JPH09200985A

JPH09200985A - 永久磁石形電動機の界磁

Info

Publication number: JPH09200985A
Application number: JP8090398A
Authority: JP
Inventors: Yukio Tsutsui; 筒井　　幸雄; Kensho Iwabuchi; 憲昭岩渕; Tadahiro Miyamoto; 恭祐宮本; Shinji Yamashita; 慎次山下; Akihiko Maemura; 前村　　明彦; Iwao Sasaki; 巖佐々木
Original assignee: Yaskawa Electric Corp
Current assignee: Yaskawa Electric Corp
Priority date: 1995-11-17
Filing date: 1996-03-19
Publication date: 1997-07-31
Anticipated expiration: 2016-03-19
Also published as: JP3722166B2

Abstract

(57)【要約】【課題】界磁永久磁石の不可逆減磁の少ない、特別な制
御や電力供給を必要とせずに、広い定出力範囲を得る高
効率の永久磁石形電動機を提供すること。【解決手段】移動磁界を生じるための巻線を備えた電機
子と、空隙を介し対向させた、円筒状の磁性体コアを積
層した回転子コア１１に所定の極ピッチで配置した複数
の永久磁石１３を備えた永久磁石形電動機の界磁におい
て、永久磁石１３近傍に、透磁率が変化する機能性部材
１２を設ける。機能性部材１２は、例えば、温度上昇に
ともない透磁率が減少する負の温度係数を有する感温磁
性材料である。永久磁石１３の温度変化に対応して機能
性部材１２の透磁率が変化し、主磁路や漏洩磁路を流れ
る磁束量を制御、永久磁石１３の温度係数による残留磁
束量の変化による主磁束の変化を補償する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、回転形やリニアタ
イプのＤＣブラシレスモータ、同期モータやステッピン
グモータ等、界磁に永久磁石を用いる電動機に関し、特
に界磁の磁束量を変化させることにより電動機の出力特
性を制御し、高効率で定出力範囲を広く取ることのでき
る永久磁石形電動機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、高効率且つ小形で高トルク・高推
力を得るために、回転形やリニアタイプの電動機とし
て、永久磁石を界磁に使用したＤＣブラシレスモータや
同期モータをインバータドライブするものが広く用いら
れている。この種のモータに用いる界磁として、移動磁
界を生じるための巻線を備えた電機子と空隙を介し対向
させた、円筒状の回転子コアに隣り合うもの同士が異極
になるように所定の極ピッチで配置した複数の永久磁石
を備えた永久磁石形電動機の界磁がある（例えば、特開
平１−１５７２５３号公報）。界磁に永久磁石を用いた
永久磁石電動機では、界磁磁束が一定のため回転数に比
例して誘起電圧が増加し、これとインバータ駆動回路の
出力電圧との関係で、定トルク領域の最高回転数（基底
回転数）が決定される。これを基底回転数以上で定出力
駆動する場合、インバータ駆動回路の出力電圧制限によ
り回転機に供給される電流が減少するためトルクが低下
し、真の最高回転数も低く抑えられてしまう。従って、
定出力比（基底回転数：最高回転数）は１：１．５程度
に留まっている。一方、電気自動車や電気鉄道等の電気
推進に適用する回転機システムでは、１：２以上の定出
力比（基底回転数：最高回転数）を持つ広範囲の可変速
駆動が求められる。この要求に応えるため、従来は、定
出力範囲ではｄ軸電機子電流により界磁に逆向きの磁界
を印加し界磁の磁束量を低減するという等価弱め界磁制
御が用いられ、１：３程度の定出力比を得るようにして
いる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
方法では、弱め界磁制御を行うために相当量のｄ軸電流
を界磁に同期して流す必要があるため、効率が低下した
り制御が複雑になる。また、大きな減磁界が印加される
ため、永久磁石が不可逆減磁してしまうといった問題が
あった。さらに、定出力範囲では弱め界磁制御を行うた
め、基底速度において界磁電流の制御方式を切り換える
必要があり、制御回路が複雑になっていた。ここで、一
般的に界磁に用いられている永久磁石は代表的な磁気特
性である残留磁束密度が温度特性を有している。特に、
フェライト磁石や希土類磁石は負の温度係数を有してお
り、磁石の温度上昇と共に残留磁束密度が減少する性質
を持っている。界磁の磁束量は、使用する永久磁石の残
留磁束密度に比例するため、この残留磁束密度の温度特
性が直接トルク特性や推力特性に影響を与える。電動機
は電機子巻線のジュール損やコアの鉄損、風損等の発熱
が発生し、熱伝導により永久磁石の温度も上昇する。或
いは、電動機の使用条件によっては外部からの熱侵入に
より、同様の温度上昇が生じる。しかし従来の電動機で
は、この界磁磁束量の温度特性の補償を行っていないの
で、温度上昇に伴い界磁の磁束量が減少し、その結果回
転電機ではトルク定数が、リニアモータでは推力定数が
減少するという問題があった。また、基底速度以上の高
速領域では、定出力特性を得るために、弱め界磁制御を
する必要がある。そこで本発明は、界磁永久磁石の不可
逆減磁の恐れが少ない、永久磁石の温度変化や回転数変
化に対応して電動機の出力特性を制御し、特別な制御を
必要とせずに、広い定出力範囲を得るに適した高効率の
永久磁石形電動機を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、移動磁界を生じるための巻線を備えた電
機子と空隙を介し対向させた、磁性体コアを積層したコ
アに所定の極ピッチで配置した複数の永久磁石を備えた
永久磁石形電動機の界磁において、前記永久磁石間もし
くは前記永久磁石近傍に、透磁率が変化する機能性部材
を設け、永久磁石形電動機の界磁にする。

