JPH09210313A - 保炎装置付きバーナ装置 - Google Patents
保炎装置付きバーナ装置Info
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- JPH09210313A JPH09210313A JP1980496A JP1980496A JPH09210313A JP H09210313 A JPH09210313 A JP H09210313A JP 1980496 A JP1980496 A JP 1980496A JP 1980496 A JP1980496 A JP 1980496A JP H09210313 A JPH09210313 A JP H09210313A
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- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 16
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- 230000009467 reduction Effects 0.000 abstract description 2
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- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
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- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
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- Spray-Type Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 着火の安定を保持しつつ火炎の短縮をなすこ
とにより、火炉の小型化、低コスト化を実現し、さらに
未燃カーボンの付着を防止してメインテナンス性が向上
せしめ得るバーナ装置を提供する。 【解決手段】 バーナ装置の保炎装置が、上記スプレー
ヤのノズルの外側に形成された環状の第1空気通路を隔
てて内筒が設けられるとともに、同内筒の外側に形成さ
れた環状の第2空気通路を隔てて外筒が設けられ、上記
第2空気通路には、同通路の周方向に沿って複数枚の羽
根が放射状に設けられてなり、上記第1空気通路の出口
には外周にスリットを有するディフューザが設けられ
る。
とにより、火炉の小型化、低コスト化を実現し、さらに
未燃カーボンの付着を防止してメインテナンス性が向上
せしめ得るバーナ装置を提供する。 【解決手段】 バーナ装置の保炎装置が、上記スプレー
ヤのノズルの外側に形成された環状の第1空気通路を隔
てて内筒が設けられるとともに、同内筒の外側に形成さ
れた環状の第2空気通路を隔てて外筒が設けられ、上記
第2空気通路には、同通路の周方向に沿って複数枚の羽
根が放射状に設けられてなり、上記第1空気通路の出口
には外周にスリットを有するディフューザが設けられ
る。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はボイラ用バーナ装置
の保炎装置に関する。
の保炎装置に関する。
【0002】
【従来の技術】図4にはボイラ用バーナ装置の要部構造
図が示されている。図4において、1は軸流式の保炎装
置、2はスプレーヤ、3はエアレジスタ、4は燃料を霧
化するアトマイザ、8は空気通路である。
図が示されている。図4において、1は軸流式の保炎装
置、2はスプレーヤ、3はエアレジスタ、4は燃料を霧
化するアトマイザ、8は空気通路である。
【0003】図5〜図6には上記保炎装置1の従来の1
例が示されている。同保炎装置1は、上記スプレーヤ2
を構成する筒状のノズル5の外周と環状の外円筒7の内
周との間に複数枚の羽根6を放射状にかつ円周方向に傾
斜して配設して構成される。同羽根6の内縁はノズル5
の外周面に、外縁は外円筒7の内周面に夫々溶接等によ
って固着されている。
例が示されている。同保炎装置1は、上記スプレーヤ2
を構成する筒状のノズル5の外周と環状の外円筒7の内
周との間に複数枚の羽根6を放射状にかつ円周方向に傾
斜して配設して構成される。同羽根6の内縁はノズル5
の外周面に、外縁は外円筒7の内周面に夫々溶接等によ
って固着されている。
【0004】上記バーナ装置において、空気通路8に導
入された空気は図4のS矢印のように流れて保炎装置1
に入り、ここで羽根6によって旋回力を与えられて旋回
流となり、アトマイザ4から噴霧された燃料を攪拌混合
される。
