JPH09202604A - オゾン水製造装置 - Google Patents
オゾン水製造装置Info
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- JPH09202604A JPH09202604A JP8029978A JP2997896A JPH09202604A JP H09202604 A JPH09202604 A JP H09202604A JP 8029978 A JP8029978 A JP 8029978A JP 2997896 A JP2997896 A JP 2997896A JP H09202604 A JPH09202604 A JP H09202604A
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- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
- Oxygen, Ozone, And Oxides In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 オゾン溶解率の高いオゾン水製造装置を提供
する。 【解決手段】 連結ホース１４により供給される水道水
は、オゾン溶解装置１３ａ→給水口３→前段分離装置２
ａ→吐出口４→連結ホース１１→オゾン溶解装置１３ｂ
→後段分離装置２ｂ→連結ホース２０を経て噴出ノズル
２１から噴出される。この間、オゾン溶解装置１３ａ
は、オゾン帰還パイプ１７により帰還した余剰オゾンを
水道水に溶解混合させる。オゾン溶解装置１３ｂでは、
前段分離装置２ａを経て製造された薄い濃度のオゾン溶
解水に対して、オゾン発生器１９から供給されるオゾン
を溶解混合させる。後段分離装置２ｂのオゾン溶解水タ
ンク５内では、溶解しきれないで分離した余剰オゾンが
帰還パイプ１７を通って、オゾン溶解装置１３ａに帰還
する。
する。 【解決手段】 連結ホース１４により供給される水道水
は、オゾン溶解装置１３ａ→給水口３→前段分離装置２
ａ→吐出口４→連結ホース１１→オゾン溶解装置１３ｂ
→後段分離装置２ｂ→連結ホース２０を経て噴出ノズル
２１から噴出される。この間、オゾン溶解装置１３ａ
は、オゾン帰還パイプ１７により帰還した余剰オゾンを
水道水に溶解混合させる。オゾン溶解装置１３ｂでは、
前段分離装置２ａを経て製造された薄い濃度のオゾン溶
解水に対して、オゾン発生器１９から供給されるオゾン
を溶解混合させる。後段分離装置２ｂのオゾン溶解水タ
ンク５内では、溶解しきれないで分離した余剰オゾンが
帰還パイプ１７を通って、オゾン溶解装置１３ａに帰還
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、オゾン水製造装置
に関するものである。
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のオゾン水製造装置は図３に示すよ
うに、オゾン発生器ａからのオゾンは、オゾン溶解装置
（エジェクタ）ｂにより水道水中に溶解混合される。こ
のオゾン溶解水は気液分離器である余剰オゾン分離装置
ｃに入り、水に溶解しきれないオゾンは余剰オゾンとし
て分離される。この余剰オゾンはオゾン分解装置ｄへ流
出して、酸素に還元されて大気中に放出される。そし
て、オゾン分離装置ｃからオゾン水が吐出される。
うに、オゾン発生器ａからのオゾンは、オゾン溶解装置
（エジェクタ）ｂにより水道水中に溶解混合される。こ
のオゾン溶解水は気液分離器である余剰オゾン分離装置
ｃに入り、水に溶解しきれないオゾンは余剰オゾンとし
て分離される。この余剰オゾンはオゾン分解装置ｄへ流
出して、酸素に還元されて大気中に放出される。そし
て、オゾン分離装置ｃからオゾン水が吐出される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記構成
のオゾン水製造装置では、オゾン発生器ａから供給され
るオゾンの４０〜５０％程度が溶解するのみで、溶解し
きれないオゾンは余剰オゾンとしてオゾン分解装置によ
り酸素に還元され、大気中に放出されてしまう。本発明
は上記に鑑みてなされたもので、オゾン溶解率の高いオ
ゾン水製造装置を提供することを目的とするものであ
る。
のオゾン水製造装置では、オゾン発生器ａから供給され
るオゾンの４０〜５０％程度が溶解するのみで、溶解し
きれないオゾンは余剰オゾンとしてオゾン分解装置によ
り酸素に還元され、大気中に放出されてしまう。本発明
は上記に鑑みてなされたもので、オゾン溶解率の高いオ
