JPH09209992A - 強化プラスチック製の後付け式予旋回槽 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 モルタルもしくはコンクリートの打設を不要
にするとともに、強化プラスチックの軽量特性により軽
量化することで、設置作業性を向上させる。 【解決手段】 後付け式予旋回槽２における予旋回槽非
形成域６の下側に、内部に中空部１５を設けた膨出部１
８をＦＲＰなどの強化プラスチックの一体成形によって
連設するとともに、ポンプの載置座１０，１０の下側を
除く予旋回槽形成域５の下側に、ＦＲＰなどの強化プラ
スチックの一体成形によって中実部２２を形成し、閉塞
部材２０を除去した注入口１９から中空部１５に砂や水
などの比重１以上の物質を充填できるようにしてある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、強化プラスチック
製の後付式予旋回槽に係り、さらに詳しくは、汚水発生
源と下水処理場を結ぶ汚水流下配管系の適所に設置され
るマンホールなどのポンプの吸込水槽の内部において、
その底部に設置される強化プラスチック製の後付け式予
旋回槽に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、図５、図６および図７に示す
ように、汚水発生源と下水処理場を結ぶ汚水流下配管系
の適所に設置されるマンホールなどのポンプの吸込水槽
１の底部１Ａ近くに、ＦＲＰなどの強化プラスチックに
よって成形された略円盤状の後付け式予旋回槽２を設置
する技術が知られている。この種の後付け式予旋回槽２
は、一般に、２台のポンプＰ１，Ｐ２の吸込口３を各別
に挿入する１対の予旋回槽２Ａ，２Ｂ、つまり第１予旋
回槽２Ａと第２予旋回槽２Ｂが一側偏心位置に所定の幅
方向の間隔を有して凹設され、第１予旋回槽２Ａと第２
予旋回槽２Ｂの他側に幅方向にのびて突設された第１仕
切壁４によって、該第１仕切壁４一側の予旋回槽形成域
５と第１仕切壁４の他側に隣接する予旋回槽非形成域６
とに区画され、第１仕切壁４に直交して予旋回槽形成域
５側にのびて第１予旋回槽２Ａと第２予旋回槽２Ｂを各
別に区画する第２仕切壁７が突設されているとともに、
予旋回槽非形成域６と予旋回槽２Ａとを互いに連通させ
る流入路８および予旋回槽非形成域６と予旋回槽２Ｂと
を互いに連通させるの流入路９が形成された構造なって
いる。また、ポンプＰ１，Ｐ２の取付部分１３、つまり
吐出ベンド１３を載置固定する載置座１０，１０が設け
られている。

【０００３】このような構造の後付け式予旋回槽２を底
部に設置したポンプの吸込水槽１では、２台のポンプＰ
１，Ｐ２が交互に運転される。たとえば、第１のポンプ
Ｐ１が運転されることにより、吸込水槽１内の汚水は第
１のポンプＰ１の吸込口３から吸い上げられ、汚水の水
位が後付け式予旋回槽２の上端レベル以下まで低下した
後は、流入路８を通って第１の予旋回槽２Ａに流入して
予旋回しながら第１のポンプＰ１に吸い上げられる。ま
た、第２のポンプＰ２が運転されることにより、吸込水
槽１内の汚水は第２のポンプＰ１の吸込口３から吸い上
げられ、汚水の水位が予旋回槽２の上端レベル以下まで
低下した後は、流入路９を通って第２の予旋回槽２Ｂに
流入して予旋回しながら第２のポンプＰ２に吸い上げら
れることになる。

【０００４】ところで、略円盤状の後付け式予旋回槽２
は、図８に示すように、載置座１０，１０をポンプの吸
込水槽１の底部１Ａに立設されている架台１１に架設し
て仮固定したのち、この架設固定状態で図４および図５
の予旋回槽２とポンプの吸込水槽１の周壁１Ｂ内面との
間に形成される隙間１４、詳しくは、略円盤状の予旋回
槽２の一端側および他端側とポンプの吸込水槽１の周壁
１Ｂ内面との間に形成される隙間１４，１４から、図６
のポンプの吸込水槽１の周壁１Ｂ内面と底部１Ａの上面
および予旋回槽２によって囲まれる空間１７にモルタル
もしくはコンクリート１２を打設して、ポンプの吸込水
槽１の底部１Ａ近くに設置され、打設されモルタルもし
くはコンクリート１２の硬化後に、ポンプＰ１，Ｐ２の
吐出ベンド１３を載置座１０，１０に載置して固定す
る。