入された空気は図4のS矢印のように流れて保炎装置1
に入り、ここで羽根6によって旋回力を与えられて旋回
流となり、アトマイザ4から噴霧された燃料を攪拌混合
される。
【0005】即ち、上記空気は、保炎装置1によって形
成される旋回流により、中心部には負圧が生じる。これ
によって上記空気流は、外側から負圧が生じている中央
部に向かって流れる強い循環流となり、アトマイザ4の
周囲に着火可能な低速域を形成し、安定した渦を形成せ
しめて保炎する。
成される旋回流により、中心部には負圧が生じる。これ
によって上記空気流は、外側から負圧が生じている中央
部に向かって流れる強い循環流となり、アトマイザ4の
周囲に着火可能な低速域を形成し、安定した渦を形成せ
しめて保炎する。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図5〜
図6に示されるような保炎装置1を備えたバーナ装置は
次のような問題点を抱えている。即ち、通常、ボイラの
火炉寸法はバーナ装置にて形成される火炎の大きさによ
って決定されるが、図5〜図6に示されるような従来の
保炎装置1にあっては、これにより生成される火炎の貫
徹力が大きくその長さが大となるため、ボイラの火炉寸
法が大きくなり、ボイラ火炉の大型化及び高コスト化を
招く。
図6に示されるような保炎装置1を備えたバーナ装置は
次のような問題点を抱えている。即ち、通常、ボイラの
火炉寸法はバーナ装置にて形成される火炎の大きさによ
って決定されるが、図5〜図6に示されるような従来の
保炎装置1にあっては、これにより生成される火炎の貫
徹力が大きくその長さが大となるため、ボイラの火炉寸
法が大きくなり、ボイラ火炉の大型化及び高コスト化を
招く。
【0007】上記問題点に対応して、火炎の長さを短縮
するため、アトマイザ4から噴霧される燃料噴霧の粒子
を微粒化して燃焼を促進する手段が提案されている。し
かしながら、かかる手段を用いた場合は、噴霧の貫徹力
が小さいため、保炎装置1にて形成された空気の旋回流
によって炎が吹き消されてしまい、安定した着火を保持
することが困難となる。
するため、アトマイザ4から噴霧される燃料噴霧の粒子
を微粒化して燃焼を促進する手段が提案されている。し
かしながら、かかる手段を用いた場合は、噴霧の貫徹力
が小さいため、保炎装置1にて形成された空気の旋回流
によって炎が吹き消されてしまい、安定した着火を保持
することが困難となる。
【0008】また、保炎装置1にディフューザ(図示せ
ず)を附設して炎の安定化を図る手段も提案されている
が、かかる手段にあっては、C重油等の粗悪燃料を使用
する際にはディフューザの前面に未燃カーボンが付着し
易く、これを頻繁に除去するための工数を要し、メイン
テナンス性に課題がある。
ず)を附設して炎の安定化を図る手段も提案されている
が、かかる手段にあっては、C重油等の粗悪燃料を使用
する際にはディフューザの前面に未燃カーボンが付着し
易く、これを頻繁に除去するための工数を要し、メイン
テナンス性に課題がある。
【0009】本発明の目的は、着火の安定を保持しつつ
火炎の短縮をなすことにより、火炉の小型化、低コスト
化を実現し、さらに未燃カーボンの付着を防止してメイ
ンテナンス性が向上せしめ得るバーナ装置を提供するこ
とにある。
火炎の短縮をなすことにより、火炉の小型化、低コスト
化を実現し、さらに未燃カーボンの付着を防止してメイ
ンテナンス性が向上せしめ得るバーナ装置を提供するこ
とにある。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明は上記問題点を解
決するもので、その要旨とする手段は、内部に燃料を噴
霧するアトマイザが収納されたスプレーヤの外側に保炎
装置を備えたバーナ装置において、上記保炎装置は、上
記スプレーヤのノズルの外側に形成された環状の第1空
気通路を隔てて内筒が設けられるとともに、同内筒の外
側に形成された環状の第2空気通路を隔てて外筒が設け
られ、上記第2空気通路には、同通路の周方向に沿って
複数枚の羽根が放射状に設けられてなり、上記第1空気
通路の出口には上記ノズルに取付けられた環状のディフ
ューザが設けられたことを特徴とする保炎装置付きバー
ナ装置にある。
決するもので、その要旨とする手段は、内部に燃料を噴
霧するアトマイザが収納されたスプレーヤの外側に保炎
装置を備えたバーナ装置において、上記保炎装置は、上
記スプレーヤのノズルの外側に形成された環状の第1空
気通路を隔てて内筒が設けられるとともに、同内筒の外
側に形成された環状の第2空気通路を隔てて外筒が設け
られ、上記第2空気通路には、同通路の周方向に沿って
複数枚の羽根が放射状に設けられてなり、上記第1空気
通路の出口には上記ノズルに取付けられた環状のディフ
