JPH09201678A - 溶接トーチ - Google Patents
溶接トーチInfo
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- JPH09201678A JPH09201678A JP1094396A JP1094396A JPH09201678A JP H09201678 A JPH09201678 A JP H09201678A JP 1094396 A JP1094396 A JP 1094396A JP 1094396 A JP1094396 A JP 1094396A JP H09201678 A JPH09201678 A JP H09201678A
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Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 センタガス供給管等がアークによる輻射熱の
影響を受けることを防止し得、且つ溶接電極をインナノ
ズルの軸心と同心に確実に支持し得、インナノズル先端
内周面のカーボンの付着堆積を回避してセンタガスの均
一な流れを保持し得、自動溶接機としても適用し得るよ
うにする。 【解決手段】 コレット押え５のセンタガス供給路２５
に、トーチブロック本体３の軸心方向へ延びるセンタガ
ス供給管１３を接続し、トーチブロック本体３のシール
ドガス流通路１０にシールドガス供給管１５を、冷却水
流通路１１に冷却水供給管１７と冷却水排出管１８と
を、夫々センタガス供給管１３と略平行に延びるよう接
続し、コレット４に、センタガス流入路２９と、連通孔
３０と、センタガス連通部が形成された突部３２とを設
け、インナノズル１の先端内周縁部に環状切欠部３３を
形成する。
影響を受けることを防止し得、且つ溶接電極をインナノ
ズルの軸心と同心に確実に支持し得、インナノズル先端
内周面のカーボンの付着堆積を回避してセンタガスの均
一な流れを保持し得、自動溶接機としても適用し得るよ
うにする。 【解決手段】 コレット押え５のセンタガス供給路２５
に、トーチブロック本体３の軸心方向へ延びるセンタガ
ス供給管１３を接続し、トーチブロック本体３のシール
ドガス流通路１０にシールドガス供給管１５を、冷却水
流通路１１に冷却水供給管１７と冷却水排出管１８と
を、夫々センタガス供給管１３と略平行に延びるよう接
続し、コレット４に、センタガス流入路２９と、連通孔
３０と、センタガス連通部が形成された突部３２とを設
け、インナノズル１の先端内周縁部に環状切欠部３３を
形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、溶接トーチに関す
るものである。
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ＴＩＧ自動溶接に適用される溶接
トーチとしては、例えば、図６に示されるようなものが
あり、これは、先端にインナノズル１とアウタノズル２
が取り付けられたトーチブロック本体３の軸心部に、コ
レット４とコレット押え５を介して溶接電極６を配設し
てなる構成を有している。
トーチとしては、例えば、図６に示されるようなものが
あり、これは、先端にインナノズル１とアウタノズル２
が取り付けられたトーチブロック本体３の軸心部に、コ
レット４とコレット押え５を介して溶接電極６を配設し
てなる構成を有している。
【０００３】前記トーチブロック本体３の軸心部には、
コレット挿入孔７が形成され、該コレット挿入孔７の下
部には、コレット締付用テーパ８及び溶接電極６の貫通
孔９が形成され、前記トーチブロック本体３のコレット
挿入孔７と貫通孔９の外周側には、シールドガス流通路
１０が形成されると共に、該シールドガス流通路１０の
上方には、冷却水流通路１１が形成され、前記トーチブ
ロック本体３の側面には、ヘリウム（Ｈｅ）等のセンタ
ガス１２が供給され且つコレット挿入孔７の上部側方に
連通するセンタガス供給管１３と、アルゴン（Ａｒ）等
のシールドガス１４が供給され且つシールドガス流通路
１０の上部側方に連通するシールドガス供給管１５と、
冷却水１６が供給され且つ冷却水流通路１１の側方に連
通する冷却水供給管１７と、冷却水流通路１１に供給さ
れた冷却水１６を外部へ排出するための冷却水排出管１
８とが接続され、更に、トーチブロック本体３の外周部
はテフロン等の絶縁カバー１９によって覆われ、且つ前
記センタガス供給管１３、シールドガス供給管１５、冷
却水供給管１７、及び冷却水排出管１８は、絶縁テープ
（図示せず）により絶縁処置が施されている。
コレット挿入孔７が形成され、該コレット挿入孔７の下
部には、コレット締付用テーパ８及び溶接電極６の貫通
孔９が形成され、前記トーチブロック本体３のコレット
挿入孔７と貫通孔９の外周側には、シールドガス流通路
１０が形成されると共に、該シールドガス流通路１０の
上方には、冷却水流通路１１が形成され、前記トーチブ
ロック本体３の側面には、ヘリウム（Ｈｅ）等のセンタ
ガス１２が供給され且つコレット挿入孔７の上部側方に
連通するセンタガス供給管１３と、アルゴン（Ａｒ）等
のシールドガス１４が供給され且つシールドガス流通路
１０の上部側方に連通するシールドガス供給管１５と、
冷却水１６が供給され且つ冷却水流通路１１の側方に連
