JPH09206573A - 濃度調整装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 安定した所定の濃度のシ−ラ−を供給で
きる濃度調整装置を提供するにある。 【解決手段】 混合槽４の第一比重検出器１と供給槽８
の第二比重検出器５とに、それぞれ自動読み取り手段を
設け、第一比重検出器１、又、第二比重検出器５の自動
読み取り手段が予め定めた上限濃度を超えると、混合槽
４の第一調整用溶剤投入口２１ｂ、又、供給槽８の第二
調整用溶剤投入口６１ｂから、それぞれ溶剤を投入し、
下限濃度を超えると混合槽４の第一調整用溶剤投入口２
１ｂ、又、供給槽８の第二調整用溶剤投入口６１ｂか
ら、それぞれ溶剤投入を停止するか、又、混合槽４のシ
−ラ−用原料投入口２２からシ−ラ−用原料投入して濃
度を調整する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、化粧板の製造時に
使用する塗装用シ−ラ−の濃度調整装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、化粧板の塗装工程において、基板
上に下塗剤（以下シ−ラ−と呼ぶ）を塗布しているが、
このシ−ラ−の濃度調整装置では、図２に示すように、
人手によって、供給槽９１の上の電子天秤９２からテフ
ロン球９３を供給槽９１の中のシ−ラ−の中に針金等で
ぶら下げて、供給槽９１の中のシ−ラ−９４にテフロン
球９３を沈め、このテフロン球９３の重量を目視で測定
して、その重量から比重と濃度を計算していた。この濃
度が高ければ、供給槽９１の中に溶剤を、低ければシ−
ラ−用原料を、それぞれ人手によって、作業者の経験と
感覚を基にして、目分量で加えて、濃度調整していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
人手による濃度調整装置では、常時測定することが出来
ないため、時々測定していた。それ故、濃度の調整周期
が長く、不規則となり、又、濃度調整のためのシ−ラ−
用原料並びに溶剤の供給も、作業者の経験と感覚を基に
して、目分量で加えていたため、供給槽中のシ−ラ−の
濃度のばらつきが大きく、濃度の微調整も出来にくく、
できる製品の品質にも悪影響を及ぼし、問題となってい
た。

【０００４】そこで、本発明の目的は、上記問題に着目
してなされたもので、従来の問題点を解決し、安定した
所定の濃度のシ−ラ−を供給できる濃度調整装置を提供
するにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は上記の目的を達
成するためになされたもので、請求項１記載の発明は、
第一比重検出器と、シ−ラ−用原料投入口と、溶剤投入
口と、第一調整用溶剤投入口と、第一シ−ラ−排出口
と、攪拌手段とを備えた混合槽と、第二比重検出器と、
第二調整用溶剤投入口と、シ−ラ−投入口と、回収シ−
ラ−投入口と、第二シ−ラ−排出口と、攪拌手段とを備
えた供給槽と混合槽と供給槽を連結するパイプとからな
る濃度調整装置であって、前記第一比重検出器と前記第
二比重検出器とに、それぞれ自動読み取り手段を設け、
第一比重検出器、又、第二比重検出器の自動読み取り手
段が予め定めた上限濃度を超えると、第一調整用溶剤投
入口、又、第二調整用溶剤投入口から、それぞれ溶剤を
投入し、下限濃度を超えると第一調整用溶剤投入口、
又、第二調整用溶剤投入口から、それぞれ溶剤投入を停
止するか、又、シ−ラ−用原料投入口からシ−ラ−用原
料投入して濃度を調整するものである。

