JPH09210309A - 灯芯式石油燃焼器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 灯芯式石油燃焼器に関するもので、電池電源
で駆動する吸臭装置と高圧放電装置を点火位置と消火位
置で応答する１個のスイッチ手段によりに制御する。工
数の低減とさらに操作性の向上を図る。 【解決手段】 灯芯２の点火、消火位置で応答する１個
のスイッチ９と点火および消火動作時に発生する気化ガ
スを吸引して臭気を低減する吸臭モータ１６と、灯芯２
近傍に設けた放電電極１４と接地電極１５の間で放電さ
せ灯芯２に点火する高圧放電装置を有する灯芯式石油燃
焼器において、前記吸臭装置と高圧放電装置は電池電源
１９を駆動用電源として兼用すると共に、前記点火、消
火位置で応答する１個のスイッチ９により点火時に高圧
放電装置と吸臭装置を各々、予め設定してある時間作動
させ、消火時は吸臭装置だけ所定時間作動させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は灯芯式石油燃焼器の
吸臭装置と点火装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、灯芯式石油燃焼器の点火装置はニ
クロム線ヒータを用いるものが大半で、その構成も操作
レバーを点火位置まで操作することによりニクロム線ヒ
ータを灯芯部に近接させ、同時に操作レバーを点火位置
にすることで閉状態となる接点を介して、前記ニクロム
線ヒータに通電し灯芯に点火する。点火後は燃焼に悪影
響を及ぼさないようにするためニクロム線ヒータを灯芯
部より離し、点火場所に設けた外炎筒の切り欠き部を閉
じる必要があった。このため操作レバーの動きに連動し
て、前記外炎筒の切り欠き部を開閉するシャッター機構
を設けていた。

【０００３】また、近年ニクロム線ヒータを用いたもの
で点火時にニクロム線ヒータを移動させることなく、点
火場所に固定して取り付け、通電制御だけで点火する固
定点火方式と呼ばれるものや、高圧放電を用いた点火装
置も開発されているが点火操作については操作レバーに
連動して燃焼範囲の上限よりさらに上部に設定した点火
位置で作動するスイッチ５５を設け、そのスイッチが閉
状態の時だけ通電されるような構成にし、点火するまで
操作レバーを押し続けている必要があった。また、図４
に示すように高圧放電装置を用いるものにあっては駆動
用電源として６Ｖ電源５０、５１を用いるものが一般的
で電池電源として、吸臭装置駆動用電源５０と区別して
２種類の電源を設ける必要があり、そのための切り換え
スイッチ５６構成が要求され、複雑な回路構成となって
いた。

【０００４】また、吸臭装置の作動は消火動作時に所定
時間行うというものが一般的であり、このため燃焼状態
から消火動作に移行したときに作動するスイッチ５４を
設ける必要があった。さらに点火時も吸臭装置を作動す
るものにあっては、点火時と消火時にそれぞれ作動する
２つタイマー回路が必要となり、回路構成も複雑となっ
ていた。

【０００５】また、従来の吸臭装置５２と点火装置５３
の取付構成は別々の場所に取り付けられていたため、配
線が複雑になったり取付工数が増えるというものであっ
た。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】このように従来の構成
によると、点火装置においては操作レバーに連動してニ
クロム線ヒータを灯芯部に近接させたり、離したりする
ための機構や点火場所における過剰空気の流入による異
常燃焼を防止するためのシャッター機構等非常に複雑な
構成が要求されるとともに点火装置を駆動するために操
作レバーの動きに連動し、かつ点火に最適な位置で接点
が閉状態となる点火用スイッチや消火時に吸臭装置を作
動させるために、燃焼状態から消火動作に切り換わった
ときに作動するスイッチ、さらに高圧放電による点火装
置を用いた場合は高圧放電装置と吸臭装置の駆動用電源
を切り換えるスイッチを設ける必要があり、複雑な取付
構成、複雑な配線およびコスト、工数が増大するという
課題があった。