通する冷却水供給管１７と、冷却水流通路１１に供給さ
れた冷却水１６を外部へ排出するための冷却水排出管１
８とが接続され、更に、トーチブロック本体３の外周部
はテフロン等の絶縁カバー１９によって覆われ、且つ前
記センタガス供給管１３、シールドガス供給管１５、冷
却水供給管１７、及び冷却水排出管１８は、絶縁テープ
（図示せず）により絶縁処置が施されている。
【０００４】前記トーチブロック本体３の先端に対して
インナノズル１は、前記貫通孔９と連通し且つ溶接電極
６先端部を包囲するよう同心状に取り付けられると共
に、前記トーチブロック本体３に対してアウタノズル２
は、シールドガス流通路１０と連通し且つ溶接電極６先
端部とインナノズル１を包囲するよう同心状に取り付け
られている。
インナノズル１は、前記貫通孔９と連通し且つ溶接電極
６先端部を包囲するよう同心状に取り付けられると共
に、前記トーチブロック本体３に対してアウタノズル２
は、シールドガス流通路１０と連通し且つ溶接電極６先
端部とインナノズル１を包囲するよう同心状に取り付け
られている。
【０００５】又、前記コレット４の軸心部には、溶接電
極挿通孔２０が形成され、コレット４の下部には、図７
及び図８に示される如く、周方向へ所要間隔をあけて長
手方向に延びる溶接電極締付用スリット２１が設けられ
ている。
極挿通孔２０が形成され、コレット４の下部には、図７
及び図８に示される如く、周方向へ所要間隔をあけて長
手方向に延びる溶接電極締付用スリット２１が設けられ
ている。
【０００６】前記コレット押え５は、前記トーチブロッ
ク本体３の軸心部上端に対してＯリング等のシール部材
２２により気密に螺合され且つ前記コレット４を下方へ
押し下げるようになっている。
ク本体３の軸心部上端に対してＯリング等のシール部材
２２により気密に螺合され且つ前記コレット４を下方へ
押し下げるようになっている。
【０００７】尚、２３はトーチブロック本体３のシール
ドガス流通路１０とアウタノズル２との間に設けられた
ガスフィルタ、２４はトーチブロック本体３とアウタノ
ズル２との間に設けられたシール用パッキンである。
ドガス流通路１０とアウタノズル２との間に設けられた
ガスフィルタ、２４はトーチブロック本体３とアウタノ
ズル２との間に設けられたシール用パッキンである。
【０００８】前述の如き溶接トーチにおいては、溶接電
極挿通孔２０に溶接電極６が挿入されたコレット４をコ
レット挿入孔７に挿入し、コレット押え５によりコレッ
ト４を押し下げ、コレット４の下端をコレット締付用テ
ーパ８に押し付けると、楔効果によって溶接電極締付用
スリット２１が狭められ、コレット４の下部が絞り込ま
れ、これにより、溶接電極６を締め付けて支持し、更
に、センタガス供給管１３からセンタガス１２を、前記
コレット４の外周面とコレット挿入孔７の内周面との間
に形成されるセンタガス流通路７ａに供給し、溶接電極
締付用スリット２１と貫通孔９を介してインナノズル１
先端から溶接電極６の周囲に噴出すると共に、シールド
ガス供給管１５からシールドガス１４をシールドガス流
通路１０に供給し、ガスフィルタ２３を通しアウタノズ
ル２先端から噴出し、更に、冷却水供給管１７から冷却
水を冷却水流通路１１に導いて冷却水排出管１８から外
部へ排出し、トーチブロック本体３を冷却した状態で、
図示していない溶接電源から溶接電極６と溶接箇所との
間に溶接電圧を印加すると、溶接電極６と溶接箇所との
間にアークが発生し、溶接箇所の溶接が行われるように
なっている。
極挿通孔２０に溶接電極６が挿入されたコレット４をコ
レット挿入孔７に挿入し、コレット押え５によりコレッ
ト４を押し下げ、コレット４の下端をコレット締付用テ
ーパ８に押し付けると、楔効果によって溶接電極締付用
スリット２１が狭められ、コレット４の下部が絞り込ま
れ、これにより、溶接電極６を締め付けて支持し、更
に、センタガス供給管１３からセンタガス１２を、前記
コレット４の外周面とコレット挿入孔７の内周面との間
に形成されるセンタガス流通路７ａに供給し、溶接電極
締付用スリット２１と貫通孔９を介してインナノズル１
先端から溶接電極６の周囲に噴出すると共に、シールド
ガス供給管１５からシールドガス１４をシールドガス流
通路１０に供給し、ガスフィルタ２３を通しアウタノズ
ル２先端から噴出し、更に、冷却水供給管１７から冷却
水を冷却水流通路１１に導いて冷却水排出管１８から外
部へ排出し、トーチブロック本体３を冷却した状態で、
図示していない溶接電源から溶接電極６と溶接箇所との
間に溶接電圧を印加すると、溶接電極６と溶接箇所との
間にアークが発生し、溶接箇所の溶接が行われるように
なっている。
【０００９】この結果、インナノズル１先端から溶接電
極６の周囲に噴出されたセンタガス１２と、アウタノズ
ル２先端から噴出されたシールドガス１４とにより、溶
接箇所が外気から遮断され、溶接箇所に形成される溶融
プールの外気による酸化が防止され、更に、前記インナ
ノズル１先端から溶接電極６の周囲に噴出されたセンタ
ガス１２により、アークの広がりが抑えられてアークを
一点に集中させることが可能となり、比較的低い溶接電
流で大きな溶着量が得られると共に、溶接速度も向上さ
せることができるようになっている。
極６の周囲に噴出されたセンタガス１２と、アウタノズ
ル２先端から噴出されたシールドガス１４とにより、溶
接箇所が外気から遮断され、溶接箇所に形成される溶融
