JPH09202499A - 渦巻き状巻取りの方法と装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は、ウェブ材を破断し、それを一動作で
新しいマンドレルあるいはコアに移すための簡素化した
メカニズムを提供する。 【解決手段】本発明は、マンドレルの軌道の外側の軸線
の周りを回転するインデックス送りされる回転可能なア
ーム手段を利用する点に特徴がある。アーム手段にある
関節部材は回転する構造になっている。そして、その関
節部材の送り速度はウェブを破断するためにウェブ 速
度と同じかそれよりも早い速度になっている。またその
関節部材は、新しいマンドレル、即ち、ウェブが巻き取
られるようになるマンドレルの後方に並んでいる次のマ
ンドレルをクランプする動作と共働してウェブを巻取り
始める。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は渦巻き型巻取り装
置と巻取り方法、更に詳しくは、ウェブを巻取ってバス
ルームティシューやキッチンタオルのようなログあるい
はロールとする巻取りに関するものである。

【０００２】またこの発明は、中心巻取りで一般に用い
られているマンドレルへの巻取りに関するものである。
中心巻取り機においては、回転しているロールの入力速
度は、巻き直径の増加に伴って次第に減少される。これ
は巻取り速度が巻取り装置稼働中ずっと一定である表面
巻取りと大きく異なる点である。

【０００３】

【従来技術】長い間、中心巻取り機は、出願人所有の米
国特許第２，５１２，９００号や第２，７６９，６００
号に記載されているタイプのものであった。このタイプ
の再巻取り機は、出願人所有の米国特許Re.２８，３５
３に図示され、解説されている再巻取り機に取って変わ
られた。この米国特許は、１，０００フィート／分（約
３００m／分）というウェブ巻取り速度の限界に支配さ
れず、今なお中心タイプ巻取り機の最高傑作に位置付け
られている。これらの種々の巻取り機の詳細は、６８０
F２d４８３に報告された裁判所意見書（court opinio
n）に記載されている。本発明は、ウェブ材を切断し、
それを一動作で新しいマンドレルあるいはコアに移すた
めの簡素化したメカニズムを提供することにある。本発
明は、中心巻取り機においてウェブを移すために通常用
いられる高価なベッドロールや切断ロールを取去ってい
る。また、ベッドロールを備えた以前のマンドレル巻取
り機は、最終的な消費者向けロールのシートの数がベッ
ドロール直径の倍数に制限され、最も一般的には、ベッ
ドロールの外周はティシュー１０枚あるいはタオル５枚
にあたる。本発明は、いろいろな長さのミシン目線の単
一シートを計数する機能を提供する。また本発明は、表
面巻取り機において以前唯一可能な特徴であった、最初
の１回転に接着剤の移動を制限する。本発明は、更に、
コア製品あるいはコアレス製品のいずれの巻取りをもで
きる能力を提供する。後者の場合には、同一出願人によ
る１９９５年 １月２３日出願の米国特許出願０８/３７
３，１７９号に記載のバキューム式の巻取りマンドレル
を備える。

【０００４】更に詳しく述べると、本発明は、マンドレ
ルの軌道の外側の軸線の周りを回転するインデックス付
きの回転可能なアーム手段を利用する点に特徴がある。
アーム手段にある関節部材は回転する構造になってい
る。そして、その関節部材の送り速度はウェブを破断す
るためにウェブ 速度と同じかそれよりも早い速度にな
っている。またその関節部材は、新しいマンドレル、即
ち、ウェブが巻き取られるようになるマンドレルの後方
に並んでいる次のマンドレルをクランプする動作と共働
してウェブを巻取り始める。

【０００４】上記したように、中心巻取りの技術には破
断及び開始のための回転可能なアーム手段のようなもの
はない。表面巻取りの技術における似た構造は、競合者
の米国特許３，１４８，８４３のブレーカーバーであ
る。この構造の欠点は、その他の欠点の間でもシートの
枚数を正確に計数できないことにあった。最近では、シ
ートの正確な枚数計数が、出願人所有の米国特許４，９
６２，８９７号（EPO１９９２８５Aとしても公表済み）
の表面巻取り機に示されている。競合者のPCT公開９４/
２１５４５号及び９４/２９２０５号においても、シー
トの正確な枚数計数ができるようになっている。しか
し、これらはどれもマンドレルを使用しておらず、また
間隔を置いたつまみ点（回転アームによって示される一
点）を用いることによってシートの計数を行っているに
過ぎない。本発明の他の目的及び利点は、次の明細書記
載によって明らかにされる。

【０００５】

【発明の実施の最良の形態】図１と図２から明らかなよ
うに、本発明に係る再巻取り機（rewinder）はフレーム
を有し、このフレームは全体的には符号３０（図２参
照）で示され、サイドフレーム３０ａと３０ｂ（図１参
照）から成る。このフレームは、軸３１ａのまわりを回
る符号３１で示すマルチステーションタレット（multi-
stａtion turret）を支持している。

【０００６】図２の上部右側に侵入しつつあるウェブが
記号Ｗで示されている。このウェブは、通常かなりの
幅、即ち９０インチ(２.３m)以上の幅の親ロール（図示
されていない）から引き出される。ウェブは引張りロー
ラ３２，３３によって経路Ｗ'に向け前進され、符号３
４で示す穿孔装置を通過する。場合によっては穿孔装置
は外され、その場合には幅方向に横断するミシン目のな
いログあるいはロールが製造される。しかし、図示した
ように穿孔装置３４はブレードローラ３５とナイフバー
３６を有している。広く用いられている穿孔装置は、出
願人所有の特許２，８７０，８４０に示されている。

【０００７】穿孔装置３４を通過した後、ウェブは固定
の遊びローラ３７として図１，２に示されている方向変
換手段に向かう。これはコア付きの操作には非常に適し
ているが、コアレスの操作には別の方向変換手段が必要
となる。図２０から２６に示されるコアレスの場合に
は、図２０の左部に見られるような包み込みローラ（en
veloping roller）１３８がある。

【０００８】図１と２に示されているように、遊びロー
ラ３７のまわりをまわったウェブＷは中心巻取り機のタ
レット３１を目指す。このタイプの巻取り機は、表面巻
取り機とは対照的に、ログ造りの補正を行うためにマン
ドレル減速手段を有する。図示されているように、タレ
ット３１は４つのマンドレル３９，４０，４１，４２を
持っている。マンドレル(あるいはステーション）の数
はもっと多いかあるいはもっと少なくても良いが、少な
い場合でも最低２個は必要である。このようなタレット
の構造は周知である(出願人所有の米国特許２，７６
９，６００号参照)。

