JPH09202459A - シート状媒体の供給・案内装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 各種のサイズの用紙に対応可能であり、且つ
ガイド本体から延長可能な補助ガイドを使用した場合に
おいて、突起物である補助ガイドに対して使用者の衣服
等の引っ掛かかり等による危険を回避することのできる
シート状媒体の供給・案内装置を提供することを目的と
する。 【解決手段】 用紙を積み重ねて搭載することのできる
フレーム部と、該フレーム部の内側に収納可能であると
共に、用紙のサイズに応じて、該フレーム部から外方に
延長させるように移動可能となるように該フレーム部に
取付けたガイド板とから成り、前記ガイド板をラチェッ
ト機構を介して回転可能に前記フレーム部に取付けたこ
とを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は各種ＯＡ機器、複写
装置、プリンタ装置等におけるシート状の媒体（以下、
単に「用紙」と称する）の供給・案内装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、プリンタ等の用紙自動送り装置に
は種々のものがある。例えば、用紙カセットに用紙を積
み重ねた状態で搭載し、用紙カセットごとプリンタ本体
に装着してプリンタ本体からの指令により用紙を１枚づ
つ給紙するものがある。一方、使用する用紙としても、
現在各種のサイズの用紙が使用されており、それぞれの
用紙サイズに対応して各用紙を保持、案内、給紙できる
ようにしなければならない。

【０００３】各種のサイズの用紙に対応するために、用
紙を保持する用紙ガイド自体を大きくすることは、プリ
ンタ等の装置全体が大きくなって、装置の小型化、即ち
ダウンサイジングが図られている現状から見て好ましく
ない。したがって、装置全体のサイズを大きくしない
で、各種のサイズに適合した用紙ガイド機構が要求され
ている。

【０００４】このような点に鑑み、用紙ガイドの本体に
補助ガイドを設け、用紙のサイズが大きい時は補助ガイ
ドをガイド本体から延長するようにし、ガイド本体と延
長部とで大きいサイズの用紙を保持・案内できるように
構成すると共に、用紙のサイズが小さい時は補助ガイド
をガイド本体の内部に収納して、ガイド本体のみで小さ
いサイズの用紙を保持・案内するようにしている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記のように、用紙ガ
イドの本体に補助ガイドを設けるのは、価格的にも比較
的安価に製造できることから数多く採用されている。し
かしながら、このような補助ガイドは一般にワイヤで形
成されることが多く、ガイド本体或いは装置自体から外
方へ突出した突起物であり、使用者の衣服等に引っ掛か
ること等が懸念され、危険である。

【０００６】そこで、本発明では、各種のサイズの用紙
に対応可能であり、且つガイド本体から延長可能な補助
ガイドを使用した場合において、突起物である補助ガイ
ドに対して使用者の衣服等の引っ掛かかり等による危険
を回避することのできるシート状媒体の供給・案内装置
を提供することを目的とする。また、本発明は、用紙を
ピックアップする給紙ローラと、この給紙ローラの搬送
方向の下流側に所定間隔をおいて設けた搬送ローラとを
それぞれ独立した愚答モータで駆動する場合に、両モー
タを単一の駆動スロットにより駆動可能としたシート状
媒体の供給・案内装置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の課題を達成するた
めに本発明は次の各請求項に記載のような構成を有す
る。請求項１によれば、シート状の媒体を積み重ねて搭
載することのできるフレーム部と、該フレーム部の内側
に収納可能であると共に、媒体のサイズに応じて、該フ
レーム部から外方に延長させるように移動可能に該フレ
ーム部に取付けたガイド板とから成り、該ガイド板はラ
チェット機構を介して回転可能に前記フレームに取付け
られていることを特徴とするシート状媒体の供給・案内
装置が提供される。

