JPH09208281A - セメント用減水剤 - Google Patents
セメント用減水剤Info
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- JPH09208281A JPH09208281A JP8040376A JP4037696A JPH09208281A JP H09208281 A JPH09208281 A JP H09208281A JP 8040376 A JP8040376 A JP 8040376A JP 4037696 A JP4037696 A JP 4037696A JP H09208281 A JPH09208281 A JP H09208281A
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- Japan
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- cement
- water
- reducing agent
- water reducing
- basic aluminum
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/40—Compounds containing silicon, titanium or zirconium or other organo-metallic compounds; Organo-clays; Organo-inorganic complexes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/30—Water reducers, plasticisers, air-entrainers, flow improvers
- C04B2103/302—Water reducers
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 優れた減水性能を有するセメント用減水剤を
得る。 【構成】 Al2O3／乳酸モル比が0.2〜2.0の範囲の塩基
性乳酸アルミニウムからなるセメント用減水剤である。
この減水剤を使用することによって、各種のセメントを
使用する場合に於ける減水効果が優れ、しかもコンクリ
ートの高強度、高耐久性等の特性を向上させることがで
きる。
得る。 【構成】 Al2O3／乳酸モル比が0.2〜2.0の範囲の塩基
性乳酸アルミニウムからなるセメント用減水剤である。
この減水剤を使用することによって、各種のセメントを
使用する場合に於ける減水効果が優れ、しかもコンクリ
ートの高強度、高耐久性等の特性を向上させることがで
きる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はセメント用減水剤に
関し、高強度のコンクリートを得るためにその作業性を
改善した優れた減水性能を有するセメント用減水剤に関
する。
関し、高強度のコンクリートを得るためにその作業性を
改善した優れた減水性能を有するセメント用減水剤に関
する。
【０００２】
【従来の技術】近年の建築構造物の高度化に伴い、建設
される建築物には各種の機能性が付与され、また高耐久
性が求められている。このような建築物の主要材料であ
るコンクリートの各種セメント材料には、高流動性、高
強度、高耐久性などの高性能化が要求されている。この
ようなセメント材料の性能の向上のため、従来より高性
能減水剤の開発が進められている。即ち、セメントへの
水の添加量を減少させることにより、低水量での流動性
が維持できると共に、セメント−骨材との充填率を高
め、更に乾燥時のひび割れ発生を防止できることから、
高強度、高耐久性のコンクリートを得ることができる。
される建築物には各種の機能性が付与され、また高耐久
性が求められている。このような建築物の主要材料であ
るコンクリートの各種セメント材料には、高流動性、高
強度、高耐久性などの高性能化が要求されている。この
ようなセメント材料の性能の向上のため、従来より高性
能減水剤の開発が進められている。即ち、セメントへの
水の添加量を減少させることにより、低水量での流動性
が維持できると共に、セメント−骨材との充填率を高
め、更に乾燥時のひび割れ発生を防止できることから、
高強度、高耐久性のコンクリートを得ることができる。
【０００３】従来よりこのようなセメント用の減水剤と
して、水溶性ポリアクリル酸、ポリアルキルスルホン酸
塩等の高分子減水剤、リンゴ酸、酒石酸、クエン酸等の
オキシカルボン酸あるいはそれらのナトリウム、カリウ
ム塩等が使用されている。しかし、減水効果が未だ充分
でないことから、更にこのようなオキシカルボン酸に半
水石膏を加える方法(特開昭59-73459号公報)、あるいは
石膏と金属のチオ硫酸塩を加える方法(特開昭59-57939
号公報)など各種の改良方法が提案されている。
して、水溶性ポリアクリル酸、ポリアルキルスルホン酸
塩等の高分子減水剤、リンゴ酸、酒石酸、クエン酸等の
オキシカルボン酸あるいはそれらのナトリウム、カリウ
ム塩等が使用されている。しかし、減水効果が未だ充分