【０００６】請求項２記載の発明は、攪拌手段が不活性
ガスをシ−ラ−中に吹き込む手段であるものである。

【０００７】本発明において、シ−ラ−とは、イソシア
ネート樹脂混合物と溶剤（シンナ−）が所定量混合され
たもので、化粧板の製造の塗装工程で下塗剤として使用
するものである。又、シ−ラ−用原料とはイソシアネー
ト樹脂混合物であり、溶剤とはこのイソシアネート樹脂
混合物を溶かすものであって、主にシンナ−が使用され
る。又、不活性ガスは、シ−ラ−に悪影響を及ぼさない
ものであって、窒素ガスが好ましい。この窒素ガスは、
これを混合槽並びに供給槽内に充填させて、イソシアネ
ート樹脂混合物を攪拌、混合すると、混合槽並びに供給
槽内でのイソシアネート樹脂混合物の硬化を防止するこ
とができるので、都合がよい。

【０００８】本発明において、混合槽、又は、供給槽内
のシ−ラ−の濃度設定の範囲の上限濃度を超えると、第
一比重検出器、又は、第二比重検出器の自動読み取り装
置が作動して、混合槽では第一調整用溶剤投入口より、
溶剤（シンナ−）が投入され、供給槽では第二調整用溶
剤投入口より、溶剤（シンナ−）が投入されるようにな
されている。又、下限濃度を超えると、第一比重検出
器、又は、第二比重検出器の自動読み取り装置が作動し
て、混合槽では、先ず第一調整用溶剤投入口よりの溶剤
（シンナ−）が投入を停止させ、溶剤が停止している
と、シ−ラ−用原料投入口よりシ−ラ−用原料が投入さ
れ、供給槽では第二調整用溶剤投入口よりの溶剤（シン
ナ−）の投入を停止させるようになされている。

【０００９】本発明において、混合槽内にレベルスイッ
チ付きの第一検視管を、又、供給槽内にレベルスイッチ
付きの第二検視管を取り付けておくと、混合槽内、又
は、供給槽内のシ−ラ−の量をチェックすることができ
るので好ましい。即ち、混合槽内のシ−ラ−の量が一定
量を超えると、自動的に、第一検視管のレベルスイッチ
が作動して、混合槽から供給槽へパイプを通じてシ−ラ
−は圧送される。供給槽内のシ−ラ−の量が一定量を超
えると、自動的に、第二検視管のレベルスイッチが作動
して、供給槽内のシ−ラ−は第二シ−ラ−排出口からロ
−ルコ−タ−の方へ投入される。又、混合槽のシ−ラ−
の量が一定量を以下になるとレベルスイッチが作動し
て、混合槽にはシ−ラ−用原料投入口からイソシアネー
ト樹脂混合物と、溶剤投入口から溶剤（シンナ−）がそ
れぞれ投入される。供給槽のシ−ラ−の量が一定量以下
になるとレベルスイッチが作動して、混合槽から供給槽
へパイプを通じてシ−ラ−は投入される。

【００１０】又、本発明において、付属装置として廃液
槽を設けておくと、混合槽並びに供給槽を洗浄する際
に、第一及び第二調整用溶剤投入口よりシンナ−を投入
し、混合槽並びに供給槽を洗浄した残液をこの廃液槽に
貯蔵できるので、混合槽並びに供給槽内で残液が硬化せ
ず、都合がよい。

【００１１】又、本発明において、攪拌手段が不活性ガ
スをシ−ラ−中に吹き込む手段であり、この不活性ガス
を混合槽及び供給槽の下面からと上面から吹き込む方法
があるが、下面からの方が吹き込み易く、下面からの方
が都合がよい。

【００１２】（作用）本発明の請求項１記載の発明は、
第一比重検出器と第二比重検出器とに、それぞれ自動読
み取り手段を設けられているから、第一比重検出器と第
二比重検出器で、常時自動的に、且つ、規則的に、濃度
を計ることができるため、人手による濃度測定に較べ
て、濃度のチェックの調整周期を短くすることができ、
規則的に行うことができる。

