JPH09215980A - 廃水の膜分離生物処理方法 - Google Patents
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Abstract
抑制した廃水の膜分離生物処理方法の提供。 【解決手段】 膜が形成する面がほぼ平行になるように
配してなる膜モジュールを多段に積み重ね、かつ隣接す
る膜モジュール内の膜が形成する面が約90°で交叉す
る位置関係になるように曝気槽へ配設して廃水を吸引濾
過する。
Description
による、有機系廃水の生物学的処理方法に関する。
は生物処理が用いられ、その最終的な固液分離には沈殿
分離が用いられてきた。しかし、沈殿分離では負荷変動
時等にSSの流出が生じやすかった。
要となり、SSの流出が完全に阻止できるとともに、曝
気槽内の活性汚泥濃度を高くすることができるので、余
剰汚泥の発生も少なくなり装置のコンパクト化が図れる
ため、近年、膜分離活性汚泥法が注目されている。
には、主として精密濾過膜、限外濾過膜が用いられる。
これらの分離膜は、平膜、管状膜あるいは中空糸膜の形
で使用される。特に、最近は中空糸膜モジュールを用い
て、吸引濾過により活性汚泥を固液分離する方法が多く
提案されている。
れらの分離膜で固液分離する場合、膜の目詰まりの他、
膜の表面ヘの汚れの付着、膜と膜との間の汚物の保持等
による性能低下が生じやすく、空気を送って膜を振動さ
せて膜表面を洗浄したり、膜面洗浄を繰り返して行なう
必要があり、更には散気管から送られた空気のエアリフ
ト効果により被処理液は撹拌を受けてより効率的な微生
物処理を受けることが提案されている(特開昭61−1
29094号、特開平3−98697号各公報等)。
気性微生物濃度を高くすると酸素要求量が増し、それが
律速となって処理能力が頭打ちになる傾向にある。ま
た、汚泥濃度を高くした状態は、液の粘性も増すので溶
解効率を下げる原因となっている。その対策として散気
設備を大幅に増設したり、機械撹拌を併用する方法も考
えられるが設備費、ランニングコストがかさむ欠点があ
る。
保しながら中空糸膜間での被濾過物質の閉塞を防止する
ことを目的にして、中空糸膜を枠部材に取り付けて、一
端または両端が開口する多数の中空糸膜を一列にして両
端部を上下の型枠で支持固定すると共に、多数の中空糸
膜と連通する濾過液通路を備えた中空糸膜濾過部材を、
所定の間隔で連設すると共に、各濾過液通路を連結した
中空糸膜濾過器(実開平5−63632号、特開平5−
220357号各公報)が提案されている。
置し、中空糸膜の端部が、ハウジング内の固定部材で開
口状態を保ちつつ固定されてなる中空糸膜モジュールで
あって、固定部材の中空糸膜に垂直な断面の形状が細長
いほぼ矩形である中空糸膜モジュール(特開平5−22
0356号公報)が提案されている。
た平型の中空糸膜モジュールを用いると、多数の中空糸
膜を間隔を開けて均等に配置させることが可能となり、
膜面洗浄の際、中空糸膜表面を均等に洗浄することが極
めて容易となるので、濾過効率の低下を抑えることがで
きる。
いても、高汚濁水の吸引濾過では、比較的短時間の運転
で差圧が大きくなりやすいため、逆洗や休止の回数が多
くなることから装置効率の良い濾過を行うことが難しか
った。
離活性汚泥法による廃水の処理において、酸素の溶解量
を増やし、また吸引濾過の差圧上昇を抑制して装置効率
を高めた膜分離生物処理方法を提供することにある。
気槽へ膜モジュールを配設し、膜を介して廃水を吸引濾
過して膜透過水を得る工程を有する廃水の膜分離生物処
理方法において、中空糸膜の繊維軸がほぼ平行になるよ
うに配してなる膜モジュールを多段に積み重ねて配設
し、かつ隣接する膜モジュール内の中空糸膜の繊維軸が
約90°のねじれ角の位置関係になるように配設するこ
とを特徴とする膜分離生物処理方法である。
ジュールを配設し、膜を介して廃水を吸引濾過して膜透
過水を得る工程を有する廃水の膜分離生物処理方法にお
いて、複数の平膜がほぼ平行になるように配してなる膜
モジュールを多段に積み重ねて配設し、かつ隣接する膜
モジュール内の平膜の形成する面が水平面に対して垂直
でかつ約90°で交叉する位置関係になるように配設す
ることを特徴とする膜分離生物処理方法である。
処理方法を、中空糸膜モジュールを用いる場合を例にと
り、図面を参照しつつより詳細に説明する。
ジュールを配設する。図1は、曝気槽に配設された複数
の中空糸膜モジュール1の相互の位置関係を示す図であ
る。この例では、7個の中空糸膜エレメントを中空糸膜
2により形成されるシート状面がほぼ平行になるように
