JPH0921794A - 化学的酸素要求量測定装置 - Google Patents
化学的酸素要求量測定装置Info
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- JPH0921794A JPH0921794A JP16987895A JP16987895A JPH0921794A JP H0921794 A JPH0921794 A JP H0921794A JP 16987895 A JP16987895 A JP 16987895A JP 16987895 A JP16987895 A JP 16987895A JP H0921794 A JPH0921794 A JP H0921794A
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Landscapes
- Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 連続して自動的にＣＯＤの測定が効率よくで
きるとともに、持ち運びに便利であり所望の場所でＣＯ
Ｄの測定が可能なＣＯＤ測定装置の提供。 【構成】 ケーシング１と、ケーシング１内に設置され
ビーカー１１を縦軸回りに回動して運搬するとともに、
所定位置において上下方向に反転させる容器運搬機構２
と、容器運搬機構２の周囲に配置された、試料水または
希釈液の試料注入ステーション３、酸化剤または酸化促
進剤の酸化剤注入ステーション４、加熱ステーション
５、還元剤注入ステーション６、電量滴定ステーション
７、および排水・洗浄ステーション８と、容器運搬機構
２を制御しビーカー１１を順次、所定時間だけ各装置に
設定するとともに、排水・洗浄ステーション８でビーカ
ー１１を反転させ、これに同期して各装置を作動させる
制御装置９とからなる。
きるとともに、持ち運びに便利であり所望の場所でＣＯ
Ｄの測定が可能なＣＯＤ測定装置の提供。 【構成】 ケーシング１と、ケーシング１内に設置され
ビーカー１１を縦軸回りに回動して運搬するとともに、
所定位置において上下方向に反転させる容器運搬機構２
と、容器運搬機構２の周囲に配置された、試料水または
希釈液の試料注入ステーション３、酸化剤または酸化促
進剤の酸化剤注入ステーション４、加熱ステーション
５、還元剤注入ステーション６、電量滴定ステーション
７、および排水・洗浄ステーション８と、容器運搬機構
２を制御しビーカー１１を順次、所定時間だけ各装置に
設定するとともに、排水・洗浄ステーション８でビーカ
ー１１を反転させ、これに同期して各装置を作動させる
制御装置９とからなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、排水中のＣＯＤ（化
学的酸素要求量）を自動的に測定するための化学的酸素
要求量（ＣＯＤ）測定装置に関する。
学的酸素要求量）を自動的に測定するための化学的酸素
要求量（ＣＯＤ）測定装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ＣＯＤは、過マンガン酸カリウム、二ク
ロム酸カリウムなどの強力な酸化剤を用いて一定の条件
で試料水を処理した場合に、消費される酸化剤の量を求
め、それを対応する酸素の量に換算して表され、試料水
中に被酸化物質がどのくらい存在するかを示す。このＣ
ＯＤの測定は、従来よりビュレット、ピペット、駒込ピ
ペット、三角フラスコ、温水バスなどの器具を用いて手
動でなされており、手間がかかる欠点があった。
ロム酸カリウムなどの強力な酸化剤を用いて一定の条件
で試料水を処理した場合に、消費される酸化剤の量を求
め、それを対応する酸素の量に換算して表され、試料水
中に被酸化物質がどのくらい存在するかを示す。このＣ
ＯＤの測定は、従来よりビュレット、ピペット、駒込ピ
ペット、三角フラスコ、温水バスなどの器具を用いて手
