JPH09197936A - クリーナサブシステムを備える装置及び粒子除去方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ピボット／スライドシールを有する後退クリ
ーナを提供する。 【解決手段】 本発明の画像形成面からトナー粒子を除
去するクリーナは、光導電性ベルト１０の画像形成面か
らトナー粒子をクリーニングするクリーニングブラシ１
００、１２０を含み、該クリーニングブラシは画像形成
面と接触する第１位置と画像形成面と接触しない第２位
置との間で移動する。クリーナはさらに、前記クリーニ
ングブラシからトナー粒子を除去するトナー除去ロール
１０５、１２５を含み、前記画像形成面から除去された
トナー粒子を収集するクリーナサブシステム内の内部キ
ャビティを含み、該内部キャビティ中にトナー粒子を封
じ込めて、トナー粒子が該キャビティから漏出するのを
防止するサイドシール１３６、１３７、１３８を含み、
前記内部キャビティ内に収集された粒子を廃棄コンテナ
に搬送する手段を含む、ことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する分野】本発明は、一般に静電写真プリン
タ及びコピー機に関し、より詳細には、ピボット及び／
又はスライドシールを有する後退クリーナに関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】マルチ
パスイメージオンイメージカラーゼログラフィックプロ
セスは、４つのトナーカラー、即ちシアン、マゼンタ、
イエロー及びブラックを含む。これらの４つのカラー
は、受光体の４サイクルを通して受光体ベルト上に現像
される。この間に、複数のトナー層が生成されてフルカ
ラー画像が生成され、この画像が用紙シートに転写され
る。カラー層が現像されると、画像を乱すおそれのある
全てのサブシステムは受光体と接触しないように後退さ
れなければならない。これらのサブシステムは、デュア
ルブラシクリーナ及びスポットブレードを含む。カラー
の見当合わせに影響を及ぼす動作品質の問題により、ク
リーナブラシに対する受光体のバッカ（backer）は、受
光体ベルトをクリーナから離すように後退されることが
できない。その代わりに、クリーナが受光体から引っ込
められなければならない。さらに、後退と係合が文書同
士の間において短時間で行われなければならない。文書
同士の間の領域のサイズは２つのブラシの間の離間に比
べて小さいので、これらブラシが独立して後退及び係合
されなければならない。クリーナに独立して動作する部
分が多くあると、シールするのが非常に難しい。

【０００３】ヤノ（Yano）他の米国特許第５，２６０，
７５４号は、光導電性ドラム上に残存するトナーを柔毛
ブラシにより除去し、除去されたトナーを収集ローラに
よって収集する、画像形成装置中に備えられるクリーニ
ングデバイスを開示する。クリーニングデバイスは、柔
毛ブラシを光導電性ドラムと収集ローラの双方と接触さ
せたりそれらの接触を解いたりと、柔毛ブラシを選択的
に動作させる。

【０００４】ショウジ（Shoji ）他の米国特許第４，６
６９，８６４号は、画像保持材料の外周上に配置され、
画像保持材料と接触されたり接触を解かれたりするクリ
ーニングデバイスを有する画像形成装置を開示する。こ
のクリーニングデバイスは、第１クリーニグ部材とこの
第１クリーニング部材の画像保持材料表面移動方向下流
に配置される第２クリーニング部材とを含む。画像保持
材料に対する第２クリーニング部材のクリーニングオペ
レーションは、第１クリーニング部材の画像保持材料に
対するクリーニングオペレーションが実行される時に従
って実行される。

