JPH09203193A - 床パネルの接合構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 施工性が良好で、長期にわたって良好な止水
性能を維持することのできる床パネルの接合構造を提供
する。 【解決手段】 一方の床パネル１の平板状本体部１０の
側縁１１を、下向きに屈曲させた後に本体部１０と略平
行に外側に延出させ、その延出端を本体部１０より低い
位置にまで上向きに屈曲させることで、上向きに開口す
る接合溝１２を形成し、他方の床パネル２の平板状本体
部２０の側縁２１を、下向きに屈曲させた後に本体部２
０と略平行に外側に延出させて突出平坦部２２を形成
し、その突出平坦部２２を接合溝１２内に挿入するとと
もに、接合溝１２の底面１２ａと突出平坦部２２の下面
２２ａとの間に、弾性材料からなるシール材３を圧縮状
態で介在させた構造とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は床パネル相互の接合
構造に関し、特にバルコニーやテラス、ベランダ等の雨
水に触れる床に使用するのに適した床パネルの接合構造
に関する。

【０００２】

【従来の技術】バルコニーやテラス、ベランダ等の床の
構造として、合成樹脂やＦＲＰ（繊維強化樹脂）等を略
平板状に形成した床パネルを、根太や床受桟、横木等の
床構体上に複数枚並設する構造のものが知られている。

【０００３】ところで、バルコニーやテラス、ベランダ
等の床は雨水に触れる関係上、上記した床パネルを用い
た床構造においては、特に床パネル相互の接合部におけ
る止水性が要求される。

【０００４】このような止水性を要求される場所に使用
される床パネル相互の接合構造として、従来、実開昭６
０−４８５１５号や、実開平５−４０４７６号および実
開平７−１５９３０号が提案されている。

【０００５】実開昭６０−４８５１５号では、互いに接
合される床パネルの平板状本体部の側縁をそれぞれ下向
きに屈曲させて接合用の側壁を形成し、２つの床パネル
の側壁を、これらの間にシール材を介在させた状態で、
ボルト・ナットによって締結する構造を採用している。

【０００６】一方、実開平５−４０４７６号および実開
平７−１５９３０号では、一方の床パネルの平板状本体
部の側縁に沿って略Ｕ字形の接合溝を形成し、その接合
溝の外側の側壁に相当する立ち上がり部の先端を平板状
本体部よりも低い位置で更に外側に屈曲させて平坦部分
を形成するとともに、他方の床パネルの平板状本体部の
側縁を下向きに屈曲させて側壁を形成し、その側壁を接
合溝内に挿入し、側壁の下端と接合溝の底面との間に弾
性体を介在させ、また、一方の平板状本体部の接合溝の
外側に形成された平坦部の上面と他方の平板状本体部の
裏面との間に弾性体を介在させた構造を採用している。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来の床パネ
ルの接合構造のうち、実開昭６０−４８５１５号の構造
では、ボルト・ナットの締めつけ力によって止水性を得
るが、その締めつけ力が弱い場合には、シール性が悪く
なって漏水が生じやすいばかりでなく、接合用の各側壁
のボルト孔を合わせてボルトを挿入する作業に手間が掛
かり、しかも全ての床パネルを立て起こして締結する必
要があって、極めて施工性に悪いという問題がある。

【０００８】一方、実開平５−４０４７６号および実開
平７−１５９３０号においては、接合溝内に挿入される
側壁の細い下端面が弾性体の表面に当接した状態で接合
されるため、床面への動的な荷重の作用により接合溝内
の側壁が動くことによって、弾性体が破れたり、あるい
は劣化が早まり、止水性能の耐久性の点で問題があっ
た。

【０００９】本発明はこのような点に鑑みてなされたも
ので、施工性が良好で、長期にわたって良好な止水性能
を維持することのできる床パネルの接合構造の提供を目
的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明の床パネルの接合構造は、図１に例示するよ
うに、一方の床パネル１の平板状本体部１０の側縁１１
が、下向きに屈曲した後に本体部１０と略平行に外側に
延出し、更にその延出端が本体部１０よりも低い位置に
まで上向きに屈曲して、当該側縁１１に沿って上向きに
開口する接合溝１２を形成しているとともに、他方の床
パネル２の平板状本体部２０の側縁２１は、下向きに屈
曲した後に本体部２０と略平行に外側に延出して、当該
側縁２１に沿う突出平坦部２２を形成しており、その他
方の床パネル２の突出平坦部２２が、一方の床パネル１
の接合溝１２内に挿入され、かつ、その接合溝１２の底
面１２ａと突出平坦部２２の下面２２ａとの間に、弾性
材料からなるシール材３が圧縮状態で介挿されているこ
とによって特徴づけられる。

