JPH0921180A - 柱梁の接合構造 - Google Patents
柱梁の接合構造Info
- Publication number
- JPH0921180A JPH0921180A JP7170799A JP17079995A JPH0921180A JP H0921180 A JPH0921180 A JP H0921180A JP 7170799 A JP7170799 A JP 7170799A JP 17079995 A JP17079995 A JP 17079995A JP H0921180 A JPH0921180 A JP H0921180A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- annular body
- column
- joint structure
- beams
- welded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 環状体を用いた柱と梁の接合構造において、
環状体の対向部に作用するせん断力による破壊の問題を
解決する。 【構成】 対向部を有する環状体に鋼管柱が嵌入されて
構成される柱梁の接合構造において、前記環状体の対向
部が柱に接合される梁のウェブ線と一致して構成されて
いることを特徴とする柱梁の接合構造。 【効果】 対向部線がせん断力の作用する方向と一位し
ているので、対向部に引張力が作用しない。
環状体の対向部に作用するせん断力による破壊の問題を
解決する。 【構成】 対向部を有する環状体に鋼管柱が嵌入されて
構成される柱梁の接合構造において、前記環状体の対向
部が柱に接合される梁のウェブ線と一致して構成されて
いることを特徴とする柱梁の接合構造。 【効果】 対向部線がせん断力の作用する方向と一位し
ているので、対向部に引張力が作用しない。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、建築分野および土木分
野で使用される柱と梁の接合構造に関する発明である。
野で使用される柱と梁の接合構造に関する発明である。
【０００２】
【従来の技術】環状体を使用した柱梁の接合構造とし
て、特開平５ー２５５９７２号が知られている。該公開
公報に開示された柱梁の接合構造は、角形または丸形の
鋼管外周に環状体を溶接し梁材のフランジ部を該環状体
に溶接する仕口構造である。
て、特開平５ー２５５９７２号が知られている。該公開
公報に開示された柱梁の接合構造は、角形または丸形の
鋼管外周に環状体を溶接し梁材のフランジ部を該環状体
に溶接する仕口構造である。
【０００３】図８は、前記公開公報に開示された環状体
を使用した従来技術の柱梁の接合構造の立断面図であ
る。
を使用した従来技術の柱梁の接合構造の立断面図であ
る。
【０００４】図８において、１は鋼管柱等からなる柱
で、２０は該柱に溶接ａ，ｂにより接合された環状体
で、柱１の外周側面の高さ方向に上下２箇所に溶接され
ている。
で、２０は該柱に溶接ａ，ｂにより接合された環状体
で、柱１の外周側面の高さ方向に上下２箇所に溶接され
ている。
【０００５】前記上下の環状体２０、２０に梁４、５の
上下のフランジ部４ａ、５ａが溶接ｃ，ｄにより接合さ
れ、また、柱１にプレート６を溶接し、該プレート６に
梁４、５のウェブ４ｃ、５ｃをボルト８で締結して柱梁
の接合構造が形成される。
上下のフランジ部４ａ、５ａが溶接ｃ，ｄにより接合さ
れ、また、柱１にプレート６を溶接し、該プレート６に
梁４、５のウェブ４ｃ、５ｃをボルト８で締結して柱梁
の接合構造が形成される。
【０００６】また、前述の従来技術における柱梁の接合
構造に使用される環状体２の製造方法は、棒状または板
状の鋼材をプレス加工等により環状に成形し、対向部を
溶接して製造する方法が一般的である。さらに、前記環
状体２０の鋼管柱１等の柱への取付け方法は、前記対向
部を溶接して製造された一体型の環状体２０を前記柱１
に嵌入する方法と、環状体２０を複数片とし、該対向部