【０００５】ところが、前記空間１７の容積が比較的大
きいので、多量のモルタルもしくはコンクリートを必要
とする上、打設時間が長くなるので設置作業性に劣る欠
点を有している。

【０００６】一方、前記強化プラスチック製の後付け式
予旋回槽に代えて、コンクリート製のインバートで予旋
回槽を構成する技術も知られている。コンクリート製の
インバートで予旋回槽を構成することによって、モルタ
ルもしくはコンクリートの打設が不要になる。しかし、
インバート自体の重量が相当に重いので、吸込水槽１へ
の搬入設置作業がきわめて困難な欠点を有している。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】すなわち、従来の強化
プラスチック製の後付け式予旋回槽では、吸込水槽の周
壁内面と底部の上面および予旋回槽によって囲まれる空
間の容積が比較的大きいので、多量のモルタルもしくは
コンクリートを必要とし、それだけ打設時間が長くなる
ため設置作業性に劣る。また、コンクリート製のインバ
ートでは、重量が相当に重いので、吸込水槽への搬入設
置作業がきわめて困難である欠点を有している。そこ
で、本発明は、モルタルもしくはコンクリートの打設を
不要にするとともに、強化プラスチックの軽量特性によ
り軽量化を図ることで、設置作業性を向上させることの
できるプラスチック製の後付け式予旋回槽を提供するこ
とを目的としたものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明は、複数台のポンプの吸込口を
各別に挿入する複数の予旋回槽が一側偏心位置に所定の
幅方向の間隔を有して凹設された予旋回槽形成域と、複
数の予旋回槽が形成されていない予旋回槽非形成域とを
有し、前記複数の予旋回槽に各別に対応するポンプの載
置座が予旋回槽形成域に設けられて、ポンプの吸込水槽
の底部に設置される強化プラスチック製の後付式予旋回
槽において、前記予旋回槽非形成域の下側と予旋回槽形
成域におけるポンプの載置座下側を除く下側のいずれか
一方に、前記吸込水槽の底部に着座可能に膨出させて内
部に中空部を設けた膨出部が連設され、この膨出部内の
中空部に比重１以上の物質を充填する注入口が閉塞部材
により開閉可能に上向きに設けられているとともに、前
記予旋回槽非形成域の下側と予旋回槽形成域におけるポ
ンプの載置座下側を除く下側のいずれか他方にモルタル
もしくはコンクリートの打設不要で前記吸込水槽の底部
に着座可能な中実部が形成されていることを特徴とした
ものである。請求項２記載の発明は、複数台のポンプの
吸込口を各別に挿入する複数の予旋回槽が一側偏心位置
に所定の幅方向の間隔を有して凹設された予旋回槽形成
域と、複数の予旋回槽が形成されていない予旋回槽非形
成域とを有し、前記複数の予旋回槽に各別に対応するポ
ンプの載置座が予旋回槽形成域に設けられて、ポンプの
吸込水槽の底部に設置される強化プラスチック製の後付
式予旋回槽において、前記予旋回槽非形成域の下側と予
旋回槽形成域におけるポンプの載置座下側を除く下側
に、前記吸込水槽の底部に着座可能に膨出させて内部に
中空部を設けた膨出部が連設され、この膨出部内の中空
部に比重１以上の物質を充填する注入口が閉塞部材によ
り開閉可能に上向きに設けられていることを特徴とした
ものである。請求項３記載の発明は、前記閉塞部材によ
る前記注入口の閉塞解除時に、前記中空部に充填されて
いる比重１以上の液体を排出させる排出孔が膨出部にお
ける前記吸込水槽の底部に着座する着座部に貫通形成さ
れていることを特徴としたものである。さらに、請求項
４記載の発明は、複数台のポンプの吸込口を各別に挿入
する複数の予旋回槽が一側偏心位置に所定の幅方向の間
隔を有して凹設された予旋回槽形成域と、複数の予旋回
槽が形成されていない予旋回槽非形成域とを有し、前記
複数の予旋回槽に各別に対応するポンプの載置座が予旋
回槽形成域に設けられて、ポンプの吸込水槽の底部に設
置される強化プラスチック製の後付式予旋回槽におい
て、前記予旋回槽非形成域の下側と予旋回槽形成域にお
けるポンプの載置座下側を除く下側にモルタルもしくは
コンクリートの打設不要で前記吸込水槽の底部に着座可
能な中実部が形成されていることを特徴としたものであ
る。