【００１１】ここで、本発明においては、接合溝１２の
底面と突出平坦部２２の下面２２ａとの間に介挿される
シール材３には、その表裏面の少なくともいずれか一方
面に粘着層６を設けることが好ましい（図６参照）。ま
た、この粘着層６の設け方としては、シール材３の該当
面に粘着剤を塗布する方法と、同面に両面粘着テープを
貼り付ける方法等を採用することができる。

【００１２】また、本発明の接合構造においては、接合
溝１２内には、突出平坦部２２よりも上方の位置に空隙
が形成されるが、その空隙に目地材４を嵌め込むことが
好ましい。そして、その目地材４は、図３に例示するよ
うに上下２層として、その上層のものについては、平板
状本体部１０，２０と同色の目地表面材４１とすること
が望ましい。

【００１３】更に、本発明の接合構造では、一方の床パ
ネル１の接合溝１２の底壁１２ｃと他方の床パネル２の
突出平坦部２２とが、シール材３を介して互いに平行に
重なり合う状態となるが、その重なりを利用して、図７
に示すように、共通のネジＢを突出平坦部２２の上から
ねじ込むことにより、双方の床パネル１，２を床構体Ｓ
にねじ止めする構造を採用することができる。

【００１４】本発明において、床パネルの材質としては
塩化ビニル樹脂等の合成樹脂、あるいはそのような合成
樹脂を繊維で強化したＦＲＰ等を用いることができる。
また、本発明における弾性材料からなるシール材３の材
質としては、各種ゴムや、発泡ポリエチレン、発泡ポリ
プロピレン等の発泡樹脂を使用することができる。

【００１５】目地材４は、各種パッキンやガスケット、
あるいはシーラント等を用いることができるが、上下２
層とする場合には、上層の目地表面材４１としては顔料
等によって色付けされた各種合成樹脂または合成ゴムを
用いることができ、また、下層の目地材４２は各種パッ
キン、ガスケット等の弾性体等を用いることが望まし
く、その下層の目地材４２と上層の目地表面材４１と
は、接着剤によって相互に接着してもよいし、あるいは
同時押出（２層押出）によって相互に熱融着した構造の
ものを用いてもよい。

【００１６】＜作用＞弾性材料からなるシール材３は、
一方の床パネル１の側縁１１に形成された接合溝１２の
底面１２ａと、他方の床パネル２の側縁２１に形成され
た突出平坦部２２の下面２２ａによって、それぞれ面状
に接触してこれらによって圧縮された状態で挟み込まれ
る。従って、各床パネル１，２に動的な荷重が作用して
これらが相対的に横方向に移動しても、シール材３は接
合溝１２の底面１２ａまたは突出平坦部２２の下面２２
ａとの接触面において抵抗を受けるためにずれにくく、
しかも上下両面が面接触状態となっているが故に、破れ
たり劣化することがない。

【００１７】また、上側の床パネル２の側縁２１部分が
上方に浮き上がっても、シール材２の圧縮量以下の浮き
上がり量であれば止水性が維持される。そして、接合部
分の止水性を裏面側に設けたボルト等の締結力によって
得ていないため、施工性は良好である。

【００１８】シール材３の表裏面のいずれか、あるいは
その両面に粘着層６を設けておくと、接合溝１２の底面
１２ａあるいは突出平坦部２２の下面２２ａに凹凸や変
形に起因する非平坦部が存在してシール材３との間にわ
ずかな隙間が生じても、その隙間は粘着層６の構成材料
によって封止され、止水性がより確実なものとなると同
時に、シール材３を接合溝１２側または突出平坦部２２
側のいずれかに貼り付けた状態で床パネル１，２の敷設
が可能となり、施工性はより向上する。

【００１９】更に、突出平坦部２２よりも上方に形成さ
れる接合溝１２内部の空隙に目地材４を嵌め込むこと
で、シール材３にまで至る雨水等の量が減少し、止水性
がより確実なものとなるが、そのシール材３を上下２層
とし、その上層のものについては、平板状本体部１０，
２０と同色とすることで、外観を向上させることができ
る。

【００２０】また、突出平坦部２２と接合溝１２の底壁
１２ｃとを、共通のネジＢによって根太等の床構体Ｓに
ねじ止めする構造を採用すれば、床パネル１，２に作用
する振動等の動的荷重により両パネル１，２間の接合箇
所の変位が更に少なくなり、振動等に起因する止水性能
の劣化は更にまして少なくなる。同時に、各床パネル
１，２をそれぞれの平板状本体部１０，２０の適宜箇所
においてねじ止めする構造に比して、固定用のネジを少
なくすることが可能となる。