配置して一つの中空糸膜モジュールを構成している。そ
して、このような中空糸膜モジュールを3段に積み重ね
るようにして設置している。したがって、この例では合
計21個の中空糸膜エレメントが使用されている。ここ
で、中段の中空糸膜モジュールに含まれる中空糸膜の繊
維軸は、上段および下段の各中空糸膜モジュールに含ま
れる中空糸膜の繊維軸とは、それぞれ約90°のねじれ
角の位置関係(約90°回転させて上下方向に移動させ
た状態)になるよう配置されている。
は、モジュール内に含まれる多数の中空糸膜がほぼ平行
に位置するように配設して構成されたものであれば、特
にその形態等については限定されずに使用できる。した
がって、図1のように、一つの中空糸膜モジュールを複
数の中空糸膜エレメントの集合体として構成してもよ
い。このような中空糸膜エレメントとしては、シート状
に並び拡げられかつ繊維軸がほぼ平行になるよう配設さ
れた中空糸膜と、中空糸膜の端部を開口状態を保ちつつ
これを固定する固定部材と、固定部材を支持収納する構
造材とを有してなるものであって、固定部材の中空糸膜
に垂直な断面の形状が細長いほぼ矩形である図2に示す
タイプのものが好ましいものとして例示される。
造材4と、固定部材5と、中空糸膜2とを有して構成さ
れている。構造材4は、細長い矩形の開口部を有し、内
部に濾液室を有する。この中空糸膜エレメントでは中空
糸膜が直線状に配置され、その両端に構造材が配されて
いるが、中空糸膜がU字状に折り曲げられて配され、一
端にだけ構造材が配設されたタイプの中空糸膜エレメン
トも使用できる。
され、多数本の中空糸膜2をほぼ平行に揃えてシート状
に並び拡げるとともに各端部を開口状態を保ったまま集
束して固定して、中空糸膜を濾過膜として機能させてい
る。
種々のものが使用でき、例えばセルロース系、ポリオレ
フィン系、ポリビニルアルコール系、PMMA系、ポリ
スルフォン系等の各種材料からなるものが使用できる
が、ポリエチレン、ポリプロピレン等の強伸度の高い材
質のものが好ましい。なお、濾過膜として使用可能なも
のであれば、孔径、空孔率、膜厚、外径等には特に制限
はないが、除去対象物や容積当たりの膜面積の確保およ
び中空糸膜の強度等を考えると、好ましい例としては、
孔径0.01〜1μm、空孔率20〜90%、膜厚5〜
300μm、外径20〜2000μmの範囲を挙げるこ
とができる。
基等を持ついわゆる恒久親水化膜であることが望まし
い。表面が疎水性の中空糸膜であると、被処理水中の有
機物と中空糸膜表面との間に疎水性相互作用が働き膜面
ヘの有機物吸着が発生し、それが膜面閉塞につながり濾
過寿命が短くなる。また、吸着由来の目詰まりは膜面洗
浄による濾過性能回復も一般には難しい。恒久親水化膜
を用いることにより有機物と中空糸膜表面との疎水性相
互作用を減少させることができ、有機物の吸着を抑える
ことができる。さらに疎水性膜ではスクラビングの際に
気泡によって膜面が乾燥状態となることがあり、これに
より疎水性が強まりフラックスの低下を招くことがある
が、恒久親水化膜では乾燥してもフラックスの低下が生
じない。
は、上述した中空糸膜エレメントを複数個等間隔で平行
に配置して、シート状に並び拡げた中空糸膜が平行に重
畳されたように配されたものであることが好ましい。こ
のような中空糸膜モジュールでは、多数の中空糸膜が間
隔を開けて均等に配置されるので、膜表面を均等に洗浄
できるので、濾過効率の低下を抑えることができる。ま
た、中空糸膜が形成するシート面は、水平面に対して垂
直方向とされることが好ましい。
な中空糸膜モジュールを曝気槽内に多段に積み重ねて配
置し、かつ隣接した段に設置された中空糸膜モジュール
に含まれる中空糸膜の繊維軸が相互に約90°のねじれ
角の位置関係になるように配設する。ここで、約90°
のねじれ角とは、厳密に90°ねじれた状態をいうので
はなく、おおよそ直角状態でねじれ関係の位置にある状
態をいい、より正確には、70〜110°の範囲のねじ
れ角の状態をいう。中空糸膜モジュールをこのような位
置関係に配設することにより、上昇してきた気泡が、中
空糸膜の形成する面により分割されて微細化すると共
に、流れ方向の変化により乱流が生ずることによって、
酸素の溶解量が増加し、吸引濾過の差圧上昇が抑制され
るものと推定される。中空糸膜モジュールは、2段以上
であれば何段積み重ねて配設してもかまわないが、2〜
5段程度が好ましい。
中空糸膜の繊維軸が前述した位置関係を満たす複数の中
空糸膜モジュールを、図3に示すように外套6内に収納
