JPH09203476A - 電磁弁装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 構成部品を変更することなく、組付け方を変
更するだけで、常閉型としても常開型としても使用でき
るようにする。 【解決手段】 入力ポート１５と出力ポート１６を連通
する流路１８ａ、１８ｃ、１８ｂに介在して設けた弁座
１２ａに着座するとともに可動部材となるスリーブ２０
と、スリーブ２０を付勢する非線形スプリング３０と、
スリーブ２０の外周に配設してスリーブ２０に磁力を作
用させる電磁装置を備える。電磁装置はコア４０とヨー
ク５０からなる固定部材と磁力を発生させる電磁コイル
７０からなる。コア４０とヨーク５０を組み替え可能な
形状に形成し、コア４０とヨーク５０を組み替えて非線
形スプリング３０の付勢方向を逆にすると、スリーブ２
０とコア４０あるいはヨーク５０との間に形成されるエ
アギャップ２５、２４の位置が替わり、スリーブ２０に
対する吸引力の方向が変換する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電磁弁装置に係わ
り、特にその使用目的に応じて常閉型または常開型の電
磁弁として組立て得る電磁弁装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、常閉型または常開型の電磁開閉弁
として組立て得る電磁開閉弁が提案されるようになっ
た。例えば、特開平３−１９９７８８号公報において
は、上記型式の二方電磁弁として、電磁装置と弁部とを
部分的にブロック化することにより、電磁装置部の共通
化を図り、弁部のみの取り替えにより、常閉型と常開型
の何れをも製造できる二方電磁弁が提案されている。

【０００３】また、電磁開閉弁において、弁の閉鎖動作
時に生じる油路内での液の振動や振動音の発生を防止す
るために、内リターンスプリングと外リターンスプリン
グとを用い、シャフトが所定距離移動するまでは内リタ
ーンスプリングを作用させ、シャフトが所定距離移動し
た後は外リターンスプリングを作用させて、弁体による
流路の閉鎖動作の閉じ始めは速く動作し、閉じ終わりは
遅くし、最後はゆっくりと閉鎖するようにした電磁開閉
弁が特開平７−２６００２７号公報において提案されて
いる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開平
３−１９９７８８号公報において提案された二方電磁弁
においては、常閉型の場合は弁部のアウタベースに弁座
を形成し、常開型の場合は弁部のインナベースに弁座を
形成しているため、常閉型と常開型とでは弁部の構成が
相違することとなり、別部品が必要となって、構成部品
が増えてコストが増大するという問題を生じる。

【０００５】また、特開平７−２６００２７号公報にお
いて提案された電磁開閉弁においては、内リターンスプ
リングと外リターンスプリングとの２個のスプリングを
用いる必要があるため、２個のスプリングを収容するた
めのスペースが必要になるとともに、構成部品が増えて
コストが増大するという問題を生じる。また、シャフト
が所定距離移動するまでは内リターンスプリングを作用
させ、シャフトが所定距離移動した後は外リターンスプ
リングを作用させるため、構造が複雑になり、この種電
磁開閉弁を簡単かつ容易に製造できないとともにコスト
が増大するという問題を生じる。

【０００６】そこで、本発明は上記問題点に鑑みてなさ
れたものであり、構成部品を変更することなく、組付け
方を変更するだけで、常閉型としても常開型としても使
用でき、かつ、弁の閉鎖動作時に液の振動や振動音が発
生しない電磁弁装置を得ることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は流入口と流出口
を連通する流路に介在して設けた弁座に着座する弁体
と、同弁体を所定の方向に付勢する付勢手段と、同付勢
手段の付勢力に抗して弁体を作動させる磁力を発生する
電磁コイルを含む電磁装置を備えた電磁弁装置であっ
て、請求項１に記載の発明においては、付勢手段の付勢
力の作用方向を反対方向に転換させるように同付勢手段
の組付方向を変更し、かつ、電磁装置の磁力を反転させ
るように同電磁装置の磁路を形成する構成部材を組み替
えて常閉型または常開型電磁弁として使用し得るように
したことにある。

【０００８】請求項２に記載の発明においては、上述の
流入口をその軸心の軸方向に形成し、上述の流出口をそ
の外周部の径方向に形成し、上述の弁座をその流路の一
部に形成してなる円柱状インナーシャフトを備え、上述
の弁体としてインナーシャフトの軸方向に移動可能に嵌
合した円筒状の弁体を採用し、上述の付勢手段をインナ
ーシャフトの軸心と同心的に配置して円筒状の弁体を付
勢するようにし、上述の電磁装置の構成部材として電磁
コイルの両側部に配置されて同電磁コイルから発生され
た磁界の磁路を形成するヨークとコアにて構成するとと
もに、同ヨークとコアを組み替え可能な形状に形成した
ことにある。

【０００９】請求項３に記載の発明においては、上述の
インナーシャフトを大径部と中径部と小径部とを有する
段付きインナーシャフトとし、上述の弁座を段付きイン
ナーシャフトの中径部と大径部との間に形成し、上述の
円筒状弁体を段付きインナーシャフトの軸方向に移動可
能に中径部に嵌合したことにある。さらに、請求項４に
記載の発明においては、上述の付勢手段は収縮するほど
荷重が大きくなる非線形スプリングを用いたことにあ
る。

【００１０】また、本発明は、流入口と流出口を連通す
る流路に介在して設けた弁座に着座する弁体と、同弁体
を所定の方向に付勢する第１付勢手段と、同弁体を変位
させる可動部材と、同可動部材を所定の方向に付勢する
第２付勢手段と、同第２付勢手段の付勢力に抗して可動
部材を作動させる磁力を発生する電磁コイルを含む電磁
装置を備えた電磁弁装置であって、請求項５に記載の発
明においては、上述の第２付勢手段の付勢力の作用方向
を反対方向に転換させるように同第２付勢手段の組付方
向を変更し、かつ、電磁装置の磁力を反転させるように
同電磁装置の磁路を形成する構成部材を組み替えて常閉
型または常開型電磁弁として使用し得るようにしたこと
にある。

【００１１】請求項６に記載の発明においては、上述の
流入口をその軸心の軸方向に形成し、上述の流出口をそ
の外周部の径方向に形成し、これらの流入口と流出口と
の間に弁室を形成し、同弁室内の流入口に対向する位置
に弁座を形成し、同弁座に着座する位置に上述の弁体を
流入口側から付勢する第１の付勢手段を配置した基部を
備え、上述の可動部材を弁室と連通して基部の軸心の軸
方向に配設した貫通孔内に移動可能に嵌合されたインナ
ーシャフトにて形成し、上述の電磁装置の構成部材とし
て電磁コイルの側部に配置されたヨークと、基部と、イ
ンナーシャフトに圧入されたプランジャと、基部の内周
面あるいはヨークの内周面に圧入されてインナーシャフ
トをガイドする円筒状段付きガイド体にて構成するとと
もに、同ガイド体とプランジャとを組み替え可能な形状
に形成し、上述の第２の付勢手段をガイド体と同心的に
配置してプランジャを付勢するようにしたことにある。

