JPH09211625A - カメラ用フレキシブル回路基板のフォーミング方法 - Google Patents
カメラ用フレキシブル回路基板のフォーミング方法Info
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- JPH09211625A JPH09211625A JP1424996A JP1424996A JPH09211625A JP H09211625 A JPH09211625 A JP H09211625A JP 1424996 A JP1424996 A JP 1424996A JP 1424996 A JP1424996 A JP 1424996A JP H09211625 A JPH09211625 A JP H09211625A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/0213—Electrical arrangements not otherwise provided for
- H05K1/0216—Reduction of cross-talk, noise or electromagnetic interference
- H05K1/0218—Reduction of cross-talk, noise or electromagnetic interference by printed shielding conductors, ground planes or power plane
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/03—Use of materials for the substrate
- H05K1/0393—Flexible materials
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/18—Printed circuits structurally associated with non-printed electric components
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- Camera Bodies And Camera Details Or Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 フレキシブル回路基板を折り畳んで積層した
状態にする際に、部品を追加することなく簡単な作業で
フレキシブル回路基板をフォーミングする。 【解決手段】 フレキシブル回路基板20は、所定の
電子部品が装着された後に、折り曲げ線40,41で連
結部23aと中層部23とが折り曲げられ、この後に、
上層部22と折り曲げた中層部23とを一体にして、折
り曲げ線42の位置で上層部22を下層部21から折り
曲げる。中層部23に上面には、制御用ICを電気的に
遮蔽するためのシールド板30が半田付けで固定されて
いる。このシールド板30と一体に形成された支持部3
5を下層部21に設けた孔36に挿入し、半田付けによ
って固定し、フレキシブル回路基板20の3層のフォー
ミング形状を固定する。
状態にする際に、部品を追加することなく簡単な作業で
フレキシブル回路基板をフォーミングする。 【解決手段】 フレキシブル回路基板20は、所定の
電子部品が装着された後に、折り曲げ線40,41で連
結部23aと中層部23とが折り曲げられ、この後に、
上層部22と折り曲げた中層部23とを一体にして、折
り曲げ線42の位置で上層部22を下層部21から折り
曲げる。中層部23に上面には、制御用ICを電気的に
遮蔽するためのシールド板30が半田付けで固定されて
いる。このシールド板30と一体に形成された支持部3
5を下層部21に設けた孔36に挿入し、半田付けによ
って固定し、フレキシブル回路基板20の3層のフォー
ミング形状を固定する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、カメラ用フレキシ
ブル回路基板のフォーミング方法に関し、さらに詳しく
は、フレキシブル回路基板を折り畳んで積層した状態に
してカメラに組み付けるためのカメラ用フレキシブル回
路基板のフォーミング方法に関するものである。
ブル回路基板のフォーミング方法に関し、さらに詳しく
は、フレキシブル回路基板を折り畳んで積層した状態に
してカメラに組み付けるためのカメラ用フレキシブル回