【０００５】

【発明の実施の形態】移動磁界を生じるための巻線を備
えた電機子と、空隙を介し対向させた、磁性体板を積層
したコアに隣り合うもの同士が異極になるように所定の
極ピッチで配置した複数の永久磁石を備えた永久磁石形
電動機の界磁において、前記永久磁石間、前記永久磁石
の電機子対向側、もしくは前記永久磁石と前記積層コア
間に、感温磁性材料、磁歪材料もしくは磁性半導体材料
よりなる機能性部材を設け永久磁石形電動機の界磁を形
成する。前記コアが円板を軸方向に積層した回転子コア
であり、前記回転子コア表面に前記永久磁石を所定の角
ピッチで固定し、前記永久磁石間に負の温度係数を有す
る感温磁性材料よりなる前記機能性部材を間挿し、前記
永久磁石と前記機能性部材の外表面を薄肉円管状の正の
応力係数を有する磁歪材料よりなる前記機能性部材で包
絡したり、前記永久磁石間に磁性半導体材料を間挿した
りする。また、前記コアが、外径側に等極ピッチ角で放
射状の極中心線に直交差させて設けた永久磁石挿入穴
と、前記永久磁石挿入穴間に設けた漏れ磁束防止用穴を
備えた回転子コアであり、前記永久磁石挿入穴内に前記
永久磁石を収納し、前記漏れ磁束防止用穴内に負の温度
係数を有する感温磁性材料や磁性半導体材料を収納した
り、前記永久磁石の厚さを前記永久磁石挿入穴の高さよ
り薄くし、前記永久磁石挿入穴の外径側に前記永久磁石
を配置し、前記永久磁石挿入穴と前記永久磁石の間に生
じる内径側の間隙に磁歪材料や磁性半導体材料よりなる
前記機能性部材を挿入したり、前記永久磁石挿入穴を周
方向に連通させて、前記回転子コアを内外に分割し、前
記漏れ磁束防止用穴に相当する部分で、正の応力係数を
有する磁歪材料よりなる鼓形をした前記機能性部材によ
り前記内外コアと前記永久磁石を固定したり、前記永久
磁石を２分割し、この永久磁石間に、正の応力係数を有
する磁歪材料よりなる鼓形をした前記機能性部材を間挿
したり、前記回転子コア全体を、負の応力係数を有する
磁歪材料よりなる前記機能性部材としたりする。さら
に、前記コアを平板状のコアとし、前記永久磁石と前記
機能性部材を矩形とし、前記平板状のコア上に前記永久
磁石と前記機能性部材を所定ピッチで直線上に配置しリ
ニア形にする。

