JPH09215966A - 長尺物の清浄化装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 長尺物の表面に付着したゴミなどを、洗浄液
等を用いることなく効率的に除去して清浄化することが
可能な清浄化装置を提供し、特に電縫管方式による伝熱
管Ｐの探傷装置１４による検査精度の向上を図る。 【解決手段】 長手方向に送り出される伝熱管Ｐを、そ
の送り方向Ｆ側から見て互いに直交する方向に間に挟み
込んで対向するように、弾性材より成る二対のパッド２
１，３０を伝熱管Ｐに対して進退可能に設けるととも
に、これらのパッド２１，３０と伝熱管Ｐとの間にそれ
ぞれ、回転可能かつ所定の回転位置にて固定可能な一対
のリール２４，２５および３２，３３に巻き掛けられた
清浄化帯体２９，３５を伝熱管Ｐの送り方向Ｆに架け渡
す。清浄化帯体２９，３５は布材より成り、パッド２
１，３０を伝熱管Ｐ側に押し付けてこの清浄化帯体２
９，３５によりゴミなどを除去する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、特に電縫管等の長
尺物の表面を清浄化するための長尺物の清浄化装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】空調装置や冷凍機等の熱交換器に蒸発管
または凝縮管として用いられる金属製の伝熱管において
は、近年その熱交換効率を高めるために、金属管の内周
面に多数の溝を形成したり、あるいはこの内周面に多数
のフィンを形成して、これらのフィンの間に溝が画成さ
れるようにした、いわゆる内面溝付き伝熱管が普及しつ
つある。そして、この種の内面溝付き伝熱管の製造方法
としては、引き抜きや押し出し加工によって成形された
シームレス管の内部に、外周面に螺旋溝が形成されたフ
ローティングプラグを通すことにより、管内周面に螺旋
状のフィンを転造して溝を形成する方法が従来採られて
きたが、最近になって、溝やフィンの設計自由度が高く
て熱交換効率の良い伝熱管が得られることから、長尺の
金属板条材の一方の面に溝付きロールによる転造によっ
て溝やフィンを形成し、この一方の面が内側を向くよう
に板条材を幅方向に丸め込んでその両側縁部を突き合わ
せ、しかる後この両側縁部を誘導電流により加熱して溶
接し、管状に成形する、いわゆる電縫管方式を用いた方
法が採られるようになってきている。

【０００３】図４は、このような電縫管方式による内面
溝付き伝熱管の製造工程を示すものである。この図４に
おいて符号１で示すのは、銅材等よりなる一定幅の金属
製板条材Ｔを連続的に繰り出すアンコイラであり、繰り
出された板条材Ｔは押さえロール２を経て、溝付きロー
ル３とフラットロール４の間を通される。ここで、この
溝付きロール３の外周面には螺旋溝が形成されており、
フラットロール４との間に板条材Ｔを通して押圧するこ
とにより、上記螺旋溝が板条材Ｔの一方の面に転写され
るようにして上記フィンが連続的に転造され、これらの
フィンの間に上記溝が画成されることとなる。

【０００４】こうして溝加工された板条材Ｔは、ロール
５を経て複数対配列されたフォーミングロール６の間を
通されて、上記一方の面が内側を向くようにその幅方向
に徐々に丸め込まれて湾曲せしめられ、その両側縁部が
互いに対向するようにして上向きに開く断面Ｃ字型に成
形される。そして、ローリングセパレータ７によって上
記側縁部間の間隙が一定に保たれた上で、誘導加熱コイ
ル８による誘導電流によって該側縁部が加熱され、次い
でスクイズロール９によって両側方から押圧されること
により、上記両側縁部が突き合わされて溶接され、内面
に溝が形成された略円管状の伝熱管Ｐに成形される。溶
接された伝熱管Ｐは、その外周面にはみ出した溶融材料
によるビードがビードカッター１０により切削され、次
いで冷却槽１１により強制冷却された後、複数対配列さ
れたサイジングロール１２を通されて所定の外径にまで
縮径され、ラフコイラ１３に巻き取られてゆく。