ゾン水製造装置を提供することを目的とするものであ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明のオゾン水製造装置１００は、図１に示すよう
にオゾン発生手段１０１と、オゾンを加圧供給される水
中に溶解させる複数のオゾン溶解手段１０２と、オゾン
溶解水中の余剰オゾンを分離する複数の余剰オゾン分離
手段１０３とから構成され、該各余剰オゾン分離手段１
０３の吐出口１０４と給水口１０５とを順次接続して、
前記複数の余剰オゾン分離手段１０３を直列に連結し、
前記各吐出口１０４と給水口１０５との間に前記オゾン
溶解手段１０２を介装し、最後段の余剰オゾン分離手段
１０３の給水口１０５に連結したオゾン溶解手段１０２
には前記オゾン発生手段１０１を接続するとともに、そ
れぞれ隣り合う余剰オゾン分離手段１０３の後段側から
排出される余剰オゾンを、前段側の余剰オゾン分離手段
１０３の給水口１０５に連結したオゾン溶解手段１０２
に帰還させて、オゾン溶解率を高めるようにしたことを
特徴とする。
の本発明のオゾン水製造装置１００は、図１に示すよう
にオゾン発生手段１０１と、オゾンを加圧供給される水
中に溶解させる複数のオゾン溶解手段１０２と、オゾン
溶解水中の余剰オゾンを分離する複数の余剰オゾン分離
手段１０３とから構成され、該各余剰オゾン分離手段１
０３の吐出口１０４と給水口１０５とを順次接続して、
前記複数の余剰オゾン分離手段１０３を直列に連結し、
前記各吐出口１０４と給水口１０５との間に前記オゾン
溶解手段１０２を介装し、最後段の余剰オゾン分離手段
１０３の給水口１０５に連結したオゾン溶解手段１０２
には前記オゾン発生手段１０１を接続するとともに、そ
れぞれ隣り合う余剰オゾン分離手段１０３の後段側から
排出される余剰オゾンを、前段側の余剰オゾン分離手段
１０３の給水口１０５に連結したオゾン溶解手段１０２
に帰還させて、オゾン溶解率を高めるようにしたことを
特徴とする。
【０００５】
【発明の作用及び効果】上記構成のオゾン水製造装置１
００によれば、複数の余剰オゾン分離手段１０３を直列
に連結して、それぞれ隣り合う余剰オゾン分離手段１０
３の後段側から排出される余剰オゾンを、前段側の余剰
オゾン分離手段１０３の給水口１０５に連結したオゾン
溶解手段１０２に帰還させるとともに、最後段の余剰オ
ゾン分離手段１０３の給水口１０５に連結したオゾン溶
解手段１０２には前記オゾン発生手段１０１を接続し
て、分離された余剰オゾンを順次前段側に戻して溶解さ
せる。従って、前段から後段に至るに従い順次オゾン溶
解水のオゾン濃度が濃くなり、オゾン溶解率の高いオゾ
ン水を製造することができる。
００によれば、複数の余剰オゾン分離手段１０３を直列
に連結して、それぞれ隣り合う余剰オゾン分離手段１０
３の後段側から排出される余剰オゾンを、前段側の余剰
オゾン分離手段１０３の給水口１０５に連結したオゾン
溶解手段１０２に帰還させるとともに、最後段の余剰オ
ゾン分離手段１０３の給水口１０５に連結したオゾン溶
解手段１０２には前記オゾン発生手段１０１を接続し
て、分離された余剰オゾンを順次前段側に戻して溶解さ
せる。従って、前段から後段に至るに従い順次オゾン溶
解水のオゾン濃度が濃くなり、オゾン溶解率の高いオゾ
ン水を製造することができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を添付図面を
参照して説明する。図２は余剰オゾン分離装置２ａ，２
ｂを２個直列に連結した本発明に係るオゾン水製造装置
１の概略構成図である。余剰オゾン分離装置２ａ，２ｂ
は同一構成であり、上方側部に給水口３と下方側部に吐
出口４を形成したオゾン溶解水タンク５と、その上面に
配設したフロート室６とから構成される。オゾン溶解水
タンク５とフロート室６とは連通孔７により連通してい
る。フロート室６の上面には、該フロート室６の水位に
追従するフロート８の浮上により閉じ、下降により開く
開閉弁９が配設されている。該開閉弁９の弁口には、パ
イプ連結用の連結嘴１０が取り付けられている。
参照して説明する。図２は余剰オゾン分離装置２ａ，２
ｂを２個直列に連結した本発明に係るオゾン水製造装置
１の概略構成図である。余剰オゾン分離装置２ａ，２ｂ
は同一構成であり、上方側部に給水口３と下方側部に吐
出口４を形成したオゾン溶解水タンク５と、その上面に
配設したフロート室６とから構成される。オゾン溶解水
タンク５とフロート室６とは連通孔７により連通してい
る。フロート室６の上面には、該フロート室６の水位に
追従するフロート８の浮上により閉じ、下降により開く
開閉弁９が配設されている。該開閉弁９の弁口には、パ
イプ連結用の連結嘴１０が取り付けられている。
