JPH09206895A - 鋼中非金属介在物の除去方法 - Google Patents
鋼中非金属介在物の除去方法Info
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- JPH09206895A JPH09206895A JP1568696A JP1568696A JPH09206895A JP H09206895 A JPH09206895 A JP H09206895A JP 1568696 A JP1568696 A JP 1568696A JP 1568696 A JP1568696 A JP 1568696A JP H09206895 A JPH09206895 A JP H09206895A
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- Japan
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- steel
- inclusions
- tundish
- adsorbent
- metallic inclusions
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- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】長時間使用しても目詰りを生ずることなく、定
常的に吸着性を確保することができ、鋼中介在物の低減
を達成する鋼中非金属介在物の除去方法を提供する。 【解決手段】タンディッシュ１内の溶鋼２中に、鋼中非
金属介在物を吸着するアルミナカーボンからなる、直径
２００ｍｍφの球形の吸着体１０多数を混入させ鋳造す
る。
常的に吸着性を確保することができ、鋼中介在物の低減
を達成する鋼中非金属介在物の除去方法を提供する。 【解決手段】タンディッシュ１内の溶鋼２中に、鋼中非
金属介在物を吸着するアルミナカーボンからなる、直径
２００ｍｍφの球形の吸着体１０多数を混入させ鋳造す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は高清浄度鋼（軸受
鋼、高級線材、ＤＩ缶、自動車用鋼板等）の連続鋳造工
程における鋼中非金属介在物の除去方法に関する。
鋼、高級線材、ＤＩ缶、自動車用鋼板等）の連続鋳造工
程における鋼中非金属介在物の除去方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】タンディッシュ内において鋼中の非金属
介在物を除去する技術としては、従来種々の技術があ
る。 （ａ）タンディッシュ内でバブリングして介在物の浮上
促進をはかる方法（例えば特開昭５３−０８９８２８号
公報）。この技術ではバブリングするためのポーラスノ
ズルの寿命が短かく、ランニングコストが増加する。 （ｂ）タンディッシュ内に堰を設けて湯流れを制御して
介在物の浮上促進をはかる方法（例えば特開昭６０−１
１４５１３号公報）。タンディッシュ使用時間の経過と
ともに堰の形状が変わり効果が小さくなることと、ラン
ニングコストが増加する問題がある。 （ｃ）タンディッシュ内の溶鋼流が通過する位置にフィ
ルタを設け介在物を吸着させる方法（例えば特開昭５９
−１５６５５６号公報）。タンディッシュ使用時間の経
過とともにフィルタに介在物が付着し介在物吸着の効率
が低下することとランニングコストの増加の問題があ
る。 （ｄ）タンディッシュ内のパウダーを添加して介在物を
吸着させる方法（例えば特開昭５９−１５３８２２号公
報）。この技術は大型介在物に対しては有効なものの滞
留する微細介在物に対しては効果がないという問題があ
った。
介在物を除去する技術としては、従来種々の技術があ
る。 （ａ）タンディッシュ内でバブリングして介在物の浮上
促進をはかる方法（例えば特開昭５３−０８９８２８号
公報）。この技術ではバブリングするためのポーラスノ
ズルの寿命が短かく、ランニングコストが増加する。 （ｂ）タンディッシュ内に堰を設けて湯流れを制御して
介在物の浮上促進をはかる方法（例えば特開昭６０−１
１４５１３号公報）。タンディッシュ使用時間の経過と
ともに堰の形状が変わり効果が小さくなることと、ラン
ニングコストが増加する問題がある。 （ｃ）タンディッシュ内の溶鋼流が通過する位置にフィ
ルタを設け介在物を吸着させる方法（例えば特開昭５９
−１５６５５６号公報）。タンディッシュ使用時間の経
過とともにフィルタに介在物が付着し介在物吸着の効率
が低下することとランニングコストの増加の問題があ
る。 （ｄ）タンディッシュ内のパウダーを添加して介在物を
