JPH09209117A

JPH09209117A - 遊戯玉の製造方法

Info

Publication number: JPH09209117A
Application number: JP1991396A
Authority: JP
Inventors: Takao Nakajima; 隆夫中島
Original assignee: YAWATA MEKKI KOGYO KK
Current assignee: YAWATA MEKKI KOGYO KK
Priority date: 1996-02-06
Filing date: 1996-02-06
Publication date: 1997-08-12

Abstract

(57)【要約】【課題】耐食性、耐摩耗性に優れ、しかも密着性の強
い皮膜層を形成することのできる遊戯玉の製造方法を提
供すること。【解決手段】パチンコ玉１、あるいは１０、あるいは
２０は、鉄の原球２の外周表面に直接、もしくは薄膜の
硬質クロムメッキ層３が形成され、イオン窒化処理、あ
るいはイオンプレーティング処理、あるいは無電解メッ
キ処理により、硬質クロムメッキ層３の外周表面に薄膜
の窒化層４、あるいはチタン層１４、あるいはニッケル
−りん合金層２４が形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、パチンコ玉等の
遊戯玉の製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、パチンコ玉等の遊戯玉の製造方法
は、耐食製、高強度、高硬度を考慮して、熱処理された
ステンレス鋼製のパチンコ玉の原球に硬質クロムメッキ
が施されて完成されていた。しかし、新素材の改良によ
り、その摩耗性や、騒音、表面傷等を減少するために、
例えば特開昭６３−３０９２８１号に示されるように、
セラミックを表面にコーティングしたものや、着色性を
向上するために、特開平１−９７４７８号に示されるよ
うに、基本材料としてジルコニアを使用したものが提案
されていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、活発化する遊
戯業界においては、その表面の更なる耐食性や耐摩耗性
と、その着色された表面層の優れた着色性と均一性を有
する遊戯玉が求められ、遊戯玉の長寿命性や他店との区
別化を好むことが要望されていた。

【０００４】この発明は、上述の課題を解決するもので
あり、耐食性や耐摩耗性を向上し、優れた着色性と均一
性を有する表面層が形成されることを可能とする遊戯玉
の製造方法を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明にかかわる遊戯
玉の製造方法では、遊戯玉の原球に、硬質クロムメッキ
が施され、その後、イオン窒化による表面処理が行なわ
れることを特徴とする方法である。

【０００６】また、遊戯玉の原球に、硬質クロムメッキ
が施され、その後、イオンプレーティングによる表面処
理が行なわれることを特徴とする方法である。

【０００７】遊戯玉の原球に、硬質クロムメッキが施さ
れ、その後、ＣＶＤコーティングによる表面処理が行な
われることを特徴とするものである。

【０００８】また、遊戯玉の原球に無電解メッキによる
表面処理が行なわれることを特徴とする方法である。

【０００９】また、この発明に係るパチンコ玉の製造方
法は、熱処理されたパチンコ玉の原球に硬質クロムメッ
キが施され、その後、イオン窒化による表面処理、もし
くはイオンプレーティングによる表面処理が行なわれる
ことを特徴とする方法である。

【００１０】さらに、この発明に係るパチンコ玉は、
鉄、もしくはステンレス鋼の原球外周面に薄膜の硬質ク
ロムメッキ層が形成され、さらに、前記硬質クロムメッ
キ層の外周面に薄膜の窒化層、もしくはチタン層が形成
されるものである。

【００１１】また、鉄、もしくはステンレス鋼の原球外
周面に、イオン窒化、もしくはイオンプレーティング、
もしくはＣＶＤコーティング、もしくは無電解メッキに
よる表面処理が行なわれることを特徴とする方法であ
る。

【００１２】さらに、この発明に係るパチンコ玉は、
鉄、もしくはステンレス鋼の原球外周面に薄膜の窒化
層、もしくはチタン層、もしくはニッケル−りん合金層
が形成されることを特徴とするものである。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、この発明の一実施の形態を
図面に基づいて説明する。

