JPH0920355A - シール口栓 - Google Patents

シール口栓

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JPH0920355A
JPH0920355A JP7168955A JP16895595A JPH0920355A JP H0920355 A JPH0920355 A JP H0920355A JP 7168955 A JP7168955 A JP 7168955A JP 16895595 A JP16895595 A JP 16895595A JP H0920355 A JPH0920355 A JP H0920355A
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JP
Japan
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ring
spout
outer periphery
thin
sealing
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English (en)
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Tadasuke Kojima
忠祐 小嶋
Masatoshi Fujima
正利 藤間
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Toppan Inc
Original Assignee
Toppan Printing Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】超音波シール時の薄肉脆弱線のピンホールの発
生を防ぎ、口栓の大きさの制約がなく、しかも、キャッ
プと注出口部を一体成形する液体用紙容器用のシール口
栓を提供する。 【構成】液体用紙容器の天板に突設するシール口栓にお
いて、外周に貼着リングをもつ台座リングに円筒状の注
出口筒を立設した注出口部の上端に、縦の薄肉脆弱線が
上端から下端にわたって設けられ、この縦の薄肉脆弱線
に隣接する帯状部の外側端縁に開封用つまみをもつリン
グ状の切取り部の下端をリング状の薄肉脆弱線を介して
接続し、この切取り部の上端に、円筒状の側壁の上方外
周に着脱用リングもち、下方外周に密封リングをもち、
且つ下端に挿入ガイドリングをもつキャップ部の前記密
封リングの下方外周をリング状の薄肉脆弱線を介して接
続する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、果汁飲料、牛乳、清酒
などの食品やシャンプー、リンス、衣類柔軟材などの非
食品などに用いられる液体用紙容器のシール口栓に関す
るものであり、詳しくは、キャップと注出口部とが一体
成形されたシール口栓に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、液体用紙容器の天板に突設される
シール口栓(30)は、例えば、図5に示すように、そ
れぞれ別個に成形された注出口部(400)とキャップ
(500)とから構成されており、注出口部(400)
は、外周に貼着リング(411)をもつ台座リング(4
10)の上面に、螺合部(421)を外周にもつ円筒状
の注出口筒(420)を立設し、この注出口筒の内側下
方に閉鎖板(430)を設け、この閉鎖板にリング状の
薄肉脆弱線(431)を形成し、この薄肉脆弱線内にプ
ルリング(433)をもつ支柱(432)を立設したも
のであり、キャップ(500)は、円筒状の側壁(52
0)の内周に螺合部(521)をもち、天板(510)
の下面に、注出口部(400)の注出口筒(420)の
上端部内側と密接する密封リング(511)が設けられ
たものであった。
【0003】そして、内容物を使用するときには、キャ
ップを左回転して取り外し、注出口部の注出口筒内に収
容されているプルリングを指で上方手前に引っ張って、
注出口筒の内側下方の閉鎖板に設けられているリング状
の薄膜脆弱線を引き裂いて、閉鎖板を開口して容器を開
封し、液体用紙容器を傾斜させて、注出口部の注出口筒
の上端開口部から内容物を注出していた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
