JPH09216646A - ピルファープルーフキャップ - Google Patents
ピルファープルーフキャップInfo
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- JPH09216646A JPH09216646A JP8018663A JP1866396A JPH09216646A JP H09216646 A JPH09216646 A JP H09216646A JP 8018663 A JP8018663 A JP 8018663A JP 1866396 A JP1866396 A JP 1866396A JP H09216646 A JPH09216646 A JP H09216646A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
- B65D41/32—Caps or cap-like covers with lines of weakness, tearing-strips, tags, or like opening or removal devices, e.g. to facilitate formation of pouring openings
- B65D41/34—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt
- B65D41/3442—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with rigid bead or projections formed on the tamper element and coacting with bead or projections on the container
- B65D41/3447—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with rigid bead or projections formed on the tamper element and coacting with bead or projections on the container the tamper element being integrally connected to the closure by means of bridges
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】不注意やいたづらにより、開封に至らない範囲
内でねじ蓋がねじ戻されても、密封状態が確実に保持さ
れるようにする。 【手段】パッキン９に、瓶口Ａ１の内周面にきっちり嵌
まり込む中栓部１０を形成する。中栓部１０が瓶口Ａ１
に嵌合する上下長さ寸法Ｌ２を、開封に要するねじ蓋１
の上昇ストロークＬ１よりも大きい寸法に設定する。開
封に至らない範囲でねじ蓋１をねじ戻した場合、パッキ
ン９の中栓部１０は瓶口Ａ１に嵌合したままであるた
め、ホット充填法で瓶Ａの内部が減圧状態にされている
場合、その減圧状態が保持されたままとなって密封状態
が保持される。
内でねじ蓋がねじ戻されても、密封状態が確実に保持さ
れるようにする。 【手段】パッキン９に、瓶口Ａ１の内周面にきっちり嵌
まり込む中栓部１０を形成する。中栓部１０が瓶口Ａ１
に嵌合する上下長さ寸法Ｌ２を、開封に要するねじ蓋１
の上昇ストロークＬ１よりも大きい寸法に設定する。開
封に至らない範囲でねじ蓋１をねじ戻した場合、パッキ
ン９の中栓部１０は瓶口Ａ１に嵌合したままであるた
め、ホット充填法で瓶Ａの内部が減圧状態にされている
場合、その減圧状態が保持されたままとなって密封状態
が保持される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、商品の流通段階で
の不正開封を確認できるようにしたピルファープルーフ
キャップに関するものである。
の不正開封を確認できるようにしたピルファープルーフ