【００２１】

【発明の実施の形態】図１は本発明の実施の形態の構造
を示す要部断面図である。一方の床パネル１の平板状本
体部１０の側縁１１は、下向きに屈曲した後に本体部１
０と平行に延出し、その延出端が上方に屈曲して、側縁
１１に沿って上向きに開口する接合溝１２を形成してい
る。また、その接合溝１２の外側の側壁部１３は、本体
部１０よりも低い位置においてその先端が更に本体部１
０と平行に外側に延出して上向きの平坦面１３ａを形成
している。

【００２２】他方の床パネル２の平板状本体部２０の側
縁２１は、下向きに屈曲した後に本体部２０と平行に外
側に延出し、突出平坦部２２を形成している。この突出
平坦部２２の下面２２ａと平板状本体部２０の上面２０
ａとの距離は、前記した一方の床パネル１の接合溝１２
の底面１２ａと平板状本体部１０の上面１０ａとの距離
よりも短い。

【００２３】そして、一方の床パネル１の接合溝１２内
には、その接合溝１２の底面１２ａに密着するように軟
質ゴムまたは発泡樹脂等の弾性材料からなるシール材３
が挿入され、そのシール材３の上に、他方の床パネル２
の突出平坦部２２がその下面２２ａをシール材３に密着
させた状態で挿入されており、シール材３はこの突出平
坦面２２の下面２２ａと接合溝１２の底面１２ａとの間
で圧縮された状態となっている。

【００２４】また、この例においては、接合溝１２内に
おいて突出平坦部２２の上方部分に形成される空隙に
も、シール材３と同等の弾性材料からなる目地材４が圧
縮状態で充填されている。更に、２つの床パネル１と２
は、必要に応じて、一方の床パネル１の接合溝１２の外
方に形成された平坦面１３ａと、他方の床パネル２の平
板状本体部２０の裏面とが、これらの間に介挿された弾
性材料５を介して相互に接着される。なお、この例にお
いて床パネル１および２はそれぞれＦＲＰによって形成
され、接合溝１２の幅は１０〜２０ｍｍ程度で、突出平
坦部２２をその内部に挿入した状態では、幅方向両側に
１〜３ｍｍ程度の隙間が形成される。

【００２５】更に、この例においては、各床パネル１，
２は、それぞれコンクリートパネルや根太等の床の構体
Ｓおよびその上に必要に応じて設けられた断熱材Ｉによ
って支持されているとともに、これらに対して、各床パ
ネル１，２の平板状本体部１０，２０の適宜箇所に形成
された凹所１０ｂ，２０ｂにおいて、ネジＢによって固
定されている。なお、Ｃはネジ孔隠し用のキャップであ
る。

【００２６】以上の本発明の実施の形態によれば、シー
ル材３は、接合溝１２の底面１２ａおよび突出平坦部２
２の下面２２ａによって、その上下両面が面接触状態で
圧縮されているため、床パネル１，２のいずれか一方が
横方向に移動しても、シール材３は相手側の床パネルと
の接触面において抵抗を受けているために移動しにく
く、止水性が維持され、また、上下両面は面接触状態で
あるため、床パネル１，２の移動によりシール材３が損
傷して劣化することも少ない。そして、上側の床パネル
２の側縁２１が浮き上がっても、その浮き上がり量がシ
ール材３の圧縮量を越えない限り、この接合部分におい
て隙間が生じないため、止水性が維持される。

【００２７】また、接合溝１２内部の突出平坦部２２の
上方に形成される空隙内に挿入される目地材４は、接合
溝１２内への雨水等の進入を阻止し、止水性をより確実
なものとする。

【００２８】ここで、このような目地材４としては、上
記例のような樹脂発泡体をはじめとする弾性体のほか、
コーキング剤やシーラント等を用いることが可能である
が、耐久性の点から各種合成樹脂ないしは合成ゴム等の
弾性体を用いることが好ましい。また、このような弾性
体を用いる場合において、図１に示したような一様断面
のパッキン状のもののほか、その具体的な断面形状とし
ては、図２（Ａ）に示すように、側方に複数の突起が形
成された合成ゴムないしは合成樹脂からなるガスケット
や、同図（Ｂ）に示すように、同じく合成ゴムないしは
合成樹脂からなり、長手方向に一様な空隙が形成された
筒形ガスケット等を好適に使用することができる。