従来のシール口栓は、液体用紙容器の天板の取付孔に注
出口筒を突出させ、台座リングの外周の貼着リングの上
面を液体用紙容器の天板の下面に、超音波シール法で熱
融着して貼着するときに、閉鎖板に設けられた薄肉脆弱
線が、比較的に近い位置にあるため、超音波衝撃により
ピンホールを発生することがあった。また、口栓の口径
が小さい場合には、注出口筒内に収容されるプルリング
が小さくなり、使用しにくかったり、プルリングが破断
して閉鎖板を開口できない場合があった。
【0005】本発明は、従来のシール口栓における上述
の問題を解決したものであり、液体用紙容器の天板に口
栓を超音波シール法で取り付けるときに、超音波衝撃に
より薄肉脆弱線部にピンホールを発生する危惧が少な
く、また、口栓の口径の大きさに制約を受けることがな
く、そのうえ、キャップと注出口部とが一体成形できる
液体用紙容器用のシール口栓を提供するものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】第1の発明は、液体用紙
容器の天板に突設するシール口栓において、図1に示す
ように、外周に貼着リング(111)をもつ台座リング
(110)に円筒状の注出口筒(120)を立設した注
出口部(100)の上端に、縦の薄肉脆弱線(213)
が上端から下端にわたって設けられ、この縦の薄肉脆弱
線に隣接する帯状部(210)の外側端縁に開封用つま
み(214)をもつリング状の切取り部(200)の下
端をリング状の薄肉脆弱線(211)を介して接続し、
この切取り部の上端に、円筒状の側壁(320)の上方
外周に着脱用リング(321)もち、下方外周に密封リ
ング(324)をもち、且つ下端に挿入ガイドリング
(323)をもつキャップ部(300)の前記密封リン
グの下方外周をリング状の薄肉脆弱線(212)を介し
て接続したことを特徴とするシール口栓(10)であ
る。
【0007】第2の発明は、図1及び図3に示すよう
に、前記注出口部(100)の注出口筒(120)の外
周上端部(121)と台座リング(110)の外周上端
部(112)とを結ぶ斜面と注出口筒(120)の外側
面と台座リング(110)の上面とからなる三角板状の
装着用リブ(130)を注出口筒(120)の外周に複
数個等間隔に設け、且つ、図1及び図2に示すように、
前記キャップ部(300)の天板(310)の外周上端
部(311)と着脱用リング(321)の外周上端部
(322)とを結ぶ斜面と円筒状の側壁(320)の外
側面と着脱用リング(321)の上面とからなる三角板
状の装着用リブ(330)を円筒状の側壁(320)の
外周に複数個等間隔に設けたことを特徴とする第1の発
明に記載のシール口栓(10)である。
【0008】上述のシール口栓は、液体用紙容器の天板
に熱融着が可能な低密度ポリエチレン、高密度ポリエチ
レン、線状低密度ポリエチレンなどを用いて射出成形法
により成形する。
【0009】また、薄肉脆弱線は、開封のため帯状部の
開封用つまみを指で外側方向に引っ張ったときに、引き
裂かれる適宜の強度に厚みや幅を定めるものである。ま
た必要に応じては、材質に無機物質を添加して、薄肉脆
弱線の引き裂き強度を調整してもよい。
【0010】なお、キャップ部の円筒状の側壁の下方外
周に設ける密封リングは、キャップ部を注出口部に装着
したときに、注出口部の注出口筒の上端部内側に密接し
て容器を密封するように設計する。
【0011】
【作用】従来のシール口栓(30)は、例えば図5に示
すように、注出口部(400)の注出口筒(420)の
内側下方の閉鎖板(430)にリング状の薄肉脆弱線
(431)が形成されており、この薄肉脆弱線(43
1)は、液体用紙容器と熱融着する貼着リング(41
1)と比較的に近い位置にある。一方、本発明のシール
口栓(10)では、図1に示すように、3本の薄肉脆弱
線(211,212,213)は、注出口部(100)
の注出口筒(120)の上端より上方に形成されてお
り、これらの薄肉脆弱線は、液体用紙容器と熱融着する
貼着リング(111)とは比較的に離れた位置にある。
このため、熱融着時の超音波衝撃によるピンホールが、
これらの薄肉脆弱線に発生する危惧が少なくなる。
【0012】また、従来のシール口栓は、注出口部の注