【００１２】請求項７に記載の発明においては、基部の
外周にドレイン孔を有するフランジ部を形成するととも
に、同基部の流出口を間にして弁室と対向する側壁に弁
座形成し、同側壁に形成した弁座に当接するようにイン
ナーシャフトにフランジ部を形成してデューティ弁とし
て使用し得るようにしたことにある。さらに、請求項８
に記載の発明においては、第１付勢手段は収縮するほど
荷重が大きくなる非線形スプリングを用いたことにあ
る。

【００１３】

【発明の作用・効果】このように、請求項１から請求項
３に記載の発明においては、付勢手段の付勢力の作用方
向を反対方向に転換させるように付勢手段の組付方向を
変更し、電磁装置の磁路を形成する構成部材であるコア
とヨークを組み替えると、弁体とヨークの間に形成され
ていたエアギャップが弁体とコアの間に形成されるよう
になり、あるいは弁体とコアの間に形成されていたエア
ギャップが弁体とヨークの間に形成されるようになる。
これにより、電磁装置により磁界が発生すると、弁体に
対するヨークからの吸引力が弁体に対するコアからの吸
引力、あるいは弁体に対するコアからの吸引力が弁体に
対するヨークからの吸引力に変換されるので、常閉型と
しても常開型としても使用できるようになる。

【００１４】また、請求項５から請求項７に記載の発明
においては、第２付勢手段の付勢力の作用方向を反対方
向に転換させるように第２付勢手段の組付方向を変更
し、電磁装置の磁路を形成する構成部材であるガイド体
とプランジャを組み替えると、ガイド体とプランジャの
間に形成されるエアギャップの位置が基部の反対側から
基部側に、あるいは基部側から基部の反対側に変換され
るようになる。これにより、電磁装置により磁界が発生
すると、プランジャに対するガイド体からの吸引力の方
向が変換されるので、常閉型としても常開型としても使
用できるようになる。

【００１５】したがって、常閉型であっても常開型であ
っても、全ての構成部品を共通化することが可能とな
り、この種の電磁弁装置を安価に製造できるようにな
る。

【００１６】さらに、請求項４および請求項８に記載の
発明においては、付勢手段あるいは第１付勢手段は収縮
するほど荷重が大きくなる非線形スプリングであるの
で、弁体の移動開始時には速く移動し、移動終了時には
遅く移動することとなるので、この弁体が弁座に着座し
ても、着座時の衝撃力が緩和され、衝撃音、振動等の発
生を防止できるようになる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面を参照しながら詳細に説明する。 実施の形態１ 図１は本発明の電磁弁装置をスプール型３ポート２位置
電磁弁装置とした場合の本実施の形態の全体構成を示す
縦断面図であり、図１（ａ）は常閉型に組み付けた場合
を示し、図１（ｂ）は常開型に組み付けた場合を示す。

【００１８】これらの図に示すように、本実施の形態の
スプール型３ポート２位置電磁弁装置は、非磁性体から
なり大径部１０ａと大径部１０ａより小径な中径部（以
下バルブ部という）１０ｂとバルブ部１０ｂより若干小
径な小径部１０ｃとを有する段付きインナシャフト１０
と、磁性体からなりこの段付きインナシャフト１０のバ
ルブ部１０ｂに対して移動可能に嵌合されて磁路を形成
するスリーブ２０と、スリーブ２０を前進あるいは後退
させるように付勢する非線形スプリング３０とを備えて
いる。

【００１９】また、本実施の形態の電磁弁装置を構成す
る電磁装置は、磁性体からなり段付きインナシャフト１
０の外周部に配置されて磁路を形成するコア４０と、磁
性体からなりコア４０とともに段付きインナシャフト１
０の外周部に配置されて磁路を形成するとともに電磁装
置のケースとなるヨーク５０と、ヨーク５０内に配設さ
れるボビン６０と、ボビン６０に巻装され、図示しない
電源から通電することにより磁束を発生する電磁コイル
７０とを備えている。

【００２０】さらに、ヨーク５０と段付きインナシャフ
ト１０との間あるいはコア４０と段付きインナシャフト
１０の間には、非磁性材よりなるスペーサ８０を備えて
おり、このスペーサ８０はヨーク５０と段付きインナシ
ャフト１０との間あるいはコア４０と段付きインナシャ
フト１０に圧入されて、これらの間を固定する。ここ
で、スペーサ８０の内側端部８１はスリーブ２０の他端
部２２が着座する弁座となる。

【００２１】段付きインナシャフト１０の大径部１０ａ
には、コア４０あるいはヨーク５０を支持する大径支持
部１１を配設している。段付きインナシャフト１０のバ
ルブ部１０ｂの両端部には、環状溝１２と段部１３とを
配設している。ここで、環状溝１２の一端部１２ａはス
リーブ２０の一端部２１が着座する弁座となる。段付き
インナシャフト１０の小径部１０ｃには、スペーサ８０
を支持する小径支持部１４を配設している。なお、大径
支持部１１の長さＬと小径支持部１４の長さＬとが等し
くなるように大径支持部１１および小径支持部１４を形
成している。

【００２２】段付きインナシャフト１０の内部には、油
路を形成する６つの穴１８ａ〜１８ｆを配設している。
大径部１０ａの軸心の外側からバルブ部１０ｂまで軸方
向に延出する第１の穴１８ａを配設しており、この第１
の穴１８ａの外側端部は入力ポート１５となる。大径部
１０ａの表面から径方向内部に向けて第２の穴１８ｂを
配設している。この第２の穴１８ｂの表面側端部は出力
ポート１６となる。また、段付きインナシャフト１０の
内部には、大径支持部１１の端部から第２の穴１８ｂに
連通して第１の穴１８ａに平行な第３の穴１８ｃと、環
状溝１２の両端部を貫通して第１の穴１８ａに連通する
第４の穴１８ｄとを配設している。さらに、段付きイン
ナシャフト１０の内部には、小径部の軸心の外側からバ
ルブ部１０ｂまで軸方向に延出する第５の穴１８ｅを配
設しており、この第５の穴１８ｅの外側端部は排出ポー
ト１７となる。また、段部１３の両端部を貫通して第５
の穴１８ｅに連通する第６の穴１８ｆを配設している。