【００１３】又、第一比重検出器の自動読み取り手段が
予め定めた上限濃度を超えると、第一調整用溶剤投入
口、又、第二調整用溶剤投入口から、それぞれ溶剤を投
入し、下限濃度を超えると第一調整用溶剤投入口、又、
第二調整用溶剤投入口から、それぞれ溶剤投入を停止す
るか、又、シ−ラ−用原料投入口からシ−ラ−用原料投
入して濃度を調整するようになされているから、例え
ば、上限濃度及び下限濃度を第一比重検出器と第二比重
検出器の設定濃度の±２％にしていると、第一比重検出
器と第二比重検出器で読み取られたシ−ラ−の濃度が、
設定濃度の＋２％（上限濃度）を超えた場合、自動的
に、第一比重検出器、又は、第二比重検出器の自動読み
取り装置が作動して、混合槽では第一調整用溶剤投入口
より、溶剤（シンナ−）が投入され、供給槽では第二調
整用溶剤投入口より、溶剤（シンナ−）が投入されるよ
うになされている。又、設定濃度の−２％（下限濃度）
を超えた場合、第一比重検出器、又は、第二比重検出器
の自動読み取り装置が作動して、混合槽では第一調整用
溶剤投入口よりの溶剤（シンナ−）投入を停止させる
が、この溶剤が停止されていると、シ−ラ−用原料投入
口よりシ−ラ−用原料が投入され、供給槽では第二調整
用溶剤投入口よりの溶剤（シンナ−）の投入を停止させ
るようになされている。従って、人手による作業者の経
験と感覚を基にした目分量の濃度調整に較べて、シ−ラ
−の濃度のばらつきを小さくすることができる。更に、
微調整が必要な場合、第一調整用溶剤投入口や第二調整
用溶剤投入口からの溶剤投入量を少しづつにして、濃度
の微調整も簡単にできる。

【００１４】本発明において、濃度調整されたシ−ラ−
を使用する装置、例えばロ−ルコ−タ−に送られ、ロ−
ルコ−タ−で基材表面にシ−ラ−がコ−ティングされる
が、ロ−ルコ−タ−近傍に、付属装置として受液槽が設
けてあるから、コ−ティング中にこぼれたり、余分とな
ったシ−ラ−を受液槽に溜めることができ、回収シ−ラ
−として供給槽に戻すことができ、原料が節約できる。

【００１５】本発明の請求項２記載の発明は、攪拌手段
が不活性ガスをシ−ラ−中に吹き込む手段が備えられて
いるから、混合槽内及び供給槽内で、不活性ガスを吹き
込むことにより、シ−ラ−を攪拌することができ、且
つ、不活性ガスが混合槽内及び供給槽内に充満するた
め、シ−ラ−が高濃度のイソシアネート樹脂混合物であ
っても、混合作業中、シ−ラ−は硬化しにくく、且つ、
混合槽内及び供給槽内に比較的長く貯蔵も可能である。

【００１６】

【発明の実施の形態】本発明の実施例を図１に基づいて
説明する。図１は本発明の実施例を示すもので、濃度調
整装置の概要説明図である。

【００１７】図１において、Ｈは濃度調整装置であり、
濃度調整装置Ｈは混合槽４と供給槽８と窒素ガス供給装
置１１とからなり、付属装置として受液槽９と廃液槽１
０とロ−ルコ−タ−１２が設けられている。

【００１８】混合槽４は円筒形で、下部が縮径されてお
り、この混合槽４には、蓋部に第一比重検出器１と、第
一検視管３と、第一調整用溶剤投入口２１ｂと、側壁上
部にシ−ラ−用原料投入口２２と、溶剤投入口２１ａ
と、反対側に第一安全弁１９とエア−バルブ２０の取付
口と、縮径下部側壁に第一シ−ラ−排出口１３と、底部
に第一窒素ガス供給口１４と第一廃液排出口１５とが備
えられている。