【０００５】さらに、こうしてラフコイラ１３に巻き取
られた伝熱管Ｐは、図５に示すような探傷装置１４によ
る検査工程に送られる。この検査工程において、ラフコ
イラ１３から巻きほどかれた伝熱管Ｐは、図５に示すよ
うにストレートナ１５に通されて直線状に延ばされ、そ
の長手方向に沿って探傷装置１４に送り出されてゆく。
ここで、この探傷装置１４は、当該探傷装置１４に組み
込まれた複数のコイル内に伝熱管Ｐを挿通するととも
に、該コイルに高周波電流を流して伝熱管Ｐに渦電流を
発生させ、この渦電流の乱れを各コイル間で検出して伝
熱管Ｐの傷等の欠陥を検査するものである。こうして検
査を通過した伝熱管Ｐは、複数のガイドロール１６を経
て整列巻きコイル１７に整列巻きされて巻き取られ、さ
らにＨｅガスリーク検査、焼鈍、最終検査等の工程を経
て梱包、出荷される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
伝熱管Ｐの製造、検査工程のうち、特に上記探傷装置１
４による検査工程においては、伝熱管Ｐの表面にゴミや
油、あるいは銅粉や酸化銅などが付着していたりする
と、これらによっても伝熱管Ｐに発生する渦電流に乱れ
が生じ、これがノイズとして検出されてしまうため、伝
熱管Ｐの欠陥自体の探傷精度が損なわれてしまうという
問題が生じる。ここで、検査すべき対象物が比較的短い
管であるならば、水等の洗浄液を吹きかけてゴミ等を洗
い流した後に乾燥させたりすることによって清浄化を図
ることが可能であるが、上述のように電縫管方式により
連続して製造される長尺の伝熱管Ｐにおいては、一旦洗
浄液が管内に入り込むとこれを除去するのはきわめて困
難となるため、このような洗浄液による清浄化手段を採
ることはできない。

【０００７】本発明は、このような背景の下になされた
ものであって、上述の伝熱管Ｐのような長尺物に対し
て、その表面に付着したゴミなどを、洗浄液等を用いる
ことなく効率的に除去して清浄化することが可能な清浄
化装置を提供することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決して、か
かる目的を達成するために、本発明は、長手方向に送り
出される長尺物の表面を清浄化するための長尺物の清浄
化装置であって、上記長尺物を間に挟み込んで対向する
ように少なくとも一対のパッドを上記長尺物に対して進
退可能に設けるとともに、これらのパッドと上記長尺物
との間にそれぞれ、回転可能かつ所定の回転位置にて固
定可能な一対のリールに巻き掛けられた清浄化帯体を上
記長尺物の送り方向に架け渡したことを特徴とするもの
である。しかるに、このような構成の清浄化装置によれ
ば、上記リールを固定した状態で上記パッドを長尺物に
対して前進させて、それぞれ清浄化帯体を間に長尺物を
挟み込むようにすることにより、長手方向に送られる長
尺物の表面をこの清浄化帯体によって拭き取るようにし
て、その清浄化を図ることができる。また、こうして長
尺物を清浄化することにより帯体が汚れてきた場合に
は、上記リールを回転させて帯体の汚れていない部分を
繰り出すことにより、常に清浄な帯体によって長尺物を
清浄化することができる。

【０００９】ここで、清浄化すべき長尺物が上記伝熱管
のように立体的な表面を有している場合などには、少な
くとも二対の上記パッドを、上記長尺物の送り方向側か
ら見て互いに交差する方向にそれぞれ該長尺物を挟み込
むように配置することにより、当該長尺物の表面をその
全周に渡って確実に清浄化することができる。さらに、
このような場合に帯体と長尺物との密着性を十分に確保
するためには、上記清浄化帯体を、ネル布やフェルト等
の布材とすることが望ましく、また対をなす上記パッド
の互いに対向する押付面を、上記長尺物の表面形状に合
わせた形状に成形するとともに、該パッドの少なくとも
上記押付面の部分を弾性材によって形成するのが望まし
い。

