JPH09206061A - Operation control method for beer filtration device - Google Patents
Operation control method for beer filtration deviceInfo
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Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【課題】 濾過運転の開始に際して、清水からビールへ
の切り替えを迅速に行ない、ビールと水の混合液の発生
量を減らし、運転時に圧力変動を小さくできるビール濾
過装置の運転制御方法を提供する。
【解決手段】 第1段目の濾過機1の通過液がビールに
切り替わった時に、排水ラインD1からの排水を徐々に
停止させ、第1段目の濾過機に入る流量を濾過装置出口
の流量が変化しないように第1のポンプ71の流量を制
御しつつ、第1段目の濾過機の出口圧力が一定になるよ
うに第2のポンプ72の流量を制御し、第2段目の濾過
機の通過液がビールに切り替わった時に、排水ラインD
2からの排水を徐々に停止させ、第1段目の濾過機に入
る流量を濾過装置出口の流量が変化しないように第1の
ポンプの流量を制御しつつ、第1段目の濾過機の出口圧
力が一定になるように第2のポンプの流量を制御する。
(57) [Abstract] (Correction) [Problem] At the start of filtration operation, beer can be quickly switched from fresh water to beer to reduce the amount of mixed liquid of beer and water and reduce the pressure fluctuation during operation. A method for controlling the operation of a filtering device is provided. SOLUTION: When the liquid passing through the first stage filter 1 is switched to beer, the drainage from the drainage line D1 is gradually stopped so that the flow rate entering the first stage filter is the flow rate at the outlet of the filter device. While controlling the flow rate of the first pump 71 so that does not change, the flow rate of the second pump 72 is controlled so that the outlet pressure of the first stage filter becomes constant, and the second stage filtration is performed. When the liquid passing through the machine is switched to beer, the drain line D
The drainage from 2 is gradually stopped, and the flow rate of the first pump is controlled while controlling the flow rate of the first stage filter so that the flow rate of the first stage filter does not change. The flow rate of the second pump is controlled so that the outlet pressure becomes constant.
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、少なくとも、第1
段目の濾過機と第2段目の濾過機を直列に連結して備え
るビール濾過装置の運転制御方法に関するものである。[0001] The present invention relates to at least the first
The present invention relates to a method for controlling the operation of a beer filtering device that includes a second-stage filter and a second-stage filter that are connected in series.
【0002】[0002]
【従来の技術】ビールの製造工程において、醗酵・熟成
が終わったビールの中には、酵母およびその他の固形物
が残存している。そのため、醗酵・熟成が終わったビー
ルは濾過装置に通して濾過を行う必要がある。このよう
な濾過に用いられる装置は、ビール内の残存物をできる
だけ完全に取りきるために多段(コスト等を考慮して通
常は2段のものが多く用いられる)の濾過機を備えた仕
様のものが多い。2. Description of the Related Art Yeast and other solid substances remain in beer that has been fermented and aged in the process of producing beer. Therefore, beer that has been fermented and matured needs to be filtered through a filtration device. The device used for such filtration has a specification of a multi-stage (usually a two-stage one is often used in consideration of cost etc.) filter in order to completely remove the residue in beer as much as possible. There are many things.
【0003】このようなビールの濾過装置を用いてビー
ルの濾過工程を終えた後には、通常、濾過機内の濾層の
洗浄が行われ、その後、濾過装置内には、空気との接触
を防ぐために清水が充填され、そのままの状態が維持さ
れる。After the beer filtration process is completed by using such a beer filtration device, the filter layer in the filtration device is usually washed, and thereafter, the filtration device is prevented from coming into contact with air. It is filled with fresh water for the purpose of keeping it as it is.
