JPH0921090A - 製紙用ロジン系エマルジョンサイズ剤および紙サイジング方法 - Google Patents
製紙用ロジン系エマルジョンサイズ剤および紙サイジング方法Info
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Abstract
エマルジョンサイズ剤であって、該ロジン物質が、
(A)ロジン類、(B)α,β−不飽和カルボン酸類、
(C)スルホカルボン酸類、および(D)3価以上の多
価アルコールからなる反応生成物を20重量%以上含有
することを特徴とする製紙用ロジン系エマルジョンサイ
ズ剤、並びに該サイズ剤をpH4〜8で使用する紙サイ
ジング方法。 【効果】 本発明サイズ剤は放置安定性、機械的安定
性、硬水安定性に優れ、極めて低発泡性である。該サイ
ズ剤を用いれば、pH4〜8の広い抄紙領域において優
れたサイズ性能を有する種々の紙や板紙を提供できる。
Description
ョンサイズ剤および紙サイジング方法に関する。さらに
詳しくは、被分散体としてスルホン基を含有する強化ロ
ジンエステルを特定量含有してなる製紙用ロジン系エマ
ルジョンサイズ剤および該サイズ剤を用いてなる紙サイ
ジング方法に関する。
ローズド化等に由来する課題や、炭酸カルシウムを含ん
だ古紙や損紙の使用に伴う課題を抱えており、その解決
策として、硫酸バン土の使用量を減らした中性抄紙が実
用化されている。従来より中性抄紙用サイズ剤として
は、アルケニル無水コハク酸やアルキルケテンダイマー
を水に分散させた、いわゆる反応性サイズ剤が汎用され
ている。しかし該反応性サイズ剤はいずれも高価格であ
ることに加え、前者は経時的な加水分解や放置安定性の
点で、また後者は抄紙時のプレスロール等への汚れ発生
が多く、またサイズ効果の立ち上がりが遅い点で不利が
ある。
で操業性に優れたロジンエステルや強化ロジンエステル
を含有してなるロジン系エマルジョンサイズ剤が中性抄
紙用サイズ剤として注目されている(特開昭62−22
3393号公報、特開昭62−250297号公報な
ど)。しかしながら、該ロジン系エマルジョンサイズ剤
も幅広い抄紙pH領域で優れたサイズ効果を発揮しえな
い場合があったり、該サイズ剤を硬度の高い硬水で希釈
した場合にエマルジョンの安定性が必ずしも満足しえ
ず、改良の余地がある。
技術に比し、サイズ剤自体の硬水安定性および広い抄紙
pH領域でのサイズ性能の点で一層改良された製紙用ロ
ジン系エマルジョンサイズ剤並びに紙サイジング方法を
提供することにある。
決すべく、被分散体としてのロジン物質に着目して鋭意
研究を重ねた。その結果、該ロジン物質として、スルホ
ン基を含有する強化ロジンエステルを特定量含有してな
る製紙用ロジン系エマルジョンサイズ剤が、前記の課題
を解決しうるという知見を得、本発明を完成するに至っ
た。
および水からなる製紙用エマルジョンサイズ剤であっ
て、該ロジン物質が(A)ロジン類、(B)α,β−不
飽和カルボン酸類、(C)スルホカルボン酸類、および
(D)3価以上の多価アルコールからなる反応生成物を
20重量%以上含有することを特徴とする製紙用ロジン
系エマルジョンサイズ剤に係る。また、本発明は、該製
紙用ロジン系エマルジョンサイズ剤をpH4〜8の領域
で使用することを特徴とする紙サイジング方法に係る。