【０００９】請求項１記載の発明によれば、吸込水槽に
後付け式予旋回槽を設置した場合、予旋回槽非形成域の
下側と予旋回槽形成域におけるポンプの載置座下側を除
く下側のいずれか一方に形成した膨出部と、予旋回槽非
形成域の下側と予旋回槽形成域におけるポンプの載置座
下側を除く下側の他方に形成した中実部によって、従来
存在していた予旋回槽非形成域および予旋回槽形成域の
下側空間が埋められるので、モルタルもしくはコンクリ
ートの打設が不要になる。また、強化プラスチックの軽
量特性により軽量化を図れる。さらに、ポンプの吸込水
槽の底部に設置したのちに、閉塞部材を除去して注入口
から膨出部内の中空部に比重１以上の物質を充填するこ
とで、後付け式予旋回槽設置後の重量を増大させ、吸込
水槽内に汚水が流入した場合の浮き上がりを防止して、
所定の位置に後付け式予旋回槽を位置決めすることがで
きるとともに、浮力による不要の力が後付け式予旋回槽
にかかるのを防止できる。請求項２記載の発明によれ
ば、吸込水槽に後付け式予旋回槽を設置した場合、予旋
回槽非形成域の下側と予旋回槽形成域におけるポンプの
載置座下側を除く下側に形成した膨出部によって、従来
存在していた予旋回槽非形成域および予旋回槽形成域の
下側空間が埋められるので、モルタルもしくはコンクリ
ートの打設が不要になる。また、強化プラスチックの軽
量特性により軽量化を図れる。さらに、ポンプの吸込水
槽の底部に設置したのちに、閉塞部材を除去して注入口
から膨出部内の中空部に比重１以上の物質を充填するこ
とで、後付け式予旋回槽設置後の重量を増大させ、吸込
水槽内に汚水が流入した場合の浮き上がりを防止して、
所定の位置に後付け式予旋回槽を位置決めすることがで
きるとともに、浮力による不要の力が後付け式予旋回槽
にかかるのを防止できる。請求項３記載の発明によれ
ば、注入口から中空部に充填した比重１以上の液体の充
填状態は、注入口を閉塞部材によって閉塞することによ
り保持できる。一方、後付け式予旋回槽の撤去時に閉塞
部材を除去して注入口の閉塞を解除することにより、該
後付け式予旋回槽を吊り上げるにつれ、中空部に充填さ
れていた比重１以上の液体は、排出孔から膨出部外に徐
々に排出させることができる。請求項４記載の発明によ
れば、吸込水槽に後付け式予旋回槽を設置した場合、予
旋回槽非形成域の下側に存在する中実部とポンプの載置
座下側を除く予旋回槽形成域の下側に存在する中実部に
よって、従来存在していた予旋回槽非形成域および予旋
回槽形成域の下側空間が埋められるので、モルタルもし
くはコンクリートの打設が不要になる。また、強化プラ
スチックの軽量特性により軽量化を図れる。さらに、前
記中実部により後付け式予旋回槽の重量を増大させて吸
込水槽内に汚水が流入した場合の浮力による浮き上がり
を防止して所定の位置に位置決めすることができるとと
もに、浮力による不要の力が後付け式予旋回槽にかかる
のを防止できる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を図
面に基づいて説明する。なお、本発明の特徴構成以外
は、図５ないし図８の従来例と同一であるので、これら
の構造および作用説明は省略し同一符号を付しておく。

