JPH0921225A - 内装パネル材の構造とその施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 簡素な構造で意匠性が良く、建物に対し容易
に内装施工ができる。 【構成】 パネル板２は、ステンレス鋼板よりなる方形
状の板体本体３の左右辺に、裏面３ａ方向に折曲形成さ
れるフランジ４，５がそれぞれ突設されるとともに、フ
ランジ４，５の先端縁が外方向に折曲されて固定片６，
７が形成され、かつフランジ４，５間に位置する板体本
体３の裏面３ａに石膏ボードよりなる不燃性板材８が線
接着にて固着されてなり、固定片６，７と、隣接するパ
ネル板２の固定片７，６とが重合されて建物の下地面Ｇ
にネジ釘２０などにて固定され、板体本体３と同材質
で、断面略コ字型の長尺材よりなり、並列された各パネ
ル板２の継ぎ目目地１９内に表側から挿入され、目地１
９を覆う目地材１０を備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複数枚のパネル板を一
方向に密接させて建物内面を構成させる内装パネル材の
構造とその施工方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、飲食店の厨房や食品加工場など
の壁面や天井面などは、防火性，防水性，耐腐食性が良
好であるとともに、衛生的に保てるように容易に清掃が
可能となるような表面材にて形成される。

【０００３】従来、このような壁面や天井面を形成する
表面材、すなわち内装材は、ステンレス鋼板にて構成さ
れ仕上げられていることが多い。

【０００４】このような材質の内装材では、例えばステ
ンレス鋼板の内装を施す厨房を有した飲食店などを建築
施工する場合では、まず建築業者が建物の躯体を施工し
て、建物内面の下地を形成させた後、板金加工業者が厨
房となる建物の内部にて採寸を行い、建築現場にて平板
状のステンレス鋼板の切断，折り曲げ，また必要であれ
ば溶接などの作業を行い、建物の下地へのクギや接着剤
による張り付け作業を行うようになっていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、建物の
建築施工では、その建築工程において複数の職種にて進
行されるため、最終仕上げ段階となるステンレス鋼板に
よる上述した従来の内装施工では、この施工を行う板金
加工業者が他の工程に合わせて施工を行うこととなり、
また、このステンレス鋼板による内装工事は、建物の下
地が完成するまで、実際の寸法が判らず、建築現場にお
いての作業であることから、建物全体の施工作業が効率
よく進まず、また、施工作業が非常に煩雑であることか
らも施工期間が長くなる欠点を有している。

【０００６】また、このステンレス鋼板にて行われる内
装工事は、他の建築業者が施工できるものではなく、こ
のステンレス鋼板を扱う専門業種である板金加工業者の
みが施工できる特殊なものであり、かつ専門職人が減少
していることから、この内装工事をスムーズに進めるこ
とが困難となり、建物の工期が遅延されるという欠点が
あった。

【０００７】このようなことから、内装材をステンレス
鋼板からタイルによる仕上げやモルタルに塗装を施す仕
上げ，ボードを張り付けた後に塗装を施す仕上げなどに
変え、施工させる例が一般的となっているが、これらの
内装材による仕上げおいても施工作業が専門の業者が行
うこととなり、また作業性が煩雑であることから、容易
に内装工事を完成でき、かつ上述した防水性，耐腐食
性，不燃性を有し衛生性が保てる内装材が望まれてい
た。

【０００８】そこで本発明は、上記問題点を解消するた
めに、建物に対して容易に内装施工を行うことができる
とともに、簡素な構造で意匠性のよい内装パネル材の構
造と建物への施工方法を提供することを目的としてい
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】次に、上記の目的を達成
するための手段を、実施例に対応する図面を参照して説
明する。この発明の内装パネル材の構造は、複数枚のパ
ネル板を一方向に密接させて建物内の下地面を覆い内壁
面を構成させる内装パネル材の構造において、前記パネ
ル板２は、不燃性金属板よりなる方形状の板体本体３の
一方向の対向辺に、裏面３ａ方向に折曲形成されるフラ
ンジ４，５がそれぞれ突設されるとともに、前記各フラ
ンジ４，５の一方およびまたは両方の先端縁が外方向に
折曲されて固定片６，７，９が形成され、かつ前記フラ
ンジ４，５間に位置する前記板体本体３の裏面３ａに不
燃性板材８が固着されてなり、前記固定片６，７，９に
て前記建物下地面Ｇに固定され、前記パネル板２の板体
本体３と同材質で、断面略コ字型の長尺材よりなり、並
列された前記各パネル板２のフランジ４，５及び固定片
６，７，９にて構成される継ぎ目目地１９内に表側から
挿入され、前記固定片６，７，９を隠蔽し目地１９を覆
う目地材１０を備えたことを特徴としている。

【００１０】また、前記内装パネル材の構造１であっ
て、前記各フランジ４，５の一方の先端縁が外方向に折
曲されて固定片９が形成される前記パネル板２に対し、
前記固定片９のない辺部２ｃを覆い、該辺部２ｃに固定
される断面コ字状の受容部１６と、該受容部１６の一方
の端縁に外方向に延設されて前記パネル板２の裏面２ｂ
より突出し、前記建物下地面Ｇに固定されるフランジ片
１５と、を有し、該フランジ片１５と前記パネル板２の
裏面２ｂにて前記建物内の出隅下地面Ｇ１，Ｇ２に対応
させる出隅部材１１を具備する構成としてもよい。

【００１１】さらに、前記パネル板２におけるいずれか
一方の辺部２ｃを該辺部２ｃと平行に切断して形成され
る新たな辺部２Ｃｃの切断面２ｄを覆う被覆片２２と、
該被覆片２２に接続され前記新たな辺部２Ｃｃの板体本
体表面３ｂに固定される固着片２３と、該固着片２３に
接続され該パネル板２Ｃの板体本体表面３ｂより突出し
て前記切断面２ｄに対して突き合わされる他のパネル板
２の板体本体３の表面３ｂに固着される連結片２４とで
断面略Ｚ字状に形成されている入隅部材２１を具備する
こととしてもよい。

【００１２】また、前記パネル板２の板体本体３と不燃
性板材８とは、前記フランジ４，５に平行となる線上を
線接着にて互いが固定される構成としてもよく、また、
目地材１０の内側には、パッキン１８が嵌着される構成
としてもよい。