プールの外気による酸化が防止され、更に、前記インナ
ノズル１先端から溶接電極６の周囲に噴出されたセンタ
ガス１２により、アークの広がりが抑えられてアークを
一点に集中させることが可能となり、比較的低い溶接電
流で大きな溶着量が得られると共に、溶接速度も向上さ
せることができるようになっている。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
如き従来の溶接トーチの場合、トーチブロック本体３の
側面に張り出すように、センタガス供給管１３とシール
ドガス供給管１５と冷却水供給管１７と冷却水排出管１
８とが接続されているため、溶接時に発生するアークに
よる輻射熱により、前記各供給管１３，１５，１７及び
冷却水排出管１８が加熱されるという不具合を有してい
た。
如き従来の溶接トーチの場合、トーチブロック本体３の
側面に張り出すように、センタガス供給管１３とシール
ドガス供給管１５と冷却水供給管１７と冷却水排出管１
８とが接続されているため、溶接時に発生するアークに
よる輻射熱により、前記各供給管１３，１５，１７及び
冷却水排出管１８が加熱されるという不具合を有してい
た。
【００１１】又、前述の如き従来の溶接トーチでは、コ
レット４とコレット挿入孔７との間にはセンタガス流通
路７ａが形成され、コレット４がその半径方向に位置ず
れを起こしやすい構造となっているため、溶接トーチの
組立時に、コレット押え５がコレット４に片当りして該
コレット４が斜めに傾いた状態で押し込まれると、溶接
電極６がインナノズル１の軸心に対して偏心したまま固
定されてしまうことがあり、このような状態で溶接を行
った場合、アークが偏心し、前記センタガス１２によっ
てアークを一点へ集中させることが充分に行われなくな
り、大きな溶着量が得られず、溶接速度も向上させるこ
とができなくなる虞れがあった。
レット４とコレット挿入孔７との間にはセンタガス流通
路７ａが形成され、コレット４がその半径方向に位置ず
れを起こしやすい構造となっているため、溶接トーチの
組立時に、コレット押え５がコレット４に片当りして該
コレット４が斜めに傾いた状態で押し込まれると、溶接
電極６がインナノズル１の軸心に対して偏心したまま固
定されてしまうことがあり、このような状態で溶接を行
った場合、アークが偏心し、前記センタガス１２によっ
てアークを一点へ集中させることが充分に行われなくな
り、大きな溶着量が得られず、溶接速度も向上させるこ
とができなくなる虞れがあった。
【００１２】更に又、前述の如き従来の溶接トーチの場
合、インナノズル１の先端内周面にカーボンが付着して
堆積しやすく、センタガス１２の均一な流れに悪影響を
及ぼす可能性があった。
合、インナノズル１の先端内周面にカーボンが付着して
堆積しやすく、センタガス１２の均一な流れに悪影響を
及ぼす可能性があった。
【００１３】こうしたことから、前述の如き従来の溶接
トーチは、自動溶接機として使用するには、いまひとつ
不適当であり、実用化されていないのが現状であった。
トーチは、自動溶接機として使用するには、いまひとつ
不適当であり、実用化されていないのが現状であった。
【００１４】本発明は、斯かる実情に鑑み、センタガス
供給管１３、シールドガス供給管１５、冷却水供給管１
７並びに冷却水排出管１８が溶接時に発生するアークに
よる輻射熱の影響を受けることを防止し得、且つ溶接電
極６をインナノズル１の軸心と同心に確実に支持し得、
溶着量の増大並びに溶接速度の向上を図ることができ、
しかも、インナノズル１の先端内周面におけるカーボン
の付着堆積を回避してセンタガス１２の均一な流れを保
持し得、自動溶接機としても適用し得る溶接トーチを提
供しようとするものである。
供給管１３、シールドガス供給管１５、冷却水供給管１
７並びに冷却水排出管１８が溶接時に発生するアークに
よる輻射熱の影響を受けることを防止し得、且つ溶接電
極６をインナノズル１の軸心と同心に確実に支持し得、
溶着量の増大並びに溶接速度の向上を図ることができ、
しかも、インナノズル１の先端内周面におけるカーボン
の付着堆積を回避してセンタガス１２の均一な流れを保
持し得、自動溶接機としても適用し得る溶接トーチを提
供しようとするものである。
【００１５】
【課題を解決するための手段】本発明は、トーチブロッ
ク本体３軸心部のコレット挿入孔７に、溶接電極６が挿
入されたコレット４を挿入して、コレット押え５により
押し下げ、該コレット４下端をコレット挿入孔７下部の
コレット締付用テーパ８に押し付けることによりコレッ
ト４下部の溶接電極締付用スリット２１を狭め、溶接電
極６を締め付けて支持し得るようにし、且つコレット４
外周面とコレット挿入孔７内周面との間に形成したセン
タガス流通路７ａに供給されるセンタガス１２を、トー
チブロック本体３の貫通孔９を介して、トーチブロック
本体３先端のインナノズル１先端から溶接電極６の周囲
に噴出し得るようにすると共に、トーチブロック本体３
のコレット挿入孔７外周側に形成したシールドガス流通
路１０に供給されるシールドガス１４を、トーチブロッ
ク本体３先端のアウタノズル２先端から噴出し得るよう
にし、トーチブロック本体３のシールドガス流通路１０
上方に形成した冷却水流通路１１に冷却水１６を給排し
得るようにした溶接トーチであって、コレット押え５の
軸心部にセンタガス供給路２５を形成し、該センタガス