ューザが設けられたことを特徴とする保炎装置付きバー
ナ装置にある。
【0011】上記手段によれば、保炎装置に流入した空
気は羽根を備えた外側の第2空気通路と内側の第1空気
通路とに分流され、第2空気通路を通る空気は羽根によ
り旋回力を与えられて旋回流となり、この旋回流により
中央部に向かった循環流を発生せしめ、アトマイザの周
囲に着火可能な低速域を形成し、安定した渦を形成せし
めて保炎する。
気は羽根を備えた外側の第2空気通路と内側の第1空気
通路とに分流され、第2空気通路を通る空気は羽根によ
り旋回力を与えられて旋回流となり、この旋回流により
中央部に向かった循環流を発生せしめ、アトマイザの周
囲に着火可能な低速域を形成し、安定した渦を形成せし
めて保炎する。
【0012】一方、内側の第1空気通路を通った空気は
ディフューザによって中央部へと巻き込まれる渦を形成
し、アトマイザから噴霧される燃料の着火を促進し安定
化せしめる。
ディフューザによって中央部へと巻き込まれる渦を形成
し、アトマイザから噴霧される燃料の着火を促進し安定
化せしめる。
【0013】これにより、燃料粒子が微粒化されても炎
が吹き消されることが無くなり、燃焼速度の増大による
燃焼時間の短縮が可能となって火炎の長さが短縮され、
ボイラ火炉の小型化が可能となる。
が吹き消されることが無くなり、燃焼速度の増大による
燃焼時間の短縮が可能となって火炎の長さが短縮され、
ボイラ火炉の小型化が可能となる。
【0014】また、上記ディフューザが、空気の下流側
に向かって末拡がりの円錐筒状に形成されるとともに、
その外周上には、外周縁から一定深さ削り込まれてなる
複数のスリットが円周方向に沿って設けられて構成され
たことも本発明の具体的手段の1つである。
に向かって末拡がりの円錐筒状に形成されるとともに、
その外周上には、外周縁から一定深さ削り込まれてなる
複数のスリットが円周方向に沿って設けられて構成され
たことも本発明の具体的手段の1つである。
【0015】上記手段によれば、上記第1空気通路を通
った空気は、ディフューザに設けられたスリット内を高
速で通流し、ディフューザの前面に付着した未燃カーボ
ンを吹き飛ばして除去する。これによってバーナのカー
ボン除去のための清掃の頻度が大幅に低減せしめられ
る。
った空気は、ディフューザに設けられたスリット内を高
速で通流し、ディフューザの前面に付着した未燃カーボ
ンを吹き飛ばして除去する。これによってバーナのカー
ボン除去のための清掃の頻度が大幅に低減せしめられ
る。
【0016】
【発明の実施の形態】以下図1〜図3及び図4を参照し
て本発明の実施形態を詳細に説明する。図4において、
100はボイラ炉壁101の取付穴に装着されたバーナ
装置である。同バーナ装置100はその中心部に燃料及
び噴霧用の空気又は蒸気が通流する円筒状のスプレーヤ
2が設けられ、同スプレーヤ2の外側に、環状の空気通
路8が形成されている。4は蒸気スプレーヤ2の出口内
部に収納された噴霧用のアトマイザ、1は上記スプレー
ヤ2の外側の空気通路8に設けられた保炎装置、3はエ
アジレスタである。
て本発明の実施形態を詳細に説明する。図4において、
100はボイラ炉壁101の取付穴に装着されたバーナ
装置である。同バーナ装置100はその中心部に燃料及
び噴霧用の空気又は蒸気が通流する円筒状のスプレーヤ
2が設けられ、同スプレーヤ2の外側に、環状の空気通
路8が形成されている。4は蒸気スプレーヤ2の出口内
部に収納された噴霧用のアトマイザ、1は上記スプレー
ヤ2の外側の空気通路8に設けられた保炎装置、3はエ
アジレスタである。
【0017】本発明は上記保炎装置1を改良したもの
で、この実施形態において保炎装置1以外の構成は従来
のものと同様である。
で、この実施形態において保炎装置1以外の構成は従来
のものと同様である。
【0018】図1〜図3には本発明の実施形態に係る保
炎装置1の詳細が示されている。図1〜図3において、
5は上記スプレーヤ2のノズル、9は同ノズル5の外側
に環状の第1空気通路10を隔てて設けられた円筒状の
内筒であり、同内筒9は複数枚(この側では3枚)の支
持板15によって上記ノズル5に支持されている。
炎装置1の詳細が示されている。図1〜図3において、
5は上記スプレーヤ2のノズル、9は同ノズル5の外側
に環状の第1空気通路10を隔てて設けられた円筒状の
内筒であり、同内筒9は複数枚(この側では3枚)の支
持板15によって上記ノズル5に支持されている。
【0019】7は上記内筒9の外側に環状の第2空気通
路16を隔てて設けられた円筒状の外筒である。上記第
2空気通路16内には円周方向等間隔に複数枚の羽根6
が設けられている。上記羽根6は内縁を上記内筒9の外
周面に、外縁を外筒7の内周面に夫々固着されて放射状
にかつ長手方向(空気流の方向)には傾斜して設けられ
