JPH09198977A

JPH09198977A - 加圧ガス遮断器

Info

Publication number: JPH09198977A
Application number: JP8339898A
Authority: JP
Inventors: Johannes Blatter; ヨハネス・ブラツター; Fabrizio Sciullo; フアブリツイオ・スキウロ
Original assignee: GEC Alsthom T&D AG
Current assignee: General Electric Switzerland GmbH
Priority date: 1995-12-21
Filing date: 1996-12-19
Publication date: 1997-07-31
Also published as: DE59510175D1; CA2193721C; US5767471A; EP0780859A1; CA2193721A1; EP0780859B1; ATE216531T1

Abstract

(57)【要約】【課題】衝撃のない大きな制動力をきわめて急速に得
ることができる、特に高圧用の加圧ガス遮断器を提供す
る。【解決手段】可動接触要素（１４）が接続ロッド（１
６）に接続され、接続ロッドが固定制動シリンダ（２
６）を同軸方向に通過し、固定制動シリンダが両端に横
方向壁（３０、３２）を有し、このようにして閉じられ
たシリンダ空間（３４）内に配設され、接続ロッドが開
路行程の最終部分において制動ピストン（３６）を駆動
する駆動当接壁（４６）を有し、接続ロッドを囲むブシ
ュ上に制動ピストンが配設されること、ならびにブシュ
と接続ロッドにより、駆動要素とこれに貢献しブシュ上
に設けられる控え壁との間に存在する環状シリンダの空
間が画定され、遮断器の開路時に圧力が形成されること
を特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、固定接触要素とこ
れと協働する可動接触要素が内部に配設され、絶縁ガス
で充填された消弧室を有し、かつ可動接触要素に接続さ
れ、開行程に従って遮断器の閉位置から開位置へ可動接
触要素を移動させるための制御機構を備える、特に高圧
用の加圧ガス遮断器に関する。

【０００２】

【従来の技術】加圧ガス遮断器内では、開路操作時に運
動中の大きな質量を開行程の比較的短い最終区間内で停
止するまで制動しなければならない。吹付けピストン式
遮断器の形で設計された加圧ガス遮断器の場合、吹付け
ピストンが吹付けシリンダとともに開行程の最終区間内
を移動する際に特に厳しい条件を満たさなければならな
い。この種の遮断器は、文献ＥＰ−Ａ１−０６６４５５
２および特許出願ＥＰ９４１０９４７０．８に記載され
ている。このような遮断器においては、吹付けシリンダ
および吹付けピストンによって画定されるポンピング空
間内に存在する圧力は、運動中の可動質量に対してなん
ら制動作用を及ぼすことができない。遮断器の運動中の
質量と制御機構との間に配設されたリンケージは、開路
制動装置が制御機構内に組み込まれているときにはかな
り大きな圧力を受ける。

【０００３】未公告フランス特許出願第９５１３４７９
号には、加圧ガス遮断器の長さを増やす必要なく加圧ガ
ス遮断器の内の消弧室に開路制動装置が組み込めるよう
に、充分な全長を有する開路制動装置が記載されてい
る。このことは、吹付けピストンのための制御機構のた
めにほとんど空間がない文献ＥＰ−Ａ１−０６６４５５
２および特許出願ＥＰ９４１０９４７０．８に記載され
ているような加圧ガス遮断器でも同様である。前記フラ
ンス特許出願に記載された開路制動装置は、固定して配
設された制動シリンダを有し、シリンダの片側には横方
向壁が配設されもう一方の側は開口している。接続ロッ
ドが制動シリンダおよび横方向壁を同軸的に通過し、接
続ロッドは加圧ガス遮断器の可動接触要素を絶縁制御ロ
ッドに接続し、接続ロッド自体も制御機構に接続され
る。接続ロッド上には、可動接触要素が遮断器の閉位置
にあるとき制動シリンダによって画定されるシリンダの
空間の外側にある制動ピストンが、長手方向に滑動でき
るように設置される。加圧ガス遮断器の開路時、制動ピ
ストンは接続ロッドの駆動当接壁により、下流側に位置
する開行程最終区間内に駆動され、その結果制動ピスト
ンは、制動シリンダの開口側から制動シリンダ内に挿入
される。制動シリンダ、制動ピストンおよび横方向壁に
よって画定されるシリンダの空間内には、回路投入運動
の制動用の過大圧が生じる。この開路制動装置内では、
有効圧力すなわち有効制動の形成は非常に遅延して、す
なわち遮断器の開位置に達する直前にならないと得られ
ない。従って最終区間の極めて短い区域で制動が行わ
れ、そのため制動力は必然的にきわめて高くなる。