【0004】従って、再度、ビールの濾過を開始する際
には、濾過装置内の清水をビールに完全に置換し、清水
からビールに切り替える操作が必要となる。従来より、
この種の運転操作のやり方としては、置換すべきビール
を単にビール濾過装置供給し、装置内を通過させた後、
排水する、いわゆる押し出し操作が一般であり、これに
より装置内の清水を徐々にビールに置換させていた。Therefore, when the filtration of beer is started again, it is necessary to completely replace the fresh water in the filtration device with beer and switch from fresh water to beer. Conventionally,
As a method of driving operation of this kind, beer to be replaced is simply supplied to the beer filtering device, and after passing through the device,
The so-called extrusion operation of draining water is generally used, whereby the fresh water in the apparatus is gradually replaced with beer.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の定常濾過前のスタートアップの運転方法で
は、清水からビールへの切り替えが迅速に行えず、ビー
ルと水の混合液が多量に発生するという問題が生じてい
た。また、清水からビールへの切り替えを迅速に行うた
めに種々の改善された運転方法が試みられたものの、今
度は、運転時における圧力変動が大きくなってしまい安
定した濾過が行えないとか、ひどい時には珪藻土の濾層
(プリコート)が剥離してしまいビールの濁りが生じて
しまうという問題も生じるようになった。However, in such a conventional start-up operation method before steady filtration, it is not possible to switch from fresh water to beer quickly, and a large amount of a mixed solution of beer and water is generated. There was a problem. In addition, although various improved operation methods were attempted in order to quickly switch from fresh water to beer, this time, pressure fluctuation during operation became large and stable filtration could not be performed, or in severe cases There is also a problem that the filter layer (precoat) of diatomaceous earth is peeled off to cause turbidity of beer.
【0006】このような実状のもとに本発明は創案され
たものであって、その目的は、濾過運転の開始に際して
(定常濾過の運転に至るまでに)、清水からビールへの
切り替えを迅速に行うことができ、ビールと水の混合液
の発生量を極端に減らすことができ、しかも、その運転
時に圧力変動を極めて小さくすることができるビール濾
過装置の運転制御方法を提供することにある。The present invention was devised under these circumstances, and its purpose is to quickly switch from fresh water to beer at the start of filtration operation (before the operation of steady filtration). It is possible to provide a method for controlling the operation of a beer filtration device, which can be performed at any time, which can extremely reduce the amount of a mixed solution of beer and water generated, and which can significantly reduce the pressure fluctuation during its operation. .
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明は、少なくとも、第1段目の濾過機と第2
段目の濾過機を備えるビール濾過装置の運転制御方法に
おいて、前記第1段目の濾過機の入口側には、第1の流
量計と第1のポンプが設けられており、前記第1段目の
濾過機の出口側には、第1段出口の圧力計と第2のポン
プが設けられており、ビール濾過装置内に充填された清
水をビールに切り替える際、初めは第1段目および第2
段目の濾過機の出口近傍にそれぞれ設けられた排水ライ
ンからそれぞれ通過液を排水しつつ、濾過装置の運転を
し、第1段目の濾過機の通過液がビールに切り替わった
時に、第1段目の濾過機の排水ラインからの排水を徐々
に停止させるとともに、第1段目の濾過機に入る流量を
濾過装置出口の流量が変化しないように第1のポンプの
流量を制御しつつ、さらに、第1段目の濾過機の出口圧
力が一定になるように第2のポンプの流量を制御し、そ
の後、第2段目の濾過機の通過液がビールに切り替わっ
た時に、第2段目の濾過機の排水ラインからの排水を徐
々に停止させるとともに、第1段目の濾過機に入る流量
を濾過装置出口の流量が変化しないように第1のポンプ
の流量を制御しつつ、さらに、第1段目の濾過機の出口
圧力が一定になるように第2のポンプの流量を制御する
ように構成される。In order to solve the above problems, the present invention provides at least a first stage filter and a second stage.
In an operation control method of a beer filtering device including a first stage filter, a first flow meter and a first pump are provided on an inlet side of the first stage filter, and the first stage On the outlet side of the eye filter, a pressure gauge and a second pump at the first stage outlet are provided, and when the fresh water filled in the beer filtration device is switched to beer, the first stage and Second
While the passing liquid is drained from the drain lines respectively provided near the outlets of the first stage filters, the filtering device is operated, and when the passing liquid of the first stage filter switches to beer, While gradually stopping the drainage from the drainage line of the first stage filter, while controlling the flow rate of the first pump so that the flow rate at the first stage filter does not change, Further, the flow rate of the second pump is controlled so that the outlet pressure of the first-stage filter becomes constant, and then, when the liquid passing through the second-stage filter is switched to beer, the second stage While gradually stopping the drainage from the drain line of the first filter, while controlling the flow rate of the first pump so that the flow rate at the first stage filter does not change at the outlet of the filter device, , The outlet pressure of the first stage filter becomes constant Uni configured to control the flow rate of the second pump.
