JPH0920070A

JPH0920070A - インクジェット記録方法及びインクセット

Info

Publication number: JPH0920070A
Application number: JP7194032A
Authority: JP
Inventors: Katsuhiko Takahashi; 勝彦高橋; Yutaka Kurabayashi; 豊倉林
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1995-07-07
Filing date: 1995-07-07
Publication date: 1997-01-21

Abstract

(57)【要約】【目的】汎用性の高いサイズ度の高い記録紙を用いた
場合にも、高い色濃度でシャープなエッジを有する黒色
画像を形成し、又、黒色インクと異色インクの２つのイ
ンクを同時に重ねて印字した場合にも、画像に不規則な
線太りがなく、色の異なる２つのインクを用いて隣接印
字を行った場合にも画像の境界滲みを発生することのな
い鮮明なカラー画像を形成し得る記録方法の提供。【構成】黒色を含む少なくとも３色以上のインクの組
み合わせを用いてカラー画像を被記録材に記録するイン
クジェット記録方法において、黒色インクが少なくとも
アニオン性化合物と顔料とを含み、且つ黒色以外の色の
カラーインクが少なくともカチオン性染料を、又は少な
くともカチオン性化合物と顔料とを含んでいることを特
徴とするインクジェット記録方法、及びインクセット。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、黒色を含む複数の
色のインクを用い、これらの原色インクを組合わせて被
記録材にカラー画像を記録する方法に関し、とりわけ、
インクジェット方式による画像記録において充分な画像
濃度を有し、鮮明で高品質な画像の得られるインクジェ
ット方式による記録方法、及びインクセットに関する。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット記録方式は、高電圧印加
による静電吸引方式、圧電素子を用いてインク（着色イ
ンク）に機械的振動または変位を与える方式、インクを
加熱した際にインクが発泡する圧力を利用する方式等、
種々のインク吐出方式によりインクの小滴を発生させ、
これを飛翔させて紙等の被記録材に付着させ、インクド
ットを形成させて記録を行うものであり、騒音の発生が
少なく、高速印字、多色印字の行える記録方式である。

【０００３】上記の様なインクジェット記録方式を用い
て記録された記録画像は、例えば、被記録材として紙や
所謂インクジェット記録用紙等を用いて記録がされた場
合には表面画像観察用として、或いは、被記録材として
透光性を有する被記録材を用いて記録がされた場合に
は、スライドやＯＨＰ（オーバーヘッドプロジェクタ
ー）等の光学機器によりスクリーン等へ投影して観察す
る際に用いられるものとして、更に、カラー印刷のポジ
版を作製する際の色分解版として、又、液晶等のカラー
ディスプレイに用いるＣＭＦ（カラーモザイクフィルタ
ー）として使用する等、種々の用途に適用される。

【０００４】一方、インクジェット記録法によりカラー
画像を形成する場合には、減法混色法による記録方法が
代表的な方法として挙げられる。減法混色法によりカラ
ー画像が形成される場合には、一般にシアン（Ｃ）、マ
ゼンタ（Ｍ）及びイエロー（Ｙ）の３原色が使用されて
いる。

【０００５】この３原色を同一画素に混合して（即ち、
異色のインク滴を、同一画素に重ねて付着させて記録し
て）表現することのできる色は、基本的には次の四色で
あり、Ｃ、Ｍ及びＹの３原色によって表される色は、基
本的には、Ｃ、Ｍ、Ｙ、Ｒ、Ｇ、Ｂ及びＢｋの七色とな
る。これらの七色で構成される多色画像はフォールスカ
ラー画像と称されている。（１）Ｃ＋Ｍ→Ｂ（ブルー）（２）Ｃ＋Ｙ→Ｇ（グリーン）（３）Ｍ＋Ｙ→Ｒ（レッド）（４）Ｃ＋Ｍ＋Ｙ→Ｂｋ（ブラック）即ち、この様な記録法によって記録を行う場合には、基
本的にはＣ、Ｍ及びＹの３原色用の３つの色の異なるイ
ンクを用意しておけばよい。

【０００６】しかしながら、Ｃ、Ｍ及びＹの３原色イン
クによってＢｋを表す場合には、Ｃ、Ｍ及びＹの３原色
のインク滴を重ねてＢｋが印字され、しかも各色のイン
クについて同程度の容量のインク滴が用いられる為、被
記録材上に３つのインク滴が重なって付着する。そし
て、それにより形成されたＢｋドットが、Ｂｋ以外の色
に記録された部分のドットと比較して必要以上に拡大す
る為、その部分に線の太りを生じ不自然な画像となった
り、その部分のインク量が多い為に被記録材によるイン
ク吸収不良を起こすという問題がある。更に、記録が行
われる場合には、一般にＢｋによって記録される頻度が
高い為、この問題は重要である。

【０００７】この為、一般的には、Ｂｋを表す場合に
は、Ｃ、Ｍ及びＹの３原色インクに加えてＢｋインクが
追加されて４色のインクが使用されている。ところが、
Ｃ、Ｍ、Ｙ及びＢｋの４色のインクを用いて記録を行う
場合には、上記した様に、Ｂ、Ｇ、及びＲの印字部にお
いては、色の異なる２種類のインク滴が重ね打ちされ
る。この際、特に被記録材がサイズ剤を含む上質紙であ
る場合には、増量したインク滴を吸収するのにある程度
の時間を要する為、吸収する間に被記録材の断面方向に
限らず、紙の繊維間のあらゆる方向の空隙にインク滴が
入り込むことが生じる。この結果、不均一なドットを形
成し、不規則な線太り、所謂フェザリングを生じ、記録
画像のエッジのシャープさに欠け、不鮮明な画像となっ
てしまうという問題がある。更に、色の異なる２種類の
インク滴を隣接させて打ち込んだ場合にも、その境界部
においてインクが未定着のまま部分的に混じり合い、そ
の結果、異色間の境界滲みが生じ、不鮮明な画像となる
という問題がある。

【０００８】以上の様な問題を解決する１つの方法とし
ては、インク滴の被記録材への浸透速度を速くすること
が考えられる。この様にすれば、各色インクの表面張力
が低下して被記録材への濡れ性を向上させることが実現
できる。しかしながら、表面張力を低下させたインクで
は、被記録材上で必要以上にドットが拡大して線太りを
生じたり、又、浸透速度が速くなることで色材の被記録
材内部への沈み込みが著しくなって、色濃度の低下が起
こり得るという問題がある。