【０００７】本発明は前記した課題を解決するもので、
電池電源で駆動する吸臭装置と高圧放電装置を点火位置
と消火位置で応答する１個のスイッチ手段により制御
し、かつ前記吸臭装置と高圧放電装置を１つのプリント
基板に一体化構成することで取付構成、配線の簡素化お
よびコスト、工数の削減さらに操作性の向上を図ること
を目的としたものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は上記従来の課題
を解決するため、灯芯の点火、消火位置で応答する常閉
接点と常開接点を有する１つのスイッチ手段と前記スイ
ッチの常開接点側に入力を接続し、所定時間経過後出力
がＯＦＦとなるタイマー回路と、このタイマー回路の出
力で作動する光結合素子と発振回路と高圧コイルで構成
し、前記発振回路の入力側に高抵抗を接続し、その抵抗
の両端を前記光結合素子の出力側（受光側）に接続した
構成の高圧放電装置と入力が不一致のとき出力がＯＮと
なる論理回路（以下ＥＸ−ＯＲ回路という）３個で構成
したタイマー回路の入力側を前記スイッチの常閉接点側
に接続し、前記タイマー回路の出力側に吸臭用ファンモ
ータを接続した吸臭装置で構成している。

【０００９】上記発明によれば、点火動作時に吸臭装置
と高圧放電装置を各々、予め設定した時間作動させ、消
火動作時は吸臭装置だけ所定時間作動させることがで
き、さらに高圧放電装置の入力側発振回路に接続した高
抵抗を短絡、開放することで放電制御を行う構成とした
ことにより、微弱電流で燃焼時の放電停止状態を保持す
ることができ、電池電源を使用した自動点火回路を構成
することが可能となる。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明は灯芯の点火、消火位置で
応答する１個のスイッチ手段と点火および消火動作時に
発生する気化ガスを吸引して臭気を低減する吸臭装置と
灯芯近傍に設けた点火電極と接地電極の間で放電させ灯
芯に点火する高圧放電装置を有する灯芯式石油燃焼器に
おいて、前記吸臭装置と高圧放電装置は電池電源を駆動
用電源として兼用すると共に、前記点火、消火位置で応
答する１個のスイッチ手段により点火時に高圧放電装置
と吸臭装置を各々、予め設定してある時間作動させ、消
火時は吸臭装置だけ所定時間作動させるような構成とし
たものである。

【００１１】上記構成によって、操作レバーに連動し、
操作レバーに連動し、灯芯の点火位置で作動する１個の
スイッチ手段の常閉接点と常開接点をそれぞれ吸臭装置
と高圧放電装置の駆動制御部に接続することにより、点
火動作時に吸臭装置と高圧放電装置を各々、予め設定し
た時間作動させ、消火動作時は吸臭装置だけ所定時間作
動させることができる。

【００１２】また高圧放電装置は発振回路と昇圧コイル
で構成され、前記発振回路の入力側に高抵抗を接続し、
その抵抗の両端を前記点火位置で作動するスイッチ手段
の信号で動作を開始するタイマー回路の出力に接続した
光結合素子により短絡、開放することで放電、停止の制
御を行わせるものである。

【００１３】上記構成によって、高圧放電装置の入力側
発振回路に接続した高抵抗を短絡、開放することで放電
制御を行う構成としたことにより、微弱電流で燃焼時の
放電停止状態を保持することができ、電池電源を使用し
た自動点火回路を構成することができる。

【００１４】さらに吸臭回路と高圧放電回路を１つのプ
リント基板上に構成し、それを吸臭用モータの端子部に
取り付けたものである。

【００１５】上記構成によって、吸臭装置と高圧放電装
置を１個のプリント基板に構成し、吸臭用モータに取り
付けるため、コンパクトに収納ができ、配線も簡素化す
ることができる。