路基板のフォーミング方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】カメラでは、オートフォーカス,ズーム
機構,フイルム給送等の制御のために各種の電子回路を
内蔵したものがある。このようなカメラでは、小型化す
るために、電子回路の電子部品をフレキシブル回路基板
に装着して、カメラ内に組み付けている。さらに、この
ような電子回路を高密度にしてカメラ内に内蔵するよう
な場合には、フレキシブル回路基板を2層,3層と重ね
るようにして積層した状態で組み付けている。
機構,フイルム給送等の制御のために各種の電子回路を
内蔵したものがある。このようなカメラでは、小型化す
るために、電子回路の電子部品をフレキシブル回路基板
に装着して、カメラ内に組み付けている。さらに、この
ような電子回路を高密度にしてカメラ内に内蔵するよう
な場合には、フレキシブル回路基板を2層,3層と重ね
るようにして積層した状態で組み付けている。
【0003】フレキシブル回路基板を積層する場合に
は、下層の電子部品とその上層に設けられたフレキシブ
ル回路基板とが接触して、上層のフレキシブル回路基板
に傷を付けたりしないようにするために、下層と上層の
フレキシブル回路基板の間にスペーサを取り付けて、こ
れらのフレキシブル回路基板に間隔を設けている。
は、下層の電子部品とその上層に設けられたフレキシブ
ル回路基板とが接触して、上層のフレキシブル回路基板
に傷を付けたりしないようにするために、下層と上層の
フレキシブル回路基板の間にスペーサを取り付けて、こ
れらのフレキシブル回路基板に間隔を設けている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
にスペーサを取り付けフレキシブル回路基板を積層する
場合には、フレキシブル回路基板に電子回路を半田付け
した後に、下層のフレキシブル回路基板にスペーサを組
み付け、この後に上層のフレキシブル回路基板とスぺー
サとを位置決めし、スペーサと上層のフレキシブル回路
基板とを固定するといったように、多数のフォーミング
作業が必要となるため、作業性が悪いという問題があっ
た。
にスペーサを取り付けフレキシブル回路基板を積層する
場合には、フレキシブル回路基板に電子回路を半田付け
した後に、下層のフレキシブル回路基板にスペーサを組
み付け、この後に上層のフレキシブル回路基板とスぺー
サとを位置決めし、スペーサと上層のフレキシブル回路
基板とを固定するといったように、多数のフォーミング
作業が必要となるため、作業性が悪いという問題があっ
た。
【0005】本発明は上記問題を解決するためになされ
たもので、カメラのフレキシブル回路基板を積層した状
態にフォーミングする際に、部品点数を増加させること
なく、作業性を向上することができるカメラ用フレキシ
ブル回路基板のフォーミング方法を提供することを目的
とする。
たもので、カメラのフレキシブル回路基板を積層した状
態にフォーミングする際に、部品点数を増加させること
なく、作業性を向上することができるカメラ用フレキシ
ブル回路基板のフォーミング方法を提供することを目的
とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために請求項1記載の発明では、フレキシブル回路
基板の第1層に実装された部品を電気的に遮蔽するため
のシールド板を第1層に固定し、このシールド板に第2
層まで伸ばした支持部を一体に形成しておき、この支持
部を第2層に固定することで積層されたフレキシブル回
路基板の形状を固定するようにしたものである。また、
請求項2記載の発明では、支持部と第2層とは、半田付
けによって固定するようにしたものである。
するために請求項1記載の発明では、フレキシブル回路
基板の第1層に実装された部品を電気的に遮蔽するため
のシールド板を第1層に固定し、このシールド板に第2
層まで伸ばした支持部を一体に形成しておき、この支持
部を第2層に固定することで積層されたフレキシブル回
路基板の形状を固定するようにしたものである。また、
請求項2記載の発明では、支持部と第2層とは、半田付
けによって固定するようにしたものである。
【0007】
【発明の実施の形態】本発明を実施したカメラを示す図
2において、カメラ10のカメラボディ11の前面に
は、オートフォーカス用の投光窓12及び受光窓13,
露光量制御のための測光窓14,ファインダ窓15,ス
