JPH09206923A - 金属溶湯用セラミックフォームフィルタ組込みタンディッシュ - Google Patents
金属溶湯用セラミックフォームフィルタ組込みタンディッシュInfo
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- JPH09206923A JPH09206923A JP8018478A JP1847896A JPH09206923A JP H09206923 A JPH09206923 A JP H09206923A JP 8018478 A JP8018478 A JP 8018478A JP 1847896 A JP1847896 A JP 1847896A JP H09206923 A JPH09206923 A JP H09206923A
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Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 溶湯を清浄化するために組み込まれるセラミ
ックフォームフィルタの破損がなく、かつコンパクトで
安価なタンディッシュを提供する。 【解決手段】 セラミックフォームフィルタの上方に耐
火物で形成された邪魔板を設け、外部から注湯する金属
溶湯の動圧が直接前記セラミックフォームフィルタに作
用させないようにしたロストワックス精密鋳造方法によ
り製作される金属溶湯用セラミックフォームフィルタ組
込みタンディッシュ。
ックフォームフィルタの破損がなく、かつコンパクトで
安価なタンディッシュを提供する。 【解決手段】 セラミックフォームフィルタの上方に耐
火物で形成された邪魔板を設け、外部から注湯する金属
溶湯の動圧が直接前記セラミックフォームフィルタに作
用させないようにしたロストワックス精密鋳造方法によ
り製作される金属溶湯用セラミックフォームフィルタ組
込みタンディッシュ。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、鋳物、鍛造加工用
鋳塊、精密鋳造用マスター鋳塊などを製造する際に金属
溶湯を清浄化するために用いられる、金属溶湯用セラミ
ックフォームフィルタ組込みタンディッシュに関するも
のである。
鋳塊、精密鋳造用マスター鋳塊などを製造する際に金属
溶湯を清浄化するために用いられる、金属溶湯用セラミ
ックフォームフィルタ組込みタンディッシュに関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来、鋳物、鍛造加工用鋳塊、精密鋳造
用マスター鋳塊などの製造には別容器で溶解した金属溶
湯を清浄化するために、タンディッシュにセラミック製
のフィルタ（以下セラミックフォームフィルタと記す）
を設け、溶湯がセラミックフォームフィルタを通過する
際に、鋳込まれる溶湯が浄化される方法が用いられてき
た。そして、鋳物の製造の場合には、例えば図６、図
７、図８に示すようにセラミックフォームフィルタ３が
溶湯注湯口４直下またはこれに続く湯道に設けられてい
る。図６は、鋳型１０内の溶湯注湯口４の直下に、セラ
ミックフォームフィルタ３を組み込んだものである。ま
た図７は、鋳型１０内の水平方向の湯道１１にセラミッ
クフォームフィルタ３を組み込んだものである。図８
は、湯道に通じるタンディッシュ本体１の溶湯流出口５
の直上にセラミックフォームフィルタ３を組み込んだも
のである。
用マスター鋳塊などの製造には別容器で溶解した金属溶
湯を清浄化するために、タンディッシュにセラミック製
のフィルタ（以下セラミックフォームフィルタと記す）
を設け、溶湯がセラミックフォームフィルタを通過する
際に、鋳込まれる溶湯が浄化される方法が用いられてき
た。そして、鋳物の製造の場合には、例えば図６、図
７、図８に示すようにセラミックフォームフィルタ３が
溶湯注湯口４直下またはこれに続く湯道に設けられてい
る。図６は、鋳型１０内の溶湯注湯口４の直下に、セラ
ミックフォームフィルタ３を組み込んだものである。ま
