JPH09199108A - 電池製造における電解液注入装置および電解液注入方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は、定められた量の電解液を確実に注入
できて、液浸透に要する時間を大幅に短縮化させ、電池
製造上の作業性の向上と、電池に対する性能信頼性の向
上を図れる電池製造における電解液注入装置および電解
液注入方法を提供する。 【解決手段】担体物質ａを充填する電池容器１の開口部
１ａをゴムキャップ２で閉塞し、このゴムキャップに真
空ポンプ５に連通する針部３を刺通し、電池容器内部を
真空の雰囲気にして電池容器内部および担体物質に含浸
する気体を吸収排気する。ついで、液溜め容器７の針部
８を刺通して、電池容器内部の負圧条件と液溜め容器の
大気圧開放された電解液との圧力差を利用して電解液を
電池容器内に供給し、かつ担体物質に吸収させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、たとえばリチウム
イオン電池を製造する製造装置の一部を構成し、電池容
器内への電解液注入をなす電解液注入装置および電解液
注入方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】電解質を多孔性の担体物質に吸収させた
り、あるいは他の方法によって電解質が流動しないよう
になっている１次電池が、通常、乾電池と呼ばれてい
る。本来、乾電池と言う名称は、製品の大部分を示すル
クラシェ電池に限定される。他の種類として、水銀電
池、ニッケル水素電池、アルカリ性亜鉛−二酸化マンガ
ン電池、空気復電池などがある。

【０００３】これら電池は、基本的には、水溶液状電解
質を担体物質に吸収させるか、あるいはゲル状にして担
体物質が流動しないようにしている。たとえば、リチウ
ムイオン電池においても、基本構造は同一である。この
種の電池を製造する工程の概略を説明する。

【０００４】図５（Ｂ）に示すように、担体物質ａを製
造する。これは、（プラス）電極シートと、（マイナ
ス）電極シートおよび、これらシート間に介在されるセ
パレータセルを重ね合わせて一体化したものである。

【０００５】全体的に多孔性であり、たとえば矩形状に
形成される。その上端部には、小片である電極ｂが、適
宜な手段で固着される。そして、長手方向の一側端から
密に巻迴され、最終的に一つの円柱体を形成する。

【０００６】同図（Ａ）に示すように、円柱体の担体物
質ａは、有底筒状をなす電池容器Ｋに、この上面開口部
から強制的に挿入され、充填される。上記電極ｂは、電
池容器Ｋ上端縁から上方へ突出する長さを有する。

【０００７】この状態から、電池容器Ｋ内の担体物質ａ
に電解液を注入するのだが、上記担体物質ａは多孔性で
あるとはいえ、密に巻装された状態で電池容器Ｋ内に強
制的に挿着充填されている。しかも、ここに含まれる空
気が電解液で逃げ場を塞がれることになり、単純に大気
開放だけの条件下では、電解液は担体物質ａ中に容易に
は浸透しない。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】そこで一般的には、以
下の２通りの手段が採用され、電解液を短時間でかつ確
実に供給するようにしている。その１は、真空室を用意
する。この真空室は、真空ポンプなどの真空源に配管を
介して連通される。さらに、開閉扉を備えるとともに、
多数本の電解液供給ノズルが整列した状態で内部に突設
される。

【０００９】上記開閉扉を開放し、担体物質を収容する
電池容器を籠体に整然と整列した状態で挿入する。開閉
扉を閉塞してから、真空ポンプを駆動して真空室内部を
真空の雰囲気にする。担体物質および電池容器内部の気
体は吸収除去される。

【００１０】ついで、真空ポンプの駆動を停止し、真空
室の開閉扉を開放して真空室内部を大気圧開放する。上
記電解液供給ノズルは電池容器の上面開口部に対向して
おり、このノズルから電解液を電池容器に供給する。す
なわち、大気圧と電池内部との圧力差を利用して電解液
を供給し、かつ担体物質に吸収させるものである。

