JPH09200983A - モータ用ロータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 低廉な設備を用いてロ−タ本体とシャフトと
を軸中心線が一致するように効率良く、仕損品の生ずる
ことなく強固に接着できるロ−タの提供。 【解決手段】 軸中心線に沿ってシャフトの組み付け孔
１１を有し且つ外周面１２の円周方向に順次極性を異に
して着磁された複数個の磁極１３を有するロータ本体１
０と、このロータ本体１０の前記組み付け孔１１に差し
込み組み付けられるシャフト２０とを有し、シャフト２
０の組み付けられるロータ本体１０の組み付け孔１１
が、該孔１１の内壁面１１ａに、軸方向に亙る受け手段
１４を、該内壁面１１ａの円周方向に複数個有し、且つ
この受け手段１４における頂面又は頂端間を結ぶ仮想円
が正円をなす構成としてあり、孔１１に差し込まれる前
記シャフト２０と該孔１１の内壁面１１ａとの間に接着
剤３０を充填し、該シャフト２０と前記ロータ本体１０
とが一体に止着されているモ−タ用ロ−タ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、モ−タのロ−
タ、特にインナ−ロ−タに関し、更に詳細には、磁界発
生手段として永久磁石を備えているモ−タ用ロ−タの提
供に関する。

【０００２】

【従来の技術】永久磁石を磁界発生の手段とするロ−
タ、特に、インナ−ロ−タとして、当該永久磁石を界磁
の手段とするロ−タを用いるようにしたモ−タは多方面
に亘って用いられている。かかる永久磁石を一方の界磁
手段として構成されるインナ−ロ−タを用いた永久磁石
は、例えば、外周の円周方向に界磁極を備えた円筒状の
永久磁石を用意し、これにシャフトを挿通止着すること
によって構成していた。

【０００３】かかるタイプのロ−タは、円筒状の、即
ち、軸方向に取付け孔を備えると共に、外周面に、その
円周方向に向けて順次極性を異にするようにして着磁さ
れた磁極、即ち、界磁極を複数個備えた永久磁石よりな
るものとしてロ−タ本体を構成し、このロ−タ本体にシ
ャフトを挿通止着することによって構成していた。

【０００４】かかるロ−タ本体に対するシャフトの取り
付けは、このロ−タ本体を収納保持できる円形の凹孔
部、所謂ダイス孔内に、該ロ−タ本体を収め入れると共
に、このダイス孔の中央に連通構成されたガイド孔を用
いて、このダイス孔内に収め入れられている前記ロ−タ
本体に対して、シャフトを押し入れ状態に挿通し、且
つ、このロ−タ本体における軸孔と、この軸孔に挿通さ
れたシャフトとの隙間に、適宜接着剤を充填することに
よって構成していた。

【０００５】即ち、従来のロ−タにあっては、外周面の
円周方向に界磁極を備えて用意されたロ−タ本体を用意
し、且つ、このロ−タ本体を収め入れる組付け金型を別
段に用意すると共に、この金型に開設された円形のダイ
ス孔に、ロ−タ本体を収め入れ、次いで、このダイス孔
に備えられ、且つ、該ダイス孔の軸中心線に、その軸中
心線を一致させるようにして連設されているガイド孔を
用いて、シャフトを前記ダイス孔内に収め入れられてい
るロ−タ本体に挿通し、更に、このロ−タ本体と、シャ
フトとの挿通隙間に対して接着剤を充填することによっ
て構成していた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
構成よりなるロ−タにあっては、ロ−タ本体とシャフト
との組付けが、前記ダイス孔の内壁面に対するロ−タ本
体の外周面の当接位置づけを前提とし、前記シャフトを
前記ガイド孔を利用して、このダイス孔内にあるロ−タ
本体に対して挿通、組付ける構成としていたことから、
このダイス孔内に収め入れられているロ−タ本体の軸中
心線と、これに挿し通されるシャフトの軸中心線とが、
例えば、ロ−タ本体の外径寸法のばらつきなどによっ
て、必ずしも一致していないことが多く、ダイス孔内に
収められているロ−タ本体の軸孔に対して該軸孔の中心
にシャフトの軸中心を正確に位置付け挿通することが難
しく、かかるシャフトの挿通組み付け操作に際してロ−
タ本体に割れなどの仕損じ品を生ずる不都合があった。