【００１９】第一調整用溶剤投入口２１ｂはシンナ−貯
蔵槽（図示省略）からパイプで繋がれ、パイプの途中に
エア−バルブ２６が設けられている。溶剤投入口２１ａ
はシンナ−貯蔵槽（図示省略）からパイプで繋がれ、パ
イプの途中にエア−バルブ２４が設けられている。シ−
ラ−用原料投入口２２はイソシアネート樹脂混合物貯蔵
槽（図示省略）からパイプで繋がれ、パイプの途中にエ
ア−バルブ２５が設けられている。それぞれのエア−バ
ルブ２４、２５、２６はコンプレッサ−（図示省略）と
繋がれている。第一シ−ラ−排出口１３はパイプで供給
槽８の側壁上部のシ−ラ−投入口６１ａに繋がれ、パイ
プの途中にストップバルブ２８が設けられている。第一
窒素ガス供給口１４は窒素ガス装置１１とパイプで繋が
れ、第一廃液排出口１５はパイプで廃液槽１０の上部に
繋がれている。

【００２０】第一比重検出器１は第一検出器本体１ａと
針金とテフロン円筒体１ｂから構成され、第一検出器本
体１ａの下端部より針金でテフロン円筒体１ｂ吊るさ
れ、テフロン円筒体１ｂが混合槽４の下部の縮径部分に
くるようになされている。又、第一検出器本体１ａはエ
ア−バルブ２４、２５、２６と操作盤（図示省略）を介
して繋がれている。第一検視管３には、高、低のレベル
表示線が付けられ、レベルスイッチ３ａが取り付けられ
ている。このレベルスイッチ３ａはエア−バルブ２０と
ストップバルブ２８とに操作盤（図示省略）を介して繋
がれている。このエア−バルブ２０はコンプレッサ−
（図示省略）と繋がれている。

【００２１】供給槽８は円筒形で、下部が縮径されてお
り、この供給槽８には、蓋部に第二比重検出器５と、第
二検視管７と、第二調整用溶剤投入口６１ｂと、側壁上
部にシ−ラ−投入口６１ａと回収シ−ラ−投入口６２と
反対側に第二安全弁２１とエア−バルブ２３の取付口
と、縮径下部側壁に第二シ−ラ−排出口１６と、底部に
第二窒素ガス供給口１７と第二廃液排出口１８とが備え
られている。

【００２２】第二調整用溶剤投入口６１ｂはシンナ−貯
蔵槽（図示省略）からパイプで繋がれ、パイプの途中に
エア−バルブ２７が設けられている。シ−ラ−投入口６
１ａは第一シ−ラ−排出口１３とパイプで繋がれ、パイ
プの途中にストップバルブ２８が設けられている。回収
シ−ラ−投入口６２は受液槽９の底部とパイプで繋がれ
ている。第二シ−ラ−排出口１６はロ−ルコ−タ−１２
とパイプで繋がれ、第二窒素ガス供給口１７は窒素ガス
装置１１とパイプで繋がれ、第二廃液排出口１８はパイ
プで廃液槽１０の上部に繋がれている。

【００２３】第二比重検出器５は第二検出器本体５ａと
針金とテフロン円筒体５ｂから構成され、第二検出器本
体５ａの下端部より針金でテフロン円筒体５ｂ吊るさ
れ、テフロン円筒体５ｂが供給槽８の下部の縮径部分に
くるようになされている。又、第二検出器本体５ａはエ
ア−バルブ２７と操作盤（図示省略）を介して繋がれて
いる。第二検視管７には、高、低のレベル表示線が付け
られ、レベルスイッチ７ａが取り付けられている。この
レベルスイッチ７ａはエア−バルブ２３に操作盤（図示
省略）を介して繋がれている。このエア−バルブ２３は
コンプレッサ−（図示省略）と繋がれている。