【０００９】タレット３１は、概略、くものような形を
しており、種々のマンドレルを支持するためのアーム
（図２ではマンドレル４２に対して４２ａで示す）を備
える。図２において、マンドレル４２には完全に巻回さ
れたログＬが取付けられており、そのマンドレルは、取
除きコンベア４３によってログが取除かれる位置にあ
る。似たような態様で、フレーム３０はコアローダ４４
を備える。このコアローダー４４は符号４１の位置(約
８時の位置)でマンドレルにコアを嵌める役割をする。

【００１０】最後に装置のこの簡単な説明において、符
号４５は、新しい巻取り操作を行うために連続してマン
ドレルと共働する上記した連結アーム手段を示す。図２
に見られるように、タレット３１はログL'が巻き取られ
ている符号３９のマンドレルを初めとする４つのマンド
レルを備える。そこから反時計方向にすすんで、巻き取
れられるべき次のマンドレルが符号４０で示されてい
る。更に次のマンドレルは符号４１で表わされている。
このマンドレル４１はコアがスリーブをつけられる段階
にある。最後のもう１個のマンドレルは符号４２で表わ
され、完成したログＬがそこから取り除かれている。

【００１１】図２ この図は、アーム手段４５が静止位置にあり、ログL'が
マンドレル３９に巻き取られている状態を示している。
アーム手段４５は関節部材４６を有する。関節部材４６
はワイパもしくは拭取り手段として機能するもので、パ
ッド、ブラシ、ワイパ、その他で良い。この関節部材４
６は、主アーム４７に回転可能に取付けられている。関
節部材あるいは拭取り手段４６は、設定速度、即ち、上
記ウェブの移動速度で回転を続ける。他方、この時、タ
レット３１は、休止位置（dwellposition）、即ち、イ
ンデックス位置（indexing position）ではない位置に
あり、主アーム４７も回転していない。本発明の動作
は、巻取り動作の異なる段階を示した一連の図によるの
が望ましい。

【００１２】図３ 連結アーム手段４５がおよそ３時の位置にある図２と比
較して、図３は連結アーム手段４５がほぼ１２時３０分
の位置にあるところを示している。図において、アーム
手段４５は、矢印４８ａで示すように軸４８のまわりを
反時計方向に回転する。ここではマンドレル４０は、ウ
ェブＷにほとんど触れているように示されている。この
時点で、マンドレル４０には新しいコアが取付けられて
おり、コアの表面にスプレーで接着剤が塗布される。ス
プレーガンによる接着剤の塗布は、ウェブの移し変え直
前になされる(図２参照)。しかし、マンドレル４０は図
３の位置に達するまでにウェブの速度にまで加速されて
いる。

【００１３】図４ この図は、アーム手段４５が更に進んだ位置、つまり図
３の１２時３０分に比べておよそ８時の位置まで反時計
方向に進んだ状態を示している。アーム手段４５はこの
とき最高速度で回転しているが、拭取り手段４６は設定
速度で引き続き回転している。図４に見られるように、
拭取り手段４６は、ウェブＷとウェブの移し変え開始点
との接触から約１/４回転離れている。

【００１４】図５ 図５は、ウェブＷと接触するようになった拭取り手段４
６を示している。ウェブ材がミシン目を入れられている
場合には、拭き取り手段のリーディングエッジは切り離
しの望まれるミシン目付近に接触される。ウェブの状態
や速度によって、この接触を行わせる場所が正確に決め
られる。ミシン目のないウェブの場合、拭取り手段のエ
ッジは、鋭くなっているか、突き刺すようにしてウェブ
材を切るための歯を備える。

【００１５】拭取り手段４６の有効速度はウェブの特徴
に基づいて変化される。伸び率の低いウェブの場合、ウ
ェブ速度よりも１０-２０％速い位で良いが、伸び率の
高いウェブではウェブ速度の５０％増し以上が必要であ
る。大部分のティッシュやペーパータオルではウェブ速
度の２０から５０％増位が良好である。拭取り手段４６
の設定速度は、最低でも、予め設定されたウェブ速度と
同等であることが必要である。拭取り手段４６の表面速
度は、主アーム４７と拭取り手段４６のどちらもが反時
計方向に回転しているので、それら両方の回転の結合し
たものとして理解される。主アームは、典型的な製造の
場合、１００rpmで回転するが、その時のウェブ速度は
３０００fpm(９００wpm)のオーダーであり、そのときの
パッドは標準的には３５００〜４０００fpm(１１００-
１２００mpm)である。

【００１６】更に図５を参照して、一旦、拭取り手段４
６がウェブと接触すると(この時ウェブはコアを具えた
マンドレルによって支持される)、拭取り手段４６はマ
ンドレル４０上の接着剤付きのコアの表面にウェブを素
早く押し付ける。コア表面のべたつく接着剤はウェブ速
度のシートを保持し、一方、拭取り手段４６はより高速
で前進する。その結果、拭取り手段のリーディングエッ
ジはウェブをミシン目線よりも前方部を前に引っ張り、
他方接着剤はミシン目線よりも後方部をウェブ速度(移
し変えの時のウェブ速度であるコアの表面速度)に保持
する。拭取り手段が少し移動した後、ウェブ材はミシン
目線の所で引き伸ばされ、ミシン目線二沿って破断され
る。このようにして、本発明はウェブの非常に小さな部
分にウェブ破断に必要な引張力を集中させる。このこと
は、多くのウェブ材に加えられるエンボス加工やウェブ
バルクを保護する上で好ましい。

【００１７】ウェブ速度と拭取り手段４６の有効表面速
度とが実質的に一致する場合であっても、拭取り手段４
６とマンドレル４０の位置関係から、ウェブには横断ミ
シン目線付近で、たとえミシン目線がなく破断可能線で
あったとしても、その線の近くで付加的な引張力が働く
ことになる。このことは図１４のＷ０地点でウェブＷに
ゆがみが生じることから理解される。

【００１８】図６から図１０ これらの図は、新しいコアの表面にウェブ材を連続して
こすり付ける拭取り手段のアセンブリー４１を示してい
る。拭取り手段４６はウェブＷと同じかそれ以上の速度
で動いているので、リーディングエッジと最初の回転の
かなりの部分が、接着剤付きのコアの表面にこすりつけ
られ、きれいで、しわのない移動を行わせる。