でないことから、更にこのようなオキシカルボン酸に半
水石膏を加える方法(特開昭59-73459号公報)、あるいは
石膏と金属のチオ硫酸塩を加える方法(特開昭59-57939
号公報)など各種の改良方法が提案されている。
【０００４】しかしながら、このようなセメント用減水
剤として多種の原料を併用することは、減水性能は向上
してもコンクリートの強度性能の低下を招来し、減水剤
本来の目的を達成し得ないこととなる。従って、コンク
リートの高強度、高耐久性等の特性を向上させると共
に、高流動性による作業性に於いても優れた性能を有す
るセメント用減水剤が要求されているのが現状である。
剤として多種の原料を併用することは、減水性能は向上
してもコンクリートの強度性能の低下を招来し、減水剤
本来の目的を達成し得ないこととなる。従って、コンク
リートの高強度、高耐久性等の特性を向上させると共
に、高流動性による作業性に於いても優れた性能を有す
るセメント用減水剤が要求されているのが現状である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明者は、このよう
なセメント用減水剤の実状に鑑み、減水効果が優れ、し
かもコンクリートの高強度、高耐久性等の特性を向上さ
せることができる減水剤として、各種の材料を使用して
その有効性を見い出すべく鋭意検討を重ねた。
なセメント用減水剤の実状に鑑み、減水効果が優れ、し
かもコンクリートの高強度、高耐久性等の特性を向上さ
せることができる減水剤として、各種の材料を使用して
その有効性を見い出すべく鋭意検討を重ねた。
【０００６】
【課題を解決するための手段】その結果、本願出願人が
耐火物用結合剤として既に開示している塩基性乳酸アル
ミニウム(特公昭61-16745号)について、セメント用の減
水剤として使用する方法について検討を進めたところ、
この材料が前述のような既に知られているリンゴ酸、酒
石酸等のオキシカルボン酸を主成分とする減水剤を使用
するものに比べ予想を遥かに凌ぐ優れた効果を発現する
減水剤となることを見い出し、係る知見に基づき本発明
を完成したものである。
耐火物用結合剤として既に開示している塩基性乳酸アル
ミニウム(特公昭61-16745号)について、セメント用の減
水剤として使用する方法について検討を進めたところ、
この材料が前述のような既に知られているリンゴ酸、酒
石酸等のオキシカルボン酸を主成分とする減水剤を使用
するものに比べ予想を遥かに凌ぐ優れた効果を発現する
減水剤となることを見い出し、係る知見に基づき本発明
を完成したものである。
【０００７】即ち本発明は、Al2O3／乳酸モル比が0.2〜
2.0の範囲の塩基性乳酸アルミニウムからなるセメント
用減水剤に関する。
2.0の範囲の塩基性乳酸アルミニウムからなるセメント
用減水剤に関する。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明について更に詳記す
る。本発明で使用するAl2O3／乳酸モル比が0.2〜2.0の
範囲の塩基性乳酸アルミニウムは、特公昭61-16745号公
報に記載のように、塩化アルミニウム、硫酸アルミニウ
ム、硝酸アルミニウム、塩基性塩化アルミニウム等の水
可溶性アルミニウム塩とアルカリ金属あるいはアンモニ
ウムの炭酸塩、重炭酸塩等を反応させ、またはアルミン
酸アルカリと酸性ガスとを反応させ、生成沈殿するアル
ミナ水和物を乳酸に溶解することにより製造することが
できる。またその塩基度は、アルミナ水和物と乳酸の使
用割合を調整することにより、上記範囲内で任意のもの
を製造することができる。また上記炭酸塩に代えて、水
酸化アンモニウム、水酸化ナトリウムを使用することも
できるが、炭酸塩または重炭酸塩が最も望ましい。更に
また、硫酸アルミニウムと乳酸または乳酸アルミニウム
の混合溶液にカルシウム化合物、バリウム化合物の水不
溶性硫酸塩を形成する化合物を添加することによっても
製造することができる。
る。本発明で使用するAl2O3／乳酸モル比が0.2〜2.0の
範囲の塩基性乳酸アルミニウムは、特公昭61-16745号公
報に記載のように、塩化アルミニウム、硫酸アルミニウ
ム、硝酸アルミニウム、塩基性塩化アルミニウム等の水
可溶性アルミニウム塩とアルカリ金属あるいはアンモニ
ウムの炭酸塩、重炭酸塩等を反応させ、またはアルミン
酸アルカリと酸性ガスとを反応させ、生成沈殿するアル
ミナ水和物を乳酸に溶解することにより製造することが
できる。またその塩基度は、アルミナ水和物と乳酸の使
用割合を調整することにより、上記範囲内で任意のもの
を製造することができる。また上記炭酸塩に代えて、水
酸化アンモニウム、水酸化ナトリウムを使用することも
できるが、炭酸塩または重炭酸塩が最も望ましい。更に
また、硫酸アルミニウムと乳酸または乳酸アルミニウム
の混合溶液にカルシウム化合物、バリウム化合物の水不
溶性硫酸塩を形成する化合物を添加することによっても
製造することができる。
【０００９】本発明のセメント用減水剤は、使用できる
セメントの種類に特段限定はなく、ポルトランドセメン
ト、混合セメント、特殊セメント、アルミナセメントに
使用することができる。またこれらセメントとして、ポ