【００１１】その２は、担体物質を収容する電池容器の
開口部に、電解液を集溜する液溜め容器を嵌着し、その
ままの状態で遠心装置にセットする。電池容器と液溜め
容器とは遠心回転駆動され、遠心力が電解液に作用しそ
の圧力で電池容器内へ供給され、担体物質に吸収させる
ものである。

【００１２】いずれも、電解液注入は確実になされる
が、以下のような欠点を備えている。その１の場合に
は、真空室の構成が複雑で、これに要する設備のために
コストに悪影響を与えている。すなわち、真空室は完全
な真空引き構造と、電解液供給構造とを備え、一方が動
作している間は、他方が停止しており、それぞれの動作
に確実性がなければならない。

【００１３】その２の場合も、遠心装置を用意して、回
転制御するところから、コストに悪影響があることは避
けられないし、作業安全性に問題がある。本発明は、上
述した事情に鑑みなされたものであり、その目的とする
ところは、定められた量の電解液を確実に注入できて、
液浸透に要する時間を大幅に短縮化させ、電池製造上の
作業性の向上と、電池に対する性能信頼性の向上を図れ
る電池製造における電解液注入装置および電解液注入方
法を提供することにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、第１の発明の電池製造における電解液注入装置は、
請求項１として、一端に開口部を有する電池容器内に多
孔性の担体物質を充填し、上記電池容器の開口部側から
電解液を注入して担体物質に吸収させる装置において、
担体物質を充填する電池容器の開口部に着脱自在に取着
され、開口部を密封する弾性部材からなる蓋体と、この
蓋体に貫通刺設され、先端開口部が蓋体を介して電池容
器の内部に突出する針部を有し、この針部の基端部に真
空源と連通する配管部を備え、電池容器内を真空の雰囲
気にして電池容器内部および担体物質に含浸する気体を
吸収排気する排気手段と、この排気手段による排気が終
了したのに基づき上記蓋体に貫通刺設され、先端開口部
が蓋体を介して電池容器の内部に突出する針部を有し、
この針部の基端部に電解液を集溜するとともにその上面
が開放された液溜め容器が連設され、電池容器内部の負
圧条件と液溜め容器の大気圧開放された電解液との圧力
差を利用して電解液を電池容器内に供給し、かつ担体物
質に吸収させる電解液供給手段とを具備したことを特徴
とする。

【００１５】上記目的を達成するために、第２の発明の
電池製造における電解液注入装置は、請求項２として、
一端に開口部を有する電池容器内に多孔性の担体物質を
充填し、上記電池容器の開口部側から電解液を注入して
担体物質に吸収させる装置において、上記担体物質を収
容する上記電池容器の開口部に着脱自在に取着され、開
口部を密封する弾性部材からなる蓋体と、この蓋体に貫
通刺設され、先端開口部が蓋体を介して電池容器の内部
に突出する針部を有し、この針部の基端部に真空源と連
通する配管部を備え、電気容器内を真空の雰囲気にして
電池容器内部および担体物質に含浸する気体を吸収排気
する排気手段と、この排気手段による排気が終了したの
に基づき上記蓋体に貫通刺設され、先端開口部が蓋体を
介して電池容器の内部に突出する針部を有し、この針部
の基端部に電解液を集溜するとともにその上面が開放さ
れた液溜め容器が連設される電解液供給手段と、この電
解液供給手段とともに上記液溜め容器の上面開口部を着
脱自在に閉塞し、かつ電解液の液面を加圧して電解液を
電池容器内へ強制的に供給する電解液加圧手段とを具備
したことを特徴とする。

【００１６】上記目的を達成するために、第３の発明の
電池製造における電解液注入装置は、請求項３として、
一端に開口部を有する電池容器内に多孔性の担体物質を
充填し、上記電池容器の開口部側から電解液を注入して
担体物質に吸収させる装置において、上記担体物質を充
填する上記電池容器の開口部にその供給口体が取着さ
れ、電解液を集溜する電解液供給手段と、この電解液供
給手段を取着する電池容器を支持し、かつ微小振動を付
加して電解液を電池容器内部へ浸透させる振動手段とを
具備することを特徴とする。