被分散体であるロジン物質としては、該ロジン物質中に
前記反応生成物を20重量%以上、好ましくは30重量
%以上含有するものであることが必須とされる。該反応
生成物の含有率が20重量%に満たない場合には、得ら
れるサイズ剤の硬水安定性や広い抄紙pH域でのサイズ
効果の向上が充分でない。
質に含有される反応生成物は、前記のように、ロジン類
(以下、成分(A)という)、α,β−不飽和カルボン
酸類(以下、成分(B)という)、スルホカルボン酸類
(以下、成分(C)という)、および3価以上の多価ア
ルコール(以下、成分(D)という)からなる反応生成
物である。
ン、ウッドロジン、トール油ロジン、水添ロジン、不均
化ロジン、重合ロジン、アルデヒド変性ロジンなどがあ
げられ、これらは単独または組み合わせて使用できる。
マレイン酸、無水マレイン酸、イタコン酸、無水イタコ
ン酸、シトラコン酸、無水シトラコン酸、アクリル酸、
メタクリル酸などがあげられ、これらは単独または組み
合わせて使用できる。
3 M、Mは水素原子、アンモニウムまたはアルカリ金
属)とカルボキシル基を同一分子内に有する化合物であ
って、前記成分(A)、(B)、(D)のいずれか少な
くとも1種と反応可能なものであれば特に限定されな
い。成分(C)の具体例としては、スルホコハク酸、ス
ルホコハク酸の低級ジアルキルエステル、2,4−ジス
ルホ安息香酸、3,5−ジスルホ安息香酸、3−スルホ
フタル酸、4−スルホフタル酸、3,5−ジスルホフタ
ル酸、4−スルホイソフタル酸、5−スルホイソフタル
酸、2−スルホテレフタル酸;これらに対応する酸無水
物、これらに対応する低級アルキルモノ−またはジエス
テル、これらに対応するアルキル置換スルホカルボン
酸、これらに対応する塩などがあげられ、これらは単独
使用または併用可能である。
チロールエタン、トリメチロールプロパン、3−メチル
ペンタン−1,3,5−トリオール、ペンタエリスリト
ール、ジグリセリン、ソルビトールなどを例示できる。
なお、得られるサイズ剤のサイズ効果を低減させない範
囲であれば、2価アルコールを成分(D)と併用するこ
とができ、通常は成分(D)の30当量%まで置換可能
である。
に限定されないが、通常は、以下の各仕込範囲とされ
る。すなわち、成分(A)と(B)の仕込割合は、成分
(A)1モルに対して成分(B)が0〜1モル、好まし
くは0.1〜0.75の範囲である。また、成分(A)
と(C)の仕込割合は、成分(A)1モルに対して成分
(C)が0.02〜0.4モル、好ましくは0.05〜
0.3モルの範囲である。また、成分(A)と(D)の
仕込割合は、成分(A)のカルボキシル基に対する成分
(D)の水酸基の当量比[−OH(eq)/−COOH
(eq)]が0.2〜1.5、好ましくは0.4〜1.
2となる範囲である。
モルを越える場合には、得られるサイズ剤の中性領域で
のサイズ効果の向上が充分でない。成分(A)1モルに
対して成分(C)が0.02モル未満の場合には、得ら
れるサイズ剤の硬水安定性の向上が充分ではなく、また
0.4モルを越える場合には得られるサイズ剤の親水性
が過大となり中性領域でのサイズ効果の向上が充分でな
い。成分(A)のカルボキシル基に対する成分(D)の
水酸基の当量比が0.2未満では、得られるサイズ剤の
中性領域でのサイズ効果の向上が充分でなく、また1.