【００１６】（実施例）以下本発明の一実施例について
図面に基づいて説明する。

【００１７】まず、図１を用いて本発明の灯芯式石油燃
焼器の吸臭装置と点火装置の構成について説明する。１
は固定タンク、２は灯芯で、金具（図示せず）を介して
操作レバー８によって上下動するようになっている。３
は芯案内筒で、灯芯２の上下動をスムーズに行わせる働
きを行う。４は内火皿で、消火性能を良化する目的で設
けられ、５は外火皿で、消火性能を良化するとともに灯
芯２の気化用空気の調節も行っている。６は内炎筒、７
は外炎筒で、共に灯芯２の気化ガスと燃焼用空気を混合
して、燃焼が行われる。８は操作レバーで、金具を介し
て灯芯２に連動するとともに最下端に押し下げた点火位
置で、スイッチ９のレバーを押し、接点の切り換えを行
う。１０はリード線で、スイッチ９とプリント基板１１
を接続する。１１はプリント基板で、吸臭回路と高圧放
電回路で構成され、吸臭用モータ１５に取り付けてい
る。１２は高圧コイルで、前記高圧放電回路とともに高
圧放電装置の構成部品である。１３は高圧リード線で、
高圧コイル１２の出力を放電電極１４に供給する。１５
は接地電極で、放電電極１４との間で放電させる。１６
は吸臭用モータ、１７はファン、１８はファンケース、
この１６、１７、１８と前記吸臭回路で吸臭装置を構成
し、着火時、および消火時の不完全燃焼ガスや灯芯２の
気化ガスを強制的に吸引し、本体外に排出して燃焼筒内
で発生する臭気を低減する。１９は電池電源で、１．５
Ｖ乾電池２本で構成している。２０はリード線で、電池
電源１９からプリント基板１１に電源を供給する。

【００１８】図２は１個のスイッチ手段で吸臭装置と高
圧放電装置の制御を行った場合の一実施例の回路構成を
示すものである。２１は抵抗、２２、２３、２４は入力
が異なる時、出力がＯＮとなる論理素子（以下Ｅｘ−Ｏ
Ｒという）、２５は抵抗、２６はコンデンサで、２１〜
２６で吸臭回路のタイマー回路Ａを形成し、スイッチ９
の常閉接点９ａが入力側に接続されている。２７はトラ
ンジスタで、前記タイマー回路Ａの出力でＯＮし、吸臭
用モータ１６を動作させる。

【００１９】２８は抵抗、２９はコンデンサ、３０はダ
イオード、３１はＥｘ−ＯＲ、３２はトランジスタであ
り、この２８〜３２で点火タイマー回路Ｂを形成し、点
火動作時の所定時間、高圧放電回路を作動させ、その
後、自動的に停止させる信号を出す。３３は光結合素子
で、発光側３３ａと受光側３３ｂで構成し、前記点火タ
イマー回路Ｂの出力がＯＮすると発光側３３ａが発光
し、受光側３３ｂの出力端子がＯＮ状態となる。

【００２０】３４はパルストランス、３５は抵抗、３６
は高抵抗で、両端に前記光結合素子３３の受光側３３ｂ
が接続されている。３７は保護用ダイオード、３８はト
ランジスタ、３９はダイオード、４０はスイッチング素
子、４１はコンデンサで、この３４から４１と高圧コイ
ル１２の一次側コイルでブロッキング発振回路を形成
し、高圧コイル１２の二次側に高電圧を発生する高圧放
電回路Ｃを構成している。この高圧放電回路Ｃの出力は
放電電極１４と接地電極１５に接続され、灯芯２の近傍
で放電し、灯芯２に点火する。