【００２４】受液槽９はロ−ルコ−タ−１２の近傍に設
けられ、ロ−ルコ−タ−１２から溢れたシ−ラ−を受け
て、パイプで供給槽８の側壁上部に供給するようになっ
ている。廃液槽１０は混合槽４と供給槽８の近傍に設け
られ、廃液槽１０は混合槽４と供給槽８の底部に繋がれ
ている。窒素ガス供給装置１１は混合槽４と供給槽８の
底部と、廃液槽１０の上部とに繋がれ、ロ−ルコ−タ−
１２は供給槽８の第二シ−ラ−排出口１６と繋がれ、ロ
−ルコ−タ−１２でシ−ラ−が基材表面にコ−ティング
される。

【００２５】図１に示す実施例の作用を説明する。混合
槽４のシ−ラ−用原料投入口２２から所定量のイソシア
ネート樹脂混合物と、溶剤投入口２１ａから所定量のシ
ンナ−とを混合槽４に充填し、混合槽４の底部の第一窒
素ガス供給口１４から窒素ガスを混合槽４に供給して、
窒素ガスでイソシアネート樹脂混合物とシンナ−との混
合物であるシ−ラ−を攪拌しながら、必要であれば、第
一調整用溶剤投入口２１ｂよりシンナ−を投入し、所定
の濃度に混合する。

【００２６】このようにすると、混合槽４の蓋部に取り
付けられている第一比重検出器１で、第一比重検出器１
の第一検出器本体１ａに吊り下げられたテフロン円筒体
１ｂの比重を自動的に読み取り、この比重より濃度を自
動的に計算して、混合されたシ−ラ−の濃度を測定し、
測定された濃度は、第一比重検出器１の操作盤（図示省
略）上の表示盤に表示され、設定濃度の＋２％を超えた
場合、自動的に、第一比重検出器の自動読み取り装置が
作動して、第一調整用溶剤投入口より溶剤（シンナ−）
が投入される。又、設定濃度の−２％を超えた場合、第
一比重検出器の自動読み取り装置が作動して、第一調整
用溶剤投入口よりの溶剤（シンナ−）投入を停止させ、
シ−ラ−用原料投入口よりシ−ラ−用原料が投入され
る。従って、常時、自動的に、且つ、規則的に、濃度を
計っているため、人手による濃度測定に較べて、濃度の
チェックの調整周期を短くすることができ、規則的に行
うことができ、濃度のばらつきを小さくすることがで
き、濃度の微調整も簡単にできる。

【００２７】次に、混合槽４内のシ−ラ−の量が第一検
視管３のレベル表示で、高レベル表示線を超えたら、レ
ベルスイッチ３ａが作動し、ストップバルブ２８が開
き、エア−バルブ２０からの圧力がかかり、混合槽４の
シ−ラ−は第一シ−ラ−排出口１３よりパイプを通って
供給槽８のシ−ラ−投入口６１ａに圧送され、供給槽８
に充填される。

【００２８】次に、エア−バルブ２３を開け、供給槽８
内を減圧させた状態で、供給槽８の底部の第二窒素ガス
供給口１７から窒素ガスを供給槽８に供給して、窒素ガ
スの気泡でシ−ラ−を攪拌しながら設定濃度に混合す
る。供給槽８での濃度並びに量の測定、調整について
は、設定濃度の＋２％を超えた場合、自動的に、第二比
重検出器の自動読み取り装置が作動して、第二調整用溶
剤投入口より、溶剤（シンナ−）が投入されるようにな
されている。又、設定濃度の−２％を超えた場合、第二
比重検出器の自動読み取り装置が作動して、第二調整用
溶剤投入口よりの溶剤（シンナ−）の投入を停止させる
ようになされている。

【００２９】又、供給槽８内のシ−ラ−の量が第二検視
管７のレベル表示で、高レベル表示線を超えたら、レベ
ルスイッチ７ａが作動し、ストップバルブ２８が閉じ、
混合槽４からのシ−ラ−の供給を止める。次に、供給槽
８のシ−ラ−は第二シ−ラ−排出口１６よりパイプを通
ってロ−ルコ−タ−１２に圧送され、低レベル表示線を
超えたら、レベルスイッチ７ａが作動し、ストップバル
ブ２８が開き、混合槽４のシ−ラ−が第一シ−ラ−排出
口１３よりパイプを通って供給槽８のシ−ラ−投入口６
１ａに圧送され、供給槽８に充填される。