トロボ発光部16が設けられている。また、カメラボデ
ィ11の前面中央には撮影レンズ17を備えた沈胴式の
ズーム鏡胴18が設けられている。さらに、カメラボデ
ィ11の上部にはレリーズボタン19が設けられてい
る。
2において、カメラ10のカメラボディ11の前面に
は、オートフォーカス用の投光窓12及び受光窓13,
露光量制御のための測光窓14,ファインダ窓15,ス
トロボ発光部16が設けられている。また、カメラボデ
ィ11の前面中央には撮影レンズ17を備えた沈胴式の
ズーム鏡胴18が設けられている。さらに、カメラボデ
ィ11の上部にはレリーズボタン19が設けられてい
る。
【0008】このカメラ10は、その内部に装填された
電池を電源として、フイルム給送,シャッタ駆動,露光
量制御,ズーミング,焦点合わせ等を電子制御するよう
になっており、撮影者は、操作ボタン(図示せず)を操
作して撮影レンズ17を所望とする焦点距離にズーミン
グした後にレリーズボタン19を押圧するだけで良好な
撮影ができるようになっている。
電池を電源として、フイルム給送,シャッタ駆動,露光
量制御,ズーミング,焦点合わせ等を電子制御するよう
になっており、撮影者は、操作ボタン(図示せず)を操
作して撮影レンズ17を所望とする焦点距離にズーミン
グした後にレリーズボタン19を押圧するだけで良好な
撮影ができるようになっている。
【0009】このような各機能を電子制御するために、
カメラボディ11には、オートフォーカス制御を行うた
めの発光ダイオード,PSD,制御用ICや、各部を制
御するCPU等が多数のフレキシブル回路基板に装着さ
れて内蔵されている。カメラボディの右肩部分には、こ
れらのフレキシブル基板のうちの撮影レンズ17のズー
ミングやセルフタイマ等を制御するための電子部品が装
着されたフレキシブル回路基板20が配されている。こ
のフレキシブル回路基板20は、カメラボディ11内の
実装スペースを有効利用するために、折り畳まれて三層
に積層された状態で配されている。
カメラボディ11には、オートフォーカス制御を行うた
めの発光ダイオード,PSD,制御用ICや、各部を制
御するCPU等が多数のフレキシブル回路基板に装着さ
れて内蔵されている。カメラボディの右肩部分には、こ
れらのフレキシブル基板のうちの撮影レンズ17のズー
ミングやセルフタイマ等を制御するための電子部品が装
着されたフレキシブル回路基板20が配されている。こ
のフレキシブル回路基板20は、カメラボディ11内の
実装スペースを有効利用するために、折り畳まれて三層
に積層された状態で配されている。
【0010】図1に示すように、フレキシブル基板20
は、大別して、3層のうちの最下層に配される下層部2
1と、最上層に配される上層部22と、これら下層部2
1と上層部22との間に配される中層部23とからな
る。この中層部23は、上層部22と連結部23aで連
結された形状となっており、この連結部23aに配され
た配線パターンで電気的に下層部21及び上層部22と
接続されている。
は、大別して、3層のうちの最下層に配される下層部2
1と、最上層に配される上層部22と、これら下層部2
1と上層部22との間に配される中層部23とからな
る。この中層部23は、上層部22と連結部23aで連
結された形状となっており、この連結部23aに配され
た配線パターンで電気的に下層部21及び上層部22と
接続されている。
【0011】図3にフレキシブル回路基板20の展開し
た状態を示すように、下層部21の一方の面には、チッ
プ型の抵抗25とコンデンサ26、各種のIC27が半
田付けにより装着されている。また、中層部23には、
下層部21と同じ面側に制御用IC28が半田付けによ
り装着されている。
た状態を示すように、下層部21の一方の面には、チッ
プ型の抵抗25とコンデンサ26、各種のIC27が半
田付けにより装着されている。また、中層部23には、
下層部21と同じ面側に制御用IC28が半田付けによ
り装着されている。
【0012】制御用IC28は、電気的なノイズによる
誤作動を防止するために、シールド板30で覆われる。
このシールド板30は、金属板を折り曲げて底面が開い
た箱状に成形したものである。シールド板30の各側面
30aの下部で、中層部23に設けられた矩形状の孔3
2に対応する位置には、爪33が一体に形成されてい
る。これらの爪33が孔32に挿入されることで、中層
部23上でのシールド板30の位置決めが行われる。各
孔32に近接した位置には、ランド32aがそれぞれ設