【０００９】特にＢｋインクは、先に述べた様に画像の
場合にもよく使われるが、文字を記録する場合には更に
使用頻度が高く、文字にした際の色濃度を他色よりも高
くて、しかも不自然な線太りのないシャープなエッジを
形成させた方が、見た目の印象がより好ましい画像とな
る。そこで、多色インクのうちのＢｋのみをある程度高
い表面張力のインクで記録し、被記録材への浸透速度下
げると、確かに高い色濃度を有する鮮明な黒色画像が得
られるが、この場合には、Ｂｋインクと他色インクが重
ねられた際のフェザリングの問題や、Ｂｋ画像と隣接す
る他色画像との境界滲みの問題が解消されなくなってし
まう。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、上記従来技術の問題点を解決し、黒色（Ｂｋ）を含
む３色以上のインクによってカラー画像を記録するイン
クジェット記録方法において、特に汎用性の高いサイズ
度の高い記録紙を用いた場合にも、高い色濃度でシャー
プなエッジを有する黒色画像を形成し得るインクジェッ
ト記録方法及びその様なインクセットを提供することに
ある。又、黒色インクと異色インクの２つのインクを同
時に重ねて印字した場合にも、画像に不規則な線太りが
なく、且つ色の異なる２つのインクを用いて隣接して印
字を行った場合にも画像の境界滲みを発生することのな
い、鮮明なカラー画像を形成し得るインクジェット記録
方法及びその様なインクセットを提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記の目的は、以下の本
発明により達成することが出来る。即ち、本発明は、黒
色を含む少なくとも３色以上のインクの組み合わせを用
いてカラー画像を被記録材に記録するインクジェット記
録方法において、黒色インクが少なくともアニオン性化
合物と顔料とを含み、且つ黒色以外の色のカラーインク
が少なくともカチオン性染料を、又は少なくともカチオ
ン性化合物と顔料とを含んでいることを特徴とするイン
クジェット記録方法、及びインクセットである。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明のインクジェット記録方法
の作用によれば、黒色を含む少なくとも３色以上のイン
クを用いてカラー画像を形成する場合に、黒色インク中
に少なくともアニオン性化合物と顔料が含まれ、且つ黒
色以外のカラーインクが少なくともカチオン性染料又は
カチオン性化合物と顔料とを含んでいる為、黒色インク
と黒色以外の色のカラーインクをほぼ同時に重ね打ちし
たり、或いは何れかのインクが被記録材上で乾燥状態に
なる前に、その色と異なるインクを隣接させて打ち込ん
だ場合にも混色を抑制することが出来るので、不定形な
線太りによるフェザリングや、隣接する異色間の境界滲
みを軽減することが可能となる。

【００１３】以下、本発明の好ましい実施態様を挙げて
本発明を更に詳細に説明する。本発明に用いる黒色イン
クに含有されるべき必須成分は、アニオン性化合物と
顔料である。又、本発明に用いる黒色以外の色のカラー
インクに含有されるべき必須成分としては２通りの場合
がある。即ち、カチオン性染料を必須成分とするか、
又はカチオン性化合物と顔料とを必須成分とする。以
下、その夫々について説明する。

【００１４】アニオン性化合物と顔料とを少なくと
も含む黒色インク本発明で用いられる黒色インクは、少なくとも、顔料と
アニオン性化合物が含有されていることを要する。本発
明においては、顔料を分散させる分散剤としてアニオン
性解離基を有する高分子分散剤を用いるのが好ましい
が、分散剤とは別に、アニオン性化合物を含有させても
よい。先ず、黒色インクに含有される顔料について説明
する。顔料の量は、インク全体の１〜２０重量％、好ま
しくは２〜１２重量％の範囲で用いることが好ましい。
又、本発明において、黒色インク用の顔料は、上記性能
を満足するものならばどの様なものでも使用可能であ
る。例えば、黒色顔料のカーボンブラックとしては、フ
ァーネス法、チャネル法で製造されたカーボンブラック
であって、一次粒子径が１５〜４０ｍμ、ＢＥＴ法によ
る比表面積が５０〜３００ｍ²／ｇ、ＤＢＰ吸油量が４
０〜１５０ｍｌ／１００ｇ、揮発分が０．５〜１０％、
ｐＨ値が２〜９である等の特性を有するものが好ましく
用いられる。この様な特性を有する市販品のカーボンブ
ラックとしては、例えば、Ｎｏ．２３００、Ｎｏ．９０
０、ＭＣＦ８８、Ｎｏ．３３、Ｎｏ．４０、Ｎｏ．４
５、Ｎｏ．５２、ＭＡ７、ＭＡ８、Ｎｏ．２２００Ｂ
（以上、三菱化成製）、Ｒａｖｅｎ１２５５（以上、コ
ロンビア製）、Ｒｅｇａｌ４００Ｒ、Ｒｅｇａｌ３
３０Ｒ、Ｒｅｇａｌ６６０Ｒ、ＭｏｇｕｌＬ（以
上、キャボット製）、ＣｏｌｏｒＢｌａｃｋＦＷ
ｌ、ＣｏｌｏｒＢｌａｃｋＦＷ１８、Ｃｏｌｏｒ
ＢｌａｃｋＳ１７０、ＣｏｌｏｒＢｌａｃｋＳ１
５０、Ｐｒｉｎｔｅｘ３５、ＰｒｉｎｔｅｘＵ（以
上、デグッサ製）等があり、何れも好ましく使用するこ
とが出来る。又、上記のものの他、本発明の為に新たに
製造された顔料も、勿論、使用することが可能である。

【００１５】本発明に用いる黒色インクに、上記した顔
料と共にインク中に含有させるアニオン性化合物として
は、前述した様に、顔料分散剤（アニオン性解離基を有
する高分子分散剤）で含有させるのが好ましい。この際
に用いられる黒色インクに含有させるアニオン性解離基
を有する高分子分散剤としては、水溶性樹脂ならどの様
なものでも使用することが出来るが、特に、重量平均分
子量が１，０００〜３０，０００の範囲のもの、更に好
ましくは３，０００〜１５，０００の範囲のものを用い
るのが好ましい。この様な水溶性樹脂としては、具体的
には、スチレン、スチレン誘導体、ビニルナフタレン、
ビニルナフタレン誘導体、α，β−エチレン性不飽和カ
ルボン酸の脂肪族アルコールエステル等、アクリル酸、
アクリル酸誘導体、マレイン酸、マレイン酸誘導体、イ
タコン酸、イタコン酸誘導体、フマール酸、フマール酸
誘導体、酢酸ビニル、ビニルピロリドン、アクリルアミ
ド及びその誘導体等から選ばれた少なくとも２つ以上の
単量体（このうち少なくとも１つは親水性単量体）から
なるブロック共重合体、或いはランダム共重合体、グラ
フト共重合体、又はこれらの塩等が挙げられる。或い
は、ロジン、シェラック、デンプン等の天然樹脂も好ま
しく使用することが出来る。これらの水溶性樹脂は、塩
基を溶解させた水溶液に可溶であり、アルカリ可溶型樹
脂である。尚、これらの顔料分散剤として用いられる水
溶性樹脂は、インク全体の０．１〜５重量％の範囲で含
有させるのが好ましい。

