JPH09209334A - コンクリート部材の接合方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 熟練技術を必要とせずに正確かつ速やかにコ
ンクリート部材の位置合わせが行なえ、継手用スリーブ
に連結用鉄筋を円滑に挿入でき、グラウトの充填状況を
目視確認できるコンクリート部材の接合方法を提供す
る。 【解決手段】 一方のコンクリート部材に埋設した継手
用スリーブ内に他方のコンクリート部材からの連結用鉄
筋を挿入し、該スリーブ内および両コンクリート部材の
接合端面間に型枠で形成された閉鎖空間にグラウトを注
入して、隣接のコンクリート部材同士を一体的に連結す
る接合方法において、一方のコンクリート部材を他方の
コンクリート部材に対面させるとき、どちらかのコンク
リート部材に設けたガイド部材に沿って移動させる。前
記型枠を光透過性のある材料で構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】 本発明はプレキャストの水
路構築用コンクリート部材や擁壁構築用コンクリート部
材等を相互に接合する方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】 上方のコンクリート部材の接合端面に
埋設した継手用スリーブ内に、下方のコンクリート部材
の接合端面から突出させた連結用鉄筋を挿入し、該スリ
ーブ内および両コンクリート部材の接合端面間に型枠で
形成された閉鎖空間にグラウトを注入して、上下のコン
クリート部材同士を一体的に連結する工法は、従来から
行われている。

【０００３】この接合方法では、下方のコンクリート部
材に対して上方のコンクリート部材が正しい位置関係で
対面させられないと、水路や擁壁等といった目的の築造
物が設計通りに築造されず、連結用鉄筋はスリーブに円
滑に挿入することができない。実際の施工現場では、上
方のコンクリート部材を一定高さにクレーンで吊り上げ
た状態でクレーンの駆動によって上方のコンクリート部
材と下方のコンクリート部材の中心線を合致させ、連結
用鉄筋とスリーブの心合わせを行っているが、このよう
な位置合わせ作業は容易でなく、相当の手間と労力を必
要とする。

【０００４】位置合わせが不十分な段階で上方のコンク
リート部材を降下させると、連結用鉄筋がスリーブに入
らずに上方のコンクリート部材の接合端面に当たって押
し曲げられたり、コンクリート部材を損傷する等の事故
が発生する。このように接合作業には熟練した技術者を
要するが、現在の建設業における労働者不足や高齢化の
状況では、熟練労働者の確保が困難であり、施工コスト
を上昇させる原因ともなっている。

【０００５】 従来の工法では、グラウト注入用空間を
上下のコンクリート部材の接合端面間に形成する型枠と
しては、木材や金属といった不透明な材料が使用されて
いるため、グラウトの充填状況を目視確認することが不
可能であった。したがって、注入するグラウトの量を誤
ったり、グラウトの分布に生じたむらを知ることができ
ないため、グラウトが硬化する前に適切な処置を施すこ
とができず、築造物の強度が十分に確保できないといっ
た問題が生じていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】 したがって本発明の
目的は、高い技術を必要とせずに正確かつ速やかにコン
クリート部材の位置合わせが行なえ、継手用スリーブに
連結用鉄筋を円滑に挿入することができる、コンクリー
ト部材の接合方法を提供することである。また、本発明
の別の目的は、グラウトの充填状況を目視確認すること
が可能なコンクリート部材の接合方法を提供することに
ある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】 請求項１の発明では、
一方のコンクリート部材に埋設した継手用スリーブ内に
他方のコンクリート部材からの連結用鉄筋を挿入し、該
スリーブ内および両コンクリート部材の接合端面間に型
枠で形成された閉鎖空間にグラウトを注入して、隣接の
コンクリート部材同士を一体的に連結する接合方法にお
いて、一方のコンクリート部材を他方のコンクリート部
材に対面させるとき、どちらかのコンクリート部材に設
けたガイド部材に沿って移動させる。

【０００８】請求項２の発明では、一方のコンクリート
部材に埋設した継手用スリーブ内に他方のコンクリート
部材からの連結用鉄筋を挿入し、該スリーブ内および両
コンクリート部材の接合端面間に型枠で形成された閉鎖
空間にグラウトを注入して、隣接のコンクリート部材同
士を一体的に連結する接合方法において、型枠を光透過
性のある材料で構成する。