【００１９】図１０と図６を比較するに、主アーム４７
(両図共アームはおよそ８時の位置を示す)は相対的に殆
ど回転していないが、拭取り手段４６は大きく回転して
いるのがわかる。図６では拭取り手段はほぼ９時の位置
にいるが、図１０の時間までには、拭取り手段４６は反
時計方向に回転しておよそ５時３０分の位置にその接点
を移動させている。

【００２０】図１１ 図１１には、アーム４７と拭取り手段４６の両方が図１
２に示された位置に回転しながら移動していく途中の状
態が示されている。図１１はインデックス（index）動
作の終わりに近づき、停止しようとしているアーム手段
４５を示している(図２と比較参照)。完成された巻回ロ
グＬがマンドレル３９から最終的に取り外されるため止
まり始めると、新たに移されたウェブが新しいマンドレ
ル４０に巻き取られる。

【００２１】図１２ 図１２はインデックス動作を始めたタレット３１を示し
ている。このインデックス動作によって、巻上がった巻
回ログＬが取り外されることができるようになり、新し
いコアが取り付けられ、そして、その新しいコアに接着
剤が添着され、ウェブの次の移り変えのための加速が行
われるようになる。一方アーム４７は、休止状態に達し
ている(図１１，１２及び２を比較参照)。しかし、拭取
り手段は、図１０と１１との比較から明らかのように回
転を続けている。即ち、図１０では拭取り手段４６はア
ーム４７の前方にあるが、図１１ではアーム４７の後方
にある。

【００２２】図１３ この図は、拭取り手段がどのようにしてミシン目線Ｐの
わずか下流にあるウェブと接触するかを示している。こ
こで下流とはウェブの進行方向の意味で使われている。
即ちフレーム３０において、スプレッダローラ（spreａ
der roller）３０C(図２及び１７の右側端参照)の上流
端を出発点と見るのである。拭取り手段４６は、アーム
４７(図１０参照)の自由端に支持されている軸４９のま
わりを回転する。アーム４７の他端、即ち固定端は軸５
０(図９参照)に回動可能に取付けられている。この軸５
０は明らかにマンドレルの軌道の外にある（図９の符号
５１で示されている）。しかしながら、拭取り手段４６
は、図１１の破線曲線の経路５２から理解されるよう
に、軌道の内側に食い込んでいる。

【００２３】図１３に戻って、実施例中の拭取り手段４
６はマンドレルと接するための湾曲面を有し、薄い湾曲
したパッド５３で覆われている。このパッドは、望まし
くは、ベルクロ、クローズド・セル・フォームのゴムあ
るいは弾力性のある変形可能な素材で作られる。厚さ１
/４インチ以下のパッドあるいはワイパーを用いること
によってナイロンブラシを有効に使うことができる。そ
の使用には２つの利点がある。１つは、コア／マンドレ
ルのシリンダー状の表面にうまくなじむ能力があること
であり、２つ目は、比較的に薄いために、ウェブやコア
に圧力を与える拭取り手段４６を作っている支持部材５
４の補教材にもっと堅い材料を使用できるようになるこ
とである。これによって強固な接着を達成できる。支持
部材５４は図１８の中心部分に見られるように再巻取り
機の幅に沿って離されている。図１３−１６では、支持
部材５４には負荷を軽くするため図１６の符号５４ａの
ような切除部あるいはノッチが設けられている。

【００２４】図１４ 前記した通り、ウェブＷには図１４に符号Ｗ０で示す変
形が起きる。こうなるために特に重要なことは、ウェブ
に適切な張力を与える支持部材５４に角５５があること
である。通常では、ウェブは図１４の状態になるまでに
は破断されている。このことは、ウェブはミシン目Ｐが
図１３では１２時の位置にあったのに対し、図１４では
およそ１時の位置にあるという事実から明らである。

【００２５】図１５ 図１５は、図１４からほんの少し時間が経過した後の状
態を示したものである。この図から、尾部 Tが今破断さ
れたウェブＷの先端Eから完全に離れているのが解る。
ここではマンドレル４０は図１３の位置から約９０°回
転している。

【００２６】図１６ 時として、ウェブＷ上に拭取り手段４６の角５５が食い
込むのを容易にするため、拭取り手段４６の符号５６で
示す位置に一本の細い摩擦材を取り付けることが望まし
い場合もある。この目的のため、金剛砂をコーティング
した布、細かいサンドペーパーあるいは種々のやすり材
を使用することができる。またウェブの進行方向に幅約
１インチの細片を付けさえすれば良い。細片は上記した
ように、通常９０インチ(２.３ｍ)以上の横幅のウェブ
を操作する再巻取り機の幅方向に横切るように延びてい
る。

【００２７】図１７ 多数の切断線が図２に使用されているが、これらは種々
の構造の詳細を記した図１７−１９に反映される。概略
するに、図１７の右端の符号３０Cは図２の右上端に見
られるスプレッダローラを示している。また、図２のウ
ェブＷは引張りローラ３２，３３を通るが、この引張り
ローラは図１７の右中央に描かれている。このあとウェ
ブはベッドロール３５とバー３６から成る穿孔装置３４
を通る(図２参照)。最後に、図１７の左端は遊びローラ
３７のなかにはウェブの方向変換手段のあるものがある
ことを示している。

【００２８】スプレッダ及び引張りローラ 再び図１７の右側に戻ると、始めにスプレッダローラ３
０Cがある。このローラは、ウェブＷが引張りローラ３
２，３３によって経路 Ｗ'に向けて前進される前にしわ
を取り除く。この図では、ローラ３２は固定されている
がローラ３３は旋回可能に軸支されている。符号５７は
２つのピボットアームで、符号５８は引張りローラ３３
用のローディングシリンダーである。これら引張りロー
ラは穿孔装置のロール３５から駆動力を得ている。そこ
で、駆動の問題に入る前に、まず図１７との関連で穿孔
装置について説明する。

【００２９】穿孔装置 ウェブにミシン目を設ける重要な操作は、通常、穿孔機
によって横断方向にミシン目を穿けることである。穿孔
機は少なくとも一つの回転ローラ３５を有する。ミシン
目間の長さを変えることを望むなら、回転ローラ３５は
駆動プーリ５９か図１９にあるようなサーボモータ８２
によって駆動される。ウェブと穿孔装置３５との係わり
合いによって、ウェブに幅方向に横断するミシン目線を
等間隔で付けることができる。ナイフバー３６はリフト
シリンダ６０を備える。