【００１６】更に、本発明で使用される黒色インクは、
インク全体が中性又はアルカリ性に調整されていると、
顔料分散剤として使用される水溶性樹脂の溶解性を向上
させ、長期保存性に一層優れたインクとすることが出来
るので好ましい。但し、この場合、インクジェット記録
装置に使われている種々の部材の腐食の原因となる場合
があるので、７〜１０のｐＨ範囲とするのが好ましい。
この際に使用されるｐＨ調整剤としては、例えば、ジエ
タノールアミン、トリエタノールアミン等の各種有機ア
ミン、水酸化ナトリウム、水酸化リチウム、水酸化カリ
ウム等のアルカリ金属の水酸物等の無機アルカリ剤、有
機酸や鉱酸等が挙げられる。

【００１７】以上の如き、黒色インクを構成する顔料及
び水溶性樹脂（分散剤）は、水性液媒体中に分散又は溶
解される。この際に好適に用いられる水性液媒体は、水
及び水溶性有機溶剤の混合溶媒であり、水としては種々
のイオンを含有する一般の水ではなく、イオン交換水
（脱イオン水）を使用するのが好ましい。又、使用する
水の含有量としては、インク全体の１０〜９０重量％、
好ましくは３０〜８０重量％の範囲である。

【００１８】又、水と混合して使用される水溶性有機溶
剤としては、具体的には例えば、メチルアルコール、エ
チルアルコール、ｎ−プロピルアルコール、イソプロピ
ルアルコール、ｎ−ブチルアルコール、ｓｅｃ−ブチル
アルコール、ｔｅｒｔ−ブチルアルコール等の炭素数１
〜４のアルキルアルコール類；ジメチルホルムアミド、
ジメチルアセトアミド等のアミド類；アセトン、ジアセ
トンアルコール等のケトン又はケトアルコール類；テト
ラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル類；ポリエチ
レングリコール、ポリプロピレングリコール等のポリア
ルキレングリコール類；エチレングリコール、プロピレ
ングリコール、ブチレングリコール、トリエチレングリ
コール、１，２，６−ヘキサントリオール、チオジグリ
コール、ヘキシレングリコール、ジエチレングリコール
等のアルキレン基が２〜６個の炭素原子を含むアルキレ
ングリコール類；グリセリン；エチレングリコールモノ
メチル（又はエチル）エーテル、ジエチレングリコール
メチル（又はエチル）エーテル、トリエチレングリコー
ルモノメチル（又はエチル）エーテル等の多価アルコー
ルの低級アルキルエーテル類；Ｎ−メチル−２−ピロリ
ドン、２−ピロリドン、１，３−ジメチル−２−イミダ
ゾリジノン等が挙げられる。これらの多くの水溶性有機
溶剤の中でも特にジエチレングリコール等の多価アルコ
ール、トリエチレングリコールモノメチル（又はエチ
ル）エーテル等の多価アルコールの低級アルキルエーテ
ルが好ましい。

【００１９】本発明に用いられる黒色インク中に含有さ
せる上記の様な水溶性有機溶剤の含有量としては、一般
的には、インク全体の３〜５０重量％の範囲とするのが
好ましく、更には３〜４０重量％の範囲とするのが好ま
しい。又、本発明に用いられる黒色インクは、上記の成
分の他に、所望の物性値を持つインクとする為に必要に
応じて、界面活性剤、消泡剤、防腐剤等を適宜に添加す
ることが出来、更に、市販の水溶性染料等を適宜に添加
することも出来る。

【００２０】上記した様な成分からなる黒色インクの作
製方法としては、先ず、顔料の分散剤である水溶性樹脂
と、水が少なくとも含有されている水性媒体とからなる
混合液中に顔料を添加し、撹拌した後、後述の分散手段
を用いて顔料の分散を十分に行い、更に必要に応じて遠
心分離処理を行って所望の顔料分散液を得る。次に、こ
の顔料分散液にサイズ剤、及び、上記で挙げた様な適宜
に選択された添加剤成分を加え、撹拌して黒色インクと
する。

【００２１】又、水溶性樹脂としてアルカリ可溶型樹脂
を使用する場合には、樹脂を溶解させる為に塩基を添加
し、共存させておくことが必要である。この際に添加さ
せる塩基類としては、モノエタノールアミン、ジエタノ
ールアミン、トリエタノールアミン、アミンメチルプロ
パノール、アンモニア等の有機アミン、或いは水酸化カ
リウム、水酸化ナトリウム等の無機塩基が好ましく挙げ
られる。

【００２２】更に、上記の製造方法において、顔料を含
む水性媒体を攪拌して分散処理する前に、プレミキシン
グを３０分間以上行うと効果的である。この様なプレミ
キシング操作によって、顔料表面の濡れ性が改善され、
顔料表面への分散剤の吸着を促進させることが出来る
為、好ましい。

【００２３】又、本発明において顔料の分散処理の際に
使用する分散機としては、一般に使用される分散機なら
ば如何なるものでもよく、例えば、ボールミル、ロール
ミル及びサンドミル等が挙げられる。その中でも、高速
型のサンドミルが特に好ましく使用される。この様なも
のとしては、例えば、スーパーミル、サンドグラインダ
ー、ビーズミル、アジテータミル、グレンミル、ダイノ
ーミル、パールミル及びコボルミル（何れも商品名）等
が挙げられる。

【００２４】尚、本発明において、所望の粒度分布を有
するカーボンブラック等の顔料を得る方法としては、上
記の様な分散機を使用して分散する場合に、粉砕メディ
アのサイズを小さくする、粉砕メディアの充填率を大き
くする、処理時間を長くする、吐出速度を遅くする、粉
砕後にフィルターや遠心分離機等で分級する、或いはこ
れらの手法を組合せた手法等が挙げられる。

【００２５】次に、本発明で使用する黒色以外の色のカ
ラーインクについて説明する。該インクとしては、先に
述べた様に、カチオン性染料を必須成分とするもの、
又はカチオン性化合物と顔料とを必須成分とするもの
の２種類のインクが好ましく使用される。