【０００８】請求項２によれば、前記ガイド板の延長側
先端部には、該ガイド板の内部に収納される収納位置と
該ガイド板から更に延長した位置との間で折り畳み可能
となるようにサブガイドが取付けられていることを特徴
とする請求項１に記載のシート状媒体の供給・案内装置
が提供される。請求項３によれば、シート状の媒体を積
み重ねて搭載することのできるフレーム部と、該フレー
ム部の内側に収納可能であると共に、媒体のサイズに応
じて、該フレーム部から外方に延長させるように移動可
能に該フレーム部に取付けた略Ｕ字形の棒状部材からな
るガイドとから成り、該Ｕ字形ガイドの両端を一直線上
に互いに外方に突出させて先端取付部を形成すると共
に、該先端部を収容する前記フレーム側の取付穴をテー
パ状に開いた形状としたことを特徴とするシート状媒体
の供給・案内装置が提供される。

【０００９】請求項４によれば、積み重ねて載置された
シート状の媒体をピックアップすると共に１枚毎に分離
して給送する給紙ローラと、該給紙ローラの搬送方向の
下流側に所定間隔をおいて設けた搬送ローラと、これら
のローラ間で媒体の先端を検出するセンサと、各ローラ
を駆動するそれぞれの駆動源とを具備し、前記センサが
媒体の先端を検出後、所定時間（α）で給紙ローラの駆
動源を停止するが、この間で前記搬送ローラを同時に駆
動する場合において、前記搬送ローラの駆動源を前記所
定時間（α）の経過後一旦停止した後、所望の速度で前
記搬送ローラを駆動するように制御して、前記両駆動源
を同一駆動スロットにより駆動可能としたことを特徴と
するシート状媒体の供給・案内装置が提供される。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して本発明
の実施形態について詳細に説明する。図１及び図２は本
発明の用紙供給・案内装置を採用したプリンタ装置の全
体を示す側面断面図であり、図１はプリンタ本体の前後
両側から同じ用紙カセットを装着した状態を示し、図２
はプリンタ本体の前方の側にのみ用紙カセットを装着し
た状態を示す図である。

【００１１】このように本プリンタ装置は、同じ用紙カ
セット２０をプリンタ本体１０の前方側（図の右側）、
後方側（図の左側）の何れにも装着することができ、ま
た場合によっては、前後両側に装着することもできる。
したがって、このプリンタ装置の設置場所に応じて、プ
リンタ本体１０に対する用紙カセット２０の装着位置を
適宜選択することができる。また、用紙カセット２０を
前後両側に装着する場合は、大きさや種類の異なる用紙
をそれぞれ別々に収容した２つの用紙カセットを前後に
装着し、用紙の大きさや種類に応じて給紙方向を異なる
ようにすることも可能である。

【００１２】プリンタ本体１０は上側本体１１と下側本
体１２からなり、上側本体１１には印字ヘッド１３があ
り、下側本体１２には印字ヘッド１３と対向してその下
側にプラテン１４がある。印字ヘッド１３とプラテン１
４とから成る印字部の前後にはそれぞれ１対づつの搬送
ローラ１５、１６がある。また、プリンタ本体１０の前
後には排紙スタッカ１７、１８がそれぞれ設けられてい
る。用紙カセット２０はプリンタ装置の前部においては
排紙スタッカ１７と下側本体１２と間に装着され、プリ
ンタ装置の後部においては排紙スタッカ１８の上側に装
着される。

【００１３】後部の排紙スタッカ１８は、プリンタ本体
１０の後部に用紙カセット２０が装着されている時は、
図１に示すように水平な状態とされ、プリンタ本体１０
の後部に用紙カセット２０が装着されていない時は、図
２に示すように傾斜した状態とされる。前部の用紙カセ
ット２０の使用時には、用紙カセット２０から矢印Ａ方
向に用紙が搬送され、印字部を通過後、後部の用紙スタ
ッカ１８に印刷された用紙が蓄積される。一方、後部の
用紙カセット２０の使用時には、用紙カセット２０から
同じ搬送通路を通じて逆方向Ｂに用紙が搬送され、印字
後、前部の用紙スタッカ１７に印刷用紙が蓄積される。

【００１４】図３は用紙カセット２０の側面図、図４は
用紙カセット２０の駆動伝達系を示す側面断面図、図５
及び図６は用紙カセット２０の平面図である。図１及び
図２に示すように、用紙カセット２０には給紙（ピッ
ク）ローラ２１、中間ローラ２２、サブローラ２３等が
あり、図４に示すギア駆動伝達系２４によりこれらのロ
ーラが回転駆動される。