【００１４】図１の（ａ）は、窒素ガスを真空蒸着する
イオン窒化の表面処理が施されたパチンコ玉１であり、
熱処理された鉄の原球２に薄膜状の硬質クロムメッキ層
３が形成され、硬質クロムメッキ層３の外周に薄膜状の
窒化層４が形成されている。そして、その表面は黄金色
に形成される。

【００１５】（ｂ）は、チタンの粉末を真空蒸着するイ
オンプレーティングの表面処理あるいはＣＶＤコーティ
ングの表面処理が施されたパチンコ玉１０であり、熱処
理された鉄の原球２に薄膜状の硬質クロムメッキ層３が
形成され、硬質クロムメッキ層３に薄膜状のチタン層１
４が形成されている。そして、その表面は黄金色に形成
される。

【００１６】（ｃ）は、無電解メッキによる表面処理が
施されたパチンコ玉２０であり、熱処理された鉄の原球
２に、直接薄膜状のニッケル−りん合金層２４が形成さ
れている。そして、その表面は黒色に形成される。

【００１７】なお、図１において、硬質クロムメッキ層
２及び窒化層４、蒸着層１４、ニッケル−りん合金層２
４等の薄膜層は５〜１０μ程度の薄膜であり、図ではわ
かりやすく説明するために各薄膜層を大きく示してい
る。

【００１８】また、鉄の原球２の外周表面に硬質クロム
メッキ層３が形成されている状態は、従来のパチンコ玉
と同様であり、本発明の特徴は硬質クロムメッキ層３の
外周表面に形成される薄膜の製造方法にある。

【００１９】図１の（ａ）に示されるパチンコ玉の製造
方法は、真空放電の一つであるグロー放電を利用したも
のであり、グロー放電はガス圧が１０^-3torr以上の機体
を封入した容器内の電極管に直列電圧を印加し、次第に
電圧を上げていく方法であり、異常グロー放電の領域内
で処理がなされるものである。

【００２０】（ａ）に示されるパチンコ玉１は、図２に
示されるイオン窒化装置でイオン窒化処理により製造さ
れる。イオン窒化装置Ｔは、熱処理された鉄の原球２に
硬質クロムメッキ層３が形成された状態のパチンコ玉
（以下、パチンコ玉１Ａという）が真空炉体６内に配置
されている。真空炉体６にはガス混合機７が接続され、
ガスを炉体６内に封入させ、電気ユニット８が炉体６と
パチンコ玉１Ａに接続される。また、真空ポンプが９が
接続され炉体６内を真空状態にしている。

【００２１】低圧の窒素ガス雰囲気の中で、炉体６を陽
極、パチンコ玉１Ａを陰極とし、この間に直流電圧を印
加して、グロー放電を発生させる。この時、炉体６内の
窒素ガスは電離して電子を放出し、パチンコ玉１Ａに高
速で衝突する。この時の運動エネルギーが熱エネルギー
に変換され、パチンコ玉１Ａの表面を加熱し、その表面
からＦｅ、Ｃ、Ｏなどの元素をたたき出す。そして、た
たき出されたＦｅ原子は、グロー放電によって生成され
たプラズマ中の原子状窒素と結合して、窒化鉄を形成し
パチンコ玉１Ａの外周表面に吸着して窒化層４を形成す
ることによってパチンコ玉１が製造される。

【００２２】なお、この製造過程において、数多くのパ
チンコ玉１は網形状の枠内に挿入され炉内の所定位置に
配置される。そして、炉内において網形状の枠がゆっく
りと回転されて各パチンコ玉１の表面に窒化層が均一に
付着されるように表面処理される。

【００２３】（ｂ）に示されるパチンコ玉１０は、熱処
理された鉄の原球２に硬質クロムメッキ層３が形成され
た状態のパチンコ玉（以下、パチンコ玉１０Ａという）
の外周表面に、チタンの粉末を蒸発物として、イオンプ
レーティング処理を施すことによって製造されるもので
あり、真空中において不活性ガスをグロー放電し、チタ
ン粉末をイオン化して、パチンコ玉１０Ａの表面に蒸着
させてチタン層１４を形成することによって製造され
る。