【００２６】カチオン性染料を含むカラーインク本発明に用いるカラーインクの一つは、カチオン性染料
を必須成分とし、これと、水、水溶性有機溶剤からなる
水性媒体、及び適宜に選択されたその他の成分とからな
る。その他の成分としては、例えば、粘度調整剤、ｐＨ
調整剤、防腐剤、界面活性剤、或いは酸化防止剤等が挙
げられる。この際に用いられるカチオン性染料として
は、例えば、Ｃ．Ｉ．ベーシックイエロー１、Ｃ．Ｉ．
ベーシックイエロー１１、Ｃ．Ｉ．ベーシックイエロー
１３、Ｃ．Ｉ．ベーシックイエロー１９、Ｃ．Ｉ．ベー
シックイエロー２５、Ｃ．Ｉ．ベーシックイエロー３
３、Ｃ．Ｉ．ベーシックイエロー３６、Ｃ．Ｉ．ベーシ
ックレッド１、Ｃ．Ｉ．ベーシックレッド２、Ｃ．Ｉ．
ベーシックレッド９、Ｃ．Ｉ．ベーシックレッド１２、
Ｃ．Ｉ．ベーシックレッド１３、Ｃ．Ｉ．ベーシックレ
ッド３８、Ｃ．Ｉ．ベーシックレッド３９、Ｃ．Ｉ．ベ
ーシックレッド９２、Ｃ．Ｉ．ベーシックブルー１、
Ｃ．Ｉ．ベーシックブルー３、Ｃ．Ｉ．ベーシックブル
ー５、Ｃ．Ｉ．ベーシックブルー９、Ｃ．Ｉ．ベーシッ
クブルー１９、Ｃ．Ｉ．ベーシックブルー２４、Ｃ．
Ｉ．ベーシックブルー２５、Ｃ．Ｉ．ベーシックブルー
２６、Ｃ．Ｉ．ベーシックブルー２８等を挙げることが
出来る。

【００２７】次に、カラーインクに含有される水溶性有
機溶剤について説明する。具体的な水溶性有機溶剤とし
ては、例えば、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセト
アミド等のアミド類；アセトン等のケトン類；テトラヒ
ドロフラン、ジオキサン等のエーテル類；ポリエチレン
グリコール、ポリプロピレングリコール等のポリアルキ
レングリコール類；エチレングリコール、プロピレング
リコール、ブチレングリコール、トリエチレングリコー
ル、１，２，６−ヘキサントリオール、チオジグリコー
ル、ヘキシレングリコール、ジエチレングリコール等の
アルキレングリコール類；エチレングリコールモノメチ
ルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテ
ル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル等の多
価アルコールの低級アルキルエーテル類；エタノール、
イソプロピルアルコール、ｎ−ブチルアルコール、イソ
ブチルアルコール等の１価のアルコール類；グリセリ
ン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、１，３−ジメチルイ
ミダゾリジノン、トリエタノールアミン、スルホラン、
ジメチルサルホキサイド等が用いられる。

【００２８】上記の様な水溶性有機溶剤のインク中の含
有量については、特に制限はないが、インクの全体の１
〜６０重量％とするのが好ましく、より好ましくは５〜
３０重量％の範囲である。又、更に本発明の効果を一層
高める為に、以上説明した成分の他に、インク中にカチ
オン性の界面活性剤或いはカチオン性の高分子物質を添
加してもよい。或いは、両性界面活性剤をその等電点以
下のｐＨに調整して使用してもよい。

【００２９】カチオン性化合物と顔料を含有するカ
ラーインク本発明に用いることの出来るもう一つの態様のカラーイ
ンクは、カチオン性の化合物と顔料とを必須成分とする
インクである。該カラーインクに用いられるカチオン性
化合物としては、以下に示す様なカチオン性の水溶性樹
脂を用いるのが好ましい。これらの樹脂は、例えば、カ
チオン性解離基を有する高分子分散剤として含有させて
もよいし、或いは分散剤とは別に添加させてもよい。後
者の場合には、顔料分散剤として、例えば、ポリビニル
アルコール、ポリビニルピロリドン等を使用することが
出来る。

【００３０】カチオン性の水溶性樹脂としては、例え
ば、下記に示す様なカチオン性モノマーと疎水性モノマ
ーとの共重合体を用いるのが好ましい。本発明に用いら
れるカチオン性モノマーとしては、下記の如きモノマー
の４級化された化合物が挙げられる。N,N−ジメチルア
ミノエチルメタクリルアミド[CH₂=C(CH₃)-CONH-C₂H₄N(C
H₃)₂]、 N,N−ジメチルアミノエチルアクリルアミド[CH₂=CH-CON
H-C₂H₄N(CH₃)₂]、N,N−ジメチルアクリルアミド[CH₂=CH
-CON(CH₃)₂]、N,N−ジメチルメタクリルアミド[CH₂=C(C
H₃)-CON(CH₃)₂]、N,N−ジメチルアミノプロピルアクリ
ルアミド[CH₂=CH-CONH-C₃H₆N(CH₃)₂] 、N,N−ジメチル
アミノプロピルメタクリルアミド[CH₂=C(CH₃)-CONH-C₃H
₆N(CH₃)₂] 尚、これらの化合物を４級化するには、塩化メチル、
ジメチル硫酸、ベンジルクロライド、エピクロルヒドリ
ン等を用いて、常法で行えばよい。

【００３１】又、疎水性モノマーとしては、スチレン、
α−メチルスチレン、ビニルトルエン等のスチレン類、
及び（メタ）アクリル酸アルキルエステル類がある。こ
こで、（メタ）アクリル酸アルキルエステルとしては、
例えば、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）
アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、イソプ
ロピル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチル（メタ）アク
リレート、ｓｅｃ−ブチル（メタ）アクリレート、ｔｅ
ｒｔ−ブチル（メタ）アクリレート、２−メチルブチル
（メタ）アクリレート、２−エチルブチル（メタ）アク
リレート、３−メチルブチル（メタ）アクリレート、
１，３−ジメチルブチル（メタ）アクリレート、ペンチ
ル（メタ）アクリレート、３−ペンチル（メタ）アクリ
レート、ヘキシル（メタ）アクリレート、２−エチルヘ
キシル（メタ）アクリレート、ヘプチル（メタ）アクリ
レート、オクチル（メタ）アクリレート、ノニル（メ
タ）アクリレート、２−エトキシエチルアクリレート、
３−エトキシプロピルアクリレート、２−エトキシブチ
ルアクリレート、３−エトキシブチルアクリレート、ジ
メチルアミノエチルアクリレート、ハーフエステル化に
用いられるアルコール成分としては、メタノール、エタ
ノール、プロパノール、任意に用いられるモノマーとし
ては、（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチロール（メ
タ）アクリルアミド、ジアセトンアクリルアミド等が挙
げられる。

【００３２】上記の様な、カチオン性モノマーと疎水性
モノマーを共重合させる場合には、共重合体中のカチオ
ン性モノマーと疎水性モノマーとの重量比率を、１５：
８５〜４０：６０の範囲とするのが好ましい。これらの
樹脂は、水に可溶、或いは酸性に調整された水溶液に可
溶である。尚、この様な水溶性樹脂は、インク中にイン
ク全体の０．１〜５重量％の範囲で含有させることが好
ましい。

【００３３】上記の様なカチオン性化合物と共に用いら
れる、カラーインクの必須成分である顔料の添加量とし
ては、インク全体の１〜２０重量％、好ましくは２〜１
２重量％の範囲で用いる。この際に使用する顔料の種類
は、上記の性能を満足するものならばどの様なものでも
使用することが可能であるが、以下に各色毎に好ましく
使用し得る顔料について説明する。イエローインクに使
用される顔料としては、具体的には例えば、Ｃ．Ｉ．ピ
グメントイエロー１、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー２、
Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイ
エロー１３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１６及びＣ．
Ｉ．ピグメントイエロー８３等が挙げられるが、これら
に限定されるものではない。又、本発明の為に新たに製
造されたものも使用可能である。