出口筒内に収容されているプルリングを引っ張り、薄膜
脆弱線を引き裂いて口栓を開封するため、プルリングの
使い易さや強度から、口栓の大きさに自ずと制約が生じ
るが、本発明のシール口栓では、注出口部とキャップ部
との間に設けられた帯状部の開封つまみを外側方向に引
っ張って薄膜脆弱線を引き裂いて、リング状の切取り部
を取り去り、口栓を開封するため、開封手段により口栓
の大きさに制約が生じない。
【0013】また、従来のシール口栓(30)は、図5
に示すように、構造のうえから注出口部(400)とキ
ャップ(500)とを別個に成形していたが、本発明の
シール口栓(10)は、図1に示すように、注出口部
(100)とキャップ部(300)との間に切取り部
(200)を挟んだ状態で一体成形するものであり、製
造費用の点においては、従来のシール口栓に比較し有利
となる。
【0014】
【実施例】まず、無機物質を添加して薄肉脆弱線の引き
裂き強度を適正に調整した低密度ポリエチレンを用い
て、射出成形法で本実施例のシール口栓を作製した。こ
のシール口栓は、図1に示すように、外周に貼着リング
(111)をもつ台座リング(110)に円筒状の注出
口筒(120)を立設した注出口部(100)の上端
に、縦の薄肉脆弱線(213)が上端から下端にわたっ
て設けられ、この縦の薄肉脆弱線に隣接する帯状部(2
10)の外側端縁に開封用つまみ(214)をもつリン
グ状の切取り部(200)の下端をリング状の薄肉脆弱
線(211)を介して接続し、この切取り部(200)
の上端に、円筒状の側壁(320)の上方外周に着脱用
リング(321)もち、下方外周に密封リング(32
4)をもち、且つ下端に挿入ガイドリング(323)を
もつキャップ部(300)の密封リング(324)の下
方外周をリング状の薄肉脆弱線(212)を介して接続
したものである。さらに、注出口部(100)の注出口
筒(120)の外周には、図1、図3及び図4に示すよ
うに、注出口筒(120)の外周上端部(121)と台
座リング(110)の外周上端部(112)とを結ぶ斜
面と注出口筒(120)の外側面と台座リング(11
0)の上面とからなる三角板状の装着用リブ(130)
を3個等間隔に設け、この装着用リブ(130)と対応
する注出口筒(120)の外周には、液体用紙容器の天
板に熱融着するときに必要な仮止め突起(140)をそ
れぞれ設けた。また、キャップ部(300)の円筒状の
側壁(320)の外周には、図1、及び図2に示すよう
に、天板(310)の外周上端部(311)と着脱用リ
ング(321)の外周上端部(322)とを結ぶ斜面と
円筒状の側壁(320)の外側面と着脱用リング(32
1)の上面とからなる三角板状の装着用リブ(330)
を8個等間隔に設けた。
【0015】次に、上述の本実施例のシール口栓を、液
体充填機に装填し、装着リブにより機械的に液体用紙容
器のスリーブの天板の取付孔に注出口筒を突出させ、仮
止め突起で天板に仮止めし、台座リングの外周に設けら
れた貼着リングの上面に、液体用紙容器の天板の下面を
超音波シール法で熱融着して貼着し、この口栓付スリー
ブを製箱し、内容物を充填し、密封して、本実施例のシ
ール口栓を天板に突出させた液体用紙容器を作製した。
【0016】次に、上述の本実施例のシール口栓を取り
付けた液体用紙容器を開封するため、図1及び図3に示
す口栓(10)の注出口部(100)とキャップ部(3
00)との間に設けられた帯状部(210)の開封つま
み(214)を外側方向に引っ張ると、まず、リング状
の切取り部(200)の縦の薄肉脆弱線(213)が切
断され、次に、帯状部(210)の下端及び上端の薄肉
脆弱線(211,212)が順次切断されて、リング状
の切取り部(200)が切り離され、シール口栓(1
0)が開口した。なお、この薄肉脆弱線の切断は、比較
的に容易であった。
【0017】次に、開封された液体用紙容器の注出口部
の注出口筒に、キャップ部の挿入ガイドリングを挿入し
てキャップ部を注出口部に装着すると、キャップ部の円
筒状の側壁の外周に設けられた密封リングが、注出口部
の注出口筒の上端部内側に密接して容器が密封された。
【0018】
【発明の効果】本発明のシール口栓は、開封のための薄
肉脆弱線が、液体用紙容器と熱融着する貼着リングと離
れているため、超音波シール時にピンホールを発生する