【００１３】また、この発明の内装パネル材の施工方法
は、複数枚のパネル板を一方向に密接させて建物内の下
地面を覆い内壁面を構成させる内装パネル材の施工方法
において、不燃性金属板よりなる方形状の板体本体３の
一方向の対向辺に、裏面３ａ方向に折曲形成されるフラ
ンジ４，５がそれぞれ突設されるとともに、前記各フラ
ンジ４，５の一方およびまたは両方の先端縁を外方向に
折曲して固定片６，７，９が形成され、前記フランジ
４，５間に位置する前記板体本体３の裏面３ａに不燃性
板材８が固着されてなるパネル板２を、前記建物内面の
下地面Ｇに沿わせ、一方向に並列させるとともに、各パ
ネル板２の固定片６，７，９をネジ釘などの固定手段２
０にて前記建物下地面Ｇに固定し、前記パネル板２の板
体本体３と同材質で断面略コ字型の長尺材よりなる目地
材１０を、前記パネル板２のフランジ４，５及び固定片
６，７，９にて構成される継ぎ目目地１９内に表側から
挿入して、前記固定片６，７，９を隠蔽し目地を覆うこ
とを特徴としている。

【００１４】なお、この施工方法では、前記各フランジ
４，５の一方の先端縁を外方向に折曲して固定片９が形
成されるパネル板２Ｂに対し、出隅部材１１の断面コ字
状の受容部１６を前記パネル板２Ｂの固定片９のない辺
部２ｃに覆わせ該辺部２ｃに固定させて、該受容部１６
の一方の端縁に外方向に延設されるフランジ片１５を前
記パネル板２Ｂの裏面２ｂより突出させ、前記建物内の
出隅下地面Ｇ１，Ｇ２の一方の下地面Ｇ１に前記パネル
板２Ｂの裏面２ｂを沿わせるとともに、前記フランジ片
１５を前記出隅下地面の他方の下地面Ｇ２に沿わせ、該
他方の下地面Ｇ２に沿う他のパネル板２の固定片６
（７）と前記フランジ片１５とを重合させ、該重合部分
を固定手段２０にて前記他方の下地面Ｇ２に固定したの
ち、前記出隅部材１１の受容部１６外側と前記他のパネ
ル板２のフランジ４（５）との間に形成される目地１９
内に前記目地材１０を挿入して、前記建物内の出隅部Ｏ
を構成させる工法としてもよい。

【００１５】また、前記パネル板２のいずれか一方の辺
部２ｃを該辺部２ｃと平行に切断し新たな辺部２Ｃｃを
形成させ、該新たな辺部２Ｃｃの切断面２ｄを入隅部材
２１の被覆片２２にて覆うとともに、該入隅部材２１の
固着片２３を前記新たな辺部２Ｃｃの板体本体表面３ｂ
に固定させ、連結片２４を前記板体本体表面３ｂに突出
させて、前記建物内の入隅下地面の一方の下地面Ｇ１に
該パネル板２Ｃの裏面２ｂを沿わせるとともに、前記入
隅部材２１の被覆片２２を前記入隅下地面の入隅角部Ｉ
ａに当接させて該パネル板２Ｃを該入隅下地面Ｇ１に固
定したのち、前記入隅下地面の他方の下地面Ｇ２に、他
のパネル板２Ｂを沿わせるとともに、固定片９のない一
方の辺部２ｃの板体本体表面３ｂを前記入隅部材２１の
連結片２４に固着して、該他のパネル板２Ｂを前記他方
の下地面Ｇ２に固定させ、該他のパネル板２Ｂと前記パ
ネル板２Ｃとを突き合わせて前記建物内の入隅部Ｉを構
成させる工法としてもよい。

【００１６】

【作用】対向辺の両方に固定片が形成されているパネル
板２は、建物内面の下地面Ｇに沿わされ、左右方向とな
る一方向に並列されるとともに、隣接する複数の各パネ
ル板２の固定片６，７同士を重合させる。重合された各
固定片６，７は、固定手段２０にて建物の下地面Ｇに固
定される。次に、固定片６，７の位置である隣接する両
パネル板２の対向する各フランジ４，５間の継ぎ目目地
１９内に表側から断面略コ字型の目地材１０を挿入し、
この目地１９を覆う。そして、順次建物内面に対して、
パネル板２の固定、及び目地材１０の挿入の施工を行
い、建物内面を内装パネル材にて構成させる。

【００１７】なお、建物内面の下地面Ｇに出隅部Ｏがあ
る場合は、出隅部材１１を使用して、この出隅部材１１
の断面コ字状の受容部１６をパネル板２Ｂの固定片９の
ない辺部２ｃに覆わせ該辺部２ｃに固定させて、該受容
部１６に延設されるフランジ片１５を前記パネル板２Ｂ
の裏面２ｂより突出させ、前記建物内の出隅下地面の一
方の下地面Ｇ１に前記パネル板２Ｂの裏面２ｂを沿わせ
るとともに、前記フランジ片１５を前記出隅下地面の他
方の下地面Ｇ２に沿わせる。そして、この他方の下地面
Ｇ２に沿う他のパネル板２の固定片６（７）と前記フラ
ンジ片１５とを重合させて、この重合部分を固定手段２
０にて前記他方の下地面Ｇ２に固定したのち、前記出隅
部材１１の受容部１６外側と前記他のパネル板２のフラ
ンジ４（５）との間に形成される目地１９内に前記目地
材１０を挿入して、前記建物内の出隅部Ｏを構成させ
る。