【００１５】また、用紙カセット２０をプリンタ本体１
０に装着することで、中間ローラ２２に連結されたギア
がプリンタ本体１０側の連結ギア（図示せず）に噛合さ
れ、給紙の際は、用紙カセットのローラ２２のみがプリ
ンタ本体側の駆動源により駆動され、その他のローラ２
１、２３は用紙カセットの駆動源により駆動される。な
お、用紙カセット２０側のギアは給紙方向に関し左右両
方の側にあるのに対し、プリンタ本体１０側のギアは片
側に設けられ、同一の用紙カセット２０をプリンタ本体
１０の前後何れに装着しても、プリンタ本体１０側の同
一の駆動軸から駆動連結されるようになっている。

【００１６】図５及び図６に示すように、用紙カセット
２０は、給紙方向Ａに対して横方向Ｃにスライド可能な
１対の横ガイド部材３１ａ、３１ｂが設けられ、用紙の
横方向のサイズに応じて調整される。したがって、用紙
の横縁部分がこれらの横ガイド部材３１ａ、３ｂの立ち
上がり壁により案内される。１対の給紙ローラ２１ａ、
２１ｂは横ガイド部材３１ａ、３１ｂのスライド移動に
連動して横方向にスライドされ、用紙の横方向のサイズ
に追随するようになっている。後述のように、１対の給
紙ローラ２１ａ、２１ｂの中間位置にダミーローラ３２
があり、このダミーローラ３２と給紙ローラ２１ａ、２
１ｂとの間にスプリング３３ａ、３３ｂが設けられてい
る。

【００１７】また、用紙カセット２０は、用紙のサイズ
が大きい場合、特に給紙方向Ａの用紙のサイズが大きい
場合において、用紙を案内するために、横方向に所定間
隔をおいて３つの用紙ガイド部材４０が設けられてい
る。各用紙ガイド部材４０は、後述のように、ガイド板
４１とサブガイド４２とからなり、ガイド板４１はカセ
ット本体に回転可能に取付けられ、サブガイド４２はガ
イド板４１に対して折り畳み可能に取付けられる。

【００１８】したがって、用紙ガイド部材４０は、給紙
方向Ａの用紙のサイズが大きい場合は、図６に示すよう
に、ガイド本体から延長され、給紙方向Ａの用紙のサイ
ズが小さい場合は、図７に示すように、ガイド本体のフ
レーム４３の内側に収納される。図７（ａ）〜図７
（ｄ）は用紙ガイド部材４０の動作を説明するための図
である。ガイド板４１は帯板状であり、回転中心４４を
中心として回転可能にガイド本体のフレーム４３に取付
けられる。即ち、図７（ｄ）に示すように、ガイド板４
１の回転中心軸４５にラチェット４６ａを取付け、この
ラチェットをフレーム４２に固定してある対応するラチ
ェット４６ｂにスプリング４７を介して押しつけ、ガイ
ド板４１を回転させた際にこのラチェット機構により段
階的に停止するように構成している。

【００１９】したがって、ガイド板４１は図７（ａ）の
ようなフレーム４３に収納した位置から図７（ｂ）のよ
うに途中斜め位置を経て図７（ｃ）のような延長位置ま
で回転させることができる。このようにガイド板４１は
任意の位置で停止させることができるが、図７（ｂ）の
ように途中の位置で停止させた場合は、横幅Ｄのように
横方向のガイド幅を大きくとることができる。

【００２０】一方、サブガイト４２は略Ｕ字形のワイヤ
からなり、ワイヤの両端が１つの軸線上を内側（図５及
び図６）又は外側（図７（ａ）〜図７（ｃ））に突出し
ており、ガイド板４１の先端部分に設けられた穴に嵌合
している。したがって、サブガイド４２は図７（ｃ）に
示すように両端を中心として回転させることにより、ガ
イド板４１の内部に収納されている収納位置（図７
（ａ））とガイド板４１から更に延長方向に延びた延長
位置（図７（ｃ））とのいずれかをとることができる。
サブガイド４２の延長位置においては、回転中心４４か
ら長さＥだけ延長されたこととなる。