【００２４】なお、チタン粉末のイオン化や蒸発の方式
については、一般的に知られている、例えば、マトック
ス法・バイアスロープ法・ＨＣＤ法・低圧プラズマ法等
のいずれの方式を採用してもよい。

【００２５】図３は低圧プラズマ法による蒸着法を示す
ものであり、真空槽１１内にパチンコ玉１０Ａが配置さ
れている。蒸着源としてチタン粉末１２がヒータ１３上
に置かれプラズマ電圧Ｐを印加することによってチタン
粉末１２が蒸発され、パチンコ玉１０Ａに付着される。

【００２６】また、パチンコ玉１０の製造方法はＣＶＤ
コーティングによる表面処理で行なうことができる。Ｃ
ＶＤコーティング法は化学的コーティング方法に類する
もので、プラズマＣＶＤ法、常圧ＣＶＤ法、減圧ＣＶＤ
法等が知られているがいずれの方法で表面処理してもよ
い。

【００２７】図４は、雰囲気ガス処理としての常圧ＣＶ
Ｄ法によるＣＶＤコーティングを示すものであり、真空
炉１５内にパチンコ玉１０Ａが配置されている。四塩化
チタン、水素、窒素からなる混合ガス１６が真空炉１５
内に送給され、加熱炉１７で加熱すると、パチンコ玉１
０Ａに窒化チタン（ＴｉＮ）が付着される。

【００２８】なお、混合ガスは、四塩化チタン、水素、
メタンから構成されてもよい。この場合パチンコ玉１０
Ａには炭化チタン（ＴｉＣ）が付着され、パチンコ玉１
０の表面は灰色に形成される。

【００２９】また、混合ガスが、四塩化チタン、メタ
ン、水素及び窒素から構成されれば、Ｔｉ（Ｃ、Ｎ）コ
ーティングがなされ、メタンと窒素の割合を変えること
によって多様な色が形成される。

【００３０】なお、イオンプレーティング法やＣＶＤコ
ーティング法の製造過程におけるパチンコ玉は、イオン
窒化法と同様に、いずれも網形状の枠に挿入され、網形
状の枠が回転されながら表面処理されるものである。

【００３１】（ｃ）に示されるパチンコ玉２０は、熱処
理された鉄の原球２（以下、パチンコ玉２０Ａという）
の外周表面に、無電解ニッケルメッキ処理を施すことに
よって製造されるものであり、次亜りん酸塩を還元剤と
して無電解メッキが行なわれる。

【００３２】製造工程は図５の工程図に示されるよう
に、前工程としてパチンコ玉２０Ａをアルカリ脱脂・電
解脱脂・酸洗をして洗浄する。次にニッケル−りん合金
液及び水の入ったメッキ層にパチンコ玉２０Ａを投入
し、液を攪拌しながら加熱してメッキ処理を行なう。こ
の時のメッキ処理は、ニッケル濃度約５．０ｇ／ｌ、使
用温度９０−９２℃、加熱時間約１時間が適当である。
メッキ処理後は皮膜の硬度・耐摩耗性を向上するため熱
処理を行ない、耐食性を向上するためクロム酸処理を行
なう。このように、パチンコ２０Ａの外周表面にニッケ
ル−りん合金層が形成されてパチンコ２０が製造され
る。

【００３３】なお、還元剤としては、次亜りん酸塩以外
に、ホルムアルデヒトや水素化ホウ素化合物等を使用す
ることもできる。

【００３４】また、上記実施の形態においては、鉄の原
球に薄膜の硬質クロムメッキ処理を施しているが、これ
に限られるものではなく、鉄の原球に直接、イオン窒
化、もしくはイオンプレーティング、もしくはＣＶＤコ
ーティングによる表面処理をするようにしてもよい。従
って、この方法により製造されたパチンコ玉は、熱処理
された鉄の原球の外周表面に薄膜状の窒化層、もしく
は、チタン層が形成されることになる。