を溶接なしで柱１に配置し、該環状体２０の複数片と柱
１との溶接後、該対向部を溶接しながら一体の環状体２
０とする方法がある。
構造に使用される環状体２の製造方法は、棒状または板
状の鋼材をプレス加工等により環状に成形し、対向部を
溶接して製造する方法が一般的である。さらに、前記環
状体２０の鋼管柱１等の柱への取付け方法は、前記対向
部を溶接して製造された一体型の環状体２０を前記柱１
に嵌入する方法と、環状体２０を複数片とし、該対向部
を溶接なしで柱１に配置し、該環状体２０の複数片と柱
１との溶接後、該対向部を溶接しながら一体の環状体２
０とする方法がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】前述の従来技術による
柱梁の接合構造においては、梁４、５の剪断力が環状体
２０を介して柱１に伝わり、該剪断力は環状体２０の変
形によって吸収され、大地震などの大きな剪断力が作用
するケースでは、吸収すべき環状体２０の変形は大きな
ものとなる。
柱梁の接合構造においては、梁４、５の剪断力が環状体
２０を介して柱１に伝わり、該剪断力は環状体２０の変
形によって吸収され、大地震などの大きな剪断力が作用
するケースでは、吸収すべき環状体２０の変形は大きな
ものとなる。
【０００８】しかしながら、前述の対向部を溶接した環
状体２０では対向部の配置如何で変形を必ずしも吸収で
きず、環状体および柱の破壊にいたる問題点があった。
状体２０では対向部の配置如何で変形を必ずしも吸収で
きず、環状体および柱の破壊にいたる問題点があった。
【０００９】即ち、図９において、環状体２０の対向部
２０ａが図示の位置にある場合、梁４、５のせん断力イ
によって環状体２０の部分には、対向部２０ａの面に直
角な方向の引張力ロと環状体２０と柱１との溶接線に沿
ったせん断力ハが作用する。
２０ａが図示の位置にある場合、梁４、５のせん断力イ
によって環状体２０の部分には、対向部２０ａの面に直
角な方向の引張力ロと環状体２０と柱１との溶接線に沿
ったせん断力ハが作用する。
【００１０】対向部２０ａが溶接されていると、引張力
ロは該溶接金属に対して作用するが、溶接金属は環状体
２０を形成する鋼材に比べ変形能力が小さいため、該溶
接金属部分で破壊しやすい。
ロは該溶接金属に対して作用するが、溶接金属は環状体
２０を形成する鋼材に比べ変形能力が小さいため、該溶
接金属部分で破壊しやすい。
【００１１】また、対向部２０ａが溶接されてなけれ
ば、引張力ロは作用しないから、せん断力ハが大きくな
り、やはり破壊しやすくなるという問題点が生じる。
ば、引張力ロは作用しないから、せん断力ハが大きくな
り、やはり破壊しやすくなるという問題点が生じる。
【００１２】
【課題を解決するための手段】前述の課題解決の第一の
手段は、対向部を有する環状体に鋼管柱が嵌入されて構
成される柱梁の接合構造において、前記環状体の対向部
が柱に接合される梁のウェブ線と一致して構成されてい
ることを特徴とする柱梁の接合構造であり、第二の手段
は、対向部が２箇所を有する分割環状体を用いてなる前
記第一の手段に記載の柱梁の接合構造である。第三の手
段は、 対向部が３箇所を有する分割環状体を用いて三
方からの梁と接合してなる前記第一の手段に記載の柱梁
の接合構造である。
手段は、対向部を有する環状体に鋼管柱が嵌入されて構
成される柱梁の接合構造において、前記環状体の対向部
が柱に接合される梁のウェブ線と一致して構成されてい
ることを特徴とする柱梁の接合構造であり、第二の手段
は、対向部が２箇所を有する分割環状体を用いてなる前
記第一の手段に記載の柱梁の接合構造である。第三の手
段は、 対向部が３箇所を有する分割環状体を用いて三
方からの梁と接合してなる前記第一の手段に記載の柱梁
の接合構造である。
【００１３】
【作用】本発明は、柱が梁からの横荷重により剪断力を
受けた場合、環状体の対向部が梁のウェブ線と一致した
方向に配置されているので、該対向部には引張力が作用
せず環状体を破壊しない。