【００１０】さらにまた、上記長尺物が、長尺の平板条
材をその幅方向に湾曲させて突き合わされた両側縁部を
接合してなる上記電縫管のような金属管である場合に
は、当該清浄化装置を、上記金属管の製造工程におい
て、複数のコイルにより生じる渦電流によって該金属管
の欠陥を検出する探傷装置の上記送り方向手前側に配設
することにより、かかる探傷装置におけるノイズの発生
を抑えて探傷精度の向上を図ることが可能となる。

【００１１】

【発明の実施の形態】図１ないし図３は、本発明の一実
施形態を示すものである。本実施形態において清浄化す
べき長尺物は、上述の図４に示したような電縫管方式に
よる製造工程によって製造される内面溝付き伝熱管Ｐで
あり、当該清浄化装置は、図５に示したかかる伝熱管Ｐ
の検査工程において、探傷装置１４の直前に設けられ
る。すなわち、上述のように伝熱管Ｐは上記ラフコイラ
１３から巻き解かれてストレートナ１５により直線状に
延ばされ、その長手方向に沿った送り方向Ｆに送り出さ
れて上記探傷装置１４に挿通されてゆくが、本実施形態
の清浄化装置は、この探傷装置１４とストレートナ１５
との間の、図５に符号Ｃで示す位置に設けられている。

【００１２】ここで、本実施形態の清浄化装置では、そ
の伝熱管Ｐの送り方向Ｆの手前側（ストレートナ１５
側）に、一対のパッド２１，２１が伝熱管Ｐを間にして
上下に対向するように設けられている。これらのパッド
２１，２１は、ゴムやポリウレタン等の樹脂材のように
弾性を有する材質より形成されてなるものであって、略
Ｌ字状の支持部材２２の先端部に取り付けられており、
該支持部材２２が図示しないエアシリンダ等の駆動手段
によって図１および図２に符号Ａで示すように上下動す
ることにより、上記伝熱管Ｐに対して進退可能とされて
いる。また、該パッド２１，２１の伝熱管Ｐ側を向いて
互いに対向する押付面２３，２３は、清浄化すべき伝熱
管Ｐの表面形状に合わせて、図２に示すようにその中央
部が上記送り方向Ｆに亘って断面１／２円状に凹むよう
に形成されている。

【００１３】さらに、各パッド２１，２１に対しては、
それぞれのパッド２１の上記送り方向Ｆ側とその手前側
とに一対のリール２４，２５が設けられている。これら
のリール２４，２５はそれぞれ、水平かつ上記送り方向
Ｆに対して垂直となるようにベアリング２６により支持
された回転軸２７の先端に固定されてなるものであっ
て、この回転軸２７の基端部には減速装置等を介してモ
ータ等の駆動装置が連結されており、この回転軸２７と
ともにその軸線回りに回転可能、かつ所定の回転位置に
て固定可能とされている。また、上記送り方向Ｆについ
て各パッド２１とリール２４，２５との間には、それぞ
れ伝熱管Ｐに近接した位置に、上記回転軸２７に平行と
なるようにガイドピン２８…が設けられている。

【００１４】そして、このように上記伝熱管Ｐの上下に
設けられたリール２４，２５には、それぞれ上記送り方
向Ｆの手前側のリール２４から送り方向Ｆ側のリール２
５にかけてテープ状に清浄化帯体２９が巻き掛けられて
おり、この清浄化帯体２９は上記ガイドピン２８，２８
に架けられて、上記パッド２１と伝熱管Ｐとの間に、上
記走行方向Ｆに延びるように架け渡されている。ここ
で、この清浄化帯体２９は、本実施形態ではネル布やフ
ェルト等のある程度弾力性、柔軟性を有する布材より成
るものであって、リール２４，２５が取り付けられた回
転軸２７の上記回転・固定操作により、上記送り方向Ｆ
手前側のリール２４から巻き解かれて送り方向Ｆ側に所
定量ずつ繰り出され、送り方向Ｆ側のリール２５に巻き
取られるようになされている。