キャップに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種のピルファープルーフキャップは
ねじ蓋を金属板で製造したものと合成樹脂製で製造した
ものとに大別され、このうち合成樹脂製のピルファープ
ルーフキャップを図４（Ａ）で示している。このピルフ
ァープルーフキャップ２０は、瓶口Ａ１に着脱自在に嵌
着する下向き開口のねじ蓋２１と、このねじ蓋２１の下
端縁にブリッジ状等の脆弱部２２を介して連接したリン
グ部（ＴＥバンド：タッパー・エビデンス・バンド））
２３とを備え、前記リング部２３を、瓶口Ａ１に形成し
たフランジ部Ａ２の下面に下方から係止することによ
り、密封した後にねじ蓋２１をねじ戻すと前記脆弱部２
２が千切れて開封されるように構成している。
ねじ蓋を金属板で製造したものと合成樹脂製で製造した
ものとに大別され、このうち合成樹脂製のピルファープ
ルーフキャップを図４（Ａ）で示している。このピルフ
ァープルーフキャップ２０は、瓶口Ａ１に着脱自在に嵌
着する下向き開口のねじ蓋２１と、このねじ蓋２１の下
端縁にブリッジ状等の脆弱部２２を介して連接したリン
グ部（ＴＥバンド：タッパー・エビデンス・バンド））
２３とを備え、前記リング部２３を、瓶口Ａ１に形成し
たフランジ部Ａ２の下面に下方から係止することによ
り、密封した後にねじ蓋２１をねじ戻すと前記脆弱部２
２が千切れて開封されるように構成している。
【０００３】また、ねじ蓋２１における上部の内面に
は、ねじ蓋２１の天板部と瓶口Ａ１の上面との間をシー
ルする平板状のパッキン２４を脱落不能に装着してい
る。そして、ペットボトル等の種々の素材から成る瓶
（容器）Ａに飲料等の液体Ｂを包装する工程は、図５に
示すように、瓶Ａを起立状態で移送する途次において、
先ず瓶Ａの内部にノズル２５から液体Ｂを充填し、次い
で、整列して搬送されてきたピルファープルーフキャッ
プ２０を瓶口Ａ１に順次嵌めて行き、これを図示しない
締め具で瓶口Ａ１にねじ込むと言う工程で行われる。
は、ねじ蓋２１の天板部と瓶口Ａ１の上面との間をシー
ルする平板状のパッキン２４を脱落不能に装着してい
る。そして、ペットボトル等の種々の素材から成る瓶
（容器）Ａに飲料等の液体Ｂを包装する工程は、図５に
示すように、瓶Ａを起立状態で移送する途次において、
先ず瓶Ａの内部にノズル２５から液体Ｂを充填し、次い
で、整列して搬送されてきたピルファープルーフキャッ
プ２０を瓶口Ａ１に順次嵌めて行き、これを図示しない
締め具で瓶口Ａ１にねじ込むと言う工程で行われる。
【０００４】この場合、液体を例えば８０℃等に加温し
て瓶Ａに充填し、液体Ｂが常温に冷めると瓶Ａの内部の
圧力が大気圧以下になるように、すなわち、瓶Ａの内部
が減圧状態に保持されるようにすることにより、パッキ
ン２４を瓶口Ａ１の頂面に密着した状態に保持し、以っ
て、瓶Ａの内部を密封状態に保持すると言う真空充填法
（或いはホット充填法）が一般的に行われている（減圧
室内で包装することによって瓶Ａの内部を減圧状態に保
持する場合もある）。
て瓶Ａに充填し、液体Ｂが常温に冷めると瓶Ａの内部の
圧力が大気圧以下になるように、すなわち、瓶Ａの内部
が減圧状態に保持されるようにすることにより、パッキ
ン２４を瓶口Ａ１の頂面に密着した状態に保持し、以っ
て、瓶Ａの内部を密封状態に保持すると言う真空充填法
（或いはホット充填法）が一般的に行われている（減圧
室内で包装することによって瓶Ａの内部を減圧状態に保
持する場合もある）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、ねじ蓋２１
をねじ戻すとすぐに脆弱部２２が千切れる訳ではなく、
瓶口Ａ１のフランジ部Ａ２とリング部（ＴＥバンド）２
４との間の遊びや、リング部２３及び脆弱部２２の伸び
変形等があるため、ねじ蓋２１をねじ戻し始めてからあ
る程度の寸法Ｌ１だけ上昇しないと脆弱部２２は千切れ
ない。従って、例えば店頭等の流通段階において、いた
ずらや不注意により、開封に至らない状態までねじ蓋２
１をねじ戻してそのままに放置したり、或いは、開封に
至らない状態にねじ戻してから再び元の状態にねじ込ん
だりされる虞がある。