【００１８】また、建物内面の下地面Ｇに入隅部Ｉがあ
る場合では、入隅部材２１を使用するとともに、パネル
板２のいずれか一方の辺部２ｃを該辺部２ｃと平行に切
断し新たな辺部２Ｃｃを形成させる。そして、この新た
な辺部２Ｃｃの切断面２ｄを入隅部材２１の被覆片２２
にて覆うとともに、固着片２３を新たな辺部２Ｃｃの板
体本体表面３ｂに固定させ、連結片２４を前記板体本体
表面３ｂに突出させて、前記建物内の入隅下地面の一方
の下地面Ｇ１に該パネル板２Ｃの裏面２ｂを沿わせる。
また、入隅部材２１の被覆片２２を入隅下地面の入隅角
部Ｉａに当接させてこのパネル板２Ｃを入隅下地面Ｇ１
に固定したのち、前記入隅下地面の他方の下地面Ｇ２
に、他のパネル板２Ｂを沿わせるとともに、固定片９の
ない一方の辺部２ｃの板体本体表面３ｂを前記入隅部材
２１の連結片２４に固着して、この他のパネル板２Ｂを
前記他方の下地面Ｇ２に固定させ、他のパネル板２Ｂと
前記パネル板２Ｃとを突き合わせて前記建物内の入隅部
Ｉを構成させる。

【００１９】

【実施例】図１は本発明による内装パネル材の構造の一
実施例を示す斜視図、図２及び図３は同実施例によるパ
ネル板の平面図、図４は目地材の平面図である。

【００２０】本実施例の内装パネル材の構造１は、パネ
ル板２と、目地材１０と、出隅部材１１と、入隅部材２
１とで大略構成されている。

【００２１】本実施例のパネル板２は、２種類で構成さ
れている。

【００２２】まず、第１のパネル板２Ａは、図１及び図
２に示すように、方形状に形成された不燃性金属板、本
実施例では上下方向に長尺な略短冊状で厚さ０．４ｍｍ
のステンレス鋼板よりなる板体本体３の左右幅方向とな
る一方向の対向する各辺に、板体本体３の裏面３ａ側方
向に直角に折曲形成されるフランジ４，５がそれぞれ突
設されている。

【００２３】これら各フランジ４，５の先端縁は、外方
向に直角に折曲形成されて、板体本体３の板面と平行と
なる固定片６，７がそれぞれ鐔状に形成されている。

【００２４】また、第２のパネル板２Ｂは、図３に示す
ように、前記第１のパネル板２Ａと同様に、方形状に形
成された上下方向に長尺な略短冊状で厚さ０．４ｍｍの
不燃性のステンレス鋼板よりなる板体本体３の左右幅方
向となる一方向の対向する各辺に、板体本体３の裏面３
ａ側方向に直角に折曲形成されるフランジ４，５がそれ
ぞれ突設されており、これら各フランジ４，５のいずれ
か一方の先端縁に、外方向に直角に折曲形成されて、板
体本体３の板面と平行となる固定片９が鐔状に形成さ
れ、すなわち、他方のフランジ先端縁は固定片のない辺
部２ｃとなる。

【００２５】そして、これらパネル板２Ａ，２Ｂは、板
体本体３の裏面３ａに不燃性板材８が固着されている。
この不燃性板材８は、本実施例では、断熱性，不燃性，
寸法安定性等が良好な石膏ボードよりなる板材とされて
おり、板体本体３の裏面３ａに対し、複数カ所、本実施
例ではフランジ４，５に平行となる所定間隔毎の縦方向
の複数線（図示せず）上を接着剤にて互いに接着固定し
て略層状に形成されている。

【００２６】なお、この不燃性板材８は、本実施例では
厚さが１２．５ｍｍに設定され、板体本体３の左右両縁
のフランジ４，５の長さと略同等に設定され、これらフ
ランジ４，５間に位置して固定されるようになってい
る。

【００２７】次に目地材１０は、図１及び図４に示すよ
うに、パネル板２の板体本体３と同材質の厚さ０．４ｍ
ｍのステンレス鋼板よりなり、断面略コ字型の長尺材と
されている。

【００２８】この目地材１０は、前述したパネル板２を
並設した際の隣接して対向する各フランジ４，５の間隙
である継ぎ目目地１９内に挿入され（図８参照）、この
目地１９を覆うようになっており、挿着された状態にお
いて、各パネル板２の表面２ａと略面一となるようにな
っている。

【００２９】なお、本実施例の目地材１０には、内側に
パッキン１８が設けられる。このパッキン１８は、弾力
性を有した例えばエチレン−プロピレン−ジエンゴム
（ＥＰＤＭ）などのゴム材質よりなり、図５に示すよう
に、中央に中空部が形成されるとともに、両側に複数の
突条１８ａが形成された断面形状とされ、短尺な略ブロ
ック状、若しくはこの断面形状が連続する長尺材に形成
されている。そして、ブロック状のパッキン１８の場合
は、前記長尺な目地材１０の長手方向の所定間隔毎、本
実施例では約９０ｃｍ間隔に、突条１８ａを圧縮させて
嵌入され、長尺に形成されるパッキンの場合は、目地材
１０の長手方向に全通して嵌入される。なお、この長尺
なパッキンの場合は、目地材１０の両側面を長手方向に
連続して押し広げようとするので、目地１９に挿着され
た状態で対向するフランジ４，５と密着するようにな
り、後処理としてのコーキング剤の塗布が不要となる。

【００３０】次に、出隅部材１１は、前記パネル板２を
並列して連結させる際に、建物における室内の内面形状
において、突出している柱部、すなわち出隅部Ｏに対応
させるために用いられ、前記目地材１０と同様に、パネ
ル板２の板体本体３と同材質の厚さ０．４ｍｍのステン
レス鋼板よりなり、図６に示すように、一対の固定フラ
ンジ１２，１４と底板部１３とで断面コ字状に形成され
る受容部１６と、この受容部１６の開放側の他方の固定
フランジ１４の一端縁１４ａにこの他方の固定フランジ
１４に対して直角に外方へ延出形成されたフランジ片１
５とを有した断面形状とされた長尺材である。

【００３１】そして、この出隅部材１１は、前述した第
２のパネル板２Ｂの、固定片９が形成されていない辺部
２ｃを覆うように受容部１６が嵌合されるとともに、フ
ランジ辺がこのパネル板２Ｂの裏面に突出するように接
続される（図１３参照）。なお、図６に示すように、受
容部１６の開放側の一方の固定フランジ１２の端縁１２
ａは、内方向に折り返されるように折曲形成されてい
る。