【０００４】文献ＦＲ−Ａ−２２４６０４８は吹付けピ
ストン式遮断器の形で設計された加圧ガス遮断器につい
て記載しており、この遮断器内の吹付けピストンのレベ
ルにはコレットを具備するブシュが設置される。このブ
シュは可動切り換え要素を包含し、開路時には開行程の
最終区間内において、ポンピング体積と吹付けノズルと
の間の通路を閉じる。通路が閉じられると、ポンピング
体積内では圧力の上昇が生じ制動に作用する。この既知
の加圧ガス遮断器は、通路が閉じられることにより、消
弧回路の吹付けが完全に断絶され、消弧挙動に思わしく
ない影響を与えるおそれがあり、かつ消弧ガスの使用が
最適ではなくなるという欠点を有する。この種の開路制
動装置は、開行程の最終区間において吹付けシリンダと
ともに吹付けピストンが移動される吹付けピストン式遮
断器では使用不可能である。

【０００５】吹付けピストン式遮断器の形で設計され
た、文献ＤＥ−Ａ−３０４１８０１に記載されている加
圧ガス遮断器では、ポンピング体積と吹付けノズルとの
間の通路が部分的に閉塞されるという事実により、開行
程の最終区間内において制動効果が同様に得られる。こ
のことは、制動中、部分的にではあるけれども切り換え
回路が依然として吹付けを受けているという長所を有す
る。しかしながらこの開路制動装置も、吹付けシリンダ
とともに吹付けピストンが移動される吹付けピストン式
遮断器では使用不可能である。

【０００６】文献ＥＰ−Ａ−００４９３７５でも加圧ガ
ス遮断器について記載しているが、この遮断器において
は、消弧室を支承する支持装置の根元に制動シリンダが
配設される。制動シリンダを同軸方向に通過し、一方の
端部において空圧制御機構に接続され、もう一方の端部
において、可動接触要素に結合された絶縁制御ロッドに
接続された接続ロッド上には、制動ピストンが固定した
状態で設置される。遮断器の閉位置においては、ピスト
ンは、制動シリンダの開端から一定の距離のところにあ
る。開路時、開行程の最終区間に達すると、制動ピスト
ンは制動シリンダ内に到達し、制動シリンダ内では制動
効果を生む過大圧が発生する。この既知の加圧ガス遮断
器においては、制動時、制御ロッドが大きな圧力を受
け、開路制動装置も長い全長を必要とすることから、消
弧室内への内蔵には適さない。

【０００７】文献ＤＥ−Ａ−２９２２２１３は、絶縁ガ
スが充填され、固定接触要素およびこの固定接触要素と
協働する可動接触要素が配設された消弧室を有し、開行
程に従い開方向に遮断器の閉位置から開位置に可動接触
要素を移動するために、可動接触要素に接続された駆動
機構を有し、長さが開行程より短く、両端に、制動シリ
ンダによって画定されるシリンダ空間の少なくともおお
むねの気密のための横方向壁を有する制動シリンダであ
って、固定して配設され、可動接触要素と駆動機構の間
に配設された接続ロッドが同軸方向に通過する制動シリ
ンダをともなう開路制動装置を有し、かつ、シリンダ空
間内に配設され、長手方向に滑動するように接続ロッド
上に設置された制動ピストンであって、シリンダ空間を
二つの部分空間に分割し、開路時、開路行程の最終部分
において接続ロッドの駆動要素によって駆動される制動
ピストンを有し、その結果、一つの部分空間内に過大圧
が発生し、もう一つの部分空間内に過小圧が発生する、
特に高圧用の加圧ガス遮断器について記載している。こ
のような装置は小寸法内ですぐれた制動効果をもたらす
が、制動ピストンの加速は唐突であり、駆動要素上で衝
撃を発生する。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】従って本発明の目的
は、制動ピストンの漸次かつ穏やかな加速をもたらしつ
つ、小空間所要寸法内ですぐれた制動効果をもたらし、
制動ピストンの駆動要素に対する激しい衝撃を防止する
開路制動装置をもつ加圧ガス遮断器を提供することであ
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、絶縁ガスが充
填され、固定接触要素およびこの固定接触要素と協働す
る可動接触要素が配設された消弧室を有し、開行程に従
い開方向に遮断器の閉位置から開位置に可動接触要素を
移動するために、可動接触要素に接続された駆動機構を
有し、長さが開行程より短く、両端に、制動シリンダに
よって画定されるシリンダ空間の少なくともおおむねの
気密のための横方向壁を有する制動シリンダであって、
固定して配設され、可動接触要素と駆動機構の間に配設
された接続ロッドが同軸方向に通過する制動シリンダを
ともなう開路制動装置を有し、かつ、シリンダ空間内に
配設され、長手方向に滑動するように接続ロッド上に設
置された制動ピストンであって、シリンダ空間を二つの
部分空間に分割し、開路時、開路行程の最終部分におい
て接続ロッドの駆動要素によって駆動される制動ピスト
ンを有し、その結果、一つの部分空間内に過大圧が発生
し、もう一つの部分空間内に過小圧が発生し、接続ロッ
ドを囲むブシュ上に制動ピストンが配設され、ブシュと
接続ロッドにより、駆動要素とこれに貢献しブシュ上に
設けられる控え壁との間に存在する環状シリンダの空間
が画定され、開路時に圧力が形成されることを特徴とす
る特に高圧用の加圧ガス遮断器を対象とする。