【００１７】上記目的を達成するために、第４の発明の
電池製造における電解液注入方法は、請求項４として、
一端に開口部を有する電池容器内に多孔性の担体物質を
充填し、上記電池容器の開口部側から電解液を注入して
担体物質に吸収させる方法において、上記担体物質を充
填する電池容器の開口部に、弾性部材からなる蓋体を着
脱自在に取着して開口部を密封する工程と、上記蓋体に
針部を貫通刺設して、この先端開口部を蓋体を介して電
池容器の内部に突出し、かつ針部を介して電気容器内を
真空の雰囲気にして電池容器内部および担体物質に含浸
する気体を吸収排気する排気工程と、この排気工程のあ
と上記蓋体に針部を貫通刺設して、この先端開口部を蓋
体を介して電池容器の内部に突出し、かつ針部を介して
大気圧開放された電解液を電池容器内に供給し担体物質
に吸収させる電解液供給工程とを具備したことを特徴と
する。

【００１８】上記目的を達成するために、第５の発明の
電池製造における電解液注入方法は、請求項５として、
一端に開口部を有する電池容器内に多孔性の担体物質を
充填し、上記電池容器の開口部側から電解液を注入して
担体物質に吸収させる方法において、上記担体物質を充
填する電池容器の開口部に、弾性部材からなる蓋体を着
脱自在に取着して開口部を密封する工程と、上記蓋体に
針部を貫通刺設して、この先端開口部を蓋体を介して電
池容器の内部に突出し、かつ針部を介して電気容器内を
真空の雰囲気にして電池容器内部および担体物質に含浸
する気体を吸収排気する排気工程と、この排気工程のあ
と上記蓋体に針部を貫通刺設して、この先端開口部を蓋
体を介して電池容器の内部に突出する電解液供給工程
と、この電解液供給工程と同時に上記液溜め容器の上面
開口部を閉塞し、かつ電解液の液面を加圧して電解液を
電池容器内へ強制的に供給する電解液加圧工程とを具備
したことを特徴とする。

【００１９】以上のごとき課題を解決する手段を備える
ことにより、第１の発明において、担体物質を充填する
電池容器の開口部を弾性部材からなる蓋体で閉塞し、こ
の蓋体に針部を貫通刺設し電池容器内を真空の雰囲気と
して電池容器内部および担体物質に含浸する気体を吸収
排気し、蓋体に針部を貫通刺設し液溜め容器の電解液を
圧力差を利用して電池容器内へ供給し、かつ担体物質に
吸収させる。

【００２０】第２の発明において、担体物質を収容する
電池容器の開口部を弾性部材からなる蓋体で閉塞し、こ
の蓋体に針部を貫通刺設し電池容器内を真空の雰囲気と
して電池容器内部および担体物質に含浸する気体を吸収
排気し、蓋体に針部を貫通刺設して電解液を集溜する液
溜め容器を取着し、この液溜め容器の上面開口部を閉塞
した上、電解液液面を加圧して、電解液を電池容器内へ
強制的に供給する。

【００２１】第３の発明において、担体物質を収容する
電池容器の開口部に、電解液を集溜する電解液供給手段
の供給口体を取着し、これら電解液供給手段と電池容器
に微小振動を付加して電解液を電池容器内部へ浸透させ
る。第４の発明は、作用的に第１の発明に等しい。第５
の発明は、作用的に第２の発明に等しい。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
面にもとづいて説明する。図１（Ａ）は、上面に開口部
１ａを備えた有底筒状の電池容器１内に、先に説明した
多孔性の担体物質ａを収容した状態を示す。ここでは、
担体物質ａに取付けられる電極は省略（以下、同様）す
る。そして、このような電池容器ａが多数本用意される
ことは勿論である。