危惧が少ない。また、開封のための切取り部が、注出口
部とキャップ部との間に設けられており、このため口栓
の大きさを制約することがない。さらには、本発明のシ
ール口栓は、注出口部とキャップ部との間に切取り部を
挟んだ状態で一体成形されるため、従来のシール口栓に
比較し製造費用の点で有利となる。
【0019】なお、開封された本発明のシール口栓は、
分離したキャップ部を注出口部に装着すると、キャップ
部の円筒状の側壁の外周に設けられた密封リングが、注
出口部の注出口筒の上端部内側に密接して、再密封する
ことが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一例の実施例のシール口栓の断面図で
ある。
【図2】実施例のシール口栓の平面図である。
【図3】実施例のシール口栓のA−A′断面図である。
【図4】液体用紙容器の天板に突設した実施例のシール
口栓のリング状切取り部を切り離して開封したのち、注
出口部にキャップ部を装着した状態を示す断面図であ
る。
【図5】従来のシール口栓を液体用紙容器の天板に突設
したときの状態を示す断面図である。
【符号の説明】
10,30……シール口栓 20……液体用紙容器 21,310,510……天板 22,320,520……側壁 100,400……注出口部 110,410……台座リング 111,411……貼着リング 112,121,311,322……外周上端部 120,420……注出口筒 130,330……装着用リブ 140……仮止め突起 200……切取り部 210……帯状部 211,212,213、431……薄肉脆弱線 214……開封用つまみ 300……キャップ部 321……着脱用リング 323……挿入ガイドリング 324,511……密封リング 421,521……螺合部 430……閉鎖板 432……支柱 433……プルリング 500……キャップ

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】液体用紙容器の天板に突設するシール口栓
    において、外周に貼着リングをもつ台座リングに円筒状
    の注出口筒を立設した注出口部の上端に、縦の薄肉脆弱
    線が上端から下端にわたって設けられ、この縦の薄肉脆
    弱線に隣接する帯状部の外側端縁に開封用つまみをもつ
    リング状の切取り部の下端をリング状の薄肉脆弱線を介
    して接続し、この切取り部の上端に、円筒状の側壁の上
    方外周に着脱用リングもち、下方外周に密封リングをも
    ち、且つ下端に挿入ガイドリングをもつキャップ部の前
    記密封リングの下方外周をリング状の薄肉脆弱線を介し
    て接続したことを特徴とするシール口栓。
  2. 【請求項2】前記注出口部の注出口筒の外周上端部と台
    座リングの外周上端部とを結ぶ斜面と注出口筒の外側面
    と台座リングの上面とからなる三角板状の装着用リブを
    注出口筒の外周に複数個等間隔に設け、且つ、前記キャ
    ップ部の天板の外周上端部と着脱用リングの外周上端部
    とを結ぶ斜面と円筒状の側壁の外側面と着脱用リングの
    上面とからなる三角板状の装着用リブを円筒状の側壁の
    外周に複数個等間隔に設けたことを特徴とする請求項1
    記載のシール口栓。
JP7168955A 1995-07-04 1995-07-04 シール口栓 Pending JPH0920355A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007008569A (ja) * 2005-07-04 2007-01-18 Japan Crown Cork Co Ltd 流通時の開封防止機能を備えた注出具
JP2020090310A (ja) * 2018-12-06 2020-06-11 凸版印刷株式会社 包装容器

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JP2007008569A (ja) * 2005-07-04 2007-01-18 Japan Crown Cork Co Ltd 流通時の開封防止機能を備えた注出具
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