5を越える場合は、反応生成物中の残存水酸基に起因し
てサイズ効果が低下する傾向がある。
用割合が前記仕込範囲を満足する限り、それらの仕込順
序や反応条件について格別限定されない。例えば、
各成分を同時仕込し加熱反応させる方法、 成分
(A)と(B)を加熱し、ディールス・アルダー反応さ
せ、いわゆる強化ロジンを得た後、成分(C)および
(D)を追加してエステル化する方法、 成分(A)
と(D)をエステル化した後、成分(B)および(C)
を追加して更に反応を継続する方法など、適宜に選択採
用することができる。前記いずれの製造方法において
も、各所定成分を反応容器に仕込んだ後、常圧、減圧ま
たは加圧下であって、触媒の存在または不存在下に、1
50〜300℃程度で3〜30時間程度撹拌しながら、
脱水反応を行えばよい。この際、ベンゼン、トルエン、
キシレンなどの溶剤を使用して、共沸下に脱水反応を行
ってもよい。反応の終点については、特に限定されない
が、通常は初期仕込時の反応系内容物の酸価を追跡し、
エステル化反応率が75%以上、好ましくは85%以上
となったことを確認すればよい。
ルジョンサイズ剤は、被分散体であるロジン物質を含有
するものであり、該ロジン物質は、20重量%以上、好
ましくは30重量%以上の前記反応生成物と、下記のよ
うな残余成分とから構成される。該ロジン物質中の残余
成分としては、特に限定はされないが、通常はガムロジ
ン、ウッドロジン、トール油ロジンなどのロジン類;水
添ロジン、不均化ロジン、重合ロジン、アルデヒド変性
ロジン、強化ロジン等の変性ロジン類;ロジンエステ
ル、強化ロジンエステルなどのエステル類;パラフィン
ワックス、マイクロクリスタリンワックス等のワックス
類;石油樹脂、テルペン樹脂、これらの水素化物などの
炭化水素樹脂等を例示でき、これらは単独または2種以
上を組み合わせて使用できる。例えば、抄紙pHが6付
近の弱酸性領域でのサイズ効果を高めるには、残余成分
として強化ロジンの使用比率を高くすればよく、また中
性抄紙時のサイズ効果を高めるには、残余成分としてロ
ジンエステルまたは強化ロジンエステルをの使用比率を
上げればよい。
公知の強化ロジンが使用できる。例えば、ガムロジン、
ウッドロジン、トール油ロジンなどのロジン類100重
量部と、α,β−不飽和カルボン酸2〜30重量部程
度、好ましくは3〜20重量部との加熱反応生成物があ
げられる。なお、該α,β−不飽和カルボン酸は、前記
反応生成物における成分(B)と同様である。また、該
残余成分のうちのロジンエステル類や強化ロジンエステ
ル類も特に限定されず、各種公知のものを適宜選択使用
できるが、特に前者としては特開昭62−223393
号公報に記載のものが好適であり、後者としては特に特
開昭62−250297号公報に記載のものが好適であ
る。
ズ剤は、前記反応生成物と残余成分とを特定量づつ含有
してなる前記ロジン物質を、水に乳化分散させることに
より得られる。該分散操作に際しては、公知各種の低分
子量界面活性剤や水溶性高分子化合物などの乳化分散剤
を適宜に選択使用すればよい。
性、ノニオン性、カチオン性のいずれのイオン性であっ
てもよい。アニオン性界面活性剤としては、例えばジア
ルキルスルホコハク酸エステル塩、アルカンスルホン酸
塩、α−オレフィンスルホン酸塩、ポリオキシエチレン
アルキルエーテルスルホコハク酸エステル塩、ポリオキ
シエチレンスチリルフェニルエーテルスルホコハク酸エ
ステル塩、ナフタリンスルホン酸ホルマリン縮合物、ポ
リオキシエチレンアルキルエーテル硫酸エステル塩、ポ
リオキシエチレンアルキルフェニルエーテル硫酸エステ
ル塩等;ノニオン性界面活性剤としては、例えばポリオ
キシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンス
チリルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンソルビタ
ン脂肪酸エステル及びこれら界面活性剤にビニル基また
はアリル基を導入した反応性界面活性剤等;カチオン性
界面活性剤としては、例えばテトラアルキルアンモニウ
ムクロライド、トリアルキルベンジルアンモニウムクロ