【０００６】以下、この発明の実施例を説明する。図１
は、本発明の第１の実施例を示す断面図で、回転子の表
面に永久磁石を設けた回転形電動機の界磁に適用したも
のである。界磁部１は、円板状に打ち抜いたケイ素鋼板
を界磁部１の軸方向に積層した円筒状の回転子コア１１
の外周面に、界磁部１の半径方向に着磁し隣り合うもの
同士が異極となるように所定の極ピッチで軸中心から放
射状に設けた極中心線Ｐに左右対称に固着された６個の
フェライト磁石や希土類磁石の永久磁石１３と、おのお
のの永久磁石１３間に、界磁部１の外径が永久磁石１３
の外径と同一になるように配置された、透磁率が負の温
度係数を有する感温磁性材料よりなる６個の機能性部材
１２と、回転子コア１１の中心を軸方向に貫くシャフト
１４から構成されている。界磁部１は、固定子コアに巻
線を巻回した電機子（図示せず）と空隙を介し対向し、
電機子で作られる回転磁界に同期して回転する。なお、
感温磁性材料は、磁気変態点（キューリ点）が常温より
少し高い温度にある感温磁性材料を用いる。また、機能
性部材１２の断面積は、永久磁石１３の残留磁束密度特
性やその温度特性、或いは機能性部材１２の配置個所に
応じて変える。さらに、機能性部材１２は回転子コア１
１と同様に、薄板状のものを軸方向に積層してもよい。
図２（ａ）は、機能性部材１２に用いる代表的な感温磁
性材料の温度−磁束密度の関係を示すグラフである。こ
の例は、サ−マロイと名付けられたＮｉ−Ｃｕ−Ｆｅの
感温磁性材料に、ある所定の磁界を印加した時の温度−
磁束密度特性グラフである。このグラフに示される通
り、この材料は、ある磁界を印加されている状態におい
て、温度上昇に伴い磁束密度が減少する負の温度係数を
有する。図２（ｂ）はサーモライト（商品名）と名付け
られた、フェライト感温磁性材料の温度−飽和磁束密度
特性のグラフで、磁気変態点付近での透磁率変化が特に
顕著な材料である。この材料もサーマロイと同様に負の
温度係数を有する。なお、リニアモータに適用する場合
は、永久磁石１３と機能性部材１２を矩形にし、所定ピ
ッチで直線上に配置すればよい。

【０００７】以下に、作用を説明する。界磁部１が室温
の場合は、機能性部材１２が個々の永久磁石１３間、即
ち永久磁石１３における漏れ磁路に配置されているた
め、機能性部材１２が室温において有する高い透磁率に
応じて永久磁石１３の磁束（図示せず）の一部がこの機
能性部材１２を通り、磁束の漏れを生じる。従って、機
能性部材１２が無い場合に比べて永久磁石１３の外周側
磁極面から出る界磁として働く主磁束はある程度低く抑
えられる。一方、電機子巻線のジュール損、コアの鉄
損、風損等の発熱や電動機の使用雰囲気により永久磁石
１３の温度が上昇した場合は、永久磁石１３の残留磁束
密度は負の温度係数を持っているので、この係数と上昇
温度の積に比例して永久磁石１３表面から出る磁束が減
少する。ところが、永久磁石１３の漏れ磁路に位置する
機能性部材１２も永久磁石１３と同様に温度が上昇す
る。すると機能性部材１２の透磁率が低下するので永久
磁石１３の漏れ磁束は減少し、その分主磁束が増加す
る。従って、温度上昇に伴う主磁束の減少と、漏れ磁束
の減少による主磁束の増加が等しくなるように感温磁性
材料の温度特性と大きさを決定しておけば、界磁部１の
界磁主磁束は一定に保たれる。