【００２３】同図（Ｂ）に示すように、電池容器１の上
端開口部１ａに弾性部材からなる蓋体であるゴムキャッ
プ２を嵌着して、電池容器の開口部を閉塞する。したが
って、電池容器１内部は完全密封の状態となる。

【００２４】図２（Ｃ）に示すように、ゴムキャップ２
に針部３を貫通刺設して、この針部３の先端開口部３ａ
をゴムキャップ２を介して電気容器１内部に突出させ
る。上記針部３ａは、チューブ４を介して真空ポンプ５
に連通されている。これら針部３と、チューブ４および
真空ポンプ５とで排気手段が構成される。

【００２５】すなわち、上記真空ポンプ５には先端に針
部３が連設される多数本のチューブ４が接続されてい
て、全てのチューブ４の針部３を各電気容器１のゴムキ
ャップ２に貫通刺設しなければならない。

【００２６】この作業が終了したら、上記真空ポンプ５
を駆動して、針部３の開口部３ａから電池容器１内部の
空気を吸引する。電池容器１内部および担体物質ａに含
浸する気体は吸収排気され、電気容器１内部は真空の雰
囲気になる。

【００２７】電池容器１内部が所定の負圧条件になった
とき、電池容器１内部および担体物質ａに含浸する気体
が全て吸収排気される。ここで、上記針部３をゴムキャ
ップ２から引き抜く。

【００２８】同図（Ｄ）に示すように、ゴムキャップ６
には上記針部３が刺通した刺通痕６が残るが、ゴムキャ
ップ自体の弾性力の作用によって刺通痕６を完全密着さ
せ、閉塞する。

【００２９】したがって、刺通痕６を介して電池容器１
内外部への気体の通過はなく、電池容器内部は所定の負
圧条件が保持される。同図（Ｅ）に示すように、液溜め
容器７と、この容器の下面部に突設される針部８とから
なる電解液供給手段を用いて電池容器１へ電解液を供給
する。

【００３０】すなわち、液溜め容器７の針部８をゴムキ
ャップ２に貫通刺設し、この針部８の先端開口部８ａを
ゴムキャップ２を介して電池容器１の内部に突出させ
る。この状態で、液溜め容器７はゴムキャップ２上面に
載設支持される。液溜め容器７には電解液が供給され
る。そして、液溜め容器７の上面は開口されて、電解液
液面に充分な大気圧が作用するようになっている。

【００３１】したがって、電池容器１内部の負圧条件
と、液溜め容器７の大気圧開放された電解液との圧力差
を利用して、電解液を電池容器１内に注出し、かつ担体
物質ａに浸透吸収させる。担体物質ａに含まれる空気
は、泡状となって浮き上がり、電池容器１上部に溜ま
る。

【００３２】液溜め容器７から所定量の電解液が電池容
器１内へ注入されたら、液溜め容器７をゴムキャップ２
から外し、さらにゴムキャップ２を電池容器１から外
す。図３（Ｇ）に示すように、担体物質ａに電解液が完
全浸透し、かつここから浮き上がった気泡は大気に逃げ
る。すなわち、電解液の注入が終了するので、この電池
容器１は次の製造工程に導かれることとなる。

【００３３】結局、大掛かりなチャンバ構成が不要で、
排気手段と電解液供給手段との比較的簡素な構成であり
ながら、確実に電解液を注入でき、信頼性の向上とコス
トの低減が得られることとなる。

【００３４】なお、液溜め容器７を用いることを前提
に、電解液の供給時間の短縮化を図るには、上記液溜め
容器７の上面開口部に加圧手段を取付ければよい。すな
わち、同図（Ｆ）に示すように、上記液溜り容器７の上
面開口部７ａに、電解液加圧手段を構成する密閉蓋９を
取付けて開口部７ａを閉成する。この密閉蓋９には配管
１０と加圧ポンプ１１とが設けられていて、加圧ポンプ
１１を駆動して電解液液面を加圧する。