ライド、アルキルアミン酢酸塩、アルキルアミン塩酸
塩、オキシエチレンアルキルアミン、ポリオキシエチレ
ンアルキルアミン等をそれぞれ例示することができ、こ
れらは単独または併用可能である。
ン、レシチン、ポリビニルアルコール、各種変性デンプ
ンなどの他、各種イオン性のアクリル酸エステル系共重
合体、カルボン酸ビニルエステル系共重合体、アクリル
アミド系共重合体などを例示できる。更には、従来のア
ルキルケテンダイマーやアルケニル無水コハク酸などの
反応性中性サイズ剤に使用されている各種の定着剤も、
該乳化分散剤として使用できる。該定着剤としては、例
えばカチオン化デンプン、ポリアミドポリアミン樹脂の
エピクロルヒドリン変性物、ジシアンジアミド樹脂のエ
ピクロルヒドリン変性物、スチレン−ジメチルアミノエ
チルメタクリレート共重合体、ポリアクリルアミのホフ
マン分解物、ジアルキルジアリルアンモニウムクロライ
ドと二酸化イオウとの共重合体などがあげられる。
水に分散させる方法としては、例えば特公昭53−48
66号公報に記載される溶融高圧乳化法、特公昭53−
22090号公報に記載される溶剤高圧乳化法、または
特開昭52−77206号や特公昭58−4938号公
報に記載される反転乳化法等、公知のいずれの方法も採
用できる。なお、本発明の製紙用ロジン系エマルジョン
サイズ剤においては、前記反応生成物自体が乳化分散能
を有するため、公知ロジン系エマルジョンサイズ剤に比
して乳化分散剤の使用量を大幅に低減できる。すなわち
公知サイズ剤では対ロジン物質5〜10重量%であるに
対し、本発明では1〜4重量%で充分である。
ロジン系エマルジョンサイズ剤の固形分は通常20〜6
0重量%、好ましくは30〜50重量%であり、ロジン
物質の平均粒子径は、通常0.4μm程度である。
ズ剤は、pH4〜8の抄紙領域で使用でき成紙に優れた
サイズ効果を付与しうる。例えば、硫酸バンドを使用
できないか、その使用量が少量に限定される抄紙系、例
えば中性純白ロール紙、中性ライナー、防錆ライナーな
ど、古紙原料から炭酸カルシウムが混入する抄紙系、
例えば石膏ボード原紙、白板、コート原紙、中質紙、一
般ライナー、中芯など、填料として炭酸カルシウムを
使用する抄紙系、例えば中性印刷筆記用紙、中性コート
原紙、中性PPC用紙、中性感熱原紙、中性感圧原紙、
中性インクジェット用紙、中性情報用紙など、定着剤
の使用が限定される抄紙系、例えばクラフト紙などにお
いても、本発明のサイズ剤は従来のロジン系エマルジョ
ンサイズ剤にない優れたサイズ性能を発揮する。また、
従来の反応性中性サイズ剤であるアルキルケテンダイマ
ーやアルケニル無水コハク酸系サイズ剤に比べ、高収率
パルプを含有するパルプに対するサイズ効果が優れるこ
と、サイズ効果の立ち上がりが速いこと、抄紙マシーン
の汚れが少ないことなどの特長がある。もちろん、硫酸
バンドの使用量が多い抄紙系でも優れたサイズ性能を有
する。
の製造工程において、本発明の製紙用ロジン系エマルジ
ョンサイズ剤を例えばウェット・エンド部に添加するこ
とにより実施される。具体的には、本発明のサイズ剤を
パルプの水性分散液にその乾燥重量に対して0.05〜
5固形分重量%添加する。
っては、パルプ原料としては、クラフトパルプ、サルフ
ァイトパルプなどの晒または未晒化学パルプ、砕木パル
プ、機械パルプ、サーモメカニカルパルプなどの晒また
は未晒高収率パルプ、新聞古紙、雑誌古紙、段ボール古
紙、脱墨古紙などの古紙パルプのいずれも使用できる。
また、上記パルプ原料と石綿、ポリアミド、ポリエステ
ル、ポリオレフィン等との混合物も使用できる。
上剤、歩留向上剤、濾水性向上剤などの従来公知の添加
剤も、各々の紙種に要求される物性を発現するために、
必要に応じて使用できる。
ルジョンサイズ剤は、前記のようなパルプの水性分散液
へ内部添加するサイズ剤としての用法以外にも、湿紙に
噴霧、浸漬、塗布等の慣用的方法を適用する表面サイズ
剤としても使用できる。
て本発明をさらに具体的に説明するが、本発明はかかる
実施例に限定されるものではない。尚、各例中、部およ
び%は特記しない限り重量基準による。
た反応容器に、酸価170のガムロジン100部、無水