【０００８】図３は、本発明の第２の実施例を示す断面
図で、第１の実施例と同じタイプの回転子に応用したも
のである。ただし、この例は、回転形のみに適用でき
る。界磁部１の永久磁石１３と機能性部材１２の外表面
を、透磁率が正の応力係数を持つアモルファス磁歪材料
よりなる薄肉円管状の機能性部材１５でタイトに包絡し
てある。界磁部１の回転で発生した遠心力により、機能
性部材１５に円周方向の張力が作用する構造としてあ
る。なお、機能性部材１５は電機子（図示せず）で発生
する高調波磁束の影響で機能性部材１５の表面に発生す
る渦電流損が問題となる場合は、外側に絶縁被覆を施し
たフィラメントを巻き付けた構造としても良い。本発明
で用いるアモルファス磁歪材料は、外部磁界に応じて伸
縮するという性質（磁歪）を有しており一般にアクチュ
エータとして用いられるが、逆に外部から力を加えるこ
とで材料自体の磁気特性が変化するという性質も持つ。
図４は機能性部材１５に用いる代表的な磁歪材料であ
る、比較的大きな磁歪特性を有する材料であるアモルフ
ァスリボンの応力−透磁率の関係を示すグラフである。
図４（ａ）は正の応力係数を持つ材料（アライド社製Ｍ
ＥＴＧＬＡＳ２６０５Ｓ−２、幅２５ｍｍ×厚さ約２０
μｍ）のデータ、図４（ｂ）は負の応力係数を持つ材料
（同社製ＭＥＴＧＬＡＳ２７１４Ａ、同寸法）のデータ
である。両図から、張力の印加により、正の応力係数を
持つ材料では張力方向の透磁率が増大し、負の応力係数
を持つ材料では減少することがわかる。ここでは具体的
データを示さないが、磁歪材料に圧縮力が加えられた場
合は、張力の場合と逆の特性変化を示す。このような応
力に対する磁歪材料の透磁率の変化は、アモルファスリ
ボン以外の磁歪材料だけでなく高透磁率材料として扱わ
れるが比較的大きな磁歪特性を有する材料でも同様に現
れる。透磁率の変化は、印加される応力が引っ張りか圧
縮か、材料の応力係数が正か負かで増加するか減少する
かが決まっている。

【０００９】以下に作用を説明する。図５は、本発明の
第２の実施例の動作原理を示す断面図で、図３の１磁極
ピッチ分を抜き出し、永久磁石１３で作られた磁束の流
れを模式的に表している。界磁部１が停止或いは低速で
回転している時は、遠心力が小さく、アモルファス磁歪
材料よりなる機能性部材１５に加えられる引っ張り応力
も小さいため、機能性部材１５の半径方向の透磁率は低
いままである。従って、永久磁石１３ａ→回転子コア１
１→永久磁石１３ｂと巡る磁束φが機能性部材１５で短
絡される量は少なく、磁束φの大部分は、図５（ａ）に
示すように、界磁部１の表面から半径方向に出ていく。
一方、界磁部１が高速で回転している時は、図５（ｂ）
に示すように、機能性部材１５に作用する引っ張り応力
も大きくなるため、機能性部材１５の透磁率が高くな
り、永久磁石１３ａ→回転子コア１１→永久磁石１３ｂ
→機能性部材１５のように巡回する磁束φの量が増え、
界磁部１表面から出る磁束φの量が減少する。このよう
に、回転数が高くなることにより界磁部１から出る磁束
の量が減少し、界磁が弱まったことと等価となる。

【００１０】図６は、本発明の第３の実施例を示す断面
図で、コア内に永久磁石を埋め込む形の回転電機の界磁
への適用例である。界磁部１は、円板状のケイ素鋼板の
外径側に等角ピッチで軸心から放射方向に設けた極中心
線Ｐに直交させた左右対称の矩形の永久磁石挿入穴２１
と、永久磁石挿入穴２１間に、機械的に充分な強度と永
久磁石１３の少ない漏れ磁束を与える幅の側つなぎ部１
１ｄと外つなぎ部１１ｃを切り残した略三角形の漏れ磁
束防止穴２２と、中心にシャフト１４を嵌合する穴を打
ち抜いた回転子コア１１を軸方向に積層し、永久磁石挿
入穴２１内に挿入された半径方向に着磁され、隣り合う
もの同士が異極となるよう配置された６つの永久磁石１
３と、漏れ磁束防止穴２２の中に挿入した透磁率が負の
温度係数を有する感温磁性材料よりなる機能性部材１２
とで構成してある。機能性部材１２の働きは第１およ第
２の実施例と同様であるが、永久磁石１３が内装されて
いるため、遠心力に対し剛性が高く高速回転に適する。
なお、回転子コア１１全体を負の磁歪定数を有するアモ
ルファス磁歪材料にしてもよい。この場合、界磁部１の
高速回転により回転子コア１１全体に張力が作用し、回
転子コア１１全体の透磁率が下がることにより界磁を弱
める。さらに、永久磁石挿入穴２１と永久磁石１３は矩
形に限らず、例えば、扇形でもよい。