【００３２】次に入隅部材２１は、前記パネル板２を並
列して連結させる際に、建物における室内の内面形状に
おいて、室内の隅部などの入隅部Ｉに対応させるために
用いられる部材であるとともに、この入隅部Ｉにおい
て、定幅に形成される前記パネル板２を縦方向に切断し
て所望の幅長のパネル板２Ｃを構成し、このパネル板２
Ｃにて入隅部Ｉを対応させる場合に用いられる部材であ
る。

【００３３】この入隅部材２１は、前記目地材１０と同
様に、パネル板２の板体本体３と同材質の厚さ０．４ｍ
ｍのステンレス鋼板よりなり、被覆片２２と、固着片２
３と、連結片２４とがそれぞれ接続されて、図７に示す
ように、断面略Ｚ字状に形成された長尺材である。

【００３４】被覆片２２は、所望の幅長に切断された前
記パネル板２Ｃの新たな辺部２Ｃｃの切断面２ｄを覆
い、固着片２３は、この新たな辺部２Ｃｃの板体本体表
面３ｂに固定され、また、連結片２４は、このパネル板
２Ｃの板体表面３ｂより突出して切断面２ｄに対して突
き合わされる他のパネル板２’の板体本体３’の表面に
固着されるようになっている（図１２参照）。なお、図
７に示すように連結片２４の先端縁は折り返されるよう
に折曲形成されており、また、互いの固定の手段として
は、コーキング材による接着にて行われる。

【００３５】次に、上述した構成の内装パネル材の構造
１による内装施工手順について説明する。なお、この内
装パネル材１を構成するパネル板２は、上述したように
左右両辺にそれぞれ固定片６，７を有する第１のパネル
板２Ａと、一方のみに固定片９を有する第２のパネル板
２Ｂとが用意され、平面の連続する下地壁面Ｇにおいて
は第１のパネル板２Ａを用い、出隅部Ｏ，入隅部Ｉの下
地壁面Ｇにおいては、第１，第２のパネル板２Ａ，２Ｂ
をそれぞれ選択して施工を行う。

【００３６】そして、本実施例では、各パネル板２Ａ，
２Ｂ共に上下方向である高さ寸法が、１５００ｍｍ，２
０００ｍｍ，２７３０ｍｍ、とされ、また第１のパネル
板２Ａにおいては、左右方向である幅方向の寸法が、両
縁の固定片６，７の延出長さがそれぞれ１５ｍｍとされ
て、これら固定片６，７を含む全幅を３００ｍｍ，４７
０ｍｍ，６００ｍｍ，９００ｍｍとそれぞれに設定され
て予め取り揃えられ、これらの寸法以外であれば、必要
な寸法が製作可能となっている。

【００３７】また、このパネル板２の表面２ａは、ステ
ンレス鋼板であるが、その表面の仕上げ状態は、鏡面仕
上げや研磨目のあるヘアライン（ＨＬ）仕上げ、ダル仕
上げよりやや艶のあるＮｏ．２Ｂ仕上げ，１５０〜１８
０番の研磨目のあるＮｏ．４仕上げ，光輝のあるＢＡ仕
上げなどが選択可能となっている。

【００３８】まず、室内壁面における建物内面としての
下地面Ｇの施工が終了した建物に対し、前述した各種幅
長及び各種高さのパネル板２（第１のパネル板２Ａ）を
選択し、この下地壁面Ｇに沿わせて立てかける（図１参
照）。

【００３９】次に、このパネル板２に、隣接させる次の
パネル板２’を並列させて立てかけるとともに、この隣
接するパネル板２’の固定片６’（７’）を既に下地壁
面Ｇに接触している固定片７（６）に重合させ、重合さ
れた各固定片７，６’（６，７’）を固定手段としての
ネジ釘２０にて下地壁面Ｇへ固定する（図８中右方参
照）。なお、このネジ釘２０が打たれる位置は、下地壁
面Ｇにおける水平な受桟Ｆの位置とされる。

【００４０】次に、固定された固定片７，６’（６，
７’）と両パネル２，２’の対向するフランジ５，４’
（４，５’）との３面で形成される凹溝状の継ぎ目目地
１９内に、表側から目地材１０が挿入される。

【００４１】この目地材１０には、長手方向の約９０ｃ
ｍ間隔に、パッキン１８が圧入されており、開放側両縁
がやや拡がっているので、この目地材はやや縮幅して目
地１９内に挿着される。目地１９内では、パッキン１８
の反発力にて目地材１０の開放側両縁がやや拡がり、目
地１９内に取り付けられる。

【００４２】なお、パッキン１８は、ネジ釘２０の位置
を避けて取り付けられるようになっており、パッキン１
８の裏面に貼着された両面テープ１７にて、目地材１０
を目地１９内に取り付ける際に、目地１９底部となる固
定片６，７の表面に接着される。

【００４３】そして、この目地材１０は、図９に示すよ
うに、その取り付け高さが、両側に位置する各パネル板
２の表面と略面一となり、目地１９は被覆される。

【００４４】そして、順次パネル板２，２’を並列させ
ながら、重合する固定片７，６’（６，７’）同士をネ
ジ釘２０で固定し、目地１９内へ目地材１０の挿着の各
作業を繰り返し、室内の下地壁面Ｇをパネル板２，２’
及び目地材１０にて覆わせる。

【００４５】次に、室内の入隅部Ｉにおいては、上記各
パネル板２Ａ，２Ｂを、入隅部Ｉの形状に応じて組み合
わせて対応させる。本実施例では、この入隅部Ｉに対し
て、各パネル板２Ａ，２Ｂと目地材１０とを組み合わせ
て構成させる３例を図面を参照して示す。

【００４６】第１実施例 図１０に示すように、まず、一方の下地壁面Ｇ１に対し
て、第１のパネル板２Ａを左右両縁とも固定片６，７を
ネジ釘２０にて固定し、入隅角部分Ｉａとの間となる目
地１９内に、目地材１０の挿着を行う。

【００４７】次に、一方の下地壁面Ｇ１に対して直角な
位置の他方の下地壁面Ｇ２に次のパネル板２Ａ’を固定
する。そして、入隅角部分Ｉａ側の目地１９’内に、目
地材１０の挿着を行う。すなわち、この入隅部分Ｉにお
いて、固定片６，７を有するパネル板２Ａ同士で入隅角
部Ｉａを覆い、２本の目地材１０にて構成される。