【００３０】駆動部 タイミングベルトプーリ５９は、コグベルト６１によっ
て再巻取り機の主駆動入力プーリ６２に連結されてい
る。図示されているように、穿孔装置のローラシャフト
６３は一端にプーリ５９が取り付けられ、他端にプーリ
６４を有する。このプーリ６４はベルト６５を介して可
変速駆動部６６に連結され、可変速駆動部６６は固定式
引張りローラ３２のシャフト６７に連結されている。タ
イミングベルト駆動部６８は引張りローラ３２を引張り
ロール３３に連結している。図１７の左端に遊びローラ
３７がある。構造の次なるレベルについては図１８を参
照されたい。

【００３１】図１８ 図１８の左中央に関節アーム手段４５がある。これは図
１９に見られるタレット３１の上方に位置する。また、
図１８には関節アーム手段４５の取り付けの詳細が示さ
れている。一対のブラケット６９は、フレーム３０ａ，
３０ｂに取り付けられ、関節アーム手段４５を支えてい
る（図２の上中央部から理解できる）。各ブラケット６
９は固定スタブ７０を支え、固定スタブ７０はスタブシ
ャフト７１の体裁を採るものの中に主アーム４７用の軸
５０が設けられている。サーボモータ７２がスタブシャ
フト７１に連結されている。適当なベルト駆動部７３が
サーボモータ７２の出力端をシャフト７１に連結し、ア
ーム手段４５を回転させる。

【００３２】同様なサーボモータ７４が反対側のフレー
ム３０ａに取り付けられ、関節部材あるいは拭取り手段
４６を回転させる。図１８から明らかなように、サーボ
モータ７４の出力端から拭取り手段４６を支持するシャ
フト７６にかけて駆動伝達部７５が存在する。

【００３３】図１９ 図２の最下部に、タレット、マンドレル及び駆動部が含
まれている。また、フレームは３０ａと３０ｂであり、
図１９で同様である。

【００３４】タレット及びマンドレル 図１９に特に示されいるのは、タレット３１とマンドレ
ル３９，４０である。タレット３１はサイドフレーム３
０ａ，３０ｂに回転可能に取付けられている。これらの
サイドフレームは符号７７で示されているスペーサによ
って連結されている(図１９右端参照)。

【００３５】タレット駆動モータ７８の出力は、右側の
アングルギアボックス７９とクラッチ８０に伝えられ
る。クラッチ８０の出力は、くも形のタレット３１にキ
ー固定されるか固着されたシャフト８１に伝えられる。
一対のモータ８２，８３がマンドレルを駆動させるため
に取付けられている。図から明らかなように、モータ８
２は図２の偶数のマンドレル、即ち４０及び４２を動か
し、モータ８３は奇数３９，４１のものを動かす。各モ
ータの出力軸は符号８４，８５で示される駆動部に接続
されている。駆動部の駆動力はアイドラ８６，８７から
マンドレルプーリ８８， ８９へと伝達される。マンド
レルが偶数か奇数かによって、一方のプーリ８８，８９
が第一のマンドレルにキー固定され、他方のプーリ８
９，８８が問題とされるその第二のマンドレルに回転可
能な状態で取付けられる。それぞれのマンドレルは出願
人所有の米国特許４，６３５，８７１号にあるようにコ
アロック式のものであることが望ましい。

【００３６】コアレスの操作 コアレスの操作を行うためには図１−１９の再巻取り機
に２つの特徴が付加される。１番目はバキューム式マン
ドレル(出願人所有のヨーロッパ出願６１６９６５に示
されたもの)を用いることであり、２番目は図１８Ａと
２０に符号１３８で示す包み込みローラ（enveloping r
oller）を備えていることである。先ず、図２１−２４
に示されている包み込みローラ１３８を用いた操作につ
いて説明する。ここでは、"コア"有りの実施例での部材
と同じ部材の符号は同じ数字に１００を付加してある。
したがって、図２１ではタレットは１３１であり、マン
ドレルは巻取り開始位置のものからそれぞれ１３９，１
４０，１４１及び１４２である。またウェブＷは遊びロ
ーラを通っていくが、ここではそれを１３７で示してあ
る。ウェブＷは次いで包み込みローラ１３８の周りを通
るが、この実施例ではこのローラ１３８はウェブの方向
転換部材として作用する。ローラ１３８の機能について
は上記米国特許出願０８/３７３，１７９号に更に詳し
く記載されている。手短に言うと、図２１−２４の連続
図から理解されるように、ローラ１３８はウェブＷをマ
ンドレル４０に包み込ませるため反時計方向に回転可能
となっている。その後、関節アーム手段１４５はウェブ
を自然にしっかりと固定させるため、ウェブと対向して
動く。包み込みモードにあるローラ１３８は、コアレス
の製品を製造する上で有利である。そこでは、ウェブが
マンドレルに吸着されたときにウェブを保持する吸引に
対して包み込み部材がこれを助けることになる。接着剤
付きのコアを動かすとき、ローラ１３８は取り外されて
いるか静止状態にあり、ウェブ 経路からは外れてい
る。

【００３７】図２０ 前記したようにこの図は図１に類似しているが、特にコ
アレスでの巻取りに対応している点で異なっている。前
述のものと同様に、再巻取り機にはフレーム１３０、穿
孔装置 ローラ１３５、ナイフバー１３６、続いて引張
りローラ１２２，１２３が備わっている。目立った特徴
点は、包み込みローラ１３８とボックス１９０である。
ボックス１９０にはマンドレルに吸引状態を起こさせる
ためのコンプレッサや制御部などが収納される。

【００３８】図２１ 最初のマンドレル１３９はウェブＷを巻き取るマンドレ
ルである。次のマンドレル１４０は、タレット１２１が
時計方向に回転するにつれてウェブＷに接触する位置に
近づいてきているのが解る。そのときマンドレル１４０
は、ウェブの移動速度に加速されている。包み込みロー
ラ１３８はマンドレル１４０からかなり離れて回転して
いる。