吸着させる方法（例えば特開昭５９−１５３８２２号公
報）。この技術は大型介在物に対しては有効なものの滞
留する微細介在物に対しては効果がないという問題があ
った。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、バブリング
技術、堰を設けて浮上させる手段又はフィルタによる吸
着などの固定装置による手段を用いることなく、鋼中に
塊状の吸着体を浮遊させ、これによって、鋼中の介在物
を吸着させる新規な手段を開発し、従来方法の欠点を解
決した技術を提供しようとするものである。
技術、堰を設けて浮上させる手段又はフィルタによる吸
着などの固定装置による手段を用いることなく、鋼中に
塊状の吸着体を浮遊させ、これによって、鋼中の介在物
を吸着させる新規な手段を開発し、従来方法の欠点を解
決した技術を提供しようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】アルミナ系耐火物が非金
属介在物を吸着する吸着性があることはすでに認められ
ているが、従来のように、フィルタとして使用し長時間
経過すると、目詰りを生じ吸着性が落ちる。そこで、吸
着体を固定せず、自由に溶鋼中を浮遊させ、また球形に
し介在物が吸着しても、溶鋼との接着面積を低下させる
ことのないようにして、定常的に吸着性を確保すること
によって効果的に鋼中非金属介在物を除去する。
属介在物を吸着する吸着性があることはすでに認められ
ているが、従来のように、フィルタとして使用し長時間
経過すると、目詰りを生じ吸着性が落ちる。そこで、吸
着体を固定せず、自由に溶鋼中を浮遊させ、また球形に
し介在物が吸着しても、溶鋼との接着面積を低下させる
ことのないようにして、定常的に吸着性を確保すること
によって効果的に鋼中非金属介在物を除去する。
【０００５】これを達成するための本発明の技術手段
は、鋼の連続鋳造に当り、タンディッシュ内の溶鋼中に
鋼中非金属介在物を吸着する吸着体を混入させ鋳造する
ことを特徴とする鋼中非金属介在物の除去方法である。
この場合、前記吸着体の材質としてアルミナ系耐火物を
用いると好適であり、また、前記吸着体の形状を球形に
すると、表面積が大きく、破損しにくいという効果を生
じ好ましい。
は、鋼の連続鋳造に当り、タンディッシュ内の溶鋼中に
鋼中非金属介在物を吸着する吸着体を混入させ鋳造する
ことを特徴とする鋼中非金属介在物の除去方法である。
この場合、前記吸着体の材質としてアルミナ系耐火物を
用いると好適であり、また、前記吸着体の形状を球形に
すると、表面積が大きく、破損しにくいという効果を生
じ好ましい。
【０００６】
【発明の実施の形態】図１に本発明の構成を示した。タ
ンディッシュ１内の溶鋼２中に非金属介在物を吸着する
吸着体１０を混入させ鋳造を行う。タンディッシュ１は
取鍋４から浸漬管５を介して溶鋼２を受け、イマージョ
ンノズル６から図示しない連続鋳造鋳型に溶鋼２を供給
する。溶鋼２の表面にはスラグ３が存在する。溶湯中の
非金属介在物を吸着する吸着体１０がタンディッシュ１
内に装入されている。
ンディッシュ１内の溶鋼２中に非金属介在物を吸着する
吸着体１０を混入させ鋳造を行う。タンディッシュ１は
取鍋４から浸漬管５を介して溶鋼２を受け、イマージョ
ンノズル６から図示しない連続鋳造鋳型に溶鋼２を供給
する。溶鋼２の表面にはスラグ３が存在する。溶湯中の
非金属介在物を吸着する吸着体１０がタンディッシュ１
内に装入されている。
【０００７】非金属介在物を吸収する吸着体１０の材質
としては、アルミ系耐火物、例えばＡｌ2 Ｏ3 、Ａｌ2
Ｏ3 −Ｃなどが一般的ではあるが、吸着性に優れるもの
であればなんでもよい。ＳｉＯ2 は吸着性が乏しい。吸
着体１０は鋳造初期に溶鋼に接すると急激に温度が上昇
するため耐スポール性の優れたもので割れが発生しない
ようにする必要がある。なお吸着体１０の全周が非金属
介在物におおわれた後はその非金属介在物自体の親和力
によって鋼中の介在物を吸着することができる。
としては、アルミ系耐火物、例えばＡｌ2 Ｏ3 、Ａｌ2
Ｏ3 −Ｃなどが一般的ではあるが、吸着性に優れるもの
であればなんでもよい。ＳｉＯ2 は吸着性が乏しい。吸
着体１０は鋳造初期に溶鋼に接すると急激に温度が上昇
するため耐スポール性の優れたもので割れが発生しない
ようにする必要がある。なお吸着体１０の全周が非金属
介在物におおわれた後はその非金属介在物自体の親和力
によって鋼中の介在物を吸着することができる。
【０００８】吸着体１０の大きさ、比重はタンディッシ
ュ１内の溶鋼２の流動によってイマージョンノズル６内