をねじ戻すとすぐに脆弱部２２が千切れる訳ではなく、
瓶口Ａ１のフランジ部Ａ２とリング部（ＴＥバンド）２
４との間の遊びや、リング部２３及び脆弱部２２の伸び
変形等があるため、ねじ蓋２１をねじ戻し始めてからあ
る程度の寸法Ｌ１だけ上昇しないと脆弱部２２は千切れ
ない。従って、例えば店頭等の流通段階において、いた
ずらや不注意により、開封に至らない状態までねじ蓋２
１をねじ戻してそのままに放置したり、或いは、開封に
至らない状態にねじ戻してから再び元の状態にねじ込ん
だりされる虞がある。
【０００６】しかるに従来のピルファープルーフキャッ
プ２０は、ねじ蓋２１をごく僅かでもねじ戻すとパッキ
ン２４によるシールが解除されるため、減圧状態にあっ
た瓶口Ａ１の内部に外部から空気が侵入して、瓶口Ａ１
の内外の圧力差が解消されてしまうことになる。そし
て、脆弱部２２が千切れない状態までねじ蓋２１をねじ
戻した状態では、瓶口Ａ１の内外が連通した状態になる
ため、外観上は未開封の状態であっても実質的に開封さ
れたのと同じ状態になっており、このため液体Ｂが変質
する等の不都合が生じる。また、ねじ蓋２１を元の状態
にねじ込んだ状態であっても、瓶Ａの内部の減圧状態は
解除されてしまうため、シール機能は著しく低下してし
まうことになる。
プ２０は、ねじ蓋２１をごく僅かでもねじ戻すとパッキ
ン２４によるシールが解除されるため、減圧状態にあっ
た瓶口Ａ１の内部に外部から空気が侵入して、瓶口Ａ１
の内外の圧力差が解消されてしまうことになる。そし
て、脆弱部２２が千切れない状態までねじ蓋２１をねじ
戻した状態では、瓶口Ａ１の内外が連通した状態になる
ため、外観上は未開封の状態であっても実質的に開封さ
れたのと同じ状態になっており、このため液体Ｂが変質
する等の不都合が生じる。また、ねじ蓋２１を元の状態
にねじ込んだ状態であっても、瓶Ａの内部の減圧状態は
解除されてしまうため、シール機能は著しく低下してし
まうことになる。
【０００７】他方、図４（Ｂ）に示すように、ねじ蓋２
１の天板部２１ａに、瓶口Ａ１の内周面に嵌合する筒部
２６を一体形成することも行われているが、この構成で
は、筒部２６はいわば片持ち梁の状態で下向きに突出し
ているに過ぎないため、加温した液体Ｂの熱によって筒
部２６がへたる（塑性変形する）現象を抑止することが
できず、このため十分なシール機能を発揮させることは
困難であった。
１の天板部２１ａに、瓶口Ａ１の内周面に嵌合する筒部
２６を一体形成することも行われているが、この構成で
は、筒部２６はいわば片持ち梁の状態で下向きに突出し
ているに過ぎないため、加温した液体Ｂの熱によって筒
部２６がへたる（塑性変形する）現象を抑止することが
できず、このため十分なシール機能を発揮させることは
困難であった。
【０００８】本発明はこのような従来技術の問題点に鑑
みなされたもので、流通段階で不注意又はいたずらによ
ってねじ蓋が開封に至らない状態にねじ戻されても、密
封状態が確実に保持されるようにしたピルファープルー
フキャップを提供することを目的とするものである。
みなされたもので、流通段階で不注意又はいたずらによ
ってねじ蓋が開封に至らない状態にねじ戻されても、密
封状態が確実に保持されるようにしたピルファープルー
フキャップを提供することを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明は、「外周面にねじ山を造形した瓶口に着脱自在
に嵌着する下向き開口のねじ蓋と、該ねじ蓋における筒
部の下端縁に脆弱部を介して連接したリング部（ＴＥバ
ンド）とを備え、前記リング部に、前記瓶口に形成した
フランジ部に下方から当たる係合部を形成することによ
り、密封した後にねじ蓋をねじ戻すと前記脆弱部が千切
れて開封されるように構成し、更に、前記ねじ蓋の内部
のうちその上部に、軟質合成樹脂製のパッキンを離脱不
能に取り付けて成るピルファープルーフキャップであっ
て、前記パッキンに、瓶口の内周面にきっちり嵌まり込
む中栓部を形成し、このパッキンとねじ蓋とを、少なく
ともねじ蓋をねじ戻し始めてから前記脆弱部が千切れる