【００４８】第２実施例 図１１に示すように、まず、一方の下地壁面Ｇ１に対し
て、第２のパネル板２Ｂの固定片９のない辺部２ｃを、
入隅角部分Ｉａに当接させて、この下地壁面Ｇ１にパネ
ル板２Ｂを沿わせ、固定片９をネジ釘２０にて固定す
る。

【００４９】次に、一方の下地壁面Ｇ１に対して直角な
位置の他方の下地壁面Ｇ２に次のパネル板２Ａを固定片
６，７の固定にて固定させる。そして、入隅角部分Ｉａ
側の一方の下地壁面Ｇ１に固定されたパネル板２Ｂの板
体本体表面３ｂとで形成される目地１９内に、目地材１
０の挿着を行う。すなわち、この入隅部分Ｉにおいて、
一方の辺のみに固定片９を有するパネル板２Ｂと、両辺
に固定片６，７を有するパネル板２Ａとで入隅角部Ｉａ
を覆い、１本の目地材１０にて構成される。

【００５０】第３実施例 この入隅部Ｉにおいて、予め設定された幅長の前記各パ
ネル板２（２Ａ，２Ｂ）が適合しない場合、前記パネル
板２の一方の辺部を、この辺部と平行に縦に切断して、
真直な新たな辺部２Ｃｃを形成させ、この新たな辺部２
Ｃｃに入隅部材２１を取り付けて対応させる。

【００５１】すなわち、図１２に示すように、パネル板
２Ｃの切断面２ｄを入隅部材２１の被覆片２２にて覆う
とともに、この入隅部材２１の固着片２３を新たな辺部
２Ｃｃの板体本体３表面３ｂに固定させ、連結片２４を
板体本体表面３ｂに突出させて、入隅部Ｉの一方の下地
面Ｇ１にこのパネル板２Ｃの裏面２ｂを沿わせて取り付
けるとともに、この入隅部材２１の被覆片２２を入隅角
部Ｉａに当接させてこのパネル板２Ｃを下地面Ｇ１に固
定させ、その後、入隅部Ｉの他方の下地面Ｇ２に、他の
パネル板２Ｂを沿わせるとともに、固定片のない一方の
辺部２ｃの板体本体表面３ｂを入隅部材２１の連結片２
４に固着して、この他のパネル板２Ｂを他方の下地面Ｇ
２に固定させ、この他のパネル板２Ｂと一方の下地面Ｇ
１のパネル板２Ｃとを突き合わせ、入隅部を構成させ
る。なお、この入隅部材２１と各パネル板２Ｃ，２との
固定手段はコーキング剤などの接着手段にて固定され
る。

【００５２】次に、室内の突出した柱部などの出隅部Ｏ
においても、上記各パネル板２Ａ，２Ｂを、出隅部Ｏの
形状に応じて組み合わせて対応させる。本実施例では、
この出隅部Ｏに対して、各パネル板２Ａ，２Ｂと目地材
１０、及び出隅部材１１とを組み合わせて構成させる２
例を図面を参照して示す。

【００５３】第１実施例 図１３に示すように、まず、出隅部材１１の受容部１６
を第２のパネル板２Ｂの固定片９のない辺部２ｃに覆わ
せこの辺部２ｃに固定させ、この出隅部材１１のフラン
ジ片１５をこのパネル板２Ｂの裏面２ｂより突出させ
る。なお、この出隅部材１１の固定手段は、コーキング
剤などの接着手段による。次に、このパネル板２Ｂを出
隅部Ｏの一方の下地壁面Ｇ１に沿わせるとともに、突出
したフランジ片１５を出隅部Ｏの他方の下地壁面Ｇ２に
沿わせ、これらフランジ片１５とパネル板２Ｂの裏面２
ｂとで出隅部Ｏの角部Ｏａを覆う。

【００５４】次に、この出隅部Ｏの他方の下地壁面Ｇ２
に沿う他のパネル板２の固定片６（７）とフランジ片１
５とを重合させ、この重合部分をネジ釘２０にて他方の
下地壁面Ｇ２に固定させる。そして、出隅部材の１１受
容部１６外側と他のパネル板２のフランジ４（５）との
間に形成される目地１９内に目地材１０を挿入して、建
物内の出隅部を構成させる。

【００５５】第２実施例 図１４に示すように、まず、一方の下地壁面Ｇ１に沿う
第１のパネル板２Ａの固定片６の裏面に６ａに、出隅部
材１１の他方の固定フランジ１４が接着剤やコーキング
材などの接着手段にて固定され、フランジ片１５をこの
パネル板２のフランジ４と対向させ底板部１３をこの固
定片６の裏面６ａに対して垂直に突出させた状態とさせ
る。

【００５６】次に、この出隅部材１１が固定されたパネ
ル板２を一方の下地壁面Ｇ１に沿わせるとともに、他方
の下地壁面Ｇ２に沿わされている他のパネル板２’の固
定片７’の表面側に、出隅部材１１の底板部１３を当接
させ、出隅角部Ｏａに沿わせて、重合した底板部１３及
び固定片７’をネジ釘２０にて他方の下地壁面Ｇ２の受
桟Ｆに固定する。このとき、パネル板２’のフランジ
５’と出隅部材１１の一方の固定フランジ１２とは、互
いに接触状態とされる。

【００５７】そして、図１４に示すように、出隅部材１
１の一方の固定フランジ１２，他方の固定フランジ１４
間で形成される目地１９となる受容部１６内と、出隅部
材１１のフランジ片１５と一方のパネル板２のフランジ
４との間で形成される目地１９とのそれぞれに目地材１
０，１０が挿着される。すなわち、この出隅部分Ｏにお
ける角部分Ｏａが２本の目地材１０で構成される。

【００５８】なお、目地１９における対向する各フラン
ジ４，５面と目地材１０の外側面との間など、目地材１
０の両側に生じる微小なスリット状の間隙には、防水性
を向上させるために、コーキング剤が塗布される。

【００５９】そして、室内の下地壁面Ｇがパネル板２で
全て覆われた後に、建物自体の施工が続行され、床面、
天井面が施工され、これにより各パネル板２の上下両端
縁が覆い隠され、室内壁面Ｗが構成され完成する。