に侵入することがないように決定しなければならない。
特に溶鋼最大注入量の時や鋳造初期のタンディッシュ内
湯面の上昇時や末期の湯面の下降時において注意しなけ
ればならない。吸着体１０の溶鋼中への混入個数は多い
ほど溶鋼と吸着体と接触する機会が増え、介在物の除去
率は増えるが、その分だけランニングコストが高騰し、
また、タンディッシュ内の溶鋼量の低下により、溶鋼の
タンディッシュ内の滞留時間が短くなり介在物の浮上時
間が確保できないため、介在物の浮上除去率の低下が生
じる。
ュ１内の溶鋼２の流動によってイマージョンノズル６内
に侵入することがないように決定しなければならない。
特に溶鋼最大注入量の時や鋳造初期のタンディッシュ内
湯面の上昇時や末期の湯面の下降時において注意しなけ
ればならない。吸着体１０の溶鋼中への混入個数は多い
ほど溶鋼と吸着体と接触する機会が増え、介在物の除去
率は増えるが、その分だけランニングコストが高騰し、
また、タンディッシュ内の溶鋼量の低下により、溶鋼の
タンディッシュ内の滞留時間が短くなり介在物の浮上時
間が確保できないため、介在物の浮上除去率の低下が生
じる。
【０００９】吸着体１０は、まず鋳造前にタンディッシ
ュ１内に装入しておき、鋳造後にタンディッシュ１内か
ら取り出す。そしてオフラインにて吸着した介在物を機
械的もしくは熱衝撃的に除去すれば再使用可能である。
なお、タンディッシュを熱間使用等で長時間連続使用す
る場合には鋳造の合間に交換することが望ましい。な
お、吸着体１０が湯面に浮上してしまった場合でも溶鋼
と吸着体の接触面積は従来のスラグ界面より広くなるた
め介在物の除去効果を期待することができる。
ュ１内に装入しておき、鋳造後にタンディッシュ１内か
ら取り出す。そしてオフラインにて吸着した介在物を機
械的もしくは熱衝撃的に除去すれば再使用可能である。
なお、タンディッシュを熱間使用等で長時間連続使用す
る場合には鋳造の合間に交換することが望ましい。な
お、吸着体１０が湯面に浮上してしまった場合でも溶鋼
と吸着体の接触面積は従来のスラグ界面より広くなるた
め介在物の除去効果を期待することができる。
【００１０】吸着体１０の形状としては、単位体積当た
りの表面積が最も大きく、また熱衝撃にも強い球形が望
ましい。なお、吸着体１０は理想的には鋼中を自由に浮
遊することが望ましく吸着体の浮力、溶鋼からの抵抗力
が釣り合うように大きさ、比重を決定する。比重の調整
は吸着体の内部に異材質を封入すればよい。
りの表面積が最も大きく、また熱衝撃にも強い球形が望
ましい。なお、吸着体１０は理想的には鋼中を自由に浮
遊することが望ましく吸着体の浮力、溶鋼からの抵抗力
が釣り合うように大きさ、比重を決定する。比重の調整
は吸着体の内部に異材質を封入すればよい。
【００１１】
【実施例】下記条件で本発明の実施をした。 鋼種：極低炭素鋼（Ｃ／０．００１０％、Ｓｉ／０．０
３％、Ｍｎ／０．１０％） タンディッシュ容量：７０ｔ 連続鋳造設備：２ストランド スループット量：６ｔ／ｍｉｎ．ストランド 吸着体： 材質：アルミナ−カーボン（Ａｌ2 Ｏ3 −Ｃ） 形状：球形 大きさ：直径φ２００ 個数：２０個／１タンディッシュ 吸着容量：３００チャージ（２００ｔ×３００＝６０，
０００ｔ） 従来方法：フィルタを設け介在物を吸着させる方法 鍋からタンディッシュに溶鋼を供給するロングノズルと
各ストランドのノズル孔の間にそれぞれ厚み２００ｍ
ｍ、孔径φ５０の空隙率５０％のＡｌ2 Ｏ3 製フィルタ
を設置し、モールド供給させる溶鋼がすべてそのフィル
タの孔を通過するようにした。
３％、Ｍｎ／０．１０％） タンディッシュ容量：７０ｔ 連続鋳造設備：２ストランド スループット量：６ｔ／ｍｉｎ．ストランド 吸着体： 材質：アルミナ−カーボン（Ａｌ2 Ｏ3 −Ｃ） 形状：球形 大きさ：直径φ２００ 個数：２０個／１タンディッシュ 吸着容量：３００チャージ（２００ｔ×３００＝６０，
０００ｔ） 従来方法：フィルタを設け介在物を吸着させる方法 鍋からタンディッシュに溶鋼を供給するロングノズルと
各ストランドのノズル孔の間にそれぞれ厚み２００ｍ
ｍ、孔径φ５０の空隙率５０％のＡｌ2 Ｏ3 製フィルタ
を設置し、モールド供給させる溶鋼がすべてそのフィル
タの孔を通過するようにした。
【００１２】本発明を従来方法と対比してその成績を指
数化し表１に示した。鋼中介在物の測定は、１杯目の鍋
においてタンディッシュ内の溶鋼重量が７０ｔになった
時点でストランド直上から溶鋼サンプルを取り出し、ス
ライム抽出を行い鋼中介在物量を測定した。
数化し表１に示した。鋼中介在物の測定は、１杯目の鍋
においてタンディッシュ内の溶鋼重量が７０ｔになった