【００１１】図１は請求項１記載の発明の一実施の形態
を示し、この図において、後付け式予旋回槽２における
予旋回槽非形成域６の下側には、内部に中空部１５を設
けた膨出部１８がＦＲＰなどの強化プラスチックの一体
成形によって連設されている。膨出部１８は、その底
部、つまり着座部１８Ａを吸込水槽１の底部１Ａに着座
させた状態で、予旋回槽１を吸込水槽１に設置した場
合、外周立面１８Ｂの一部が吸込水槽１の周壁１Ｂの内
面に当接する大きさに形成されている。そして、予旋回
槽非形成域６の一部を貫通して中空部１５に通じる注入
口１９が設けられ、この注入口１９は、たとえばプラグ
によってなる閉塞部材２０により開閉できるように構成
されている。この閉塞部材２０は、注入口１９を開閉す
る弁によって構成してもよい。また、着座部１８Ａに比
較的口径の小さい排出孔２１が貫通して形成されてい
る。

【００１２】一方、ポンプの載置座１０，１０の下側を
除く予旋回槽形成域５の下側にＦＲＰなどの強化プラス
チックの一体成形によって中実部２２が形成されてい
る。この中実部２２は、その底部、つまり着座部２２Ａ
を吸込水槽１の底部１Ａに着座させた状態で、予旋回槽
１を吸込水槽１に設置した場合、外周立面２２Ｂの一部
が吸込水槽１の周壁１Ｂの内面に当接する大きさに形成
されている。

【００１３】ポンプの載置座１０，１０は、ＦＲＰなど
の強化プラスチックに埋込まれた鋼板、つまり、強化プ
ラスチック製の後付け式予旋回槽にインサート成形され
た鋼板によって構成され、その下面を架台１１に架設
し、上面にポンプＰ１，Ｐ２の取付部分１３、つまり吐
出ベンド１３が載置して固定される。なお、図中２３は
アンカーボルトを示し、比較的広面積の座板２４を介し
て第１予旋回槽２Ａと第２予旋回槽２Ｂを固定してい
る。

【００１４】このような構成であれば、載置座１０，１
０をポンプの吸込水槽１の底部１Ａに立設されている架
台１１に架設し、膨出部１８の着座部１８Ａを吸込水槽
１の底部１Ａに着座させるとともに、中実部２２の着座
部２２Ａを吸込水槽１の底部１Ａに着座させた予旋回槽
１の設置状態において、予旋回槽非形成域６の下側およ
び予旋回槽形成域５の下側に空間が存在しなくなる。つ
まり、膨出部１８と中実部２２によって、従来存在して
いた予旋回槽非形成域６および予旋回槽形成域５の下側
の空間１７（図８参照）が埋められることになるので、
モルタルもしくはコンクリートの打設が不要になる。こ
のため、従来の強化プラスチック製の後付け式予旋回槽
と比較して設置作業性が向上する。また、強化プラスチ
ックの軽量特性により、従来のコンクリート製のインバ
ートと比較して軽量化されるので、吸込水槽１への搬入
設置作業性が向上する。

【００１５】一方、ポンプの吸込水槽１に設置したのち
に、閉塞部材２０を除去して注入口１９から膨出部１８
内の中空部１５に、たとえば砂や水などの比重１以上の
物質２７を充填し、閉塞部材２０で注入口１９を閉塞す
ることで、予旋回槽２を設置したのちの重量を増大さ
せ、吸込水槽１内に汚水が流入した場合の浮き上がりを
防止して予旋回槽２を所定の位置に位置決めすることが
できるとともに、浮力による不要の力が後付け式予旋回
槽２にかかるのを防止できる。