【００１１】図７は、本発明の第４の実施例を示す断面
図で、第１の実施例の永久磁石１３と回転子コア１１間
に絶縁層３を介し、磁性半導体材料よりなる機能性部材
１９を間挿してある。この機能性部材１９の電極にリー
ド線を介し、電圧を印加し、常磁性状態から強磁性状態
に転移することにより、永久磁石１３の作る磁束を制御
する。ここで、磁性半導体材料は、例えば、特開平７−
９５７５４号公報に開示されているように、電極に電圧
を印加することにより、マグネティックポーラロンの存
在および非存在により常磁性状態から強磁性状態に転移
するものである。

【００１２】図８は、本発明の第５の実施例を示す断面
図で、第３の実施例の永久磁石１３の厚さを永久磁石挿
入穴２１の高さより薄くし、永久磁石挿入穴２１と永久
磁石１３の半径方向外側に間隙が生じるようにしてあ
る。この間隙に、磁性半導体材料よりなる機能性部材１
９を間挿してある。なお、漏れ磁束防止用穴２２内に感
温磁性材料よりなる機能性部材１２を挿入してもよい。

【００１３】図９は、本発明の第６の実施例を示す断面
図で、第３の実施例の漏れ磁束防止穴２２の中に挿入し
た透磁率が負の温度係数を有する感温磁性材料よりなる
機能性部材１２に換えて、漏れ磁束防止穴２２の中に、
相似形の磁性半導体材料よりなる機能性部材１９を挿入
してある。第４から６の実施例においては、磁性半導体
材料の電極に外部から電界を印加することにより透磁率
を制御できるので、負荷状況に応じ任意の回転数で弱め
界磁をできる。

【００１４】図１０は、本発明の第７の実施例を示す側
面図で、第１ないし第６の実施例をリニアモータに適用
したものである。強磁性体よりなる平板状のコア１１Ａ
の上面に、矩形の永久磁石１３と機能性部材１２または
１９を交互に所定のピッチで直列に配置してある。

【００１５】図１１は、本発明の第８の実施例を示す側
面図で、第３の実施例の永久磁石１３の厚さを永久磁石
挿入穴２１の高さより薄くし、永久磁石挿入穴２１と永
久磁石１３の半径方向外側に間隙が生じるようにしてあ
る。この間隙に、正の応力係数を有するアモルファス磁
歪材料よりなる薄板状の機能性部材１８を間挿してあ
る。界磁部１の回転で発生した遠心力により、機能性部
材１８に半径方向の圧縮力が作用する構造となってい
る。この実施例の場合、界磁部１の高速回転により機能
性部材１８の透磁率が減少し、永久磁石１３のパーミア
ンスが低下するために、主界磁が弱まる。なお、漏れ磁
束防止穴２２に第３の実施例と同様に、感温磁性材料よ
りなる機能性部材１２を挿入してもよい。

【００１６】図１２は、本発明の第９の実施例を示す断
面図で、第３の実施例とほぼ同じタイプの回転子への応
用例である。第３の実施例の永久磁石挿入穴２１を周方
向に連通させて、回転子コア１１を外側の回転子コア１
１ａと内側の回転子コア１１ｂに分離し、外側の回転子
コア１１ａと内側の回転子コア１１ｂの角部にアリ溝を
設ける。外側の回転子コア１１ａの内側に内側の回転子
コア１１ｂを配置し、これらの間に生じた空間に、６個
の永久磁石１３を挿入し、おのおのの永久磁石１３、外
側の回転子コア１１ａと内側の回転子コア１１ｂをアリ
溝を介し、正の応力係数を持つアモルファス磁歪材料よ
りなる断面が鼓形の機能性部材１６で連結して固定し、
界磁部１を構成してある。外側の回転子コア１１ａの機
能性部材１６の半径方向外側に位置する外つなぎ部１１
ｄの高さは、機械的に充分な強度を有し、且つ隣り合う
永久磁石１３同士の漏れ磁束が少なくなるようにしてあ
る。界磁部１の回転で発生した遠心力により、機能性部
材１６に半径方向の張力が作用する構造となっている。
機能性部材１６が正の応力係数を有するため、張力が作
用すると透磁率が増大する。以下に、図１３をもとに動
作を説明する。図１３は、本発明の第９の実施例の動作
原理を示す断面図で、図１２の１磁極ピッチ分を抜き出
し、永久磁石で作られた磁束の流れを模式的に表してい
る。界磁部１が停止或いは低速で回転している時は、遠
心力が小さく、機能性部材１６に加えられる張力も小さ
いため、機能性部材１６の張力方向の透磁率は低いまま
である。従って、磁束φは機能性部材１６を避けるよう
に流れ、図１３（ａ）に示すように、その大部分は界磁
部１の表面から半径方向に出ていく。一方、界磁部１が
高速で回転している時は、機能性部材１６にかかる引っ
張り応力も大きくなるため、機能性部材１６の透磁率が
高くなり、永久磁石１３の端部で漏れる磁束の量、及び
隣り合う永久磁石１４同士の漏れ磁束が増え、図１３
（ｂ）に示すように、界磁部１表面から出る磁束φの量
が減少する。このように、回転数が高くなることにより
界磁部１から出る磁束の量が減少し、界磁が弱まったこ
とと等価となる。界磁部１の回転速度が落ちると、張力
の減少に伴って機能性部材１６の透磁率が低下し、界磁
部１から出る磁束φの量が再び多くなる。