た図７は、鋳型１０内の水平方向の湯道１１にセラミッ
クフォームフィルタ３を組み込んだものである。図８
は、湯道に通じるタンディッシュ本体１の溶湯流出口５
の直上にセラミックフォームフィルタ３を組み込んだも
のである。
【０００３】さらに鍛造加工用鋳塊の製造、精密鋳造用
マスター鋳塊の製造の場合は、例えば図８、図９に示す
ようにセラミックフォームフィルタがタンディッシュ部
に組み込まれている。図８は、鋳物製造と同様、鋳型に
通じるタンディッシュ本体１の溶湯流出口５の直上にセ
ラミックフォームフィルタ３が組み込まれており、図９
のタンディッシュ本体１は、バッフル１２とセラミック
フォームフィルタ３が溶湯の流れに対して垂直になるよ
うに組み込まれているものである。
マスター鋳塊の製造の場合は、例えば図８、図９に示す
ようにセラミックフォームフィルタがタンディッシュ部
に組み込まれている。図８は、鋳物製造と同様、鋳型に
通じるタンディッシュ本体１の溶湯流出口５の直上にセ
ラミックフォームフィルタ３が組み込まれており、図９
のタンディッシュ本体１は、バッフル１２とセラミック
フォームフィルタ３が溶湯の流れに対して垂直になるよ
うに組み込まれているものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記図６の方法によれ
ば、鋳型１０内の溶湯注湯口４直下にセラミックフォー
ムフィルタ３が組み込まれているために、溶湯の注湯時
にその動圧によりセラミックフォームフィルタが破損す
ることがあり、溶湯が汚染するといった問題があった。
また、図７の方法によれば、鋳型１０内の水平方向の湯
道１１にセラミックフォームフィルタ３を組み込んでい
るために、溶湯注湯時の動圧は軽減されるが、鋳型の大
きさが大きくなるといった問題がある。
ば、鋳型１０内の溶湯注湯口４直下にセラミックフォー
ムフィルタ３が組み込まれているために、溶湯の注湯時
にその動圧によりセラミックフォームフィルタが破損す
ることがあり、溶湯が汚染するといった問題があった。
また、図７の方法によれば、鋳型１０内の水平方向の湯
道１１にセラミックフォームフィルタ３を組み込んでい
るために、溶湯注湯時の動圧は軽減されるが、鋳型の大
きさが大きくなるといった問題がある。
【０００５】図８は、図６と同様、タンディッシュ本体
１内に組み込んだセラミックフォームフィルタ３に直接
溶湯の動圧が負荷されるために、セラミックフォームフ
ィルタが破損するといった問題がある。図９の方法によ
れば、溶湯はバッフル１２に遮られるため、直接セラミ
ックフォームフィルタ３に作用しないので動圧は軽減さ
れるが、タンディッシュ本体１そのものが大型となり、
その適用に制限がある。本発明の目的は、鋳物、鍛造加
工用鋳塊精密鋳造用マスター鋳塊等の製造する際の鋳込
み時に、溶湯を清浄化するために組み込まれるセラミッ
クフォームフィルタの破損がなく、かつコンパクトで安
価なタンディッシュを提供することである。
１内に組み込んだセラミックフォームフィルタ３に直接
溶湯の動圧が負荷されるために、セラミックフォームフ
ィルタが破損するといった問題がある。図９の方法によ
れば、溶湯はバッフル１２に遮られるため、直接セラミ
ックフォームフィルタ３に作用しないので動圧は軽減さ
れるが、タンディッシュ本体１そのものが大型となり、
その適用に制限がある。本発明の目的は、鋳物、鍛造加
工用鋳塊精密鋳造用マスター鋳塊等の製造する際の鋳込
み時に、溶湯を清浄化するために組み込まれるセラミッ
クフォームフィルタの破損がなく、かつコンパクトで安
価なタンディッシュを提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】発明者は、溶湯注湯時の
動圧を軽減して、セラミックフォームフィルタが破損す
ることなく、かつコンパクトな金属溶湯用セラミックフ
ォームフィルタを組み込んだタンディッシュの形状につ
いて種々検討した結果、見出したものである。すなわ
ち、本発明は、ロストワックス精密鋳造方法により製作
される金属溶湯用セラミックフォームフィルタ組込みタ
ンディッシュであって、該セラミックフォームフィルタ