【００１６】中空部１５に充填する物質２７として水等
の比重１以上の液体を使用した場合、充填直後に注入口
１９を閉塞部材２０によって閉塞することにより、水抜
き孔２１からの漏れを防止して前記液体の充填状態を保
持することができる。他方、後付け式予旋回槽２の撤去
時に閉塞部材を除去して注入口１９の閉塞を解除するこ
とにより、該後付け式予旋回槽２を吊り上げるにつれ、
中空部１５に充填されていた比重１以上の液体を排出孔
２１から膨出部１８外に徐々に排出させることができ
る。これにより、予旋回槽２の重量が軽減されるので、
予旋回槽２の交換作業を容易に行うことができる。すな
わち、吸込水槽１への汚水流入量が増加することなどの
理由によって、ポンプ容量をアップする場合等に際し、
既設の予旋回槽２を除去して、容量アップされた第１の
ポンプＰ１と第１のポンプＰ２に対応する第１予旋回槽
２Ａと第２予旋回槽２Ｂを備えた新しい予旋回槽２に交
換する時の既設予旋回槽２の除去作業、つまり予旋回槽
２をマンホールから取出す作業が容易になる。

【００１７】図２は請求項１記載の発明の他の実施の形
態を示し、後付け式予旋回槽２におけるポンプの載置座
１０，１０の下側を除く予旋回槽形成域５の下側に内部
に中空部１５を設けた膨出部１８がＦＲＰなどの強化プ
ラスチックの一体成形によって連設され、予旋回槽非形
成域６の下側にＦＲＰなどの強化プラスチックの一体成
形によって中実部２２が形成されている。このように構
成しても、図１の後付け式予旋回槽２と同様の作用・効
果を奏することができる。

【００１８】図３は請求項２記載の発明の一実施の形態
を示し、後付け式予旋回槽２における予旋回槽非形成域
６の下側と予旋回槽形成域５におけるポンプの載置座１
０，１０の下側を除く下側に、吸込水槽１の底部１Ａに
着座可能に膨出させて内部に中空部１５を設けた膨出部
１８が連設され、この膨出部１８内の中空部１５に比重
１以上の物質を充填する注入口１９が閉塞部材２０によ
り開閉可能に設けられている。膨出部１８は、その底
部、つまり着座部１８Ａを吸込水槽１の底部１Ａに着座
させた状態で、予旋回槽１を吸込水槽１に設置した場
合、外周立面１８Ｂの一部が吸込水槽１の周壁１Ｂの内
面に当接する大きさに形成されている。そして、予旋回
槽形成域５および予旋回槽非形成域６の一部を貫通して
中空部１５に通じる注入口１９が設けられ、この注入口
１９は、たとえばプラグによってなる閉塞部材２０によ
り開閉できるように構成されている。この閉塞部材２０
は、注入口１９を開閉する弁によって構成してもよい。
また、着座部１８Ａに比較的口径の小さい排出孔２１が
貫通して形成されている。

【００１９】このような構成であれば、載置座１０，１
０をポンプの吸込水槽１の底部１Ａに立設されている架
台１１に架設し、膨出部１８の着座部１８Ａを吸込水槽
１の底部１Ａに着座させた予旋回槽１の設置状態におい
て、予旋回槽非形成域６の下側および予旋回槽形成域５
の下側に空間が存在しなくなる。つまり、膨出部１８に
よって、従来存在していた予旋回槽非形成域６および予
旋回槽形成域５の下側の空間１７（図８参照）が埋めら
れることになるので、モルタルもしくはコンクリートの
打設が不要になる。このため、従来の強化プラスチック
製の後付け式予旋回槽と比較して設置作業性が向上す
る。また、強化プラスチックの軽量特性により、従来の
コンクリート製のインバートと比較して軽量化されるの
で、吸込水槽１への搬入設置作業性が向上する。

【００２０】一方、ポンプの吸込水槽１に設置したのち
に、閉塞部材２０を除去して注入口１９から膨出部１８
内の中空部１５に、たとえば砂や水などの比重１以上の
物質２７を充填し、閉塞部材２０で注入口１９を閉塞す
ることで、予旋回槽２を設置したのちの重量を増大さ
せ、吸込水槽１内に汚水が流入した場合の浮き上がりを
防止して予旋回槽２を所定の位置に位置決めすることが
できるとともに、浮力による不要の力が後付け式予旋回
槽２にかかるのを防止できる。