受けた場合、環状体の対向部が梁のウェブ線と一致した
方向に配置されているので、該対向部には引張力が作用
せず環状体を破壊しない。
【００１４】また、対向部を二箇所有する環状体を用い
ることにより前述と同様の効果を生じる他、環状体の柱
への接合を楽にすることができる。
ることにより前述と同様の効果を生じる他、環状体の柱
への接合を楽にすることができる。
【００１５】さらに、対向部を三箇所有する環状体を用
いることにより前述と同様の効果を生じる他、環状体の
柱への接合を楽にすることができ、三方からの梁の取付
けが可能となる。
いることにより前述と同様の効果を生じる他、環状体の
柱への接合を楽にすることができ、三方からの梁の取付
けが可能となる。
【００１６】
【実施例】本発明は、環状体の対向部と梁の接続位置と
の関係に着目し考察した結果、環状体の対向部線と梁の
ウェブ線とを一致させると、前述の環状体２の変形を大
幅に吸収できるこが判明した。
の関係に着目し考察した結果、環状体の対向部線と梁の
ウェブ線とを一致させると、前述の環状体２の変形を大
幅に吸収できるこが判明した。
【００１７】以下、本発明にかかる柱梁の接合構造につ
いて、図面に示される一実施例により説明する。
いて、図面に示される一実施例により説明する。
【００１８】図１〜図４は、本発明における前述の環状
体２を用いて各種の柱梁の接合構造を形成した実施例の
説明図である。
体２を用いて各種の柱梁の接合構造を形成した実施例の
説明図である。
【００１９】図１は、本発明の第一実施例にかかる柱梁
の接合構造を示す平断面図である。図１において、１は
鋼管柱等からなる柱である。２は環状体で、隅肉溶接ａ
により前記柱１に接合される。３は環状体２の対向部で
あり、溶接される場合と溶接されない場合とがある。
４、５は梁で、前記環状体２の直線部２′に端部を溶接
ｂされている。梁４、５はフランジ４ａ、５ａとウェブ
４ｂ、５ｂとからなる。
の接合構造を示す平断面図である。図１において、１は
鋼管柱等からなる柱である。２は環状体で、隅肉溶接ａ
により前記柱１に接合される。３は環状体２の対向部で
あり、溶接される場合と溶接されない場合とがある。
４、５は梁で、前記環状体２の直線部２′に端部を溶接
ｂされている。梁４、５はフランジ４ａ、５ａとウェブ
４ｂ、５ｂとからなる。
【００２０】本発明は、図示のとおり梁４、５のウェブ
４ｂ、５ｂの線と対向部３の線とが一致して取付けられ
ており、梁４、５に引張力が作用した場合、対向部３は
梁方向と一線上に配置されているので、引張力が作用せ
ず環状体２の変形のみで吸収される。
４ｂ、５ｂの線と対向部３の線とが一致して取付けられ
ており、梁４、５に引張力が作用した場合、対向部３は
梁方向と一線上に配置されているので、引張力が作用せ
ず環状体２の変形のみで吸収される。
【００２１】図２は、図１にかかる本発明の側面図で、
梁４、５は前述のとおりフランジ４ａ、５ａが環状体２
に溶接ｂにより接合され、梁４、５の下部フランジ４
ｃ、５ｃも下部の環状体２に溶接ｂにより接合されてい
る。
梁４、５は前述のとおりフランジ４ａ、５ａが環状体２
に溶接ｂにより接合され、梁４、５の下部フランジ４
ｃ、５ｃも下部の環状体２に溶接ｂにより接合されてい
る。
【００２２】また、梁４、５のウェブ４ｂ、５ｂは柱１
の側部に溶接されたプレート６、６に溶接されるか、或
いはウェブ４ｂ、５ｂの端部が柱１に直に溶接されても
よい。
の側部に溶接されたプレート６、６に溶接されるか、或
いはウェブ４ｂ、５ｂの端部が柱１に直に溶接されても
よい。
【００２３】図３は、本発明の第二実施例にかかる柱梁
の接合構造を示す平断面図である。図３において、環状
体２は梁４側の対向部３と梁５側の対向部３とからなる
二つ割り型の分割体で、該対向部３、３は、第一実施例
と同様に溶接されるか、あるいは溶接されなくてもよ
い。尚、柱１と環状体２との溶接および環状体２と梁
４、５との溶接は、前述の第一実施例（図１と図２）と
同様であるので、図示を省略した。