【００２３】スリーブ２０は可動部材を構成するととも
に、その両端部２１、２２は弁作用をする弁部を構成す
るものである。このスリーブ２０の中央部には、非線形
スプリング３０を係止する環状突起２３を設けている。
スリーブ２０の長さは、バルブ部１０ｂの両端部に形成
された環状溝１２の一端部１２ａと段部１３の一端部１
３ａの間の長さより短い長さとしている。これにより、
スリーブ２０がバルブ部１０ｂの外周部に遊嵌されて非
線形スプリング３０により付勢されたとき、後述するヨ
ーク５０の内筒部５３の先端部５３ａとスリーブ２０の
端部２１あるいは２２の間にエアギャップ（空隙）２４
もしくは２５が形成される。

【００２４】非線形スプリング３０は、非磁性のスプリ
ング材により形成されており、その一端部３１の巻始め
部の径は小さく、その他端部３２の巻終わり部の径は大
きくなるように螺旋状に巻かれている。そのため、図４
の実線（なお、図４の点線は線形スプリングの場合を示
す）で示すように、そのストローク（収縮長）ｓが大き
くなればなる程、荷重ｇが大きくなるスパイラルスプリ
ングを用いており、その設置時のストロークがｓ₁の場
合の荷重はｇ₁となるように設定されており、最大に縮
んでストロークがｓ₂となった場合の荷重はｇ₂となるよ
うに設定されている。この非線形スプリング３０の一端
部３１はスリーブ２０の環状突起２３に係止され、その
他端部３２はヨーク５０の内筒部５３の先端部５３ａに
係止される。

【００２５】コア４０は円筒部４１とその一端面に形成
したフランジ部４２とを有している。円筒部４１は大径
支持部１１および小径支持部１４の長さＬより長く形成
しており、その先端部より大径支持部１１および小径支
持部１４内まで延出する長さの段部４３を形成してい
る。このため、円筒部４１の大径支持部１１および小径
支持部１４の長さＬより長い分はスリーブ２０のガイド
の作用をし、段部４３の大径支持部１１および小径支持
部１４内まで延出する部分は油路を確保するためのサイ
ドギャップ２６となる。

【００２６】また、円筒部４１の厚みはヨーク５０の内
側円筒部５３の厚みと等しくなるように形成している。
このコア４０は、段付きインナシャフト１０の大径支持
部１１に圧入されあるいはスペーサ８０を介して小径支
持部１４に圧入されて磁路を形成する。なお、コア４０
は常開弁として使用するときも常閉弁として使用すると
きもその粗形状は同一であるが、常閉弁として使用する
ときは、円筒部４１の内周面には段付きインナシャフト
１０の第３の穴１８ｃに連通する溝部４４を配設してい
る。

【００２７】ヨーク５０は底部５１を有する二重円筒体
形状を呈しており、底部５１の一端部より延出する外側
円筒部５２と底部５１の他端部より延出して外側円筒部
５２より短く形成された内側円筒部５３とを有してい
る。外側円筒部５２の端部にはかしめ部５４を設けてお
り、このかしめ部５４をかしめることによりヨーク５０
とコア４０とは固着される。内側円筒部５３は大径支持
部１１および小径支持部１４の長さＬと等しい長さとな
るように形成している。また、内側円筒部５３の厚みは
コア４０の円筒部４１の厚みと等しくなるように形成し
ている。

【００２８】なお、ヨーク５０は常開弁として使用する
ときも常閉弁として使用するときもその粗形状は同一で
あるが、常開弁として使用するときは、内側円筒部５３
の内周面には段付きインナシャフト１０の第３の穴１８
ｃに連通する溝部５５を配設している。ヨーク５０の内
部には、図示しない外部電源から通電するすることによ
り磁束を発生する電磁コイル７０を巻装したボビン６０
を配設している。このヨーク５０はボビン６０を収容す
るためのケースとなり、また、電磁コイル７０より発生
された磁界の磁路を形成する。ボビン６０の外周部には
環状溝６１を配設しており、この環状溝６１内にＯリン
グ６３が配置され、ボビン６０とヨーク５０との間およ
びボビン６０とコア４０との間は液密にシールされる。

【００２９】ここで上記したように、コア４０の円筒部
４１は大径支持部１１および小径支持部１４の長さＬよ
り長く形成しており、その先端部より大径支持部１１お
よび小径支持部１４内まで延出する長さの段部４３を形
成している。また、ヨーク５０の内側円筒部５３は大径
支持部１１および小径支持部１４の長さＬと等しい長さ
となるように形成している。さらに、ヨーク５０の内側
円筒部５３の厚みとコア４０の円筒部４１の厚みを等し
く形成している。このため、図１（ａ）に示すようにコ
ア４０を左側に配置しヨーク５０を右側に配置しても、
あるいは図１（ｂ）に示すようにコア４０を右側に配置
しヨーク５０を左側に配置しても、ヨーク５０とコア４
０とは組み替え可能となる。

【００３０】上述のように構成する本実施の形態の３ポ
ート２位置電磁弁を常閉型３ポート２位置電磁弁として
使用する場合の各構成部品の組付け方を以下に説明す
る。まず、油路を形成する複数の穴１８ａ〜１８ｆを内
部に配設した段付きインナシャフト１０の大径支持部１
１に溝部４４を形成したコア４０をフランジ部４２側か
ら圧入し、バルブ部１０ｂにスリーブ２０を遊嵌して第
１組立体を用意する。一方、溝部５５を形成していない
ヨーク５０内に電磁コイル７０を巻装したボビン６０を
挿入し、ヨーク５０の内側円筒部５３の内周部にスペー
サ８０を圧入して第２組立体を用意する。

【００３１】この第２組立体内に非線形スプリングをそ
の巻き終わり端３２を先頭にして落としこみ、第２組立
体のスペーサ８０の内周面に第１組立体の小径支持部１
４を圧入した後、ヨーク５０のかしめ部５４をコア４０
にかしめることにより、図１（ａ）に示す常閉型３ポー
ト２位置電磁弁が組付けられる。このとき、非線形スプ
リング３０の小径の巻始め側の一端部３１はスリーブ２
０の環状突起２３に係止されるとともに、非線形スプリ
ング３０の大径の巻終わり側の他端部３２はヨーク５０
とボビン６０の角部に係止される。