ルトランドセメントは、普通、早強、超早強、中庸熱、
耐硫酸、白色ポルトランドセメントがあり、混合セメン
トとして高炉、フライアッシュセメントがあり、特殊セ
メントには低発熱セメント、超低発熱セメント、またア
ルミナセメントは含有されるアルミナによってグレード
が分かれているが、これらいずれのセメントにも使用す
ることができる。本発明減水剤に於いて、減水効果が最
も良く発揮されるのは、セメント中のカルシウム含有率
がCaOとして70重量％以下のものである。即ち、カルシ
ウム含有率が70重量％を越えると、塩基性乳酸アルミニ
ウムとカルシウムとの反応が激しくなるため、減水効果
は急激に低下する。塩基性乳酸アルミニウムの使用量
は、使用するセメントの種類、塩基性乳酸アルミニウム
の塩基度等により異なるが、使用するセメント量に対し
て概ね0.1〜5.0重量％の範囲である。
セメントの種類に特段限定はなく、ポルトランドセメン
ト、混合セメント、特殊セメント、アルミナセメントに
使用することができる。またこれらセメントとして、ポ
ルトランドセメントは、普通、早強、超早強、中庸熱、
耐硫酸、白色ポルトランドセメントがあり、混合セメン
トとして高炉、フライアッシュセメントがあり、特殊セ
メントには低発熱セメント、超低発熱セメント、またア
ルミナセメントは含有されるアルミナによってグレード
が分かれているが、これらいずれのセメントにも使用す
ることができる。本発明減水剤に於いて、減水効果が最
も良く発揮されるのは、セメント中のカルシウム含有率
がCaOとして70重量％以下のものである。即ち、カルシ
ウム含有率が70重量％を越えると、塩基性乳酸アルミニ
ウムとカルシウムとの反応が激しくなるため、減水効果
は急激に低下する。塩基性乳酸アルミニウムの使用量
は、使用するセメントの種類、塩基性乳酸アルミニウム
の塩基度等により異なるが、使用するセメント量に対し
て概ね0.1〜5.0重量％の範囲である。
【００１０】また使用できる骨材としては、通常使用さ
れる砕石、砂利、砂をはじめ耐火材用のシリカ、アルミ
ナ、マグネシア等の材料も使用できる。
れる砕石、砂利、砂をはじめ耐火材用のシリカ、アルミ
ナ、マグネシア等の材料も使用できる。
【００１１】塩基性乳酸アルミニウムは、溶液状態で配
合しても良いし、取り扱いの利便性の点から塩基性乳酸
アルミニウム溶液を乾燥し、粉末化したものを配合して
もよい。塩基性乳酸アルミニウムの配合方法には特別な
条件等はなく、予めセメントに配合して使用してもよい
し、セメントミルク製造時に添加混合してもよい。
合しても良いし、取り扱いの利便性の点から塩基性乳酸
アルミニウム溶液を乾燥し、粉末化したものを配合して
もよい。塩基性乳酸アルミニウムの配合方法には特別な
条件等はなく、予めセメントに配合して使用してもよい
し、セメントミルク製造時に添加混合してもよい。
【００１２】
【実施例】以下に本発明の実施例を掲げ更に説明を行
う。また％は特に断らない限り全て重量％を示す。
う。また％は特に断らない限り全て重量％を示す。
【００１３】（実施例１）セメントとして普通ポルトラ
ンドセメント(三菱マテリアル(株)製)を使用し、骨材に5号珪
砂を使用した場合の塩基性乳酸アルミニウムの減水効果
について試験を行った。減水効果は、ポルトランドセメ
ント100g、5号珪砂100gに対してAl2O3／乳酸モル比0.63
の塩基性乳酸アルミニウム粉末1gを加えてよく混合し、
これに水を加えて混練して2×2×8cmの金型へ流し込め
る最低必要水分量を測定することにより調べた。また、
この金型に流し込んだ材料を7日間室内で風乾、養生
し、この成型体の圧縮強度を圧縮試験機を使用して測定
した。これらの結果を表１に示した。また、塩基性乳酸
アルミニウム以外の他の減水剤についても同様に最低必
要水分量と成型体の圧縮強度を求め、併せ表１に結果を
示した。
ンドセメント(三菱マテリアル(株)製)を使用し、骨材に5号珪
砂を使用した場合の塩基性乳酸アルミニウムの減水効果
について試験を行った。減水効果は、ポルトランドセメ
ント100g、5号珪砂100gに対してAl2O3／乳酸モル比0.63
の塩基性乳酸アルミニウム粉末1gを加えてよく混合し、
これに水を加えて混練して2×2×8cmの金型へ流し込め
る最低必要水分量を測定することにより調べた。また、
この金型に流し込んだ材料を7日間室内で風乾、養生
し、この成型体の圧縮強度を圧縮試験機を使用して測定
した。これらの結果を表１に示した。また、塩基性乳酸
アルミニウム以外の他の減水剤についても同様に最低必
要水分量と成型体の圧縮強度を求め、併せ表１に結果を
示した。
【００１４】
【表１】
【００１５】（実施例２）セメントとしてアルミナセメ
ント(電気化学工業(株)製)を使用し、骨材に1〜2mmのア
ルミナを使用した場合の塩基性乳酸アルミニウムの減水
効果について試験を行った。減水効果は、アルミナセメ
ント20g、骨材100gを混合し、これにAl2O3／乳酸モル比
が各々異なる塩基性乳酸アルミニウム粉末1gを加えてよ
く混合した。これに水を加えて混練して2×2×8cmの金
型へ流し込める最低必要水分量を測定することにより調
べた。また、この金型に流し込んだ材料を7日間室内で