動でなされており、手間がかかる欠点があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この発明の目的は、連
続して自動的にＣＯＤの測定が効率よくできるＣＯＤ測
定装置の提供にある。
続して自動的にＣＯＤの測定が効率よくできるＣＯＤ測
定装置の提供にある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の化学的酸素要求
量測定装置は、ケーシングと、該ケーシング内に設置さ
れ試料液容器を縦軸回りに回動して運搬するとともに、
所定位置において上下方向に反転させる容器運搬機構
と、該容器運搬機構の周囲に配置された、試料水または
希釈液の定量自動注入機構、酸化剤または酸化促進剤の
定量自動注入機構、加熱機構、電解液定量自動注入機
構、電量滴定機構、および排水、洗浄機構を有する滴定
装置と、前記容器運搬機構を制御して前記容器を順次、
所定時間だけ前記滴定装置の各機構に設定するととも
に、前記排水、洗浄装置で前記容器を反転させ、これに
同期して各機構を作動させる制御機構とからなる。
量測定装置は、ケーシングと、該ケーシング内に設置さ
れ試料液容器を縦軸回りに回動して運搬するとともに、
所定位置において上下方向に反転させる容器運搬機構
と、該容器運搬機構の周囲に配置された、試料水または
希釈液の定量自動注入機構、酸化剤または酸化促進剤の
定量自動注入機構、加熱機構、電解液定量自動注入機
構、電量滴定機構、および排水、洗浄機構を有する滴定
装置と、前記容器運搬機構を制御して前記容器を順次、
所定時間だけ前記滴定装置の各機構に設定するととも
に、前記排水、洗浄装置で前記容器を反転させ、これに
同期して各機構を作動させる制御機構とからなる。
【０００５】請求項２に記載のＣＯＤ測定装置は、前記
ケーシング内に棚板を設置し、該棚板の上に前記滴定装
置を配置し、前記棚板の下に希釈液タンク、排水タン
ク、電解液タンク、および洗浄液タンクを設置したこと
を特徴とする。
ケーシング内に棚板を設置し、該棚板の上に前記滴定装
置を配置し、前記棚板の下に希釈液タンク、排水タン
ク、電解液タンク、および洗浄液タンクを設置したこと
を特徴とする。
【０００６】
【発明の作用・効果】この発明のＣＯＤ測定装置は、試
料水をケーシング内の所定位置にセットしておくと、自
動的にＣＯＤ測定ができる。このため、連続して自動的
にＣＯＤの測定が効率よくできる。
料水をケーシング内の所定位置にセットしておくと、自
動的にＣＯＤ測定ができる。このため、連続して自動的
にＣＯＤの測定が効率よくできる。
【０００７】
【実施例】図１、図２はＣＯＤ測定装置１００を示し、
ケーシング１内で１個のビーカー（容器）１１を水平円
周上に配置された滴定装置２００の６個の機構（ステー
ション）に移動させ、試料水および希釈液の注入、酸化
剤、酸化促進剤など薬液注入、酸化促進のための加熱、
電解液の注入、残余酸化剤の電量滴定を行い、試料水の
ＣＯＤを演算し、排水したのちビーカー１１を洗浄す
る。
ケーシング１内で１個のビーカー（容器）１１を水平円
周上に配置された滴定装置２００の６個の機構（ステー
ション）に移動させ、試料水および希釈液の注入、酸化
剤、酸化促進剤など薬液注入、酸化促進のための加熱、
電解液の注入、残余酸化剤の電量滴定を行い、試料水の
ＣＯＤを演算し、排水したのちビーカー１１を洗浄す
る。
【０００８】ケーシング１は、箱状を呈し、内部に棚１
２（図２参照）が取り付けられている。棚１２上には、
ビーカー１１を運搬するための容器運搬機構２が取り付
けられている。棚１２の下には、蒸留水容器１３、排水
タンク１４、洗浄水タンク１５、真空ポンプ１６が収容
されている。また、ケーシング１の側壁には、換気用フ
ァン１７が取り付けられている。
２（図２参照）が取り付けられている。棚１２上には、
ビーカー１１を運搬するための容器運搬機構２が取り付
けられている。棚１２の下には、蒸留水容器１３、排水