【００３２】このようにして組付けた図１（ａ）に示す
常閉型３ポート２位置電磁弁の動作を説明する。図示し
ない外部電源から電磁コイル７０が通電されていない非
通電状態においては、スリーブ２０の弁部となる端部２
１は非線形スプリング３０に付勢（図４の実線で示すよ
うに、このときのストローク長はｓ₁であり、その荷重
はｇ₁である）されて段付きインナシャフト１０のバル
ブ部１０ｂの環状突起１２の一端部１２ａに押し付けら
れているので、入力ポート１５と出力ポート１６は閉鎖
された状態となっている。一方、スリーブ２０の端部２
２とスペーサ８０の端部８１との間はエアギャップ２４
が形成されるため、出力ポート１６は、第２の穴１８
ｂ、第３の穴１８ｃ、サイドギャップ２６、コア４０の
段部４３の表面とスリーブ２０の外表面の間、ボビン６
０とスリーブ２０の外表面の間、エアギャップ２４、段
部１３、第６の穴１８ｆ、第５の穴１８ｅを通して排出
ポート１７に連通することとなり、出力ポート１６から
排出ポート１７に油が流れる。

【００３３】ここで、非線形スプリング３０の小径の巻
始め側の一端部３１はスリーブ２０の環状突起は２３に
係止されており、非線形スプリング３０の大径の巻終わ
り側の他端部３２はヨーク５０とボビン６０の角部に係
止されているため、エアギャップ２４は非線形スプリン
グ３０に塞がれることがなく、油路を十分に確保するこ
とが可能となる。そして、一般的に、油は冷温になれば
なるほど、急激にその粘度が上昇するものであるが、上
述のように非線形スプリング３０を配置すれば油路を十
分に確保することが可能となり、低温時においても常温
時と同等の性能を維持することができるようになる。

【００３４】この状態から、図示しない外部電源から電
磁コイル７０に通電すると、電磁コイル７０は磁束を発
生する。この発生された磁束は、磁性材からなるヨーク
５０、コア４０、スリーブ２０を通り、エアギャップ２
４を介してヨーク５０に戻る磁路が形成される。する
と、エアギャップ２４間のスリーブ２０の端部２２とヨ
ーク５０の内側円筒部５３の端部５３ａの間に吸引力が
発生し、スリーブ２０は非線形スプリング３０の付勢力
に抗して、ヨーク５０の内側円筒部５３の端部５３ａに
吸引されて、スリーブ２０の一端部２１とバルブ部１０
ｂの環状突起１２の一端部１２ａの間に間隙２５が生じ
る。なお、このときの非線形スプリング３０のストロー
ク長は最大のｓ₂となり、その荷重は最大のｇ₂（図４の
実線参照）となる。

【００３５】これにより、出力ポート１６と排出ポート
１７との間の通路は閉鎖される。一方、入力ポート１５
は、第１の穴１８ａ、第４の穴１８ｄ、環状溝１２、間
隙２５、間隙２６、コア４０の溝部４４、第３の穴１８
ｃ、第２の穴１８ｂを通り、出力ポート１６に連通する
こととなり、入力ポート１５から出力ポート１６に油が
流れることとなる。

【００３６】ここで、非線形スプリング３０は、図４の
実線で示すように、ストロークがｓ₁からｓ₂まで収縮す
るため、その荷重はｇ₁からｇ₂まで非線形に増大する。
これにより、スリーブ２０のヨーク５０の内側円筒部５
３の端部５３ａ側への移動開始時には速く移動し、スリ
ーブ２０のヨーク５０の内側円筒部５３の端部５３ａ側
への移動終了時には遅く移動することとなり、スリーブ
２０の他端部２２がスペーサ８０の内側端部８１の弁座
に着座しても、着座時の衝撃力が緩和され、油撃が緩和
されて、衝撃音、振動の発生を防止できるようになる。

【００３７】逆に、この状態から電磁コイル７０への通
電を停止しすると、非線形スプリング３０は、図４の実
線で示すように、ストロークがｓ₂からｓ₁まで戻るた
め、そのばね力はｇ₂からｇ₁まで非線形から線形に減少
する。これにより、スリーブ２０の環状溝１２の端部１
２ａ側への移動開始時には速く移動し、スリーブ２０の
環状溝１２の端部１２ａ側への移動終了時には遅く移動
することとなり、スリーブ２０の一端部２１が環状溝１
２の端部１２ａの弁座に着座しても、着座時の衝撃力が
緩和され、油撃が緩和されて、衝撃音、振動の発生を防
止できるようになる。

【００３８】ついで、上述のように構成する本実施の形
態の３ポート２位置電磁弁を常開型３ポート２位置電磁
弁として使用する場合の各構成部品の組付け方を以下に
説明する。まず、油路を形成する複数の穴１８ａ〜１８
ｆを内部に配設した段付きインナシャフト１０の大径支
持部１１に電磁コイル７０を巻装したボビン６０ととも
に溝部５５を形成したヨーク５０の底部５１側から圧入
する。ついで、バルブ部１０ｂの外周面に沿って非線形
スプリング３０の巻終わり側の他端部３２が挿入の先頭
側となり巻始め側の一端部３１が後側となるように挿入
する。ついで、スリーブ２０をバルブ部１０ｂの外周面
に沿って遊嵌する。この後、溝部４４が形成されていな
いコア４０をボビン６０の外周面に沿って圧入した後、
段付きインナシャフト１０の小径支持部１４とコア４０
の間にスペーサ８０を圧入し、図１（ｂ）に示すスプー
ル型３ポート２位置常開電磁弁が組付けられる。このと
き、非線形スプリング３０の小径の巻始め側の一端部３
１はスリーブ２０の環状突起２３に係止されるととも
に、非線形スプリング３０の大径の巻終わり側の他端部
３２はヨーク５０とボビン６０の角部に係止される。

【００３９】このようにして組付けた図１（ｂ）に示す
常開型３ポート２位置電磁弁の動作を説明する。図示し
ない外部電源から電磁コイル７０へ通電されていない非
通電状態においては、スリーブ２０の弁部となる端部２
２は非線形スプリング３０に付勢されてスペーサ８０の
弁座となる内側端部８１に押し付けられているので、出
力ポート１６と排出ポート１７は閉鎖された状態となっ
ている。一方、スリーブ２０の端部２１とバルブ部１０
ｂの環状溝１２の端部１２ａの間はエアギャップ２５が
形成されているので、入力ポート１５は、第１の穴１８
ａ、第４の穴１８ｄ、環状溝１２、エアギャップ２５、
ヨーク５０の溝部５５、第３の穴１８ｃ、第２の穴１８
ｂを通り、出力ポート１６に連通することとなり、入力
ポート１５から出力ポート１６に油が流れることとな
る。

【００４０】ここで、非線形スプリング３０の小径の巻
始め側の一端部３１はスリーブ２０の環状突起２３に係
止されており、非線形スプリング３０の大径の巻終わり
側の他端部３２はヨーク５０とボビン６０の角部に係止
されているため、エアギャップ２５が非線形スプリング
３０に塞がれることがないので、上記した常閉型と同様
に、油路を十分に確保することが可能となり、低温時に
おいても常温時と同等の性能を維持することができるよ
うになる。