【００６０】なお、上下方向すなわち天井面から床面ま
での距離が長く、この間隔にパネル板２の縦方向の長さ
が足らない場合では、各パネル板２を上下方向に連結さ
せるが、この場合は、下方に位置する各パネル板２の上
端縁に幅木（図示せず）を連結させ、この幅木の上方に
再びパネル構造１を施工させ連結させる。なお、この場
合の各パネル板２と幅木との接合される部分には、コー
キングが施される。

【００６１】従ってこのように構成された内装パネル材
の構造１及び施工方法では、従来のステンレス鋼板によ
る張り付け構造と異なり、任意の幅及び長さに予め設定
されて工場等にて製作されるプレハブ式のユニット化さ
れたパネル板２と目地材１０及び出隅部材１１，入隅部
材２１とからなり、これらを下地壁面Ｇに対して容易に
組付けられる構造とされているので、建物に対する内装
施工を容易に行うことが可能となり、この内装工事の専
門の作業者が不要となるので、建物全体の施工時の作業
の一部として、すなわち、下地壁面Ｇの施工に続けて建
築業者が施工を行うことが可能となり、省職種化、省人
化、省施工性が実現される。これにより、建築施工期間
を大幅に短縮できることとなるとともに、コストダウン
を図ることが可能となる。

【００６２】また、この内装パネル材の構造１及び施工
方法によれば、表面となるステンレス鋼板が、ユニット
化されたパネル板２の表面２ａであり、このパネル板２
の辺部の固定片６，７，９にて下地側Ｇに固定され、ま
た、この固定される目地部分１９が目地材１０で覆われ
てしまうことから、室内壁面Ｗとされた際の意匠性が良
好となり、また、施工時に既に成形されている板体（パ
ネル板２）を用い、現場での加工作業が減ることから、
施工時にステンレス鋼板よりなる表面に損傷などを起こ
すことがなく、ステンレス鋼板自体の仕上げ表面２ａが
室内壁面Ｗとして表出され、高級感を醸しだすことが可
能となる。

【００６３】さらに、このパネル材の構造１によれば、
パネル板２の素材をステンレス鋼板と石膏ボードという
不燃性材料にて構成していることにより、このパネル板
２にて施工された室内が建築基準法における内装制限に
係わる内装不燃の壁を実現することが可能となり、ま
た、このパネル構造１によってこの内装不燃構造を容易
に施工することが可能となる。

【００６４】また、ステンレス鋼板である不燃性金属板
（３）と、石膏ボードよりなる不燃性板材８とを、面接
着ではなく、線接着にて互いを固定させたことにより、
不燃性金属板の熱膨張など、互いの歪みが互いに影響さ
れず、パネル板２全体の歪み変形が発生することがない
とともに、縦方向に延びる線上を接着させているので、
施工現場に応じてパネル板の縦方向の長さ寸法を短く切
断処理しても、互いの接着状態が維持されていることと
なる。

【００６５】また、上述した実施例でのパネル板２によ
れば、不燃性板材８を石膏ボードにて構成したので、十
分な不燃性を有するとともに、断熱性，寸法安定性等が
良好であり、また、クギやネジ釘などを打ちつけること
が可能となり、すなわち室内壁面Ｗが完成した後に、こ
のパネル板２に棚を設けるなどの後加工が可能となる。

【００６６】さらに、出隅部材１１や入隅部材２１を構
成させたので、室内壁面を構成させる際の、柱部分や隅
部分など出隅部Ｏ，入隅部Ｉにそれぞれ対応でき、これ
ら部分においても見劣りすることなく、意匠性が良好と
なり、また、内装不燃構造が構成できる。

【００６７】また、目地材１０にパッキン１８を設け、
この目地材１０を目地１９内に挿入させる構成とし、目
地材１０がパッキン１８の弾性反発力にて目地１９内に
取り付けられることとしたので、この目地１９から目地
材１０を取り外すことが可能となり、これにより、パネ
ル板２の表面に打痕などがあった場合に、このパネル板
２の取り換えが可能となっている。

【００６８】なお、上述した実施例では、建物の壁面に
対して施工する例について述べたが、天井面に対しても
上記同様の施工手順で内装工事が施工可能である。ま
た、このパネル材の構造１によれば、厨房の壁面や食品
加工場における内壁面を構成させるだけでなく、一般家
庭の台所壁面や、ビル建築物の出入口回りの壁面、店舗
など、その他多種多様な建物内の壁面及び天井面とし
て、容易に施工が可能であり、防火性，防水性，耐腐食
性が良好で、衛生的で清潔な壁面及び天井面を構成し、
かつ、内装不燃構造を構成させることが可能となる。

【００６９】また、上記実施例では、パネル板２を建物
側に固定する手段として、ネジ釘２０を用いた例につい
て述べたが、建物下地面Ｇの状態により、十字穴付タッ
ピンネジやブラインドリベットなど種々選択して用いて
もよい。

【００７０】さらに、上述した実施例では、パネル板２
を構成する不燃性金属板として、ステンレス鋼板にて構
成させる例について述べたが、これに限ることはなく、
不燃性が良好である金属板であればよく、例えばアルミ
鋼板やスチール鋼板としてもよく、また、着色された鋼
板や、表面に合成樹脂がコーティングされた樹脂鋼板と
してもよい。

【００７１】また、上述した実施例では、パネル板２を
構成する不燃性板材８として、石膏ボードにて構成させ
る例について述べたが、これに限ることはなく、例えば
グラスウールやケイカル板にて構成させてもよい。この
グラスウールを不燃性板材８として構成した場合、石膏
ボード同様の不燃性が得られるとともに、断熱性が良好
となり、またパネル板２の重量が軽量となって、作業性
が良好となる利点がある。

【００７２】また、上述した実施例では、パネル板２の
固定される下地面として、建物の下地壁面Ｇにおける水
平な受桟Ｆとし、この受桟Ｆにネジ釘２０などにて固定
させる例について述べたが、下地壁面Ｇにおいての軽量
鉄骨などの垂直な胴縁や間柱、モルタル下地面や合板板
による下地壁面、または石膏ボードにて形成される下地
面に対しても固定される。