供給路２５に、トーチブロック本体３の軸心方向へ延び
るセンタガス供給管１３を接続し、シールドガス流通路
１０に、センタガス供給管１３と略平行に延びるシール
ドガス供給管１５を接続し、冷却水流通路１１に、セン
タガス供給管１３と略平行に延びる冷却水供給管１７と
冷却水排出管１８とを接続し、コレット４の内周面上部
に、センタガス供給路２５と連通するセンタガス流入路
２９を形成すると共に、該センタガス流入路２９とセン
タガス流通路７ａとを連通する連通孔３０を穿設し、コ
レット４の長手方向所要位置に、外周面がコレット挿入
孔７の内周面に当接し且つ上下方向に通ずるセンタガス
連通部３１が形成された突部３２を設けたことを特徴と
する溶接トーチにかかるものである。
ク本体３軸心部のコレット挿入孔７に、溶接電極６が挿
入されたコレット４を挿入して、コレット押え５により
押し下げ、該コレット４下端をコレット挿入孔７下部の
コレット締付用テーパ８に押し付けることによりコレッ
ト４下部の溶接電極締付用スリット２１を狭め、溶接電
極６を締め付けて支持し得るようにし、且つコレット４
外周面とコレット挿入孔７内周面との間に形成したセン
タガス流通路７ａに供給されるセンタガス１２を、トー
チブロック本体３の貫通孔９を介して、トーチブロック
本体３先端のインナノズル１先端から溶接電極６の周囲
に噴出し得るようにすると共に、トーチブロック本体３
のコレット挿入孔７外周側に形成したシールドガス流通
路１０に供給されるシールドガス１４を、トーチブロッ
ク本体３先端のアウタノズル２先端から噴出し得るよう
にし、トーチブロック本体３のシールドガス流通路１０
上方に形成した冷却水流通路１１に冷却水１６を給排し
得るようにした溶接トーチであって、コレット押え５の
軸心部にセンタガス供給路２５を形成し、該センタガス
供給路２５に、トーチブロック本体３の軸心方向へ延び
るセンタガス供給管１３を接続し、シールドガス流通路
１０に、センタガス供給管１３と略平行に延びるシール
ドガス供給管１５を接続し、冷却水流通路１１に、セン
タガス供給管１３と略平行に延びる冷却水供給管１７と
冷却水排出管１８とを接続し、コレット４の内周面上部
に、センタガス供給路２５と連通するセンタガス流入路
２９を形成すると共に、該センタガス流入路２９とセン
タガス流通路７ａとを連通する連通孔３０を穿設し、コ
レット４の長手方向所要位置に、外周面がコレット挿入
孔７の内周面に当接し且つ上下方向に通ずるセンタガス
連通部３１が形成された突部３２を設けたことを特徴と
する溶接トーチにかかるものである。
【００１６】前記溶接トーチにおいては、インナノズル
１の先端内周縁部に環状切欠部３３を形成することが望
ましい。
１の先端内周縁部に環状切欠部３３を形成することが望
ましい。
【００１７】上記手段によれば、以下のような作用が得
られる。
られる。
【００１８】溶接電極６が挿入されたコレット４をコレ
ット挿入孔７に挿入し、コレット押え５によりコレット
４を押し下げ、コレット４の下端をコレット締付用テー
パ８に押し付けると、楔効果によって溶接電極締付用ス
リット２１が狭められ、コレット４の下部が絞り込ま
れ、これにより、溶接電極６を締め付けて支持すると、
突部３２の外周面がコレット挿入孔７の内周面に当接し
ているため、コレット４がその半径方向に位置ずれを起
こすことがなくなり、溶接電極６はインナノズル１の軸
心と同心に確実に支持される。
ット挿入孔７に挿入し、コレット押え５によりコレット
４を押し下げ、コレット４の下端をコレット締付用テー
パ８に押し付けると、楔効果によって溶接電極締付用ス
リット２１が狭められ、コレット４の下部が絞り込ま
れ、これにより、溶接電極６を締め付けて支持すると、
突部３２の外周面がコレット挿入孔７の内周面に当接し
ているため、コレット４がその半径方向に位置ずれを起
こすことがなくなり、溶接電極６はインナノズル１の軸
心と同心に確実に支持される。
【００１９】又、センタガス供給管１３から供給される
センタガス１２は、コレット押え５のセンタガス供給路
２５からコレット４のセンタガス流入路２９へ流入し、
該センタガス流入路２９から連通孔３０を通って突部３
２の上方のセンタガス流通路７ａへ流れ込み、センタガ
ス連通部３１を経て突部３２の下方のセンタガス流通路
７ａから溶接電極締付用スリット２１と貫通孔９を介し
てインナノズル１先端から溶接電極６の周囲に噴出され
ると共に、シールドガス供給管１５から供給されるシー
ルドガス１４はシールドガス流通路１０に供給され、ア
ウタノズル２先端から噴出され、更に、冷却水供給管１
７から供給される冷却水は、冷却水流通路１１に導か
れ、トーチブロック本体３を冷却した後、冷却水排出管
１８から外部へ排出される。
センタガス１２は、コレット押え５のセンタガス供給路
２５からコレット４のセンタガス流入路２９へ流入し、
該センタガス流入路２９から連通孔３０を通って突部３
２の上方のセンタガス流通路７ａへ流れ込み、センタガ
ス連通部３１を経て突部３２の下方のセンタガス流通路
７ａから溶接電極締付用スリット２１と貫通孔９を介し
てインナノズル１先端から溶接電極６の周囲に噴出され
ると共に、シールドガス供給管１５から供給されるシー
ルドガス１４はシールドガス流通路１０に供給され、ア
ウタノズル２先端から噴出され、更に、冷却水供給管１
７から供給される冷却水は、冷却水流通路１１に導か