【００４１】この状態から、図示しない外部電源から電
磁コイル７０に通電すると、電磁コイル７０は磁束を発
生する。この発生された磁束は、磁性材からなるヨーク
５０、コア４０、スリーブ２０を通り、エアギャップ２
５を介してヨーク５０に戻る磁路が形成される。する
と、エアギャップ２５間のスリーブ２０の端部２１とヨ
ーク５０の内側円筒部５３の先端部５３ａの間に吸引力
が発生し、スリーブ２０はバルブ部１０ｂに遊嵌されて
いるため、スリーブ２０は非線形スプリング３０の付勢
力に抗して、ヨーク５０の内側円筒部５３の先端部５３
ａに吸引される。なお、このときの非線形スプリング３
０のストローク長は最大のｓ₂となり、その荷重は最大
のｇ₂（図４の実線参照）となる。

【００４２】これにより、エアギャップ２５はスリーブ
２０の一端部２１により閉鎖され、入力ポート１５と出
力ポート１６との間は閉じられる。一方、スリーブ２０
の他端部２２とスペーサ８０の内側端部８１の間にエア
ギャップ２４が生じ、このエアギャップ２４により、出
力ポート１６は、第２の穴１８ｂ、第３の穴１８ｃ、ヨ
ーク５０の溝部５５、ボビン６０とスリーブ２０の間、
エアギャップ２４、段部１３、第６の穴１８ｆ、第５の
穴１８ｅを介して排出ポート１７に連通することとな
り、出力ポート１６から排出ポート１７に油が流れる。

【００４３】ここで、非線形スプリング３０は、図４の
実線で示すように、ストロークがｓ₁からｓ₂まで収縮す
るため、その荷重はｇ₁からｇ₂まで非線形に増大する。
これにより、スリーブ２０の環状溝１２の端部１２ａ側
への移動開始時には速く移動し、スリーブ２０の環状溝
１２の端部１２ａ側への移動終了時には遅く移動するこ
ととなり、スリーブ２０の一端部２１が環状溝１２の端
部１２ａの弁座に着座しても、着座時の衝撃力が緩和さ
れ、油撃が緩和されて、衝撃音、振動の発生を防止でき
るようになる。

【００４４】逆に、この状態から電磁コイル７０への通
電を停止しすると、非線形スプリング３０は、図４の実
線で示すように、ストロークがｓ₂からｓ₁まで戻るた
め、そのばね力はｇ₂からｇ₁まで非線形から線形に減少
する。これにより、スリーブ２０のスペーサ８０の内側
端部８１側への移動開始時には速く移動し、スリーブ２
０のスペーサ８０の内側端部８１側への移動終了時には
遅く移動することとなり、スリーブ２０の他端部２２が
スペーサ８０の内側端部８１の弁座に着座しても、着座
時の衝撃力が緩和され、油撃が緩和されて、衝撃音、振
動の発生を防止できるようになる。

【００４５】上述したように、本実施の形態において
は、コア４０とヨーク５０の配置関係を逆にするととも
に非線形スプリング３０の付勢方向を逆にするだけで常
閉型あるいは常開型の電磁弁として使用できるようにな
る。また、常閉型であっても常開型であっても、全ての
構成部品を共通化できるようになる。ただし、常閉型に
あってはヨーク５０は溝部５５を形成し、常開型にあっ
てはコア４０に溝部４４を形成する必要があるが、その
祖形状は同一であり、この種の電磁弁装置を安価に製造
できるようになる。また、本実施の形態においては、ス
リーブ２０の両端部２１、２２が弁座となる環状溝１２
の端部１２ａあるいはスペーサ８０の端部８１に面接触
する弁部となるので、その開口面積が大きな電磁弁装置
を得ることができるようになる。

【００４６】実施の形態２ 図２は本発明の電磁弁装置をボール型３ポート２位置電
磁弁装置とした場合の本実施の形態の全体構成を示す縦
断面図であり、図２（ａ）は常閉型に組み付けた場合を
示し、図２（ｂ）は常開型に組み付けた場合を示す。こ
れらの図に示すように、本実施の形態のボール型３ポー
ト２位置電磁弁装置は、円柱状で磁性体からなり、その
軸心の軸方向に第１貫通孔１０１とその径方向に第１貫
通孔１０１に連通する第２貫通孔１０２を配設するとと
もにその周囲にフランジ部１０３を有し弁部を構成する
ベース１００を備えている。

【００４７】このベース１００の第１貫通孔１０１の両
側部は、先端部が略円錘体状に削り取られた空間部１０
４と１０５を形成している。空間部１０４の先端部の略
円錘体状の側壁１０４ａは弁座となり、この弁座に着座
するボール弁１０６とボール弁を付勢する第１付勢手段
となる非線形スプリング１０７と、この非線形スプリン
グ１０７の座となるとともに開口１０８ａを設けた円筒
蓋１０８とを空間部１０４に配設することにより、空間
部１０４は弁室部となる。一方、空間部１０５側の周壁
にはフランジ部１０３より外方に突出する環状突起１０
９を設けている。このベース１００は弁部を構成すると
ともに磁路を形成して電磁装置の一部となる。なお、開
口１０８ａは入力ポートとなり、第２貫通孔１０２の両
端部は出力ポートとなる。

【００４８】ここで、非線形スプリング１０７は、上述
の実施の形態１の非線形スプリング３０と同様に、非磁
性のスプリング材により形成されており、その一端部１
０７ａの巻始め部の径は小さく、その他端部１０７ｂの
巻終わり部の径は大きくなるように螺旋状に巻かれてい
る。そのため、図４の実線で示すように、そのストロー
ク（収縮長）ｓが大きくなればなる程、荷重ｇが大きく
なるスパイラルスプリングを用いており、その設置時の
ストロークがｓ₁の場合の荷重はｇ₁となるように設定さ
れており、最大に縮んでストロークがｓ₂となった場合
の荷重はｇ₂となるように設定されている。この非線形
スプリング１０７の一端部１０７ａはボール弁１０６に
係止され、その他端部１０７ｂは円筒蓋１０８の壁面に
係止されて、常時ボール弁１０６を付勢する。

【００４９】ベース１００のフランジ部１０３の側面に
は本電磁弁装置の電磁装置の主要部が配設されている。
この電磁装置の主要部は、磁性体からなりベース１００
のフランジ部１０３の外周部に配置されて本電磁装置の
主要部のケースとなるヨーク１１０と、ヨーク１１０内
に配設されるボビン１２０と、ボビン１２０に巻装さ
れ、図示しない電源から通電することにより磁束を発生
する電磁コイル１３０と、円柱状で非磁性体からなりヨ
ーク１１０内に配置されてベース１００の第１貫通孔１
０１に移動可能に挿入されるインナシャフト１４０とを
備えている。