【００３４】マゼンタインクに使用される顔料として
は、具体的には例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５、
Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド７、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッ
ド１２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド４８（Ｃａ）、Ｃ．
Ｉ．ピグメントレッド４８（Ｍｎ）、Ｃ．Ｉ．ピグメン
トレッド５７（Ｃａ）、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１１
２及びＣ．Ｉ．ピグメントレッド１２２等が挙げられる
が、本発明は、これらに限定されるものではない。又、
本発明の為に新たに製造された顔料も使用することが可
能である。

【００３５】シアンインクに使用される顔料としては、
具体的には例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１、Ｃ．
Ｉ．ピグメントブルー２、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー
３、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３、Ｃ．Ｉ．ピグ
メントブルー１６、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー２２、
Ｃ．Ｉ．バットブルー４、Ｃ．Ｉ．バットブルー６等が
挙げられるがこれらに限定されるものではない。又、本
発明の為に新たに製造されたものでも使用可能である。

【００３６】又、本発明において使用するカラーインク
の必須成分であるカチオン性化合物（水溶性樹脂）は、
水に可溶、或いは酸性に調整された水溶液に可溶である
が、この際に使用されるｐＨ調整剤としては、水溶液中
で酸性を示すものならどの様なものでも用いることが出
来るが、例えば、塩酸、酢酸及びカルボキシル基を有す
る化合物、炭酸、硫酸及びスルホン基を有する化合物、
硝酸、リン酸化合物、亜硫酸、亜硝酸等が挙げられる。
水溶液中で酸性を示すものならば、これらに限定される
ものではない。

【００３７】上記の様な成分からなるカラーインクを製
造する場合には、顔料、カチオン性化合物（水溶性樹
脂）、及び適宜に加えられる分散剤、ｐＨ調整剤は、水
性液媒体中に分散又は溶解される。カラーインクにおい
て好適に用いられる水性液媒体は、水と水溶性有機溶剤
との混合液溶媒であり、水としては種々のイオンを含有
する一般の水ではなく、イオン交換水（脱イオン水）を
使用することが好ましい。又、水と併用し得る任意の溶
剤成分としては、「アニオン性化合物と顔料とを含む
黒色インク」のところで記述した、水と混合して使用さ
れる水溶性有機溶剤が好ましく使用される。

【００３８】更に、吐出の安定性を得る為には、インク
中にエタノール或いはイソプロピルアルコールを１％以
上添加させるのが効果的である。この理由としては、こ
れらの溶剤を添加することによって、インクの薄膜抵抗
体上での発泡がより安定にできる為と考えられる。本発
明において、カラーインク中の上記の様な水溶性有機溶
剤の含有量は、一般的には、インク全体の３〜５０重量
％の範囲であり、好ましくは、３〜４０重量％の範囲で
ある。又、水は、インク全体の１０〜９０重量％、好ま
しくは３０〜８０重量％であるのが好ましい。

【００３９】又、本発明で用いられるカラーインクは、
上記の成分の他に、所望の物性値を持つインクとする為
に、更に必要に応じて、界面活性剤、消泡剤、防腐剤等
を添加することが出来、更に市販の水溶性染料等を添加
することも出来る。この際に使用される界面活性剤は、
インクに対して保存安定性等について悪影響を及ぼさな
いものであれば限定されるものではなく、いずれのもの
も使用することが出来る。例えば、脂肪酸塩類、高級ア
ルコール硫酸エステル塩類、液体脂肪油硫酸エステル塩
類、アルキルアリルスルホン酸塩類等の陰イオン界面活
性剤；ポリオキシエチレンアルキルエーテル類、ポリオ
キシエチレンアルキルエステル類、ポリオキシエチレン
ソルビタンアルキルエステル類、アセチレンアルコー
ル、アセチレングリコール等の非イオン性界面活性剤が
挙げられ、これらの１種又は２種以上を適宜選択して使
用することが出来る。その使用量は分散剤により異なる
が、インク全体の０．０１〜５重量％が望ましい。の
態様のカラーインクの作製方法としてはは、「アニオ
ン性化合物と顔料」のところで記述したものと同様であ
る。

【００４０】以上の様にして調合される本発明方法に使
用されるインクは、特にサイズ度の高い被記録材との親
和性に優れ、高速記録性、記録画像の光学濃度、色調、
耐水性、耐摩擦性或いは耐光性に特に優れている。又、
保存安定性、信号応答性、液滴形成の安定性、吐出安定
性或いは連続記録性等に優れた実用的なインクである。

【００４１】本発明は、以上の様な優れた特性を有する
所望の物性値に調合した各色インクを調製し、種々のイ
ンクジェット記録方式にこれを適用することにより、高
濃度で高品位の画像が形成される。即ち、本発明方法で
は、上記で述べた物性を有する黒色を含む３色以上のイ
ンクを使用し、インクジェット方式により画像を形成す
ることによって、所期の目的を達成する。ここで、本発
明のインクジェット記録方法に適用されるインクジェッ
ト方式としては、従来公知の方式を何れも使用すること
が出来る。即ち、ピエゾ振動子の機械的振動を利用して
液滴を発生させるタイプの記録ヘッドを有する記録装置
以外の種々のインクジェット記録装置も好ましく用いら
れる。例えば、記録ヘッド内のインクに熱エネルギーの
形で記録信号を与え、液滴を発生させて記録を行う装置
等にも好適に用いられる。尚、本発明に用いる黒色イン
ク又はカラーのインクは、サインペン、万年筆等の筆記
具用のインクに使用されてもよい。但し、筆記具用のイ
ンクとして使用する場合には、粘度、表面張力等をはじ
め、種々の特性を筆記具用に調整する必要がある。

【００４２】以下、上記した記録ヘッドの室内のインク
に記録信号に対応した熱エネルギーを与え、該エネルギ
ーにより液滴を発生させて記録を行う本発明に適用され
る記録装置について説明する。その装置の主要部である
ヘッド構成例を、図１、図２及び図３に示す。

【００４３】ヘッド１３は、インクを通す溝１４を有す
るガラス、セラミック又はプラスチック板等と、感熱記
録に用いられる発熱ヘッド１５（図では薄膜ヘッドが示
されているが、これに限定されるものではない。）とを
接着して得られる。発熱ヘッド１５は、酸化シリコン等
で形成される保護膜１６、アルミニウム電極１７−１及
び１７−２、ニクロム等で形成される発熱抵抗体層１
８、蓄熱層１９、及びアルミナ等の放熱性の良い基板２
０より成っている。