までの範囲内では、中栓部が瓶口の内周面にきっちり嵌
まった状態が保持されるような関係に設定する」の構成
にした。
本発明は、「外周面にねじ山を造形した瓶口に着脱自在
に嵌着する下向き開口のねじ蓋と、該ねじ蓋における筒
部の下端縁に脆弱部を介して連接したリング部（ＴＥバ
ンド）とを備え、前記リング部に、前記瓶口に形成した
フランジ部に下方から当たる係合部を形成することによ
り、密封した後にねじ蓋をねじ戻すと前記脆弱部が千切
れて開封されるように構成し、更に、前記ねじ蓋の内部
のうちその上部に、軟質合成樹脂製のパッキンを離脱不
能に取り付けて成るピルファープルーフキャップであっ
て、前記パッキンに、瓶口の内周面にきっちり嵌まり込
む中栓部を形成し、このパッキンとねじ蓋とを、少なく
ともねじ蓋をねじ戻し始めてから前記脆弱部が千切れる
までの範囲内では、中栓部が瓶口の内周面にきっちり嵌
まった状態が保持されるような関係に設定する」の構成
にした。
【００１０】この場合、パッキンとねじ蓋とを、ねじ蓋
をねじ戻し始めてから前記脆弱部が千切れるまでの範囲
内で中栓部が瓶口の内周面にきっちり嵌まった状態が保
持されるような関係に設定する具体的形態としては、パ
ッキンの中栓部が瓶口に嵌合している上下長さ寸法を、
ねじ蓋が開封に至るまでの上下移動ストロークよりも長
い寸法に設定したり、パッキンとねじ蓋とがある程度の
寸法だけ相対的に上下動し得るように構成したりするこ
とができる。
をねじ戻し始めてから前記脆弱部が千切れるまでの範囲
内で中栓部が瓶口の内周面にきっちり嵌まった状態が保
持されるような関係に設定する具体的形態としては、パ
ッキンの中栓部が瓶口に嵌合している上下長さ寸法を、
ねじ蓋が開封に至るまでの上下移動ストロークよりも長
い寸法に設定したり、パッキンとねじ蓋とがある程度の
寸法だけ相対的に上下動し得るように構成したりするこ
とができる。
【００１１】
【発明の奏する効果】このように構成すると、脆弱部が
千切れるに至る以前においてねじ蓋のねじ戻しをやめ
て、そのままに放置したり元の状態にねじ込んだりして
も、パッキンの中栓部が瓶口の内周面に密着した状態が
保持されているから、真空充填法によって瓶口の内部が
減圧状態になっている場合であっても、その減圧状態が
保持されて、確実に密封した状態が保持される。
千切れるに至る以前においてねじ蓋のねじ戻しをやめ
て、そのままに放置したり元の状態にねじ込んだりして
も、パッキンの中栓部が瓶口の内周面に密着した状態が
保持されているから、真空充填法によって瓶口の内部が
減圧状態になっている場合であっても、その減圧状態が
保持されて、確実に密封した状態が保持される。
【００１２】そして、ねじ蓋とは別体のパッキンに中栓
部を形成して、この中栓部を瓶口の内周面に嵌め込んだ
ものであるから、パッキンを、その中栓部が瓶口の内周
面に強く突っ張るように形態にしたり、熱によって塑性
変形しにくい素材を選定したりすることができ、従っ
て、真空充填した瓶に適用した場合であっても、加温し
た液体による熱のためにパッキンが塑性変形したりへた
り現象を生じたりすることはない。
部を形成して、この中栓部を瓶口の内周面に嵌め込んだ
ものであるから、パッキンを、その中栓部が瓶口の内周
面に強く突っ張るように形態にしたり、熱によって塑性
変形しにくい素材を選定したりすることができ、従っ
て、真空充填した瓶に適用した場合であっても、加温し
た液体による熱のためにパッキンが塑性変形したりへた
り現象を生じたりすることはない。
【００１３】従って本発明によると、流通段階で不注意
やいたずらによってねじ蓋が開封に至らない状態までね
じ戻された場合であっても、密封状態を確実に保持でき
る効果を有する。
やいたずらによってねじ蓋が開封に至らない状態までね
じ戻された場合であっても、密封状態を確実に保持でき
る効果を有する。
【００１４】
【発明の実施形態・実施例】次に、本発明の実施例を図
面に基づいて説明する。図１〜図２は第１実施例であ
り、このうち図１（Ａ）は分離斜視図、図１（Ｂ）は部
分的な分離断面図、図１（Ｃ）は開封後の斜視図、図２
（Ａ）は密封状態の一部破断断面図、図２（Ｂ）は開封