【0008】また、第1および第2の濾過機の出口近傍
にそれぞれ設けられた排水ラインからの排水を徐々に停
止させる際に、その排水量の減少分だけ、第1の濾過機
への流入流量を減少させるように第1のポンプの流量を
制御してなるように構成される。Further, when the drainage from the drainage lines respectively provided near the outlets of the first and second filters is gradually stopped, the flow rate of the inflow to the first filter is reduced by the reduction amount of the drainage. The flow rate of the first pump is controlled so as to decrease
【0009】また、第1および第2の濾過機からの排水
ラインには、導電率測定センサー、流量計、およびコン
トロールバルブが設けられており、前記導電率測定セン
サーによって清水からビールへの切り替わりを検出し、
コントロールバルブの閉鎖動作を行うように構成され
る。A drainage line from the first and second filters is provided with a conductivity measuring sensor, a flow meter, and a control valve, and the conductivity measuring sensor switches from fresh water to beer. Detect and
It is configured to perform the closing operation of the control valve.
【0010】[0010]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て詳細に説明する。Embodiments of the present invention will be described below in detail.
【0011】本発明のビール濾過装置の運転制御方法
は、ビールの濾過運転の開始に際して、定常状態の濾過
運転に至るまでのスタートアップの運転制御方法、すな
わち、ビール濾過装置内に予め充填されている清水をビ
ールに迅速、かつ圧力変動が少なく置換する運転制御方
法である。The operation control method of the beer filtering apparatus of the present invention is a start-up operation control method until the filtration operation in a steady state is started at the start of the beer filtering operation, that is, the beer filtering apparatus is pre-filled. It is an operation control method that replaces fresh water with beer quickly and with little pressure fluctuation.
【0012】まず、最初に本発明の運転制御方法の対象
となるビール濾過装置を、図1に基づいて説明する。図
1に示されるように、ビール濾過装置10は、少なくと
も、第1段目の濾過機1と第2段目の濾過機2を直列に
連結して備えており、これらの、濾過機1,2の中には
それぞれ、ビール中の酵母およびその他の固形物(たん
ぱくポリフェノール結合物やホップ樹脂など)を除去す
るための濾層1a,1bを有している。濾層1a,1b
の構成は、特に限定されるものではないが、通常は珪藻
土が多く使用されており、このものは、あらかじめ金属
製の網(leaf)、厚手濾紙(filter pad)、積層金属環
(candle) などの保持体に形成された厚さ数mmの珪藻
土の濾層(precoat )を備えた構成からなっている。First, a beer filtering apparatus which is a target of the operation control method of the present invention will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 1, a beer filtering device 10 includes at least a first-stage filter 1 and a second-stage filter 2 connected in series. Each of the two has filter layers 1a and 1b for removing yeast and other solid substances (protein polyphenol binding product, hop resin, etc.) in beer. Filter layer 1a, 1b
Although the structure of is not particularly limited, diatomaceous earth is usually used in many cases. This is made of metal mesh (leaf), thick filter paper (filter pad), laminated metal ring (candle), etc. Of the diatomaceous earth having a thickness of several mm, which is formed on the holder.
【0013】第1段目の濾過機1の入口側には、上流か
ら第1のポンプ71、第1の流量計11、および圧力計
21が設けられており、第1のポンプ71は、第1の流
量計11の設定値に応じてポンプの流量が制御可能にな
っている。A first pump 71, a first flowmeter 11 and a pressure gauge 21 are provided from the upstream side on the inlet side of the first stage filter 1, and the first pump 71 is The flow rate of the pump can be controlled according to the set value of the flow meter 11 of No. 1.