の接合構造を示す平断面図である。図３において、環状
体２は梁４側の対向部３と梁５側の対向部３とからなる
二つ割り型の分割体で、該対向部３、３は、第一実施例
と同様に溶接されるか、あるいは溶接されなくてもよ
い。尚、柱１と環状体２との溶接および環状体２と梁
４、５との溶接は、前述の第一実施例（図１と図２）と
同様であるので、図示を省略した。
【００２４】本発明の場合も、環状体２の対向部３、３
は、梁４、５のウェブ線と一致する方向に配置して構成
されている。
は、梁４、５のウェブ線と一致する方向に配置して構成
されている。
【００２５】図４は、本発明の第三実施例にかかる柱梁
の接合構造を示す平断面図である。図４において、環状
体２は三つ割り型の環状体を用い、梁４１側の対向部３
と梁５１側の対向部３および梁６１側の対向部３とから
なるもので、該三個所の対向部３は、第一、第二実施例
と同様に溶接されるか、あるいは溶接されなくてもよ
い。尚、柱１と環状体２との溶接および環状体２と梁４
１、５１および６１との溶接は、前述の第一実施例（図
２と図３）と同様であるので、図示を省略した。
の接合構造を示す平断面図である。図４において、環状
体２は三つ割り型の環状体を用い、梁４１側の対向部３
と梁５１側の対向部３および梁６１側の対向部３とから
なるもので、該三個所の対向部３は、第一、第二実施例
と同様に溶接されるか、あるいは溶接されなくてもよ
い。尚、柱１と環状体２との溶接および環状体２と梁４
１、５１および６１との溶接は、前述の第一実施例（図
２と図３）と同様であるので、図示を省略した。
【００２６】本発明の場合も、環状体２の三個所の対向
部３は、梁４１、５１および６１のウェブ４１ｂ、５１
ｂ、および６１ｂ線と一致する方向に配置して構成され
ている。
部３は、梁４１、５１および６１のウェブ４１ｂ、５１
ｂ、および６１ｂ線と一致する方向に配置して構成され
ている。
【００２７】図５（イ）（ロ）（ハ）は、前述の本発明
の柱梁の接合構造に使用される環状体の斜視図である。
の柱梁の接合構造に使用される環状体の斜視図である。
【００２８】図５（イ）は、対向部３が一箇所の環状体
２であり、梁取付け用の直線部２′が左右２箇所に形成
されており、前述の第一実施例（図１、図２）に使用さ
れるものである。
２であり、梁取付け用の直線部２′が左右２箇所に形成
されており、前述の第一実施例（図１、図２）に使用さ
れるものである。
【００２９】図５（ロ）は、対向部３が二箇所の環状体
２であり、梁取付け用の直線部２′が図５（イ）と同様
に左右２箇所に形成されたニ分割体となっており、前述
の第二実施例（図３）に使用されるもので、柱への取付
けが軽量となる特徴がある。作業性が向上する。
２であり、梁取付け用の直線部２′が図５（イ）と同様
に左右２箇所に形成されたニ分割体となっており、前述
の第二実施例（図３）に使用されるもので、柱への取付
けが軽量となる特徴がある。作業性が向上する。
【００３０】図５（ハ）は、対向部３が三箇所の環状体
２であり、梁取付け用の直線部２′が３箇所に形成され
て三分割体となっており、前述の第三実施例（図４）に
使用されるもので、柱への取付けが軽量となる他、三方
からの梁の取付けに対応できる特徴がある。
２であり、梁取付け用の直線部２′が３箇所に形成され
て三分割体となっており、前述の第三実施例（図４）に
使用されるもので、柱への取付けが軽量となる他、三方
からの梁の取付けに対応できる特徴がある。
【００３１】次に、図６（平面図）および図７（図６の
Ａ−Ａ断面図。ウェブ５１、６１の断面を表示するハッ
チングは省略）は、本発明の効果を確認するために用い
た柱梁の仕口構造の試験体である。
Ａ−Ａ断面図。ウェブ５１、６１の断面を表示するハッ
チングは省略）は、本発明の効果を確認するために用い
た柱梁の仕口構造の試験体である。
【００３２】柱１に環状体２を溶接し、該環状体２に梁
のウェブ４２、５２が溶接された構造である。
のウェブ４２、５２が溶接された構造である。
【００３３】実験は、図６における環状体２の対向部
