JPH09206646A - 金属帯の連続塗装装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 カテナリ型連続塗装装置のサポートロールよ
りも上流側に予備塗装装置を配置してもサポートロール
への塗料の付着を防止し、且つリフトロールの位置に応
じて予備塗装装置の位置を可変とする。 【解決手段】 金属帯１を押し上げた状態で塗装するア
プリケータロール６と、その上流側に設置されて金属帯
の溶接部がアプリケータロールを通過するときに金属帯
を押し上げるサポートロール１２と、その上流側に設置
されてアプリケータロールへの金属帯の巻付角を可変と
するリフトロール２１と、リフトロールとサポートロー
ルとの間で金属帯の下側に予備塗装装置１３を設ける。
この予備塗装装置は第３の昇降機構１８と、これより大
なる昇降速度により金属帯の溶接部通過時に下降させ且
つ同溶接部通過後に上昇させる第４の昇降機構１７とを
備えた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、カテナリ型オー
ブンの入側で金属帯に連続して塗装を施す塗装装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】この種の連続塗装装置としては、例えば
特開平６−３３５６５０号公報に記載されたもの（第１
従来技術）がある。この連続塗装装置は、カテナリ型オ
ーブンの入側で連続的に搬送される金属帯を押し上げた
状態で塗装するアプリケータロールと、アプリケータロ
ールの上流側に設置されて金属帯の溶接部がアプリケー
タロールを通過するときに昇降機構により金属帯を押し
上げるサポートロールと、サポートロールの上流側に設
置され金属帯の下側に転がり接触し且つ昇降機構により
昇降されてアプリケータロールへの金属帯の巻付角を可
変とするリフトロールとを備えて、リフトロールにより
金属帯の種類や寸法等の条件に応じてアプリケータロー
ルへの巻付角を変え、また金属帯の溶接部の通過時には
サポートロールが金属帯を押し上げてアプリケータロー
ルが前記溶接部の悪影響を可及的に受けないようにして
いる。

【０００３】一方、例えば特開昭６３−１１９８７６号
公報に記載された連続塗装装置（第２従来技術）は、ア
プリケータロールの上流側に予備塗装装置を設けて、こ
の予備塗装装置での塗装により塗料を金属帯に十分馴染
ませたうえにアプリケータロールにより本塗装をするか
ら、美しい塗装をすることができる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】そこで、前記第１従来
技術の塗装装置に第２従来技術のような予備塗装装置を
設けて塗装を美しく仕上げようとすると、予備塗装装置
の配置上の問題が発生する。すなわち、サポートロール
は金属帯を押し上げて金属帯の溶接部が通過するアプリ
ケータロールへの悪影響を小さくするものであるから、
金属帯を押し上げているときにはアプリケータロールに
よる塗装はできない。そこでこの不塗装長さを極力短く
するためには、サポートロールはアプリケータロールの
上流側でアプリケータロールに最も近い位置に配置され
なければならない。すると予備塗装装置はサポートロー
ルとリフトロールとの間に配置しなければならないが、
そうすると溶接部通過時にサポートロールが金属帯を押
し上げている状態では予備塗装による塗料がサポートロ
ールに付着することになる不具合がある。さらにこの場
合にはリフトロールの上下方向の位置の変化に予備塗装
装置の同方向の位置を追随させる必要があるという未解
決の課題もある。

【０００５】この発明はかかる課題を解決するためにな
されたものであって、その目的は、アプリケータロール
とサポートロールとリフトロールとが備えられた連続塗
装装置に予備塗装装置を設けて金属帯の塗装を美しく仕
上げることにあり、またその目的はサポートロールより
も上流側に予備塗装装置を配置してもサポートロールへ
の塗料の付着を防止することにあり、さらにその目的は
リフトロールの位置に応じて予備塗装装置の位置を可変
とすることにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、カテ
ナリ状に支持されて連続的に搬送される鋼帯等の金属帯
を押し上げた状態で塗装するアプリケータロールと、ア
プリケータロールの上流側に設置されて金属帯の溶接部
がアプリケータロールを通過するときに第１昇降機構に
より金属帯を押し上げるサポートロールと、サポートロ
ールの上流側に設置され金属帯の下側に転がり接触し且
つ第２の昇降機構により昇降されてアプリケータロール
への金属帯の巻付角を可変とするリフトロールとを備え
た金属帯の連続塗装装置において、リフトロールとサポ
ートロールとの間で金属帯の下側に予備塗装装置を設
け、この予備塗装装置は、当該予備塗装装置をリフトロ
ールと共に昇降させる第３の昇降機構と、前記予備塗装
装置を第３の昇降機構より大なる昇降速度により金属帯
の溶接部通過時に下降させ且つ同溶接部通過後に上昇さ
せる第４の昇降機構とを備えたものとしている。