【０００５】クレット（Klett ）の米国特許第４，２３
０，４０６号は、所定の経路に沿って前進するように設
けられる、光導電性部材から粒子を除去する装置を開示
する。光導電性部材が固定されている時には、粒子クリ
ーナと光導電性部材は互いに離間される。光導電性部材
は、光導電性部材が所定経路に沿って前進するのに応答
して粒子クリーナと係合するように偏向される。このよ
うに、粒子クリーナは光導電性部材の所定経路に沿う移
動中に光導電性部材から残留粒子を除去する。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の一態様は、画像
形成面から粒子を除去するクリーナサブシステムを備え
る装置であって；前記画像形成面から粒子をクリーニン
グする手段を含み、該クリーニング手段が第１位置と第
２位置とを含む少なくとも２つの位置の間で移動し；前
記クリーニング手段から粒子を除去する手段を含み；前
記画像形成面から除去された粒子を収集するクリーナサ
ブシステム内の内部キャビティを含み；前記内部キャビ
ティ中に粒子を封じ込めて、粒子が該キャビティから漏
出するのを防止する手段を含み；前記内部キャビティ内
に収集された粒子を廃棄コンテナに搬送する手段を含
む；ことを特徴とする。

【０００７】本発明の別の態様は、クリーナサブシステ
ム内のクリーニングデバイスを用いてマルチパス印刷マ
シン中の粒子を画像形成面から除去する方法であって、
該クリーニングデバイスが２つのブラシを有し、該除去
方法が；前記クリーニングデバイスを前記画像形成面と
係合させ；前記画像形成面から粒子をクリーニングし；
前記クリーニングデバイスを前記画像形成面から後退さ
せ；前記クリーニングデバイスから粒子を除去し；前記
画像形成面から除去された粒子をクリーナサブシステム
内の内部キャビティ内に収集し；前記内部キャビティか
らの粒子の漏出を防ぎ；前記内部キャビティ内に収集さ
れた粒子を廃棄コンテナに搬送する；ことを含む。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明を備え得るカラー静電写真
印刷機又はコピー機を総括的に理解するために、マルチ
パス現像と共にシングルパス転写を行うイメージオンイ
メージプロセスを示す米国特許第４，５９９，２８５号
及び第４，６７９，９２９号を参照する（これらの内容
を援用して本文の記載の一部とする）。

【０００９】図６を参照すると、本発明の利点が見出さ
れる再生マシンは、光導電性表面と導電性且つ光透過性
の支持体とを含む光導電性ベルト１０の形態の電荷保持
部材を使用する。光導電性ベルト１０は、帯電ステーシ
ョンＡ、露光ステーションＢ、現像ステーションＣ、転
写ステーションＤ、フュージングステーションＥ、及び
クリーニングステーションＦを通って移動するように取
り付けられる。ベルト１０は、矢印１６の方向に移動し
て、その移動経路の回りに配置された種々の処理ステー
ションを順次通るようにその連続部分を前進させる。ベ
ルト１０は複数のローラ１８、２０、２２の回りに巻き
かけられ、ローラ１８は受光体ベルト１０の適切な張り
を提供するように使用されることができる。モータ２３
は、ローラ２０を回転させてベルト１０を矢印１６の方
向に前進させる。ローラ２０は、ベルトドライブ等の適
切な手段によりモータ２３に連結される。

【００１０】図６をさらに参照することによりわかるよ
うに、ベルト１０の連続した部分はまず帯電ステーショ
ンＡを通過する。帯電ステーションＡでは、概して参照
番号２４で示されるスコトロトン、コロトロン又はジコ
ロトロン（dicorotron）等のコロナデバイスがベルト１
０を選択的に高く均一の正又は負の電位に帯電する。当
該技術でよく知られる任意の適切な制御手段を用いて、
コロナデバイス２４を制御することが可能である。

【００１１】次に、受光体表面の帯電部分は、露光ステ
ーションＢを通るように前進される。露光ステーション
Ｂでは、均一に帯電された受光体又は電荷保持面１０が
レーザベースの入力及び／又は出力走査デバイス２５に
露光されることにより、走査デバイス（例えば２レベル
のラスタ出力スキャナ（ＲＯＳ））からの出力に従って
電荷保持面が放電される。

