JPH09210323A - スス発生装置、及び、これを用いた輝炎バーナ - Google Patents
スス発生装置、及び、これを用いた輝炎バーナInfo
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- JPH09210323A JPH09210323A JP2078196A JP2078196A JPH09210323A JP H09210323 A JPH09210323 A JP H09210323A JP 2078196 A JP2078196 A JP 2078196A JP 2078196 A JP2078196 A JP 2078196A JP H09210323 A JPH09210323 A JP H09210323A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 スス生成の安定性に優れたスス発生装置、ま
た、構造が簡単で高性能の輝炎バーナを提供する。 【解決手段】 スス発生装置として、燃焼筒1の底部側
に、炭素を含む燃料ガスGを燃焼筒1内に供給する燃料
ガス導入口2を配置し、燃焼筒1の底部側及び先端側の
夫々に、燃焼用の酸素含有気体Aを燃焼筒内に供給する
酸素含有気体導入口3a,3bを配置し、これら底部側
及び先端側の酸素含有気体導入口3a,3bの夫々に各
々所定流量の酸素含有気体Aを給送する給気手段12を
設ける。また、輝炎バーナとして、燃料ガス供給路21
からの燃料ガスGを、酸素含有気体供給路22からの燃
焼用の酸素含有気体Aと燃焼させるバーナ本体23を設
け、輝炎バーナ用の燃料ガス供給路21による供給燃料
ガスG、又は、輝炎バーナ用の酸素含有気体供給路Aに
よる供給酸素含有気体Aに対し、前記燃焼筒1の先端側
開口部5からの送出ススを混入させるスス混入用の接続
路24を設ける。
た、構造が簡単で高性能の輝炎バーナを提供する。 【解決手段】 スス発生装置として、燃焼筒1の底部側
に、炭素を含む燃料ガスGを燃焼筒1内に供給する燃料
ガス導入口2を配置し、燃焼筒1の底部側及び先端側の
夫々に、燃焼用の酸素含有気体Aを燃焼筒内に供給する
酸素含有気体導入口3a,3bを配置し、これら底部側
及び先端側の酸素含有気体導入口3a,3bの夫々に各
々所定流量の酸素含有気体Aを給送する給気手段12を
設ける。また、輝炎バーナとして、燃料ガス供給路21
からの燃料ガスGを、酸素含有気体供給路22からの燃
焼用の酸素含有気体Aと燃焼させるバーナ本体23を設
け、輝炎バーナ用の燃料ガス供給路21による供給燃料
ガスG、又は、輝炎バーナ用の酸素含有気体供給路Aに
よる供給酸素含有気体Aに対し、前記燃焼筒1の先端側
開口部5からの送出ススを混入させるスス混入用の接続
路24を設ける。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、スス(煤)発生装
置、及び、これを用いた輝炎バーナに関する。
置、及び、これを用いた輝炎バーナに関する。
【0002】
【従来の技術】図6は本出願人が先に提案したスス発生
装置(特願平3−288354号)を示し、燃焼室形成
ケースとしての有底筒状の燃焼筒1の底部側において筒
内に燃料ガス導入口2を配置するとともに、燃焼筒外部
の周囲空気A’を燃焼用の一次空気として筒内に導入す
る為の空気導入口3を、筒底部側において燃焼筒1に形
成した構造としてある。
装置(特願平3−288354号)を示し、燃焼室形成
ケースとしての有底筒状の燃焼筒1の底部側において筒
内に燃料ガス導入口2を配置するとともに、燃焼筒外部
の周囲空気A’を燃焼用の一次空気として筒内に導入す
る為の空気導入口3を、筒底部側において燃焼筒1に形
成した構造としてある。
【0003】そして、この構造において、燃料ガス導入
口2から燃焼筒1の先端側開口に向けて燃料ガスGを噴
出させ、また、燃焼による先端側開口へ向けての筒内対
流に伴い底部側の空気導入口3から燃焼用の一次空気
A’を筒内に吸入させ、これにより、燃焼筒1の先端側
開口を出たところの周囲空気A’を燃焼用の二次空気と
して燃焼を完結させる形態で、燃焼筒1の筒内におい
て、その底部から先端側開口へ向けて延びる酸素不足状
態の層流状の細長い火炎Fsを形成し、これにより、ス
スを発生させるようにしていた。
口2から燃焼筒1の先端側開口に向けて燃料ガスGを噴
出させ、また、燃焼による先端側開口へ向けての筒内対
流に伴い底部側の空気導入口3から燃焼用の一次空気
A’を筒内に吸入させ、これにより、燃焼筒1の先端側
開口を出たところの周囲空気A’を燃焼用の二次空気と
して燃焼を完結させる形態で、燃焼筒1の筒内におい
て、その底部から先端側開口へ向けて延びる酸素不足状
態の層流状の細長い火炎Fsを形成し、これにより、ス
スを発生させるようにしていた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の構造で
は、既存のスス発生装置、すなわち、燃料ガスを燃焼さ
せる主バーナ部に加え、燃料ガスの熱分解を促進させる
補助バーナや補助ヒータを設ける装置に比べ、構造を簡
略化できるものの、燃焼による筒内対流で底部側の空気
導入口3から筒外部の周囲空気A’を燃焼用一次空気と
して筒内に吸入させるため、また、燃焼筒1の先端側開
口を出たところの周囲空気A’を燃焼用二次空気とする
ため、燃焼筒外部の気流状態など、周囲空気の状態によ
って燃焼状態が変化し易く、この為、層流状の細長い火
炎Fsを安定的に維持できずにスス生成効率の低下を来
すことがあり、この点、改善の余地があった。
は、既存のスス発生装置、すなわち、燃料ガスを燃焼さ
せる主バーナ部に加え、燃料ガスの熱分解を促進させる
補助バーナや補助ヒータを設ける装置に比べ、構造を簡
略化できるものの、燃焼による筒内対流で底部側の空気
導入口3から筒外部の周囲空気A’を燃焼用一次空気と
して筒内に吸入させるため、また、燃焼筒1の先端側開
口を出たところの周囲空気A’を燃焼用二次空気とする
ため、燃焼筒外部の気流状態など、周囲空気の状態によ
って燃焼状態が変化し易く、この為、層流状の細長い火
炎Fsを安定的に維持できずにスス生成効率の低下を来
すことがあり、この点、改善の余地があった。
【0005】この実情に鑑み、本発明の主たる課題は、
燃焼筒の内部など、周壁により外部空間と仕切った燃焼
用の制限空間で細長い火炎を形成してススを発生させる
形式において、スス生成の安定化を図る点にある。
燃焼筒の内部など、周壁により外部空間と仕切った燃焼
用の制限空間で細長い火炎を形成してススを発生させる
形式において、スス生成の安定化を図る点にある。
【0006】また、本発明の付加的課題は、構造が簡単
でありながら高性能を得られる輝炎バーナを提供する点
にある。
でありながら高性能を得られる輝炎バーナを提供する点
にある。
【0007】
〔請求項1記載の発明〕請求項1記載の発明では、燃焼