途次の状態の部分破断断面図である。
面に基づいて説明する。図１〜図２は第１実施例であ
り、このうち図１（Ａ）は分離斜視図、図１（Ｂ）は部
分的な分離断面図、図１（Ｃ）は開封後の斜視図、図２
（Ａ）は密封状態の一部破断断面図、図２（Ｂ）は開封
途次の状態の部分破断断面図である。
【００１５】ピルファープルーフキャップは、天板部２
の外周縁に筒部３を下向き突設して成るねじ蓋１を備え
ており、ねじ蓋１における筒部３の下端縁には、引き千
切り可能な細い多数の脆弱部４を介してリング部（ＴＥ
バンド）５を一体的に連結している。ねじ蓋１は、ポリ
プロピレン等の軟質合成樹脂で製造されている。前記リ
ング部５は、引き千切り可能な細巾部６を介してリング
状に形成されており、リング部５のうち細幅部６を挟ん
だ一端部は、引き千切り不能な広幅状ブリッジ部７を介
してねじ蓋１に連接されている。リング部５の内周面に
は、図２（Ａ）に示すように、瓶口Ａ１のフランジ部Ａ
１に下方から引っ掛かる係合部８を形成している。敢え
て述べるまでもないが、係合部８は鉤状やひれ状（羽根
状）等の種々の形態にすることができる。
の外周縁に筒部３を下向き突設して成るねじ蓋１を備え
ており、ねじ蓋１における筒部３の下端縁には、引き千
切り可能な細い多数の脆弱部４を介してリング部（ＴＥ
バンド）５を一体的に連結している。ねじ蓋１は、ポリ
プロピレン等の軟質合成樹脂で製造されている。前記リ
ング部５は、引き千切り可能な細巾部６を介してリング
状に形成されており、リング部５のうち細幅部６を挟ん
だ一端部は、引き千切り不能な広幅状ブリッジ部７を介
してねじ蓋１に連接されている。リング部５の内周面に
は、図２（Ａ）に示すように、瓶口Ａ１のフランジ部Ａ
１に下方から引っ掛かる係合部８を形成している。敢え
て述べるまでもないが、係合部８は鉤状やひれ状（羽根
状）等の種々の形態にすることができる。
【００１６】前記ねじ蓋１の内部のうちその上部には、
ポリエチレン等の軟質合成樹脂から成るパッキン９を装
着している。このパッキン９は、その略全体がねじ蓋１
の天板部２に密着するように形成されていて、瓶口Ａ１
の内周面にきっちり嵌まり込む二重筒状の中栓部１０を
下向きに突設している。中栓部１０の外周面には、上下
２段の環状突起１１を形成して、この環状突起１１でシ
ールするようにしている。パッキン９のうち瓶口Ａ１の
頂面に当たる部位には環状突起を下向きに突設してい
る。
ポリエチレン等の軟質合成樹脂から成るパッキン９を装
着している。このパッキン９は、その略全体がねじ蓋１
の天板部２に密着するように形成されていて、瓶口Ａ１
の内周面にきっちり嵌まり込む二重筒状の中栓部１０を
下向きに突設している。中栓部１０の外周面には、上下
２段の環状突起１１を形成して、この環状突起１１でシ
ールするようにしている。パッキン９のうち瓶口Ａ１の
頂面に当たる部位には環状突起を下向きに突設してい
る。
【００１７】また、パッキン９の外周縁９ａは下向きの
筒状に形成しており、この筒状外周縁９ａを、ねじ蓋１
における筒部３の上端部内面に形成した環状凹所１２に
嵌め込むことにより、パッキン９をねじ蓋１から離脱不
能に保持している。言うまでもないが、パッキン９はそ
の弾性に抗してねじ蓋１内に押し込むことにより、ねじ
蓋１の内部に装着される。
筒状に形成しており、この筒状外周縁９ａを、ねじ蓋１
における筒部３の上端部内面に形成した環状凹所１２に
嵌め込むことにより、パッキン９をねじ蓋１から離脱不
能に保持している。言うまでもないが、パッキン９はそ
の弾性に抗してねじ蓋１内に押し込むことにより、ねじ
蓋１の内部に装着される。
【００１８】ねじ蓋１は、図５に示したような工程を経
て瓶口Ａ１にねじ込まれ、ねじ込みにてリング部５が弾
性変形しつつ瓶口Ａ１のフランジＡ２を乗り越えて行
き、完全にねじ込んだ状態では、リング部５の係合部８
が瓶口Ａ１のフランジＡ２に対して上向き抜け不能に係
合している。また、ホット充填法によって液体Ｂを充填
すると瓶Ａの内部は減圧状態になっているため、パッキ
ン９には、図２に白抜き矢印で示すように下向きの引っ