【００１０】個別の実施態様においては、制動ピストン
は、開方向とは逆の閉方向における制動ピストンの移動
時に、部分空間を相互に電流接続した状態に維持する弁
を有する。

【００１１】遮断器は、開路時、制動ピストンが最終区
間の初期区域を通過した時点で直ちに二つの部分空間を
電流接続する接続部を含む。

【００１２】有利には接続部は、制動シリンダ上に形成
される自由区域の拡大部によって形成される。

【００１３】接続ロッドは管の形態で設計され、環状シ
リンダの空間を消弧室に接続する絞り開口部を有する。

【００１４】開方向を基準として下流側に配設された横
方向壁は、消弧室内の圧力と比較して、この横方向壁に
よって画定される部分空間内の圧力が低い場合、この消
弧室を当該部分空間に接続するための弁装置を具備す
る。

【００１５】開方向を基準として下流側に配設された横
方向壁は、この横方向壁によって画定される部分空間を
消弧室に接続する絞り通路を具備する。

【００１６】開路制動装置は消弧室内に配置される。

【００１７】

【発明の実施の形態】本発明は、図示する実施例を用い
て、より詳細に説明する。

【００１８】図１は、高圧用三極加圧ガス遮断器の極の
長手方向の部分断面図である。加圧ガス遮断器は吹付け
ピストン式遮断器の形で設計され、消弧室１０の内部に
固定接触要素１２および可動接触要素１４を有する。可
動接触要素１４は、チューブの形態に設計された接続ロ
ッドに固定された状態で接続され、接続ロッドは反対側
端で絶縁制御ロッド１８に連節される。絶縁制御ロッド
は、開行程Ａに従い閉位置２２から開方向０の開位置に
遮断器を開路するための可動接触要素１４を移動するた
めの駆動機構２０に結合される。遮断器の閉路の場合、
可動接触要素１４は開位置２４から閉位置２２まで、開
方向０とは逆の閉方向Ｉに移動する。

【００１９】特に図２から図５においてわかるように、
接続ロッドは、開路制動装置２８の固定円形制動シリン
ダ２６を同軸方向に通過する。可動接触要素１４とは反
対側の端部の制動シリンダ２６のレベルにおいて第１の
横方向壁３０が形成され、この壁には長手方向に接続ロ
ッド１６が気密かつ可動自在な状態で到達する。駆動機
構２０とは反対側の制動シリンダ２６の端部には、円盤
形の第２の横方向壁３２が配設され、この壁はある距離
のところから接続ロッド１６を囲む。制動シリンダ２６
の長さＬは開行程Ａよりも短い。二つの横方向壁３０、
３２および制動シリンダ２６により、制動シリンダ２６
に貢献する制動ピストン３６によって二つの部分空間３
８、４０に分割されるシリンダ３４の空間を画定する。