【００３９】図２２ ここでは、包み込みローラ１３８が図２１の位置から反
時計方向（矢印１９１参照）に旋回し始め、ウェブによ
って部分的に覆われるようになり、マンドレル１４０へ
のウェブの部分的な包み込みを進展させている。しか
し、このときにも、ウェブＷは符号１３９のマンドレル
に巻き取られている。ログの巻取りが完了に近づくこと
から、駆動可能なアーム手段１４５はマンドレル１４０
に向かって動き始める。図２２ではこの様子は省略され
ているが、その位置と配置は図３と４の間のアーム手段
４５のもののと同じである(図２３と２４参照)。

【００４０】図２３ この図では、マンドレル１４０がウェブＷによって更に
包み込まれているのが見られる。包み込みローラ１３８
が図２２の位置から反時計方向に更に動いているためで
ある(矢印１９２参照)。

【００４１】図２４ 図２４には切り離しとウェブの移し変えの状態が示され
ている。ここではログＬはマンドレル１３９にほぼ完全
に巻き取られている。１４０のマンドレルはこのとき包
み込みローラ１３８によって後進させられている。包み
込みローラ１３８は矢印１９３の経路に沿って反時計方
向の最も遠い位置に旋回しており、またマンドレル１４
０はアーム手段１４５と係合する準備ができている（図
６参照）。この後のコアレスの製造の一連の操作はコア
有りの操作、即ち図７−２２と同じである。

【００４２】包み込みローラの詳細図 図１８Aの唯一のローラは包み込みローラ１３８で、こ
れはサイドフレーム３０ａ、３０ｂに回転可能に取付け
られている。２つのサーボモータはこれを二元的に動か
すために取付けられている。１９４のサーボモータは包
み込みローラ１３８の旋回位置を制御し、１９５のサー
ボモータは包み込みローラ１３８の回転速度を制御す
る。包み込みローラ１３８を旋回させるため、一対のピ
ボットアーム１９６がメンバ１９７， １９８の一端に
軸支されている。また、アーム１９６はその他端近くで
包み込みローラ １３８のシャフト１９９を回転可能に
支持している。シャフト１９９の連結部の近くの端部
で、アーム１９６はサーボモータ１９４によって駆動さ
れるトランスバースシャフト２０１に固定された旋回リ
ンク２００に連結されている。これによって包み込みロ
ーラ１３８は、ウェブが接触しない最初の位置(図２１)
から、ウェブを包み込みローラとマンドレル２２の両方
に包み込ませる第２の位置(図２４) に旋回される。包
み込みローラ１３８を回転させるために、サーボモータ
１９５にはメンバー１９７を通って延びる出力シャフト
２０２が取付けられている。シャフト２０２の内端は、
ベルト駆動部２０３によって包み込みローラ１３８のシ
ャフト１９９と連結されている。

【００４３】図２５ この図は典型的なマンドレル１４０を示したものであ
る。このマンドレル１４０は、包み込みローラ１３８に
よってマンドレルがウェブに包み込まれるれるとき、ウ
ェブＷをマンドレル周面に保持するための吸引孔を備え
る。サイズの観点から吸引ポートは図２５には示されな
いが、図２６の拡大図では符号２０５で示されている。
最終ロール製品において中央開口部を潰さないことが望
ましい場合には、でんぷんあるいはラミネート系接着剤
のような移し変え用薬品が、ウェブの先端から離れた位
置、つまり破断の起きるミシン目線にノズル手段２０４
によって吹き付けられる。これによってウェブ材が当初
に巻かれた層から成るプライボンディングが生じる。

【００４４】図２６ この図は縦溝付きのマンドレル１４０’を示す。こうし
た縦溝あるいは溝付きの場合、マンドレルの直径が小さ
すぎて、１００"オーダーの幅の機械では適切な吸引通
路を調整しえないような場合に有効である。通常、直径
およそ１から１．５"(２５〜３７mm)のマンドレルであ
れば、吸引通路とポート２０５をつけることができる。
吸引通路とポート２０５はウェブの移し変え、即ち破断
されたウェブを"新しい"マンドレルに固定させること、
を効果的に行う手助けとなる。溝付きマンドレルは、ウ
ェブをマンドレル表面で動かないようにすることで移し
変えを助ける。マンドレルの表面が平滑な場合には、テ
フロン・コーティングされているのが望ましい。マンド
レルの吸引によって、ウェブ材はマンドレル表面に効果
的に保持される。吸引作用は、ウェブ材の移し変えを均
一化させるだけでなく、高い張力を生じさせるウェブの
しわを減少させる。ポートはウェブＷと対面する開口部
を皿型にするのが望ましい。そうすることによって保持
力が増して低圧の吸引でも良くなる。

【００４５】直径が大きく幅の狭いローラ(６００mm、
２４インチ)を用いた本発明の実際の実施例では、溝と
吸引の両機能を備えたマンドレルによってウェブが約２
５００フィート/分(７７０m/分)速度上昇した。

【００４６】コントローラ 図２０の符号２０６はコントローラを示す。コントロー
ラは種々のローラの動作、特にその旋回や回転、また図
１７−１９に関連して述べられている種々のモータを制
御する。たとえば、マンドレルの速度と一緒に包み込み
ローラ１３８の速度は、包み込みローラ１３８とタレッ
ト１３１が位置を変えるとき(図２１から２４を比較参
照)、穿孔装置から巻き取られるログまでの長さの変化
を補正するために制御される。更に特徴的なことは、ウ
ェブの経路が包み込みローラの位置の変化に伴って変わ
るとき、張力を変えることなくその変化を補正するため
にマンドレル１３９を加速したり減速したりする。ある
程度の張力の変化は、ウェブ材において認められている
伸び率の範囲で許容される。ウェブ長の変化を補正する
ため、マンドレルの位置'（速度)と一緒に包み込みロー
ラの回転位置(速度)を変化させることは有効である。包
み込みローラ１３８の位置は製品の一要素としてプログ
ラムされている。このプログラムは、包み込みローラの
位置が変化した結果としてウェブ長の変化を計算し、そ
れに従ってマンドレルのプログラムされた速度を変化さ
せる。本発明に係る再巻取り機用の制御装置として適当
なものは、ウィスコンシン州のフォンーデューラックの
ギディングスとルイス社製のモデルＰＩＣ９００であ
る。