【００２１】中空部１５に充填する物質２７として水等
の比重１以上の液体を使用した場合、充填直後に注入口
１９を閉塞部材２０によって閉塞することにより、水抜
き孔２１からの漏れを防止して前記液体の充填状態を保
持することができる。他方、後付け式予旋回槽２の撤去
時に閉塞部材を除去して注入口１９の閉塞を解除するこ
とにより、該後付け式予旋回槽２を吊り上げるにつれ、
中空部１５に充填されていた比重１以上の液体を排出孔
２１から膨出部１８外に徐々に排出させることができ
る。これにより、予旋回槽２の重量が軽減されるので、
予旋回槽２の交換作業を容易に行うことができる。すな
わち、吸込水槽１への汚水流入量が増加することなどの
理由によって、ポンプ容量をアップする場合等に際し、
既設の予旋回槽２を除去して、容量アップされた第１の
ポンプＰ１と第１のポンプＰ２に対応する第１予旋回槽
２Ａと第２予旋回槽２Ｂを備えた新しい予旋回槽２に交
換する時の既設予旋回槽２の除去作業、つまり予旋回槽
２をマンホールから取出す作業が容易になる。

【００２２】図４は請求項４記載の発明の一実施の形態
を示し、この図において、後付け式予旋回槽２における
ポンプの載置座１０，１０の下側を除く予旋回槽形成域
５の下側および前記予旋回槽非形成域６の下側にＦＲＰ
などの強化プラスチックの一体成形によって中実部２
６，２６が形成されている。これら中実部２６，２６
は、その底部、つまり着座部２６Ａを吸込水槽１の底部
１Ａに着座させた状態で、予旋回槽１を吸込水槽１に設
置した場合、外周立面２６Ｂの一部が吸込水槽１の周壁
１Ｂの内面に当接する大きさに形成されている。

【００２３】このような構成であれば、載置座１０，１
０をポンプの吸込水槽１の底部１Ａに立設されている架
台１１に架設し、中実部２６，２６の着座部２６Ａを吸
込水槽１の底部１Ａに着座させるるとともに、中実部２
６，２６の着座部２２Ａを吸込水槽１の底部１Ａに着座
させた予旋回槽１の設置状態において、予旋回槽非形成
域６の下側および予旋回槽形成域５の下側に空間が存在
しなくなる。つまり、中実部２６，２６によって、従来
存在していた予旋回槽非形成域６および予旋回槽形成域
５の下側の空間１７（図８参照）が埋められることにな
るので、モルタルもしくはコンクリートの打設が不要に
なる。このため、従来の強化プラスチック製の後付け式
予旋回槽と比較して設置作業性が向上する。また、強化
プラスチックの軽量特性により、従来のコンクリート製
のインバートと比較して軽量化されるので、吸込水槽１
への搬入設置作業性が向上する。

【００２４】一方、中実部２６，２６により後付け式予
旋回槽２の重量を増大させて吸込水槽１内に汚水が流入
した場合の浮力による浮き上がりを防止して所定の位置
に位置決めすることができるとともに、浮力による不要
の力が後付け式予旋回槽２にかかるのを防止できる。

【００２５】前記各実施の形態では、単一成形の予旋回
槽２を使用して説明しているが、たとえば第２仕切壁７
の上面７Ａおよび該上面７Ａの延長線上の領域を分割部
として左右に２分割して一体に結合した予旋回槽２ある
いは３以上に分割して一体に結合した予旋回槽２にも適
用できる。