【0014】この一方で、第1段目の濾過機1の出口側
には、第1段出口の圧力計22と第2のポンプ72が設
けられており、第2のポンプ72は第1段出口の圧力計
22の圧力の設定値に応じてポンプの流量が制御可能に
なっている。On the other hand, on the outlet side of the first stage filter 1, a pressure gauge 22 at the first stage outlet and a second pump 72 are provided, and the second pump 72 is the first stage. The flow rate of the pump can be controlled according to the set value of the pressure of the pressure gauge 22 at the outlet.
【0015】また、第1段目の濾過機1の上部(出口近
傍)からは、排水ラインD1が導かれており、この排水
ラインD1には、導電率測定センサー41、流量計3
1、およびコントロールバルブ51が順次形成されてい
る。そして、コントロールバルブ51の開閉動作に応じ
て第1段目の濾過機1内の通過液が排水されるようにな
っている。なお、導電率測定センサー41は、清水から
ビールへの切り替わりを検出するために設けられてお
り、この検出信号はコントロールバルブ51に伝達され
るようになっている。A drain line D1 is led from the upper part (near the outlet) of the first-stage filter 1. The conductivity measuring sensor 41 and the flow meter 3 are connected to the drain line D1.
1 and a control valve 51 are sequentially formed. The passing liquid in the first stage filter 1 is drained according to the opening / closing operation of the control valve 51. The conductivity measuring sensor 41 is provided to detect switching from fresh water to beer, and the detection signal is transmitted to the control valve 51.
【0016】また、第2段目の濾過機2の入口側には、
上流から第2の流量計13、および圧力計25が設けら
れており、第2段目の濾過機2の出口側には圧力計26
が設けられている。さらに、第2段目の濾過機2の上部
(出口近傍)からは、前記第1段目の濾過機1と同様に
排水ラインD2が導かれており、この排水ラインD2に
は、導電率測定センサー45、流量計35、およびコン
トロールバルブ55が順次形成されている。そして、コ
ントロールバルブ55の開閉動作に応じて第2段目の濾
過機2内の通過液が排水されるようになっている。On the inlet side of the second stage filter 2,
A second flow meter 13 and a pressure gauge 25 are provided from the upstream side, and a pressure gauge 26 is provided on the outlet side of the second stage filter 2.
Is provided. Further, a drain line D2 is led from the upper part (near the outlet) of the second-stage filter 2 as in the case of the first-stage filter 1, and the conductivity measurement is performed on the drain line D2. The sensor 45, the flow meter 35, and the control valve 55 are sequentially formed. The passing liquid in the second stage filter 2 is drained according to the opening / closing operation of the control valve 55.
【0017】次に、上記のビール濾過装置10の運転制
御方法について説明する。Next, an operation control method of the above-mentioned beer filtering device 10 will be described.
【0018】濾過運転開始前の最初の状態では、ビール
濾過装置10には、清水が充填されている。まず、第1
段目の濾過機1および第2段目の濾過機2のいわゆるプ
リコートを完了し、排水ラインD1およびD2のコント
ロールバルブ51および55をそれぞれ全開にした状態
で、ビールの流通を開始する。つまり、第1段目および
第2段目の濾過機1,2からそれぞれ通過液を排水しつ
つ、濾過装置の運転をする。In the initial state before the start of the filtering operation, the beer filtering device 10 is filled with fresh water. First, the first
The so-called precoating of the first-stage filter 1 and the second-stage filter 2 is completed, and the distribution of beer is started with the control valves 51 and 55 of the drainage lines D1 and D2 being fully opened. That is, the filtration device is operated while draining the passing liquid from the first-stage and second-stage filters 1 and 2, respectively.
【0019】この時、ビール濾過装置10の全体での流
量バランスをとると、導入されるビール入流量QIN=排
水ラインD1からの排水量QB1+排水ラインD2からの
排水量QB2+濾過機1,2を通過しての濾過装置出口の
流量QOTとなる。ここで発明の理解を容易にするため
に、これらの流量値に適当に数値を付与し、便宜上、Q
IN(54m3 /h)=QB1(7m3 /h)+QB2(7m
3 /h)+QOT(40m3 /h)とする。なお、第1段
出口の圧力計22が一定値(例えば、2Kg/cm2 )
となるように第2のポンプ72はあらかじめ制御されて
いる。At this time, when the flow rate of the entire beer filtering device 10 is balanced, the introduced beer flow rate Q IN = the drainage amount Q B1 from the drain line D 1 + the drain amount Q B2 from the drain line D 2 + the filter 1 Flow rate Q OT at the outlet of the filtering device after passing through Here, in order to facilitate understanding of the present invention, appropriate numerical values are given to these flow rate values, and for convenience, Q
IN (54m 3 / h) = Q B1 (7m 3 / h) + Q B2 (7m
3 / h) + Q OT (40 m 3 / h). In addition, the pressure gauge 22 at the outlet of the first stage has a constant value (for example, 2 Kg / cm 2 ).