【００２１】サブガイド４２をガイド板４１の内部に収
納するために、ガイド板４１にはサブガイド４２に対応
した略Ｕ字形の溝が形成されている。サブガイド４２の
収納位置と延長位置の各位置においてサブガイド４２を
ロックするためのロック機構を設けることは当業者に容
易に成しうることであり、例えば、サブガイド４２の溝
に突起部等を設けることでロック機構を構成することが
できる。

【００２２】図８（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）は用紙カセ
ットに設けたガイド部材の従来例を示すものである。図
８（ａ）では、用紙カセットのフレーム５０に用紙Ｓの
搬送方向Ａに対して横方向Ｆにスライド可能な用紙ガイ
ド５１を設け、用紙の横方向のサイズに応じて調節可能
としたものである。この従来例では、用紙ガイド５１を
後付けするために、用紙カセットが大きくなるという問
題があり、また用紙ガイドが５１が突起物となり作業者
の衣服等に触れる等の問題がある。

【００２３】図８（ｂ）では、用紙ガイド５２をフレー
ム５０に対して矢印Ｆのように回転可能に設け、用紙の
縦方向のサイズに応じて用紙ガイド５２をフレーム５０
に収納するか又は引き出すかを選択できるようにしたも
のである。この従来例では、プリンタ装置の幅の制約か
ら用紙ガイド５２を回転させるためのスペースが十分に
とれず、従って用紙ガイド５２自体を十分長くすること
ができず、用紙Ｓの保持が十分でないという問題があ
る。

【００２４】図８（ｃ）では、用紙ガイド５３をフレー
ム５０に対し用紙Ｓの搬送方向Ａと同じ縦方向Ｈにスラ
イド可能に設け、用紙の縦方向のサイズに応じてフレー
ム５０に収納するか又は引き出すかを選択できるように
したものである。この従来例では、縦長の用紙に対して
は有効であるが、左右方向の移動ができないため、用紙
幅に対する保持が十分でないという問題がある。

【００２５】したがって、前述のように図５〜図７に示
した本発明の用紙ガイド機構４０によると、用紙のサイ
ズが大きい場合において横方向にも縦方向にも十分保持
することができ、且つラチェット機構により回転可能で
あるので、作業者の衣服等が触れた場合においても、ガ
イド部材が容易にフレーム側に回転するので、作業者の
衣服等の引っ掛かりによる危険性を回避することができ
る。

【００２６】図９は本発明のプリンタ装置における用紙
ガイドの第２実施例を示し、図１０（ａ）は図９のＩの
部分（同第２実施例の一部）を拡大して詳細に示し、図
１０（ｂ）は（ａ）のＡ矢印図である。この実施例で
は、用紙ガイド６１はある程度の弾性のあるワイヤ状な
いし丸棒状の部材からなり、全体が略Ｕ字形に形成され
ていて、用紙カセットのフレーム６０に収納可能且つ延
長可能に取付けられる。即ち、略Ｕ字形用紙ガイド６１
の両端６１ａは１つの軸線上を外側に突出しており、フ
レーム６０の取付穴６２に挿通されていて、用紙ガイド
６１はこれらの両端軸部６１ａを中心にフレーム６０の
取付穴６２の回りを回転することで、収納位置と延長位
置とをとることができるようになっている。

【００２７】フレーム６０の取付穴６２は、従来技術で
は断面が円形の用紙ガイド６１先端軸部の形状に対応し
て軸部との間で比較的クリアランスの少ない円筒形状と
されていたが、本発明ではテーパ状に開いた形状として
いる。また、用紙ガイド６１がフレーム６０に対して収
納されているとき、この用紙ガイド６１を収容するため
に略Ｕ字形用紙ガイド６１に対応した略Ｕ字形溝６３が
テーパ状取付穴６２に連通するようにフレーム６０に形
成されているが、テーパ状の穴６２に対応する部分６３
ａはその溝幅が大きくなっている。

【００２８】したがって、例えば、作業者の衣服等が用
紙ガイド６１に触れて引っ掛かった場合は、主として用
紙ガイド６１の側部６１ｂに矢印Ｊのような斜めの力が
働くが、用紙ガイド６１の先端軸部６１ａがテーパ状取
付穴６２に沿って容易に内側方向に変形し、幅の大きく
なったフレーム６０の溝部分６３ａから外れることにな
る。よって、作業者の衣服等の引っ掛かりに伴う危険性
を回避することができる。