【００３５】液溜め容器７の液面上部は大気圧であるか
ら加圧され易く、また上記担体物質ａは、先の真空吸引
によってここに含まれる空気が吸引排気され、しかも電
解液で蓋をされているので、それ自体低圧の状態になっ
ている。

【００３６】加圧ポンプ１５の駆動によって液溜め容器
７内部が加圧され、電解液液面が高圧を受けると、電解
液の上部と下部とに顕著な圧力差が生じて、電解液は極
めて迅速に担体物質ａに吸収される。

【００３７】結局、液溜め容器７に密閉蓋９を取付けて
加圧ポンプ１１を作動してから、担体物質ａに電解液が
完全に浸透し、注入が完了するまで極めて短時間です
み、先に説明した大気圧を利用しただけの電解液注入よ
りも大幅な時間短縮化が得られることとなる。

【００３８】なお、図４に示すような電解液注入装置を
採用してもよい。この場合、装置本体としての架台２０
には振動源２１が備えられ、これらで振動手段を構成す
る。この振動源２１は、架台２０全体を上下方向に細か
い振動（振幅幅の小さい振動）を繰り返して駆動するよ
うになっている。

【００３９】架台２０の上面周端部には複数個の止め具
２２が所定間隔を存して設けられていて、ここに受け台
２３の下端部に一体に設けられるフランジ部２４が着脱
自在に係止される。

【００４０】すなわち、フランジ部２４は周方向に複数
設けられていて、上記止め具２２相互間にフランジ部２
４を挿入し、かつ受け台２３を所定角度回動することに
よりフランジ部２４が上記止め具２２内に挿入し、係止
する。したがって、受け台２３は架台２０の上下振動と
同期して上下方向に振動するようになっている。

【００４１】上記受け台２３には、この上面中央部から
下部に亘って穴部２５が設けられていて、上記電池容器
１下部が挿入し、かつ緩く嵌合する直径と深さ寸法をも
っている。

【００４２】そして、電池容器１の上端開口部には、電
解液を集溜する液溜め容器２６の下端部に形成される供
給口体２６ａが取着されている。この液溜め容器２６を
電池容器１に取付けただけでは，大気圧が液溜め容器２
６内の電解液にかかっているだけで、電解液が電池容器
１内部に注入し難い状態にある。

【００４３】そこで、上記振動源２１を駆動して、架台
２０を上下方向に微振動駆動する。この架台２０と一体
の受け台２３および、ここに支持される電池容器１と液
溜め容器２６は電解液とともに上下方向に微振動駆動さ
れる。

【００４４】当然、電解液の比重は空気の比重よりも重
く、繰り返し付加される微小振動の影響で担体物質ａの
上部から下部に亘って徐々に降下していく。そして、担
体物質ａに含浸する気体は電解液と置換し、上部に浮上
がって大気に解放される。

【００４５】この状態を所定時間継続すれば、ついには
液溜め容器２６の全ての電解液は担体物質ａに含浸して
いた気体と置換し、よって電池容器１内に電解液が注入
されることとなる。

【００４６】別の手段として、担体物質が充填される電
池容器内部を排気して、可能な限り担体物質に含浸する
気体を吸収排気する。ついで、電解液に溶解する特性を
もった気体を電池容器内に充填する。このとき、電解液
に溶解する特性をもった気体が空気よりも軽いときは、
電池容器の開口部を下向きとする。空気よりも重いとき
は、電池容器の開口部は上向きのままでよい。

【００４７】そして、再び電池容器内部を真空排気す
る。このとき、完全排気する必要はない。たとえば、１
〜２Tron程度で十分である。この状態で電池容器に残っ
ている気体は担体物質に残っている電解液に溶解する特
性をもった気体のみである。