張り力が作用している。
て瓶口Ａ１にねじ込まれ、ねじ込みにてリング部５が弾
性変形しつつ瓶口Ａ１のフランジＡ２を乗り越えて行
き、完全にねじ込んだ状態では、リング部５の係合部８
が瓶口Ａ１のフランジＡ２に対して上向き抜け不能に係
合している。また、ホット充填法によって液体Ｂを充填
すると瓶Ａの内部は減圧状態になっているため、パッキ
ン９には、図２に白抜き矢印で示すように下向きの引っ
張り力が作用している。
【００１９】そして、ねじ蓋１をねじ戻すと、図２
（Ｂ）に示すように、リング部５が瓶口Ａ１のフランジ
Ａ２に係合した状態でねじ蓋１が上向き移動するため、
脆弱部４が千切れると共にリング部５の細巾部６が千切
れて、図１（Ｃ）に示すような状態となり、これによっ
て開封される。なお、この例では、リング部５は広幅状
ブリッジ部７を介してねじ蓋１に取付いたままになって
いる。これは、リサイクルの便やリング部５を幼児や動
物が口に入れる問題等を考慮したものである。
（Ｂ）に示すように、リング部５が瓶口Ａ１のフランジ
Ａ２に係合した状態でねじ蓋１が上向き移動するため、
脆弱部４が千切れると共にリング部５の細巾部６が千切
れて、図１（Ｃ）に示すような状態となり、これによっ
て開封される。なお、この例では、リング部５は広幅状
ブリッジ部７を介してねじ蓋１に取付いたままになって
いる。これは、リサイクルの便やリング部５を幼児や動
物が口に入れる問題等を考慮したものである。
【００２０】上記のようにして開封するに際して、リン
グ部５の係合部８と瓶口Ａ１のフランジ部Ａ２との間の
遊びや、リング部５及び脆弱部４の伸び変形等のため
に、ねじ蓋１をねじ戻し始めてから脆弱部４が千切れる
までにはある程度のストロークＬ１が必要である。そこ
で、中栓部１０が瓶口Ａ１の内周面に嵌合している上下
長さ寸法Ｌ２を、前記開封に要するねじ蓋１の上向き動
ストロークＬ１よりも大きい寸法に設定する。
グ部５の係合部８と瓶口Ａ１のフランジ部Ａ２との間の
遊びや、リング部５及び脆弱部４の伸び変形等のため
に、ねじ蓋１をねじ戻し始めてから脆弱部４が千切れる
までにはある程度のストロークＬ１が必要である。そこ
で、中栓部１０が瓶口Ａ１の内周面に嵌合している上下
長さ寸法Ｌ２を、前記開封に要するねじ蓋１の上向き動
ストロークＬ１よりも大きい寸法に設定する。
【００２１】すると、不注意やいたずらによって開封に
至らない状態にねじ蓋１をねじ戻しても、パッキン９の
中栓部１０は瓶口Ａ１の内周面に嵌合したままであるか
ら、瓶Ａの内部は減圧状態に保持されたままとなって、
密封状態が確実に保持されるのである。また、パッキン
９はねじ蓋１とは別体に構成されているから、実施例の
ように中栓部１０を二重筒状に形成するなど、瓶口Ａ１
に対して強く突っ張った状態が保持される断面形状に形
成することができ、従って、ホット充填法によって包装
する瓶Ａに使用する場合であっても、熱によるへたり現
象を生じることなく、密封状態を確保できるのである。
至らない状態にねじ蓋１をねじ戻しても、パッキン９の
中栓部１０は瓶口Ａ１の内周面に嵌合したままであるか
ら、瓶Ａの内部は減圧状態に保持されたままとなって、
密封状態が確実に保持されるのである。また、パッキン
９はねじ蓋１とは別体に構成されているから、実施例の
ように中栓部１０を二重筒状に形成するなど、瓶口Ａ１
に対して強く突っ張った状態が保持される断面形状に形
成することができ、従って、ホット充填法によって包装
する瓶Ａに使用する場合であっても、熱によるへたり現
象を生じることなく、密封状態を確保できるのである。
【００２２】図３に示すのは第２実施例である。この実
施例では、パッキン９とねじ蓋１とが、開封に要するね
じ蓋１の上昇動ストロークＬ１と同じ程度の寸法だけ相
対的に上下摺動し得るように構成し、更に、中栓部１０
が瓶口Ａ１の内周面に嵌合している上下長さ寸法Ｌ３
を、前記ねじ蓋１のストロークＬ１と同じ程度かやや大
きい程度の寸法に設定したものである（この場合は、Ｌ
２＋Ｌ３＞Ｌ１であれば良い）。
施例では、パッキン９とねじ蓋１とが、開封に要するね
じ蓋１の上昇動ストロークＬ１と同じ程度の寸法だけ相