The second pump 72 is controlled in advance so that
【0020】次いで、排水ラインD1の導電率測定セン
サー41が、排水ラインD1の排水液の状態が清水から
ビールに切り替わったことを検出すると、排水ラインD
1のコントロールバルブ51は徐々に閉鎖される。この
閉鎖動作により、濾過機1,2を通過しての濾過装置出
口の流量QOT(40m3 /h)は増大する方向に動くの
で、流量QOT(40m3 /h)を一定に維持するため
に、第1のポンプ71を減速し、コントロールバルブ5
1の閉鎖動作に合わせて流量(QIN)を減少させるよう
に制御する。つまり、第1の濾過機1の出口近傍に設け
られた排水ラインD1からの排水を徐々に停止させる際
に、その排水量の減少分だけ、第1の濾過機1への流入
流量を減少させるように第1のポンプ71の流量を制御
するのである。Next, when the conductivity measuring sensor 41 of the drainage line D1 detects that the state of the drainage liquid of the drainage line D1 has switched from fresh water to beer, the drainage line D1
The control valve 51 of No. 1 is gradually closed. By this closing operation, the flow rate Q OT (40 m 3 / h) at the outlet of the filtration device passing through the filters 1 and 2 moves in an increasing direction, so that the flow rate Q OT (40 m 3 / h) is maintained constant. In order to slow down the first pump 71,
The flow rate (Q IN ) is controlled to decrease in accordance with the closing operation of 1. That is, when the drainage from the drainage line D1 provided in the vicinity of the outlet of the first filter 1 is gradually stopped, the inflow flow rate into the first filter 1 is reduced by the reduction amount of the drainage. First, the flow rate of the first pump 71 is controlled.
【0021】この時、第1段目の濾過機1の出口側の流
量が変化するとそれに伴い圧力も変化するために、第1
段出口の圧力計22が一定の圧力値(例えば、2Kg/
cm2 )を維持するように第2のポンプ72を追従運転
制御する。そして、コントロールバルブ51が完全に閉
鎖したとき、第1の流量計11は40+7=47m3/
hを指示している。At this time, if the flow rate on the outlet side of the first-stage filter 1 changes, the pressure also changes accordingly.
The pressure gauge 22 at the stage outlet shows a constant pressure value (for example, 2 Kg /
The second pump 72 is subjected to follow-up operation control so as to maintain cm 2 ). Then, when the control valve 51 is completely closed, the first flow meter 11 is 40 + 7 = 47 m 3 /
Instructing h.
【0022】次いで、排水ラインD2の導電率測定セン
サー45が、排水ラインD2の排水液の状態が清水から
ビールに切り替わったことを検出すると、排水ラインD
2のコントロールバルブ55は徐々に閉鎖される。この
閉鎖動作により、QOT(40m3 /h)は増大する方向
に働くので、流量QOT(40m3 /h)を一定に維持す
るために、第1のポンプ71を減速し、コントロールバ
ルブ55の閉鎖動作に合わせて流量を減少させるように
制御する。つまり、第2の濾過機2の出口近傍に設けら
れた排水ラインD2からの排水を徐々に停止させる際
に、その排水量の減少分だけ、第1の濾過機1への流入
流量を減少させるように第1のポンプ71の流量を制御
するのである。Next, when the conductivity measuring sensor 45 of the drainage line D2 detects that the state of the drainage liquid of the drainage line D2 has switched from fresh water to beer, the drainage line D2.