時点でストランド直上から溶鋼サンプルを取り出し、ス
ライム抽出を行い鋼中介在物量を測定した。
【００１３】
【表１】 ────────────────────────────────── 鋼中非金属介在物 従来の成績（指数） 本発明の成績（指数） ≦φ５０μｍ １０ ３ ＞φ５０μｍ １０ ７ ──────────────────────────────────
【００１４】
【発明の効果】本発明によれば、長時間使用しても目詰
りを生ずることなく、定常的に吸着性を確保することが
でき、鋼中介在物の低減を達成することができる。
りを生ずることなく、定常的に吸着性を確保することが
でき、鋼中介在物の低減を達成することができる。
【図１】タンディッシュの断面図である。
１ タンディッシュ ２ 溶鋼 ３ スラグ ４ 取鍋 ５ 浸漬管 ６ イマージョ
ンノズル １０ 吸着体
ンノズル １０ 吸着体
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ２１Ｃ 7/00 Ｃ２１Ｃ 7/00
Claims (3)
- 【請求項１】 鋼の連続鋳造に当り、タンディッシュ内
の溶鋼中に鋼中非金属介在物を吸着する吸着体を混入さ
せ鋳造することを特徴とする鋼中非金属介在物の除去方
法。 - 【請求項２】 前記吸着体の材質がアルミナ系耐火物で
あることを特徴とする請求項１記載の鋼中非金属介在物
の除去方法。 - 【請求項３】 前記吸着体の形状が球形であることを特
徴とする請求項１記載の鋼中非金属介在物の除去方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1568696A JPH09206895A (ja) | 1996-01-31 | 1996-01-31 | 鋼中非金属介在物の除去方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1568696A JPH09206895A (ja) | 1996-01-31 | 1996-01-31 | 鋼中非金属介在物の除去方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09206895A true JPH09206895A (ja) | 1997-08-12 |
Family
ID=11895646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1568696A Withdrawn JPH09206895A (ja) | 1996-01-31 | 1996-01-31 | 鋼中非金属介在物の除去方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09206895A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016159350A (ja) * | 2015-03-05 | 2016-09-05 | 新日鐵住金株式会社 | 非金属介在物の除去方法および吸着体 |
| CN115229139A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-10-25 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 一种重轨钢连铸中间包覆盖剂及其加入方法 |
-
1996
- 1996-01-31 JP JP1568696A patent/JPH09206895A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016159350A (ja) * | 2015-03-05 | 2016-09-05 | 新日鐵住金株式会社 | 非金属介在物の除去方法および吸着体 |
| CN115229139A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-10-25 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 一种重轨钢连铸中间包覆盖剂及其加入方法 |
| CN115229139B (zh) * | 2022-06-15 | 2024-02-02 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 一种重轨钢连铸中间包覆盖剂及其加入方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030401 |