【０００７】而して、この発明によれば、金属帯の溶接
部以外の部分が連続塗装装置を通過中にはサポートロー
ルは下降状態にあり且つ予備塗装装置は金属帯の下面間
近の上昇状態にあって、金属帯を予備塗装装置により予
備塗装した後にアプリケータロールによる本塗装を施
し、しかる後に後工程たる乾燥工程に搬送している。溶
接部が連続塗装装置を通過する際には、トラッキング情
報等に基づきその通過を予め検出して予備塗装装置を第
４の昇降機構が下降させることにより溶接部の予備塗装
を停止させ、且つ直後に第１の昇降機構によりサポート
ロールを上昇させて金属帯をアプリケータロールから浮
かせ、以て金属帯の溶接部がアプリケータロールに損傷
を与えることを防止する。

【０００８】溶接部の通過後には第１の昇降機構により
サポートロールを下降させ且つ第４の昇降機構により予
備塗装装置を上昇させて再度の予備塗装と本塗装とを行
う。金属帯の厚み寸法や鋼種の変更等によってアプリケ
ータロールへの金属帯の巻付角を変化させるときには、
第２の昇降機構によりリフトロールを昇降させるが、こ
のとき前記リフトロールの昇降に連動させて予備塗装装
置も昇降させる。このときの予備塗装装置の昇降は第３
昇降機構を動作させて行う。これにより、リフトロール
による金属帯の前記高さ位置の変更に伴って予備塗装装
置の高さ位置も変更される。

【０００９】予備塗装装置を昇降させる第４の昇降機構
は昇降速度が第３の昇降機構よりも大であるから、金属
帯の溶接部の通過直前に短時間内に予備塗装装置を下降
させ且つ同溶接部の通過直後に短時間内に予備塗装装置
を上昇させて復元することができる。また請求項２の発
明は、前記請求項１の発明において、第３の昇降機構を
第２の昇降機構と兼用させたものとしている。このた
め、第２及び第３の昇降機構の動力源を１つにすること
ができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】図１及び図２はこの発明の一実施
形態を示す図であり、金属帯１たる鋼帯は図において左
から右に搬送中に連続塗装装置２において塗装され、そ
の後にカテナリ型オーブン３で乾燥され、さらにカテナ
リ型クーラ４において冷却されて次工程に連続供給され
る。

【００１１】連続塗装装置２は、前記オーブン３の上流
側に、金属帯１の下面を本塗装する本塗装装置５が配置
される。本塗装装置５は、金属帯１を押し上げた状態で
塗装するアプリケータロール６と、このアプリケータロ
ール６に塗料槽７内の塗料８を汲み上げて供給するピッ
クアップロール９とからなる。本塗装装置５としては２
ロールのロールコータが一般的であるが、いずれの塗装
方式でも使用することができる。かかる本塗装装置５の
上流側には、金属帯１の溶接部がアプリケータロール６
を通過するときに、エアシリンダからなる第１昇降機構
１１により金属帯１を押し上げるサポートロール１２が
配置される。第１昇降機構１１をなすエアシリンダのピ
ストンロッドに、サポートロール１２の軸の軸受箱が支
持されて、エアシリンダの伸縮によりサポートロール１
２が昇降するようになっている。このサポートロール１
２はアプリケータロール６に可及的に近い位置に配置さ
れるものとし、それによって金属帯１の不塗装長さを極
力短くなる。

【００１２】サポートロール１２の上流側には金属帯１
の下側に予備塗装装置１３が配置される。この予備塗装
装置１３は、金属帯１の幅方向に連続するノズル又は同
方向に所定間隔をおいて配置された多孔のノズルを備え
たノズルヘッダー１４と、このノズルヘッダー１４に別
の位置から塗料を供給するホース１５と、余剰塗料を回
収する塗料パン１６とを有して構成されているが、この
予備塗装装置１３は、塗料を金属帯１の下面にほぼ均一
に塗装することができれば足りるものであるから、前記
ノズルの形態は各種のものを採用することができるばか
りか、ノズルヘッダー１４に代えて各種のロールコータ
ーを用いることも可能である。