風乾、養生し、この成型体の圧縮強度を測定した。これ
らの結果を表２に示した。
ント(電気化学工業(株)製)を使用し、骨材に1〜2mmのア
ルミナを使用した場合の塩基性乳酸アルミニウムの減水
効果について試験を行った。減水効果は、アルミナセメ
ント20g、骨材100gを混合し、これにAl2O3／乳酸モル比
が各々異なる塩基性乳酸アルミニウム粉末1gを加えてよ
く混合した。これに水を加えて混練して2×2×8cmの金
型へ流し込める最低必要水分量を測定することにより調
べた。また、この金型に流し込んだ材料を7日間室内で
風乾、養生し、この成型体の圧縮強度を測定した。これ
らの結果を表２に示した。
【００１６】
【表２】
【００１７】
【発明の効果】本発明のセメント用減水剤は、各種のセ
メントを使用する場合に於ける減水効果が優れ、しかも
コンクリートの高強度、高耐久性等の特性を向上させる
ことができる減水剤である。また本発明セメント用減水
剤は、これを使用する際の作業性が優れるだけでなく、
近年のコンクリートの高性能化への要求に応じることが
できるものである。
メントを使用する場合に於ける減水効果が優れ、しかも
コンクリートの高強度、高耐久性等の特性を向上させる
ことができる減水剤である。また本発明セメント用減水
剤は、これを使用する際の作業性が優れるだけでなく、
近年のコンクリートの高性能化への要求に応じることが
できるものである。
Claims (1)
- 【請求項１】 Al2O3／乳酸モル比が0.2〜2.0の範囲の
塩基性乳酸アルミニウムからなるセメント用減水剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04037696A JP3460902B2 (ja) | 1996-02-02 | 1996-02-02 | セメント用減水剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04037696A JP3460902B2 (ja) | 1996-02-02 | 1996-02-02 | セメント用減水剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09208281A true JPH09208281A (ja) | 1997-08-12 |
| JP3460902B2 JP3460902B2 (ja) | 2003-10-27 |
Family
ID=12578938
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04037696A Expired - Lifetime JP3460902B2 (ja) | 1996-02-02 | 1996-02-02 | セメント用減水剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3460902B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2741616A1 (fr) * | 1995-11-23 | 1997-05-30 | Sandoz Sa | Accelerateurs du ciment |
| US6599647B2 (en) * | 2000-12-27 | 2003-07-29 | Ngk Insulators, Ltd. | Joined insulator body |
| JP2023098085A (ja) * | 2021-12-28 | 2023-07-10 | Ｕｂｅ三菱セメント株式会社 | 水硬性結合材用硬化剤、硬化剤スラリー、二成分型硬化性組成物、積層造形用水硬性組成物スラリー及びその製造方法、積層体の製造方法、並びに硬化体 |
-
1996
- 1996-02-02 JP JP04037696A patent/JP3460902B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2741616A1 (fr) * | 1995-11-23 | 1997-05-30 | Sandoz Sa | Accelerateurs du ciment |
| US6599647B2 (en) * | 2000-12-27 | 2003-07-29 | Ngk Insulators, Ltd. | Joined insulator body |
| JP2023098085A (ja) * | 2021-12-28 | 2023-07-10 | Ｕｂｅ三菱セメント株式会社 | 水硬性結合材用硬化剤、硬化剤スラリー、二成分型硬化性組成物、積層造形用水硬性組成物スラリー及びその製造方法、積層体の製造方法、並びに硬化体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3460902B2 (ja) | 2003-10-27 |
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Legal Events
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