【００５０】ここで、ヨーク１１０は、上述の実施の形
態１のヨーク５０と同様に、底部１１１を有する二重円
筒体形状を呈しており、底部１１１の一端部より延出す
る外側円筒部１１２と底部１１１の他端部より延出して
外側円筒部１１２より短く形成された内側円筒部１１３
とを有している。外側円筒部１１２の端部にはかしめ部
１１４を設けており、このかしめ部１１４をかしめによ
りベース１００とヨーク１１０とは固着される。

【００５１】また、電磁装置の主要部は、円筒状で磁性
体からなりインナシャフト１４０の外周面に遊嵌される
とともにベース１００の環状突起１０９の内周面あるい
はヨーク１１０の内周面に圧入されてインナシャフト１
４０の移動をガイドするガイド体１５０と、円筒状で非
磁性体からなりインナシャフト１４０の外周面に圧入さ
れるとともにヨーク１１０の内周面あるいはフランジ部
１０３の環状突起１０９の内周面に遊嵌されるプラジャ
１６０と、円筒状で非磁性体からなりヨーク１１０の内
周面圧入されるとともにインナシャフト１４０の外周面
に遊嵌されるストッパ１７０を備えている。

【００５２】ここで、ガイド体１５０の外周面には段部
１５１を形成しており、この段部１５１に第２付勢手段
となるコイルスプリング１８０を挿入してプランジャ１
６０を弾性付勢し、ガイド体１５０とプランジャ１６０
との間にエアギャップ１９０を形成する。また、本実施
の形態の電磁弁装置を常閉型として使用する場合と、常
開型として使用する場合とでは、ガイド体１５０とプラ
ンジャ１６０の配置関係は逆になり、コイルスプリング
１８０の付勢方向も逆になるように組み付けられてい
る。

【００５３】ついで、本実施の形態の電磁弁装置を常閉
型あるいは常開型として使用する場合の各組付け方を説
明する。常閉型として組み付ける場合、まず、ベース１
００の空間部１０４の先端部の略円錐状の側壁１０４ａ
にボール弁１０６を着座させ、非線形スプリング１０７
を配置した円筒蓋１０８を空間部１０４内に圧入して第
１組立体とする。ここで、非線形スプリング１０７は、
図４の実線で示すように、そのストロークはｓ_１であ
り、その荷重はｇ_１となるように設定されて設置されて
いる。

【００５４】一方、インナシャフト１４０の外周面にガ
イド体１５０を遊嵌するとともに、ガイド体１５０の段
部１５１の外周面にコイルスプリング１８０を挿入した
後、プランジャ１６０をインナシャフト１４０の外周面
に圧入する。なお、プランジャ１６０をインナシャフト
１４０の外周面に圧入する場合、このインナシャフト１
４０がベース１００の第１貫通孔１０１内に挿入された
ときにインナシャフト１４０の先端部がボール弁１０６
に接触する位置となるように圧入する。これらを電磁コ
イル１３０を巻装したボビン１２０を収容したヨーク１
１０内に挿入した後、ヨーク１１０の内周面にストッパ
１７０を圧入して第２組立体とする。

【００５５】ついで、この第２組立体のガイド体１５０
の外周面を第１組立体の環状突起１０９の内周面に圧入
する。このとき、プランジャ１６０はボール弁１０６側
の方向とは逆方向にコイルスプリング１８０に付勢され
てエアギャップ１９０を形成し、このプランジャ１６０
の移動に伴い、プランジャ１６０が圧入されたインナシ
ャフト１４０の先端部はボール弁１０６に接触するよう
になる。ついで、ヨーク１１０のかしめ部１１４をかし
めることにより、図２（ａ）に示すボール型３ポート２
位置常閉電磁弁装置が組み付けられる。

【００５６】このボール型３ポート２位置電磁弁装置を
図２（ｂ）に示す常開型として組み付ける場合は、イン
ナシャフト１４０の外周面にガイド体１５０を遊嵌する
とともに、ガイド体１５０の段部１５１の外周面にコイ
ルスプリング１８０を挿入した後、プランジャ１６０を
インナシャフト１４０の外周面に圧入したインナシャフ
ト１４０のベース１００の第１貫通孔１０１内への挿入
方向が上述の常閉型として組み付ける場合と逆方向にす
る点と、プランジャ１６０をインナシャフト１４０の外
周面に圧入する場合、このインナシャフト１４０がベー
ス１００の第１貫通孔１０１内に挿入されたときにイン
ナシャフト１４０の先端部がボール弁１０６を押圧して
ボール弁１０６が側壁１０４ａの弁座から離れる位置
（この位置において、非線形スプリング１０７は最大に
縮んだ状態となり、図４の実線で示すように、そのスト
ロークはｓ₂となり、その荷重はｇ₂となる）となるよう
に圧入する点で相違するのみであるので、その詳細な説
明は省略する。

【００５７】上述のように構成したボール型３ポート２
位置電磁弁装置の動作を図２に基づいて説明する。ま
ず、図２（ａ）に示すように常閉型の場合について説明
する。図示しない外部電源から電磁コイル１３０が通電
されない非通電状態においては、プランジャ１６０はコ
イルスプリング１８０により、図２（ａ）の右方に付勢
されているため、このプランジャ１６０を圧入したイン
ナシャフト１４０も同様に右方に付勢されて、ボール弁
１０６はベース１００の側壁１０４ａの弁座に着座して
いる。そのため、入力ポートとなる開口１０８ａから第
２貫通孔１０２に油は流れなく、出力ポートとなる第２
貫通孔１０２の端部間にのみ油は流れる。

【００５８】この状態から、図示しない外部電源から電
磁コイル１３０に通電すると、電磁コイル１３０は磁束
を発生する。この発生された磁束は、磁性材からなるヨ
ーク１１０、ベース１００のフランジ部１０３、ガイド
体１５０、エアギャップ１９０、プランジャ１６０を通
りヨーク１１０に戻る磁路が形成される。すると、エア
ギャップ１９０間のガイド体１５０の端部とプランジャ
１６０の端部の間に吸引力が発生し、プランジャ１６０
はコイルスプリング１８０の付勢力に抗して、ガイド体
１５０の端部に吸引されて、このプランジャ１６０を圧
入したインナシャフト１４０は図２（ａ）の左方に移動
する。これにより、ボール弁１０６は非線形スプリング
１０７の付勢力とは逆方向に付勢され、非線形スプリン
グ１０７は最大に縮んで、図４の実線で示すように、ス
トロークがｓ₂で、その荷重がｇ₂の状態となる。そし
て、入力ポートとなる開口１０８ａと出力ポートとなる
第２貫通孔１０２の両端部は連通し、入力ポートから出
力ポートに油が流れることとなる。