室形成ケースの底部側に配置した酸素含有気体導入口、
及び、燃焼室形成ケースの先端側に配置した酸素含有気
体導入口の夫々に対し、給気手段により、各々所定流量
の酸素含有気体(例えば、空気や酸素富化空気、あるい
は、酸素そのものなど)を給送することにより、これら
底部側及び先端側の酸素含有気体導入口から、燃焼室形
成ケース内部の底部側と先端側とに各々所定流量の燃焼
用の酸素含有気体を供給する。
室形成ケースの底部側に配置した酸素含有気体導入口、
及び、燃焼室形成ケースの先端側に配置した酸素含有気
体導入口の夫々に対し、給気手段により、各々所定流量
の酸素含有気体(例えば、空気や酸素富化空気、あるい
は、酸素そのものなど)を給送することにより、これら
底部側及び先端側の酸素含有気体導入口から、燃焼室形
成ケース内部の底部側と先端側とに各々所定流量の燃焼
用の酸素含有気体を供給する。
【0008】そして、この酸素含有気体の供給ととも
に、底部側の燃料ガス導入口から燃焼室形成ケースの先
端開口部に向けてケース内に炭素含有の燃料ガスを供給
することにより、先端側の酸素含有気体導入口から供給
する酸素含有気体をもって燃焼を完結させる、ないし
は、完結に近い状態に近づける形態で、燃焼室形成ケー
スの内部において、その底部から先端側開口部に向かっ
て延びる酸素不足状態の層流状の細長い火炎を形成し、
これにより、燃焼熱による熱分解で生じる遊離炭素のう
ち酸素不足で燃焼に至らないものを多量に生じさせてス
スを発生させ、このススを燃焼室形成ケースの先端側開
口部から燃焼ガスとともに送出させる。
に、底部側の燃料ガス導入口から燃焼室形成ケースの先
端開口部に向けてケース内に炭素含有の燃料ガスを供給
することにより、先端側の酸素含有気体導入口から供給
する酸素含有気体をもって燃焼を完結させる、ないし
は、完結に近い状態に近づける形態で、燃焼室形成ケー
スの内部において、その底部から先端側開口部に向かっ
て延びる酸素不足状態の層流状の細長い火炎を形成し、
これにより、燃焼熱による熱分解で生じる遊離炭素のう
ち酸素不足で燃焼に至らないものを多量に生じさせてス
スを発生させ、このススを燃焼室形成ケースの先端側開
口部から燃焼ガスとともに送出させる。
【0009】つまり、請求項1記載の発明によれば、給
気手段により燃焼室形成ケース内の底部側と先端側とに
各々所定流量の酸素含有気体を定量供給して、燃焼室形
成ケース内に層流状の細長い火炎を形成するから、燃焼
室形成ケース外部の気流状態など、周囲空気の状態によ
って燃焼状態が変化するといったことを抑止できて、層
流状の細長い火炎を安定的に保つことができ、これによ
り、効率の良いスス生成を安定的に継続できる。
気手段により燃焼室形成ケース内の底部側と先端側とに
各々所定流量の酸素含有気体を定量供給して、燃焼室形
成ケース内に層流状の細長い火炎を形成するから、燃焼
室形成ケース外部の気流状態など、周囲空気の状態によ
って燃焼状態が変化するといったことを抑止できて、層
流状の細長い火炎を安定的に保つことができ、これによ
り、効率の良いスス生成を安定的に継続できる。
【0010】〔請求項2記載の発明〕請求項2記載の発
明では、底部側及び先端側の酸素含有気体導入口の夫々
を、燃焼室形成ケースの底部側から先端側へ向かうケー
ス中心軸芯周りで分散させて複数配置することにより、
燃焼室形成ケース内の底部側及び先端側の夫々に対し、
燃焼用の酸素含有気体をケース中心軸芯周りで均等化し
て供給し、これにより、ケース中心軸芯周りでの酸素含
有気体の偏り供給に原因する火炎の乱れを防止して、燃
焼室形成ケース内における層流状の細長い火炎の安定化
を促進する。
明では、底部側及び先端側の酸素含有気体導入口の夫々
を、燃焼室形成ケースの底部側から先端側へ向かうケー
ス中心軸芯周りで分散させて複数配置することにより、
燃焼室形成ケース内の底部側及び先端側の夫々に対し、
燃焼用の酸素含有気体をケース中心軸芯周りで均等化し
て供給し、これにより、ケース中心軸芯周りでの酸素含
有気体の偏り供給に原因する火炎の乱れを防止して、燃
焼室形成ケース内における層流状の細長い火炎の安定化
を促進する。
【0011】したがって、請求項2記載の発明によれ
ば、所期目的であるスス生成の安定化を一層効果的に達
成できる。
ば、所期目的であるスス生成の安定化を一層効果的に達
成できる。
【0012】〔請求項3記載の発明〕請求項3記載の発
明では、燃焼室形成ケースの先端側開口部に、その開口
径を燃焼室形成ケースのケース径よりも小さくする環状
縮径部を設けることにより、燃焼室形成ケースの外部に
おける周囲空気の乱れが先端側開口から燃焼室形成ケー
ス内に及ぶことを、この環状縮径部をもって抑止し、こ
れにより、燃焼室形成ケース内の火炎の安定化を促進す
る。
明では、燃焼室形成ケースの先端側開口部に、その開口
径を燃焼室形成ケースのケース径よりも小さくする環状
縮径部を設けることにより、燃焼室形成ケースの外部に
おける周囲空気の乱れが先端側開口から燃焼室形成ケー
ス内に及ぶことを、この環状縮径部をもって抑止し、こ
れにより、燃焼室形成ケース内の火炎の安定化を促進す
る。
【0013】したがって、請求項3記載の発明によれ
ば、所期目的であるスス生成の安定化を一層効果的に達
成できる。
ば、所期目的であるスス生成の安定化を一層効果的に達
成できる。
【0014】〔請求項4記載の発明〕請求項4記載の発
明では、燃焼室形成ケースとこれを囲む外ケースとの間
に形成した給気チャンバとしての閉空間に対し、送風機
により所定流量の酸素含有気体を給気路を介して加圧供
給し、これにより、この給気チャンバとしての閉空間か
ら底部側及び先端側の酸素含有気体導入口を介して、各
々所定流量の燃焼用の酸素含有気体を燃焼室形成ケース
内の底部側と先端側とに供給する。
明では、燃焼室形成ケースとこれを囲む外ケースとの間
に形成した給気チャンバとしての閉空間に対し、送風機
により所定流量の酸素含有気体を給気路を介して加圧供
給し、これにより、この給気チャンバとしての閉空間か
ら底部側及び先端側の酸素含有気体導入口を介して、各
々所定流量の燃焼用の酸素含有気体を燃焼室形成ケース
内の底部側と先端側とに供給する。
【0015】すなわち、上記送風機、給気路、及び、給
気チャンバは、底部側及び先端側の酸素含有気体導入口
の夫々に各々所定流量の酸素含有気体を給送する前記の
給気手段を構成する。
気チャンバは、底部側及び先端側の酸素含有気体導入口
の夫々に各々所定流量の酸素含有気体を給送する前記の
給気手段を構成する。
【0016】そして、請求項4記載の発明によれば、給
気チャンバとしての上記閉空間を流通する酸素含有気体
により燃焼室形成ケースを冷却してケースの過熱を抑止
でき、これにより、装置耐久性を高めることができる。
また、上記閉空間の流通過程において酸素含有気体が予
熱されることにより、燃焼性を高めることができ、これ
により、燃料ガスの熱分解を促進してスス発生効率を高
めることができる。