【００４７】概要 本発明方法は第一面Ｗ１と第二面Ｗ２を持つ長いウェブ
を巻取って渦巻き型の巻回ロールあるいはログＬ(図２
右下部参照)とする方法に関するものである。その方法
には以下のステップが含まれる。 (ａ) 上流から下流にかけての経路Ｗ’を限定する中心
巻取り式の取り機３０，１３０であって、ウェブの方向
転換手段３７，１３７〜１３８と、第一の軸３１ａ，１
３１ａのまわりをインデックス送りされて回転し、軌道
を描いて回り周方向に間隔を置いて設けられた回転自在
な複数のマンドレル３９〜４２，１３９〜１４２を備え
たタレット３１，１３１とを有し、マンドレルの軌道５
１，１５１の外側にある第二の軸５０，１５０(図９及
び２１参照)のまわりをインデックス送りされて回転す
る関節アーム手段 ４５，１４５を有する巻取り機を提
供するステップ、(ｂ) ウェブＷを、ウェブの方向転換
装置からタレット３１，１３１上の第一のマンドレル３
９，１３９に向けて前記経路を前進させ、当該ウェブを
第一のマンドレルに巻き付けるステップ、(ｃ) 第一の
マンドレル３９へのウェブの巻き付けが続いている間、
第一のマンドレル３９の上流でウェブの第一面Ｗ１と対
面させながら第二のマンドレル４０を移動させるステッ
プ、(ｄ) アーム手段４５，１４５の関節部材４６，１
４６をウェブの第二面Ｗ２と接触させるように移動させ
てウェブを第二のマンドレル４０に押し付けるステッ
プ、及び、(ｅ) アーム手段の主アーム４７，１４７と
関節部材４６，１４６の両方を回転させ、ウェブを破断
するために設定されたウェブの設定速度と最低同じ速度
に関節部材４６，１４６の表面速度を調整し、第２のマ
ンドレルへのウェブの巻取りを開始させるステップ。

【００４８】更に詳細には、本発明方法ではウェブを破
断すると同時に破断されたウェブの先端を第二のマンド
レルに押し付ける部材として拭き取り手段５３に関節部
材４６，１４６を備えるステップが含まれる。本発明
が"コア"への巻取りモードで行われる場合には、図１〜
１９の実施例が採用される。ここではウェブの方向転換
手段は方向固定ローラ３７である(図２参照)。この場
合、第２のマンドレル４０をウェブの第一面Ｗ１との対
面状態に移動させる前に第２のマンドレルにコアを挿し
込む手段４４と、そのコアに接着剤を塗布するための手
段２９とが採用される。

【００４９】本発明方法の工程には更に、間接部材４６
をウェブ速度より約１０％から約５０％速い表面速度
(部材４６と４７の回転の結合から生じる)で回転させる
ことが含まれる。タオルあるいはティッシュウェブのい
ずれかを前進させる場合には、関節部材の速度はウェブ
速度よりおよそ２０％以上早くなる。

【００５０】本発明方法によりコアレスで巻取りを行う
場合、包み込みローラ１３８が提供される。ここでは、
ウェブが第一のマンドレルに巻取られている間に包み込
みローラと第二のマンドレルの回りのウェブ経路内でほ
ぼＳ字型になるようにウェブ方向転換手段の一部が包み
込みロールを移動させ、これによってウェブは第二のマ
ンドレルを部分的に包み込む。本発明方法では、破断さ
れたウェブの先端をマンドレル４０の関連するある位置
に置く手段も提供される。これは各マンドレルにポート
２０５(図２６参照)の形式の吸引手段を設けることで達
成される。"コア"巻取りモードから"コアレス" モード
への切り替えは簡単かつ迅速である。そのために通常必
要とされる機械的な動作は、コアロックマンドレル３
９，４０，他を吸引用マンドレル１３９，１４０に取り
替えることである。この操作に必要とされる時間はおよ
そ１５分程である。これは両タイプのマンドレルが同じ
軸受けに取り付けられるからである。他方、包み込みロ
ーラ１３８は耐久型のものであり、図２１に見られるよ
うにウェブ上方の休止位置から動作されさえすれば良
い。適切なコアロックマンドレルは出願人所有の米国特
許４，６３５，８７１号に開示されている。

【００５１】上記切り換えについて更に詳説する。長い
ウェブをコアモードあるいはコアレスモードのいずれか
で周期的に巻取って渦巻き状の巻回ログあるいはロール
にする方法を提供するもので、以下の手段を有する。 (ａ)上流から下流にかけての経路を限定する中心巻取り
機であって、(i)ウェブの方向転換手段３７，１３７，
１３８と、(ii)第一の軸のまわりをインデックス送りさ
れて回転し、軌道を描いて回り周方向に間隔を置いて設
けられた回転自在な複数のマンドレルを備えたタレット
とを有し、上記マンドレルにコアを周期的に挿着するた
めの手段４４を有し、マンドレルの軌道の外側にある第
二の軸のまわりをインデックス送りされて回転し、ウェ
ブを第二のマンドレルに押し付けて巻かれるようにし、
ウェブを破断して第二のマンドレルに新しい渦巻き状の
ログあるいはロールを巻取らせ始めるアーム手段 を有
する、中心巻取り機を提供することと、 (ｂ) ウェブの方向転換手段を静止させたまま巻取りの
各サイクル毎にコア挿着手段を操作することを含み、コ
ア巻取りモードで巻取り機を操作してウェブを第一のマ
ンドレルに巻取らせる操作を行うことと、 (ｃ) 上記第一のマンドレルへのウェブの巻取りを継続
しながら第一のマンドレルの上流でコアを備えた第二の
マンドレルをウェブに対面させるように移動させること
と、 (ｄ) 第２のマンドレルへのロールあるいはログの巻取
りを完了した後、コア挿着手段を停止し、各サイクル毎
にウェブの方向転換手段を旋回させて第２のマンドレル
にウェブを一部包み込ませることと、及び (ｅ) その後、サイクル毎に、アーム手段がウェブに接
触してウェブを第二のマンドレルに押し付け、コアレス
巻取りモードで巻取り機を操作させる。