れ、トーチブロック本体３を冷却した後、冷却水排出管
１８から外部へ排出される。
【００２０】この状態で、溶接電源から溶接電極６と溶
接箇所との間に溶接電圧を印加すると、溶接電極６と溶
接箇所との間に、インナノズル１の軸心と同心にアーク
が発生し、インナノズル１先端から溶接電極６の周囲に
噴出されたセンタガス１２と、アウタノズル２先端から
噴出されたシールドガス１４とにより、溶接箇所が外気
から遮断され、溶接箇所に形成される溶融プールの外気
による酸化が防止されつつ、前記インナノズル１先端か
ら溶接電極６の周囲に噴出されたセンタガス１２によ
り、アークの広がりが確実に抑えられてアークが一点に
集中し、比較的低い溶接電流で大きな溶着量が得られる
と共に、溶接速度も向上させることが可能となる。
接箇所との間に溶接電圧を印加すると、溶接電極６と溶
接箇所との間に、インナノズル１の軸心と同心にアーク
が発生し、インナノズル１先端から溶接電極６の周囲に
噴出されたセンタガス１２と、アウタノズル２先端から
噴出されたシールドガス１４とにより、溶接箇所が外気
から遮断され、溶接箇所に形成される溶融プールの外気
による酸化が防止されつつ、前記インナノズル１先端か
ら溶接電極６の周囲に噴出されたセンタガス１２によ
り、アークの広がりが確実に抑えられてアークが一点に
集中し、比較的低い溶接電流で大きな溶着量が得られる
と共に、溶接速度も向上させることが可能となる。
【００２１】しかも、本発明の場合、センタガス供給管
１３とシールドガス供給管１５と冷却水供給管１７と冷
却水排出管１８は、トーチブロック本体３の軸心と平行
に配設されており、トーチブロック本体３の側面に張り
出すように接続されていないため、溶接時に発生するア
ークによる輻射熱により、前記各供給管１３，１５，１
７及び冷却水排出管１８が加熱される心配もない。
１３とシールドガス供給管１５と冷却水供給管１７と冷
却水排出管１８は、トーチブロック本体３の軸心と平行
に配設されており、トーチブロック本体３の側面に張り
出すように接続されていないため、溶接時に発生するア
ークによる輻射熱により、前記各供給管１３，１５，１
７及び冷却水排出管１８が加熱される心配もない。
【００２２】又、インナノズル１の先端内周縁部に、環
状切欠部３３を形成すれば、インナノズル１の先端内周
面にカーボンが付着してある程度まで成長すると、該カ
ーボンは剥離するため、前記インナノズル１の先端内周
面へのカーボンの堆積が起こりにくくなり、センタガス
１２の均一な流れが阻害されにくくなる。
状切欠部３３を形成すれば、インナノズル１の先端内周
面にカーボンが付着してある程度まで成長すると、該カ
ーボンは剥離するため、前記インナノズル１の先端内周
面へのカーボンの堆積が起こりにくくなり、センタガス
１２の均一な流れが阻害されにくくなる。
【００２３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図示
例と共に説明する。
例と共に説明する。
【００２４】図１〜図５は本発明を実施する形態の一例
であって、図中、図６〜図８と同一の符号を付した部分
は同一物を表わしており、コレット押え５の軸心部にセ
ンタガス供給路２５を形成すると共に、該コレット押え
５のセンタガス供給路２５に、トーチブロック本体３の
軸心方向へ延びるセンタガス供給管１３を接続し、トー
チブロック本体３のシールドガス流通路１０に、センタ
ガス供給管１３と略平行に延びるシールドガス供給管１
５を、シールドガス供給路２６を介して接続し、トーチ
ブロック本体３の冷却水流通路１１に、センタガス供給
管１３と略平行に延びる冷却水供給管１７と冷却水排出
管１８とを、夫々冷却水供給路２７と冷却水排出路２８
とを介して接続する。
であって、図中、図６〜図８と同一の符号を付した部分
は同一物を表わしており、コレット押え５の軸心部にセ
ンタガス供給路２５を形成すると共に、該コレット押え
５のセンタガス供給路２５に、トーチブロック本体３の
軸心方向へ延びるセンタガス供給管１３を接続し、トー
チブロック本体３のシールドガス流通路１０に、センタ
ガス供給管１３と略平行に延びるシールドガス供給管１
５を、シールドガス供給路２６を介して接続し、トーチ
ブロック本体３の冷却水流通路１１に、センタガス供給
管１３と略平行に延びる冷却水供給管１７と冷却水排出
管１８とを、夫々冷却水供給路２７と冷却水排出路２８
とを介して接続する。
【００２５】又、コレット４の内周面上部に、図１〜図
４に示す如く、前記センタガス供給路２５と連通するセ
ンタガス流入路２９を形成すると共に、該センタガス流
入路２９とセンタガス流通路７ａとを連通する連通孔３
０を穿設し、コレット４の長手方向所要位置に、外周面
がコレット挿入孔７の内周面に当接し且つ上下方向に通
ずるセンタガス連通部３１が形成された突部３２を設け
る。尚、図中、４ａはトーチブロック本体３のコレット
挿入孔７下部のコレット締付用テーパ８と係合するよ
う、コレット４下端部に形成されたテーパ部である。
４に示す如く、前記センタガス供給路２５と連通するセ
ンタガス流入路２９を形成すると共に、該センタガス流
入路２９とセンタガス流通路７ａとを連通する連通孔３
０を穿設し、コレット４の長手方向所要位置に、外周面
がコレット挿入孔７の内周面に当接し且つ上下方向に通
ずるセンタガス連通部３１が形成された突部３２を設け