【００２９】図１１及び図１２は印刷用紙Ｓとして複写
伝票を使用する場合のカールの発生防止機構を説明する
ための図である。最近、用紙自動給紙装置において、複
数の用紙が重ねられ１回の印字動作で一度に複数葉にわ
たる用紙の印字を行うように構成された複写伝票が使用
される場合が多くなった。このような複写伝票を搬送す
る場合には、用紙の１枚目と２枚目との間で用紙の分離
やズレが発生することがあり、複写伝票の搬送に支障を
来すことがある。

【００３０】そこで、従来は、給紙（分離）ローラと次
の搬送ローラとの間の距離を短くし、ズレ等が発生する
前に次の搬送ローラに引き継ぐように工夫が成されてい
る。しかしながら、給紙ローラと搬送ローラ間の距離を
短くすると、一方で、用紙が搬送ローラに突き当たる際
に生ずるカールの方向を一定とすることが困難となって
くる。

【００３１】これを図１１を参照して説明すると、用紙
カセットのフレーム７０上の用紙が給紙（分離）ローラ
２１により分離され、用紙ガイド部７３を介して用紙カ
セットの中間ローラ２２に受け継がれる場合において、
複写伝票Ｓが中間ローラ２２に突き当たった際、１枚目
（上側）の用紙Ｓ１は上側にカールし、２枚目（下側）
の用紙Ｓ２は下側にカールというように、カールの方向
が不均一となり、用紙のズレによって印字のズレが生ず
る恐れがある。

【００３２】そこで本発明では図１２に示すように、左
右１対の給紙（分離）ローラ２１ａ、２１ｂの中間位置
に外径は給紙ローラとほぼ同じであるが、横幅は給紙ロ
ーラより小さいダミーローラ３２を設け、このダミーロ
ーラ３２と各給紙ローラ２１ａ、２１ｂとの間にスプリ
ング３３ａ、３３ｂをそれぞれ設ける。なお、３４は給
紙ローラのシャフトであり、給紙ローラ２１ａ、２１ｂ
はシャフト３４に固定されていてシャフトと共に回転す
るのに対し、ダミーローラ３２はシャフト３４に対して
フリー回転するように設けられている。

【００３３】このような構造において、複写伝票Ｓが給
紙ローラ２１ａ、２１ｂにて分離され且つ送られる際
に、ダミーローラ３２により複写伝票Ｓの中間部におけ
る浮き上がりを防止すると共に、強制的にカール方向を
規制して上カールとならないようにする。このように複
写伝票Ｓの給紙寸前よりダミーローラ３２によりカール
方向が強制的に規制されることにより、複写伝票Ｓが次
の中間ローラ２２に突き当たった時後、安定した美しい
カール形状となる。これにより、複数の用紙間における
位置ズレ或いは印字ズレが防止される。また、カール形
状を規制することにより、複写伝票Ｓの斜行も防止する
ことができる。

【００３４】図１３〜図１６はプリンタ装置における給
紙ローラと搬送ローラとを同時に駆動するための条件を
設定する方式を説明するもので、図１３はプリンタ装置
の概略図、図１４はモータ制御装置の概略構成図、図１
５は各ローラ及びそれらの駆動モータの動作を示す図、
図１６は動作フローチャートである。図１３において、
１０はプリンタ本体、２０はプリンタ本体に着脱可能に
装着される用紙カセット、８０は用紙の搬送方向ないし
経路（概略）、８１は用紙カセット側の給紙（ピック）
ローラ８２を駆動するモータ、８３はプリンタ本体側の
搬送ローラないし中間ローラ８４を駆動するモータ、８
５は２つのモータ間の信号線、８６は用紙の先端を検出
するセンサを示す。

【００３５】モータ８１、８３はステップモータであ
り、用紙検出センサ８６からの信号に基づいて制御され
るが、両モータ８１、８３間でローラ送りピッチが異な
る場合、従来は、通常２つのスロットないし信号線でこ
れらのモータ８１、８３を別々に駆動していた。また、
１ポートとする場合は、両モータ８１、８２によるロー
ラ送りピッチを、いずれかの駆動条件に適合させて駆動
しなければならないため、駆動条件に制約があるという
問題があった。