ている。
路16を隔てて設けられた円筒状の外筒である。上記第
2空気通路16内には円周方向等間隔に複数枚の羽根6
が設けられている。上記羽根6は内縁を上記内筒9の外
周面に、外縁を外筒7の内周面に夫々固着されて放射状
にかつ長手方向(空気流の方向)には傾斜して設けられ
ている。
【0020】11は上記スプレーヤ2のノズル5の出口
端部に設けられたディフューザであり、図1に示される
ように、空気の下流側へ向かって末拡がりの円錐筒状
(らっぱ状)に形成されている。同ディフューザ11の
外周部には円周方向等間隔に複数のスリット12が刻設
されている。
端部に設けられたディフューザであり、図1に示される
ように、空気の下流側へ向かって末拡がりの円錐筒状
(らっぱ状)に形成されている。同ディフューザ11の
外周部には円周方向等間隔に複数のスリット12が刻設
されている。
【0021】上記各スリット12は、図3に示されるよ
うに、ディフューザ11の外周縁から一定深さ削り込ま
れて形成され、その内周部には円錐断面の貫通路12a
が形成されている。
うに、ディフューザ11の外周縁から一定深さ削り込ま
れて形成され、その内周部には円錐断面の貫通路12a
が形成されている。
【0022】上記のように構成された保炎装置1を備え
たバーナ装置100において、ブロワ(図示せず)から
送り込まれてきた燃焼用の空気は、エアレジスタ3から
環状の空気通路8を通って保炎装置1に導入される。こ
の保炎装置1に流入する空気は、外側の羽根6を備えた
第2空気通路16を通るものと、内筒9の内側の第1空
気通路10を通るものとに分流される。
たバーナ装置100において、ブロワ(図示せず)から
送り込まれてきた燃焼用の空気は、エアレジスタ3から
環状の空気通路8を通って保炎装置1に導入される。こ
の保炎装置1に流入する空気は、外側の羽根6を備えた
第2空気通路16を通るものと、内筒9の内側の第1空
気通路10を通るものとに分流される。
【0023】上記第2空気通路16を通る空気は、羽根
6によって旋回力を与えられて旋回流となり、アトマイ
ザ4から噴霧される燃料を攪拌混合するとともに、中央
部に向かって流れる強い循環流Bを発生せしめ、アトマ
イザ4の周囲に着火可能な低速域を形成し、安定した空
気の渦を形成せしめて保炎する。
6によって旋回力を与えられて旋回流となり、アトマイ
ザ4から噴霧される燃料を攪拌混合するとともに、中央
部に向かって流れる強い循環流Bを発生せしめ、アトマ
イザ4の周囲に着火可能な低速域を形成し、安定した空
気の渦を形成せしめて保炎する。
【0024】一方内側の第1空気通路10を通流した空
気Mは、ディフューザ11によって中央部へと巻き込ま
れて渦を形成し、アトマイザ4から噴霧される燃料の着
火を促進かつ安定化せしめる。このディフューザ11に
よって着火が安定化するので、アトマイザ4の噴霧口径
を小さくし、従来、空気流により吹き消されていた程度
の燃料粒子に微粒化しても、炎が吹き消されることが無
く確実な着火がなされる。
気Mは、ディフューザ11によって中央部へと巻き込ま
れて渦を形成し、アトマイザ4から噴霧される燃料の着
火を促進かつ安定化せしめる。このディフューザ11に
よって着火が安定化するので、アトマイザ4の噴霧口径
を小さくし、従来、空気流により吹き消されていた程度
の燃料粒子に微粒化しても、炎が吹き消されることが無
く確実な着火がなされる。
【0025】従って、上記のような燃料粒子の微粒化に
より、燃焼速度が増大され、燃焼が短時間に完結せしめ
られる。これによって燃焼が安定化するとともに、火炎
の長さが短縮され、ボイラ火炉の短縮化が可能となる。
より、燃焼速度が増大され、燃焼が短時間に完結せしめ
られる。これによって燃焼が安定化するとともに、火炎
の長さが短縮され、ボイラ火炉の短縮化が可能となる。
【0026】また上記空気通路10を流れる空気は、デ
ィフューザ11のスリット12を高速化されて流過する
ことによってディフューザ11の前面に付着したカーボ
ンを吹き飛ばして除去する。これによって、ディフュー
ザ11におけるカーボンの堆積が回避される。
ィフューザ11のスリット12を高速化されて流過する
ことによってディフューザ11の前面に付着したカーボ
ンを吹き飛ばして除去する。これによって、ディフュー
ザ11におけるカーボンの堆積が回避される。
【0027】
【発明の効果】本発明は以上のように構成されており、
本発明によれば、外側の空気通路を通る空気が羽根によ
り旋回力を付与され強い循環流を発生せしめることによ
り、保炎作用をなすとともに、内側の空気通路を通る空
気がディフューザによって渦を発生せしめて微粒化燃料
の確実な着火を容易になさしめるので、着火が安定する
とともに、火炎の長さが短縮される。これによって火炉
寸法の縮小つまり火炉の小形化が可能となり、バーナの