The second control valve 55 is gradually closed. By this closing operation, Q OT (40 m 3 / h) works in an increasing direction, so to maintain the flow rate Q OT (40 m 3 / h) constant, the first pump 71 is decelerated and the control valve 55 The flow rate is controlled to decrease in accordance with the closing operation of the. That is, when the drainage from the drainage line D2 provided in the vicinity of the outlet of the second filter 2 is gradually stopped, the flow rate into the first filter 1 is reduced by the reduction amount of the drainage. First, the flow rate of the first pump 71 is controlled.
【0023】この時、第1段目の濾過機1の出口側の流
量が変化するとそれに伴い圧力も変化するために、第1
段出口の圧力計22が一定の圧力値(例えば、2Kg/
cm2 )を維持するように第2のポンプ72を追従運転
制御する。そして、コントロールバルブ55が完全に閉
鎖したとき、第2の流量計11は40m3 /hを指示し
ている。これらの一連の操作が完了した後に(清水から
ビールへの切り替えが完全に行われた後に)、通常の定
常状態の濾過操作が行われる。At this time, if the flow rate on the outlet side of the first-stage filter 1 changes, the pressure also changes accordingly.
The pressure gauge 22 at the stage outlet shows a constant pressure value (for example, 2 Kg /
The second pump 72 is subjected to follow-up operation control so as to maintain cm 2 ). Then, when the control valve 55 is completely closed, the second flow meter 11 indicates 40 m 3 / h. After completion of these series of operations (after complete switching from fresh water to beer), normal steady-state filtration operation is performed.
【0024】なお、図1に示される本発明の実施の形態
は、第1段目および第2段目の2つの濾過機を備えるビ
ール濾過装置の運転制御方法について説明したが、これ
に限定されることなく、さらに、第3段目の濾過機、さ
らには第4段目の濾過機を連結した濾過装置であっても
第2段目の濾過機同様な構成および操作に準じて同様な
制御を行えば、本願の目的は達成される。ちなみに第3
段目の濾過機を設ける場合、3次濾過機の通過液がビー
ルに切り替わった時に、第3段目の濾過機の排水ライン
からの排水を徐々に停止させるとともに、1段目の濾過
機に入る流量を濾過装置出口の流量が変化しないように
第1のポンプの流量を制御しつつ、さらに、2段目の濾
過機の出口圧力が一定になるように第3のポンプの流量
を制御するようにすればよい。Although the embodiment of the present invention shown in FIG. 1 has been described with respect to the operation control method of the beer filtration apparatus including the first stage and second stage filters, the present invention is not limited to this. Even if a filter device in which a third-stage filter and a fourth-stage filter are connected to each other, the same control is performed according to the same configuration and operation as the second-stage filter. By doing so, the object of the present application can be achieved. By the way the third
When installing the filter of the third stage, when the passing liquid of the third filter is switched to beer, drainage from the drain line of the third stage filter is gradually stopped and the first stage filter is used. While controlling the flow rate of the first pump so that the flow rate at the outlet of the filtering device does not change, the flow rate of the third pump is controlled so that the outlet pressure of the second stage filter becomes constant. You can do it like this.