気チャンバとしての上記閉空間を流通する酸素含有気体
により燃焼室形成ケースを冷却してケースの過熱を抑止
でき、これにより、装置耐久性を高めることができる。
また、上記閉空間の流通過程において酸素含有気体が予
熱されることにより、燃焼性を高めることができ、これ
により、燃料ガスの熱分解を促進してスス発生効率を高
めることができる。
【0017】〔請求項5記載の発明〕請求項5記載の発
明では、燃料ガス導入口からの供給燃料ガスを完全燃焼
させるのに要する酸素含有気体の必要供給流量を、底部
側の酸素含有気体導入口からの酸素含有気体の供給と、
先端側の酸素含有気体導入口からの酸素含有気体の供給
とで確保することにより、燃焼室形成ケースの内部にお
いてその先端側開口部に至るところで燃焼を完結させ、
これにより、先端側開口部に至るところで未だ燃焼が完
結していない為に、先端側開口部を出たところの周囲空
気を補充の燃焼用空気とするような燃焼となって、燃焼
室形成ケース内での燃焼がケース外部の周囲空気の影響
を受け易くなるといったことを防止する。また、生成対
象であるススは別として、不完全燃焼の燃焼ガスが排出
されることによる衛生・環境面での不都合やスス利用装
置への悪影響を防止する。
明では、燃料ガス導入口からの供給燃料ガスを完全燃焼
させるのに要する酸素含有気体の必要供給流量を、底部
側の酸素含有気体導入口からの酸素含有気体の供給と、
先端側の酸素含有気体導入口からの酸素含有気体の供給
とで確保することにより、燃焼室形成ケースの内部にお
いてその先端側開口部に至るところで燃焼を完結させ、
これにより、先端側開口部に至るところで未だ燃焼が完
結していない為に、先端側開口部を出たところの周囲空
気を補充の燃焼用空気とするような燃焼となって、燃焼
室形成ケース内での燃焼がケース外部の周囲空気の影響
を受け易くなるといったことを防止する。また、生成対
象であるススは別として、不完全燃焼の燃焼ガスが排出
されることによる衛生・環境面での不都合やスス利用装
置への悪影響を防止する。
【0018】そして、上記の如く先端側開口部に至ると
ころで燃焼を完結させるにあたり、実験結果によれば、
底部側の酸素含有気体導入口からの供給流量と先端側の
酸素含有気体導入口からの供給流量との配分比によっ
て、スス発生効率が変化することから、この実験結果に
基づき、上記の必要供給量における10%〜40%の酸
素含有気体を底部側の酸素含有気体導入口から供給し、
かつ、上記の必要供給量における60%〜90%の酸素
含有気体を先端側の酸素含有気体導入口から供給する配
分比とすることにより、極大値的な高いスス発生効率を
得る。
ころで燃焼を完結させるにあたり、実験結果によれば、
底部側の酸素含有気体導入口からの供給流量と先端側の
酸素含有気体導入口からの供給流量との配分比によっ
て、スス発生効率が変化することから、この実験結果に
基づき、上記の必要供給量における10%〜40%の酸
素含有気体を底部側の酸素含有気体導入口から供給し、
かつ、上記の必要供給量における60%〜90%の酸素
含有気体を先端側の酸素含有気体導入口から供給する配
分比とすることにより、極大値的な高いスス発生効率を
得る。
【0019】すなわち、請求項5記載の発明によれば、
スス生成の安定性、スス発生効率、並びに、衛生環境面
やスス利用装置への影響面の夫々について優れた実用効
果の高いスス発生装置とすることができる。
スス生成の安定性、スス発生効率、並びに、衛生環境面
やスス利用装置への影響面の夫々について優れた実用効
果の高いスス発生装置とすることができる。
【0020】〔請求項6記載の発明〕請求項6記載の発
明では、輝炎バーナのバーナ本体において、輝炎バーナ
用の燃料ガス供給路から供給される燃料ガスを、輝炎バ
ーナ用の酸素含有気体供給路から供給される燃焼用の酸
素含有気体と燃焼させる。
明では、輝炎バーナのバーナ本体において、輝炎バーナ
用の燃料ガス供給路から供給される燃料ガスを、輝炎バ
ーナ用の酸素含有気体供給路から供給される燃焼用の酸
素含有気体と燃焼させる。
【0021】そして、前記燃焼室形成ケースの先端側開
口部から送出されるススを接続路を介して、上記輝炎バ
ーナ用の燃料ガス供給路による供給燃料ガス、又は、上
記輝炎バーナ用の酸素含有気体供給路による供給酸素含
有気体に混入することにより、輝炎バーナのバーナ本体
における上記燃焼において、混入ススの赤熱(具体的に
はススを形成する炭素粒状物の火炎中赤熱)により輝炎
を生じさせる。
口部から送出されるススを接続路を介して、上記輝炎バ
ーナ用の燃料ガス供給路による供給燃料ガス、又は、上
記輝炎バーナ用の酸素含有気体供給路による供給酸素含
有気体に混入することにより、輝炎バーナのバーナ本体
における上記燃焼において、混入ススの赤熱(具体的に
はススを形成する炭素粒状物の火炎中赤熱)により輝炎
を生じさせる。
【0022】つまり、請求項6記載の発明によれば、前
記の請求項1ないし5記載の発明により、前記の燃焼室
形成ケースにおいて、ススが効率良く安定的に生成され
ることから、この生成ススの混入により輝炎を生じさせ
る輝炎バーナのバーナ本体において、輝度の高い輝炎を
安定的に形成することができ、輝炎バーナとして高性能
のものを得ることができる。
記の請求項1ないし5記載の発明により、前記の燃焼室
形成ケースにおいて、ススが効率良く安定的に生成され
ることから、この生成ススの混入により輝炎を生じさせ
る輝炎バーナのバーナ本体において、輝度の高い輝炎を
安定的に形成することができ、輝炎バーナとして高性能
のものを得ることができる。
【0023】しかも、輝炎バーナのバーナ本体は、燃料
ガスを燃焼用の酸素含有気体と燃焼させるだけの単純な
構造とすることができ、また、使用するスス発生装置
(すなわち、請求項1ないし5記載の発明によるスス発
生装置)は、既存のスス発生装置の如き熱分解促進用の
補助バーナや補助ヒータを必要とせずに、燃焼室形成ケ
ース内での層流状の細長い火炎の形成だけでススを効率
良く発生させ得る構造簡単なものであり、そして、この
スス発生装置をスス混入用の接続路を介して接続するだ
けの簡単な付帯構造を採ることから、全体構造が簡単な
ものとなり、これにより、高性能でありながらも製作が
容易で装置コストが安価な輝炎バーナとすることができ
る。
ガスを燃焼用の酸素含有気体と燃焼させるだけの単純な
構造とすることができ、また、使用するスス発生装置
(すなわち、請求項1ないし5記載の発明によるスス発
生装置)は、既存のスス発生装置の如き熱分解促進用の
補助バーナや補助ヒータを必要とせずに、燃焼室形成ケ
ース内での層流状の細長い火炎の形成だけでススを効率
良く発生させ得る構造簡単なものであり、そして、この
スス発生装置をスス混入用の接続路を介して接続するだ
けの簡単な付帯構造を採ることから、全体構造が簡単な
ものとなり、これにより、高性能でありながらも製作が
容易で装置コストが安価な輝炎バーナとすることができ
る。