けられている。シールド板30は各爪33の上部の側面
30aの部分をランド32aに半田付けすることで、中
層部23に固定される。各ランド32aは、このカメラ
10の電気的なグランドレベルとされている。これによ
り、シールド板30は、グランドレベルと等電位とさ
れ、その内部に配された制御IC28を電気的なノイズ
から遮蔽する。
誤作動を防止するために、シールド板30で覆われる。
このシールド板30は、金属板を折り曲げて底面が開い
た箱状に成形したものである。シールド板30の各側面
30aの下部で、中層部23に設けられた矩形状の孔3
2に対応する位置には、爪33が一体に形成されてい
る。これらの爪33が孔32に挿入されることで、中層
部23上でのシールド板30の位置決めが行われる。各
孔32に近接した位置には、ランド32aがそれぞれ設
けられている。シールド板30は各爪33の上部の側面
30aの部分をランド32aに半田付けすることで、中
層部23に固定される。各ランド32aは、このカメラ
10の電気的なグランドレベルとされている。これによ
り、シールド板30は、グランドレベルと等電位とさ
れ、その内部に配された制御IC28を電気的なノイズ
から遮蔽する。
【0013】また、シールド板30には、支持部35が
一体に形成されている。この支持部35は、シールド板
30の天板30bから伸びて下方に折り曲げられたL字
形状をしており、その端部35aは切り欠が形成され幅
狭にされている。
一体に形成されている。この支持部35は、シールド板
30の天板30bから伸びて下方に折り曲げられたL字
形状をしており、その端部35aは切り欠が形成され幅
狭にされている。
【0014】フレキシブル回路基板20は、所定の電子
部品が装着された後に、折り曲げ線40,41で連結部
23aと中層部23とをそれぞれ図中反時計方向にほぼ
90度に折り曲げられ、この後に、上層部22と折り曲
げた下層部23とを一体にして、折り曲げ線42の位置
から折り曲げられる。このようにして、フレキシブル回
路基板20を所定形状に折り曲げた際に、支持部35の
端部35に対峙する下層部21の位置には、孔36が設
けられており、この孔36に端部35aが挿入される。
部品が装着された後に、折り曲げ線40,41で連結部
23aと中層部23とをそれぞれ図中反時計方向にほぼ
90度に折り曲げられ、この後に、上層部22と折り曲
げた下層部23とを一体にして、折り曲げ線42の位置
から折り曲げられる。このようにして、フレキシブル回
路基板20を所定形状に折り曲げた際に、支持部35の
端部35に対峙する下層部21の位置には、孔36が設
けられており、この孔36に端部35aが挿入される。
【0015】孔36は、端部35aの幅と同じか僅かに
広く形成されている。このため、支持部35は、端部3
5aを孔36に挿入すると、端部35aよりも上方の幅
広の部分が下層部21の表面で係合されて、中層部23
と下層部21との間隔が決められる。支持部35の端部
35aが下層部21に形成された孔36に挿入された後
に、支持部35が孔36に近接して設けられたランド3
6aに半田付けされて固定される。これにより、中層部
23と下層部21に装着された電子部品と、中間層23
とに接触しないようにして、フレキシブル回路基板20
が図1に示されるように、3層のフォーミング形状が固
定される。
広く形成されている。このため、支持部35は、端部3
5aを孔36に挿入すると、端部35aよりも上方の幅
広の部分が下層部21の表面で係合されて、中層部23
と下層部21との間隔が決められる。支持部35の端部
35aが下層部21に形成された孔36に挿入された後
に、支持部35が孔36に近接して設けられたランド3
6aに半田付けされて固定される。これにより、中層部
23と下層部21に装着された電子部品と、中間層23
とに接触しないようにして、フレキシブル回路基板20
が図1に示されるように、3層のフォーミング形状が固
定される。
【0016】このようにして、3層にフォーミングされ
たフレキシブル回路基板20は、図2に示されるように
して、ボディ基部11aに装着される。なお、ランド3
6は、シールド板30をその他の部品と電気的に接続す
るためのものではないが、このランド36を介してシー
ルド板30をグランドレベルと接続するようにしてもか
まわない。
たフレキシブル回路基板20は、図2に示されるように
して、ボディ基部11aに装着される。なお、ランド3
6は、シールド板30をその他の部品と電気的に接続す