【００１７】図１４は、本発明の第１０の実施例を示す
断面図で、第３の実施例と同様なタイプの回転子への応
用例である。第３の実施例と異なるところは、永久磁石
挿入穴２１の中央部の上下にアリ溝を設け、永久磁石１
３を２つの永久磁石１３ａ、１３ｂに分割し、永久磁石
１３ａ、１３ｂ間に、上下端にアリ部を有する正の応力
係数を有する鼓形のアモルファス磁歪材料よりなる機能
性部材１７を挿入している点である。作用は、第９の実
施例と同様に、界磁部１の回転で発生した遠心力によ
り、機能性部材１７に半径方向の張力が作用する構造と
なっている。この実施例の場合、肉の厚い外側コア１１
ａの中央部にアリ溝を設けるので、第９の実施例よりも
遠心力に対する界磁部１の機械強度が向上する。なお、
第９および第１０の実施例の鼓形の機能性部材１６と１
７は、棒状のものを回転子コア１１及び永久磁石１３の
隙間に挿入しても良いが、回転子コア１１と同様に薄板
形状のものを積層した構造としても良い。第８ないし第
１０の実施例は回転形のみに適用できる。

【００１８】

【発明の効果】上記の構成により、下記の効果がある。（１）界磁部の温度や応力等の環境変化を利用してトル
ク定数や推力定数を制御し、環境変化に伴う出力特性の
変化を制御するので、特別な制御や電力供給を必要とせ
ずに弱め界磁を行うことができ、広い定出力範囲を得る
に適した高効率の永久磁石形電動機を実現することがで
きる。（２）界磁永久磁石に外部磁界を印加する必要がないの
で、永久磁石の不可逆減磁の恐れが少ない。（３）第４から６の実施例においては、負荷状況に応じ
た任意の回転数で弱め界磁ができるので、制御の自由度
が増す。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示す断面図

【図２】（ａ）感温磁性材料の温度−磁束密度の関係を
示すグラフ（ｂ）感温磁性材料の温度−飽和磁束密度の関係を示す
グラフ

【図３】本発明の第２の実施例を示す断面図

【図４】（ａ）正の応力係数を有する磁歪材料の引っ張
り応力−透磁率の関係を示すグラフ（ｂ）負の応力係数を有する磁歪材料の引っ張り応力−
透磁率の関係を示すグラフ

【図５】（ａ）、（ｂ）本発明の第２の実施例の動作原
理を示す部分断面図

【図６】本発明の第３の実施例を示す断面図

【図７】本発明の第４の実施例を示す断面図

【図８】本発明の第５の実施例を示す断面図

【図９】本発明の第６の実施例を示す断面図

【図１０】本発明の第７の実施例を示す断面図

【図１１】本発明の第８の実施例を示す側面図

【図１２】本発明の第９の実施例を示す断面図

【図１３】（ａ）、（ｂ）本発明の第９の実施例の動作
原理を示す部分断面図

【図１４】本発明の第１０の実施例を示す断面図

【符号の説明】

１回転子１１回転子コア１１ａ外側の回転子コア１１ｂ内側の回転子コア１１ｃ側つなぎ部１１ｄ外つなぎ部１１Ａコア１２、１５、１６、１７、１８、１９機能性部材１３、１３ａ、１３ｂ永久磁石１４シャフト２１永久磁石挿入穴２２漏れ磁束防止穴３絶縁層