【００３５】さらに、上記の実施の形態においては、遊
戯玉をパチンコ玉で説明したが、パチンコ玉以外の例え
ばスロットルマシン専用球等にも適用できるものであ
る。

【００３６】なお、パチンコ玉の原球は、鉄で形成され
ているものでなく、ステンレス鋼で形成されているもの
でもよい。

【００３７】

【発明の効果】上述のように本発明による遊戯玉の製造
方法によれば、遊戯玉の原球に、硬質クロムメッキが施
され、その後、グロー放電によるイオン窒化あるいはイ
オンプレーティング処理が行なわれるため、従来の遊戯
玉に比べ、その表面に優れた耐食性・耐摩耗性を有する
皮膜が形成される。また、イオン窒化、イオンプレーテ
ィングにより密着性の強い黄金色の皮膜が形成され、独
自色を出すことができる。

【００３８】また、遊戯玉の原球に、硬質クロムメッキ
が施され、その後、特に、雰囲気ガス処理によるＣＶＤ
コーティングによる表面処理が行なわれるので、その表
面に優れた耐食性、耐摩耗性を有する皮膜が形成される
とともに、密着性の強い黄金色あるいは灰色等の皮膜が
形成される。

【００３９】また、遊戯玉の原球に、直接無電解メッキ
による処理が行なわれるので耐食性・耐摩耗性に優れ、
しかも皮膜が緻密に形成できるので密着性の強い黒色の
皮膜が形成できる。

【００４０】また、本発明のパチンコ玉の製造方法によ
れば、熱処理されたパチンコ玉の原球に直接、あるいは
硬質クロムメッキが施され、その後、イオン窒化処理も
しくはイオンプレーティング処理、もしくはＣＶＤコー
ティング処理、もしくは無電解メッキ処理が行なわれる
ため、その表面が密着性の強い皮膜層が形成され、耐食
性・耐摩耗性・さらに有色のパチンコ玉が製造される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態による表面処理されたパ
チンコ玉の断面図

【図２】同イオン窒化処理装置を示す慨略図

【図３】同イオンプレーティング処理装置を示す慨略図

【図４】同ＣＶＤコーティング処理装置を示す慨略図

【図５】無電解メッキ処理の製造工程図

【符号の説明】

１、１０、２０…パチンコ玉２…鉄の原球３…硬質クロムメッキ層４…窒化層１４…チタン層２４…ニッケル−りん層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】遊戯玉の原球に、硬質クロムメッキが施
され、その後、イオン窒化による表面処理が行なわれる
ことを特徴とする遊戯玉の製造方法。
【請求項２】遊戯玉の原球に、硬質クロムメッキが施
され、その後、イオンプレーティングによる表面処理が
行なわれることを特徴とする遊戯玉の製造方法。
【請求項３】遊戯玉の原球に、硬質クロムメッキが施
され、その後、ＣＶＤコーティングによる表面処理が行
なわれることを特徴とする遊戯玉の製造方法。
【請求項４】遊戯玉の原球に、無電解メッキによる表
面処理が行なわれることを特徴とする遊戯玉の製造方
法。
【請求項５】熱処理されたパチンコ玉の原球に硬質ク
ロムメッキが施され、その後、イオン窒化による表面処
理、もしくはイオンプレーティングによる表面処理が行
なわれることを特徴とするパチンコ玉の製造方法。
【請求項６】鉄、もしくはステンレス鋼の原球外周面
に薄膜の硬質クロムメッキ層が形成され、さらに、前記
硬質クロムメッキ層の外周面に薄膜の窒化層、もしくは
チタン層が形成されることを特徴とするパチンコ玉。
【請求項７】鉄、もしくはステンレス鋼の原球外周面
に、イオン窒化、もしくはイオンプレーティング、もし
くはＣＶＤコーティング、もしくは無電解メッキによる
表面処理が行なわれることを特徴とする遊戯玉の製造方
法。
【請求項８】鉄、もしくはステンレス鋼の原球外周面
に薄膜の窒化層、もしくはチタン層、もしくはニッケル
−りん合金層が形成されることを特徴とするパチンコ
玉。