【００４８】最後に電解液を貯溜する液溜め容器を電池
容器の開口部に取付ける。この電解液液面は大気圧開放
となっていても、電池容器内部には電解液に溶解する気
体があるので、電解液は速やかに担体物質に含浸し、電
池容器内へ注入されることとなる。

【００４９】

【発明の効果】以上説明したように第１，第４の発明
は、電池容器の開口部をゴムキャップで閉塞してから、
針部を刺通して電池容器内部を真空の雰囲気とし、つい
でゴムキャップに針部を刺通して液溜め容器から電解液
を電池容器内に注入するようにしたから、比較的簡素な
構成にして、定められた量の電解液を確実に注入でき、
液浸透に要する時間を大幅に短縮化させ、電池製造上の
作業性の向上と、電池に対する性能信頼性の向上を図れ
るなどの効果を奏する。

【００５０】第２，第５の発明は、電池容器の開口部を
ゴムキャップで閉塞してから、針部を刺通して電池容器
内部を真空の雰囲気とし、ついでゴムキャップに液溜め
容器の針部を刺通し、上記液溜め容器の電解液を加圧し
て、電池容器内に注入するようにしたから、液浸透に要
する時間がさらに短縮化して、電池製造上の作業性の向
上と、電池に対する性能信頼性の向上を図れるなどの効
果を奏する。

【００５１】第３の発明は、担体物質を収容する電池容
器の開口部に液溜め容器を取付けて、これらに微小振動
を付加するようにしたから、比較的簡素な構成にして、
定められた量の電解液を確実に注入でき、液浸透に要す
る時間を大幅に短縮化させ、電池製造上の作業性の向上
と、電池に対する性能信頼性の向上を図れるなどの効果
を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）および（Ｂ）は、本発明の実施の形態を
示す、電池容器に対する電解液注入工程を順に説明する
図。