【００１２】最初に或る電圧に帯電された受光体は、或
る電圧レベルまで暗衰退される。露光ステーションＢで
露光されると、受光体は全てのカラーの画像領域に対し
てゼロ又はアース電位近くまで放電される。

【００１３】現像ステーションＣでは、概して参照番号
３０で示される現像システムが、現像材料を静電潜像と
接触するように前進させる。現像システム３０は、第１
現像装置４２、第２現像装置４０、第３現像装置３４、
及び第４現像装置３２を含む（しかし、現像装置の数は
カラーの数によって増減され得る；即ち、ここでは４つ
のカラーのケースについて述べるので４つの現像剤ハウ
ジングが存在する）。第１現像装置４２は、ドナーロー
ル４７、磁気ローラ４８及び現像剤材料４６を含むハウ
ジングを含む。第２現像装置４０は、ドナーロール４
３、磁気ローラ４４及び現像剤材料４５を含むハウジン
グを含む。第３現像装置３４は、ドナーロール３７、磁
気ローラ３８及び現像剤材料３９を含むハウジングを含
む。第４現像装置３２は、ドナーロール３５、磁気ロー
ラ３６及び現像剤材料３３を含むハウジングを含む。磁
気ローラ３６、３８、４４及び４８はそれぞれ、ドナー
ロール３５、３７、４３及び４７上でトナーを現像す
る。ドナーロール３５、３７、４３及び４７は次いで、
画像形成面１１上にトナーを現像する。なお、現像ハウ
ジング３２、３４、４０、４２と任意の次なる現像ハウ
ジングは、前の現像装置により形成された画像を乱さな
いよう、スキャベンジレスでなければならない。全ての
４つのハウジングは、選択されたカラーの現像剤材料３
３、３９、４５、４６を含む。現像剤装置３２、３４、
４０及び４２に電気的に接続される電源４１を介して電
気的バイアスがかけられる。

【００１４】支持体又は支持材料シート５８が供給トレ
イ（図示せず）から転写ステーションＤに前進される。
シートは、シートフィーダ（図示せず）によりトレイか
ら供給され、コロナ帯電デバイス６０を通して転写ステ
ーションＤに前進される。転写の後、シートは矢印６２
の方向に移動し続け、フュージングステーションＥに進
む。

【００１５】フュージングステーションＥは、概して参
照番号６４により示されるフューザアセンブリを含み、
フューザアセンブリ６４は転写されたトナーパウダ画像
をシートに永久に定着させる。好ましくは、フューザア
センブリ６４は加熱フューザローラ６６を含み、このロ
ーラ６６はバックアップローラ６８と圧力係合してトナ
ーパウダ画像と接触するように用いられる。こうしてト
ナーパウダ画像がシートに永久に定着される。

【００１６】定着後、コピーシートは、キャッチトレイ
（図示せず）、又は製本、ステープリング、丁合い等の
フィニッシング（仕上げ）ステーションに送られ、オペ
レータによりマシンから取り出される。あるいは、シー
トはデュプレックストレイ（図示せず）に前進され、そ
こから受光体に戻されて第２の面にコピーが行われる。
第２の面におけるコピーには、先端から後端への反転と
奇数回のシートの反転が一般に必要である。しかし、追
加の又は第２のカラー情報の形態の上書き情報がシート
の第１の面に必要な場合には、先端〜後端の反転は必要
ない。もちろん、二重又は上書きコピーのためにシート
を手動で送り返すこともできる。各コピーが行われた後
に受光体ベルト１０上に残った残留トナー及びデブリス
（屑）は、ブラシ又は他のタイプのクリーニングシステ
ム７０を有するクリーニングステーションＦで除去され
ることができる。クリーニングシステムは、２つのバッ
カ１６０及び１７０により受光体ベルトの下に支持され
る。