【００２１】上記構成において、その動作を説明する。
カートリッジタンクから一定油面を保つようにタンク１
に供給されている灯油は、灯芯２によって吸い上げら
れ、上部先端で気化する。まず、操作レバー８を押し下
げると、連動して灯芯２が上方に押し上げられ、点火位
置にセットされる。同時に操作レバー８に連動して、点
火位置で作動するスイッチ９の接点９ａ、９ｂが切り換
わる。接点９ａが切り換わると、Ｅｘ−ＯＲ２２、２
３、２４は出力がＨとなり、トランジスタ２７はＯＮ状
態となって吸臭用モータ１６が作動し、モータに取り付
けたファン１７により点火時の不完全燃焼ガスを吸引
し、ファンケース１８を介して本体外に排出する。これ
により不完全燃焼ガスが内炎筒６、外炎筒７で構成する
燃焼筒内を通過することがなくなり、点火時の臭気が低
減される。吸臭用モータ１６の動作時間は抵抗２５とコ
ンデンサ２６の充電時定数で定まり、充電が進みＥｘ−
ＯＲ２３の入力しきい値をこえると、出力がＬに反転、
Ｅｘ−ＯＲ２４も出力がＬとなりトランジスタ２７がＯ
ＦＦとなって吸臭用モータ１６は停止する。

【００２２】点火動作は接点９ｂが切り換わることによ
り、高圧放電回路Ｃに電源が供給され、同時に点火タイ
マー回路Ｂの出力がＯＮ状態となり、光結合素子３３の
発光側３３ａに通電される。これにより受光側３３ｂは
ＯＮ状態となり、高圧放電回路Ｃの発振回路に接続して
いる高抵抗３８を短絡することなり、高圧放電回路Ｃは
ブロッキング発振が始まり、所定の周期で高圧コイル１
２の一次側に電圧が印加される。これにより高圧コイル
１２の二次側にコイルの巻数比に対応した高電圧が発生
し、灯芯２の点火位置近傍に配設した放電電極１４と接
地電極１５の間で放電が行われ、灯芯２に点火する。点
火タイマー回路Ｂの動作開始と同時に、抵抗２８とコン
デンサ２９で形成するＣＲ充電回路も充電を開始してお
り、Ｅｘ−ＯＲ３１の入力しきい値まで充電が進むと、
Ｅｘ−ＯＲ３１の出力は反転してＬ状態となる。これに
よりトランジスタ３２はＯＦＦ、光結合素子３３もＯＦ
Ｆとなるため高圧放電回路Ｃの発振回路に高抵抗３８が
接続された状態となり、ブロッキング発振は停止し、高
圧コイル１２の二次側の高電圧の発生もなくなり、放電
電極１４と接地電極１５の間の放電が停止する。

【００２３】このように高圧放電回路Ｃの停止方法とし
てブロッキング発振回路に高抵抗３８を接続して行うこ
とで、回路電流を極めて微弱な電流に制限することが可
能となり、従来のスイッチ等による手動点火から電子回
路を用いた自動点火を採用することができる。

【００２４】次に、操作レバー８により消火動作を行う
か、消火ボタンや対震装置の作動で消火動作を行った場
合は、操作レバー８に連動して灯芯２は下降して消火す
る。同時に点火位置に設けているスイッチ９も操作レバ
ー８が消火位置に移動するため、接点９ａ、９ｂの切り
換わりがおこる。接点９ｂは閉状態から開状態となり高
圧放電回路Ｃへの電源供給を遮断する。接点９ａが開状
態から閉状態に切り換わることによりＥｘ−ＯＲ２４の
出力がＨとなり、トランジスタ２７が０Ｎして吸臭用モ
ータ１６が作動、消火時の不完全燃焼ガスや灯芯２から
の気化ガスを吸引し、本体外に排出し、未燃ガスが燃焼
筒を通過することを抑え、臭気の発生を抑制している。
また同時に、Ｅｘ−ＯＲ２２が出力がＬとなるため、コ
ンデンサ２６の電荷は抵抗２５を介して放電することに
なる。コンデンサ２６の電圧がＥｘ−ＯＲ２２の入力し
きい値以下まで放電すると出力はＨに反転し、Ｅｘ−Ｏ
Ｒ２４の出力がＬになる。Ｅｘ−ＯＲ２４の出力がＬに
なると、トランジスタ２７がＯＦＦとなり吸臭用モータ
１６が停止する。