【００１３】この予備塗装装置１３は、エアシリンダか
らなる第４の昇降機構１７に支持され、この第４の昇降
機構１７は、スクリュージャッキ，ラックアンドピニオ
ンジャッキ，油圧ジャッキ等の中から選択されたジャッ
キからなる第３の昇降機構１８にさらに支持されてい
る。予備塗装装置１３は第３の昇降機構１８に直接支持
され、この昇降機構１８を第４の昇降機構１７で支持す
る形態としてもよいが、第４の昇降機構１７による昇降
速度を第３の昇降機構１８により昇降速度よりも大にす
るためには図示のように予備塗装装置１３を第４の昇降
機構１７で直接支持し、これをさらに第３の昇降機構１
８で支持する形態のほうが好ましい。なお、予備塗装装
置１３は両昇降機構１７，１８によって昇降移動のみが
許容され、図示しないガイド手段によって倒れ防止され
ていることは勿論である。

【００１４】予備塗装装置１３の上流側には、金属帯１
の下側に転がり接触し且つ第２の昇降機構１９により昇
降されてアプリケータロール６への金属帯１の巻付角を
可変とするリフトロール２１を配置している。第２の昇
降機構１９は前記第３の昇降機構１８と同様のジャッキ
からなり、これの上端に連続する昇降棒２２が、リフト
ロール２１の回転軸の軸受箱に連結されていて、リフト
ロール２１は位置が上下にのみ可変となっている。

【００１５】なお、昇降機構１１，１７，１８，１９
は、そのうち第１昇降機構１１と第４の昇降機構１７に
よる昇降速度が大で、第３の昇降機構１８，第２の昇降
機構１９による昇降速度は小になっている。而して、こ
の連続塗装装置の動作は次の通りである。まず、金属帯
１の溶接部以外の部分が連続塗装装置２を通過中には、
第１昇降機構１１をなすエアシリンダが縮小状態にあっ
てサポートロール１２は下降状態にあり、且つ予備塗装
装置１３は第４の昇降機構１７をなすエアシリンダが伸
長状態にあって金属帯１に対して予備塗装可能な位置に
ある。そして、金属帯１を予備塗装装置１３により予備
塗装した後に、本塗装装置５のアプリケータロール６に
よる本塗装を施し、しかる後に後工程たる乾燥工程のオ
ーブン３に搬送している。

【００１６】金属帯１の溶接部が連続塗装装置２を通過
する際には、トラッキング情報等に基づきその通過を予
め検出して、第４の昇降機構１７をなすエアシリンダが
縮小して予備塗装装置１３を下降させる。これにより、
溶接部の予備塗装は停止される。また、前記予備塗装装
置１３の下降の直後に第１の昇降機構１１をなすエアシ
リンダが伸長することによりサポートロール１２を上昇
させ、これにより金属帯１をアプリケータロール６から
浮かせる。よって前後の帯の端部を重ね合わせ又は継ぎ
合わせて溶接されてなる金属帯１の溶接部が、アプリケ
ータロール６に損傷を与えることを防止すると同時に、
サポートロール１２に予備塗装装置１３からの塗料が金
属帯１を介して付着することも防止される。

【００１７】溶接部の通過後には第１の昇降機構１１の
エアシリンダが縮小してサポートロール１２を下降させ
且つ第４の昇降機構１７のエアシリンダを伸長して予備
塗装装置を上昇させることにより再度の予備塗装と本塗
装とを行う。かかる第１昇降機構１１と第４の昇降機構
１７とによるサポートロール１２と予備塗装装置１３の
昇降は、いずれもエアシリンダの伸縮により行われるか
らその速度がジャッキからなる第３の昇降機構１８，第
２の昇降機構１９に比較して大であり、またエアシリン
ダへの空気圧供給の切り換えを素早く且つ空気圧を高く
することによって、サポートロール１２と予備塗装装置
１３の昇降の切り換えをさらに素早く実行することがで
きるから、金属帯１の溶接部の通過直前及びその通過直
後のサポートロール１２と予備塗装装置１３の昇降の切
り換えは瞬時に且つ円滑に行うことができる。

【００１８】また、金属帯１の厚み寸法や鋼種等の条件
の変化によってアプリケータロール６への金属帯１の巻
付角を変化させるときには、第２の昇降機構１９により
リフトロール２１を昇降させるが、このとき前記リフト
ロール２１の昇降に連動させて予備塗装装置１３も昇降
させて、金属帯１下面とノズルヘッダー１４上端との距
離を同一に保つ。このときの予備塗装装置１３の昇降は
第３の昇降機構１８を動作させて行う。これにより、リ
フトロール２１による金属帯１の前記高さ位置の変更に
伴って予備塗装装置１３の高さ位置も変更される。