の上方に耐火物で形成された邪魔板を設け、外部から注
湯する金属溶湯の動圧が直接前記セラミックフォームフ
ィルタに作用しないことを特徴とする金属溶湯用セラミ
ックフォームフィルタ組込みタンディッシュである。ま
た、本発明の望ましいタンディッシュの構造は、ロスト
ワックス精密鋳造方法により製作される金属溶湯用セラ
ミックフォームフィルタ組込みタンディッシュであっ
て、該セラミックフォームフィルタの上方に耐火物で形
成された邪魔板を設け、外部から注湯する金属溶湯の注
湯口と流出口とが鉛直方向で、かつ同心であることを特
徴とする金属溶湯用セラミックフォームフィルタ組込み
タンディッシュである。
動圧を軽減して、セラミックフォームフィルタが破損す
ることなく、かつコンパクトな金属溶湯用セラミックフ
ォームフィルタを組み込んだタンディッシュの形状につ
いて種々検討した結果、見出したものである。すなわ
ち、本発明は、ロストワックス精密鋳造方法により製作
される金属溶湯用セラミックフォームフィルタ組込みタ
ンディッシュであって、該セラミックフォームフィルタ
の上方に耐火物で形成された邪魔板を設け、外部から注
湯する金属溶湯の動圧が直接前記セラミックフォームフ
ィルタに作用しないことを特徴とする金属溶湯用セラミ
ックフォームフィルタ組込みタンディッシュである。ま
た、本発明の望ましいタンディッシュの構造は、ロスト
ワックス精密鋳造方法により製作される金属溶湯用セラ
ミックフォームフィルタ組込みタンディッシュであっ
て、該セラミックフォームフィルタの上方に耐火物で形
成された邪魔板を設け、外部から注湯する金属溶湯の注
湯口と流出口とが鉛直方向で、かつ同心であることを特
徴とする金属溶湯用セラミックフォームフィルタ組込み
タンディッシュである。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の金属溶湯用セラミックフ
ォームフィルタ組込みタンディッシュの一例を図１に示
す。図１によれば、外部で溶解された金属溶湯を溶湯注
湯口４より注湯する際の溶湯は、直接邪魔板２に作用す
るため、セラミックフォームフィルタ３に作用する動圧
は著しく低下する。その結果、セラミックフォームフィ
ルタの破損がなくなり、高品質の溶湯を安定して鋳込む
ことが可能になったのである。この邪魔板は、その上面
が平面であるよりは、上方に丸みを持つ凸面である方が
注入された溶湯の飛散がなくて良好である。セラミック
フォームフィルタは、市販品のアルミナ質、ジルコニア
質、ムライト質等の中から適時選択すれば良い。セラミ
ックフォームフィルタの空孔率についても、２５．４ｍ
ｍの直線上に１０ないし６０個の空孔のあるものの中か
ら適宜選択すれば良い。邪魔板とつながっているタンデ
ィッシュ本体の材質は、ジルコン質、アルミナ質、ジル
コニア質、ムライト質等の中から適時選択すれば良い。
ォームフィルタ組込みタンディッシュの一例を図１に示
す。図１によれば、外部で溶解された金属溶湯を溶湯注
湯口４より注湯する際の溶湯は、直接邪魔板２に作用す
るため、セラミックフォームフィルタ３に作用する動圧
は著しく低下する。その結果、セラミックフォームフィ
ルタの破損がなくなり、高品質の溶湯を安定して鋳込む
ことが可能になったのである。この邪魔板は、その上面
が平面であるよりは、上方に丸みを持つ凸面である方が
注入された溶湯の飛散がなくて良好である。セラミック
フォームフィルタは、市販品のアルミナ質、ジルコニア
質、ムライト質等の中から適時選択すれば良い。セラミ
ックフォームフィルタの空孔率についても、２５．４ｍ
ｍの直線上に１０ないし６０個の空孔のあるものの中か
ら適宜選択すれば良い。邪魔板とつながっているタンデ
ィッシュ本体の材質は、ジルコン質、アルミナ質、ジル
コニア質、ムライト質等の中から適時選択すれば良い。
【０００８】次に本金属溶湯用セラミックフォームフィ
ルタ組込みタンディッシュの製造方法について説明す
る。本タンディッシュは、ロストワックス精密鋳造方法
により製造すると極めて好都合である。その理由とし
て、本発明のような形状を有するタンディッシュは、タ