【００１７】マルチパス（例えば４カラーの場合４つの
パス）シングル転写プロセスには、異なるカラートナー
が受光体上に継続的に作成される間はクリーナ機能を働
かせないようにすることが必要である。中容量のファミ
リーマシン（ＭＶＦ）アプリケーションには通常、例え
ば後退ブレードクリーナでは満たすことのできない動作
品質（ＭＱ）目標を満たすためにデュアル静電ブラシ
（ＤＥＳＢ）クリーナが必要である。

【００１８】しかしながら、デュアル静電ブラシクリー
ナの後退方法は、シングルクリーナ（例えばブレード、
ブラシ）の後退方向と比べて複雑である。特に、文書間
ゾーンにおいてクリーナが１つより多く後退されなけれ
ばならないが、文書間ゾーン（即ちＩＤゾーン又は非画
像形成領域）は一度に１つしかクリーナ（例えばブラシ
（その直径による））を受け入れることができない。

【００１９】ここで図１を参照すると、３つのサイドシ
ールを示す本発明の実施の形態の概略図が示されてい
る。示されるクリーニング装置では、ブラシ１００、１
２０の両方がトナー除去ロール１０５、１２５の中心軸
の回りをピボットすることにより後退可能である。プラ
スチックフィルムのサイドシール１３６、１３７、１３
８は、マルチパスカラープロセス中にクリーナ内にトナ
ー粒子１０２を封じ込めるように使用される。これらサ
イドシール１３６、１３７、１３８は、コンポーネント
同士の間をシールすることができるが（コンポーネント
はそれらが後退される時にそれらの間のギャップに大き
なバリエーションを有する）、非常に小さい効力で作用
する。これらサイドシール１３６、１３７、１３８は、
製造が単純で、低コストで、取付けが容易（図３の
（Ａ）〜（Ｃ）を参照）であると共に、２つのバリエー
ションを含む。第１のシールバリエーションタイプは第
１の面に取り付けられ、シールが取り付けられると共に
圧力接触しながらスライドする第２の面に対するギャッ
プを補う。この第１のバリエーションタイプのシールの
一例は、ハウジング９８と９９の間に使用される可撓性
（例えばＭｙｌａｒ）でスライド可能なシール１３７に
より示される。第２のバリエーションタイプのシール
は、２つの当接シール面同士の間で回転エレメントに取
り付けられる。このような取り付けられ方のシールの一
例はサイドシール１３６及び１３８により示される。こ
れらサイドシール１３６、１３８はその一端を後退可能
なブラシハウジング９８、９９に取り付けられ、その他
端をハウジング壁１９５に取り付けられる。

【００２０】ここで図２の（Ａ）及び（Ｂ）を参照す
る。これらはその両端を固定されるシール１３６、１３
８の動作を示す（サイドシール１３７はブラシハウジン
グ９９にその一端のみを固定され、その他端は他のブラ
シハウジング９８と接触しながらスライド可能であ
る）。クリーナは、より大きなクリーナハウジング１９
５内に独立して回転する２つのブラシハウジング９８、
９９を含み、より大きなクリーナハウジング１９５は表
面１１から除去された残留トナーを含み、それを下部の
廃棄トナーボトル（図示せず）に導く。サイドシール１
３６、１３７（図１参照）、１３８はクリーナハウジン
グ１９５の全長を内外へ拡張する。エンドシール２０
０、２１０、２２０、２３０（図４の（Ａ）及び（Ｂ）
参照）はクリーナハウジング１９５の各端部に位置さ
れ、ブラシハウジング９８、９９の端部の回りにトナー
粒子が漏出するのを防止する。これらエンドシール２０
０、２１０、２２０、２３０（図４の（Ａ）及び（Ｂ）
参照）は、３つのサイドシール１３６、１３７（図
１）、及び１３８とは異なるタイプのシールである。２
つのタイプのシール（即ちサイドシールとエンドシー
ル）は、シール１３６、１３７（図１）、１３８をサイ
ドシールと称し、シール２００、２２０、２３０（図４
の（Ａ）及び（Ｂ）参照）をエンドシールと称して別々
に後述する。