【００３６】搬送ローラ８３による搬送速度に影響を与
えないように両モータ８１、８２によるローラ送りピッ
チを整合させた場合は、給紙ローラ８２側の回転速度が
速くなりすぎて用紙の給紙ミスが生じたり、用紙の二重
給紙等の問題があり、両モータ８１、８２によるローラ
送りピッチの整合には限界があって、実際上困難であ
る。

【００３７】図１４において、８１は用紙カセット側の
給紙ローラを駆動するピック（給紙）モータ、８３はプ
リンタ本体側のローラを駆動する搬送モータ、８１ａ，
８３ａとそれぞれのモータ駆動部、８７、８８はそれぞ
れのセレクタ、８９はプログラムＲＯＭ、９０はＣＰ
Ｕ、９１，９２はスロットである。センサ８６が用紙の
先端を検出する時点を基準とした各駆動モータ８１、８
３の動作制御について図１５及び図１６を参照して説明
する。

【００３８】まず、段階において、ピックローラ８が
ＯＮとされており一定速度で回転されていて、用紙カセ
ット２０内の用紙がピックされ給送される。次にの段
階で用紙の先端がセンサ８６に検出される。ピックモー
タ８１の駆動停止時点を、この検出センサ８６による検
出時点からαステップ後となるように駆動部８１ａ内に
設定し、搬送モータ８３の駆動開始時点をピックモータ
８１の駆動停止時点のβステップ前（β＜α）となるよ
うに駆動部８３ａ内に設定し、残存ステップ数を起算す
る。

【００３９】残りステップがβとなった時点におい
て、搬送モータ８３を駆動開始し、一定速度の駆動とす
る。このとき、ピックモータ８１と搬送モータ８３が同
時に駆動される。残りステップが０となった時点にお
いて、ピックモータ８１及び搬送モータ８３の両者を停
止させる。その後一定時間（γｍｓ）が経過した時点
において、搬送モータ８３を再度駆動して、今度は高速
回転（又は低速回転のいずれも選択可能である）で用紙
を搬送し、プリンタの印字状態とする。

【００４０】なお、ピックモータ８１が駆動開始されて
から所定の最大ステップ数（MAX STEP) が経過した後に
おいてもなお、センサ８６による用紙先端の検出が行わ
れない場合は、ピックモータ８１を停止させリトライす
る。このように１ポートで駆動する場合、ピックモータ
８１及び搬送モータ８３の両者を同時駆動の条件を上記
のように設定することで、最初の用紙給紙字は用紙のピ
ックミス、重送限界速度を満足しつつ同時駆動が可能と
なり、以降に搬送ローラ８３の停止を設けることで、通
常のプリンタ装置の用紙搬送モード（高速）での対応が
可能となった。したがって、モータ用の駆動ポートを１
つとして、これらの２つのモータ８１、８３の駆動が可
能で、低コストで用紙の搬送性能の向上を図ることがで
きる。

【００４１】

【発明の効果】以上のように、本発明のシート状媒体
（用紙）の供給・案内装置によれば、各種のサイズの用
紙に対応可能であり、且つガイド本体から延長可能な補
助ガイドを使用した場合において、突起物である補助ガ
イドに対して使用者の衣服等の引っ掛かかり等による危
険を回避することができる。

【００４２】また、本発明のシート状媒体の供給・案内
装置によれば、用紙をピックアップする給紙ローラと、
この給紙ローラの搬送方向の下流側に所定間隔をおいて
設けた搬送ローラとをそれぞれ独立した駆動モータで駆
動する場合に、両モータを単一の駆動スロットにより駆
動可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の用紙供給・案内装置を採用したプリン
タ装置の全体を示す側面断面図で、プリンタ本体の前後
両側から同じ用紙カセットを装着した状態を示す。