【００２５】抵抗２５またはコンデンサ２６の定数を任
意に選定することにより、吸臭用モータ１６の作動時間
を設定することができる。また本実施例は着火時と消火
時の吸臭用モータ１６の作動時間を同一にするような回
路構成について記載しているが、充電時定数と放電時定
数を変更するような回路構成を採用して、着火時と消火
時の作動時間を変えるような構成であってもよく、その
他、本発明の目的を達成する範囲であれば、その構成は
どのようなものであってもよい。

【００２６】図３は上記説明した着火時と消火時におけ
る吸臭装置と高圧放電装置の動作をタイムチャートに表
したもので、点火操作によりスイッチ９が常閉側から常
開側に切り換わると、３Ｖの電池電源で駆動する回路に
より自動的に高圧放電装置がＴ１の間動作するとともに
吸臭装置がＴ２の間作動する。消火動作が行われると、
スイッチ９が常開側から常閉側に切り換わり、吸臭装置
だけＴ３の間作動する。

【００２７】また吸臭装置と高圧放電装置の実装構成
は、吸臭用モータ１６の端子に取り付けられたプリント
基板１１上に吸臭回路と高圧放電回路を組み込んで一体
化し、コンパクト化を図っている。

【００２８】

【発明の効果】以上説明したように本発明の灯芯式石油
燃焼器は低圧の電池電源で駆動する吸臭装置と高圧放電
装置を操作レバーに連動して点火位置と消火位置で応答
する１個のスイッチ手段により制御するとともに高圧放
電装置の停止方法として発振回路に高抵抗を接続して行
うことで、停止状態における回路電流を極めて微弱な値
に設定することができ、タイマー回路等による自動点火
が可能となった。

【００２９】また吸臭装置と高圧放電装置を１つのプリ
ント基板に一体化構成し、吸臭用モータの端子に直付け
することでコンパクト化を図ることができ、取付構成や
配線の簡素化およびコスト、工数の削減さらに操作性の
向上も図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の構成図

【図２】同回路図

【図３】同実施例の動作状態のタイムチャート

【図４】従来例の構成図

【符号の説明】

２ 灯芯 ９ スイッチ １１ プリント基板 １２ 高圧コイル １４ 放電電極 １５ 接地電極 １６ 吸臭用モータ １７ ファン １９ 電池電源 ３６ 高抵抗 ３３ 光結合素子 Ａ 吸臭回路 Ｂ 点火タイマー回路 Ｃ 高圧放電回路

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】灯芯の点火、消火位置で応答する１個のス
   イッチ手段と点火および消火動作時に発生する気化ガス
   を吸引して臭気を低減する吸臭装置と灯芯近傍に設けた
   点火電極と接地電極の間で放電させ灯芯に点火する高圧
   放電装置を有する灯芯式石油燃焼器において、前記吸臭
   装置と高圧放電装置は電池電源を駆動用電源として兼用
   すると共に、前記点火、消火位置で応答する１個のスイ
   ッチ手段により点火時に高圧放電装置と吸臭装置を各
   々、予め設定してある時間作動させ、消火時は吸臭装置
   だけ所定時間作動させるような構成とした灯芯式石油燃
   焼器。
2. 【請求項２】高圧放電装置は発振回路と昇圧コイルで構
   成され、前記発振回路の入力側に高抵抗を接続し、その
   抵抗の両端を前記点火位置で作動するスイッチ手段の信
   号で動作を開始するタイマー回路の出力に接続した光結
   合素子により短絡、開放することで放電、停止の制御を
   行わせる構成とした請求項１記載の灯芯式石油燃焼器。
3. 【請求項３】吸臭回路と高圧放電回路を１つのプリント
   基板上に構成し、それを吸臭用モータの端子部に取り付
   けた構成とした請求項１記載の灯芯式石油燃焼器。