【0025】[0025]
【発明の効果】本発明のビール濾過装置の運転制御方法
は、少なくとも、第1段目の濾過機と第2段目の濾過機
を備え、前記第1段目の濾過機の入口側には、第1の流
量計と第1のポンプが設けられており、前記第1段目の
濾過機の出口側には、第1段出口の圧力計と第2のポン
プが設けられており、ビール濾過装置内に充填された清
水をビールに切り替える際、初めは第1段目および第2
段目の濾過機の出口近傍にそれぞれ設けられた排水ライ
ンからそれぞれ通過液を排水しつつ、濾過装置の運転を
し、第1段目の濾過機の通過液がビールに切り替わった
時に、第1段目の濾過機の排水ラインからの排水を徐々
に停止させるとともに、第1段目の濾過機に入る流量を
濾過装置出口の流量が変化しないように第1のポンプの
流量を制御しつつ、さらに、第1段目の濾過機の出口圧
力が一定になるように第2のポンプの流量を制御し、そ
の後、第2段目の濾過機の通過液がビールに切り替わっ
た時に、第2段目の濾過機の排水ラインからの排水を徐
々に停止させるとともに、第1段目の濾過機に入る流量
を濾過装置出口の流量が変化しないように第1のポンプ
の流量を制御しつつ、さらに、第1段目の濾過機の出口
圧力が一定になるように第2のポンプの流量を制御する
ように構成している。The operation control method for a beer filtration device of the present invention comprises at least a first stage filter and a second stage filter, and the inlet side of the first stage filter is provided. , A first flow meter and a first pump are provided, and a pressure gauge at the first stage outlet and a second pump are provided on the outlet side of the first stage filter, When switching the fresh water filled in the filtration device to beer, the first stage and the second stage
While the passing liquid is drained from the drain lines respectively provided near the outlets of the first stage filters, the filtering device is operated, and when the passing liquid of the first stage filter switches to beer, While gradually stopping the drainage from the drainage line of the first stage filter, while controlling the flow rate of the first pump so that the flow rate at the first stage filter does not change, Further, the flow rate of the second pump is controlled so that the outlet pressure of the first-stage filter becomes constant, and then, when the liquid passing through the second-stage filter is switched to beer, the second stage While gradually stopping the drainage from the drain line of the first filter, while controlling the flow rate of the first pump so that the flow rate at the first stage filter does not change at the outlet of the filter device, , The outlet pressure of the first stage filter becomes constant It is configured to control the flow rate of sea urchin second pump.
【0026】従って、従来の方法に比べて、急峻な切り
替えが可能なためビールと水との混合液の発生量を50
%程度減少させることができる。Therefore, as compared with the conventional method, the amount of the mixed liquid of beer and water generated is 50 because abrupt switching is possible.
% Can be reduced.
【0027】また、入口および出口の流量をリンクして
バルブを閉動させるため濾層を通過する流量が一定とな
り安定した濾過ができる。Further, since the flow rate at the inlet and the flow rate at the outlet are linked to close the valve, the flow rate through the filter layer becomes constant and stable filtration can be performed.
【0028】また、バルブの閉動を徐々に行うために圧
力変動が小さく安定した濾過ができき、さらには珪層土
濾過層(プレコーティング)剥離の防止もできる。Further, since the valve is gradually closed, the pressure fluctuation is small and stable filtration can be performed, and further, the siliceous earth filtration layer (pre-coating) can be prevented from peeling.
【図1】本発明の運転制御方法の対象となるビール濾過
装置の概略フローを示した図である。FIG. 1 is a diagram showing a schematic flow of a beer filtration device which is a target of an operation control method of the present invention.
1…第1段目の濾過機 2…第2段目の濾過機 10…ビール濾過装置 11…第1の流量計 22…第1段出口の圧力計 71…第1のポンプ 72…第2のポンプ D1,D2…排水ライン 1 ... 1st stage filter 2 ... 2nd stage filter 10 ... Beer filtration device 11 ... 1st flowmeter 22 ... 1st stage exit pressure gauge 71 ... 1st pump 72 ... 2nd Pump D1, D2 ... Drainage line
Claims (3)
目の濾過機を備えるビール濾過装置の運転制御方法にお
いて、 前記第1段目の濾過機の入口側には、第1の流量計と第
1のポンプが設けられており、前記第1段目の濾過機の
出口側には、第1段出口の圧力計と第2のポンプが設け
られており、 ビール濾過装置内に充填された清水をビールに切り替え
る際、初めは第1段目および第2段目の濾過機の出口近
傍にそれぞれ設けられた排水ラインからそれぞれ通過液
を排水しつつ、濾過装置の運転をし、 第1段目の濾過機の通過液がビールに切り替わった時
に、第1段目の濾過機の排水ラインからの排水を徐々に
停止させるとともに、第1段目の濾過機に入る流量を濾
過装置出口の流量が変化しないように第1のポンプの流
量を制御しつつ、さらに、第1段目の濾過機の出口圧力
が一定になるように第2のポンプの流量を制御し、 その後、第2段目の濾過機の通過液がビールに切り替わ
った時に、第2段目の濾過機の排水ラインからの排水を
徐々に停止させるとともに、第1段目の濾過機に入る流
量を濾過装置出口の流量が変化しないように第1のポン
プの流量を制御しつつ、さらに、第1段目の濾過機の出
口圧力が一定になるように第2のポンプの流量を制御す