【００１９】なお、金属帯１の上面の塗装は、図示しな
いが前記連続塗装装置２より上流側にずれた位置におい
て行われる。図３は別の実施の形態を示す図であり、第
３の昇降機構１８を第２の昇降機構１９と兼用させた例
である。すなわち、第４の昇降機構１７の下に昇降案内
棒２４が固定され、また昇降棒２２の下に昇降案内棒２
５が固定されて、これらの案内棒２４，２５の下端は、
一端が機枠等の不動部分に枢着されて上下に揺動可能な
揺動部材２６に枢着され、この揺動部材２６に第３の昇
降機構１８を兼ねる第２の昇降機構１９が連結してい
る。

【００２０】而して第２の昇降機構１９により揺動部材
２６が、不動部分との枢着点２７を中心に上下に揺動す
ることにより、リフトロール２１と予備塗装装置１３と
を昇降することができる。ここで、リフトロール２１の
昇降案内棒２５と揺動部材２６との枢着点２８と前記枢
着点２７との距離と、アプリケータロール６の回転中止
とリフトロール２１の回転中心との距離を等しくし、且
つアプリケータロール６の回転中心と枢着点２７との距
離と、リフトロール２１の回転中心と枢着点２８との距
離を等しくすると、リフトロール２１の昇降により金属
帯１のアプリケータロール６に対する巻付角を変化させ
ても、この変化が極端でない場合には、金属帯１に対す
るノズルヘッダー１４上端の距離は殆ど変化しないか
ら、リフトロール２１の位置を調整する操作だけで足り
る。なお、この場合にはサポートロール１２の第１昇降
機構１１も揺動部材２６に枢着してもよい。

【００２１】図３においては機枠等の不動部分に対して
ガイド部材２９を設けて、これにより昇降案内棒２４，
２４の昇降を案内し、以て予備塗装装置１３，リフトロ
ール２１が上下方向にのみ進退するようにしてある。な
お、図３において他の構成及び作用は図１，図２におい
て説明したものと同一である。

【００２２】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の連続塗
装装置によれば、本塗装装置の上流側に予備塗装装置を
設けたから２度塗りが可能になって金属帯の塗装を美し
く仕上げることができ、溶接部が通過する際には予備塗
装装置を下降させて予備塗装を停止させ、且つ直後にサ
ポートロールを上昇させて金属帯をアプリケータロール
から浮かせることができるから、金属帯の溶接部がアプ
リケータロールに損傷を与えることが防止されるばかり
か、サポートロールに塗料が付着することも防止され、
またアプリケータロールの上流側間近にサポートロール
を設けたから不塗装距離も短くてすむ。さらに、アプリ
ケータロールへの金属帯の巻付角を変化させるときに
は、リフトロールの昇降に連動させて予備塗装装置も昇
降させことができるから、金属帯の前記高さ位置の変更
に伴って予備塗装装置の高さ位置を変更することができ
る。

【００２３】また請求項２によれば、リフトロールのた
めの第２の昇降機構と、予備塗装装置のための第３の昇
降機構とを兼用したから、昇降駆動装置を減らすことが
できるほか、リフトロールと予備塗装装置の昇降を連動
させるから、これらの昇降操作も容易になる効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】発明の実施形態を示す説明図。

【図２】図１の一部拡大図。

【図３】他の実施形態を示す説明図。

【符号の説明】

１ 金属帯 ２ 連続塗装装置 ５ 本塗装装置 ６ アプリケータロール １１ 第１昇降機構 １２ サポートロール １３ 予備塗装装置 １７ 第４の昇降機構 １８ 第３の昇降機構 １９ 第２の昇降機構 ２１ リフトロール

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 カテナリ状に支持されて連続的に搬送さ
   れる金属帯を押し上げた状態で塗装するアプリケータロ
   ールと、アプリケータロールの上流側に設置されて金属
   帯の溶接部がアプリケータロールを通過するときに第１
   昇降機構により金属帯を押し上げるサポートロールと、
   サポートロールの上流側に設置され金属帯の下側に転が
   り接触し且つ第２の昇降機構により昇降されてアプリケ
   ータロールへの金属帯の巻付角を可変とするリフトロー
   ルとを備えた金属帯の連続塗装装置において、 リフトロールとサポートロールとの間で金属帯の下側に
   予備塗装装置を設け、この予備塗装装置は、当該予備塗
   装装置をリフトロールと共に昇降させる第３の昇降機構
   と、前記予備塗装装置を第３の昇降機構より大なる昇降
   速度により金属帯の溶接部通過時に下降させ且つ同溶接
   部通過後に上昇させる第４の昇降機構とを備えたことを
   特徴とする金属帯の連続塗装装置。
2. 【請求項２】 第３の昇降機構を第２の昇降機構と兼用
   させたことを特徴とする請求項１記載の金属帯の連続塗
   装装置。