【００７３】さらに、上述した実施例では、目地材１０
にパッキン１８を嵌入して目地１９に挿着させた例につ
いて述べたが、目地１９内に樹脂系のコーキング材を充
填されるように塗布してもいい。この場合、上述した各
施工手順におけるそれぞれの目地材１０の挿入時では、
コーキング材が硬化する以前にこれら目地材１０の挿入
が行われ、コーキング材の硬化によって目地材１０がパ
ネル板２，２間に固定されることとなる。

【００７４】また、上述した実施例では、出隅部材１１
や出隅部材２１を使用して、出隅部Ｏ，入隅部Ｉにそれ
ぞれ対応させ構成させる例について述べたが、板体本体
３の長手方向略中央線部分にて折曲し、フランジ４，５
の折曲形成される裏面３ａに断面Ｌ字状に成形された不
燃性板材８を設けた構成のパネル板２Ｏ，２Ｉとしても
よい。この場合、図１５に示すように、板体本体３が中
央から裏面方向に両辺を折曲形成され、その裏面に断面
Ｌ字状に成形された不燃性板材８を線接着させたものを
出隅用パネル板２Ｏとし、また、図１６に示すように、
板体本体３が中央から表面方向に両辺を折曲形成され、
その裏面に断面Ｌ字状に成形された不燃性板材８を線接
着させたものを入隅用パネル板２Ｉとして構成する。な
お、これら出隅用，入隅用パネル板２Ｏ，２Ｉは、左右
両辺に固定片６，７をそれぞれ形成させる。このパネル
板２Ｏ，２Ｉによれば、出隅角部Ｏａ及び入隅角部Ｉａ
において、施工が簡素化されるとともに、コーキング材
などの後処理が不必要となり、仕上がりの見栄えが向上
する。

【００７５】

【発明の効果】以上説明したように本発明による内装パ
ネル材の構造とその施工方法では、従来のステンレス鋼
板による張り付け構造と異なり、任意の幅及び長さに予
め設定されて工場等にて製作されるプレハブ式のユニッ
ト化されたパネル板と目地材とからなり、これらを下地
壁面に対して容易に組付けられる構造とされているの
で、建物に対する内装施工を容易に行うことが可能とな
り、かつ、それ自体が表面仕上げとなっているので、そ
の後の内装工事の専門の作業者が不要となり、建物全体
の施工時の作業の一部として、すなわち、下地壁面の施
工に続けて建築業者が施工を行うことが可能となり、省
職種化，省人化，省施工性が実現できるという効果があ
る。

【００７６】このことから、建物全体の建築施工期間を
大幅に短縮できることとなるとともに、人件費などのコ
ストダウンを図ることが可能となるという効果がある。

【００７７】また、上述のように、このパネル材の構造
及び施工方法では、専門の職人でなくても、施工を行う
ことが可能であることから、未経験者でも施工を行うこ
とが可能となるという効果がある。

【００７８】また、この内装パネル材の構造及び施工方
法によれば、表面となる不燃性金属板が、ユニット化さ
れたパネル板の表面であり、このパネル板の両辺の固定
片にて建物の下地側に固定され、また、この固定部分で
ある目地部分が目地材で覆われてしまうことから、美観
を損ねることなく、室内壁面とされた際の意匠性が良好
となるという効果がある。

【００７９】さらに、内装の施工時では、既に成形され
ているパネル板を用いるので、現場での施工作業が減少
することとなり、作業の軽減化を図ることが可能となる
とともに、この施工作業が軽減されていることで、パネ
ル板の表面である不燃性金属板に損傷などを起こすこと
がなくなり、傷のない金属板自体の仕上げ表面が室内壁
面として表出され、高級感を醸しだすことが可能となる
という効果がある。

【００８０】また、このパネル材の構造によれば、パネ
ル板の素材を不燃性材料にて構成していることにより、
このパネル板にて施工された室内が建築基準法上の内装
制限に係わる内装不燃の壁が構成されることが可能とな
り、また、このパネル構造によってこの内装不燃の構造
を容易に施工することが可能となるという効果がある。

【００８１】さらに、この内装パネル材の構造では、出
隅部材や入隅部材が構成されることで、建物内の下地面
における柱部などの出隅部や室内の隅角部などの入隅部
に対応させることが可能となり、これにより建物の室内
壁面をこの内装パネルの構造にて全て覆わせることがで
きるという効果がある。

【００８２】また、この発明の内装パネル材の構造を構
成するパネル板が、不燃性金属板と不燃性板材で構成さ
れて、互いをフランジに平行となる線上を線接着して固
定する構造としたので、不燃性金属板の熱膨張など、互
いの歪みが互いに影響されず、パネル板全体の歪み変形
が発生することがないという効果がある。

【００８３】さらに、この内装パネル材の構造におい
て、目地材内側にパッキンが嵌着させているので、断面
コ字状のこの目地材が歪むことがなく、目地に対するこ
の目地材の装着状態が良好となるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による内装パネル材の構造の一実施例を
示す斜視図

【図２】同実施例による内装パネル材の構造を構成する
パネル板の平面図

【図３】同実施例による内装パネル材の構造を構成する
パネル板の平面図

【図４】同実施例による内装パネル材の構造を構成する
目地材の平面図

【図５】同実施例による目地材とパッキンの平面図

【図６】同実施例による内装パネル材の構造を構成する
出隅部材の平面図

【図７】同実施例による内装パネル材の構造を構成する
入隅部材の平面図

【図８】同実施例による内装パネル材の構造の平断面図

【図９】同実施例による目地材とパッキンの取付状態を
示す平断面図

【図１０】同実施例による内装パネル材の構造の入隅部
における構成例を示す平断面図

【図１１】同実施例による内装パネル材の構造の入隅部
における他の構成例を示す平断面図

【図１２】同実施例による内装パネル材の構造の入隅部
における他の構成例を示す平断面図

【図１３】同実施例による内装パネル材の構造の出隅部
における他の構成例を示す平断面図

【図１４】同実施例による内装パネル材の構造の出隅部
における他の構成例を示す平断面図

【図１５】他の実施例による内装パネル材の構造の出隅
部における平断面図

【図１６】他の実施例による内装パネル材の構造の入隅
部における平断面図

【符号の説明】

１…内装パネル材の構造 ２，２Ａ，２Ｂ…パネル板 ２Ｃｃ…新たな辺部 ２ａ…表面 ２ｂ…裏面 ２ｃ…辺部 ２ｄ…切断面 ３…板体本体 ３ａ…裏面 ３ｂ…表面 ４，５…フランジ ６，７…固定片 ８…不燃性板材 ９…固定片 １０…目地材 １１…入隅部材 １５…フランジ片 １６…受容部 １８…パッキン １９…目地 ２０…固定手段（ネジ釘） ２１…入隅部材 ２２…被覆片 ２３…固着片 ２４…連結片 Ｇ…下地面 Ｉ…入隅部 Ｏ…出隅部