【００２９】また、この目地材４として、図３に示すよ
うな上下２層の目地材を用いることにより、止水性のみ
ならず外観の点でも優れた床構造とすることができる。
すなわち、この図３に示す例では、目地材４を上下２層
とし、上層の目地表面材４１を床パネル１，２の平板状
本体部１０，２０と同色の合成樹脂により、また、下層
の目地材４２を発泡樹脂または合成ゴム等の弾性体によ
りそれぞれ形成し、これらを接着剤（図示せず）によっ
て相互に接着した構造を採用している。このような床パ
ネル１，２の本体部１０，２０と同色の目地表面材４１
の採用により、床パネル１，２間の接合部分が目立た
ず、外観に優れた床となる。

【００３０】なお、上下２層構造の目地材４としては、
図３の例のほかに、図４に示すように、上記と同様の目
地表面材４１と、下層の目地材４２とを、同時押出（２
層押出）成形によって相互に熱融着させた構造を採用す
ることもできる。

【００３１】図５は本発明の他の実施の形態の構造を示
す要部断面図である。この実施の形態の特徴は、一方の
床パネル１の接合溝１２の底面１２ａに凹溝１２ｂが形
成されている点にある。この凹溝１２ｂは、シール材３
の横方向へのずれをより一層生じにくくする。

【００３２】すなわち、他方の床パネル２の突出平坦部
２２でシール材３を上から押しつけて接合溝１２の底面
１２ａとの間で圧縮することにより、弾性材料からなる
シール材３の下面は図示のように凹溝１２ｂ内に入り込
んだ状態となるため、シール材３の横方向へのずれはよ
り確実に阻止される。

【００３３】また、シール材３と接合溝１２の底面１２
ａもしくは突出平坦部２２の下面２２ａとの止水性をよ
り向上させる接合構造として、図６に要部断面図を示す
ように、シール材３の表裏両面またはこれらのいずれか
一方の面に、粘着層６を設けた構造を採用することがで
きる。このような粘着層６を介在させる構造の採用によ
り、接合溝１２の底面１２ａおよび突出平坦部２２の下
面２２ａに、凹凸や変形等に起因する何からの非平坦部
分が存在していても、粘着層６を構成する材料がその凹
凸等に侵入するためにシール材３とその接触相手面との
間にわずかな隙間も形成されず、止水性能はより完全な
ものとなる。

【００３４】ここで、粘着層６は、例えばブチルゴム、
アクリルゴム等の粘着剤をシール材３の表面ないしは裏
面に直接的に塗布するか、あるいは、あるいは、このよ
うな粘着剤の層が両面に設けられた、いわゆる両面粘着
テープをシール材３の表面または裏面に貼り付けること
によって形成することができる。

【００３５】また、以上のような粘着層６によってシー
ル材３を接合溝１２の底面１２ａまたは突出平坦部２２
の下面に貼り付けた状態で、各床パネル１，２の敷設作
業を行うことにより、その施工性をも向上させることが
できる。

【００３６】図７に本発明の更にまた他の実施の形態の
要部断面図を示す。この実施の形態における特徴は、床
パネル１および２の接合部分において、これら両パネル
１，２を共通のネジＢによって床構体Ｓに固定した点に
ある。

【００３７】すなわち、本発明の基本的な接合構造で
は、一方の床パネル１の側縁１１に形成された接合溝１
２の底壁１２ｃと、他方の床パネル２の側縁２１に形成
された突出平坦部２２とが、互いに平行な状態で相互に
接合されるが、このような構造上の特徴を利用して、そ
の突出平坦部２２の上からネジＢをねじ込むことによ
り、互いに接合される床パネル１および２を共通のねじ
Ｂによって同時に床構体Ｓにねじ止めしている。

【００３８】この図７の例においては、床パネル１，２
に振動等の動的荷重が加わっても、これらの側縁に形成
されている接合溝１２および突出平坦部２２はネジＢに
よって直接的に床構体Ｓに固定されているために変位せ
ず、従ってシール材３の劣化はより生じにくく、長期に
わたって安定した止水性が得られる。

【００３９】また、この図７の例では、共通のネジＢに
よって両床パネル１，２が固定されるため、図１に例示
した構造のように、各床パネル１，２の側縁近傍を個別
のネジによって固定する場合に比して、床パネル固定用
ネジの必要数を約半分に減少させることが可能となり、
施工性が極めて良好となると同時に、平板状本体部１
０，２０にネジ止め用の凹所１０ａ，２０ａを形成する
必要がなく、また、その凹所１０ａ，２０ａを埋めるた
めのキャップ等も不要となって、トータルコストを低下
させることが可能となる。