【００１５】さらに本実施形態の清浄化装置では、図１
に示すように当該清浄化装置の上記送り方向Ｆ側（探傷
装置１４側）にも、他の一対のパッド３０，３０が、駆
動手段により移動可能とされた支持部材３１，３１の先
端に取り付けられていて、伝熱管Ｐを間に挟んで互いに
対向するように、かつ該伝熱管Ｐ側に向けて進退可能に
設けられている。また、これらのパッド３０，３０のそ
れぞれについて、上記と同様にして、回転可能かつ所定
の回転位置にて固定可能な一対のリール３２，３３と、
ガイドピン３４…と、上記リール３２，３３に巻き掛け
られてパッド３０と伝熱管Ｐとの間に送り方向Ｆに架け
渡された清浄化帯体３５とが備えられている。

【００１６】ただし、これら他の一対のパッド３０，３
０は、上記一対のパッド２１，２１が伝熱管Ｐを上下方
向に挟み込むように互いに対向して設けられていたのに
対し、図３に示すように水平方向に伝熱管Ｐを挟み込む
ように互いに対向して設けられており、すなわちこれら
二対のパッド２１，２１とパッド３０，３０とは、伝熱
管Ｐの送り方向Ｆ側から見て、図３に示す通り互いに直
交する方向に該伝熱管Ｐを挟み込むように配置されてい
る。そして、これに伴い、上記支持部材３１，３１に備
えられた駆動手段は、該支持部材３１，３１を図３に符
号Ｂで示すように水平方向に移動させることにより、パ
ッド３０，３０が伝熱管Ｐに対して進退するようになさ
れており、またこれら他の一対のパッド３０，３０に備
えられる上記リール３２，３３の回転軸３６…および上
記ガイドピン３４…も、図３に示すように送り方向Ｆに
垂直で、かつ上記回転軸２７…およびガイドピン２８…
にも垂直な方向、すなわち鉛直方向に延びるように配設
されることとなる。

【００１７】しかるに、このように構成された清浄化装
置においては、上記清浄化帯体２９，３５が伝熱管Ｐと
パッド２１，２１および３０，３０との間を通ってリー
ル２４，２５および３２，３３間に巻き架けられ、かつ
各リール２４，２５，３２，３３および回転軸２７…，
３６…が固定された状態で、上記送り方向Ｆに送り出さ
れる伝熱管Ｐに向けて、上記駆動手段によってパッド２
１，２１および３０，３０を前進させることにより、図
１に二点鎖線で示すように清浄化帯体２９，２９および
３５，３５がパッド２１，２１および３０，３０によっ
て伝熱管Ｐに押し付けられる。このため、伝熱管Ｐの表
面に付着したゴミや油、銅粉や酸化銅などは、該伝熱管
Ｐがパッド２１，３０に押し付けられた清浄化帯体２
９，３５の部分を通過する際に、この清浄化帯体２９，
３５によって拭き取られてしまい、これにより伝熱管Ｐ
が清浄化される。

【００１８】また、ある程度の長さの伝熱管Ｐが送り出
されて清浄化され、その表面に付着したゴミ等により清
浄化帯体２９，３５のパッド２１，３０に押し付けられ
ていた部分が汚れてしまった場合には、一旦伝熱管Ｐの
送り出しを中断し、支持部材２２，３１を上記駆動手段
によって後退させてパッド２１，３０を伝熱管Ｐ側から
離間させ、次いでリール２４，２５，３２，３３の回転
軸２７…，３６…に連結された上記駆動装置を駆動し
て、清浄化帯体２９，３１を図１に符号Ｃで示す方向に
所定量繰り出し、清浄化帯体２９，３１の清浄な部分が
伝熱管Ｐに面するようにして回転軸２７…，３６…を固
定する。そして、再びパッド２１，３０を伝熱管Ｐ側に
前進させて清浄化帯体２９，３１を伝熱管Ｐに押し付
け、該伝熱管Ｐを送り出すことにより、清浄化帯体２
９，３１の新たに繰り出された部分によって伝熱管Ｐの
清浄化が行われる。また、このようにして清浄化帯体２
９，３１が繰り出されていって、リール２４，３２に巻
回された清浄化帯体２９，３５がすべてリール２５，３
３に巻き取られてしまったときには、これらのリール２
４，２５，３２，３３を回転軸２７…，３６…から取り
外して、新しい清浄化帯体２９，３１が巻回されたもの
に取り替えればよい。