る。尚、図中、４ａはトーチブロック本体３のコレット
挿入孔７下部のコレット締付用テーパ８と係合するよ
う、コレット４下端部に形成されたテーパ部である。
【００２６】更に、インナノズル１の先端内周縁部に、
図５に示す如く、環状切欠部３３を形成する。
図５に示す如く、環状切欠部３３を形成する。
【００２７】次に、上記図示例の作動を説明する。
【００２８】溶接電極挿通孔２０に溶接電極６が挿入さ
れたコレット４をコレット挿入孔７に挿入し、コレット
押え５によりコレット４を押し下げ、コレット４の下端
のテーパ部４ａを、トーチブロック本体３のコレット挿
入孔７下部のコレット締付用テーパ８に押し付けると、
楔効果によって溶接電極締付用スリット２１が狭めら
れ、コレット４の下部が絞り込まれ、これにより、溶接
電極６を締め付けて支持すると、突部３２の外周面がコ
レット挿入孔７の内周面に当接しているため、コレット
４がその半径方向に位置ずれを起こすことがなくなり、
溶接電極６はインナノズル１の軸心と同心に確実に支持
される。
れたコレット４をコレット挿入孔７に挿入し、コレット
押え５によりコレット４を押し下げ、コレット４の下端
のテーパ部４ａを、トーチブロック本体３のコレット挿
入孔７下部のコレット締付用テーパ８に押し付けると、
楔効果によって溶接電極締付用スリット２１が狭めら
れ、コレット４の下部が絞り込まれ、これにより、溶接
電極６を締め付けて支持すると、突部３２の外周面がコ
レット挿入孔７の内周面に当接しているため、コレット
４がその半径方向に位置ずれを起こすことがなくなり、
溶接電極６はインナノズル１の軸心と同心に確実に支持
される。
【００２９】又、センタガス供給管１３から供給される
センタガス１２は、コレット押え５のセンタガス供給路
２５からコレット４のセンタガス流入路２９へ流入し、
該センタガス流入路２９から連通孔３０を通って突部３
２の上方のセンタガス流通路７ａへ流れ込み、センタガ
ス連通部３１を経て突部３２の下方のセンタガス流通路
７ａから溶接電極締付用スリット２１と貫通孔９を介し
てインナノズル１先端から溶接電極６の周囲に噴出され
ると共に、シールドガス供給管１５から供給されるシー
ルドガス１４は、シールドガス供給路２６を介してシー
ルドガス流通路１０に供給され、ガスフィルタ２３を通
しアウタノズル２先端から噴出され、更に、冷却水供給
管１７から供給される冷却水は、冷却水供給路２７を介
して冷却水流通路１１に導かれ、トーチブロック本体３
を冷却した後、冷却水排出路２８を経て冷却水排出管１
８から外部へ排出される。
センタガス１２は、コレット押え５のセンタガス供給路
２５からコレット４のセンタガス流入路２９へ流入し、
該センタガス流入路２９から連通孔３０を通って突部３
２の上方のセンタガス流通路７ａへ流れ込み、センタガ
ス連通部３１を経て突部３２の下方のセンタガス流通路
７ａから溶接電極締付用スリット２１と貫通孔９を介し
てインナノズル１先端から溶接電極６の周囲に噴出され
ると共に、シールドガス供給管１５から供給されるシー
ルドガス１４は、シールドガス供給路２６を介してシー
ルドガス流通路１０に供給され、ガスフィルタ２３を通
しアウタノズル２先端から噴出され、更に、冷却水供給
管１７から供給される冷却水は、冷却水供給路２７を介
して冷却水流通路１１に導かれ、トーチブロック本体３
を冷却した後、冷却水排出路２８を経て冷却水排出管１
８から外部へ排出される。
【００３０】この状態で、図示していない溶接電源から
溶接電極６と溶接箇所との間に溶接電圧を印加すると、
溶接電極６と溶接箇所との間に、インナノズル１の軸心
と同心にアークが発生し、インナノズル１先端から溶接
電極６の周囲に噴出されたセンタガス１２と、アウタノ
ズル２先端から噴出されたシールドガス１４とにより、
溶接箇所が外気から遮断され、溶接箇所に形成される溶
融プールの外気による酸化が防止されつつ、前記インナ
ノズル１先端から溶接電極６の周囲に噴出されたセンタ
ガス１２により、アークの広がりが確実に抑えられてア
ークが一点に集中し、比較的低い溶接電流で大きな溶着
量が得られると共に、溶接速度も向上させることが可能
となる。
溶接電極６と溶接箇所との間に溶接電圧を印加すると、
溶接電極６と溶接箇所との間に、インナノズル１の軸心
と同心にアークが発生し、インナノズル１先端から溶接
電極６の周囲に噴出されたセンタガス１２と、アウタノ
ズル２先端から噴出されたシールドガス１４とにより、
溶接箇所が外気から遮断され、溶接箇所に形成される溶
融プールの外気による酸化が防止されつつ、前記インナ
ノズル１先端から溶接電極６の周囲に噴出されたセンタ
ガス１２により、アークの広がりが確実に抑えられてア
ークが一点に集中し、比較的低い溶接電流で大きな溶着
量が得られると共に、溶接速度も向上させることが可能
となる。
【００３１】しかも、本図示例の場合、センタガス供給
管１３とシールドガス供給管１５と冷却水供給管１７と
冷却水排出管１８は、トーチブロック本体３の軸心と平
行に配設されており、トーチブロック本体３の側面に張
り出すように接続されていないため、溶接時に発生する
アークによる輻射熱により、前記各供給管１３，１５，
１７及び冷却水排出管１８が加熱される心配もない。
管１３とシールドガス供給管１５と冷却水供給管１７と
冷却水排出管１８は、トーチブロック本体３の軸心と平
行に配設されており、トーチブロック本体３の側面に張