【００２１】本発明の３つのサイドシールのうちの２つ
のサイドシール１３６及び１３８を示す図２の（Ａ）及
び（Ｂ）を引き続き参照する。これらサイドシール１３
６、１３８は可撓性の長いプラスチックフィルムストリ
ップからなり、それらの一方の長いサイド部分はブラシ
ハウジング９８、９９に取り付けられ、他の長いサイド
部分は他のブラシハウジング９８、９９又はクリーナハ
ウジング１９５に対して取り付けられる（又はスライド
する）。サイドシール１３６、１３８の両サイドがハウ
ジングに取り付けられる場合、サイドシール１３６、１
３８に十分な撓みが存在してハウジング９８、９９、１
９５からシールが引き離されないようにされなければな
らない。これらシール１３６、１３８は、トナーを封じ
込める領域を開放することなく、ブラシハウジング９８
９９を回転させる。シール１３６、１３８は屈曲して
ブラシハウジング９８、９９を動作させるが、撓んだシ
ールのひだにトナーが集積される程の余分な長さはシー
ルにはない。シール１３６、１３８はまた屈曲動作し
て、シール１３６、１３８がブラシハウジング９８、９
９の表面を横切ってスライドする（これは気泡シールを
用いた場合等シールの摩耗を生じさせるおそれがある）
ことのないようにブラシハウジング９８、９９を動作さ
せる。ブラシハウジング９８、９９と係合する際のシー
ル１３６、１３８は実線で示され、ブラシハウジング９
８、９９から後退する際のシール９８、９９は点線で示
される。気泡シールを越えるシールのスライド／取り付
けの別の利点は、ブラシハウジング９８、９９の回転に
対する抵抗がほとんどないことである。これらの領域を
気泡でシールする初期の試みでは、気泡シールを圧縮す
るために圧力が必要であったためにブラシハウジングの
後退に非常に大きな力を要することとなった。気泡シー
ルに関わる問題は、概して気泡シールが密閉ギャップに
おける非常に小さなバリエーションに対してのみ有効だ
ということである。回転ハウジングの場合、シールされ
るギャップが比較的大きい範囲にわたって変化するおそ
れがある。この用途で用いられる気泡シールは最大のギ
ャップをうめるのに十分な厚みがなけれならず、最小の
ギャップのサイズに圧縮されなければならない。可撓性
のフィルムシール１３６、１３８は気泡シールとは違
い、可撓性フィルムが時間の経過に伴って固まらないと
いう点でも気泡シールを越える別の利点を有する。

【００２２】ここで図３の（Ａ）〜（Ｃ）を参照する。
これらは可撓性フィルムシール１３６、１３７、１３８
の一連の迅速な取付け方法を示す。可撓性フィルムシー
ル１３６、１３７、１３８の取付けは、まずブラシハウ
ジングにシールを取り付けることにより行われる。これ
は、ハウジングにシールをテーピングするか、又はハウ
ジングのスロット２９６中にシールを挿入することによ
り行うことができる。本発明では、クリーナのハウジン
グは、ブラシハウジングのエンドプレートを取り付ける
ための押出スクリューボス２９５（図３の（Ａ））を有
するように押し出し成型されたアルミニウムである。可
撓性フィルムシール１３６、１３７、１３８は、フィル
ムシールをこれらのスロットに挿入することによりブラ
シハウジングに取り付けられる。図３の（Ｂ）で示され
るようにシールがリップ２９７を形成するように折り曲
げられることにより、押出スロット２９５に挿入された
際にフィルムシール１３６、１３７又は１３８が所定位
置に保持される（図３の（Ｃ））。次いでブラシハウジ
ングがクリーナハウジングに組み込まれる。最後のステ
ップは、可撓性フィルムシールの他端をクリーナハウジ
ングに取り付けることである。トップシール１３６に対
しては長い延長部分がシールに付加され、廃棄ボトル
（図示せず）の入口の真上でクリーナハウジングのボト
ムに取り付けられることができた。廃棄ボトル（図示せ
ず）の挿入の前に、この領域は容易にアクセスされるこ
とができる。故に、クリーナハウジングの内部エッジに
シール１３６のボトムを固定することは簡単である。ボ
トムシール１３８は押出スクリューボス２９５において
ハウジングに取り付けられ、廃棄ボトルの入口の他のサ
イドでクリーナハウジングに固定されることができる。