【００４０】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、一方の
床パネルの側縁に沿って形成された接合溝内に、他方の
床パネルの側縁の下方において形成された突出平坦部を
挿入し、その突出平坦部と接合溝の間に、これらに対し
て面状に接触した状態で弾性材料からなるシール材を圧
縮して介在させているため、床面上での動荷重等によっ
て一方のパネルが横方向にずれても、シール材は上下か
ら面状に押圧されて圧縮されているために接合溝内で抵
抗を受けてずれにくく、止水性が損なわれることがない
と同時に、損傷して劣化を早めることもない。また、一
方のパネルが浮き上がっても、その量がシール材の圧縮
量以下である限り止水性が維持される。更に、止水性を
得るためのボルト等を使用していないため、施工性も良
好である。

【００４１】また、シール材の表裏少なくともいずれか
の面に粘着層を設けることによって、シール材と接触す
る相手面に凹凸等の非平坦部分が存在していても、その
凹凸等が粘着材で埋められ、止水性はより完全なものと
なる。

【００４２】更に、接合溝内の突出平坦部よりも上方部
分に形成される空隙を目地材で埋めることにより、止水
性はより確実なものとなり、また、その目地材を２層と
してその上層側を床パネルの平板状本体部と同色の目地
表面材とすることによって、外観にも優れた床構造が得
られる。

【００４３】更にまた、接合溝の底壁とその上に位置す
る突出平坦部とを共通のネジによって根太等にねじ止め
する構造の採用により、床パネルに作用する振動等の動
的荷重によってもパネル接合部分は変位せず、シール材
の劣化は更に抑制されて長期に安定した止水性が得られ
ると同時に、パネル固定用のネジの本数を削減すること
が可能となり、施工性の点でも極めて有利となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の構造を示す要部断面図

【図２】本発明の実施の形態に用いられる目地材４の他
の構造例を示す断面図

【図３】本発明の他の実施の形態の構造を示す要部断面
図

【図４】図３の実施の形態に用いられる２層目地材４の
他の構成例を示す断面図

【図５】本発明の更に他の実施の形態の構造を示す要部
断面図

【図６】本発明の更にまた他の実施の形態の構造を示す
要部断面図

【図７】本発明のまた更に他の実施の形態の構造を示す
要部断面図

【符号の説明】

１，２ 床パネル １０，２０ 平板状本体部 １１，２１ 側縁 １２ 接合溝 １２ａ 底面 １２ｃ 底壁 ２２ 突出平坦部 ２２ａ 下面 ３ シール材 ４ 目地材 ４１ 目地表面材（上層目地材） ４２ 下層目地材 ６ 粘着層 Ｂ ネジ Ｓ 床構体

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 隣接して敷設される床パネル相互の接合
   構造であって、 一方の床パネルの平板状本体部の側縁が、下向きに屈曲
   した後に本体部と略平行に外側に延出し、更にその延出
   端が本体部よりも低い位置にまで上向きに屈曲して、当
   該側縁部に沿って上向きに開口する接合溝を形成してい
   るとともに、 他方の床パネルの平板状本体部の側縁は、下向きに屈曲
   した後に本体部と略平行に外側に延出して、当該側縁に
   沿う突出平坦部を形成し、 上記他方の床パネルの突出平坦部が、上記一方の床パネ
   ルの接合溝内に挿入され、かつ、その接合溝の底面と突
   出平坦部の下面との間に、弾性材料からなるシール材が
   圧縮状態で介挿されることを特徴とする床パネルの接合
   構造。
2. 【請求項２】 上記シール材の表裏面の少なくとも一方
   の面に、粘着層が設けられていることを特徴とする、請
   求項１に記載の床パネルの接合構造。
3. 【請求項３】 上記接合溝の内部で、かつ、上記突出平
   坦部より上方の空間に目地材が嵌め込まれることを特徴
   とする、請求項１または２に記載の床パネルの接合構
   造。
4. 【請求項４】 上記目地材は上下２層からなり、上層の
   目地材は本体パネルと同色の目地表面材であることを特
   徴とする、請求項３に記載の床パネルの接合構造。
5. 【請求項５】 上記突出平坦部と接合溝の底壁とが、当
   該突出平坦部の上からねじ込まれる共通のネジにより、
   各本体パネルを支持する床構体に対してねじ止めされて
   いることを特徴とする、請求項１、２、３または４に記
   載の床パネルの接合構造。