【０００７】また、かかるダイス孔内に収め入れられて
いるロ−タ本体と、このロ−タ本体における軸中心線と
一致しない態様で組み付けられているシャフトとを、そ
の組み付け状態のままで、接着剤によって接着固定した
場合、構成されるロ−タはロ−タ本体の軸中心が、ロ−
タの回転軸の軸中心と異なる軸中心とされ、このロ−タ
を用いて構成されるモ−タに回転ぶれをもたらす難があ
った。

【０００８】また、かかるダイス孔の内壁にロ−タ本体
の外周面を接するように嵌めつけ操作にあっては、この
ダイス孔に対するロ−タ本体の嵌めつけと、このロ−タ
本体に対する円滑なシャフトの挿通が難しく、これらの
各部材の組付けに多くの作業手間を要すると共に、組付
けられたロ−タの当該ダイス孔からの取り出しに難澁す
ることがあり、これらがロ−タの組みつけの作業効率を
著しく損なうものであった。また、かかるシャフトの挿
通組み付け及びダイスからの取り出しに際して、当該シ
ャフトに傷をもたらすことがあり、これらがロ−タの組
付けの歩留まりを著しく損なう要因の一つとされてい
た。

【０００９】更に、かかるロ−タの構成手法にあって
は、前記のようにロ−タ本体と、シャフトとが、夫々の
軸中心線が不一致の組付け状態で、このロ−タ本体と、
シャフトとの組み付け隙間に接着剤が充填されることと
なり、ロ−タ本体に組付けられているシャフトの外周面
の全ての面に対して、均一な接着強さをもたらす接着剤
層を形成することができず、この結果、ロ−タ本体に対
するシャフトの止着強さにばらつきを生ずる不都合があ
った。

【００１０】また、叙上で、ロ−タ本体とシャフトとの
組付けに用いられる金型は、この金型のダイス孔内に収
め入れられるロ−タ本体と、このロ−タ本体に挿通され
るシャフトとが、夫々の軸中心線を一致するように組付
け得る構成、即ち、ダイス孔と、これに連通して設けら
れているガイド孔の夫々が軸中心を正確に一致するよう
に正確に作る必要があり、又一方では、ダイス孔に収め
られたロ−タ本体に対する無理なシャフトの挿通などか
ら生ずる金型の破損を防ぐなどの目的から、通例超硬金
型などの特殊な素材を用いて装置を構成する必要があ
り、設備コストが割高とされる難があった。

【００１１】本発明は、かかる従来のロ−タにおける不
都合を改善するものであって、低廉なコストで設置可能
な設備を用い、ロ−タ本体とシャフトとを、相互の軸中
心線が一致するように強固に接着組付け可能とし、しか
も、組付けの作業効率が良く、且つ、組付け仕損品の生
ずる余地の無い組付け構造を備えたロ−タの提供を目的
としている。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明に係るロ−タは、
叙上の目的を達成するために請求項１の発明に係るモ−
タ用ロ−タを、軸中心線に沿ってシャフトの組み付け孔
１１を有し、且つ外周面１２の円周方向に順次極性を異
にして着磁された複数個の磁極１３を有するロータ本体
１０と、このロータ本体１０の前記組み付け孔１１に差
し込み組み付けられるシャフト２０とを有し、前記シャ
フト２０の組み付けられるロータ本体１０の組み付け孔
１１が、該孔１１の内壁面１１ａに、軸方向に亙る受け
手段１４を、該内壁面１１ａの円周方向に複数個有し、
且つこの受け手段１４における頂面又は頂端間を結ぶ仮
想円が正円をなす構成としてあり、前記孔１１に差し込
まれる前記シャフト２０と該孔１１の内壁面１１ａとの
間に接着剤３０を充填し、該シャフト２０と前記ロータ
本体１０とが一体に止着されている構成としてある。

