材の線膨張係数の差異に起因した歪み
がテープ心線や光ファイバ心線に直接加わることもな
く、しかも、保護シースに加わる外圧も直接に光ファイ
バ心線やテープ心線に伝わらないから、伝送損失の劣化
が少なく、良好なケーブル特性が得られる。
【００３７】(２) 請求項２記載の発明では、光ファイ
バ心線ユニットの可撓性が高くなり、曲げ応力に対する
伝送損失の劣化を防止することができる。
バ心線ユニットの可撓性が高くなり、曲げ応力に対する
伝送損失の劣化を防止することができる。
【００３８】(３) 請求項３記載の発明では、光ファイ
バ心線やテープ心線が集束体によりユニット化されてい
るので、取り扱いが容易で、ケーブル端末の接続作業も
楽に行える。
バ心線やテープ心線が集束体によりユニット化されてい
るので、取り扱いが容易で、ケーブル端末の接続作業も
楽に行える。
【００３９】(４) 請求項４記載の発明では、集束体が
着色されているので、ユニット識別が容易になり、ケー
ブル端末の接続において、互いの接続を誤ることもなく
なり、接続作業が容易になる。
着色されているので、ユニット識別が容易になり、ケー
ブル端末の接続において、互いの接続を誤ることもなく
なり、接続作業が容易になる。
【００４０】(５) 請求項５記載の発明では、吸水体を
別途設ける必要がなくなるので、より一層コストダウン
を図ることができる。
別途設ける必要がなくなるので、より一層コストダウン
を図ることができる。
【００４１】(６) 請求項６記載の発明では、保護シー
スや中空部は押し出し成形されるので、従来のものに比
較して、工数が削減され、低コストで容易にケーブルを
製造することができる。
スや中空部は押し出し成形されるので、従来のものに比
較して、工数が削減され、低コストで容易にケーブルを
製造することができる。
【図１】本発明の実施形態における光ファイバケーブル
の構造を示す断面図である。
の構造を示す断面図である。
【図２】図１の光ファイバケーブルを構成するテープ心
線ユニットの一部を拡大して示す斜視図である。
線ユニットの一部を拡大して示す斜視図である。
【図３】光ファイバ心線ユニットの一部を拡大して示す
斜視図である。
斜視図である。
【図４】図１の構成の光ファイバケーブルを製造する場
合の押し出し工程の設備断面図である。
合の押し出し工程の設備断面図である。
【図５】図４のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図６】従来のスロット型の光ファイバケーブルの構造
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図７】図６の光ファイバケーブルを構成するテープ心
線を示す断面図である。
線を示す断面図である。
１…光ファイバケーブル、２…テンションメンバ、４…
保護シース、６…空間部、１０…テープ心線ユニット、
１２…空隙、２０…テープ心線、２２…集束体、２４…
ファイバ心線、３０…光ファイバ心線ユニット、３２…
光ファイバ心線、３４…集束体。
保護シース、６…空間部、１０…テープ心線ユニット、
１２…空隙、２０…テープ心線、２２…集束体、２４…
ファイバ心線、３０…光ファイバ心線ユニット、３２…
光ファイバ心線、３４…集束体。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大泉 晴郎 兵庫県伊丹市池尻４丁目３番地 三菱電線 工業株式会社伊丹製作所内 (72)発明者 辻 貢司 兵庫県伊丹市池尻４丁目３番地 三菱電線 工業株式会社伊丹製作所内
Claims (6)
- 【請求項１】 保護シース内には、その中央にテンショ
ンメンバが埋設されるとともに、テンションメンバを取
り囲むように複数の中空部が形成され、これらの中空部
には、テープ心線または光ファイバ心線が所定の空隙を
存して配置されていることを特徴とする光ファイバケー
ブル。 - 【請求項２】 請求項１記載の光ファイバケーブルにお
いて、 前記ユニットを構成する各テープ心線は、所定のピッチ
で捩られていることを特徴とする光ファイバケーブル。 - 【請求項３】 請求項１記載または請求項２に記載の光
ファイバケーブルにおいて、 前記テープ心線あるいは光ファイバ心線の複数が糸やテ
ープなどの集束体により集束されてユニット化されてい
ることを特徴とする光ファイバケーブル。 - 【請求項４】 請求項３記載の光ファイバケーブルにお
いて、 前記集束体は、ユニット識別用として着色が施されてい
ることを特徴とする光ファイバケーブル。 - 【請求項５】 請求項３または請求項４記載の光ファイ
バケーブルにおいて、 前記集束体は、水分を吸収する吸水体により構成されて
いることを特徴とする光ファイバケーブル。 - 【請求項６】 請求項１ないし請求項５のいずれかに記
載の光ファイバケーブルにおいて、 前記保護シースおよび中空部は、押し出し成形により形
成されてなることを特徴とする光ファイバケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8004059A JPH09197202A (ja) | 1996-01-12 | 1996-01-12 | 光ファイバケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8004059A JPH09197202A (ja) | 1996-01-12 | 1996-01-12 | 光ファイバケーブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09197202A true JPH09197202A (ja) | 1997-07-31 |
Family
ID=11574301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8004059A Pending JPH09197202A (ja) | 1996-01-12 | 1996-01-12 | 光ファイバケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09197202A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2020514805A (ja) * | 2017-03-22 | 2020-05-21 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | チャネル構造を有する光ケーブル |
-
1996
- 1996-01-12 JP JP8004059A patent/JPH09197202A/ja active Pending
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