【図２】本発明の用紙供給・案内装置を採用したプリン
タ装置の全体を示す側面断面図で、プリンタ本体の前方
の側にのみ用紙カセットを装着した状態を示す。

【図３】本発明のプリンタ装置に用いる用紙カセットの
側面図である。

【図４】本発明のプリンタ装置に用いる用紙カセットの
駆動伝達系を示す側面断面図である。

【図５】本発明のプリンタ装置に用いる用紙カセットの
平面図であり、ガイドを収納した状態した状態を示す。

【図６】本発明のプリンタ装置に用いる用紙カセットの
平面図であり、ガイドを延長した状態した状態を示す。

【図７】（ａ）〜（ｄ）は用紙ガイドの動作を説明する
ための図である。

【図８】（ａ）〜（ｃ）は用紙ガイドの従来例を示す。

【図９】用紙ガイドの第２実施例を説明するための図で
ある。

【図１０】（ａ）及び（ｂ）は第２実施例にかかる用紙
ガイドの詳細を示す。

【図１１】用紙のカールを説明するための図である。

【図１２】カール防止機構の概略図である。

【図１３】プリンタ装置における給紙ローラと搬送ロー
ラとを同時に駆動するための条件を設定する方式を説明
するためのプリンタ装置の概略図である。

【図１４】モータ制御装置の概略構成図である。

【図１５】ピックモータ及び搬送モータの動作を示す図
である

【図１６】ピックモータ及び搬送モータの動作フローチ
ャートである。

【符号の説明】

１０…プリンタ本体 １１…上側本体 １２…下側本体 １３…印字ヘッド １４…プラテン １５、１６…搬送ローラ １７、１８…排紙スタッカ ２０…用紙カセット ２１…給紙（ピック）ローラ ２２…中間ローラ ２３…サブローラ ２４…ギア駆動系 ３１…横ガイド部材 ３２…ダミーローラ ３３…スプリング ４０…用紙ガイド部材 ４１…ガイド板 ４２…サブガイド ４３…フレーム ４５…回転中心軸 ４６…ラチェット ６０…フレーム ６１…用紙ガイド ６２…取付穴 ６３…Ｕ字形溝 ８０…搬送経路 ８１、８３…モータ ８２、８４…ローラ ８５…信号線 ８６…センサ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シート状の媒体を積み重ねて搭載するこ
   とのできるフレーム部と、該フレーム部の内側に収納可
   能であると共に、媒体のサイズに応じて、該フレーム部
   から外方に延長させるように移動可能に該フレーム部に
   取付けたガイド板とから成り、該ガイド板はラチェット
   機構を介して回転可能に前記フレームに取付けられてい
   ることを特徴とするシート状媒体の供給・案内装置。
2. 【請求項２】 前記ガイド板の延長側先端部には、該ガ
   イド板の内部に収納される収納位置と該ガイド板から更
   に延長した位置との間で折り畳み可能となるようにサブ
   ガイドが取付けられていることを特徴とする請求項１に
   記載のシート状媒体の供給・案内装置。
3. 【請求項３】 シート状の媒体を積み重ねて搭載するこ
   とのできるフレーム部と、該フレーム部の内側に収納可
   能であると共に、媒体のサイズに応じて、該フレーム部
   から外方に延長させるように移動可能に該フレーム部に
   取付けた略Ｕ字形の棒状部材からなるガイドとから成
   り、該Ｕ字形ガイドの両端を一直線上に互いに外方に突
   出させて先端取付部を形成すると共に、該先端部を収容
   する前記フレーム側の取付穴をテーパ状に開いた形状と
   したことを特徴とするシート状媒体の供給・案内装置。
4. 【請求項４】 積み重ねて載置されたシート状の媒体を
   ピックアップすると共に１枚毎に分離して給送する給紙
   ローラと、該給紙ローラの搬送方向の下流側に所定間隔
   をおいて設けた搬送ローラと、これらのローラ間で媒体
   の先端を検出するセンサと、各ローラを駆動するそれぞ
   れの駆動源とを具備し、前記センサが媒体の先端を検出
   後、所定時間（α）で給紙ローラの駆動源を停止する
   が、この間で前記搬送ローラを同時に駆動する場合にお
   いて、前記搬送ローラの駆動源を前記所定時間（α）の
   経過後一旦停止した後、所望の速度で前記搬送ローラを
   駆動するように制御して、前記両駆動源を同一駆動スロ
   ットにより駆動可能としたことを特徴とするシート状媒
   体の供給・案内装置。