【０００９】

【発明の実施の形態】 ガイド部材としては、金属プレ
ートやパイプ材あるいは棒材等が使用される。コンクリ
ート部材を上下に対面させて接合していく一般的な適用
分野では、ガイド部材は連結用鉄筋が引き出された下方
側のコンクリート部材に固定される。適用対象と施工状
況によってはスリーブを埋設した側のコンクリート部材
に装着することもできる。ガイド部材はコンクリート部
材の全長に連続して設けるだけでなく、不連続的に接地
することもできる。ガイド部材はグラウト注入の段階で
は取り外されるので、コンクリート部材に対するガイド
部材の固定は脱着操作が容易なボルト締めによるのが実
用的である。ガイド部材は適切な誘導作用が得られるよ
う先端側を外側に開くように形成するのが良い。

【００１０】グラウト注入時の型枠材料としては、繰り
返し使用に耐えるよう機械的強度のあるアクリル樹脂板
等が使用できる。グラウトの硬化後、型枠は取り外され
るので、コンクリート部材に対する型枠の固定はガイド
部材と同様にボルト締めによるのが実際的である。コン
クリート部材に対するナット型インサートの埋設個数を
最小限にするためには、ガイド部材の固定時と同じナッ
ト型インサートを利用するのが良い。

【００１１】図示した実施形態は水路築造用のボックス
カルバートに適用したものであり、図１に示したように
鉄筋コンクリート製のボックスカルバートは上下に二分
割して構成されている。逆Ｕ字形の上位側コンクリート
部材１は、鉄筋組立体の接合端面側の所定部位の鉄筋先
端に継手用スリーブ３を固着してから、型枠にコンクリ
ートを打設して成形したものである。このように埋設さ
れたスリーブ３の空気吐出口３ａとグラウト注入口３ｂ
は、図２に示したようにパイプ４とパイプ５を介して外
部に連通している。Ｕ字形の下位側コンクリート部材６
は、スリーブ３に対応した部位において鉄筋組立体より
連結用鉄筋７を延出させ、型枠にコンクリートを打設し
て成形したものである。

【００１２】下位側コンクリート部材１は所要深さに掘
削された設置面に連結用鉄筋７を上方に向けて設置す
る。図３と図４に示したようにコンクリート部材６の接
合端面上には、高さと水平度調節用のライナー板８とグ
ラウトの流出防止用ゴムガスケット９が設置される。内
外側面に設けたナット型インサート６ａにボルト１０を
ねじ込むことによって、２枚の板状ガイド部材１３，１
３を相対向させて下位側コンクリート部材６に固着す
る。

【００１３】上位側コンクリート部材１をクレーンで吊
り上げ、上位側コンクリート部材１を一定高さまで下位
側コンクリート部材６に近づけると、板状ガイド部材１
３の上部傾斜面１３ａに上位側コンクリート部材１の下
部が当接するためで、上位側コンクリート部材１は水路
の側面方向への動きを拘束される。したがって、水路の
水流れ方向の位置に注意しながら上位側コンクリート部
材１を降ろすと、上位側コンクリート部材１はガイド部
材１３に導かれて下位側コンクリート部材６に正しく対
面しながら下降し、スリーブ３に連結用鉄筋７が挿入さ
れる。最終的には上位側部材１の接合端面が前記ライナ
ー板８に当接し、その降下位置に保持される。この段階
でクレーンを上位コンクリート部材１から取り外するこ
とによって、上位側コンクリート部材１の据付け作業が
完了する。図示した実施例ではガイド部材１３は下位側
コンクリート部材６の接合端部の内外両側面に装着した
が、これは片側だけでも良い。

【００１４】前述の方法によって上位側コンクリート部
材１の据付け作業が完了したら、ガイド部材１３を下位
側コンクリート部材６から取り外し、上位側コンクリー
ト部材１のナット型インサート１ａと下位側コンクリー
ト部材６のナット型インサート６ａにボルト１５をねじ
込んで、アクリル樹脂板製の型枠１６を両コンクリート
部材１，６に固着する。この際、型枠１６をコンクリー
ト部材の側面に強く押し付けて密閉性を高めるために、
図４に示したように押え金具１７を座金代わりに併用す
ることができる。同様の理由で、図５に示したように型
枠１６が当接するコンクリート部材１，６の側面にウレ
タン製パッキング材を貼付することもできる。