【００１３】次いで、請求項２の発明に係るモ−タ用ロ
−タを、前記請求項１の発明に係るモ−タ用ロ−タにお
いて、組み付け孔１１に備えられる受け手段１４が、軸
方向に亙って備えられ且つ仮想の正円にある複数個の弧
状湾曲面１６の互いに隣り合う弧状湾曲面１６、１６間
を連設するように、組み付け孔１１の軸方向に亙って備
えられる平らな面１７として構成してある。

【００１４】更に、請求項３の発明に係るモ−タ用ロ−
タを、前記請求項１の発明に係るモ−タ用ロ−タにおい
て、組み付け孔１１に備えられる受け手段１４が、正多
角形状の孔とされる組み付け孔１１の内壁面１１ａを構
成する平らな各面１７の軸方向に亙る中央部分として構
成してある。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る典型的なモ−
タ用ロ−タの一実施の形態について詳細に説明する。図
１は、この典型的な一実施の形態に係るロ−タを構成す
るロ−タ本体１０を断面して示すものであり、図２で
は、これを上面から見て示している。また、図３では、
このロ−タ本体１０に対して、シャフト２０を挿し入れ
た状態を、該シャフト２０を断面することで、更に、図
４では、このロ−タ本体１０に対してシャフト２０を差
し入れ、且つ隙間ｙに対して接着剤３０を充填した状態
を同様にシャフト２０部分を断面することで示してい
る。更に、図５は、ロ−タ本体１０と、これに組付けら
れるシャフト２０とを分離してある状態を斜視で、図６
では、ロ−タ本体１０にシャフト２０を組付けた状態を
断面として示している。

【００１６】この実施の形態に係るモ−タ用ロ−タは、
軸中心線に沿ってシャフトの組み付け孔１１を有し、且
つ外周面１２の円周方向に順次極性を異にして着磁され
た複数個の磁極１３を有するロータ本体１０と、このロ
ータ本体１０の前記組み付け孔１１に差し込み組み付け
られるシャフト２０とを有する構成としている。また、
前記シャフト２０の組み付けられるロータ本体１０の組
み付け孔１１が、該孔１１の内壁面１１ａに、軸方向に
亙る受け手段１４を、該内壁面１１ａの円周方向に複数
個有し、且つこの受け手段１４における頂面又は頂端間
を結ぶ仮想円が正円をなす構成としてある。更に、前記
孔１１に差し込まれる前記シャフト２０と該孔１１の内
壁面１１ａとの間に接着剤３０を充填し、該シャフト２
０と前記ロータ本体１０とが一体に止着されている構成
としてある。

【００１７】このように構成されたモ−タ用ロ−タにあ
っては、ロ−タ本体１０に対してシャフト２０を、この
ロ−タ本体１０における受け手段１４を案内として差し
入れることができ、この結果、ロ−タ本体１０を前もっ
てダイス孔内に固定し、このダイス孔内にあるロ−タ本
体１０に対して、このロ−タ本体１０の軸中心線と、そ
の軸中心線が一致するようにシャフト２０を差し入れる
装置を必要とせず、単に、ロ−タ本体１０に対してシャ
フト２０を差し入れることのみで、ロ−タ本体１０に対
して、シャフト２０を、夫々の軸中心線が完全に一致す
るように組付けることができる。

【００１８】また、組付けられるロ−タ本体１０とシャ
フト２０との夫々の嵌め合い隙間ｙが、シャフト２０の
外周面のいずれにおいても均一に形成され、接着剤３０
による均一な接着強さを、このシャフト２０の外周面の
全ての面に備えたロ−タを構成することができる。

【００１９】更に、ロ−タ本体１０を、組み付け手段と
しての金型のダイス孔内に収め入れることなくセット
し、これにシャフト２０を組付け得るようにしたことか
ら、当該組付けに際して、逐一、ロ−タ本体１０をダイ
ス孔内などに装填準備する必要が無く、また、組付けら
れたロ−タを、当該ダイス孔などから無理に引き出す操
作の必要がなくなり、ロ−タの組付けを、精度良く、し
かも、効率良くなすことができる。

【００２０】更に又、ダイス孔などのロ−タ本体１０の
嵌め付け保持手段を用いることなしにロ−タ本体１０に
対するシャフト２０の組付けが可能とされ、ロ−タの組
付けのための設備、特に超硬金型などを備えた高価な設
備の設置が不要とされる。