【００３０】次に、設定濃度に混合されたシ−ラ−は、
第二シ−ラ−排出口１６よりパイプを通ってロ−ルコ−
タ−１２に送られ、ロ−ルコ−タ−１２で基材表面にシ
−ラ−がコ−ティングされる。ロ−ルコ−タ−１２で基
材表面にコ−ティングされないシ−ラ−は受液槽９に溜
まり、受液槽９に溜まったシ−ラ−は受液槽９の底部よ
りパイプを通って供給槽８の回収シ−ラ−投入口６１ａ
に送られ、供給槽８に戻される。この供給槽８からロ−
ルコ−タ−１２と受液槽９とを通って供給槽８へと、シ
−ラ−は常に循環するようにしている。

【００３１】このようにすると、上記の混合槽４と同じ
ように、供給槽８の蓋部に取り付けられている第二比重
検出器５で、第二比重検出器５の第二検出器本体５ａに
吊り下げられたテフロン円筒体５ｂの比重を自動的に読
み取り、この比重より濃度を自動的に計算して、混合さ
れたシ−ラ−の濃度を測定し、測定された濃度は、第二
比重検出器５の操作盤（図示省略）上の表示盤に表示さ
れ、設定濃度の＋２％（マイナスになることはほとんど
ない）を超えたら、自動的にエア−バルブ２７が作動し
て、シンナ−が第二調整用溶剤投入口６１ｂより圧送さ
れ、供給されるので、濃度の調整周期を短く、規則的に
濃度が測定でき、濃度のばらつきを小さくすることがで
き、濃度の微調整も簡単にできる。

【００３２】以上、本発明の実施例を図面により詳述し
てきたが、具体的な構成はこの実施例に限られるもので
はなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設計変
更等があっても本発明に含まれる。

【００３３】

【発明の効果】以上のとおり、本発明の請求項１記載の
発明は、第一比重検出器と第二比重検出器とに、それぞ
れ自動読み取り手段を設けられているから、第一比重検
出器と第二比重検出器で、常時自動的に、且つ、規則的
に、濃度を計っているため、人手による濃度測定に較べ
て、濃度のチェックの調整周期を短くすることができ、
規則的に行うことができる。

【００３４】又、第一比重検出器の自動読み取り手段が
予め定めた上限濃度を超えると、第一調整用溶剤投入
口、又、第二調整用溶剤投入口から、それぞれ溶剤を投
入し、下限濃度を超えると第一調整用溶剤投入口、又、
第二調整用溶剤投入口から、それぞれ溶剤投入を停止す
るか、又、シ−ラ−用原料投入口からシ−ラ−用原料投
入して濃度を調整するようになされているから、上限濃
度を超えた場合、自動的に、第一比重検出器、又は、第
二比重検出器の自動読み取り装置が作動して、混合槽で
は第一調整用溶剤投入口より、溶剤（シンナ−）が投入
され、供給槽では第二調整用溶剤投入口より、溶剤（シ
ンナ−）が投入されるようになされている。又、下限濃
度を超えた場合、第一比重検出器、又は、第二比重検出
器の自動読み取り装置が作動して、混合槽では第一調整
用溶剤投入口よりの溶剤（シンナ−）投入を停止させる
が、この溶剤が停止されていると、シ−ラ−用原料投入
口よりシ−ラ−用原料が投入され、供給槽では第二調整
用溶剤投入口よりの溶剤（シンナ−）の投入を停止させ
るようになされている。従って、人手による作業者の経
験と感覚を基にした目分量の濃度調整に較べて、シ−ラ
−の濃度のばらつきを小さくすることができる。更に、
微調整が必要な場合、第一調整用溶剤投入口や第二調整
用溶剤投入口からの溶剤投入量を少しづつにして、濃度
の微調整も簡単にできる。