【００２３】再び図１を参照すると、２つのブラシハウ
ジング９８、９９の間のミドルシール１３７は、シール
１３６及び１３８に対して用いられるように押出スクリ
ューボス内にスナップアセンブリ（図３の（Ａ）〜
（Ｃ）参照）を用いて第２ブラシハウジング９９に取り
付けられる。フィルムシール１３７の他端は、第１ブラ
シハウジング９８には取り付けられない。その代わり
に、シール１３７は第１ブラシハウジング９８の滑らか
なラジアル部分に抗するように加圧され、２つのブラシ
ハウジング９８、９９が相対的に回転されるとこの表面
上でスライドされる。このスライドシール１３７を十分
にシールするには、スライドシール１３７が他のサイド
シール１３６、１３８よりも堅固（即ち可撓性が低い）
である必要がある。これは、サイドスライドシール１３
７に、より厚みのあるプラスチックフィルム（例えばＭ
ｙｌａｒ）を用いることにより達成される。２つのブラ
シハウジング９８、９９の間のシール１３７は、第１ブ
ラシハウジング９８に取り付けられるのではなく第１ブ
ラシハウジング９８上をスライドできるので、２つのブ
ラシハウジング９８、９９がクリーナハウジング１９５
の中に容易に取り付けられることができる。取付けプロ
セス（図３の（Ａ）〜（Ｃ）参照）は、第２ブラシハウ
ジング９９にシール１３７を取り付け、次いで第１ブラ
シハウジング９８を備えつけることを含む。第２ブラシ
ハウジング９９の設置中、シール１３７は第１ブラシハ
ウジング９８に対して位置を固定され、組み立て者がシ
ール１３７を位置づける又は取り付ける動作が必要であ
る。

【００２４】ここで図４の（Ａ）及び（Ｂ）を参照す
る。これらは図１で示される本発明の実施形態のエンド
シールの形状を表す概略図である。エンドシール２０
０、２１０、２２０及び２３０は、ブラシハウジング９
８、９９（図１参照）の端をクリーナハウジング１９５
に対してシールする必要がある。このケースでは、２つ
のハウジング９８、９９（図１参照）が相対的に移動し
ているが、後退カムシャフト２４０とトナー除去ロール
ドライブシャフト２６０（例えばブラシハウジングもピ
ボットする）だけがエンドシール２００、２１０、２２
０、２３０を貫通するだけでよい。シールは封じ込まれ
た残留トナーを保持するので、残留トナーは廃棄ボトル
中に入ることができ、トナーがブラシドライブを汚染す
ることもない。本発明のクリーナでは、ブラシハウジン
グエンドプレートの各々に堅固なフィルムを取り付ける
ことにより、トナーによるブラシドライブの汚染が防止
される。別の堅固な円形フィルムシール２１０が２つの
カムシャフト２４０の各々に取り付けられ、１対の堅固
なシール２２０、２３０がバッククリーナハウジング壁
に取り付けられた。クリーナハウジング壁に取り付けら
れた１対のシールは、シール、カムシャフト２４０及び
ドライブシャフト２６０の取付けを可能にするスロット
を有する。ハウジング壁は、シール、カムシャフト２４
０及びドライブシャフト２６０の取付けを可能にするス
ロットを有する。ブラシハウジングに面したクリーナハ
ウジング壁上に取り付けられる内部シール２２０が、ク
リーナハウジングのエンドプレートに面する外部シール
２３０よりも短く作成されるので、ブラシハウジングが
回転することができる。シールはクリーナハウジングシ
ール対２２０、２３０の間にカムとブラシハウジングシ
ール２００を挟持することにより動作する。ブラシハウ
ジングシール２００及びカムシール２１０の各々がクリ
ーナハウジングシール２２０、２３０に抗するようにス
ライドすることにより、トナーの漏出が防止される。ブ
ラシハウジングシール２００及びカムシール２１０は、
良好なシールが維持されると共に、後退中にエッジにあ
たることによってシールが屈曲せずに互いに滑らかにス
ライドするようにオーバラップするよう設計される。シ
ールの取付けは、まずカムシャフトシール２１０を挿入
することにより達成され、これは２つのクリーナハウジ
ングシール２２０、２３０の高さの差を持たせることに
よって簡便化される。次いでブラシハウジングシール２
００が同様に取り付けられる。これらのシールに用いら
れるプラスチックフィルムはサイドシールに用いられる
ものと同じポリエステル材料であるが、ずっと厚みのあ
る材料を使用することにより、必要な堅固さが提供され
る。このタイプのシールは、後退、回転又は平行移動す
る構成要素のシールを必要とするクリーナ及び他のサブ
システムに役立つ。