タンク１４、洗浄水タンク１５、真空ポンプ１６が収容
されている。また、ケーシング１の側壁には、換気用フ
ァン１７が取り付けられている。
【０００９】容器運搬機構２は、支柱２１と、ビーカー
１１を持つハンド２２と、ハンド２２を支柱２１回りに
回動するモータＭ1 付き回動機構２３、ハンド２２を昇
降させるためのモータＭ2 、ネジ付き回転軸２４、該回
転軸２４に螺合した昇降部材２５を有する昇降機構２
６、およびビーカー１１を掴んだハンド２２の回転機構
２７を有する。ハンド２２は、制御装置９により、支柱
２１回りに回動するとともに、手首が回転してビーカー
１１を上下に引っ繰り返す。
１１を持つハンド２２と、ハンド２２を支柱２１回りに
回動するモータＭ1 付き回動機構２３、ハンド２２を昇
降させるためのモータＭ2 、ネジ付き回転軸２４、該回
転軸２４に螺合した昇降部材２５を有する昇降機構２
６、およびビーカー１１を掴んだハンド２２の回転機構
２７を有する。ハンド２２は、制御装置９により、支柱
２１回りに回動するとともに、手首が回転してビーカー
１１を上下に引っ繰り返す。
【００１０】測定装置を構成する６個のステーション
（機構）は、支柱２１の回りの棚１２の上に設置されて
いる。第１のステーションは、試料水Ａおよび希釈液
（蒸留水）Ｂを注入する試料注入ステーション３であ
り、１ｃｃの試料水Ａと９ｃｃの蒸留水Ｂとを定量自動
注入器３０に吸い込み、ビーカー１１内に注入する。定
量自動注入器３０は、図３に示す如く、手動式フィンガ
ーディスペンサー３１に電動駆動機構３２を付設した構
成を有する。
（機構）は、支柱２１の回りの棚１２の上に設置されて
いる。第１のステーションは、試料水Ａおよび希釈液
（蒸留水）Ｂを注入する試料注入ステーション３であ
り、１ｃｃの試料水Ａと９ｃｃの蒸留水Ｂとを定量自動
注入器３０に吸い込み、ビーカー１１内に注入する。定
量自動注入器３０は、図３に示す如く、手動式フィンガ
ーディスペンサー３１に電動駆動機構３２を付設した構
成を有する。
【００１１】第２のステーションは、酸化剤および酸化
促進剤を注入する酸化剤注入ステーション４であり、酸
化剤として二クロム酸カリウム溶液２ｃｃを注入する定
量自動注入器４０、および酸化促進剤として９８％硫酸
１５ｃｃを注入するための電動式オートビューレット４
１とを備える。定量自動注入器４０は定量自動注入器３
０と同一の構造を有する。電動式オートビューレット４
１は、図４に示す如く、手動式オートビューレット４２
に電動駆動機構４３を付設してなる。
促進剤を注入する酸化剤注入ステーション４であり、酸
化剤として二クロム酸カリウム溶液２ｃｃを注入する定
量自動注入器４０、および酸化促進剤として９８％硫酸
１５ｃｃを注入するための電動式オートビューレット４
１とを備える。定量自動注入器４０は定量自動注入器３
０と同一の構造を有する。電動式オートビューレット４
１は、図４に示す如く、手動式オートビューレット４２
に電動駆動機構４３を付設してなる。
【００１２】第３のステーションは、加熱ステーション
５であり、図５に示す電熱器付き金属製加熱ブロック５
１、テフロン栓５２、テフロン栓５２の冷却水循環器５
３、およびテフロン栓５２の自動昇降装置５４からな
り、ビーカー１１内の液体を３０分〜２時間の間１００
℃〜１０５℃で加熱する。
５であり、図５に示す電熱器付き金属製加熱ブロック５
１、テフロン栓５２、テフロン栓５２の冷却水循環器５
３、およびテフロン栓５２の自動昇降装置５４からな
り、ビーカー１１内の液体を３０分〜２時間の間１００
℃〜１０５℃で加熱する。
【００１３】第４のステーションは、電解液注入ステー
ション６であり、定量自動注入器３０と同一の定量自動
注入器６０により、２０ｃｃの電解液を注入する。電解
液としては、鉄みょうばん、硫酸第二鉄等の鉄（ＩＩ
Ｉ）イオンが使用される。
ション６であり、定量自動注入器３０と同一の定量自動