【0024】〔請求項7記載の発明〕請求項7記載の発
明よれば、前記の燃焼室形成ケースにおける底部側及び
先端側の酸素含有気体導入口の夫々と、輝炎バーナ用の
酸素含有気体供給路とに対し、共通の送風機から供給さ
れる酸素含有気体を分配することにより、すなわち、付
帯装置であるスス発生装置と輝炎バーナのバーナ本体と
に対する酸素含有気体供給用の送風機を兼用化すること
により、付帯装置であるスス発生装置と輝炎バーナ用の
バーナ本体とに対し各別の送風機をもって酸素含有気体
を供給する構成を採るに比べ、全体構造の簡略化を一層
効果的に達成でき、また、装置メンテナンスを容易にす
ることができる。
明よれば、前記の燃焼室形成ケースにおける底部側及び
先端側の酸素含有気体導入口の夫々と、輝炎バーナ用の
酸素含有気体供給路とに対し、共通の送風機から供給さ
れる酸素含有気体を分配することにより、すなわち、付
帯装置であるスス発生装置と輝炎バーナのバーナ本体と
に対する酸素含有気体供給用の送風機を兼用化すること
により、付帯装置であるスス発生装置と輝炎バーナ用の
バーナ本体とに対し各別の送風機をもって酸素含有気体
を供給する構成を採るに比べ、全体構造の簡略化を一層
効果的に達成でき、また、装置メンテナンスを容易にす
ることができる。
【0025】〔請求項8記載の発明〕請求項8記載の発
明によれば、前記の燃焼室形成ケースにおける燃料ガス
導入口と、輝炎バーナ用の燃料ガス供給路とに対し、共
通の元ガス路から燃料ガスを分配することにより、すな
わち、付帯装置であるスス発生装置と輝炎バーナのバー
ナ本体とにおいて同一種の燃料ガスを使用することによ
り、付帯装置であるスス発生装置と輝炎バーナ用のバー
ナ本体とにおいて、互いに異種の燃料ガスを使用するに
比べ、単一の燃料ガス供給源で済むことから、装置の運
転管理を容易にすることができ、また、汎用性を高める
ことができる。
明によれば、前記の燃焼室形成ケースにおける燃料ガス
導入口と、輝炎バーナ用の燃料ガス供給路とに対し、共
通の元ガス路から燃料ガスを分配することにより、すな
わち、付帯装置であるスス発生装置と輝炎バーナのバー
ナ本体とにおいて同一種の燃料ガスを使用することによ
り、付帯装置であるスス発生装置と輝炎バーナ用のバー
ナ本体とにおいて、互いに異種の燃料ガスを使用するに
比べ、単一の燃料ガス供給源で済むことから、装置の運
転管理を容易にすることができ、また、汎用性を高める
ことができる。
【0026】
【発明の実施の形態】図1はスス発生装置Sを示し、周
壁により外部空間と仕切った燃焼用の制限空間を内部に
形成する燃焼室形成ケースとして縦姿勢の燃焼筒1を設
け、そして、この燃焼筒1の内部において、筒底部側に
燃料ガス導入口2を設け、また、燃焼筒1の周壁におい
て、筒底部側と筒先端側の夫々に酸素含有気体導入口と
しての空気導入口3a,3bを形成してある。
壁により外部空間と仕切った燃焼用の制限空間を内部に
形成する燃焼室形成ケースとして縦姿勢の燃焼筒1を設
け、そして、この燃焼筒1の内部において、筒底部側に
燃料ガス導入口2を設け、また、燃焼筒1の周壁におい
て、筒底部側と筒先端側の夫々に酸素含有気体導入口と
しての空気導入口3a,3bを形成してある。
【0027】つまり、燃料ガス供給路4から所定流量の
炭素含有燃料ガスG(例えば、メタンを主成分とする天
然ガスなど)を供給して、この燃料ガスGを底部側の燃
料ガス導入口2から燃焼筒1の先端側開口部5へ向けて
燃焼筒1内へ噴出させるとともに、底部側及び先端側の
空気導入口3a,3bから燃焼用の一次空気及び二次空
気として、燃焼筒1内の底部側及び先端側に各々所定流
量の空気Aを供給することにより、先端側の空気導入口
3bから供給する燃焼用二次空気をもって燃焼を完結さ
せる、ないしは、完結に近い状態に近づける形態で、燃
焼筒1の内部において、その底部から先端側開口部5に
向かって延びる酸素不足状態の層流状の細長い火炎Fs
を形成し、これにより、燃焼熱による熱分解で生じる遊
離炭素のうち酸素不足で燃焼に至らないものを多量に生
じさせて、ススを効率良く発生させ、このススを燃焼筒
1の先端側開口部5から燃焼ガスとともに送出させる。
炭素含有燃料ガスG(例えば、メタンを主成分とする天
然ガスなど)を供給して、この燃料ガスGを底部側の燃
料ガス導入口2から燃焼筒1の先端側開口部5へ向けて
燃焼筒1内へ噴出させるとともに、底部側及び先端側の
空気導入口3a,3bから燃焼用の一次空気及び二次空
気として、燃焼筒1内の底部側及び先端側に各々所定流
量の空気Aを供給することにより、先端側の空気導入口
3bから供給する燃焼用二次空気をもって燃焼を完結さ
せる、ないしは、完結に近い状態に近づける形態で、燃
焼筒1の内部において、その底部から先端側開口部5に
向かって延びる酸素不足状態の層流状の細長い火炎Fs
を形成し、これにより、燃焼熱による熱分解で生じる遊
離炭素のうち酸素不足で燃焼に至らないものを多量に生
じさせて、ススを効率良く発生させ、このススを燃焼筒
1の先端側開口部5から燃焼ガスとともに送出させる。
【0028】底部側及び先端側の空気導入口3a,3b
は、夫々、燃焼筒1の周方向に等間隔に分散させて、各
々4個づつを燃焼筒1の周壁に形成してあり、これに対
し、燃焼筒1を囲む外ケースとしての外筒6を設け、燃
焼筒1と外筒6、及び、底壁7と環状の内上壁8aをも
って燃焼筒1と外筒6との間に閉空間を形成し、この閉
空間を底部側及び先端側の空気導入口3a,3bに対す
る共通の給気チャンバ9としてある。
は、夫々、燃焼筒1の周方向に等間隔に分散させて、各
々4個づつを燃焼筒1の周壁に形成してあり、これに対
し、燃焼筒1を囲む外ケースとしての外筒6を設け、燃
焼筒1と外筒6、及び、底壁7と環状の内上壁8aをも
って燃焼筒1と外筒6との間に閉空間を形成し、この閉
空間を底部側及び先端側の空気導入口3a,3bに対す
る共通の給気チャンバ9としてある。
【0029】そして、この給気チャンバ9に給気路10
を介して空気Aを加圧供給する送風機11を設け、これ
により、送風機11からの空気供給流量を流量調整弁V
により調整して、底部側及び先端側の空気導入口3a,
3bからの空気供給の全体流量を設定し、また、底部側
の空気導入口3aと先端側の空気導入口3bとの開口面
積比により、底部側の空気導入口3aからの空気供給と
先端側の空気導入口3bからの空気供給との流量比を設
定する形態で、底部側及び先端側の空気導入口3a,3
bから各々所定流量の燃焼用空気Aを燃焼筒1内部の底
部側と先端側とに供給する。
を介して空気Aを加圧供給する送風機11を設け、これ
により、送風機11からの空気供給流量を流量調整弁V
により調整して、底部側及び先端側の空気導入口3a,
3bからの空気供給の全体流量を設定し、また、底部側
の空気導入口3aと先端側の空気導入口3bとの開口面
積比により、底部側の空気導入口3aからの空気供給と
先端側の空気導入口3bからの空気供給との流量比を設