【００４４】インク２１は吐出オリフィス（微細孔）２
２まで来ており、圧力Ｐによりメニスカス２３を形成し
ている。今、アルミニウム電極１７−１及び１７−２に
電気信号情報が加わると、発熱ヘッド１５のｎで示され
る領域が急激に発熱し、ここに接しているインク２１に
気泡が発生し、その圧力でメニスカス２３が突出し、イ
ンク２１が吐出しインク小滴２４となり、吐出オリフィ
ス２２より被記録材２５に向って飛翔する。

【００４５】図３には図１に示すヘッドを多数並べたマ
ルチヘッドの外観図を示す。該マルチヘッドはマルチ溝
２６を有するガラス板２７と、図１で説明したものと同
様の発熱ヘッド２８を密着して作製されている。尚、図
１は、インク流路に沿ったヘッド１３の断面図であり、
図２は図１のＡ−Ｂ線での断面図である。

【００４６】図４に、上記ヘッドを組み込んだインクジ
ェット記録装置の一例を示す。図４において、６１はワ
イピング部材としてのブレードであり、その一端はブレ
ード保持部材によって保持されて固定端となり、カンチ
レバーの形態をなす。ブレード６１は記録ヘッド６５に
よる記録領域に隣接した位置に配置され、又、本例の場
合、記録ヘッド６５の移動経路中に突出した形態で保持
される。６２は記録ヘッド６５の吐出口面のキャップで
あり、ブレード６１に隣接するホームポジションに配設
され、記録ヘッド６５の移動方向と垂直な方向に移動し
て、インク吐出口面と当接し、キャッピングを行う構成
を備える。更に、６３はブレード６１に隣接して設けら
れるインク吸収体であり、ブレード６１と同様、記録ヘ
ッド６５の移動経路中に突出した形態で保持される。

【００４７】上記ブレード６１、キャップ６２及びイン
ク吸収体６３によって吐出回復部６４が構成され、ブレ
ード６１及びインク吸収体６３によってインク吐出口面
の水分、塵挨等の除去が行われる。６５は吐出エネルギ
ー発生手段を有し、吐出口を配した吐出口面に対向する
被記録材にインクを吐出して記録を行う記録ヘッド、６
６は記録ヘッド６５を搭載してその移動を行う為のキャ
リッジである。キャリッジ６６はガイド軸６７と摺動可
能に係合し、キャリッジ６６の一部はモーター６８によ
って駆動されるベルト６９と接続（不図示）している。
これによりキャリッジ６６はガイド軸６７に沿った移動
が可能となり、記録ヘッド６５による記録領域及びその
隣接した領域の移動が可能となる。

【００４８】５１は被記録材を挿入する為の給紙部、５
２は不図示のモーターにより駆動する紙送りローラーで
ある。これらの構成によって記録ヘッド６５の吐出口面
と対向する位置へ被記録材が給紙され、記録が進行する
につれて排紙ローラー５３を配した排紙部へ排紙され
る。

【００４９】上記構成において記録ヘッド６５が記録終
了等でホームポジションに戻る際、吐出回復部６４のキ
ャップ６２は記録ヘッド６５の移動経路から退避してい
るが、ブレード６１は移動経路中に突出している。この
結果、記録ヘッド６５の吐出口面がワイピングされる。
尚、キャップ６２が記録ヘッド６５の吐出面に当接して
キャッピングを行う場合、キャップ６２は記録ヘッドの
移動経路中に突出する様に移動する。

【００５０】記録ヘッド６５がホームポジションから記
録開始位置へ移動する場合、キャップ６２及びブレード
６１は、上述したワイピング時の位置と同一の位置にあ
る。この結果、この移動においても記録ヘッド６５の吐
出口面はワイピングされる。上述の記録ヘッド６５のホ
ームポジションへの移動は、記録終了時や吐出回復時ば
かりでなく、記録ヘッド６５が記録の為に記録領域を移
動する間に所定の間隔で記録領域に隣接したホームポジ
ションへ移動し、この移動に伴って上記ワイピングが行
われる。

【００５１】

【実施例】以下、実施例及び比較例を挙げて、本発明を
更に具体的に説明する。尚、文中「部」及び「％」とあ
るのは、特に断りのない限り全て重量基準である。

【００５２】１．カラーインクセットの作製以下に示す方法により、カチオン性染料が含有された実
施例のカラーインクセットＣ−１〜Ｃ−３及び比較例の
カラーインクセットＣ−４を夫々作製した。［カラーインクセットＣ−１の作製］先ず、下記の成分
を混合溶解した後、更にポアサイズが０．２２μｍのメ
ンブレンフィルター（商品名：フロロポアフィルター、
住友電工製）にて加圧ろ過し、カチオン性染料を含むイ
エロー、マゼンタ及びシアンの３原色のインクからなる
カラーインクセットＣ−１を得た。

【００５３】（イエローインクの成分）・Ｃ．Ｉ．ベーシックイエロー１１２部・チオジグリコール１０部・イソプロピルアルコール３部・アセチレノールＥＨ（川研ファインケミカル製）１部・水８４部

【００５４】（マゼンタインクの成分）・Ｃ．Ｉ．ベーシックレッド１２３部・ジエチレングリコール１０部・イソプロピルアルコール３部・アセチレノールＥＨ（川研ファインケミカル製）１部・水８３部

【００５５】（シアンインクの成分）・Ｃ．Ｉ．ベーシックブルー３３．５部・ジエチレングリコール１５部・イソプロピルアルコール３部・アセチレノールＥＨ（川研ファインケミカル製）１部・水７７．５部

【００５６】［カラーインクセットＣ−２の作製］α−
メチルスチレン４５部と、Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルア
ミド２５部、ブチルアクリレート３０部をキシレンとイ
ソプロピルアルコールの混合溶媒中で常法によって溶液
重合して、重合終了後クロルメチル化処理を行い、数平
均分子量８，０００、重量平均分子量１３，２００の共
重合体を得た。

【００５７】（顔料分散液Ｐ−１の調製）・上記で合成した重合体３部・イオン交換水７９部・ジエチレングリコール５部上記成分を混合し、ウォーターバスで６０℃に加温し、
樹脂分を完全に溶解させる。この溶液にＣ．Ｉ．ピグメ
ントイエロー８６（１３部）を加え、３０分間プレミキ
シングを行った後、下記の条件で分散処理を行った。

【００５８】（分散処理の条件）・分散機：パールミル（アシザワ製）・粉砕メディア：ガラスビーズ１ｍｍ径・粉砕メディアの充填率：５０体積％・吐出速度：１００ｍｌ／ｍｉｎ．更に遠心分離処理（１２，０００回転、２０分間）を行
い、粗大粒子を除去して分散液とした。この分散液を使
用してカチオン性化合物（カチオン性解離基を有する高
分子分散剤）と顔料とを含むイエロー、マゼンタ及びシ
アンの３原色のカラーインクを夫々得た。