対的に上下摺動し得るように構成し、更に、中栓部１０
が瓶口Ａ１の内周面に嵌合している上下長さ寸法Ｌ３
を、前記ねじ蓋１のストロークＬ１と同じ程度かやや大
きい程度の寸法に設定したものである（この場合は、Ｌ
２＋Ｌ３＞Ｌ１であれば良い）。
【００２３】この実施例によると、ねじ蓋１をねじ戻し
ても、開封されるまではパッキン９は上昇しないため、
瓶Ａの内部は減圧状態により確実に保持される。この実
施例では中栓部１０は上向き開口の皿状に形成してお
り、その底部１０ａの弾性力によっても、中栓部１０は
瓶口Ａ１に対して突っ張った状態になる。なお、一点鎖
線で示すように、ねじ蓋１の天板部２に、中栓部１０の
底板１０ａに当たる筒部１３を形成して、底板１０ａの
変形を防止しても良い。
ても、開封されるまではパッキン９は上昇しないため、
瓶Ａの内部は減圧状態により確実に保持される。この実
施例では中栓部１０は上向き開口の皿状に形成してお
り、その底部１０ａの弾性力によっても、中栓部１０は
瓶口Ａ１に対して突っ張った状態になる。なお、一点鎖
線で示すように、ねじ蓋１の天板部２に、中栓部１０の
底板１０ａに当たる筒部１３を形成して、底板１０ａの
変形を防止しても良い。
【００２４】以上、本発明の実施例を説明したが、本発
明は更に種々の形態に具体化できるものである。例えば
リング部はねじ蓋とは別体に形成して何らかの手段で離
脱不能に取り付けても良い。また、本発明は、ねじ蓋を
合成樹脂製とした場合に好適であるが、ねじ蓋を金属板
で製造したものに適用できる。
明は更に種々の形態に具体化できるものである。例えば
リング部はねじ蓋とは別体に形成して何らかの手段で離
脱不能に取り付けても良い。また、本発明は、ねじ蓋を
合成樹脂製とした場合に好適であるが、ねじ蓋を金属板
で製造したものに適用できる。
【図１】第１実施例を示す図である。
【図２】第１実施例の使用状態を示す図である。
【図３】第２実施例の一部断面図である。
【図４】従来例を示す図である。
【図５】瓶への包装工程を示す概略図である。
Ａ 瓶 Ａ１ 瓶口 Ａ２ フランジ部 １ ねじ蓋 ４ 脆弱部 ５ リング部（ＴＥバンド） ８ 係合部 ９ パッキン １０ 中栓部
Claims (1)
- 【請求項１】外周面にねじ山を造形した瓶口に着脱自在
に嵌着する下向き開口のねじ蓋と、該ねじ蓋における筒
部の下端縁に脆弱部を介して連接したリング部（ＴＥバ
ンド）とを備え、前記リング部に、前記瓶口に形成した
フランジ部に下方から当たる係合部を形成することによ
り、密封した後にねじ蓋をねじ戻すと前記脆弱部が千切
れて開封されるように構成し、更に、前記ねじ蓋の内部
のうちその上部に、軟質合成樹脂製のパッキンを離脱不
能に取り付けて成るピルファープルーフキャップであっ
て、 前記パッキンに、瓶口の内周面にきっちり嵌まり込む中
栓部を形成し、このパッキンとねじ蓋とを、少なくとも
ねじ蓋をねじ戻し始めてから前記脆弱部が千切れるまで
の範囲内では、中栓部が瓶口の内周面にきっちり嵌まっ
た状態が保持されるような関係に設定していること、を
特徴とする合成樹脂製のピルファープルーフキャップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8018663A JP3069036B2 (ja) | 1996-02-05 | 1996-02-05 | ピルファープルーフキャップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8018663A JP3069036B2 (ja) | 1996-02-05 | 1996-02-05 | ピルファープルーフキャップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09216646A true JPH09216646A (ja) | 1997-08-19 |
| JP3069036B2 JP3069036B2 (ja) | 2000-07-24 |
Family