定する形態で、底部側及び先端側の空気導入口3a,3
bから各々所定流量の燃焼用空気Aを燃焼筒1内部の底
部側と先端側とに供給する。
【0030】すなわち、上記の給気チャンバ9、給気路
10、送風機11、及び、流量調整弁Vは、底部側及び
先端側の空気導入口3a,3bの夫々に各々所定流量の
空気Aを給送する給気手段12を構成する。
10、送風機11、及び、流量調整弁Vは、底部側及び
先端側の空気導入口3a,3bの夫々に各々所定流量の
空気Aを給送する給気手段12を構成する。
【0031】なお、上記構造において、底部側及び先端
側の空気導入口3a,3bからの空気供給の全体流量、
及び、流量比を設定するにあたり、好適な設定例として
は、燃料ガス導入口2からの供給燃料ガスGを完全燃焼
させるに要する空気Aの必要供給量を、底部側の空気導
入口3aからの空気供給と、先端側の空気導入口3bか
らの空気供給とで確保するように、送風機11からの空
気供給流量を設定し、また、上記の必要供給量の10%
〜40%の空気Aを底部側の空気導入口3aから供給
し、かつ、上記の必要供給量の60%〜90%の空気A
を先端側の空気導入口3bから供給するように、底部側
及び先端側の空気導入口3a,3bの開口面積比を設定
する。
側の空気導入口3a,3bからの空気供給の全体流量、
及び、流量比を設定するにあたり、好適な設定例として
は、燃料ガス導入口2からの供給燃料ガスGを完全燃焼
させるに要する空気Aの必要供給量を、底部側の空気導
入口3aからの空気供給と、先端側の空気導入口3bか
らの空気供給とで確保するように、送風機11からの空
気供給流量を設定し、また、上記の必要供給量の10%
〜40%の空気Aを底部側の空気導入口3aから供給
し、かつ、上記の必要供給量の60%〜90%の空気A
を先端側の空気導入口3bから供給するように、底部側
及び先端側の空気導入口3a,3bの開口面積比を設定
する。
【0032】燃焼筒1における先端開口部5の具体的構
造については、中央にスス出口5a,5bを形成した環
状の内上壁8a及び外上壁8bを、燃焼筒1の先端及び
外筒6の先端に設け、これら内上壁8a及び外上壁8b
のスス出口5a,5bどうしにわたらせて出口路形成部
材としての管部材8cを設けてある。
造については、中央にスス出口5a,5bを形成した環
状の内上壁8a及び外上壁8bを、燃焼筒1の先端及び
外筒6の先端に設け、これら内上壁8a及び外上壁8b
のスス出口5a,5bどうしにわたらせて出口路形成部
材としての管部材8cを設けてある。
【0033】そして、この構造により、環状の内上壁8
a、外上壁8b、及び、管部材8cをもって、先端開口
部5の開口径dを燃焼筒1の筒径D(すなわち、燃焼室
形成ケースのケース径)よりも小さくする環状縮径部1
3を構成し、これにより、周囲空気の気流の影響が燃焼
筒1の内部に及ぶことを阻止して、燃焼筒1内部におけ
る火炎Fsの層流状態を安定的に保つようにしてある。
a、外上壁8b、及び、管部材8cをもって、先端開口
部5の開口径dを燃焼筒1の筒径D(すなわち、燃焼室
形成ケースのケース径)よりも小さくする環状縮径部1
3を構成し、これにより、周囲空気の気流の影響が燃焼
筒1の内部に及ぶことを阻止して、燃焼筒1内部におけ
る火炎Fsの層流状態を安定的に保つようにしてある。
【0034】図2は上記のスス発生装置Sを用いた輝炎
バーナを示し、輝炎バーナ用の燃料ガス供給路21から
供給される燃料ガスGを、輝炎バーナ用の酸素含有気体
供給路としての空気供給路22から供給される燃焼用の
空気Aと燃焼させるバーナ本体23を設け、そして、輝
炎バーナ用の燃料ガス供給路21に対し、前記のスス発
生装置Sにおける燃焼筒1の先端開口部5を、スス混入
用の接続路24を介して接続した構造としてある。
バーナを示し、輝炎バーナ用の燃料ガス供給路21から
供給される燃料ガスGを、輝炎バーナ用の酸素含有気体
供給路としての空気供給路22から供給される燃焼用の
空気Aと燃焼させるバーナ本体23を設け、そして、輝
炎バーナ用の燃料ガス供給路21に対し、前記のスス発
生装置Sにおける燃焼筒1の先端開口部5を、スス混入
用の接続路24を介して接続した構造としてある。
【0035】つまり、スス発生装置Sにおける燃焼筒1
の先端側開口部5から送出されるススを接続路24を介
して、輝炎バーナ用の燃料ガス供給路21による供給燃
料ガスGに混入することにより、輝炎バーナのバーナ本
体23における燃焼において、混入ススの赤熱により輝
炎Fpを生じさせる。
の先端側開口部5から送出されるススを接続路24を介
して、輝炎バーナ用の燃料ガス供給路21による供給燃
料ガスGに混入することにより、輝炎バーナのバーナ本
体23における燃焼において、混入ススの赤熱により輝
炎Fpを生じさせる。
【0036】輝炎バーナのバーナ本体23は、縮径の先
端開口を炎口24とする混合室25の内部に、輝炎バー
ナ用の燃料ガス供給路21から供給される燃料ガスG
(ススが混入した燃料ガス)を炎口24に向けて噴出す
るガスノズル26を配置し、そして、この混合室25に
輝炎バーナ用の空気供給路22を接続した構造としてあ
る。
端開口を炎口24とする混合室25の内部に、輝炎バー
ナ用の燃料ガス供給路21から供給される燃料ガスG
(ススが混入した燃料ガス)を炎口24に向けて噴出す
るガスノズル26を配置し、そして、この混合室25に
輝炎バーナ用の空気供給路22を接続した構造としてあ
る。
【0037】スス発生装置Sの給気チャンバ9に対する
給気路10と、輝炎バーナ用の空気供給路22とには、
共通の送風機11から送出される空気Aを分流して供給
し、これら給気路10及び空気供給路22に介装した流
量調整弁Va,Vbにより、スス発生装置Sの給気チャ
ンバ9への空気供給流量、及び、輝炎バーナのバーナ本
体23への空気供給流量を調整する構造としてある。
給気路10と、輝炎バーナ用の空気供給路22とには、
共通の送風機11から送出される空気Aを分流して供給
し、これら給気路10及び空気供給路22に介装した流
量調整弁Va,Vbにより、スス発生装置Sの給気チャ
ンバ9への空気供給流量、及び、輝炎バーナのバーナ本
体23への空気供給流量を調整する構造としてある。
【0038】また、スス発生装置Sに対する燃料ガス供
給路4と、輝炎バーナ用の燃料ガス供給路21とには、
共通の元ガス路27から燃料ガスGを分流して供給し、
これら燃料ガス供給路4,21に介装した流量調整弁G
Va,GVbにより、スス発生装置Sへの燃料ガス供給
流量、及び、輝炎バーナのバーナ本体23への燃料ガス
供給流量を調整する構造としてある。
給路4と、輝炎バーナ用の燃料ガス供給路21とには、
共通の元ガス路27から燃料ガスGを分流して供給し、
これら燃料ガス供給路4,21に介装した流量調整弁G
Va,GVbにより、スス発生装置Sへの燃料ガス供給
流量、及び、輝炎バーナのバーナ本体23への燃料ガス
供給流量を調整する構造としてある。