【００２０】制動ピストン３６はブシュ４２の端部に配
設され、ブシュは長手方向において滑動し、両端におい
て気密になるようにして接続ロッド１６上に設置され
る。ブシュ４２は同じく長手方向において滑動し気密に
なるようにして、二つの横方向壁３２を通過する。

【００２１】駆動機構２０とは反対側の、制動ピストン
３６から離れたもう一方の端部においては、ブシュ４２
は、径方向において内側に突出した回転ビードを有し、
ビードは控え壁４４の役割を果たす。この壁は接続ロッ
ド１６の駆動当接壁４６とともに動作する。接続ロッド
は、接続ロッド１６の外径が次第にくびれてゆくことに
より形成される。駆動当接壁４６からある距離のところ
では、接続ロッド１６が絞り開口部４８を有し、絞り開
口部は、接続ロッド１６とブシュ４２によって画定され
る環状シリンダの空間を、控え壁４４と駆動当接壁４６
の間の消弧室１０に接続する。

【００２２】第１の横方向壁３０に通じる初期区域５２
においては、制動シリンダ２６は本質的に制動ピストン
３６の区間に対応する開区間を有し、その結果、制動ピ
ストン３６は初期区域５２においてシリンダ２６の全長
を気密な状態で滑動することができる。初期区域５２の
レベルで終了し少なくともおおむね第２の横方向壁３２
まで伸張する最終区間５４においては、開区間を拡大す
る拡大部５６を制動シリンダ２６が有し、制動ピストン
３６が対応する位置にあるときにはこの拡大部を介して
二つの部分空間３８および４０間で相互に電流が導通さ
れる。このようにして拡大部５６は、二つの部分空間３
８および４０間に接続管路を形成するが、この管路は制
動ピストン３６が初期区域に存在しないときにしか作用
しない。

【００２３】制動ピストン３６は、軸方向に伸張する通
路５８を有し、通路は自動円盤弁型環状弁６０の胴部に
よって閉じることができる。弁の胴部は第２の横方向壁
３２とは反対側の制動ピストン３６の側面上に配設さ
れ、その結果、制動ピストン３６と第２の横方向壁３２
との間に存在する第１の部分空間３８内の圧力が制動ピ
ストン３６と第１の横方向壁３０との間に存在する第２
の部分空間４０内よりも高いときには、通路５８は常に
閉じている。

【００２４】第２の横方向壁３２には自動弁システム６
２も組み合わされる。自動弁システムは、弁の胴部を形
成するリング６４を有し、リングは第１の部分空間３８
内に配設され第２の横方向壁３２に支承される。リング
は、第１の部分空間３８内の圧力が消弧室１０内の絶縁
ガスの圧力よりも低い時、軸方向に第２の横方向壁３２
内に伸張する吸入通路３６を閉じたり開放するように画
定される。第２の横方向壁３２にはさらに絞り通路６８
を有し、この絞り通路を介して第１の部分空間３８が常
に消弧室１０に接続されている。しかしながら、絞り通
路６８の断面積は制動ピストン３６の表面積を下回る大
きさであることから、消弧室１０と第１の部分空間３８
との間の圧力の均衡はきわめて緩慢にしかなされない。

【００２５】制動ピストン３６の行程を参照記号Ｂで示
す。図示する実施例においては、行程は開行程Ａのほぼ
半分でしかない。さらに、図２から図５においてわかる
ように、制動ピストンは制動シリンダ２６の初期区域５
２とともに、制動行程Ｂのほぼ半分に相当する行程にし
か作用を及ぼさない。制動ピストン３６の駆動は、開行
程Ａの最終区間Ｂ’においてしか行われない。最終区間
Ｂ’の長さは制動行程Ｂに相当する。

【００２６】制動シリンダ２６および第１の横方向壁３
０はアルミニウム鋳造部品上に形成され、アルミニウム
鋳造部品はさらに加圧ガス遮断器の第１の接続フランジ
７０を構成し、アルミニウム鋳造部品上にはさらに、ベ
ルクランク７２用の連接点、および吹付けシリンダ７６
用の案内シリンダ７４が形成される。吹付けシリンダ７
６内には、長さ方向において自在に滑動できるが気密な
吹付けピストン８０が設置される。接続ロッド１６も自
在に滑動できるが気密な状態で吹付けピストン８０内の
中央開口部を通過する。吹付けピストン８０はベルクラ
ンク７２に連節され、連節７２’のレベルにおいててこ
クランク機構８２がベルクランクに作用し、てこクラン
ク機構はもう一方の端部において接続ロッド１６に連節
される。