ID=11977861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8018663A Expired - Lifetime JP3069036B2 (ja) | 1996-02-05 | 1996-02-05 | ピルファープルーフキャップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3069036B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11180463A (ja) * | 1997-12-22 | 1999-07-06 | Dainippon Printing Co Ltd | 袋等に用いる蓋付き注出口 |
| JP2002293340A (ja) * | 2001-03-30 | 2002-10-09 | Nihon Yamamura Glass Co Ltd | 容器口部の密封用キャップ |
| JP2002293341A (ja) * | 2001-03-30 | 2002-10-09 | Nihon Yamamura Glass Co Ltd | 容器口部の密封用キャップ |
| JP2013010547A (ja) * | 2011-06-30 | 2013-01-17 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | ネジキャップ |
| JP2013241219A (ja) * | 2012-04-26 | 2013-12-05 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 密閉栓 |
| JP2014205506A (ja) * | 2013-04-12 | 2014-10-30 | 花王株式会社 | 容器 |
| CN109296619A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-02-01 | 浙江盛世瑞金紧固件有限公司 | 一种使用方便的防松防盗螺栓 |
-
1996
- 1996-02-05 JP JP8018663A patent/JP3069036B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11180463A (ja) * | 1997-12-22 | 1999-07-06 | Dainippon Printing Co Ltd | 袋等に用いる蓋付き注出口 |
| JP2002293340A (ja) * | 2001-03-30 | 2002-10-09 | Nihon Yamamura Glass Co Ltd | 容器口部の密封用キャップ |
| JP2002293341A (ja) * | 2001-03-30 | 2002-10-09 | Nihon Yamamura Glass Co Ltd | 容器口部の密封用キャップ |
| JP2013010547A (ja) * | 2011-06-30 | 2013-01-17 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | ネジキャップ |
| JP2013241219A (ja) * | 2012-04-26 | 2013-12-05 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 密閉栓 |
| JP2014205506A (ja) * | 2013-04-12 | 2014-10-30 | 花王株式会社 | 容器 |
| CN109296619A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-02-01 | 浙江盛世瑞金紧固件有限公司 | 一种使用方便的防松防盗螺栓 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3069036B2 (ja) | 2000-07-24 |
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