マレイン酸9部、5−スルホイソフタル酸ナトリウム5
部およびグリセリン8部を仕込み、窒素気流下に250
℃まで加熱し、同温度で12時間エステル化し、反応率
が約90%以上である酸価122の反応生成物を得た。
ちいずれか少なくとも1つの項目を表1に示すように変
更した他は同様に反応率90%以上までエステル化し、
各種反応生成物を得た。
化ロジン) 酸価170のガムロジン100部と無水マレイン酸9部
を210℃で10時間反応させて得られる強化ロジン。
化ロジンエステル) 酸価170のガムロジン100部、グリセリン8部およ
び無水マレイン酸9部を250℃で12時間反応させて
得られる強化ロジンエステル(酸価117)。
ぞれトルエン100部に溶解し、次いで乳化分散剤(ポ
リオキシエチレン(n=13)ジスチリルフェニルエー
テル硫酸エステルのナトリウム塩)3部と60℃の温水
103部とを混合し、次いで剪断力を300kg/cm
2 に調整したピストン型高圧乳化機に2回通して乳化
し、更に減圧してトルエンを留去して、不揮発分50%
の水性エマルジョンを得た。
℃に加熱溶融した後、撹拌しながら前記乳化分散剤3部
と95℃の熱水30部を徐々に添加し油中水型エマルジ
ョンとした。更に激しく撹拌しながら90℃の熱水73
部を1分間で添加し、相反転させて、不揮発分50%の
水中油型のエマルジョンを得た。
独使用に代えて、該反応生成物10%と残余成分(製造
例aと製造例bを各45%)とからなる混合物を用いた
他は、実施例1と同様にして高圧乳化し、不揮発分50
%の水性エマルジョンを得た。
れた反応生成物に代えて製造例bの強化ロジンエステル
を使用し、且つ乳化分散剤の使用量を8部に代えた他
は、実施例1と同様にして高圧乳化し、不揮発分50%
の水性エマルジョンを得た。
られた反応生成物に代えて製造例bの強化ロジンエステ
ルを使用し、且つ乳化分散剤の使用量を8部に代えた他
は、実施例11と同様にして反転乳化し、不揮発分50
%の水性エマルジョンを得た。
よび比較例1〜3で得られた水性エマルジョンの機械的
安定性、硬水希釈安定性、気泡性およびサイズ効果につ
いては、下記方法により測定評価した。その結果を表2
および3に示す。
星産業(株)製)の容器に秤取し、温度25℃、荷重2
0kg、回転速度1000rpm で10分間機械的シェア
ーを加えた。次いで、生成した凝集物を200メッシュ
の金網で濾過し、全固形分に対する析出量を測定し百分
率で表した。
00の硬水で希釈し、常温で24時間放置した後、該希
釈液の凝集、沈殿、分離などの性状変化の有無につき目
視判定した。
−BKP=2/1)の2%水性スラリーに、対パルプ固
形分0.5%の水性エマルジョン(固形分換算)および
硫酸バンド0.2%を添加して得られた水性液1リット
ルを、JISK 3362に規定された装置にいれ、内
容物をポンプで10分間循環(8リットル/分)した
後、循環を止めて泡の高さ(mm)を測定した。
−BKP=2/1)の2%水性スラリーに、パルプ固形
分に対し硫酸バンド2%と前記実施例1〜11および比
較例1〜3で得られた各水性エマルジョン0.2%(固
形分換算)を同時添加し、苛性ソーダを用いてpH5に
調整した1%水性スラリーを得た。ついで、該スラリー
に定着剤としてポリアミドポリアミン系カチオンポリマ
ー(荒川化学工業(株)社製、商品名「アラフィックス
−100」)を0.05%(固形分換算)添加し均一に
分散した後、TAPPIスタンダード・シート・マシン
を用いて坪量60g/m2 となるように抄紙した。得ら
れた湿紙を5kg/cm2の圧力をかけ5分間脱水し、
ドラムドライヤーで100℃にて1分間乾燥し、さらに
20℃、65%R.H.の条件で24時間調湿した後、
ステキヒト法(JIS P8122)によりそれぞれの
サイズ度(秒)を測定した。
の中性抄紙) 評価方法Aと同様の2%水性スラリーに、パルプ固形分
に対し硫酸バンド0.2%と各水性エマルジョン0.4
%を同時添加し、苛性ソーダを用いてpH7.5に調整
した1%水性スラリーを得た。ついで、該スラリーに定
着剤として前記ポリアミドポリアミン系カチオンポリマ
ー0.05%を添加し均一に分散した後、評価方法Aと