【００５２】更に詳細には、コアレスモードにおけるこ
の周期的巻取りは、吸引通路とポート手段を備えたマン
ドレルを提供することを含み、ウェブ方向転換手段が旋
回している間、第２のマンドレルに負圧吸引を施すこと
を含んでいる。また更に上記周期的巻取りは、切り換え
の間に吸引タイプのマンドレルを交換することをも含ん
でいる。ウェブを渦巻き状に巻取る装置は、フレーム３
０，１３０と、フレームに取り付けられ、周方向に等し
い間隔を置いた複数のマンドレルマンドレル３９-４
２、１３９〜１４２を装備したタレット３１，１３１
と、第一の軸３１ａ，１３１ａのまわりにタレットをイ
ンデックス送りし、これによってマンドレルを軌道上に
インデックス送りする手段７８と、タレットと作動的に
関連して各マンドレルを選択的に回転させる手段と、フ
レームにあってウェブを各マンドレルに連続的に係わり
合わせるように予め決められた速度で送る手段３２，３
３と、フレームに取付けられ、マンドレルと連続的に共
同動作する破断開始機構４５，１４５とを備え、上記機
構は、第一と第二の端部４６，４７を持つ関節アーム手
段であって、軌道もしくはマンドレルの外側に位置する
第二の軸のまわりを回転するために上記第一の端部４６
がフレームに取付けられた関節アーム手段と、第二の端
部に、マンドレル上のウェブと係わり合う回転可能に取
付けられた間接部材４６を備えたアーム手段と、各マン
ドレルのためのアーム手段を回転させるためにフレーム
に設けられた手段と、関節アーム手段及び関節部材と作
動的に関連し合い、関節アーム手段と関節部材とを同時
に回転させて関節部材の速度をウェブの予め決められた
速度と最低同じ速度にし、ウェブをマンドレルに押しつ
けてウェブをぬぐう手段５３を含んでいる手段とを備え
ている。

【００５３】発明の詳細は実施例の説明を目的として述
べられているが、本発明の精神を逸脱しない範囲で細部
についての多くのバリエーションが当業者によって可能
である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る、コアにウェブを巻取
る巻取り機の斜視図。

【図２】図１の巻取り機の側面図で、タレットとインデ
ックスアームが、巻取りの間、休止位置にある。

【図３】図２の中央部にあるタレットとインデックスア
ームの部分拡大図で、インデックスアームがウェブが巻
き取られるマンドレルに向かって移動し始める様子を示
している。