【００２１】また、周面を固定されていない状態でセッ
トされるロ−タ本体１０に対して、単にシャフト２０を
挿通すると共に、このロ−タ本体１０と、シャフト２０
との挿通間隙ｙに対して接着剤３０の充填を可能に構成
してあることから、ロ−タ本体１０に対するシャフト２
０の挿通ミスなどによって生ずるロ−タ本体１０の破
損、シャフト２０の被傷、あるいは組み付け金型の毀損
がない。

【００２２】更に、ロ−タ本体１０に挿し入れられるシ
ャフト２０は、このシャフト２０の外周面が、部分的に
ロ−タ本体１０の受け手段１４によって支承された構成
のもとで、接着剤３０によって止着されていることか
ら、経年使用に伴うモ−タの回転ブレを生ずることがな
い。

【００２３】次いで、前記のモ−タ用ロ−タにおいて、
組み付け孔１１に備えられる受け手段１４が、軸方向に
亙って備えられ且つ仮想の正円にある複数個の弧状湾曲
面１６の互いに隣り合う弧状湾曲面１６、１６間を連設
するように、組み付け孔１１の軸方向に亙って備えられ
る平らな面１７として構成したことを、他の典型的な実
施の形態の一つとしている。

【００２４】このように構成されたモ−タ用ロ−タにあ
っては、ロ−タ本体１０に挿し込まれているシャフト２
０が、受け手段１４としての平らな面１７によって支承
された状態で、このシャフト２０の外周面と、組み付け
孔１１における弧状湾曲面１６との間に均一の寸法の隙
間ｙを構成することができ、シャフト２０の全周に亘っ
て、接着剤３０による均一な接着強さの接着剤層を形成
することができる。

【００２５】更に、前記のモ−タ用ロ−タにおいて、組
み付け孔１１に備えられる受け手段１４が、正多角形状
の孔とされる組み付け孔１１の内壁面１１ａを構成する
平らな各面１７の軸方向に亙る中央部分として構成した
ことを、更に他の典型的な実施の形態の一つとしてい
る。

【００２６】このように構成されたモ−タ用ロ−タにあ
っては、ロ−タ本体１０に挿し込まれているシャフト２
０が、この正多角形状の組み付け孔１１の内壁面１１ａ
によって支承されると共に、この内壁面１１ａに支承さ
れている部分以外のシャフト２０の外周に、比較的大き
な、隙間ｙをもたらすことができ、しかも、このシャフ
ト２０の外周に構成される隙間ｙが、ロ−タ本体１０に
対するシャフト２０の嵌め合い部分の、いずれの向きに
あっても、均一の接着強度をもたらす隙間ｙとして構成
される。

【００２７】先ず、ここでロ−タを構成するロ−タ本体
１０は、円筒状に構成されたプラスチック磁石、より詳
細には、外周面の円周方向に、順次極性を異にして着磁
された磁極１３、即ち、ロ−タの界磁極が設けられた構
成としてある。

【００２８】かかるロ−タを構成するロ−タ本体１０
は、より典型的には、ネオジウムプラスチックマグネッ
トなどの、例えば等方性のプラスチックマグネットを用
いて構成する。このネオジウムプラスチックマグネット
としては、ネオジウムを９８ｗｔ％含むエポキシ系合成
樹脂材があり、このネオジウムを含むエポキシ系合成樹
脂を型内において成形し、円筒形の、即ち、軸中心線に
沿って、組み付け孔１１を備えたロ−タ本体１０として
構成してある。

【００２９】ここで構成されるロ−タ本体１０は、その
外周面１２に、その円周方向に向けて、順次、極性を異
にするように磁極１３を磁着し、これをロ−タの界磁極
として構成してある。

【００３０】次いで、ここで構成されるロ−タ本体１０
は、その軸中心線に沿って備えられる組み付け孔１１の
内壁面１１ａに受け手段１４を設けてあり、この受け手
段１４をガイドとして、この組み付け孔１１にシャフト
２０が組付けられる構成としてある。