【０００７】前段となる余剰オゾン分離装置（以下前段
分離装置という）２ａの吐出口４と、後段となる余剰オ
ゾン分離装置（以下後段分離装置という）２ｂの給水口
３とを連結ホース１１により連結する。これにより、２
個の余剰オゾン分離装置２が直列に連結される。そし
て、連結ホース１１にはＴ字形に分岐した管継ぎ手１２
からなるオゾン溶解装置（エジェクタ）１３ｂが介装さ
れている。また、前段分離装置２ａの給水口３にも同様
のオゾン溶解装置（エジェクタ）１３ａが連結され、連
結ホース１４により水道蛇口（図示せず）に接続されて
いる。
分離装置という）２ａの吐出口４と、後段となる余剰オ
ゾン分離装置（以下後段分離装置という）２ｂの給水口
３とを連結ホース１１により連結する。これにより、２
個の余剰オゾン分離装置２が直列に連結される。そし
て、連結ホース１１にはＴ字形に分岐した管継ぎ手１２
からなるオゾン溶解装置（エジェクタ）１３ｂが介装さ
れている。また、前段分離装置２ａの給水口３にも同様
のオゾン溶解装置（エジェクタ）１３ａが連結され、連
結ホース１４により水道蛇口（図示せず）に接続されて
いる。
【０００８】前段分離装置２ａのフロート室６の連結嘴
１０とオゾン分解装置１５とは、連結パイプ１６により
連結されている。該オゾン分解装置１５は、前段分離装
置２ａにより分離した余剰オゾンを酸素に還元して大気
に放出する。また、後段分離装置２ｂのフロート室６の
連結嘴１０と、前段分離装置２ａの給水口３に連結した
オゾン溶解装置１３ａとは、オゾン帰還パイプ１７によ
り連結して、後段分離装置２ｂにより分離された余剰オ
ゾンを帰還させている。そして、連結ホース１１に介装
したオゾン溶解装置１３ｂには、オゾン供給管１８が接
続されオゾン発生器１９からオゾンが供給されるように
なっている。後段分離装置２ｂの吐出口４には、連結ホ
ース２０を介してオゾン溶解水を噴出させる噴出ノズル
２１が連結されている。また、噴出ノズル２１は開閉弁
を有している。
１０とオゾン分解装置１５とは、連結パイプ１６により
連結されている。該オゾン分解装置１５は、前段分離装
置２ａにより分離した余剰オゾンを酸素に還元して大気
に放出する。また、後段分離装置２ｂのフロート室６の
連結嘴１０と、前段分離装置２ａの給水口３に連結した
オゾン溶解装置１３ａとは、オゾン帰還パイプ１７によ
り連結して、後段分離装置２ｂにより分離された余剰オ
ゾンを帰還させている。そして、連結ホース１１に介装
したオゾン溶解装置１３ｂには、オゾン供給管１８が接
続されオゾン発生器１９からオゾンが供給されるように
なっている。後段分離装置２ｂの吐出口４には、連結ホ
ース２０を介してオゾン溶解水を噴出させる噴出ノズル
２１が連結されている。また、噴出ノズル２１は開閉弁
を有している。
【０００９】上記構成のオゾン水製造装置１の作動を以
下に説明する。連結ホース１４により加圧供給される水
道水は、オゾン溶解装置１３ａ→給水口３→前段分離装
置２ａ→吐出口４→連結ホース１１→オゾン溶解装置１
３ｂ→後段分離装置２ｂ→連結ホース２０を経て噴出ノ
ズル２１から噴出される。この間、オゾン溶解装置１３
ａは、オゾン帰還パイプ１７により帰還した余剰オゾン
を水道水に溶解混合させる。そして、前段分離装置２ａ
のオゾン溶解水タンク５内では、水道水に溶解しきれな
いで分離した余剰オゾンが連通孔７を通ってフロート室
６に流入し、開閉弁９から連結パイプ１６を通ってオゾ
ン分解装置１５へ流出し、酸素に還元されて大気中に放
出される。
下に説明する。連結ホース１４により加圧供給される水
道水は、オゾン溶解装置１３ａ→給水口３→前段分離装
置２ａ→吐出口４→連結ホース１１→オゾン溶解装置１
３ｂ→後段分離装置２ｂ→連結ホース２０を経て噴出ノ
ズル２１から噴出される。この間、オゾン溶解装置１３
ａは、オゾン帰還パイプ１７により帰還した余剰オゾン
を水道水に溶解混合させる。そして、前段分離装置２ａ
のオゾン溶解水タンク５内では、水道水に溶解しきれな
いで分離した余剰オゾンが連通孔７を通ってフロート室
６に流入し、開閉弁９から連結パイプ１６を通ってオゾ
ン分解装置１５へ流出し、酸素に還元されて大気中に放
出される。
【００１０】オゾン溶解装置１３ｂでは、前段分離装置
２ａを経て製造された薄い濃度のオゾン溶解水に対し
て、オゾン発生器１９から供給されるオゾンを溶解混合
させる。後段分離装置２ｂのオゾン溶解水タンク５内で
は、溶解しきれないで分離した余剰オゾンが連通孔７を
通ってフロート室６に流入し、開閉弁９からオゾン帰還
パイプ１７を通って、オゾン溶解装置１３ａに帰還す
る。噴出ノズル２１の開閉弁を閉じると、前段及び後段