イ、ロ、ハ、ニの４箇所において、以下の４種の試験体
を用いて図７の矢視Ｂ方向の引張試験を行った。
イ、ロ、ハ、ニの４箇所において、以下の４種の試験体
を用いて図７の矢視Ｂ方向の引張試験を行った。
【００３４】 環状体２のイのみ対向部形成：溶接あ
り 環状体２のイのみ対向部形成：溶接なし 環状体２のイ、ハに対向部形成：溶接あり 環状体２のロ、ニのみ対向部形成：溶接あり 試験体寸法（ｍｍ）： 鋼管柱・・１５０φ×８、環状体・・外径１８０φ×厚
１２を５０間隔で鋼管柱の上下に取付けた。
り 環状体２のイのみ対向部形成：溶接なし 環状体２のイ、ハに対向部形成：溶接あり 環状体２のロ、ニのみ対向部形成：溶接あり 試験体寸法（ｍｍ）： 鋼管柱・・１５０φ×８、環状体・・外径１８０φ×厚
１２を５０間隔で鋼管柱の上下に取付けた。
【００３５】結果は、前記の〜に示す試験体では対
向部には、引張力は作用しないが試験体については、
引張力が作用し破断した。
向部には、引張力は作用しないが試験体については、
引張力が作用し破断した。
【００３６】
【発明の効果】本発明は以上のとおり、環状体の対向部
線を梁のウェブ線方向と一致させて柱梁の仕口を形成す
れば、環状体に梁を介して作用する剪断力は、環状体で
吸収され、対向部が破断することがない。
線を梁のウェブ線方向と一致させて柱梁の仕口を形成す
れば、環状体に梁を介して作用する剪断力は、環状体で
吸収され、対向部が破断することがない。
【図１】本発明にかかる第一実施例の平断面図。
【図２】（イ）（ロ）本発明にかかる第一実施例の側面
図。
図。
【図３】本発明にかかる第二実施例の平断面図。
【図４】本発明にかかる第三実施例の平断面図。
【図５】（イ）〜（ハ）本発明にかかる環状体の斜視
図。
図。
【図６】本発明と従来技術との比較のための引張試験に
用いた試験体の平断面図。
用いた試験体の平断面図。
【図７】図６のＡ−Ａ断面図。
【図８】従来技術の柱梁の仕口構造。
【図９】従来技術の柱梁の仕口構造に作用するせん断力
を説明した平面図。
を説明した平面図。
１ 柱 ２ 環状体 ３ 環状体の対向部 ４ 梁 ５ 梁 ６ プレート
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大島 正隆 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 対向部を有する環状体に鋼管柱が嵌入さ
れて構成される柱梁の接合構造において、前記環状体の
対向部が柱に接合される梁のウェブ線と一致して構成さ
れていることを特徴とする柱梁の接合構造。 - 【請求項２】 対向部が２箇所を有する分割環状体を用
いてなる請求項１に記載の柱梁の接合構造。 - 【請求項３】 対向部が３箇所を有する分割環状体を用
いて三方からの梁と接合してなる請求項１に記載の柱梁
の接合構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7170799A JPH0921180A (ja) | 1995-07-06 | 1995-07-06 | 柱梁の接合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7170799A JPH0921180A (ja) | 1995-07-06 | 1995-07-06 | 柱梁の接合構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0921180A true JPH0921180A (ja) | 1997-01-21 |
Family
ID=15911573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7170799A Withdrawn JPH0921180A (ja) | 1995-07-06 | 1995-07-06 | 柱梁の接合構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0921180A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002161581A (ja) * | 2000-11-22 | 2002-06-04 | Arai Gumi Ltd | リングスチフナーによる円形鋼管柱の接合構造 |