り出すように接続されていないため、溶接時に発生する
アークによる輻射熱により、前記各供給管１３，１５，
１７及び冷却水排出管１８が加熱される心配もない。
【００３２】更に、本図示例の場合、インナノズル１の
先端内周縁部には、図５に示す如く、環状切欠部３３を
形成してあるため、インナノズル１の先端内周面にカー
ボンが付着してある程度まで成長すると、該カーボンは
剥離するため、前記インナノズル１の先端内周面へのカ
ーボンの堆積が起こりにくくなり、センタガス１２の均
一な流れが阻害されにくくなる。
先端内周縁部には、図５に示す如く、環状切欠部３３を
形成してあるため、インナノズル１の先端内周面にカー
ボンが付着してある程度まで成長すると、該カーボンは
剥離するため、前記インナノズル１の先端内周面へのカ
ーボンの堆積が起こりにくくなり、センタガス１２の均
一な流れが阻害されにくくなる。
【００３３】こうして、センタガス供給管１３、シール
ドガス供給管１５、冷却水供給管１７並びに冷却水排出
管１８が溶接時に発生するアークによる輻射熱の影響を
受けることを防止し得、且つ溶接電極６をインナノズル
１の軸心と同心に確実に支持し得、溶着量の増大並びに
溶接速度の向上を図ることができ、しかも、インナノズ
ル１の先端内周面におけるカーボンの付着堆積を回避し
てセンタガス１２の均一な流れを保持し得、自動溶接機
としても適用し得る。
ドガス供給管１５、冷却水供給管１７並びに冷却水排出
管１８が溶接時に発生するアークによる輻射熱の影響を
受けることを防止し得、且つ溶接電極６をインナノズル
１の軸心と同心に確実に支持し得、溶着量の増大並びに
溶接速度の向上を図ることができ、しかも、インナノズ
ル１の先端内周面におけるカーボンの付着堆積を回避し
てセンタガス１２の均一な流れを保持し得、自動溶接機
としても適用し得る。
【００３４】尚、本発明の溶接トーチは、上述の図示例
にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱し
ない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論であ
る。
にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱し
ない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論であ
る。
【００３５】
【発明の効果】以上、説明したように本発明の請求項１
記載の溶接トーチによれば、センタガス供給管１３、シ
ールドガス供給管１５、冷却水供給管１７並びに冷却水
排出管１８が溶接時に発生するアークによる輻射熱の影
響を受けることを防止し得、且つ溶接電極６をインナノ
ズル１の軸心と同心に確実に支持し得、溶着量の増大並
びに溶接速度の向上を図ることができるという優れた効
果を奏し得、又、本発明の請求項２記載の溶接トーチに
よれば、上記効果に加え更に、インナノズル１の先端内
周面におけるカーボンの付着堆積を回避してセンタガス
１２の均一な流れを保持し得、自動溶接機としても適用
し得るという優れた効果を奏し得る。
記載の溶接トーチによれば、センタガス供給管１３、シ
ールドガス供給管１５、冷却水供給管１７並びに冷却水
排出管１８が溶接時に発生するアークによる輻射熱の影
響を受けることを防止し得、且つ溶接電極６をインナノ
ズル１の軸心と同心に確実に支持し得、溶着量の増大並
びに溶接速度の向上を図ることができるという優れた効
果を奏し得、又、本発明の請求項２記載の溶接トーチに
よれば、上記効果に加え更に、インナノズル１の先端内
周面におけるカーボンの付着堆積を回避してセンタガス
１２の均一な流れを保持し得、自動溶接機としても適用
し得るという優れた効果を奏し得る。
【図１】本発明を実施する形態の一例の断面図である。
【図２】本発明を実施する形態の一例におけるコレット
の拡大断面図である。
の拡大断面図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視図である。
【図４】図２のＩＶ−ＩＶ矢視図である。
【図５】本発明を実施する形態の一例におけるインナノ
ズル先端部の拡大断面図である。
ズル先端部の拡大断面図である。
【図６】従来例の断面図である。
【図７】従来例におけるコレットの拡大断面図である。
【図８】図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ矢視図である。
１ インナノズル ２ アウタノズル ３ トーチブロック本体 ４ コレット ５ コレット押え ６ 溶接電極 ７ コレット挿入孔 ７ａ センタガス流通路 ８ コレット締付用テーパ ９ 貫通孔 １０ シールドガス流通路 １１ 冷却水流通路 １２ センタガス １３ センタガス供給管 １４ シールドガス １５ シールドガス供給管 １６ 冷却水 １７ 冷却水供給管 １８ 冷却水排出管 ２１ 溶接電極締付用スリット ２５ センタガス供給路 ２９ センタガス流入路 ３０ 連通孔 ３１ センタガス連通部 ３２ 突部 ３３ 環状切欠部
Claims (2)
- 【請求項１】 トーチブロック本体（３）軸心部のコレ
ット挿入孔（７）に、溶接電極（６）が挿入されたコレ
ット（４）を挿入して、コレット押え（５）により押し
下げ、該コレット（４）下端をコレット挿入孔（７）下