【００１５】接合部に型枠１６を装着したら、スリーブ
３の空気吐出口３ａから水を入れ、作業面を湿潤して置
く。グラウト材１１としては、あらかじめ適量の水と練
り混ぜたセメントモルタルを用いる。グラウト用ポンプ
を用いて、グラウト注入口３ｂからグラウト材を注入す
る。空気吐出口３ａとグラウト注入口３ｂからグラウト
材が流出するまで充填を行う。十分な量のグラウト材を
注入したら、グラウト注入口３ｂ、空気吐出口３ａをゴ
ム栓１８，１９で塞ぐ。グラウト材の目視検査は、透明
な型枠１６を通して行われる。

【００１６】その後、接合部に振動を与えないようにし
て数日間養生した後、型枠１６を取り外せば、上下のコ
ンクリート部材１，６の接合作業は完了する。また、上
記実施例は水路築造用のボックスカルバートに関するも
のであるが、組立擁壁等といった他のコンクリート部材
による築造物にも適用することができる。

【００１７】

【発明の効果】 以上のように請求項１の発明の接合方
法によれば、どちらか一方のコンクリート部材にガイド
部材を取り付けることによって、隣接のコンクリート部
材を正しい位置関係で対面設置させることができ、熟練
技能者の配置を必要賭することなく、継手用スリーブと
連結用鉄筋の心合わせ作業が容易に的確かつ行えるた
め、工期の短縮や施工コストの節減が可能である。

【００１８】 また、請求項２の発明の接合方法では、
光透過性のある材料で型枠を構成するため、接合部のグ
ラウトの充填状況を的確に目視検査することができ、築
造物の安全性を確保することが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の接合方法が適用されるボックスカル
バートの分解斜視図である。

【図２】 該ボックスカルバートの上位側コンクリート
部材と下位側コンクリート部材の接合端部の要部縦断面
図である。

【図３】 該下位側コンクリート部材にガイド部材が装
着された状態の要部斜視図である。

【図４】 該下位側コンクリート部材の要部縦断面図で
ある。

【図５】 該上位側と下位側の各コンクリート部材に型
枠が装着された状態の要部斜視図である。

【図６】 型枠が装着されたコンクリート部材の要部縦
断面図である。

【図７】 該ボックスカルバートの接合終了状態の要部
斜視図である。

【図８】 前記上位側コンクリート部材内部のスリーブ
の配置状況を示した要部透視図である。

【符号の説明】

１ 上位側コンクリート部材 ２ 鉄筋 ３ 継手用スリーブ ４ パイプ ５ パイプ ６ 下位側コンクリート部材 ７ 連結用鉄筋 ８ ライナー板 ９ ゴムガスケット １０ ボルト １１ グラウト材 １３ ガイド部材 １４ ウレタンパッキング １５ ボルト １６ 型枠 １７ 押え金具 １８ ゴム栓 １９ ゴム栓

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一方のコンクリート部材に埋設した継手
   用スリーブ内に他方のコンクリート部材からの連結用鉄
   筋を挿入し、該スリーブ内および両コンクリート部材の
   接合端面間に型枠で形成された閉鎖空間にグラウトを注
   入して、隣接のコンクリート部材同士を一体的に連結す
   る接合方法において、一方のコンクリート部材を他方の
   コンクリート部材に対面させるとき、どちらかのコンク
   リート部材に設けたガイド部材に沿って移動させること
   を特徴とするコンクリート部材の接合方法。
2. 【請求項２】 一方のコンクリート部材に埋設した継手
   用スリーブ内に他方のコンクリート部材からの連結用鉄
   筋を挿入し、該スリーブ内および両コンクリート部材の
   接合端面間に型枠で形成された閉鎖空間にグラウトを注
   入して、隣接のコンクリート部材同士を一体的に連結す
   る接合方法において、該型枠を光透過性のある材料で構
   成することを特徴とするコンクリート部材の接合方法。