【００５９】ここで、非線形スプリング１０７は、図４
の実線で示すように、ストロークがｓ₁からｓ₂まで収縮
するため、その荷重はｇ₁からｇ₂まで非線形に増大し、
インナシャフト１４０のボール弁１０６側への移動開始
時には速く移動することとなる。逆に、この状態から電
磁コイル１３０への通電を停止しすると、非線形スプリ
ング１０７はストロークがｓ₂からｓ₁まで戻るため、そ
のばね力はｇ₂からｇ₁まで非線形から線形に減少するた
め、ボール弁１０６が側壁１０４ａの弁座の着座時には
遅く移動することとなり、ボール弁１０６が側壁１０４
ａの弁座の着座しても、着座時の衝撃力が緩和され、油
撃が緩和されて、衝撃音、振動の発生を防止できるよう
になる。

【００６０】一方、図２（ｂ）に示すように常開型の場
合は、図示しない外部電源から電磁コイル１３０が通電
されない非通電状態においては、プランジャ１６０はコ
イルスプリング１８０により、図２（ｂ）の左方に付勢
されているため、このプランジャ１６０を圧入したイン
ナシャフト１４０も同様に左方に付勢されて、ボール弁
１０６はベース１００の側壁１０４ａの弁座から離間し
ている。そのため、入力ポートとなる開口１０８ａから
第２貫通孔１０２を通して、出力ポートとなる第２貫通
孔１０２の両端部に油は流れる。このとき、非線形スプ
リング１０７は最大に縮んだ状態であり、図４の実線で
示すように、そのストロークはｓ₂であって、その荷重
はｇ₂である。

【００６１】この状態から、図示しない外部電源から電
磁コイル１３０に通電すると、電磁コイル１３０は磁束
を発生する。この発生された磁束は、磁性材からなるヨ
ーク１１０、ベース１００のフランジ部１０３、プラン
ジャ１６０、エアギャップ１９０、ガイド体１５０を通
りヨーク１１０に戻る磁路が形成される。すると、エア
ギャップ１９０間のガイド体１５０の端部とプランジャ
１６０の端部の間に吸引力が発生し、プランジャ１６０
はコイルスプリング１８０の付勢力に抗して、ガイド体
１５０の端部に吸引されて、このプランジャ１６０を圧
入したインナシャフト１４０は図２（ｂ）の右方に移動
する。これにより、非線形スプリング１０７はボール弁
１０６を付勢して、ボール弁１０６は側壁１０４ａの弁
座に着座することとなり、入力ポートとなる開口１０８
ａと第２貫通孔１０２とは閉じられる。一方、出力ポー
トとなる第２貫通孔１０２の両端部は連通しているの
で、出力ポート間に油が流れることとなる。

【００６２】ここで、非線形スプリング１０７はストロ
ークがｓ₂からｓ₁まで戻るため、そのばね力はｇ₂から
ｇ₁まで非線形から線形に減少するため、ボール弁１０
６が側壁１０４ａの弁座の着座時には遅く移動すること
となり、ボール弁１０６が側壁１０４ａの弁座の着座し
ても、着座時の衝撃力が緩和され、油撃が緩和されて、
衝撃音、振動の発生を防止できるようになる。

【００６３】上述したように、本実施の形態において
は、弁体としてボール弁１０６を用い、このボール弁１
０６を空間部１０４内に収容しているので、入力ポート
から流入する油の流入圧力の影響を受けることがなくな
るとともに、非線形スプリング１０７の荷重を小さく設
定することが可能となる。そのため、プランジャ１６０
に作用する吸引力を小さくすることができるようにな
り、エアギャップ１９０の管理も容易不要となって、こ
の種の電磁弁装置の生産性が向上する。

【００６４】実施の形態３ 図３は本発明の電磁弁装置を５ポート３位置電磁弁装置
とした場合の第３の実施の形態の全体構成を示す縦断面
図であり、図３（ａ）は常閉型に組み付けた場合を示
し、図３（ｂ）は常開型に組み付けた場合を示す。ここ
で、図２と同一符号は同一名称を表すので、その説明を
省略する。図３が図２と相違する点は、本電磁弁装置を
デューティ弁として使用し得るようにするために、イン
ナシャフト１４５にフランジ部１４６を設けた点と、ベ
ース１００の空間部１０５の略円錐状の側壁１０５ａを
弁座とするとともに、インナシャフト１４５のフランジ
部１４６の側壁１０５ａとの接触部を弁部とした点と、
ベース１００のフランジ部１０３にドレイン孔１０３ａ
を設けるとともに、このドレイン孔１０３ａの外側端部
を排出ポートとした点にある。

【００６５】本電磁弁装置は、上述の実施の形態２と同
様にして組付けられるのでその説明は省略する。その動
作を簡単に説明する。図３（ａ）に示すように、常閉型
の場合、電磁コイル１３０の非通電時においては、ボー
ル弁１０６は空間部１０４の側壁１０４ａの弁座に着座
しており、インナシャフト１４５のフランジ部１４６の
弁部は空間部１０５の側壁１０５ａに非接触の状態にあ
るので、出力ポート間および出力ポートと排出ポートは
連通し、出力ポート間および出力ポートから排出ポート
に油が流れる。

【００６６】一方、電磁コイル１３０の通電時において
は、エアギャップ１９０間に吸引力が作用して、インナ
シャフト１４０はボール弁１０６側に移動して、ボール
弁１０６は空間部１０４の側壁１０４ａの弁座から離れ
るとともに、インナシャフト１４５のフランジ部１４６
の弁部は空間部１０５の側壁１０５ａの弁座に着座す
る。これにより、入力ポートと出力ポートは連通し、出
力ポートと排出ポートは閉じられるので、出力ポート間
および入力ポートから出力ポートに油が流れるようにな
る。

【００６７】図３（ｂ）に示すように、常開型の場合、
電磁コイル１３０の非通電時においては、ボール弁１０
６は空間部１０４の側壁１０４ａの弁座から離間してお
り、インナシャフト１４５のフランジ部１４６の弁部は
空間部１０５の側壁１０５ａの弁座に着座した状態にあ
るので、出力ポート間および入力ポートと出力ポートと
は連通し、出力ポート間および入力ポートから出力ポー
トに油が流れる。