【００１９】このように、上記構成の清浄化装置によれ
ば、電縫管方式によって製造されるような内面溝付き伝
熱管Ｐ（長尺物）に対し、その表面に付着したゴミなど
を水等の洗浄液を用いることなく除去して清浄化するこ
とができる。そして、本実施形態では、このような清浄
化装置を上記伝熱管Ｐの探傷装置１４の手前に配置する
ことにより、伝熱管Ｐの表面に付着したゴミなどによっ
て探傷装置１４による渦電流に乱れが生じるのを防止す
ることができ、これによって該探傷装置１４におけるノ
イズの発生を大幅に抑えて探傷精度の向上を図ることが
可能となる。また、当該清浄化装置においてパッド２
１，３０は清浄化濾布２９，３５を伝熱管Ｐに押さえ付
けているだけであり、送り方向Ｆに伝熱管Ｐが送り出さ
れるのを利用してその表面の清浄化を行うことができる
から、効率的であり、かつ伝熱管Ｐをその長手方向、す
なわち送り方向Ｆに亙って満遍なく清浄化することが可
能となる。さらに、清浄化帯体２９，３５が汚れた場合
には、上述のようにして清浄化帯体２９，３５を順次繰
り出すことにより、容易かつ速やかに清浄力を回復する
ことができる。

【００２０】しかも、本実施形態では、二対のパッド２
１，２１および３０，３０が伝熱管Ｐの送り方向Ｆ側か
ら見て互いに直交する方向に該伝熱管Ｐを間に挟んで対
向するように配設されており、これらのパッド２１，３
０が清浄化帯体２９，３５を伝熱管Ｐに押し付けること
によって、該伝熱管Ｐの表面をその周方向に亙っても満
遍なく清浄化することができる。従って、本実施形態に
よれば、上述のように伝熱管Ｐがその送り方向Ｆに亙っ
て満遍なく清浄化されるのと相俟って、結果的に伝熱管
Ｐの表面全体を確実に清浄化することが可能となる。ま
た、これに加えて本実施形態では、上記パッド２１，３
０の押付面２３が、清浄化すべき長尺物である伝熱管Ｐ
の形状に合わせて、その中央部が１／２円状に凹むよう
に形成されており、従って上記清浄化帯体２９，３５は
この凹んだ部分と伝熱管Ｐとの間に挟み込まれるように
して伝熱管Ｐの表面に密着し、その清浄化に供されるこ
とになる。このため、パッド２１，３０によって押し付
けられた清浄化帯体２９，３５と伝熱管Ｐの表面との間
に隙間が生じたりするのを防ぐことができるので、これ
によっても伝熱管Ｐを満遍なく確実に清浄化することが
可能となる。

【００２１】さらに、本実施形態では、上記清浄化帯体
２９，３５がネル布やフェルト等の比較的弾力、柔軟性
を有する布材により構成されているとともに、この清浄
化帯体２９，３５を伝熱管Ｐに押し付けるパッド２１，
３０もゴムやポリウレタン等の弾性材により形成されて
いる。このため、清浄化帯体２９，３５と伝熱管Ｐとの
密着性をより一層高めて、さらに確実な清浄化を促すこ
とができるとともに、かかる清浄化帯体２９，３５によ
って却って伝熱管Ｐの表面が傷つけられたり、パッド２
１，３０による押付力により伝熱管Ｐに曲がりが生じた
りするような事態を未然に防止することができる。しか
も上記構成の清浄化装置では、それぞれ一対のパッド２
１，２１および３０，３０が互いに対向して伝熱管Ｐを
間に挟み、清浄化帯体２９，３５を伝熱管Ｐに押し付け
るようになされているので、パッド２１，３０が伝熱管
Ｐを押し付ける力はパッド２１，２１同士およびパッド
３０，３０同士で互いに相殺されることとなる。従っ
て、上記清浄化装置では、これによっても伝熱管Ｐの曲
がりを防ぐことが可能となる。