【図４】から

【図１２】図３に類似の図で、本発明の操作の次なる工
程、つまり一連の連続図を示す。

【図１３】破断及び動作開始の初めにインデックスアー
ムに与えられる拭取り手段とマンドレルの部分拡大図。

【図１４】と

【図１５】図１３に類似の図で、切断及び動作開始の段
階を過ぎたマンドレルと拭取り手段の方向を示す。

【図１６】図１３に類似の図で、有効な摩擦用細片の特
徴を示す。

【図１７】図２の１７-１７矢視線平面図。

【図１８】図２の１８-１８矢視線平面図。

【図１８Ａ】再巻取り機がコアレス製品を製造するとき
に用いられる付加的部材の平面図。

【図１９】図２の１９-１９矢視線平面図。

【図２０】図１に類似の図で、縮小され、コアレス巻取
り用に改良されている装置の斜視図。

【図２１】図２０の装置の部分側面図。

【図２２】から

【図２４】図２１に類似の図で、一連の連続する側面
図。

【図２５】図２４に類似の部分的な拡大図で、改良され
た構造を示す。

【図２６】図２５のマンドレルの拡大断面図。

Claims (20)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】第一と第二の面（Ｗ１，Ｗ２）を持つ長い
   ウェブを渦巻き状の巻回ログ（Ｌ）に巻取るための方法
   であって、 上流から下流にかけての経路Ｗ’を限定する中心巻取り
   式の取り機（３０，１３０）を提供するステップであっ
   て、 ウェブの方向転換手段（３７，１３７〜１３８）と、 第一の軸（３１ａ，１３１ａ）のまわりをインデックス
   送りされて回転し、 軌道を描いて回り周方向に間隔を置いて設けられた回転
   自在な複数のマンドレル（３９〜４２，１３９〜１４
   ２）を備えたタレット（３１，１３１）とを有し、 マンドレルの軌道（５１，１５１）の外側にある第二の
   軸（５０，１５０）のまわりをインデックス送りされて
   回転する関節アーム手段 （４５，１４５） を有する
   巻取り機を提供するステップと、 ウェブ（Ｗ）を、ウェブの方向転換装置からタレット
   （３１，１３１）上の第一のマンドレル（３９，１３
   ９）に向けて前記経路を前進させ、当該ウェブを第一の
   マンドレルに巻き付けるステップと、 第一のマンドレル（３９）へのウェブの巻き付けが続い
   ている間、第一のマンドレルの上流でウェブの第一面
   （Ｗ１）と対面させながら第二のマンドレル（４０）を
   移動させるステップと、 アーム手段（４５，１４５）の関節部材（４６，１４
   ６）をウェブの第二面（Ｗ２）と接触させるように移動
   させてウェブを第二のマンドレルに押し付けるステッ
   プ、及び、 上記アーム手段と関節部材（４６，１４６）の両方を回
   転させ、ウェブを破断するために設定されたウェブの設
   定速度と最低同じ速度に関節部材の表面速度を調整し、
   第２のマンドレルへのウェブの巻取りを開始させるステ
   ップとを含む巻取り方法。。
2. 【請求項２】前記ステップは、前記ウェブを破断すると
   同時に破断されたウェブの先端を前記第二のマンドレル
   に押し付けるために、拭き取り手段（５３）に関節部材
   を備えることを含んでいる、請求項１記載の方法。
3. 【請求項３】前記ステップは、前記関節部材の表面速度
   がウェブ速度よりも約１０％から約５０％速くなるよう
   に前記アーム手段と関節部材を回転させることを含んで
   いる、 請求項２に記載の方法。
4. 【請求項４】前記ステップは、前記関節部材の表面速度
   が前記ウェブ速度よりもおよそ２０％以上速くなるよう
   に、タオル用ウェブもしくはティッシュウ用ウェブのい
   ずれかを移動させ、かつ前記アーム手段及び関節部材を
   回転させることを含んでいる、 請求項１記載の方法。
5. 【請求項５】前記ステップは、前記ウェブ方向転換手段
   に静止ローラ（３７）を設けることを含んでいる、 請求項４に記載の方法。
6. 【請求項６】前記ステップは、前記第二のマンドレルを
   前記ウェブの第一の面と対面するように移動させる前
   に、上記第二のマンドレルに接着剤付きのコアを挿着す
   る手段（４４）を備えることを含んでいる、 請求項１に記載の方法。
7. 【請求項７】前記ステップは、前記ウェブ方向転換手段
   に包み込みローラ（１３８）を備え、上記包み込みロー
   ラを、ウェブが前記第一のマンドレルに巻取られている
   間に包み込みローラと第二のマンドレルのまわりのウェ
   ブ経路内でほぼＳ字型になるように前記第二のマンドレ
   ルのまわりに部分的に弧状に移動させ、これによって前
   記ウェブが第二のマンドレルを部分的に包み込む、こと
   を含んでいる、 請求項１に記載の方法。
8. 【請求項８】前記ステップは、前記マンドレルと関連す
   る位置に破断されたウェブの先端を保持するための手段
   （２０５，１４０'）を備えることを含んでいる、 請求項７に記載の方法。
9. 【請求項９】前記保持手段を設けるステップは、各マン
   ドレルに吸引手段（２０５）を設けることであることを
   特徴とする請求項８に記載の方法。
10. 【請求項１０】前記ステップは、前記破断されたウェブ
    の先端から離れた位置にある前記ウェブに安定部材を適
    用すること（２０４）を含んでいる、 請求項９に記載の方法。 【請求項１０】上記工程が上記ウェブを切断し、切断さ
    れたウェブのリーディングエッジを上記第二のマンドレ
    ルに押し付けるための拭き取り手段（５３）をもつ上記
    関節部材を備えていることを特徴とする請求項１に記載
    の方法。
11. 【請求項１１】長いウェブを渦巻き型に巻き取られたロ
    ールにコアモードあるいはコアレスモードのいずれかで
    循環的に巻き取ること、即ち、これらのモードに基づく
    上記工程においては、コアを上記マンドレル上に循環的
    に巻き付けるための手段（４４）を有し、上記ウェブを
    一回の巻取り毎に一回の操作をする上記覆い手段を有す
    る第一のマンドレル上に巻き付けるためのコア巻き付け
    モードで再巻取り機を操作するとともに、上記ウェブ方
    向変換手段を静止状態に維持する一方、コアを備えた第
    二のマンドレルを上記第一のマンドレルの上流の上記ウ
    ェブと反対方向に移動させ、他方、上記第一のマンドレ
    ルに上記ウェブを巻き続けながら、上記第二のマンドレ
    ルにログあるいはロールの巻取りを完了した後、上記コ
    ア覆い手段を停止させ、上記第二のマンドレルに部分的
    に巻き付けるため上記ウェブ方向変換手段（１３７-
    ８）を一巻き毎に一回旋回させ、その後、コアレス巻取
    りモードにおいて上記再巻取り機を操作するため、上記
    第二のマンドレルに対して上記ウェブを押し付けるよう
    に各循環が上記アーム手段を上記ウェブと接触させるよ
    うに移動することを特徴とする請求項１に記載の方法。
12. 【請求項１２】上記工程において、陰圧吸引用の通路と
    出入り口手段（２０５）を備えたマンドレルを有すると
    ともに、上記ウェブ方向変換手段を回転させている間、
    陰圧吸引を上記第二のマンドレルに施すことを特徴とす
    る請求項１１に記載の方法。
13. 【請求項１３】上記工程において、コア型巻取りからコ
    アレス型巻取りへの切り換えの間、マンドレルに取り付
    けられた上記陰圧吸引用通路と出入り口手段を上記再巻
    取り機上のコアロック型マンドレルに変更することを特
    徴とする請求項１２に記載の方法。
14. 【請求項１４】フレーム（３０，１３０）、上記フレー
    ムに取り付けられ、等間隔で分散配置された複数のマン
    ドレル（３９-４２，１３９-１４２）を備えたタレット
    （３１，１３１）、第一の軸線（３１ａ，１３１ａ）の
    まわりの上記タレットをインデックスにし、それによっ
    て上記マンドレルをインデックス的に軌道を描いて回転
    させる手段、上記マンドレルのそれぞれを選択的に回転
    させるための上記タレットと連動して稼動する手段、上
    記マンドレルのそれぞれと連続的にかみ合わせるため、
    設定速度でウェブを上記タレットに供給する手段、及び
    上記マンドレルと連続的に連動させるため上記フレーム
    上に取り付けられた機構からなるウェブの渦巻き型巻取
    り装置で、且つ、上記機構が、 上記マンドレルの軌道（５１，１５１）の外側にある第
    二の軸線（５０，１５０）のまわりを回転させるため、
    フレーム上に取り付けられた上記第一端を持った第一端
    及び第二端を有する関節アーム手段（４５，１４５）、 マンドレル上のウェブとかみ合うように回転可能な形で
    取り付けられた関節部材（４６，１４６）を備えた第二
    端の上記アーム手段、 各マンドレルのインデックス用として上記アーム手段を
    回転させるためのフレーム上の手段（７２）及び上記関
    節アーム手段と上記関節部材を同時に回転させ、その結
    果上記部位に上記ウェブ設定速度と最低同一の設定速度
    を与えるため、関節アーム手段及び関節部材を連動させ
    る手段（７２，７４）からなるウェブの渦巻き型巻取り
    装置。
15. 【請求項１５】上記関節部材が上記ウェブをマンドレル
    に押し付けるため、上記ウェブを拭き取る手段（５３）
    有することを特徴とする請求項１４に記載の装置。
16. 【請求項１６】上記フレームが、上記経路において、ウ
    ェブ方向変換手段と上記タレットを連続的に有する上流
    から下流への経路（Ｗ'）を規定することを特徴とする
    請求項１４に記載の装置。
17. 【請求項１７】上記ウェブ方向変換手段として静止型ア
    イドラーローラを有することを特徴とする請求項１６に
    記載の装置。
18. 【請求項１８】上記ウェブ方向変換手段として、包み込
    みローラ（１３８）、上記包み込みローラを全体的には
    アーチ型経路でマンドレルのまわりを移動させ、上記ウ
    ェブ経路において、上記包み込みローラ及び上記マンド
    レルのまわりを全体的にＳ字型構造を形成するように巻
    き取らせるためのフレーム上の手段を有することを特徴
    とする請求項１６に記載の装置。
19. 【請求項１９】上記マンドレルが陰圧吸引用通路と出入
    り口手段（２０５）を備えていることを特徴とする請求
    項１８に記載の装置。
20. 【請求項２０】上記マンドレルがコアロック型手段を備
    えていることを特徴とする請求項１４に記載の装置。