| JP2010100110A (ja) * | 2008-10-21 | 2010-05-06 | Press Kogyo Co Ltd | 車軸ケース構造 |
| JP2012072575A (ja) * | 2010-09-28 | 2012-04-12 | Takenaka Komuten Co Ltd | 鉄骨柱と鉄骨梁との接合構造 |
-
1995
- 1995-07-06 JP JP7170799A patent/JPH0921180A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002161581A (ja) * | 2000-11-22 | 2002-06-04 | Arai Gumi Ltd | リングスチフナーによる円形鋼管柱の接合構造 |
| JP2010100110A (ja) * | 2008-10-21 | 2010-05-06 | Press Kogyo Co Ltd | 車軸ケース構造 |
| JP2012072575A (ja) * | 2010-09-28 | 2012-04-12 | Takenaka Komuten Co Ltd | 鉄骨柱と鉄骨梁との接合構造 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5577676B2 (ja) | 柱と梁の溶接接合構造 | |
| KR102217178B1 (ko) | 보강강판 및 관통볼트를 사용한 충전형 합성 보-기둥의 무용접 접합 구조체 | |
| JPH0921180A (ja) | 柱梁の接合構造 | |
| JP4710067B2 (ja) | 柱梁接合構造 | |
| JP2962138B2 (ja) | 異形柱接合金物 | |
| JP2784332B2 (ja) | 梁支持用柱 | |
| JP2024068437A (ja) | 梁接合構造及び梁接合構造の性能向上方法 | |
| JPH09189075A (ja) | 角形鋼管柱とｈ形断面梁の接合構造 | |
| JPH06313334A (ja) | 鉄骨柱と梁の仕口構造 | |
| JP2719543B2 (ja) | 柱梁接合部 | |
| JP2023100168A (ja) | 鉄骨柱梁接合構造 | |
| JPH0726433B2 (ja) | Ｒｃ柱と鉄骨梁とよりなる複合構造における柱・梁接合部の靭性補強構造 | |
| JP2575179B2 (ja) | 柱，梁接合部構造 | |
| JP2753947B2 (ja) | 鉄骨構造の柱とはりの接合方法および接合金物 | |
| JP2908674B2 (ja) | 形鋼の接合部構造 | |
| JPH02240342A (ja) | 鉄骨柱の接合部の構造 | |
| JPH0814131B2 (ja) | 柱・梁接合金物の製作方法 | |
| JP3344658B2 (ja) | 柱・梁接合部構造 | |
| JP2763467B2 (ja) | 鉄骨軸組構造 | |
| JP7369612B2 (ja) | 角形鋼管柱の継手構造 | |
| JP3041116U (ja) | 鉄骨建造物の接合構造 | |
| JPH09100651A (ja) | 送電用鉄塔 | |
| JPH0728244Y2 (ja) | 柱・梁接合部における梁接合用金物 | |
| JPH0649903A (ja) | 柱・梁接合部構造 | |
| KR102175363B1 (ko) | 기둥과 보의 접합을 위한 접합부 코어 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20021001 |