【００５９】（イエローインクの調製）・上記分散液２５部・グリセリン８部・エチレングリコール５部・エタノール５部・エマルゲン１２０（花王製）０．０５部・イオン交換水５６．９５部上記成分を混合し、イエローインクを調製した。

【００６０】（マゼンタインクの調製）Ｃ．Ｉ．ピグメ
ントイエロー８６の代わりにＣ．Ｉ．ピグメントレッド
１２２を用いたことを除いては、イエローインクと同様
にしてマゼンタインクを調製した。

【００６１】（シアンインクの調製）Ｃ．Ｉ．ピグメン
トイエロー８６の代わりにＣ．Ｉ．ピグメントブルー１
５：３（ファストゲンブルーＦＧＦ、大日本インク化
学）を用いたことを除いては、イエローインクと同様に
してシアンインクを調製した。以上の如く調製されたイ
エロー、マゼンタ、シアンの３原色のインクを組み合わ
せて、カラーインクセットＣ−２とした。

【００６２】［カラーインクセットＣ−３の調製］カラ
ーインクセットＣ−２の調製において、カチオン性解離
基を有する高分子分散剤の代わりに、分散剤としてポリ
ビニルピロリドンＰＶＰ−Ｋ１５（Ｍｗ＝８，０００、
インターナショナルスペシャリティケミカルズ製）を入
れ、カチオン性物質である塩化セチルトリメチルアンモ
ニウム（商品名：レボンＴＭ−１６、三洋化成製）１．
０部を添加した以外は、カラーインクセットＣ−２の調
製の場合と全く同様にして、顔料とカチオン性化合物と
が含有されているイエロー、マゼンタ、シアンの３原色
のインクを得た。この様にして調製されたイエロー、マ
ゼンタ、シアンの３原色のインクを組み合わせて、カラ
ーインクセットＣ−３とした。

【００６３】［カラーインクセットＣ−４（比較例）の
作製］下記に示す成分を混合溶解して、イエロー、マゼ
ンタ、シアンの比較例のカラーインクセットＣ−３を得
た（イエローインクの成分）・Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー１４２２．５部・チオジグリコール１０部・イソプロピルアルコール３部・アセチレノールＥＨ（川研ファインケミカル製）１部・水８３．５部

【００６４】（マゼンタインクの成分）染料をＣ．Ｉ．
ダイレクトイエロー１４２からＣ．Ｉ．アシッドレッド
２８９に代えた以外は上記イエローインクと同じ組成。（シアンインクの作製）染料をＣ．Ｉ．ダイレクトイエ
ロー１４２；２．５部からＣ．Ｉ．アシッドブルー９；
３．０部に代え、水を８３．５部から８３．０部に変え
た以外は上記イエローインクと同じ組成。

【００６５】２．ブラックインクの作製更に以下に示す方法により、ブラックインクＢ−１〜Ｂ
−５を作製した。［ブラックインクＢ−１の作製］（顔料分散液の調製）・スチレン−アクリル酸−アクリル酸エチル共重合体（酸価１４０、重量平均分子量５，０００）１．５部・モノエタノールアミン１部・イオン交換水８１．５部・ジエチレングリコール５部上記成分を混合し、ウォーターバスで７０℃に加温し、
樹脂分を完全に溶解させる。この溶液にカーボンブラッ
ク（ＭＣＦ８８、三菱化成製）１０部、イソプロピルア
ルコール１部を加え、３０分間プレミキシングを行った
後、下記の条件で分散処理を行った。

【００６６】（分散処理の条件）・分散機：サンドグラインダー（五十嵐機械製）・粉砕メディア：ジルコニウムビーズ１ｍｍ径・粉砕メディアの充填率：５０体積％・粉砕時間：３時間更に遠心分離処理（１２，０００ｒｐｍ、２０分間）を
行い、粗大粒子を除去して分散液とした。

【００６７】（ブラックインクＢ−１の調製）・上記分散液２５部・グリセリン１０部・エチレングリコール５部・Ｎ−メチルピロリドン３部・イソプロピルアルコール２部・イオン交換水５５部上記成分を混合し、アニオン性解離基を有する高分子分
散剤で分散された顔料を含むブラックインクＢ−１を調
製した。

【００６８】［ブラックインク（Ｂ−２）の作製］（顔料分散液の調製）・スチレン−マレイン酸−マレイン酸ハーフエステル共重合体（酸価２００、重量平均分子量１２，０００）４部・アミノメチルプロパノール２部・イオン交換水７４部・ジエチレングリコール５部上記成分を混合し、ウォーターバスで７０℃に加温し、
樹脂分を完全に溶解させる。この溶液にカーボンブラッ
ク（ＭＣＦ、三菱化成製）１５部を加え、３０分間プレ
ミキシングを行った後、下記の条件で分散処理を行っ
た。

【００６９】（分散処理の条件）・分散機：パールミル・粉砕メディア：ガラスビーズ１ｍｍ径・粉砕メディアの充填率：５０体積％・吐出速度：１００ｍｌ／ｍｉｎ．更に遠心分離処理（１２，０００ｒｐｍ、２０分間）を
行い、粗大粒子を除去して分散液とした。

【００７０】（ブラックインクＢ−２の調製）・上記分散液２５部・グリセリン１０部・エチレングリコール５部・チオジグリコール５部・エタノール５部・イオン交換水５０部上記成分を混合し、ｐＨが８〜１０の範囲になる様にア
ミノメチルプロパノールで調整して、アニオン性解離基
を有する高分子分散剤で分散された顔料を含むブラック
インクＢ−２を調製した。

【００７１】［ブラックインクＢ−３の作製］（ブラッ
クインクＢ−１の調製）で示した成分に、アニオン性化
合物として、スチレン−アクリル酸−アクリル酸エチル
共重合体（酸価１４０、Ｍｗ：５，０００）を１部加
え、イオン交換水を５５部から５４部に変えたことを除
いては、ブラックインクＢ−１と同様にして、アニオン
性解離基を有する高分子分散剤で分散された顔料を含む
ブラックインクＢ−３を調製した。

【００７２】［ブラックインクＢー４の作製］（ブラッ
クインクＢ−２の調製）で示した成分に、アニオン性化
合物として、スチレン−マレイン酸−マレイン酸ハーフ
エステル共重合体（酸価１５０、Ｍｗ６，０００）を１
部加え、イオン交換水を５０部から４９部に変えたこと
を除いてはブラックインクＢ−２と同様にして、アニオ
ン性解離基を有する高分子分散剤で分散された顔料を含
むブラックインクＢ−４を調製した。