【００６８】一方、電磁コイル１３０の通電時において
は、エアギャップ１９０間に吸引力が作用して、インナ
シャフト１４０はボール弁１０６とは反対側に移動する
ため、ボール弁１０６は空間部１０４の側壁１０４ａの
弁座に着座するとともに、インナシャフト１４５のフラ
ンジ部１４６の弁部は空間部１０５の側壁１０５ａの弁
座から離間する。これにより、入力ポートと出力ポート
とは閉じられ、出力ポート間および出力ポートから排出
ポートに連通するため、出力ポート間および出力ポート
から排出ポートに油が流れるようになる。

【００６９】なお、上述の実施の形態１、２において
は、本発明の電磁弁装置を電磁開閉弁装置として使用す
る例について説明したが、本発明の電磁弁装置は電磁コ
イルに所定のデューティ比のパルス電流を通電すること
により、デューティ弁としても使用できるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の電磁弁装置をスプール型３ポート２
位置電磁弁装置とした実施の形態１の全体構成を示す縦
断面図である。

【図２】 本発明の電磁弁装置をボール型３ポート２位
置電磁弁装置とした実施の形態２の全体構成を示す縦断
面図である。

【図３】 本発明の電磁弁装置をボール型５ポート４位
置電磁弁装置とした実施の形態３の全体構成を示す縦断
面図である。

【図４】 本発明の非線形スプリングのストローク−荷
重特性を示す図である。

【符号の説明】

１０，１４０，１４５…インナシャフト、１０ａ…大径
部、１０ｂ…バルブ部、１０ｃ…小径部、１５…入力ポ
ート（流入口）、１６…出力ポート（流出口）、１７…
排出ポート、２０…スリーブ（可動部材）、３０…非線
形スプリング（付勢手段）、４０…コア（固定部材）、
５０，１１０…ヨーク（固定部材）、６０，１２０…ボ
ビン、７０，１３０…電磁コイル、８０…スペーサ、１
００…ベース、１０３…フランジ部（固定部材）、１０
６…ボール弁、１０７…非線形スプリング（第１の付勢
手段）、１５０…ガイド体（固定部材）、１６０…プラ
ンジャ（可動部材）、１７０…ストッパ、１８０…コイ
ルスプリング（付勢手段、第２の付勢手段）

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 流入口と流出口を連通する流路に介在し
   て設けた弁座に着座する弁体と、同弁体を所定の方向に
   付勢する付勢手段と、同付勢手段の付勢力に抗して前記
   弁体を作動させる磁力を発生する電磁コイルを含む電磁
   装置を備えた電磁弁装置であって、 前記付勢手段の付勢力の作用方向を反対方向に転換させ
   るように同付勢手段の組付方向を変更し、かつ、前記電
   磁装置の磁力を反転させるように同電磁装置の磁路を形
   成する構成部材を組み替えて常閉型または常開型電磁弁
   として使用し得るようにしたことを特徴とする電磁弁装
   置。
2. 【請求項２】 前記流入口をその軸心の軸方向に形成
   し、前記流出口をその外周部の径方向に形成し、前記弁
   座をその流路の一部に形成してなる円柱状インナーシャ
   フトを備え、 前記弁体として前記インナーシャフトの軸方向に移動可
   能に嵌合した円筒状の弁体を採用し、 前記付勢手段を前記インナーシャフトの軸心と同心的に
   配置して前記円筒状の弁体を付勢するようにし、 前記電磁装置の構成部材として前記電磁コイルの両側部
   に配置されたヨークとコアおよび前記円筒状の弁体にて
   構成するとともに、同ヨークとコアを組み替え可能な形
   状に形成したことを特徴とする請求項１に記載の電磁弁
   装置。
3. 【請求項３】 前記インナーシャフトを大径部と中径部
   と小径部とを有する段付きインナーシャフトとし、 前記弁座を段付きインナーシャフトの中径部と大径部と
   の間に形成し、 前記円筒状弁体を前記段付きインナーシャフトの軸方向
   に移動可能に前記中径部に嵌合したことを特徴とする請
   求項２に記載の電磁弁装置。
4. 【請求項４】 前記付勢手段は収縮するほど荷重が大き
   くなる非線形スプリングであることを特徴とする請求項
   １から請求項３のいずれかに記載の電磁弁装置。
5. 【請求項５】 流入口と流出口を連通する流路に介在し
   て設けた弁座に着座する弁体と、同弁体を所定の方向に
   付勢する第１付勢手段と、同弁体を変位させる可動部材
   と、同可動部材を所定の方向に付勢する第２付勢手段
   と、同第２付勢手段の付勢力に抗して前記可動部材を作
   動させる磁力を発生する電磁コイルを含む電磁装置を備
   えた電磁弁装置であって、 前記第２付勢手段の付勢力の作用方向を反対方向に転換
   させるように同第２付勢手段の組付方向を変更し、か
   つ、前記電磁装置の磁力を反転させるように同電磁装置
   の磁路を形成する構成部材を組み替えて常閉型または常
   開型電磁弁として使用し得るようにしたことを特徴とす
   る電磁弁装置。
6. 【請求項６】 前記流入口をその軸心の軸方向に形成
   し、前記流出口をその外周部の径方向に形成し、前記流
   入口と前記流出口との間に弁室を形成し、同弁室内の前
   記流入口に対向する位置に前記弁座を形成し、同弁座に
   着座する位置に前記弁体を前記流入口側から付勢する第
   １の付勢手段を配置した基部を備え、 前記可動部材を前記弁室と連通して前記基部の軸心の軸
   方向に配設した貫通孔内に移動可能に嵌合されたインナ
   ーシャフトにて形成し、 前記電磁装置の構成部材として前記電磁コイルの側部に
   配置されたヨークと、前記基部と、前記インナーシャフ
   トに圧入されたプランジャと、前記基部の内周面あるい
   は前記ヨークの内周面に圧入されて前記インナーシャフ
   トをガイドする円筒状段付きガイド体にて構成するとと
   もに、同ガイド体とプランジャとを組み替え可能な形状
   に形成し、 前記第２の付勢手段を前記ガイド体と同心的に配置して
   前記プランジャを付勢するようにしたことを特徴とする
   請求項５に記載の電磁弁装置。
7. 【請求項７】 前記基部の外周にドレイン孔を有するフ
   ランジ部を形成するとともに、同基部の前記流出口を間
   にして前記弁室と対向する側壁に弁座形成し、 同側壁に形成した弁座に当接するように前記インナーシ
   ャフトにフランジ部を形成してデューティ弁として使用
   し得るようにしたことを特徴とする請求項５または請求
   項６に記載の電磁弁装置。
8. 【請求項８】 前記第１付勢手段は収縮するほど荷重が
   大きくなる非線形スプリングであることを特徴とする請
   求項５から請求項７のいずれかに記載の電磁弁装置。