【００２５】ここで、１つのブラシを上に後退させ、別
のブラシを下に後退させることの可能なピボットポイン
トを使用する、本発明の好適な実施の形態の概略図を示
す図５を参照する。マルチパスオペレーションにおける
ＤＥＳＢ（デュアル静電ブラシ）は、受光体からトナー
（即ち受光体から転写されなかったトナー）を除去し、
画像の転写後まで受光体からクリーナを後退させなけれ
ばならない（即ち、クリーナは受光体と接触しない）。
クリーニングブラシ１００、１２０が後退されなけれ
ば、ブラシ１００、１２０は転写されていない画像を除
去することになる。標準的な動作サイクル中に、許容不
可能な受光体の動作の乱れやトナーの流出をクリーナが
引き起こす可能性はない。本発明では、マルチパスイメ
ージオンイメージカラー生成に対して、トナー除去ロー
ル１０５、１２５を有する最小のデュアル静電ブラシ
（ＭＤＥＳＢ）が、他の従来のクリーナを越える優秀な
性能と低コストにより使用される。静電ブラシ１００、
１２０の両ブラシは、小さい文書間ギャップ（例えば約
５０mm、図示しない）において独立して受光体から引き
離されなければならない。本発明では、ブラシ１００、
１２０は後退サイクル中にクリーナハウジング１９５の
２つの画定されたピボットポイント１０１、１２１の回
りをピボットし、マルチパス動作中に受光体１０からブ
ラシ１００、１２０を係合解除する。

【００２６】図５を引き続き参照すると、本発明は第２
ブラシ１２０の方向と逆方向に第１ブラシ１００をピボ
ットすることを示す（例えばこの図では、第１ブラシは
上にピボットされ、第２ブラシ１２０は下にピボットさ
れる）。このようにブラシをピボットすることが本発明
の好適な実施の形態である。受光体からブラシ１００、
１２０を引き離す幾つかの異なる方法を調査したが、そ
の中にはクリーナ全体を移動させること、受光体支持体
を後退させること、各クリーナユニットをピボットさせ
ること、ブラシと受光体の間に移動ドアを設けることが
含まれていた。これらの方法の中で、各ブラシに固定ピ
ボットポイント１０１、１２１の回りをピボットさせる
方法が好適な実施の形態であると決定された。それは、
この方法がクリーナに対する単純で簡単な駆動を可能に
すると共に、トナーの流出がより少なく、動作の品質に
対するリスクも小さく、より良好なシールが可能であっ
たからである。