るためのものではないが、このランド36を介してシー
ルド板30をグランドレベルと接続するようにしてもか
まわない。
【0017】次に上記構成の作用について簡単に説明す
る。フレキシブル回路基板20の製造時では、まず、下
層部21にチップ型の抵抗25とコンデンサ26、各種
のIC27を所定の位置に半田付けにより装着するとと
もに、中層部23に制御用IC28を半田付けにより装
着する。また、フレキシブル回路基板20に装着するこ
の他の電子部品についても、この時点でフレキシブル回
路基板20に半田付けされる。次に、シールド板30が
各側面30aの爪33を中層部22の孔32に挿入する
ようにして、制御用IC28の上方より中層部22に装
着される。この後に、各爪33の上部の側面30aの部
分がランド32aに半田付けされ、シールド板30が中
層部23に固定される。ここで、支持部35は、その端
部35bが連結部23aから外れた位置にあるため、シ
ールド板30の装着時に連結部23aと支持部35が干
渉することはない。
る。フレキシブル回路基板20の製造時では、まず、下
層部21にチップ型の抵抗25とコンデンサ26、各種
のIC27を所定の位置に半田付けにより装着するとと
もに、中層部23に制御用IC28を半田付けにより装
着する。また、フレキシブル回路基板20に装着するこ
の他の電子部品についても、この時点でフレキシブル回
路基板20に半田付けされる。次に、シールド板30が
各側面30aの爪33を中層部22の孔32に挿入する
ようにして、制御用IC28の上方より中層部22に装
着される。この後に、各爪33の上部の側面30aの部
分がランド32aに半田付けされ、シールド板30が中
層部23に固定される。ここで、支持部35は、その端
部35bが連結部23aから外れた位置にあるため、シ
ールド板30の装着時に連結部23aと支持部35が干
渉することはない。
【0018】中層部23にシールド板30を固定した後
に、中層部23に装着された制御用IC28とシールド
板30とが上層部22と中層部23との間に配されるよ
うにして、折り曲げ線40で連結部23aを上層部22
から折り曲げるとともに、折り曲げ線41で中層部23
を連結部23aから折り曲げる。さらに、折り曲げ線4
2で上層部22を下層部21から折り曲げる。この時
に、上層部22と先に折り曲げた中層部23とを一体に
し、中層部23が上層部22と下層部21との間に挟ま
れるようにして、上層部22を下層部21から折り曲げ
る。これにより、下層部21と上層部22との間に中層
部23が配される。
に、中層部23に装着された制御用IC28とシールド
板30とが上層部22と中層部23との間に配されるよ
うにして、折り曲げ線40で連結部23aを上層部22
から折り曲げるとともに、折り曲げ線41で中層部23
を連結部23aから折り曲げる。さらに、折り曲げ線4
2で上層部22を下層部21から折り曲げる。この時
に、上層部22と先に折り曲げた中層部23とを一体に
し、中層部23が上層部22と下層部21との間に挟ま
れるようにして、上層部22を下層部21から折り曲げ
る。これにより、下層部21と上層部22との間に中層
部23が配される。
【0019】このようにして、フレキシブ回路基板20
は2方向から折り曲げられて、3層に折り畳まれる。ま
た、フレキシブル回基板20が3層に折り畳まれると、
シールド板30の支持部35が上層部22と中層部23
との間で、連結部23aの縁部近傍から中層部23と逆
方向に突出し、下層部21に端部35aが伸びた状態に
なっている。
は2方向から折り曲げられて、3層に折り畳まれる。ま
た、フレキシブル回基板20が3層に折り畳まれると、
シールド板30の支持部35が上層部22と中層部23
との間で、連結部23aの縁部近傍から中層部23と逆
方向に突出し、下層部21に端部35aが伸びた状態に
なっている。
【0020】そして、この支持部35は、フレキシブル
回路基板20を3層に折り曲げた際に端部35aが下層
部21の孔36に挿入され、幅狭の端部35aが孔36
に完全に挿入されると、その上部の幅広の部分が下層部
21の表面と係合し、シールド板30の高さ、すなわ
ち、図4に示すようにして、中層部23の下層部21か
らの高さが決められ、下層部21のIC27等と中層部
23とが接触しないようにされる。端部35aの挿入
後、端部35aの上部の支持部35の部分がランド36
aに半田付けされ、シールド板30が下層部21に固定
されると同時に、下層部21に対して中層部23が固定