部のコレット締付用テーパ（８）に押し付けることによ
りコレット（４）下部の溶接電極締付用スリット（２
１）を狭め、溶接電極（６）を締め付けて支持し得るよ
うにし、且つコレット（４）外周面とコレット挿入孔
（７）内周面との間に形成したセンタガス流通路（７
ａ）に供給されるセンタガス（１２）を、トーチブロッ
ク本体（３）の貫通孔（９）を介して、トーチブロック
本体（３）先端のインナノズル（１）先端から溶接電極
（６）の周囲に噴出し得るようにすると共に、トーチブ
ロック本体（３）のコレット挿入孔（７）外周側に形成
したシールドガス流通路（１０）に供給されるシールド
ガス（１４）を、トーチブロック本体（３）先端のアウ
タノズル（２）先端から噴出し得るようにし、トーチブ
ロック本体（３）のシールドガス流通路（１０）上方に
形成した冷却水流通路（１１）に冷却水（１６）を給排
し得るようにした溶接トーチであって、 コレット押え（５）の軸心部にセンタガス供給路（２
５）を形成し、該センタガス供給路（２５）に、トーチ
ブロック本体（３）の軸心方向へ延びるセンタガス供給
管（１３）を接続し、シールドガス流通路（１０）に、
センタガス供給管（１３）と略平行に延びるシールドガ
ス供給管（１５）を接続し、冷却水流通路（１１）に、
センタガス供給管（１３）と略平行に延びる冷却水供給
管（１７）と冷却水排出管（１８）とを接続し、コレッ
ト（４）の内周面上部に、センタガス供給路（２５）と
連通するセンタガス流入路（２９）を形成すると共に、
該センタガス流入路（２９）とセンタガス流通路（７
ａ）とを連通する連通孔（３０）を穿設し、コレット
（４）の長手方向所要位置に、外周面がコレット挿入孔
（７）の内周面に当接し且つ上下方向に通ずるセンタガ
ス連通部（３１）が形成された突部（３２）を設けたこ
とを特徴とする溶接トーチ。 - 【請求項２】 インナノズル（１）の先端内周縁部に環
状切欠部（３３）を形成した請求項１記載の溶接トー
チ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01094396A JP3620136B2 (ja) | 1996-01-25 | 1996-01-25 | 溶接トーチ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01094396A JP3620136B2 (ja) | 1996-01-25 | 1996-01-25 | 溶接トーチ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09201678A true JPH09201678A (ja) | 1997-08-05 |
| JP3620136B2 JP3620136B2 (ja) | 2005-02-16 |
Family
ID=11764297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01094396A Expired - Fee Related JP3620136B2 (ja) | 1996-01-25 | 1996-01-25 | 溶接トーチ |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3620136B2 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| KR100576173B1 (ko) * | 2004-10-07 | 2006-05-08 | 인곡산업 주식회사 | 인쇄회로기판 홀 가공용 극소경 마이크로 드릴 |
| JP2010115669A (ja) * | 2008-11-11 | 2010-05-27 | Miyachi Technos Corp | 溶接用トーチ及び溶接トーチ用コレット |
| WO2012111695A1 (ja) * | 2011-02-15 | 2012-08-23 | 大陽日酸株式会社 | 溶接用トーチ及びアダプタキット |
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| CN115570247A (zh) * | 2022-10-05 | 2023-01-06 | 苏州华帜焊研科技有限公司 | 一种高效冷却的大功率深熔tig铝焊枪 |
| CN118848178A (zh) * | 2024-07-05 | 2024-10-29 | 广州航海学院 | 一种电弧窄间隙焊接装置 |
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|---|---|---|---|---|
| KR102495759B1 (ko) * | 2022-08-17 | 2023-02-06 | 양태한 | 용접용 토치 |
-
1996
- 1996-01-25 JP JP01094396A patent/JP3620136B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| CN107695492B (zh) * | 2017-11-13 | 2023-09-05 | 昆山华恒焊接股份有限公司 | Tig焊枪 |
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