ンディッシュ本体、邪魔板、セラミックフォームフィル
タのそれぞれの部品を組み立てて製造すると、それぞれ
の接合部に耐火モルタルまたは、セラミック接着剤等を
用いる必要が有り、それらが溶湯注湯時に剥離混入する
恐れがあるからである。それに比較し、ロストワックス
精密鋳造方法により製造される場合は、その製法上、そ
れぞれの部品が一体で製造できるので上記のような心配
の必要がないためである。
ルタ組込みタンディッシュの製造方法について説明す
る。本タンディッシュは、ロストワックス精密鋳造方法
により製造すると極めて好都合である。その理由とし
て、本発明のような形状を有するタンディッシュは、タ
ンディッシュ本体、邪魔板、セラミックフォームフィル
タのそれぞれの部品を組み立てて製造すると、それぞれ
の接合部に耐火モルタルまたは、セラミック接着剤等を
用いる必要が有り、それらが溶湯注湯時に剥離混入する
恐れがあるからである。それに比較し、ロストワックス
精密鋳造方法により製造される場合は、その製法上、そ
れぞれの部品が一体で製造できるので上記のような心配
の必要がないためである。
【０００９】次に具体的な手法について説明する。まず
図２、図３に示すワックス模型を組み立てる。本図中の
穴は、後のロストワックス精密鋳造方法でいう耐火物コ
ーティングにより邪魔板が形成される部分である。ワッ
クス模型には、溶湯注湯口、セラミックフォームフィル
タ、溶湯流出口も一体にしておくのが良い。また、コン
パクトにするためには、それぞれが鉛直方向で、かつ同
心とするのが良い。また図２、図３に示す邪魔板形成用
ワックス模型穴８は、一方向だけに貫通しているが、図
４、図５に示すように十字型に穴をあけても良い。次に
組み立てられたワックス模型は、公知のロストワックス
精密鋳造方法でいう耐火物コーティングを行い、乾燥の
後脱漏を行う。その後焼成により強度を高めた後に使用
される。
図２、図３に示すワックス模型を組み立てる。本図中の
穴は、後のロストワックス精密鋳造方法でいう耐火物コ
ーティングにより邪魔板が形成される部分である。ワッ
クス模型には、溶湯注湯口、セラミックフォームフィル
タ、溶湯流出口も一体にしておくのが良い。また、コン
パクトにするためには、それぞれが鉛直方向で、かつ同
心とするのが良い。また図２、図３に示す邪魔板形成用
ワックス模型穴８は、一方向だけに貫通しているが、図
４、図５に示すように十字型に穴をあけても良い。次に
組み立てられたワックス模型は、公知のロストワックス
精密鋳造方法でいう耐火物コーティングを行い、乾燥の
後脱漏を行う。その後焼成により強度を高めた後に使用
される。
【００１０】
【実施例】以下に、本発明の金属溶湯用セラミックフォ
ームフィルタ組込みタンディッシュの製作実施例とその
作用結果について説明する。最大外径１３０ｍｍ、高さ
１２０ｍｍの溶湯注湯口用ワックスと、外径５０ｍｍ、
高さ２５ｍｍで、２５．４ｍｍの直線上に３０個の空孔
を有するジルコニア質セラミックフォームフィルタ、お
よび外径２５ｍｍ、高さ２０ｍｍの溶湯流出口ワックス
を鉛直方向に同心で組み立てた。邪魔板形成用穴の寸法
は、幅５５ｍｍ、高さ２５ｍｍの上に凸面形状である。
次いでジルコン質のスラリー、スタッコ材を用いて６層
のコーティングを行った。２日間の乾燥の後、水蒸気オ
ートクレーブにより脱蝋した。その後１１００℃のブタ
ンガス式焼成炉にて２時間焼成し、強度を高めた。得ら
れた金属溶湯用セラミックフォームフィルタ組込みタン
ディッシュは、耐火物の剥離、割れ共になく良好であっ
た。
ームフィルタ組込みタンディッシュの製作実施例とその
作用結果について説明する。最大外径１３０ｍｍ、高さ
１２０ｍｍの溶湯注湯口用ワックスと、外径５０ｍｍ、
高さ２５ｍｍで、２５．４ｍｍの直線上に３０個の空孔
を有するジルコニア質セラミックフォームフィルタ、お
よび外径２５ｍｍ、高さ２０ｍｍの溶湯流出口ワックス
を鉛直方向に同心で組み立てた。邪魔板形成用穴の寸法
は、幅５５ｍｍ、高さ２５ｍｍの上に凸面形状である。
次いでジルコン質のスラリー、スタッコ材を用いて６層