するように配設することは好ましい態様である。特に、
外套下部が上部より広がった逆ホッパー形状(スカート
状)の集気部として形成し、下方に配設された散気装置
8からの気泡を拾い集めるように構成することが好まし
い。この場合には、気泡を廃水中へ酸素を溶存させる手
段としてだけでなく、中空糸膜上の付着物を震い落すス
クラビング手段としても利用できるとともに、気泡を推
進力として外套内に上昇流を発生させて中空糸膜表面か
ら剥離した付着物を押し流す洗浄作用も発揮させること
ができる。
内の廃水を分離膜を介して吸引濾過を行なう。吸引濾過
は、連続的に実施しても差圧の小さい濾過条件で長時間
透過流束を高く保つことができるが、もちろん吸引を周
期的に一時停止するいわゆる間欠吸引運転方法を採用す
ることもできる。また、必要に応じて膜透過水を用いて
中空糸膜モジュールの逆洗を行うこともできる。
ュールを使用する例について説明したが、本発明は、平
膜を含む膜モジュールについても同様に実施することが
できる。図4は、曝気槽に配設された複数の平膜モジュ
ールの相互の位置関係を示す図1と同様な図であり、平
膜以外は省略されている。
細化する作用は、中空糸膜を用いた膜モジュールと同等
あるいはそれ以上なので、廃水に対する酸素の溶解量を
大幅に増やすことが可能である。
る。
用した例を図2のフローシートによって説明する。
るような形態の中空糸膜エレメントを28個平行に配設
して合計膜面積が112m2 のモジュールを3段に積み
重ねるようにして配設し、その下方から散気管でエアー
レーションをした。なお、実施例では図1のように各段
のモジュールの中空糸膜の繊維軸が交互に90°のねじ
れ角の位置関係になるようにしたのに対し、比較例で
は、中空糸膜の繊維軸が全て同方向に向くようにして配
設した。
槽12が40m3 であり、処理水量は30m3 /日、原
水の水質はBOD3000〜4000mg/L、COD
l500〜2000mg/L、SS200〜400mg
/Lであった。
0000〜15000mg/Lで、汚泥濃縮貯溜槽で中
空糸膜を用いて30000mg/Lに濃縮した。汚泥引
抜量は固形物当り10kg/日、80%含水ケーキ当り
50kg/日であった。また、散気管からは、200N
m3 /時で空気をエアレーションした。
質のBODは、表1に示す通りであった。
どDOが検出されない状態であつたのに対し、本発明の
方法のように交互に繊維軸の方向を変化させて3段に積
み重ねたしたものでは、同一ブロワーによる散気でDO
の上昇が認められ、処理水BODも低く安定した。ま
た、本発明の方法では、吸引濾過の差圧上昇は、比較例
の場合に比べて小さかった。
えず、大幅に酸素の供給量を増やすことができる。また
膜面の洗浄性が向上し、目詰まりの抑制効果が大きく、
吸引濾過の差圧上昇が抑制され装置効率も高いという利
点を有する。
置関係を示す模式図である。
例を示す斜視図である。
套内に配設した状態を示す模式図である。
置関係を示す模式図である。
である。
Claims (4)
- 【請求項1】 曝気槽へ膜モジュールを配設し、膜を介
して廃水を吸引濾過して膜透過水を得る工程を有する廃
水の膜分離生物処理方法において、中空糸膜の繊維軸が
ほぼ平行になるように配してなる膜モジュールを多段に
積み重ねて配設し、かつ隣接する膜モジュール内の中空
糸膜の繊維軸が約90°のねじれ角の位置関係になるよ
うに配設することを特徴とする膜分離生物処理方法。 - 【請求項2】 曝気槽へ膜モジュールを配設し、膜を介
して廃水を吸引濾過して膜透過水を得る工程を有する廃
水の膜分離生物処理方法において、複数の平膜をほぼ平
行になるように配してなる膜モジュールを多段に積み重
ねて配設し、かつ隣接する膜モジュール内の平膜の形成
する面が水平面に対して垂直でかつ約90°で交叉する
位置関係になるように配設することを特徴とする膜分離
生物処理方法。 - 【請求項3】 膜モジュールの下方に散気装置を配設す
る請求項1または2記載の膜分離生物処理方法。 - 【請求項4】 下部が上部より広がった形状の外套の内
部に膜モジュールを収納して配設する請求項1または2
記載の膜分離生物処理方法。
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|---|---|---|---|
| JP02544796A JP3633704B2 (ja) | 1996-02-13 | 1996-02-13 | 廃水の膜分離生物処理方法 |
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