され、3層にするためのフレキシブ回路基板20のフォ
ーミング工程が完了する。
回路基板20を3層に折り曲げた際に端部35aが下層
部21の孔36に挿入され、幅狭の端部35aが孔36
に完全に挿入されると、その上部の幅広の部分が下層部
21の表面と係合し、シールド板30の高さ、すなわ
ち、図4に示すようにして、中層部23の下層部21か
らの高さが決められ、下層部21のIC27等と中層部
23とが接触しないようにされる。端部35aの挿入
後、端部35aの上部の支持部35の部分がランド36
aに半田付けされ、シールド板30が下層部21に固定
されると同時に、下層部21に対して中層部23が固定
され、3層にするためのフレキシブ回路基板20のフォ
ーミング工程が完了する。
【0021】このように、中間層23に固定されたシー
ルド板30と一体に形成した支持部35を下層部21
に、他の電子部品と同様に半田付けして固定するだけな
ので、追加部品を必要とせず、また簡単なフォーミング
工程となり、作業性が向上することができる。
ルド板30と一体に形成した支持部35を下層部21
に、他の電子部品と同様に半田付けして固定するだけな
ので、追加部品を必要とせず、また簡単なフォーミング
工程となり、作業性が向上することができる。
【0022】3層にフォーミングされたフレキシブル回
路基板20は、その他の折り曲げ部分を所定形状に折り
曲げた後に、図2に示されるようにして、ボディ基部1
1aに装着される。そして、フレキシブル回路基板20
の上層部22でカメラ中央方向に伸びた端部は、他のフ
レキシブル回路基板と所定の方法で接続される。また、
このフレキシブル回路基板20には、各種のリード線等
が接続される。
路基板20は、その他の折り曲げ部分を所定形状に折り
曲げた後に、図2に示されるようにして、ボディ基部1
1aに装着される。そして、フレキシブル回路基板20
の上層部22でカメラ中央方向に伸びた端部は、他のフ
レキシブル回路基板と所定の方法で接続される。また、
このフレキシブル回路基板20には、各種のリード線等
が接続される。
【0023】上記実施形態では、上層部には、電子部品
が装着されていないが、この上層部に電子部品を装着す
ることも可能である。また、フレキシブル回路基板は、
両面に電子部品を装着するものであってもよい。さら
に、上層部と下層部の折り曲げ方向と、上層部と下層部
の折り曲げ方向とは、上記実施形態で説明されたものに
限らず、これらは実装スペースやフレキシブル回路基板
の配置等に応じて適宜に変更してよい。図5に示す例で
は、フレキシブ回路基板50の両端を2方向から折り曲
げることで、上層部51,中層部52,下層部53を形
成し、中層部52に装着されたシールド板54の支持部
55を下層部53に固定したものである。
が装着されていないが、この上層部に電子部品を装着す
ることも可能である。また、フレキシブル回路基板は、
両面に電子部品を装着するものであってもよい。さら
に、上層部と下層部の折り曲げ方向と、上層部と下層部
の折り曲げ方向とは、上記実施形態で説明されたものに
限らず、これらは実装スペースやフレキシブル回路基板
の配置等に応じて適宜に変更してよい。図5に示す例で
は、フレキシブ回路基板50の両端を2方向から折り曲
げることで、上層部51,中層部52,下層部53を形
成し、中層部52に装着されたシールド板54の支持部
55を下層部53に固定したものである。
【0024】また、上記実施形態では、3層にフレキシ
ブル回路基板をフォーミングする例について説明した
が、2層または4層以上にフォーミングするようにして
もよい。例えば、2層にフォーミングする場合には、図
6に示すようにフレキシブル回路基板60を1回折り曲
げて、上層部61をこれに装着されたシールド板62の
支持部63を下層部64に固定すればよい。もちろん、
シールド板62を上層部61の反対側の面(下層部64
に対向した面)に固定するようにしてもよい。
ブル回路基板をフォーミングする例について説明した
が、2層または4層以上にフォーミングするようにして
もよい。例えば、2層にフォーミングする場合には、図
6に示すようにフレキシブル回路基板60を1回折り曲
げて、上層部61をこれに装着されたシールド板62の
支持部63を下層部64に固定すればよい。もちろん、
シールド板62を上層部61の反対側の面(下層部64
に対向した面)に固定するようにしてもよい。
【0025】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明によれ