【図２】（Ｃ）ないし（Ｅ）は、図１に引き続いて電池
容器に対する電解液注入工程を順に説明する図。

【図３】（Ｆ）は、他の実施の形態を示す、電解液注入
を説明する図。（Ｇ）は、電池容器に電解液が注入され
た状態を説明する図。

【図４】他の実施の形態を示す、電解液注入を説明する
図。

【図５】（Ａ）は、電池容器内に担体物質を挿入充填し
た図。（Ｂ）は、電池容器内に挿入すべく、担体物質を
巻装する作業説明図。

【符号の説明】

１ａ…開口部、 １…電池容器、 ａ…担体物質、 ２…蓋体（ゴムキャップ）、 ３…針部、 ３ａ…開口部、 ４…チューブ、 ５…真空ポンプ、 ８…針部、 ８ａ…開口部、 ７…液溜め容器、 １１…加圧ポンプ、 ２０…架台、 ２１…振動源、 ２３…受け台、 ２６ａ…供給口体、 ２６…液溜め容器。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】一端に開口部を有する電池容器内に多孔性
   の担体物質を充填し、上記電池容器の開口部側から電解
   液を注入して担体物質に吸収させる電池製造における電
   解液注入装置において、 上記担体物質を充填する上記電池容器の開口部に着脱自
   在に取着され、開口部を密封する弾性部材からなる蓋体
   と、 この蓋体に貫通刺設され、先端開口部が蓋体を介して電
   池容器の内部に突出する針部を有し、この針部の基端部
   に真空源と連通する配管部を備え、電池容器内を真空の
   雰囲気にして電池容器内部および担体物質に含浸する気
   体を吸収排気する排気手段と、 この排気手段による排気が終了したのに基づき上記蓋体
   に貫通刺設され、先端開口部が蓋体を介して電池容器の
   内部に突出する針部を有し、この針部の基端部に電解液
   を集溜するとともにその上面が開放された液溜め容器が
   連設され、電池容器内部の負圧条件と液溜め容器の大気
   圧開放された電解液との圧力差を利用して電解液を電池
   容器内に供給し、かつ担体物質に吸収させる電解液供給
   手段とを具備したことを特徴とする電池製造における電
   解液注入装置。
2. 【請求項２】一端に開口部を有する電池容器内に多孔性
   の担体物質を充填し、上記電池容器の開口部側から電解
   液を注入して担体物質に吸収させる電池製造における電
   解液注入装置において、 上記担体物質を充填する上記電池容器の開口部に着脱自
   在に取着され、開口部を密封する弾性部材からなる蓋体
   と、 この蓋体に貫通刺設され、先端開口部が蓋体を介して電
   池容器の内部に突出する針部を有し、この針部の基端部
   に真空源と連通する配管部を備え、電池容器内を真空の
   雰囲気にして電池容器内部および担体物質に含浸する気
   体を吸収排気する排気手段と、 この排気手段による排気が終了したのに基づき上記蓋体
   に貫通刺設され、先端開口部が蓋体を介して電池容器の
   内部に突出する針部を有し、この針部の基端部に電解液
   を集溜するとともにその上面が開放された液溜め容器が
   連設される電解液供給手段と、 この電解液供給手段とともに上記液溜め容器の上面開口
   部を着脱自在に閉塞し、かつ電解液の液面を加圧して電
   解液を電池容器内へ強制的に供給する電解液加圧手段と
   を具備したことを特徴とする電池製造における電解液注
   入装置。
3. 【請求項３】一端に開口部を有する電池容器内に多孔性
   の担体物質を充填し、上記電池容器の開口部側から電解
   液を注入して担体物質に吸収させる電池製造における電
   解液注入装置において、 上記担体物質を充填する上記電池容器の開口部にその供
   給口体が取着され、電解液を集溜する電解液供給手段
   と、 この電解液供給手段を取着する電池容器を支持し、かつ
   微小振動を付加して電解液を電池容器内部へ浸透させる
   振動手段とを具備することを特徴とする電池製造におけ
   る電解液注入装置。
4. 【請求項４】一端に開口部を有する電池容器内に多孔性
   の担体物質を充填し、上記電池容器の開口部側から電解
   液を注入して担体物質に吸収させる電池製造における電
   解液注入方法において、 上記担体物質を充填する電池容器の開口部に、弾性部材
   からなる蓋体を着脱自在に取着して開口部を密封する工
   程と、 上記蓋体に針部を貫通刺設して、この先端開口部を蓋体
   を介して電池容器の内部に突出し、かつ針部を介し電気
   容器内を真空の雰囲気にして電池容器内部および担体物
   質に含浸する気体を吸収排気する排気工程と、 この排気工程のあと上記蓋体に針部を貫通刺設して、こ
   の先端開口部を蓋体を介して電池容器の内部に突出し、
   かつ針部を介して大気圧開放された電解液を電池容器内
   に供給し担体物質に吸収させる電解液供給工程とを具備
   したことを特徴とする電池製造における電解液注入方
   法。
5. 【請求項５】一端に開口部を有する電池容器内に多孔性
   の担体物質を充填し、上記電池容器の開口部側から電解
   液を注入して担体物質に吸収させる電池製造における電
   解液注入方法において、 上記担体物質を充填する電池容器の開口部に、弾性部材
   からなる蓋体を着脱自在に取着して開口部を密封する工
   程と、 上記蓋体に針部を貫通刺設して、この先端開口部を蓋体
   を介して電池容器の内部に突出し、かつ針部を介して電
   気容器内を真空の雰囲気にして電池容器内部および担体
   物質に含浸する気体を吸収排気する排気工程と、 この排気工程のあと上記蓋体に針部を貫通刺設して、こ
   の先端開口部を蓋体を介して電池容器の内部に突出する
   電解液供給工程と、 この電解液供給工程と同時に上記液溜め容器の上面開口
   部を閉塞し、かつ電解液の液面を加圧して電解液を電池
   容器内へ強制的に供給する電解液加圧工程とを具備した
   ことを特徴とする電池製造における電解液注入方法。