分離装置２ａ，２ｂのオゾン溶解水タンク５の水位が上
がり、フロート８が上昇して開閉弁９が閉じられる。こ
れにより、水道水の供給が停止する。
２ａを経て製造された薄い濃度のオゾン溶解水に対し
て、オゾン発生器１９から供給されるオゾンを溶解混合
させる。後段分離装置２ｂのオゾン溶解水タンク５内で
は、溶解しきれないで分離した余剰オゾンが連通孔７を
通ってフロート室６に流入し、開閉弁９からオゾン帰還
パイプ１７を通って、オゾン溶解装置１３ａに帰還す
る。噴出ノズル２１の開閉弁を閉じると、前段及び後段
分離装置２ａ，２ｂのオゾン溶解水タンク５の水位が上
がり、フロート８が上昇して開閉弁９が閉じられる。こ
れにより、水道水の供給が停止する。
【００１１】上記実施の形態で説明したオゾン水製造装
置１は、後段の分離装置２ｂで分離された余剰オゾン
を、オゾン溶解装置１３ａに帰還させて溶解させる。こ
れにより製造された薄い濃度のオゾン溶解水に対して、
オゾン溶解装置１３ｂでオゾン発生器１９から供給され
るオゾンを溶解するようにしたから、余剰オゾンを効果
的に活用して、オゾン溶解率の高いオゾン水を製造する
ことができる。尚、３個以上の余剰オゾン分離装置を直
列に連結したオゾン水製造装置とすることもできる。
置１は、後段の分離装置２ｂで分離された余剰オゾン
を、オゾン溶解装置１３ａに帰還させて溶解させる。こ
れにより製造された薄い濃度のオゾン溶解水に対して、
オゾン溶解装置１３ｂでオゾン発生器１９から供給され
るオゾンを溶解するようにしたから、余剰オゾンを効果
的に活用して、オゾン溶解率の高いオゾン水を製造する
ことができる。尚、３個以上の余剰オゾン分離装置を直
列に連結したオゾン水製造装置とすることもできる。
【図１】本発明のオゾン水製造装置の構成を示すブロッ
ク図である。
ク図である。
【図２】本発明のオゾン水製造装置の一実施形態を示す
概略構成図である。
概略構成図である。
【図３】従来例を示すブロック図である。
１...オゾン水製造装置 ２ａ...前段分離装置 ２ｂ...後段分離装置 ３...給水口 ４...吐出口 １１...連結ホース １３ａ，１３ｂ...オゾン溶解装置 １７...オゾン帰還パイプ １９...オゾン発生器 １００...オゾン水製造装置 １０１...オゾン発生手段 １０２...オゾン溶解手段 １０３...余剰オゾン分離手段 １０４...吐出口 １０５...給水口
Claims (1)
- 【請求項１】 オゾン発生手段と、オゾンを加圧供給さ
れる水中に溶解させる複数のオゾン溶解手段と、オゾン
溶解水中の余剰オゾンを分離する複数の余剰オゾン分離
手段とから構成され、 該各余剰オゾン分離手段の吐出口と給水口とを順次接続
して、前記複数の余剰オゾン分離手段を直列に連結し、
前記各吐出口と給水口との間に前記オゾン溶解手段を介
装し、最後段の余剰オゾン分離手段の給水口に連結した
オゾン溶解手段には前記オゾン発生手段を接続するとと
もに、それぞれ隣り合う余剰オゾン分離手段の後段側か
ら排出される余剰オゾンを、前段側の余剰オゾン分離手
段の給水口に連結したオゾン溶解手段に帰還させて、オ
ゾン溶解率を高めるようにしたことを特徴とするオゾン
水製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8029978A JPH09202604A (ja) | 1996-01-23 | 1996-01-23 | オゾン水製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8029978A JPH09202604A (ja) | 1996-01-23 | 1996-01-23 | オゾン水製造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09202604A true JPH09202604A (ja) | 1997-08-05 |
Family
ID=12291061
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8029978A Pending JPH09202604A (ja) | 1996-01-23 | 1996-01-23 | オゾン水製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09202604A (ja) |
-
1996
- 1996-01-23 JP JP8029978A patent/JPH09202604A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20020723 |