同様にして坪量60g/m2 となるよう抄紙し、ついで
脱水、乾燥および調湿した後、それぞれのサイズ度
(秒)を測定した。
の中性抄紙) 評価方法Aと同様の2%水性スラリーに、パルプ固形分
に対し硫酸バンド1%と各水性エマルジョン0.5%、
定着剤として前記ポリアミドポリアミン系カチオンポリ
マー0.2%および炭酸カルシウム10%を添加し、苛
性ソーダを用いてpH7.5に調整した1%水性スラリ
ーを得た。ついで、該スラリーに定着剤として填料歩留
剤(アライドコロイド社製、商品名「パーコール4
7」)0.01%を添加し均一に分散した後、評価方法
Aと同様にして坪量60g/m2 となるよう抄紙し、つ
いで脱水、乾燥および調湿した後、それぞれのサイズ度
(秒)を測定した。
的安定性、硬水安定性に優れる。また、ロジン物質に含
有されるスルホン基含有反応生成物それ自体が乳化分散
性に優れるため、従来のロジン系エマルジョンサイズ剤
に比べて、少量の乳化分散剤によりエマルジョン化で
き、そのため極めて低発泡性でサイズ効果に優れる。ま
た本発明の紙サイジング方法により、pH4〜8の広い
抄紙領域において優れたサイズ性能を有する種々の紙や
板紙を提供できる。
Claims (5)
- 【請求項1】 ロジン物質、分散剤および水からなる製
紙用エマルジョンサイズ剤であって、該ロジン物質が、
(A)ロジン類、(B)α,β−不飽和カルボン酸類、
(C)スルホカルボン酸類、および(D)3価以上の多
価アルコールからなる反応生成物を20重量%以上含有
することを特徴とする製紙用ロジン系エマルジョンサイ
ズ剤。 - 【請求項2】 前記反応生成物が、成分(A)1モルに
対し成分(B)が0〜1モル、成分(A)1モルに対し
成分(C)が0.02〜0.4モル、および成分(A)
のカルボキシル基に対する成分(D)の水酸基の当量比
が0.2〜1.5となる使用割合で、各成分を加熱反応
させてなる請求項1記載のサイズ剤。 - 【請求項3】 前記反応生成物が、(A)1モルに対し
成分(B)が0.1〜0.75モル、成分(A)1モル
に対し成分(C)が0.05〜0.3モル、および成分
(A)のカルボキシル基に対する成分(D)の水酸基の
当量比が0.4〜1.2となる使用割合で、各成分を加
熱反応させてなる請求項1または2記載のサイズ剤。 - 【請求項4】 ロジン物質における前記反応生成物の含
有率が30重量%以上である請求項1、2または3記載
のサイズ剤。 - 【請求項5】 請求項1、2、3または4記載の製紙用
ロジン系エマルジョンサイズ剤をpH4〜8の領域で使
用することを特徴とする紙サイジング方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19247295A JP3477932B2 (ja) | 1995-07-04 | 1995-07-04 | 製紙用ロジン系エマルジョンサイズ剤および紙サイジング方法 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007154349A (ja) * | 2005-12-02 | 2007-06-21 | Harima Chem Inc | 板紙の製造方法 |
| CN103866619A (zh) * | 2014-02-25 | 2014-06-18 | 苏州恒康新材料有限公司 | 一种阳离子松香胶施胶剂及其制备方法 |
| JP2021100863A (ja) * | 2019-12-24 | 2021-07-08 | 北越コーポレーション株式会社 | チップ状電子部品用キャリアテープ台紙及びその製造方法 |
-
1995
- 1995-07-04 JP JP19247295A patent/JP3477932B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103866619A (zh) * | 2014-02-25 | 2014-06-18 | 苏州恒康新材料有限公司 | 一种阳离子松香胶施胶剂及其制备方法 |
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