【００２２】なお、本実施形態では、上述のようにパッ
ド２１，３０を弾性材により形成して清浄化帯体２９，
３５の密着性を高めたりしているが、これに代えて、あ
るいはこれに併せて、パッド２１，３０をスプリング等
の弾性部材を介して支持部材２２，３１に取り付けるよ
うにしたり、パッド２１，３０を樹脂等の線材より成る
ブラシ状に構成したりしてもよい。また、本実施形態で
は、外周面の断面が円形の伝熱管Ｐを清浄化すべき長尺
物として、この伝熱管Ｐを、その送り方向Ｆ側から見て
互いに直交する方向に対向する二対のパッド２１，２１
および３０，３０により挟み込むようにしているが、清
浄化すべき長尺物の形状によっては、三対以上のパッド
によって長尺物を挟み込むようにしてもよい。

【００２３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
その長手方向に送られる長尺物を、水等の洗浄液を用い
ることなく効率的に清浄化することができる。従って、
特に電縫管方式によって製造される伝熱管の探傷装置に
よる検査工程などに用いて、伝熱管表面に付着したゴミ
や油、金属粉や酸化物などを除去することができ、これ
により探傷装置におけるノイズの発生を大幅に低減し
て、探傷精度の著しい向上を図ることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を示す側面図である。

【図２】図１におけるＸＸ断面図である。

【図３】図１におけるＹＹ断面図である。

【図４】電縫管方式による内面溝付き伝熱管Ｐの製造工
程を示す図である。

【図５】図４に示す製造工程による伝熱管Ｐの検査工程
を示す図である。

【符号の説明】

２１，３０ パッド ２２，３１ 支持部材 ２４，２５，３２，３３ リール ２７，３６ 回転軸 ２８，３４ ガイドピン ２９，３５ 清浄化帯体 Ｐ 伝熱管（長尺物） Ｆ 伝熱管Ｐの送り方向

フロントページの続き (72)発明者 幸野 晴夫 福島県会津若松市扇町128の７ 三菱伸銅 株式会社若松製作所内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 長手方向に送り出される長尺物の表面を
   清浄化するための長尺物の清浄化装置であって、上記長
   尺物を間に挟み込んで対向するように少なくとも一対の
   パッドが上記長尺物に対して進退可能に設けられるとと
   もに、これらのパッドと上記長尺物との間にはそれぞ
   れ、回転可能かつ所定の回転位置にて固定可能な一対の
   リールに巻き掛けられた清浄化帯体が上記長尺物の送り
   方向に架け渡されていることを特徴とする長尺物の清浄
   化装置。
2. 【請求項２】 少なくとも二対の上記パッドが、上記長
   尺物の送り方向側から見て互いに交差する方向にそれぞ
   れ該長尺物を挟み込むように配置されているとともに、
   これらのパッドと上記長尺物との間にそれぞれ上記清浄
   化帯体が架け渡されていることを特徴とする請求項１に
   記載の長尺物の清浄化装置。
3. 【請求項３】 上記清浄化帯体は、布材であることを特
   徴とする請求項１または請求項２に記載の長尺物の清浄
   化装置。
4. 【請求項４】 対をなす上記パッドの互いに対向する押
   付面は、上記長尺物の表面形状に合わせた形状に成形さ
   れているとともに、該パッドの少なくとも上記押付面の
   部分は弾性材によって形成されていることを特徴とする
   請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の長尺物の清
   浄化装置。
5. 【請求項５】 上記長尺物は、長尺の平板条材をその幅
   方向に湾曲させて突き合わされた両側縁部を接合してな
   る金属管であり、当該清浄化装置は、上記金属管の製造
   工程において、複数のコイルにより生じる渦電流によっ
   て該金属管の欠陥を検出する探傷装置の上記送り方向手
   前側に配設されていることを特徴とする請求項１ないし
   請求項４のいずれかに記載の長尺物の清浄化装置。