【００２７】引き続き図５を参照すると、図５は第２ブ
ラシ１２０を下に後退させることにより、第１ブラシ１
００と第２ブラシ１２０との間のシール１３７（図１参
照）をなくすことができることを示している。クリーナ
の内部キャビティ２８０は、後退されたブラシ１００、
１２０がトナー除去ロール１０５、１２５と接触せずに
停滞できるスペースを有するので、ブラシセットが保護
される。ブラシ１００、１２０の仮想線は、それらが受
光体１０のクリーニングのために係合されている時の状
態を示している。トナー除去ロール１０５、１２５によ
りブラシ１００、１２０から静電的に除去されたトナー
粒子は、スクレーパブレード１１９、１２９によりトナ
ー除去ロールから除去される。スクレーパブレードは内
部キャビティ２８０中にトナー粒子を導く。オーガ２８
２はトナー粒子をクリーニングサブシステム外に搬送す
る。内部キャビティ２８０の回りにシール１８１、１８
３を用いることによりチャネルの開口部からのトナーの
漏出が防止される。

【図面の簡単な説明】

【図１】３つのサイドシールを示す本発明の実施の形態
の正面略図である。

【図２】（Ａ）及び（Ｂ）は、一端をブラシハウジング
に取り付けられ、他端をクリーナハウジングに取り付け
られる２つのサイドシールの動作を示す図である。

【図３】（Ａ）〜（Ｃ）は、ハウジングに可撓性フィル
ムシールを取り付ける一連の迅速な方法を示す図であ
る。

【図４】（Ａ）及び（Ｂ）は、図１で示された本発明の
エンドシール構成の概略図である。

【図５】一方のブラシを上に後退させ、他方のブラシを
下に後退させることのできるピボットポイントを使用す
る本発明の好適な実施の形態の正面略図である。

【図６】本発明の特徴を備える印刷装置の概略図であ
る。

【符号の説明】

１０ 光導電性ベルト ９８、９９ ブラシハウジング １００、１２０ クリーニングブラシ １０５、１２５ トナー除去ロール １３６、１３７、１３８ プスチックフィルムサイド
シール １９５ クリーナハウジング壁

フロントページの続き (72)発明者 デニス ジー．ガーバスィ アメリカ合衆国 14580 ニューヨーク州 ウェブスター ガーデン レーン 938 (72)発明者 ノーマン イー．ラテュアー アメリカ合衆国 14624 ニューヨーク州 ロチェスター ポール ロード 895

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像形成面から粒子を除去するクリーナ
   サブシステムを備える装置であって、 前記画像形成面から粒子をクリーニングする手段を含
   み、該クリーニング手段が第１位置と第２位置とを含む
   少なくとも２つの位置の間で移動し、 前記クリーニング手段から粒子を除去する手段を含み、 前記画像形成面から除去された粒子を収集するクリーナ
   サブシステム内の内部キャビティを含み、 前記内部キャビティ中に粒子を封じ込めて、粒子が該キ
   ャビティから漏出するのを防止する手段を含み、 前記内部キャビティ内に収集された粒子を廃棄コンテナ
   に搬送する手段を含む、ことを特徴とするクリーナサブ
   システムを備える装置。
2. 【請求項２】 クリーナサブシステム内のクリーニング
   デバイスを用いてマルチパス印刷マシン中の粒子を画像
   形成面から除去する方法であって、該クリーニングデバ
   イスが２つのブラシを有し、該除去方法が、 前記クリーニングデバイスを前記画像形成面と係合さ
   せ、 前記画像形成面から粒子をクリーニングし、 前記クリーニングデバイスを前記画像形成面から後退さ
   せ、 前記クリーニングデバイスから粒子を除去し、 前記画像形成面から除去された粒子をクリーナサブシス
   テム内の内部キャビティ内に収集し、 前記内部キャビティからの粒子の漏出を防ぎ、 前記内部キャビティ内に収集された粒子を廃棄コンテナ
   に搬送する、ことを含む粒子除去方法。