のコーティングを行った。２日間の乾燥の後、水蒸気オ
ートクレーブにより脱蝋した。その後１１００℃のブタ
ンガス式焼成炉にて２時間焼成し、強度を高めた。得ら
れた金属溶湯用セラミックフォームフィルタ組込みタン
ディッシュは、耐火物の剥離、割れ共になく良好であっ
た。
【００１１】次に、真空誘導炉でインコネル７１８合金
を１５０ｋｇ溶解した後、１５００℃の溶湯を上記の要
領で製作したタンディッシュの溶湯注湯口に注湯した。
使用後のタンディッシュを観察したところ、タンディッ
シュおよびセラミックフォームフィルタの破損はなく良
好であった。また上記タンディッシュを用いて鋳込んで
得られたインコネル７１８合金の鋳物は非金属介在物の
少ない高品質のものであった。
を１５０ｋｇ溶解した後、１５００℃の溶湯を上記の要
領で製作したタンディッシュの溶湯注湯口に注湯した。
使用後のタンディッシュを観察したところ、タンディッ
シュおよびセラミックフォームフィルタの破損はなく良
好であった。また上記タンディッシュを用いて鋳込んで
得られたインコネル７１８合金の鋳物は非金属介在物の
少ない高品質のものであった。
【００１２】
【発明の効果】本発明の金属溶湯用セラミックフォーム
フィルタ組込みタンディッシュを用いて、鋳物、鍛造加
工用鋳塊、精密鋳造用マスター鋳塊等の製造を行うと、
溶湯の注湯時にその動圧によりセラミックフォームフィ
ルタが破損することもなく、また、コンパクトなタンデ
ィッシュのためにその適用範囲が広がり、簡便に金属溶
湯を清浄化することが可能で、品質の向上、歩留まりの
向上が期待でき、本発明の工業的効果は非常に大きい。
フィルタ組込みタンディッシュを用いて、鋳物、鍛造加
工用鋳塊、精密鋳造用マスター鋳塊等の製造を行うと、
溶湯の注湯時にその動圧によりセラミックフォームフィ
ルタが破損することもなく、また、コンパクトなタンデ
ィッシュのためにその適用範囲が広がり、簡便に金属溶
湯を清浄化することが可能で、品質の向上、歩留まりの
向上が期待でき、本発明の工業的効果は非常に大きい。
【図１】本発明の金属溶湯用セラミックフォームフィル
タ組込みタンディッシュの一実施例を示すを断面図であ
る。
タ組込みタンディッシュの一実施例を示すを断面図であ
る。
【図２】本発明の金属溶湯用セラミックフォームフィル
タ組込みタンディッシュを製作するための一実施例を示
す組み立てられたワックス模型の正面図である。
タ組込みタンディッシュを製作するための一実施例を示
す組み立てられたワックス模型の正面図である。
【図３】図２の側面図である。
【図４】本発明の金属溶湯用セラミックフォームフィル
タ組込みタンディッシュを製作するための一実施例を示
す組み立てられたワックス模型の正面図である。
タ組込みタンディッシュを製作するための一実施例を示
す組み立てられたワックス模型の正面図である。
【図５】図４の側面図である。
【図６】従来用いられた鋳物製造の場合に用いられる金
属溶湯用セラミックフォームフィルタの組込み方法を示
す断面図である。
属溶湯用セラミックフォームフィルタの組込み方法を示
す断面図である。
【図７】従来用いられた鋳物製造の場合に用いられる金
属溶湯用セラミックフォームフィルタの組込み方法を示
す断面図である。
属溶湯用セラミックフォームフィルタの組込み方法を示
す断面図である。
【図８】従来用いられた鋳物製造、鍛造加工用鋳塊製
造、精密鋳造用マスター金属製造の場合に用いられる金
属溶湯用セラミックフォームフィルタの組込みタンディ
ッシュを示す断面図である。
造、精密鋳造用マスター金属製造の場合に用いられる金
属溶湯用セラミックフォームフィルタの組込みタンディ
ッシュを示す断面図である。
【図９】従来用いられた鍛造加工用鋳塊製造、精密鋳造
用マスター金属製造の場合に用いられる金属溶湯用セラ
ミックフォームフィルタの組込みタンディッシュを示す
断面図である。
用マスター金属製造の場合に用いられる金属溶湯用セラ
ミックフォームフィルタの組込みタンディッシュを示す
断面図である。