【００３１】かかる組み付け孔１１の内壁面１１ａに備
えられる受け手段１４は、典型的には、仮想の円に沿っ
た面としての弧状湾曲面１６を、所定間隔毎に備えると
共に、この各弧状湾曲面１６における互に隣り合ってい
る弧状湾曲面１６、１６間を、受け手段１４として機能
する平らな面１７として構成している。

【００３２】ここで、受け手段１４として構成される平
らな面１７は、組み付け孔１１の内壁面１１ａであっ
て、その軸線方向に亘って設けられており、この平らな
面１７が、組み付け孔１１における内周面１１ａの円周
方向に所要間隔毎に設けてあると共に、その頂面１５、
即ち、この平らな面１７の幅方向の中央であって、軸方
向間に亘る部分を、この組み付け孔１１に挿し入れられ
るシャフト２０の受け手段１４として構成してある。

【００３３】特に、ここで、組み付け孔１１の内壁面１
１ａに設けられる受け手段１４は、その各頂面１５（こ
の図示例にあっては、平らな面１７の中心線を通る部分
として構成される）を結ぶ線分が、シャフト２０の挿し
込まれる正円をなすように、特に、その隆起寸法を特定
して、組み付け孔１１の内壁面１１ａから、この組み付
け孔１１内に張り出すように隆設してある。

【００３４】かくして型付け成形されたロ−タ本体１０
は、前記内壁面１１ａを含む全ての面に対して、変性ア
クリル樹脂などによって膜厚寸法２〜３μｍ前後の錆止
めコーティング層を設ける。また、ここで構成されるロ
−タのロ−タ本体１０は、その外周面１２に対して、そ
の円周方向に向けて１０個の界磁極を設けてある。

【００３５】かかるロ−タ本体１０に組付け用いられる
シャフト２０は、前記ロ−タ本体１０における組み付け
孔１１、特に、この組み付け孔１１における内壁面１１
ａに備えられた各受け手段１４の各頂面１５、頂面１５
間を通る仮想円に略がたなく収まる直径寸法を有する円
柱状に構成してある。

【００３６】この図示例にあっては、ここでロ−タ本体
１０に組付け用いられるシャフト２０を、特にスクリュ
ーシャフトとして構成してあり、例えば、ステンレスス
チールによって構成する。このスクリューシャフトは、
一端側を、前記ロ−タ本体１０の組み付け孔１１に挿し
入れ組み付けられる円柱シャフト部２０ａとして構成し
てあると共に、他端側をスクリューシャフト部２０ｂと
して構成してあり、ロ−タの回転駆動を、例えば、直線
運動に代えて、これをダイレクトに他の構成部材にもた
らすことができる。また、ここでロ−タを構成するシャ
フト２０は、かかるスクリューシャフトを備えることな
しに、例えば、ギヤ、プーリーなどを備えつける構成と
してあっても良い。

【００３７】かくして用意されたロ−タ本体１０の組み
付け孔１１に対してシャフト２０を挿し入れる。この組
み付け孔１１に対するシャフト２０の挿し入れは、この
組み付け孔１１における内壁面１１ａの各受け手段１
４、この図示例にあっては、各受け手段１４における夫
々の頂面１５に、このシャフト２０の外周面を沿わせる
ように挿し入れると共に、この挿し入れられたシャフト
２０と、組み付け孔１１の内壁面１１ａとの間に生ずる
隙間ｙに対して接着剤３０を充填する。

【００３８】この組み付け孔１１とシャフト２０との間
にもたらされる隙間ｙに対する接着剤３０は、組み付け
孔１１に挿し入れられたシャフト２０の頂端側、即ち、
図６の状態にあって、その上方から下方に向けて重鎮す
ることが好ましく、この重鎮される接着剤３０が、シャ
フト２０の面からはみ出さないようにすることが好まし
い。

【００３９】かかる隙間ｙに対する接着剤３０の充填
と、養生とによって、例えば、回転強度１．５ｋｇ／ｃ
ｍ² 以上、抜去力１０ｋｇ以上の接着強さを備えたロ−
タを構成する。

【００４０】尚、叙上の実施例にあっては、組み付け孔
１１に構成される受け手段１４を、円形状の組み付け孔
１１の内壁面１１ａの一部を、平らな面１７の状態と
し、この平らな面１７を組み付け孔１１の内方に張り出
すことによって構成するようにしてあるが、この組み付
け孔１１を正多角形の角形孔とし、この角形孔を構成す
る夫々の平らな面１７を受け手段１４として構成してあ
っても良い。