【００３５】本発明において、濃度調整されたシ−ラ−
を使用する装置、例えばロ−ルコ−タ−に送られ、ロ−
ルコ−タ−で基材表面にシ−ラ−がコ−ティングされる
が、ロ−ルコ−タ−近傍に、付属装置として受液槽が設
けてあるから、コ−ティング中にこぼれたり、余分とな
ったシ−ラ−を受液槽に溜めることができ、回収シ−ラ
−として供給槽に戻すことができ、原料が節約できる。

【００３６】本発明の請求項２記載の発明は、攪拌手段
が不活性ガスをシ−ラ−中に吹き込む手段が備えられて
いるから、混合槽内及び供給槽内で、不活性ガスを吹き
込むことにより、シ−ラ−を攪拌することができ、且
つ、不活性ガスが混合槽内及び供給槽内に充満するた
め、シ−ラ−が高濃度のイソシアネート樹脂混合物であ
っても、混合作業中、シ−ラ−は硬化しにくく、且つ、
混合槽内及び供給槽内に比較的長く貯蔵も可能である。

【００３７】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示すもので、濃度調整装置の
概要構成図である。

【図２】本発明の従来のものを示すもので、濃度調整装
置の概要構成図である。

【符号の説明】

Ｈ 濃度調整装置 １ 第一比重検出器 １ａ 第一検出器本体 １ｂ 第一テフロン円筒体 ２０ エア−バルブ ２１ａ 溶剤投入口 ２１ｂ 第一調整用溶剤投入口 ２２ シ−ラ−用原料投入口 ３ 第一検視管 ３ａ レベルスイッチ ４ 混合槽 ５ 第二比重検出器 ５ａ 第二検出器本体 ５ｂ 第二テフロン円筒体 ６１ａ シ−ラ−投入口 ６１ｂ 第二調整用溶剤投入口 ６２ 回収シ−ラ−投入口 ７ 第二検視管 ７ａ レベルスイッチ ８ 供給槽 ９ 受液槽 １０ 廃液槽 １１ 窒素供給装置 １２ ロ−ルコ−タ− １３ 第一シ−ラ−排出口 １４ 第一窒素供給口 １５ 第一廃液排出口 １６ 第二シ−ラ−排出口 １７ 第二窒素供給口 １８ 第二廃液排出口 １９ 第一安全弁 ２１ 第二安全弁 ２３、２４、２５ エア−バルブ ２６、２７ エア−バルブ ２８ ストップバルブ ９１ 供給槽 ９２ 電子天秤 ９３ テフロン球 ９４ シ−ラ−

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第一比重検出器と、シ−ラ−用原料投入
   口と、溶剤投入口と、第一調整用溶剤投入口と、第一シ
   −ラ−排出口と、攪拌手段とを備えた混合槽と、 第二比重検出器と、第二調整用溶剤投入口と、シ−ラ−
   投入口と、回収シ−ラ−投入口と、第二シ−ラ−排出口
   と、攪拌手段とを備えた供給槽と混合槽と供給槽を連結
   するパイプとからなる濃度調整装置であって、前記第一
   比重検出器と前記第二比重検出器とに、それぞれ自動読
   み取り手段を設け、 第一比重検出器、又、第二比重検出器の自動読み取り手
   段が予め定めた上限濃度を超えると、第一調整用溶剤投
   入口、又、第二調整用溶剤投入口から、それぞれ溶剤を
   投入し、下限濃度を超えると第一調整用溶剤投入口、
   又、第二調整用溶剤投入口から、それぞれ溶剤投入を停
   止するか、又、シ−ラ−用原料投入口からシ−ラ−用原
   料投入して濃度を調整することを特徴とする濃度調整装
   置。
2. 【請求項２】 攪拌手段が不活性ガスをシ−ラ−中に吹
   き込む手段であることを特徴とする請求項１記載の濃度
   調整装置。