【0039】図3は前記のスス発生装置Sによる発生ス
スを熱吸収促進剤として用いる金属加熱炉を示し、梯子
状のコンベア31により加熱対象の金属板32を炉内搬
送する炉33の内部において、加熱用バーナ34よりも
搬送方向の上手側位置に前記のスス発生装置Sを配備し
てある。
スを熱吸収促進剤として用いる金属加熱炉を示し、梯子
状のコンベア31により加熱対象の金属板32を炉内搬
送する炉33の内部において、加熱用バーナ34よりも
搬送方向の上手側位置に前記のスス発生装置Sを配備し
てある。
【0040】すなわち、スス発生装置Sにおける燃焼筒
1の先端開口部5からススを金属板32の板面に向けて
吐出させることにより、ススを金属板32の板面に付着
させ、そして、この後、ススが付着した金属板32の板
面に向けて加熱用バーナ34を加熱作用させることによ
り、加熱用バーナ32から放射される輻射熱の吸収を板
面の付着ススにより促進した形態で、金属板32を効率
良く加熱する。
1の先端開口部5からススを金属板32の板面に向けて
吐出させることにより、ススを金属板32の板面に付着
させ、そして、この後、ススが付着した金属板32の板
面に向けて加熱用バーナ34を加熱作用させることによ
り、加熱用バーナ32から放射される輻射熱の吸収を板
面の付着ススにより促進した形態で、金属板32を効率
良く加熱する。
【0041】〔別の実施形態〕次に別の実施形態を列記
する。
する。
【0042】前述の実施形態のスス発生装置Sでは、底
部側及び先端側の空気導入口3a,3bから供給する空
気Aを燃焼用の酸素含有気体として、燃料ガスGを燃焼
させる例を示したが、燃焼用の酸素含有気体は、空気に
限らず、酸素富化空気や酸素そのものなど、酸素を含む
ものであれば種々の気体を採用できる。したがって、前
述実施形態の空気導入口3a,3bを含め、燃焼用の酸
素含有気体Aを燃焼筒1内部の底部側及び先端側に供給
する供給口を、底部側及び先端側の酸素含有気体導入口
3a,3bと総称する。
部側及び先端側の空気導入口3a,3bから供給する空
気Aを燃焼用の酸素含有気体として、燃料ガスGを燃焼
させる例を示したが、燃焼用の酸素含有気体は、空気に
限らず、酸素富化空気や酸素そのものなど、酸素を含む
ものであれば種々の気体を採用できる。したがって、前
述実施形態の空気導入口3a,3bを含め、燃焼用の酸
素含有気体Aを燃焼筒1内部の底部側及び先端側に供給
する供給口を、底部側及び先端側の酸素含有気体導入口
3a,3bと総称する。
【0043】図4に示すように、スス発生装置Sの構造
として、外筒6の付設による給気チャンバ9の形成を省
略し、送風機11からの送出される酸素含有気体Aを導
く給気路10を、燃焼筒1における底部側及び先端側の
酸素含有気体導入口3a,3bの個々に分岐接続する構
造を採用してもよい。なお、この場合、底部側の酸素含
有気体導入口3aに対する分岐路10aと、先端側の酸
素含有気体導入口3bに対する分岐路10bとに弁やオ
リフィスなどの流量調整具Vxを介装し、この流量調整
具Vxにより、底部側及び先端側の各酸素含有気体導入
口3a,3bに対する空気供給流量を設定する。
として、外筒6の付設による給気チャンバ9の形成を省
略し、送風機11からの送出される酸素含有気体Aを導
く給気路10を、燃焼筒1における底部側及び先端側の
酸素含有気体導入口3a,3bの個々に分岐接続する構
造を採用してもよい。なお、この場合、底部側の酸素含
有気体導入口3aに対する分岐路10aと、先端側の酸
素含有気体導入口3bに対する分岐路10bとに弁やオ
リフィスなどの流量調整具Vxを介装し、この流量調整
具Vxにより、底部側及び先端側の各酸素含有気体導入
口3a,3bに対する空気供給流量を設定する。
【0044】すなわち、この構造では、送風機11、給
気路10,10a,10b、及び、流量調整具Vxが、
底部側及び先端側の空気導入口3a,3bに各々所定流
量の酸素含有気体Aを給送する給気手段12を構成す
る。
気路10,10a,10b、及び、流量調整具Vxが、
底部側及び先端側の空気導入口3a,3bに各々所定流
量の酸素含有気体Aを給送する給気手段12を構成す
る。
【0045】なお、図4に示すスス発生装置Sでは、燃
焼筒1の先端に設けた環状の上壁8aにより、先端開口
部5の開口径dを燃焼筒1の筒径Dよりも小さくする環
状縮径部13を構成してある。
焼筒1の先端に設けた環状の上壁8aにより、先端開口
部5の開口径dを燃焼筒1の筒径Dよりも小さくする環
状縮径部13を構成してある。
【0046】図5に示すように、スス発生装置Sの構造
として、燃焼筒1を形成する筒部材に延長部1aを設
け、この延長部1aの先端に、ネジ部やフランジ等の装
置連結用の接続部Jを設け、これにより、上記延長部1
aをスス利用装置に対する連結支持具とスス供給用の接
続路24とに兼ねる形態で、スス発生装置Sをスス利用
装置に連結する構造としてもよい。
として、燃焼筒1を形成する筒部材に延長部1aを設
け、この延長部1aの先端に、ネジ部やフランジ等の装
置連結用の接続部Jを設け、これにより、上記延長部1
aをスス利用装置に対する連結支持具とスス供給用の接
続路24とに兼ねる形態で、スス発生装置Sをスス利用
装置に連結する構造としてもよい。
【0047】なお、図5に示すスス発生装置Sでは、底
部側及び先端側の酸素含有気体導入口3a、3bを、各
々一個づつ燃焼筒1の周壁に形成した構造としてある。
部側及び先端側の酸素含有気体導入口3a、3bを、各
々一個づつ燃焼筒1の周壁に形成した構造としてある。
【0048】底部側及び先端側の酸素含有気体導入口3
a,3bの具体的構造については、夫々、燃焼筒1の周
方向において一口のみを配置する構造、複数口を燃焼筒
1の周方向に分散配置する構造、あるいはまた、スリッ
ト状の開口を燃焼筒1の周方向に延設する構造や、小孔
群を燃焼筒1の周方向に分散配置する構造など、種々の
構造を採用できる。
a,3bの具体的構造については、夫々、燃焼筒1の周
方向において一口のみを配置する構造、複数口を燃焼筒
1の周方向に分散配置する構造、あるいはまた、スリッ
ト状の開口を燃焼筒1の周方向に延設する構造や、小孔
群を燃焼筒1の周方向に分散配置する構造など、種々の
構造を採用できる。
【0049】また、底部側の酸素含有気体導入口3a,
3bは、燃焼筒1の底壁に設ける構造としてもよい。
3bは、燃焼筒1の底壁に設ける構造としてもよい。
【0050】燃料ガス導入口2から燃焼筒1の内部に供
給する燃料ガスGは、炭素を含む燃料ガスであれば、天
然ガスに限らず種々のガス燃料を採用できる。
給する燃料ガスGは、炭素を含む燃料ガスであれば、天
然ガスに限らず種々のガス燃料を採用できる。
【0051】燃料ガス導入口2には、単口構造や多孔構
造、あるいは、スリット構造など、種々の構造を採用で
きる。
造、あるいは、スリット構造など、種々の構造を採用で
きる。
【0052】燃焼筒1の先端開口部5は、前述の如き環