【００４１】このように構成されるロ−タ本体１０にあ
っては、シャフト２０の受け面としての受け手段１４
が、この角形孔を構成する夫々の平らな面１７の幅側の
中央位置、即ち、この中央位置の軸方向で、シャフト２
０の外周面に接する受け手段１４の線状の接点を構成し
ている。

【００４２】かくして構成されるロ−タは、各種のモ−
タのインナ−ロ−タとして用いることができ、回転ブレ
の無いモ−タの構成に適している。また、経年的な使用
に際しても、回転ブレを生ずることのないモ−タの構成
をなすことができる。

【００４３】

【発明の効果】この発明に係るモ−タ用ロ−タは、前記
の特長ある構成、即ち、軸中心線に沿ってシャフトの組
み付け孔１１を有し、且つ外周面１２の円周方向に順次
極性を異にして着磁された複数個の磁極１３を有するロ
ータ本体１０と、このロータ本体１０の前記組み付け孔
１１に差し込み組み付けられるシャフト２０とを有する
構成としてあり、しかも、前記シャフト２０の組み付け
られるロータ本体１０の組み付け孔１１が、該孔１１の
内壁面１１ａに、軸方向に亙る受け手段１４を、該内壁
面１１ａの円周方向に複数個有し、且つこの受け手段１
４における頂面又は頂端間を結ぶ仮想円が正円をなす構
成としてあると共に、前記孔１１に差し込まれる前記シ
ャフト２０と該孔１１の内壁面１１ａとの間に接着剤３
０を充填し、該シャフト２０と前記ロータ本体１０とが
一体に止着されている構成としてあることから、ロ−タ
本体１０に対してシャフト２０を、このロ−タ本体１０
における受け手段１４を案内として差し入れることがで
き、この結果、ロ−タ本体１０を前もってダイス孔内に
固定し、このダイス孔内にあるロ−タ本体１０に対し
て、このロ−タ本体１０の軸中心線と、その軸中心線が
一致するようにシャフト２０を差し入れる装置を必要と
せず、単に、ロ−タ本体１０に対してシャフト２０を差
し入れることのみで、ロ−タ本体１０に対して、シャフ
ト２０を、夫々の軸中心線が完全に一致するように組付
けることができる特長を有している。

【００４４】また、組付けられるロ−タ本体１０とシャ
フト２０との夫々の嵌め合い隙間ｙが、シャフト２０の
外周面のいずれにおいても均一に形成され、接着剤３０
による均一な接着強さを、このシャフト２０の外周面の
全ての面に備えたロ−タを構成することができる特長を
有している。

【００４５】更に、ロ−タ本体１０を、組み付け手段と
しての金型のダイス孔内に収め入れることなくセット
し、これにシャフト２０を組付け得るようにしたことか
ら、当該組付けに際して、逐一、ロ−タ本体１０をダイ
ス孔内などに装填準備する必要が無く、また、組付けら
れたロ−タを、当該ダイス孔などから無理に引き出す操
作の必要がなくなり、ロ−タの組付けを、精度良く、し
かも、効率良くなすことができる特長を有している。

【００４６】更に又、ダイス孔などのロ−タ本体１０の
嵌め付け保持手段を用いることなしにロ−タ本体１０に
対するシャフト２０の組付けが可能とされ、ロ−タの組
付けのための設備、特に超硬金型などを備えた高価な設
備の設置が不要とされる特長を有している。

【００４７】また、周面を固定されていない状態でセッ
トされるロ−タ本体１０に対して、単にシャフト２０を
挿通すると共に、このロ−タ本体１０と、シャフト２０
との挿通間隙ｙに対して接着剤３０の充填を可能に構成
してあることから、ロ−タ本体１０に対するシャフト２
０の挿通ミスなどによって生ずるロ−タ本体１０の破
損、シャフト２０の被傷、あるいは組み付け金型の毀損
がない特長を有している。