【００２７】吹付けシリンダ７６は、片側において吹付
けシリンダのライナおよびポンピングピストン８０とと
もにポンピング空間を画定し、もう一方の側でシリンダ
のライナおよびシリンダヘッド８６にとともに吹付け空
間８８を画定するダイアフラム７８を有する。ダイアフ
ラム７８は接続ロッド１６のこの端部に接続され、また
ダイアフラム上には可動接触要素１４が配設され、可動
接触要素はその自由端によりシリンダヘッド８６内の通
路を通過する。絶縁材、好ましくはテフロン製のシリン
ダヘッド８６上には吹付けノズル９０が形成され、吹付
けノズルはある距離のところにおいて可動接触要素１４
の末端区域を包含する。ダイアフラム７８および吹付け
ピストン８０には自動弁が組み合わされる。

【００２８】固定接触要素１２は、回路接続位置２２に
おいて吹付けノズル９０の隘路を通過しＵ型可動接触要
素１４内に入る管状中央アーク接点部品９２を有する。
アーク接点部品９２はある距離のところにおいて接触管
９２により同軸的に囲まれ、アーク接点部品は、遮断器
を通過する電流の実質的部分を案内するために、遮断器
の閉位置において、吹付けピストン７６とともに作動す
る。アーク接点部品９２はストラップを介して接触管９
４に押圧され、接触管自体は第２の接続フランジ９６上
に配設される。第１の接続フランジ７０および第２の接
続フランジ９６はそれぞれ消弧室の碍子の端部９８に接
続され、碍子は消弧室１０を画定する。第２の接続フラ
ンジ９６上に気密な状態で置かれた蓋１００は上から消
弧室１０を塞ぐ。消弧室は下部において、接続フランジ
７０内の図示しない通路を介して、絶縁支持装置１０２
の内部に電気的に接続される。制御ロッド１８は絶縁支
持装置内を通過し駆動機構２０に至る。消弧室１０およ
び絶縁支持装置１０２の内部には、周囲圧力より低い圧
力の絶縁ガス、好ましくはＳＦ６、が存在する。

【００２９】吹付けシリンダ７６および吹付けピストン
８０の構造および動作モード、ならびにベルクランク７
２を介するこれらの移動の制御に関しては、欧州特許出
願第９４１０９４７０．８号において明確な参照がなさ
れている。この出願においてはただ、吹付けピストン８
０は、ダイアフラム７８が開方向０において吹付けピス
トンにごく近い距離のところまで移動する開路中、基本
的に不動であることと、吹付けシリンダ７６および吹付
けピストン８０は、開位置２４に達するまで開方向０に
一緒に移動することが記載されている。

【００３０】次に、図２から図５により、本発明による
加圧ガス遮断器の動作モードについてより詳細に説明す
る。図１および図２においては可動接触要素１４は閉位
置２２にある。制動ピストン３６も第１の横方向壁に近
い行程端位置、すなわち第１の部分空間３８が最大体積
を有し第２の部分空間４０が最小体積を有する位置にあ
る。弁の胴部６０はその重さにより制動ピストン３６か
ら離れ通路５８は開放され、その結果、二つの部分空間
３８、４０内圧力は均衡する。リング６４はその自重に
より第２の横方向壁３２のレベルに位置し、吸入通路６
６を塞ぐ。絞り通路６８による電気接続により、シリン
ダ１４の空間内の圧力は消弧室１０内の圧力に相当す
る。

【００３１】このとき、制御機構２０が開路命令を受信
すると、制御機構は開方向０に可動接触要素１４を引
く。可動接触要素１４が吹付けシリンダ７６とともに開
行程Ａのほぼ半分を移動する間は吹付けピストン８０は
動かず、その結果、ポンピング空間８４内のガスは圧縮
され吹付け空間８８内に送られる。可動接触要素１４が
固定アーク接点部品９２から分離すると、圧縮ガスによ
り吹付けノズル９０内で電気アークの吹付けが開始す
る。最後にポンピングピストン８０が吹付けシリンダ７
６とともに開方向０に移動するが、吹付け空間８８内に
保存されている低圧絶縁ガスにより電気アークの消弧吹
付けが発生し続ける。