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数枚のパネル板を一方向に密接させて
   建物内の下地面を覆い内壁面を構成させる内装パネル材
   の構造において、 前記パネル板は、不燃性金属板よりなる方形状の板体本
   体の一方向の対向辺に、裏面方向に折曲形成されるフラ
   ンジがそれぞれ突設されるとともに、前記各フランジの
   一方およびまたは両方の先端縁が外方向に折曲されて固
   定片が形成され、かつ前記フランジ間に位置する前記板
   体本体の裏面に不燃性板材が固着されてなり、前記固定
   片にて前記建物下地面に固定され、 前記パネル板の板体本体と同材質で、断面略コ字型の長
   尺材よりなり、並列された前記各パネル板のフランジ及
   び固定片にて構成される継ぎ目目地内に表側から挿入さ
   れ、前記固定片を隠蔽し目地を覆う目地材を備えたこと
   を特徴とする内装パネル材の構造。
2. 【請求項２】 前記請求項１記載の内装パネル材の構造
   であって、 前記各フランジの一方の先端縁が外方向に折曲されて固
   定片が形成される前記パネル板に対し、前記固定片のな
   い辺部を覆い、該辺部に固定される断面コ字状の受容部
   と、 該受容部の一方の端縁に外方向に延設されて前記パネル
   板の裏面より突出し、前記建物下地面に固定されるフラ
   ンジ片と、 を有し、該フランジ片と前記パネル板の裏面にて前記建
   物内の出隅下地面に対応させる出隅部材を具備すること
   を特徴とする内装パネル材の構造。
3. 【請求項３】 前記パネル板におけるいずれか一方の辺
   部を該辺部と平行に切断して形成される新たな辺部の切
   断面を覆う被覆片と、該被覆片に接続され前記新たな辺
   部の板体本体表面に固定される固着片と、該固着片に接
   続され該パネル板の板体本体表面より突出して前記切断
   面に対して突き合わされる他のパネル板の板体本体の表
   面に固着される連結片とで断面略Ｚ字状に形成されてい
   る入隅部材を具備することを特徴とする請求項１記載の
   内装パネル材の構造。
4. 【請求項４】 前記パネル板の板体本体と不燃性板材と
   は、前記フランジに平行となる線上を線接着にて互いが
   固定されることを特徴とする請求項１又は２又は３記載
   の内装パネル材の構造。
5. 【請求項５】 前記目地材の内側には、パッキンが嵌着
   されていることを特徴とする請求項１又は２又は３記載
   の内装パネル構造。
6. 【請求項６】 複数枚のパネル板を一方向に密接させて
   建物内の下地面を覆い内壁面を構成させる内装パネル材
   の施工方法において、 不燃性金属板よりなる方形状の板体本体の一方向の対向
   辺に、裏面方向に折曲形成されるフランジがそれぞれ突
   設されるとともに、前記各フランジの一方およびまたは
   両方の先端縁を外方向に折曲して固定片が形成され、前
   記フランジ間に位置する前記板体本体の裏面に不燃性板
   材が固着されてなるパネル板を、建物内面の前記下地面
   に沿わせ、一方向に並列させるとともに、各パネル板の
   固定片を固定手段にて前記建物下地面に固定し、前記パ
   ネル板の板体本体と同材質で、断面略コ字型の長尺材よ
   りなる目地材を、前記パネル板のフランジ及び固定片に
   て構成される継ぎ目目地内に表側から挿入して、前記固
   定片を隠蔽し目地を覆うことを特徴とする内装パネル材
   の施工方法。
7. 【請求項７】 出隅部材の断面コ字状の受容部を前記パ
   ネル板の固定片のない辺部に覆わせ該辺部に固定させ
   て、該受容部の一方の端縁に外方向に延設されるフラン
   ジ片を前記パネル板の裏面より突出させ、前記建物内の
   出隅下地面の一方の下地面に前記パネル板の裏面を沿わ
   せるとともに、前記フランジ片を前記出隅下地面の他方
   の下地面に沿わせ、該他方の下地面に沿う他のパネル板
   の固定片と前記フランジ片とを重合させ、該重合部分を
   固定手段にて前記他方の下地面に固定したのち、前記出
   隅部材の受容部外側と前記他のパネル板のフランジとの
   間に形成される目地内に前記目地材を挿入して、前記建
   物内の出隅部を構成させることを特徴とする請求項６記
   載の内装パネル材の施工方法。
8. 【請求項８】 前記パネル板のいずれか一方の辺部を該
   辺部と平行に切断し新たな辺部を形成させ、該新たな辺
   部の切断面を入隅部材の被覆片にて覆うとともに、該入
   隅部材の固着片を前記新たな辺部の板体本体表面に固定
   させ、連結片を前記板体本体表面に突出させて、前記建
   物内の入隅下地面の一方の下地面に該パネル板の裏面を
   沿わせるとともに、前記入隅部材の被覆片を前記入隅下
   地面の入隅角部に当接させて該パネル板を該入隅下地面
   に固定したのち、前記入隅下地面の他方の下地面に、他
   のパネル板を沿わせるとともに、固定片のない一方の辺
   部の板体本体表面を前記入隅部材の連結片に固着して、
   該他のパネル板を前記他方の下地面に固定させ、該他の
   パネル板と前記パネル板とを突き合わせて前記建物内の
   入隅部を構成させることを特徴とする請求項６記載の内
   装パネル材の施工方法。