低コスト化が実現できる。
本発明によれば、外側の空気通路を通る空気が羽根によ
り旋回力を付与され強い循環流を発生せしめることによ
り、保炎作用をなすとともに、内側の空気通路を通る空
気がディフューザによって渦を発生せしめて微粒化燃料
の確実な着火を容易になさしめるので、着火が安定する
とともに、火炎の長さが短縮される。これによって火炉
寸法の縮小つまり火炉の小形化が可能となり、バーナの
低コスト化が実現できる。
【0028】また、請求項2の発明のように構成すれ
ば、空気をディフューザに設けたスリットを通流せしめ
ることによってディフューザ前面に付着した未燃カーボ
ンを確実に除去でき、これによってカーボン清掃の頻度
が大幅に少なくなり、メインテナンス性が向上する。
ば、空気をディフューザに設けたスリットを通流せしめ
ることによってディフューザ前面に付着した未燃カーボ
ンを確実に除去でき、これによってカーボン清掃の頻度
が大幅に少なくなり、メインテナンス性が向上する。
【図1】本発明の実施形態に係るバーナ装置用保炎装置
の縦断面図。
の縦断面図。
【図2】図1のA−A線断面図。
【図3】図1のB矢視図。
【図4】ボイラ用バーナ装置の概略縦断面図。
【図5】従来の保炎装置を示す図1応当図。
【図6】図5のZ矢視図。
1 保炎装置 5 ノズル 6 羽根 7 外筒 8 空気通路 9 内筒 10 第1空気通路 11 ディフューザ 12 スリット 16 第2空気通路
Claims (2)
- 【請求項1】 内部に燃料を噴霧するアトマイザが収納
されたスプレーヤの外側に保炎装置を備えたバーナ装置
において、上記保炎装置は、上記スプレーヤのノズルの
外側に形成された環状の第1空気通路を隔てて内筒が設
けられるとともに、同内筒の外側に形成された環状の第
2空気通路を隔てて外筒が設けられ、上記第2空気通路
には、同通路の周方向に沿って複数枚の羽根が放射状に
設けられてなり、上記第1空気通路の出口には、上記ノ
ズルに取付けられた環状のディフューザが設けられたこ
とを特徴とする保炎装置付きバーナ装置。 - 【請求項2】 上記ディフューザが、空気の下流側に向
かって末拡がりの円錐筒状に形成されるとともに、その
外周上には、外周縁から一定深さ削り込まれてなる複数
のスリットが円周方向に沿って設けられて構成された請
求項1記載の保炎装置付きバーナ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980496A JPH09210313A (ja) | 1996-02-06 | 1996-02-06 | 保炎装置付きバーナ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980496A JPH09210313A (ja) | 1996-02-06 | 1996-02-06 | 保炎装置付きバーナ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09210313A true JPH09210313A (ja) | 1997-08-12 |
Family
ID=12009533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980496A Withdrawn JPH09210313A (ja) | 1996-02-06 | 1996-02-06 | 保炎装置付きバーナ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09210313A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111878816A (zh) * | 2020-06-12 | 2020-11-03 | 福建省铁拓机械股份有限公司 | 一种叶片角度可调的稳焰盘 |
| CN118775866A (zh) * | 2024-09-11 | 2024-10-15 | 温岭市百然机械有限公司 | 一种层次切割低氮燃烧头 |
-
1996
- 1996-02-06 JP JP1980496A patent/JPH09210313A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111878816A (zh) * | 2020-06-12 | 2020-11-03 | 福建省铁拓机械股份有限公司 | 一种叶片角度可调的稳焰盘 |
| CN118775866A (zh) * | 2024-09-11 | 2024-10-15 | 温岭市百然机械有限公司 | 一种层次切割低氮燃烧头 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030506 |