【００３２】制動ピストン３６は、開行程Ａと制動行程
Ｂとの差に相当する開距離を移動した後まず接続ロッド
１６により駆動されるので、可動接触要素１４は高い速
度に達し、これにより圧縮ガス切換装置にすぐれた消弧
特性が与えられる。

【００３３】図３は、駆動当接壁４６が控え壁４４にご
く近い距離のところまで接近した可動接触要素１４の位
置に関する。固定ブシュ４２および接続ロッド１６の相
対移動により、シリンダ空間５０は減少されてしまって
いるが、絞り開口部４８のため圧力の形成は緩慢で漸次
的である。しかしながら、控え壁を形成するビードによ
って絞り開口部４８が閉じられると、圧力は急速に上昇
する。図３は、環状シリンダ空間５０内に圧力が発生
し、開方向０への制動ピストン３６の連続的加速を引き
起こす瞬間を示す。その結果、駆動当接壁４６が全速力
では固定控え壁４４に衝突しない。

【００３４】駆動当接壁４６が控え壁４４に到達すると
すぐ、制動ピストン３６は接続ロッド１６により開方向
に機械的に駆動される。この移動の結果、第１の部分空
間３８内には過大圧が生じ第２の部分空間４０内には過
小圧が生じ、この時制動ピストン３６のレベルに位置す
る弁の胴部６０により、圧力の均衡が阻止される。制動
ピストン３６の加速度が大きいため、弁の胴部６０の慣
性力により通路５８はきわめて急速に閉じられる。第２
の部分空間４０内の過小圧が急速に上昇し、第１の部分
空間３８内には過大圧が形成されるため、制動ピストン
３６が、制動シリンダ２６の初期区域５２まで下降する
まで、大きな制動力はきわめて急速に接続ロッド１６に
加えられる。このとき、図４に示すように、可動接触要
素１４はきわめて小さな数値まで減速される。

【００３５】引き続いて制動ピストン３６が反転するこ
とにより制動力が減少し、これにより、大きな遷移力が
介入するのが阻止され、また振動の減衰効果が生じる。

【００３６】図５においては、可動接触要素１４は閉位
置２４にあり、弁の胴部６０によって支えられる制動ピ
ストン３６は、リング６４用の第２の横方向壁３２の半
フランジ部に支承される。

【００３７】閉路時、接続ロッド６０は閉方向Ｉに移動
する。特に図５においてわかるように、絞り開口部４８
は開位置において閉じられるので、ブシュ４２は、環状
シリンダ空間５０内に過小圧があることにより、制動ピ
ストン３６が第２の横方向壁３２のレベルに位置するよ
うになるまで重力により閉方向Ｉに駆動される。弁の胴
部６０が制動ピストン３６と弁装置６２によって持ち上
げられるため、部分空間３８と４０の間、および消弧室
１０と第１の部分空間３８の間において急速に圧力の均
衡が可能になるので、圧力差によって生じる力は実質的
にこの駆動に拮抗することがない。なお、この状況にお
いて閉路は、開路時の加速度および速度よりもかなり低
い加速度および速度で行われることに注意すべきであ
る。制動ピストン３６が第１の横方向壁３０のレベルに
置かれると、固定ブシュ４２と接続ロッド１６の相対移
動の結果、絞り開口部４８が開放され、開路制動装置２
８は、次回の開路過程について準備完了の状態になる。

【００３８】回路接続時、横方向壁３０の方向に機械的
駆動により制動ピストン３６の駆動を行わなければなら
ない場合、接続ロッド１６上に、ブシュ１０４用の駆動
装置を配設することが可能である。これを図２において
点線で示す。

【００３９】また、この装置の全長において制動シリン
ダ２６の自由区域を一定に維持し、最終区間５４内の制
動シリンダ２６上の長手方向に偏心ナットを設置するこ
とも可能である。

【００４０】また、第２の横方向壁３２内の弁装置６２
をなくすことも可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】内蔵開路制動装置を有する加圧ガス遮断器の消
弧室の長手方向断面図である。