【００２６】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明は、載置座をポンプの吸込水槽の底部に立設されてい
る架台に架設し、膨出部の着座部と中実部の着座部をそ
れぞれ吸込水槽の底部に着座させた予旋回槽の設置状態
において、膨出部と中実部によって、従来の強化プラス
チック製の後付け式予旋回槽に存在していた予旋回槽非
形成域および予旋回槽形成域の下側の空間が埋められる
ことになるので、モルタルもしくはコンクリートの打設
が不要になる。このため、従来の強化プラスチック製の
後付け式予旋回槽と比較して設置作業性が向上する。ま
た、強化プラスチックの軽量特性により、従来のコンク
リート製のインバートと比較して軽量化されるので、吸
込水槽への搬入設置作業性が向上する。さらに、注入口
から膨出部内の中空部に、比重１以上の物質を充填し、
閉塞部材で注入口を閉塞することで、予旋回槽を設置し
たのちの重量を増大させ、吸込水槽内に汚水が流入した
場合の浮き上がりを防止して予旋回槽を所定の位置に位
置決めすることができるとともに、浮力による不要の力
が後付け式予旋回槽にかかるのを防止できる。請求項２
記載の発明は、載置座をポンプの吸込水槽の底部に立設
されている架台に架設し、膨出部の着座部を吸込水槽の
底部に着座させた予旋回槽の設置状態において、膨出部
によって、従来の強化プラスチック製の後付け式予旋回
槽に存在していた予旋回槽非形成域および予旋回槽形成
域の下側の空間が埋められることになるので、モルタル
もしくはコンクリートの打設が不要になる。このため、
従来の強化プラスチック製の後付け式予旋回槽と比較し
て設置作業性が向上する。また、強化プラスチックの軽
量特性により、従来のコンクリート製のインバートと比
較して軽量化されるので、吸込水槽への搬入設置作業性
が向上する。さらに、注入口から膨出部内の中空部に、
比重１以上の物質を充填し、閉塞部材で注入口を閉塞す
ることで、予旋回槽を設置したのちの重量を増大させ、
吸込水槽内に汚水が流入した場合の浮き上がりを防止し
て予旋回槽を所定の位置に位置決めすることができると
ともに、浮力による不要の力が後付け式予旋回槽にかか
るのを防止できる。請求項３記載の発明は、注入口から
中空部に充填した比重１以上の液体の充填状態は、注入
口を閉塞部材によって閉塞することにより保持できる。
また、後付け式予旋回槽の撤去時に閉塞部材を除去して
注入口の閉塞を解除することにより、該後付け式予旋回
槽を吊り上げるにつれ、中空部に充填されていた比重１
以上の液体を排出孔から膨出部外に徐々に排出させるこ
とができる。これにより、プラスチック製の後付け式予
旋回槽の重量が軽減されるので交換作業を容易に行うこ
とができる。請求項４記載の発明は、載置座をポンプの
吸込水槽の底部に立設されている架台に架設し、両中実
部の着座部をそれぞれ吸込水槽の底部に着座させた予旋
回槽の設置状態において、両中実部によって、従来の強
化プラスチック製の後付け式予旋回槽に存在していた予
旋回槽非形成域および予旋回槽形成域の下側の空間が埋
められることになるので、モルタルもしくはコンクリー
トの打設が不要になる。このため、従来の強化プラスチ
ック製の後付け式予旋回槽と比較して設置作業性が向上
する。また、強化プラスチックの軽量特性により、従来
のコンクリート製のインバートと比較して軽量化される
ので、吸込水槽への搬入設置作業性が向上する。さら
に、両中実部により後付け式予旋回槽の重量を増大させ
て吸込水槽内に汚水が流入した場合の浮力による浮き上
がりを防止して所定の位置に位置決めすることができる
とともに、浮力による不要の力が後付け式予旋回槽にか
かるのを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１記載の発明の一実施の形態を示す拡大
断面図である。