１ タンディッシュ本体 ２ 邪魔板 ３ セラミックフォームフィルタ ４ 溶湯注湯口 ５ 溶湯流出口 ６ 溶湯注湯口形成用ワックス模型 ７ 溶湯流出口形成用ワックス模型 ８ 邪魔板形成用ワックス模型穴 ９ 鋳物製品部 １０ 鋳型 １１ 湯道 １２ バッフル
Claims (2)
- 【請求項１】 ロストワックス精密鋳造方法により製作
される金属溶湯用セラミックフォームフィルタ組込みタ
ンディッシュであって、該セラミックフォームフィルタ
の上方に耐火物で形成された邪魔板を設け、外部から注
湯する金属溶湯の動圧が直接前記セラミックフォームフ
ィルタに作用しないことを特徴とする金属溶湯用セラミ
ックフォームフィルタ組込みタンディッシュ。 - 【請求項２】 ロストワックス精密鋳造方法により製作
される金属溶湯用セラミックフォームフィルタ組込みタ
ンディッシュであって、該セラミックフォームフィルタ
の上方に耐火物で形成された邪魔板を設け、外部から注
湯する金属溶湯の注湯口と流出口とが鉛直方向で、かつ
同心であることを特徴とする金属溶湯用セラミックフォ
ームフィルタ組込みタンディッシュ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8018478A JPH09206923A (ja) | 1996-02-05 | 1996-02-05 | 金属溶湯用セラミックフォームフィルタ組込みタンディッシュ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8018478A JPH09206923A (ja) | 1996-02-05 | 1996-02-05 | 金属溶湯用セラミックフォームフィルタ組込みタンディッシュ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09206923A true JPH09206923A (ja) | 1997-08-12 |
Family
ID=11972755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8018478A Pending JPH09206923A (ja) | 1996-02-05 | 1996-02-05 | 金属溶湯用セラミックフォームフィルタ組込みタンディッシュ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09206923A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999015290A1 (en) * | 1997-09-20 | 1999-04-01 | Krzysztof Klekowicki | The method and the setter for setting of gating system elements of a casting mould |
| CN105665667A (zh) * | 2016-03-25 | 2016-06-15 | 山东钢铁股份有限公司 | 用于连铸中间包防溅钢事故的摆槽及其制造方法 |
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1996
- 1996-02-05 JP JP8018478A patent/JPH09206923A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999015290A1 (en) * | 1997-09-20 | 1999-04-01 | Krzysztof Klekowicki | The method and the setter for setting of gating system elements of a casting mould |
| CN105665667A (zh) * | 2016-03-25 | 2016-06-15 | 山东钢铁股份有限公司 | 用于连铸中间包防溅钢事故的摆槽及其制造方法 |
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