【図２】可動接触要素の閉位置における開路制動装置の
図１に対して拡大した図である。

【図３】開路過程中、可動接触要素が開行程の最終区間
に達して制動ピストンが駆動により移動される直前の図
２と同一の開路制動装置を示す図である。

【図４】開路過程中、可動接触要素が開位置に達する直
前の図２および図３と同一の開路制動装置を示す図であ
る。

【図５】可動接触要素の開位置における図２、図３およ
び図４と同一の開路制動装置を示す図である。

【符号の説明】

１４可動接触要素１６接続ロッド２６固定制動シリンダ３０、３２横方向壁３４シリンダ空間３６制動ピストン３８第１のの部分空間４０第２のの部分空間４６駆動当接壁

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】固定接触要素（１２）およびこの固定接
触要素と協働する可動接触要素（１４）が配設され、絶
縁ガスで充填された消弧室（１０）を含み、可動接触要
素（１４）に接続され、開行程（Ａ）に従って開方向
（０）に遮断器の閉位置（２２）から開位置（２４）に
可動接触要素（１４）を移動するための駆動機構（２
０）を有しており、長さ（Ｌ）が開行程（Ａ）より短
く、両端に、制動シリンダ（２６）によって画定される
シリンダ空間（３４）をほぼ密封するための横方向壁
（３０、３２）を有すると共に固定して配設されてお
り、可動接触要素（１４）と駆動機構（２０）との間に
配設された接続ロッド（１６）が同軸方向に通過する制
動シリンダ（２６）をともなう開路制動装置（２８）を
有しており、シリンダ空間（３４）内に配設されると共
に長手方向に滑動するように接続ロッド（１６）上に設
置されており、シリンダ空間（３４）を二つの部分空間
（３８、４０）に分割し、開路時、開路行程（Ａ）の最
終部分（Ｂ’）で接続ロッド（１６）の駆動要素（４
６）によって駆動されて一方の部分空間（３８）内に過
大圧を発生させ、他方の部分空間（４０）内に過小圧を
発生させる制動ピストン（３６）を有する、特に高圧用
の加圧ガス遮断器であって、接続ロッド（１６）を囲む
ブシュ（４２）上に制動ピストン（３６）が配設されて
おり、ブシュ（４２）及び接続ロッド（１６）によっ
て、駆動要素（４６）とこれに貢献しブシュ（４２）上
に設けられた控え壁（４４）との間に存在する環状シリ
ンダ（５０）の空間が画定され、開路時に制動ピストン
（３６）を加速させるべく圧力が形成されることを特徴
とする加圧ガス遮断器。
【請求項２】制動ピストン（３６）が、開方向（０）
とは逆の閉方向（Ｉ）における制動ピストン（３６）の
移動時に、部分空間（３８、４０）を相互に電流接続し
た状態に維持する弁（６０）を有することを特徴とする
請求項１に記載の加圧ガス遮断器。
【請求項３】開路時、制動ピストン（３６）が最終区
間（Ｂ’）の初期区域（５２）を通過した時点で直ちに
二つの部分空間（３８、４０）を電流接続する接続部
（５６）を特徴とする請求項１または２に記載の加圧ガ
ス遮断器。
【請求項４】接続部が、制動シリンダ（２６）上に形
成される自由区間の拡大部によって形成されることを特
徴とする請求項３に記載の加圧ガス遮断器。
【請求項５】接続ロッド（１６）が管の形態で設計さ
れ、環状シリンダの空間（５０）を消弧室（１０）に接
続する絞り開口部（４８）を有することを特徴とする請
求項４に記載の加圧ガス遮断器。
【請求項６】開方向（０）を基準として下流側に配設
された横方向壁（３２）が、消弧室（１０）内の圧力と
比較して、この横方向壁（３２）によって画定される部
分空間（３８）内の圧力が低い場合、この消弧室を当該
部分空間（３８）に接続するための弁装置（６２）を具
備することを特徴とする請求項１から５のいずれか一項
に記載の加圧ガス遮断器。
【請求項７】開方向（０）を基準として下流側に配設
された横方向壁（３２）が、この横方向壁（３２）によ
って画定される部分空間（３８）を消弧室（１０）に接
続する絞り通路（６８）を具備することを特徴とする請
求項１から６のいずれか一項に記載の加圧ガス遮断器。
【請求項８】開路制動装置が消弧室内に配置されるこ
とを特徴とする請求項１から７のいずれか一項に記載の
加圧ガス遮断器。