状縮径部13を設ける構造に代えて、単なる筒開口とし
てもよく、また、環状縮径部13を設ける場合、この環
状縮径部13を、出口側ほど小径となるテーパ構造にし
てもよい。
状縮径部13を設ける構造に代えて、単なる筒開口とし
てもよく、また、環状縮径部13を設ける場合、この環
状縮径部13を、出口側ほど小径となるテーパ構造にし
てもよい。
【0053】底部側及び先端側の酸素含有気体導入口3
a,3bに各々所定流量の酸素含有気体Aを給送する給
気手段12としては、酸素含有気体導入口3a,3bに
対する給気チャンバ9を設ける形式、あるいは、酸素含
有気体導入口3a,3bの各々に給気路10を分岐接続
する形式のいずれを採用してもよく、また、給気チャン
バ9を設ける場合、底部側の酸素含有気体導入口3aと
先端側の酸素含有気体導入口3bとについて各別の給気
チャンバを設けるようにしてもよい。
a,3bに各々所定流量の酸素含有気体Aを給送する給
気手段12としては、酸素含有気体導入口3a,3bに
対する給気チャンバ9を設ける形式、あるいは、酸素含
有気体導入口3a,3bの各々に給気路10を分岐接続
する形式のいずれを採用してもよく、また、給気チャン
バ9を設ける場合、底部側の酸素含有気体導入口3aと
先端側の酸素含有気体導入口3bとについて各別の給気
チャンバを設けるようにしてもよい。
【0054】前述実施形態の輝炎バーナでは、輝炎バー
ナ用の空気供給路22から供給される空気Aを燃焼用の
酸素含有気体として、燃料ガスGを燃焼させる例を示し
たが、輝炎バーナについても、燃焼用の酸素含有気体
は、空気に限らず、酸素富化空気や酸素そのものなど、
酸素を含むものであれば種々の気体を採用できる。した
がって、前述実施形態における輝炎バーナ用の空気供給
路22を含め、燃焼用の酸素含有気体Aを輝炎バーナの
バーナ本体23に供給する供給路を、輝炎バーナ用の酸
素含有気体供給路22と総称する。
ナ用の空気供給路22から供給される空気Aを燃焼用の
酸素含有気体として、燃料ガスGを燃焼させる例を示し
たが、輝炎バーナについても、燃焼用の酸素含有気体
は、空気に限らず、酸素富化空気や酸素そのものなど、
酸素を含むものであれば種々の気体を採用できる。した
がって、前述実施形態における輝炎バーナ用の空気供給
路22を含め、燃焼用の酸素含有気体Aを輝炎バーナの
バーナ本体23に供給する供給路を、輝炎バーナ用の酸
素含有気体供給路22と総称する。
【0055】輝炎バーナにおいて、輝炎バーナ用の燃料
ガス供給路21から供給する燃料ガスGは、スス発生装
置Sに供給する燃料ガスGと別種のものであってもよ
く、また、輝炎バーナ用のバーナ本体23に供給する燃
焼用の酸素含有気体Aについても、スス発生装置Sに供
給する酸素含有気体Aと別種のものを使用するようにし
てもよい。
ガス供給路21から供給する燃料ガスGは、スス発生装
置Sに供給する燃料ガスGと別種のものであってもよ
く、また、輝炎バーナ用のバーナ本体23に供給する燃
焼用の酸素含有気体Aについても、スス発生装置Sに供
給する酸素含有気体Aと別種のものを使用するようにし
てもよい。
【0056】輝炎バーナのバーナ本体23に対する酸素
含有気体供給用の送風機と、スス発生装置Sに対する酸
素含有気体供給用の送風機11とは、兼用してもよく、
また、各別に装備してもよい。
含有気体供給用の送風機と、スス発生装置Sに対する酸
素含有気体供給用の送風機11とは、兼用してもよく、
また、各別に装備してもよい。
【0057】輝炎バーナにおけるバーナ本体23の具体
的構造は、前述の実施形態で示した構造に限定されるも
のではなく、種々の構成変更が可能である。
的構造は、前述の実施形態で示した構造に限定されるも
のではなく、種々の構成変更が可能である。
【0058】前述の実施形態では、スス発生装置Sにお
ける燃焼筒1の先端側開口部5から送出されるススを接
続路24を介して、輝炎バーナ用の燃料ガス供給路21
に混入するようにしたが、これに代え、スス発生装置S
における燃焼筒1の先端側開口部5から送出されるスス
を、接続路を介して、輝炎バーナ用の酸素含有気体供給
路22に混入する形式、あるいは、輝炎バーナのバーナ
本体23における燃料ガスGと酸素含有気体Aとの混合
部に混入する形式を採用してもよい。
ける燃焼筒1の先端側開口部5から送出されるススを接
続路24を介して、輝炎バーナ用の燃料ガス供給路21
に混入するようにしたが、これに代え、スス発生装置S
における燃焼筒1の先端側開口部5から送出されるスス
を、接続路を介して、輝炎バーナ用の酸素含有気体供給
路22に混入する形式、あるいは、輝炎バーナのバーナ
本体23における燃料ガスGと酸素含有気体Aとの混合
部に混入する形式を採用してもよい。
【0059】本発明によるスス発生装置Sは、生成スス
を輝炎形成用に用いたり、輻射熱の吸収促進剤に用いた
りする他、例えば、ガラス成形においてガラスと型との
分離剤に用いるなど、種々の用途に使用できる。
を輝炎形成用に用いたり、輻射熱の吸収促進剤に用いた
りする他、例えば、ガラス成形においてガラスと型との
分離剤に用いるなど、種々の用途に使用できる。
【0060】本発明による輝炎バーナは、高い熱輻射性
能が要求される加熱用途や、高い輝度が要求される発光
用途など、種々の用途に使用できる。
能が要求される加熱用途や、高い輝度が要求される発光
用途など、種々の用途に使用できる。
【0061】また、以上の説明では、燃焼室形成ケース
として筒状のケース、すなわち、燃焼筒1を採用する実
施形態を例示したが、周壁により外部空間と仕切った燃
焼用の制限空間を内部に形成する燃焼室形成ケース1
は、円筒や角筒、あるいは、楕円筒などの筒状ケースに
限定されるものではなく、種々の形状のケース構造を採
用できる。
として筒状のケース、すなわち、燃焼筒1を採用する実
施形態を例示したが、周壁により外部空間と仕切った燃
焼用の制限空間を内部に形成する燃焼室形成ケース1
は、円筒や角筒、あるいは、楕円筒などの筒状ケースに
限定されるものではなく、種々の形状のケース構造を採
用できる。
【0062】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするため符号を記すが、該記入により本発明は添
付図面の構成に限定されるものではない。
便利にするため符号を記すが、該記入により本発明は添
付図面の構成に限定されるものではない。
【図1】スス発生装置の全体構造を示す斜視図
【図2】輝炎バーナの構造図
【図3】金属加熱炉の構造を示す破断斜視図
【図4】別実施形態を示すスス発生装置の斜視図
【図5】他の別実施形態を示すスス発生装置の斜視図
【図6】従来のスス発生装置を示す斜視図