【００４８】更に、ロ−タ本体１０に挿し入れられるシ
ャフト２０は、このシャフト２０の外周面が、部分的に
ロ−タ本体１０の受け手段１４によって支承された構成
のもとで、接着剤３０によって止着されていることか
ら、経年使用に伴うモ−タの回転ブレを生ずることがな
い特長を有している。

【００４９】また、前記のモ−タ用ロ−タにおいて、組
み付け孔１１に備えられる受け手段１４が、軸方向に亙
って備えられ且つ仮想の正円にある複数個の弧状湾曲面
１６の互いに隣り合う弧状湾曲面１６、１６間を連設す
るように、組み付け孔１１の軸方向に亙って備えられる
平らな面１７として構成したことによって、シャフト２
０が、受け手段１４としての平らな面１７によって支承
された状態で、このシャフト２０の外周面と、組み付け
孔１１における弧状湾曲面１６との間に均一の寸法の隙
間ｙを構成することができ、シャフト２０の全周に亘っ
て、接着剤３０による均一な接着強さの接着剤層を形成
することができる特長を有している。

【００５０】更に、前記のモ−タ用ロ−タにおいて、組
み付け孔１１に備えられる受け手段１４が、正多角形状
の孔とされる組み付け孔１１の内壁面１１ａを構成する
平らな各面１７の軸方向に亙る中央部分として構成した
ことによって、構成されるモ−タ用ロ−タにあっては、
ロ−タ本体１０に挿し込まれているシャフト２０が、こ
の正多角形状の組み付け孔１１の内壁面１１ａによって
支承されると共に、この内壁面１１ａに支承されている
部分以外のシャフト２０の外周に、比較的大きな、隙間
ｙをもたらすことができ、しかも、このシャフト２０の
外周に構成される隙間ｙが、ロ−タ本体１０に対するシ
ャフト２０の嵌め合い部分の、いずれの向きにあって
も、均一の接着強度をもたらす隙間ｙとして構成される
特長を有している。

【図面の簡単な説明】

【図１】典型的な実施の形態に係るロ−タ本体１０の断
面図

【図２】同平面図

【図３】ロ−タ本体１０にシャフト２０を挿し入れた状
態でのシャフト部の断面図

【図４】ロ−タ本体１０にシャフト２０を挿し入れ、且
つ接着剤３０を充填した状態でのシャフト２０部の断面
図

【図５】ロ−タ本体１０とシャフト２０を分離した状態
の斜視図

【図６】ロ−タ本体１０にシャフト２０を組み付けた状
態の一部破断側面図

【符号の説明】

１０ ロータ本体 １１ 組み付け孔 １１ａ 内側面 １２ 外周面 １３ 磁極 １４ 受け手段 １５ 頂面 １６ 弧状湾曲面 １７ 平らな面 ２０ シャフト ３０ 接着剤

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 軸中心線に沿ってシャフトの組み付け孔
   を有し、且つ外周面の円周方向に順次極性を異にして着
   磁された複数個の磁極を有するロータ本体と、このロー
   タ本体の前記組み付け孔に差し込み組み付けられるシャ
   フトとを有し、 前記シャフトの組み付けられるロータ本体の組み付け孔
   が、該孔の内壁面に、軸方向に亙る受け手段を、該内壁
   面の円周方向に複数個有し、且つこの受け手段における
   頂面又は頂端間を結ぶ仮想円が正円をなす構成としてあ
   り、 前記孔に差し込まれる前記シャフトと該孔の内壁面との
   間に接着剤を充填し、該シャフトと前記ロータ本体とが
   一体に止着されていることを特徴とするモータ用ロー
   タ。
2. 【請求項２】 組み付け孔に備えられる受け手段が、軸
   方向に亙って備えられ且つ仮想の正円にある複数個の弧
   状湾曲面の互いに隣り合う弧状湾曲面間を連設するよう
   に、組み付け孔の軸方向に亙って備えられる平らな面で
   あることを特徴とする請求項１記載に係るモータ用ロー
   タ。
3. 【請求項３】 組み付け孔に備えられる受け手段が、正
   多角形状の孔とされる組み付け孔の内壁面を構成する平
   らな各面の軸方向に亙る中央部分であることを特徴とす
   る請求項１記載に係るモータ用ロータ。