【００７３】［ブラックインクＢ−５の作製］（顔料分散液の作製）・スチレン−アクリル酸−アクリル酸エチル共重合体（酸価１４０、重量平均分子量５，０００）１．５部・モノエタノールアミン１部・イオン交換水８１．５部・ジエチレングリコール５部上記成分を混合し、ウォーターバスで７０℃に加温し、
樹脂分を完全に溶解させる。この溶液に新たに試作され
たカーボンブラック（ＭＣＦ８８、三菱化成製）１０
部、イソプロピルアルコール１部を加え、３０分間プレ
ミキシングを行った後、下記の条件で分散処理を行っ
た。・分散機：サンドグラインダー（五十嵐機械製）・粉砕メディア：ジルコニウムビーズ１ｍｍ径・粉砕メディアの充填率：５０体積％・粉砕時間：３時間更に遠心分離処理（１２，０００ｒｐｍ、２０分間）を
行い、粗大粒子を除去して分散液とした。

【００７４】（インクの作製）・上記分散液３０部・グリセリン１０部・エチレングリコール５部・Ｎ−メチルピロリドン５部・エチルアルコール２部・イオン交換水４８部上記成分を混合し、アニオン性解離基を有する高分子分
散剤で分散された顔料を含むブラックインクＢ−５を作
製した。

【００７５】３．インクジェット記録方法による記録上記の如く作製したしたインクを下記表１に示した組み
合わせで用い、市販のコピー用紙、ボンド紙に記録を行
った。表１：ブラックインクとカラーインクセットの組み合わ
せ

【００７６】使用した装置は、撥水剤サイトップ（商品
名、旭硝子社製）でノズル表面（フェイス面）を処理し
た、記録信号に応じた熱エネルギーを付与することによ
りインクを吐出させるオンデマンド型マルチ記録ヘッド
を有するインクジェット記録装置である。尚、ここで用
いた記録ヘッドは３６０ｄｐｉの記録密度を有し、駆動
条件としては駆動周波数５ｋＨｚとした。又、印字テス
トの際の環境条件は、２５℃／５５％ＲＨに統一した。

【００７７】４．評価方法記録画像の評価は、以下の方法で及び基準行った。その
結果を夫々表２に示した。ブラックインクの単印字品位ブラックインクを用いて、英数文字を印字し、目視にて
評価した。フェザリングが目立たないものを○として、
それ以下のレベルのものを×とした。

【００７８】ブラックインクとカラーインク間の境
界滲みブラックインクとイエロー、マゼンタ、シアンの何れか
の色のベタ部を隣接して印字し、色の境界部でのブリー
ディングの程度を目視により観察した。ブリーディング
が実用上問題ないレベルにあるものを○とし、それ以下
のレベルのものを×とした。

【００７９】ブラックインクの画像濃度ブラックインクを用いて、ベタ画像を印字し、１２時間
放置後の反射濃度を反射濃度計マクベスＲＤ９１５（マ
クベス社製）にて測定した。評価基準は以下の通りであ
る。 ◎：反射濃度が、１．３０以上 ○：反射濃度が、１．２５以上１．３０未満 △：反射濃度が、１．１５以上１．２５未満 ×：反射濃度が、１．１５未満

【００８０】ブラックインクとカラーインク混色時
の印字品位ブラックインクとＹ、Ｍ、Ｃの何れかのカラーインクの
２色を同一点上に重ね打ちした際の画像の印字品位を目
視にて評価した。フェザリングが目立たないものを○と
して、それ以下のレベルのものを×とした。

【００８１】ブラックインクとカラーインクの混色
時の耐水性ブラックインクとＹ、Ｍ、Ｃの何れかのカラーインクの
２色を同一点上に重ね打ちして、ベタ画像を形成した。
得られた画像を３０分放置後、水温２０℃の水道水中へ
３秒間浸漬して画像の残存状態を目視にて評価した。画
像の流れがほとんど生じないものを○として、それ以下
のレベルのものを×とした。

【００８２】表２：評価結果

【００８３】

【発明の効果】以上、説明した様に本発明によれば、黒
色インクと黒色以外の色のカラーインクをほぼ同時に重
ね打ちしたり、或いは何れかのインクが被記録材上で乾
燥状態になる前に、その色と異なるインクを隣接させて
打ち込んだ場合の混色を抑制することができるので、不
定形な線太りによるフェザリングや、隣接する異色間の
境界滲みを軽減することが可能となり、鮮明なカラー画
像を形成し得るインクジェット記録方法及びインクセッ
トが提供される。

【図面の簡単な説明】

【図１】インクジェット記録装置のヘッドの縦断面図で
ある。

【図２】インクジェット記録装置のヘッドの横断面図で
ある。

【図３】図１に示したヘッドをマルチ化したヘッドの外
観斜視図である。

【図４】インクジェット記録装置の一例を示す斜視図で
ある。

【符号の説明】

１３：ヘッド１４：インク溝１５：発熱ヘッド１６：保護膜１７：アルミニウム電極１８：発熱抵抗体層１９：蓄熱層２０：基板２１：インク２２：吐出オリフィス（微細孔）２３：メニスカス２４：インク小滴２５：被記録材２６：マルチ溝２７：ガラス板２８：発熱ヘッド５１：給紙部５２：紙送りローラー５３：排紙ローラー６１：ブレード６２：キャップ６３：インク吸収体６４：吐出回復部６５：記録ヘッド６６：キャリッジ６７：ガイド軸６８：モーター６９：ベルト

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】黒色を含む少なくとも３色以上のインク
の組み合わせを用いてカラー画像を被記録材に記録する
インクジェット記録方法において、黒色インクが少なく
ともアニオン性化合物と顔料とを含み、且つ黒色以外の
色のカラーインクが少なくともカチオン性染料を、又は
少なくともカチオン性化合物と顔料とを含んでいること
を特徴とするインクジェット記録方法。
【請求項２】黒色インク中の顔料が、少なくともアニ
オン性解離基を有する高分子分散剤で分散された顔料で
ある請求項１に記載のインクジェット記録方法。
【請求項３】黒色以外の色のカラーインク中の顔料
が、少なくともカチオン性解離基を有する高分子分散剤
で分散された顔料である請求項１又は請求項２に記載の
インクジェット記録方法。
【請求項４】同一の被記録材に対するインクの印字後
の乾燥時間が、黒色以外の色インクの印字後の乾燥時間
よりも黒色インクの印字後の乾燥時間の方が長い請求項
１〜請求項３のいずれかに記載のインクジェット記録方
法。
【請求項５】インクジェット方式が、熱エネルギーを
利用したインクジェット方式である請求項１〜請求項４
のいずれかに記載のインクジェット記録方法。
【請求項６】黒色を含む少なくとも３色以上のインク
の組み合わせからなるインクセットにおいて、黒色イン
クが少なくともアニオン性化合物と顔料とを含み、且つ
黒色以外の色のカラーインクが少なくともカチオン性染
料、又はカチオン性化合物と顔料とを含んでいることを
特徴とするインクセット。
【請求項７】カラーインクがイエロー、マゼンタ、シ
アン、レッド、ブルー及びグリーンの各色インク群から
選ばれる請求項６に記載のインクセット。
【請求項８】カラーインクがイエロー、マゼンタ及び
シアンの３色のインクである請求項６に記載のインクセ
ット。