ることを特徴とするビール濾過装置の運転制御方法。1. A method for controlling the operation of a beer filtration device comprising at least a first-stage filter and a second-stage filter, wherein the first-side filter has a first A flow meter and a first pump are provided, and a pressure gauge and a second pump at the first-stage outlet are provided on the outlet side of the first-stage filter. When switching the filled fresh water to beer, first, while draining the passing liquid from the drain lines respectively provided in the vicinity of the outlets of the first-stage and second-stage filters, operate the filtering device, When the liquid passing through the first-stage filter is switched to beer, drainage from the drain line of the first-stage filter is gradually stopped, and the flow rate entering the first-stage filter is controlled by the filtering device. While controlling the flow rate of the first pump so that the flow rate at the outlet does not change, Further, the flow rate of the second pump is controlled so that the outlet pressure of the first stage filter becomes constant, and then, when the passing liquid of the second stage filter is switched to beer, the second stage While gradually stopping the drainage from the drain line of the first filter, while controlling the flow rate of the first pump so that the flow rate at the first stage filter does not change at the outlet of the filter device, A method for controlling the operation of a beer filtration device, characterized in that the flow rate of the second pump is controlled so that the outlet pressure of the first-stage filter becomes constant.
れぞれ設けられた排水ラインからの排水を徐々に停止さ
せる際に、その排水量の減少分だけ、第1の濾過機への
流入流量を減少させるように第1のポンプの流量を制御
してなる請求項1記載のビール濾過装置の運転制御方
法。2. When the drainage from the drainage lines respectively provided near the outlets of the first and second filters is gradually stopped, the flow rate of the inflow to the first filter is reduced by the reduction amount of the drainage. 2. The operation control method for a beer filtration device according to claim 1, wherein the flow rate of the first pump is controlled so as to reduce the amount.
ンには、導電率測定センサー、流量計、およびコントロ
ールバルブが設けられており、前記導電率測定センサー
によって清水からビールへの切り替わりを検出し、コン
トロールバルブの閉鎖動作を行う請求項1または請求項
2記載のビール濾過装置の運転制御方法。3. A drainage line from the first and second filters is provided with a conductivity measuring sensor, a flow meter, and a control valve, and the conductivity measuring sensor switches from fresh water to beer. The operation control method for a beer filtration device according to claim 1 or 2, wherein the operation is detected and the control valve is closed.
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|---|---|---|---|
| JP04537396A JP3453241B2 (en) | 1996-02-07 | 1996-02-07 | Operation control method of beer filtration device |
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Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09206061A true JPH09206061A (en) | 1997-08-12 |
| JP3453241B2 JP3453241B2 (en) | 2003-10-06 |
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ID=12717472
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04537396A Expired - Lifetime JP3453241B2 (en) | 1996-02-07 | 1996-02-07 | Operation control method of beer filtration device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3453241B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8313649B2 (en) | 2005-12-23 | 2012-11-20 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Method of starting up a filtration plant and a filtration plant designed to be able to start up correspondingly |
| JP2023088004A (en) * | 2021-12-14 | 2023-06-26 | サッポロビール株式会社 | Provided beverage quality monitoring system and provided beverage quality monitoring method |
Families Citing this family (1)
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|---|---|---|---|---|
| BE1026892B1 (en) * | 2018-12-20 | 2020-07-22 | Brouwerij Omer Vander Ghinste NV | SYSTEM FOR PROCESSING LAGERED BEER TO PASTEURIZED CLEAR BEER |
-
1996
- 1996-02-07 JP JP04537396A patent/JP3453241B2/en not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8313649B2 (en) | 2005-12-23 | 2012-11-20 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Method of starting up a filtration plant and a filtration plant designed to be able to start up correspondingly |
| JP2023088004A (en) * | 2021-12-14 | 2023-06-26 | サッポロビール株式会社 | Provided beverage quality monitoring system and provided beverage quality monitoring method |
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|---|---|
| JP3453241B2 (en) | 2003-10-06 |
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