ば、フレキシブル回路基板の第1層に実装された部品を
電気的に遮蔽するためのシールド板を第1層に固定し、
このシールド板からに第2層まで伸ばした支持部を第2
層に、例えば半田付けで固定することにより積層された
フレキシブル回路基板の形状を固定するようにしたか
ら、部品点数を増加させることなくフレキシブル回路基
板の形状を固定できるようになるとともに、簡単な作業
でフレキシブル回路基板を積層した状態にフォーミング
することができ、作業性を向上することができる。
ば、フレキシブル回路基板の第1層に実装された部品を
電気的に遮蔽するためのシールド板を第1層に固定し、
このシールド板からに第2層まで伸ばした支持部を第2
層に、例えば半田付けで固定することにより積層された
フレキシブル回路基板の形状を固定するようにしたか
ら、部品点数を増加させることなくフレキシブル回路基
板の形状を固定できるようになるとともに、簡単な作業
でフレキシブル回路基板を積層した状態にフォーミング
することができ、作業性を向上することができる。
【図1】本発明を実施したフレキシブル回路基板を3層
にフォーミングした状態を示す斜視図である。
にフォーミングした状態を示す斜視図である。
【図2】3層のフレキシブル回路基板を組み付けたカメ
ラを示す破断図である。
ラを示す破断図である。
【図3】フォーミング前のフレキシブル回路基板を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図4】フォーミング後のフレキシブル回路基板の側面
側を示す平面図である。
側を示す平面図である。
【図5】折り曲げ方向を変えたフレキシブル回路基板の
例を示す斜視図である。ある。
例を示す斜視図である。ある。
【図6】2層にフォーミングしたフレキシブル回路基板
の例を示す斜視図である。
の例を示す斜視図である。
10 カメラ 11 カメラボディ 11a ボディ基部 20 フレキシブル回路基板 21 下層部 22 上層部 23 中層部 28 制御用IC 30 シールド板 35 支持部
Claims (2)
- 【請求項1】 フレキシブル回路基板を折り畳んで少な
くとも第1層と第2層とを形成し、積層された状態にし
てカメラに組み付けるためのカメラ用フレキシブル回路
基板のフォーミング方法において、 フレキシブル回路基板の第1層に実装された部品を電気
的に遮蔽するためのシールド板を第1層に固定し、この
シールド板に第2層まで伸ばした支持部を一体に形成し
ておき、この支持部を第2層に固定することで積層され
たフレキシブル回路基板の形状を固定することを特徴と
するカメラ用フレキシブル回路基板のフォーミング方
法。 - 【請求項2】 前記支持部と前記第2層とは、半田付け
によって固定することを特徴とする請求項1記載のカメ
ラ用フレキシブル回路基板のフォーミング方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1424996A JPH09211625A (ja) | 1996-01-30 | 1996-01-30 | カメラ用フレキシブル回路基板のフォーミング方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1424996A JPH09211625A (ja) | 1996-01-30 | 1996-01-30 | カメラ用フレキシブル回路基板のフォーミング方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09211625A true JPH09211625A (ja) | 1997-08-15 |
Family
ID=11855823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1424996A Pending JPH09211625A (ja) | 1996-01-30 | 1996-01-30 | カメラ用フレキシブル回路基板のフォーミング方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09211625A (ja) |
-
1996
- 1996-01-30 JP JP1424996A patent/JPH09211625A/ja active Pending
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