フロントページの続き (72)発明者山下慎次福岡県北九州市八幡西区黒崎城石２番１号株式会社安川電機内 (72)発明者前村明彦福岡県北九州市八幡西区黒崎城石２番１号株式会社安川電機内 (72)発明者佐々木巖福岡県北九州市八幡西区黒崎城石２番１号株式会社安川電機内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】移動磁界を生じるための巻線を備えた電機
子と、空隙を介し対向させた、磁性体板を積層したコア
に隣り合うもの同士が異極になるように所定の極ピッチ
で配置した複数の永久磁石を備えた永久磁石形電動機の
界磁において、前記コアが、透磁率が変化する機能性部材を備えたこと
を特徴とする永久磁石形電動機の界磁。
【請求項２】前記コアを、円板を積層した回転子コアと
し、この回転子コアの表面に前記永久磁石を所定の角ピ
ッチで固定し、おののの前記永久磁石間に前記機能性部
材を間挿した請求項１に記載の永久磁石形電動機の界
磁。
【請求項３】前記機能性部材が負の温度係数を有する感
温磁性材料であり、前記永久磁石と前記機能性部材の外
表面を薄肉円管状の正の応力係数を有する磁歪材料より
なる前記機能性部材で包絡した請求項２に記載の永久磁
石形電動機の界磁。
【請求項４】前記機能性部材が磁性半導体材料であり、
前記機能性部材を前記永久磁石と前記回転子コア間に間
挿した請求項２に記載の永久磁石形電動機の界磁。
【請求項５】前記コアを、外径側に等極ピッチ角で放射
状の極中心線に直交差させて設けた永久磁石挿入穴と、
前記永久磁石挿入穴間に設けた漏れ磁束防止用穴を備え
た円板を積層した回転子コアとし、前記永久磁石挿入穴
内に前記永久磁石を収納した請求項１に記載の永久磁石
形電動機の界磁。
【請求項６】前記漏れ磁束防止用穴内に、前記機能性部
材を収納した請求項５に記載の永久磁石形電動機の界
磁。
【請求項７】前記機能性部材が負の温度係数を有する感
温磁性材料である請求項６に記載の永久磁石形電動機の
界磁。
【請求項８】前記機能性部材が磁性半導体材料である請
求項６に記載の永久磁石形電動機の界磁。
【請求項９】前記永久磁石の厚さを前記永久磁石挿入穴
の高さより薄くし、前記永久磁石挿入穴の外径側に前記
永久磁石を配置し、前記永久磁石挿入穴と前記永久磁石
の間に生じる間隙に前記機能性部材を挿入した請求項５
に記載の永久磁石形電動機の界磁。
【請求項１０】前記機能性部材が、磁性半導体材料であ
る請求項９に記載の永久磁石形電動機の界磁。
【請求項１１】前記機能性部材が、負の応力係数を有す
る磁歪材料である請求項９に記載の永久磁石形電動機の
界磁。
【請求項１２】前記永久磁石挿入穴を連通させて、前記
回転子コアを内外に分割し、前記漏れ磁束防止用穴に相
当する部分で、正の応力係数を有する磁歪材料よりなる
鼓形をした前記機能性部材により前記内外コアと前記永
久磁石を固定した請求項５に記載の永久磁石形電動機の
界磁。
【請求項１３】前記永久磁石を２分割し、この永久磁石
間に、正の応力係数を有する磁歪材料よりなる鼓形をし
た前記機能性部材を間挿した請求項５に記載の永久磁石
形電動機の界磁。
【請求項１４】前記回転子コア全体を、負の応力係数を
有する磁歪材料よりなる前記機能性部材とした請求項５
に記載の永久磁石形電動機の界磁。
【請求項１５】前記コアを平板状のコアとし、前記永久
磁石と前記機能性部材を矩形とし、前記平板状のコア上
に前記永久磁石と前記機能性部材を所定ピッチで直線上
に配置しリニア形にした請求項１に記載の永久磁石形電
動機の界磁。
【請求項１６】前記機能性部材が、負の温度係数を有す
る感温磁性材料である請求項１５に記載の永久磁石形電
動機の界磁。
【請求項１７】前記機能性部材が、磁性半導体材料であ
る請求項１５に記載の永久磁石形電動機の界磁。