【図２】請求項１記載の発明の他の実施の形態を示す拡
大断面図である。

【図３】請求項２記載の発明の一実施の形態を示す拡大
断面図である。

【図４】請求項４記載の発明の一実施の形態を示す拡大
断面図である。

【図５】後付け式予旋回槽の斜視図である。

【図６】後付け式予旋回槽の平面図である。

【図７】後付け式予旋回槽をポンプ吸込水槽内に設置し
た状態を示す縦断面図である。

【図８】従来の予旋回槽の架設固定状態を示す拡大断面
図である。

【符号の説明】

１ ポンプの吸込水槽 １Ａ ポンプの吸込水槽の底部 ２ 後付け式予旋回槽（盤状体） ２Ａ 第１予旋回槽 ２Ｂ 第２予旋回槽 ３ ポンプの吸込口 ４ 第１仕切壁 ５ 予旋回槽形成域 ６ 予旋回槽非形成域 ７ 第２仕切壁 １０ 載置座 １２ モルタルもしくはコンクリート １５ 中空部 １８ 膨出部 １９ 注入口 ２０ 閉塞部材 ２１ 注入口 ２２ 中実部 ２６ 中実部 ２７ 比重１以上の物質 Ｐ１ ポンプ Ｐ２ ポンプ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 品末 太郎 大阪府枚方市中宮大池１丁目１番１号 株 式会社クボタ枚方製造所内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数台のポンプの吸込口を各別に挿入す
   る複数の予旋回槽が一側偏心位置に所定の幅方向の間隔
   を有して凹設された予旋回槽形成域と、複数の予旋回槽
   が形成されていない予旋回槽非形成域とを有し、前記複
   数の予旋回槽に各別に対応するポンプの載置座が予旋回
   槽形成域に設けられて、ポンプの吸込水槽の底部に設置
   される強化プラスチック製の後付式予旋回槽において、
   前記予旋回槽非形成域の下側と予旋回槽形成域における
   ポンプの載置座下側を除く下側のいずれか一方に、前記
   吸込水槽の底部に着座可能に膨出させて内部に中空部を
   設けた膨出部が連設され、この膨出部内の中空部に比重
   １以上の物質を充填する注入口が閉塞部材により開閉可
   能に設けられているとともに、前記予旋回槽非形成域の
   下側と予旋回槽形成域におけるポンプの載置座下側を除
   く下側のいずれか他方にモルタルもしくはコンクリート
   の打設不要で前記吸込水槽の底部に着座可能な中実部が
   形成されていることを特徴とする強化プラスチック製の
   後付け式予旋回槽。
2. 【請求項２】 複数台のポンプの吸込口を各別に挿入す
   る複数の予旋回槽が一側偏心位置に所定の幅方向の間隔
   を有して凹設された予旋回槽形成域と、複数の予旋回槽
   が形成されていない予旋回槽非形成域とを有し、前記複
   数の予旋回槽に各別に対応するポンプの載置座が予旋回
   槽形成域に設けられて、ポンプの吸込水槽の底部に設置
   される強化プラスチック製の後付式予旋回槽において、
   前記予旋回槽非形成域の下側と予旋回槽形成域における
   ポンプの載置座下側を除く下側に、前記吸込水槽の底部
   に着座可能に膨出させて内部に中空部を設けた膨出部が
   連設され、この膨出部内の中空部に比重１以上の物質を
   充填する注入口が閉塞部材により開閉可能に設けられて
   いることを特徴とする強化プラスチック製の後付け式予
   旋回槽。
3. 【請求項３】 前記閉塞部材による前記注入口の閉塞解
   除時に、前記中空部に充填されている比重１以上の液体
   を排出させる排出孔が膨出部における前記吸込水槽の底
   部に着座する着座部に貫通形成されていることを特徴と
   する請求項１または請求項２記載の強化プラスチック製
   の後付け式予旋回槽。
4. 【請求項４】 複数台のポンプの吸込口を各別に挿入す
   る複数の予旋回槽が一側偏心位置に所定の幅方向の間隔
   を有して凹設された予旋回槽形成域と、複数の予旋回槽
   が形成されていない予旋回槽非形成域とを有し、前記複
   数の予旋回槽に各別に対応するポンプの載置座が予旋回
   槽形成域に設けられて、ポンプの吸込水槽の底部に設置
   される強化プラスチック製の後付式予旋回槽において、
   前記予旋回槽非形成域の下側と予旋回槽形成域における
   ポンプの載置座下側を除く下側にモルタルもしくはコン
   クリートの打設不要で前記吸込水槽の底部に着座可能な
   中実部が形成されていることを特徴とする強化プラスチ
   ック製の後付け式予旋回槽。