【符号の説明】 1 燃焼室形成ケース G 燃料ガス 5 先端側開口部 2 燃料ガス導入口 A 酸素含有気体 3a 底部側の酸素含有気体導入口 3b 先端側の酸素含有気体導入口 12 給気手段 d 先端側開口部の開口径 D 燃焼室形成ケースのケース径 13 環状縮径部 6 外ケース 9 給気チャンバ 10 給気路 11 送風機 21 輝炎バーナ用の燃料ガス供給路 22 輝炎バーナ用の酸素含有気体供給路 23 輝炎バーナのバーナ本体 24 スス混入用の接続路 27 元ガス路
Claims (8)
- 【請求項1】 周壁により外部空間と仕切った燃焼用の
制限空間を内部に形成する燃焼室形成ケース(1)の底
部側に、炭素を含む燃料ガス(G)を燃焼室形成ケース
(1)の先端側開口部(5)に向けてケース内に供給す
る燃料ガス導入口(2)を配置し、 前記燃焼室形成ケース(1)の底部側及び先端側の夫々
に、燃焼用の酸素含有気体(A)をケース内に供給する
酸素含有気体導入口(3a),(3b)を配置し、 これら底部側及び先端側の酸素含有気体導入口(3
a),(3b)の夫々に各々所定流量の酸素含有気体
(A)を給送する給気手段(12)を設けたスス発生装
置。 - 【請求項2】 前記の底部側及び先端側の酸素含有気体
導入口(3a),(3b)の夫々を、前記燃焼室形成ケ
ース(1)の底部側から先端側へ向かうケース中心軸芯
周りで分散させて複数配置した請求項1記載のスス発生
装置。 - 【請求項3】 前記燃焼室形成ケース(1)の先端側開
口部(5)に、その開口径(d)を燃焼室形成ケース
(1)のケース径(D)よりも小さくする環状縮径部
(13)を設けた請求項1又は2記載のスス発生装置。 - 【請求項4】 前記燃焼室形成ケース(1)と、これを
囲む外ケース(6)との間に閉空間を形成して、この閉
空間を前記の底部側及び先端側の酸素含有気体導入口
(3a),(3b)の夫々に対する給気チャンバ(9)
とし、 この給気チャンバ(9)に給気路(10)を介して酸素
含有気体(A)を供給する送風機(11)を設け、 これら給気チャンバ(9)、給気路(10)、及び、送
風機(11)により前記給気手段(12)を構成してあ
る請求項1、2又は3記載のスス発生装置。 - 【請求項5】 前記給気手段(12)は、 前記燃料ガス導入口(2)からの供給燃料ガス(G)を
完全燃焼させるのに要する酸素含有気体(A)の必要供
給流量を、前記底部側の酸素含有気体導入口(3a)か
らの酸素含有気体(A)の供給と、前記先端側の酸素含
有気体導入口(3b)からの酸素含有気体(A)の供給
とで確保し、かつ、 前記の必要供給流量における10%〜40%の酸素含有
気体(A)を、前記底部側の酸素含有気体導入口(3
a)から供給し、前記の必要供給流量における60%〜
90%の酸素含有気体(A)を、前記先端側の酸素含有
気体導入口(3b)から供給する構成としてある請求項
1、2、3又は4記載のスス発生装置。 - 【請求項6】 請求項1、2、3、4又は5記載のスス
発生装置を用いた輝炎バーナであって、 輝炎バーナ用の燃料ガス供給路(21)から供給される
燃料ガス(G)を、輝炎バーナ用の酸素含有気体供給路
(22)から供給される燃焼用の酸素含有気体(A)と
燃焼させるバーナ本体(23)を設け、 前記輝炎バーナ用の燃料ガス供給路(21)による供給
燃料ガス(G)、又は、前記輝炎バーナ用の酸素含有気
体供給路(22)による供給酸素含有気体(A)に対
し、前記燃焼室形成ケース(1)の先端側開口部(5)
から送出されるススを導いて混入させるスス混入用の接
続路(24)を設けた輝炎バーナ。 - 【請求項7】 前記の底部側及び先端側の酸素含有気体
導入口(3a),(3b)の夫々と、前記輝炎バーナ用
の酸素含有気体供給路(22)とに対し、共通の送風機
(11)から供給される酸素含有気体(A)を分配する
構成としてある請求項6記載の輝炎バーナ。 - 【請求項8】 前記燃料ガス導入口(2)と、前記輝炎
バーナ用の燃料ガス供給路(21)とに対し、共通の元
ガス路(27)から燃料ガス(G)を分配する構成とし
てある請求項6又は7記載の輝炎バーナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2078196A JPH09210323A (ja) | 1996-02-07 | 1996-02-07 | スス発生装置、及び、これを用いた輝炎バーナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2078196A JPH09210323A (ja) | 1996-02-07 | 1996-02-07 | スス発生装置、及び、これを用いた輝炎バーナ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09210323A true JPH09210323A (ja) | 1997-08-12 |
Family
ID=12036682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2078196A Pending JPH09210323A (ja) | 1996-02-07 | 1996-02-07 | スス発生装置、及び、これを用いた輝炎バーナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09210323A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007017105A (ja) * | 2005-07-08 | 2007-01-25 | Osaka Gas Co Ltd | スス発生バーナ |
| JP2013145099A (ja) * | 2012-01-16 | 2013-07-25 | Osaka Gas Co Ltd | 輝炎バーナ及びその燃焼方法 |
| US20150283533A1 (en) * | 2012-12-07 | 2015-10-08 | Lianpeng Jing | Soot generator |
-
1996
- 1996-02-07 JP JP2078196A patent/JPH09210323A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007017105A (ja) * | 2005-07-08 | 2007-01-25 | Osaka Gas Co Ltd | スス発生バーナ |
| JP2013145099A (ja) * | 2012-01-16 | 2013-07-25 | Osaka Gas Co Ltd | 輝炎バーナ及びその燃焼方法 |
| US20150283533A1 (en) * | 2012-12-07 | 2015-10-08 | Lianpeng Jing | Soot generator |
| US9364813B2 (en) * | 2012-12-07 | 2016-06-14 | Lianpeng Jing | Soot generator |
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