注入器６０により、２０ｃｃの電解液を注入する。電解
液としては、鉄みょうばん、硫酸第二鉄等の鉄（ＩＩ
Ｉ）イオンが使用される。
【００１４】第５のステーションは、電量滴定ステーシ
ョン７であり、図６に示す電量滴定装置７０が使用され
る。電量滴定装置７０は、電解電極７１、および指示電
極７２、かくはん装置７３を有する。電解電極７１の先
端には、露出電極７４、７５が突設され、指示電極７２
の先端には白金電極７６、７７が突設されている。７８
は、マイクロコンピュータであり、試料水Ａ中の残余酸
化剤を電解電極で電解還元を行い、還元状態になるまで
の時間を検出し、電気量を求めてＣＯＤ値に換算し、デ
ジタル表示部７９に表示する。
ョン７であり、図６に示す電量滴定装置７０が使用され
る。電量滴定装置７０は、電解電極７１、および指示電
極７２、かくはん装置７３を有する。電解電極７１の先
端には、露出電極７４、７５が突設され、指示電極７２
の先端には白金電極７６、７７が突設されている。７８
は、マイクロコンピュータであり、試料水Ａ中の残余酸
化剤を電解電極で電解還元を行い、還元状態になるまで
の時間を検出し、電気量を求めてＣＯＤ値に換算し、デ
ジタル表示部７９に表示する。
【００１５】第６のステーションは、排水・洗浄ステー
ション８であり、図７に示す如く、ビーカー１１を上下
反転させて内容物を漏斗８１から排水タンク１４に排出
する。しかる後、前記真空ポンプ１６で洗浄水タンク１
５から洗浄水（蒸留水）を汲み上げ、ノズル８２からビ
ーカー１１内へ噴出させて、蒸留水Ｂでビーカー１１を
洗浄する。
ション８であり、図７に示す如く、ビーカー１１を上下
反転させて内容物を漏斗８１から排水タンク１４に排出
する。しかる後、前記真空ポンプ１６で洗浄水タンク１
５から洗浄水（蒸留水）を汲み上げ、ノズル８２からビ
ーカー１１内へ噴出させて、蒸留水Ｂでビーカー１１を
洗浄する。
【００１６】制御装置９は、容器運搬機構２、試料注入
ステーション３、酸化剤注入ステーション４、加熱ステ
ーション５、電解液注入ステーション６、電量滴定ステ
ーション７および排水・洗浄ステーション８を制御す
る。
ステーション３、酸化剤注入ステーション４、加熱ステ
ーション５、電解液注入ステーション６、電量滴定ステ
ーション７および排水・洗浄ステーション８を制御す
る。
【００１７】洗浄後のビーカー１１は、容器運搬機構２
のハンド２２に掴まれており、最初に試料注入ステーシ
ョン３に設定される。ここで、工場排水など所定の場所
から汲み上げて真空容器に入れた試料水Ａを１ｃｃ定量
自動注入器３０に吸い込み、ビーカー１１に注入する。
つづいて、同様に希釈液としての蒸留水Ｂを９ｃｃ希釈
液びんＤから定量自動注入器３０に吸い込み、ビーカー
１１に注入する。なお、希釈液Ｂは必ずしも必要ではな
く、試料水Ａが薄い場合には不要である。
のハンド２２に掴まれており、最初に試料注入ステーシ
ョン３に設定される。ここで、工場排水など所定の場所
から汲み上げて真空容器に入れた試料水Ａを１ｃｃ定量
自動注入器３０に吸い込み、ビーカー１１に注入する。
つづいて、同様に希釈液としての蒸留水Ｂを９ｃｃ希釈
液びんＤから定量自動注入器３０に吸い込み、ビーカー
１１に注入する。なお、希釈液Ｂは必ずしも必要ではな
く、試料水Ａが薄い場合には不要である。
【００１８】つぎに、容器運搬機構２によりビーカー１
１を回動させて、このまま試料注入ステーション３に設
定する。ここで、酸化剤の二クロム酸カリウム溶液２ｃ
ｃを注入する定量自動注入器４０、および酸化促進剤と
して９８％硫酸１５ｃｃを注入する。
１を回動させて、このまま試料注入ステーション３に設
定する。ここで、酸化剤の二クロム酸カリウム溶液２ｃ
ｃを注入する定量自動注入器４０、および酸化促進剤と
して９８％硫酸１５ｃｃを注入する。
【００１９】つぎに、容器運搬機構２によりビーカー１
１を回動させて加熱ステーション５に設定する。ここ
で、ビーカー１１は加熱ブロック５１に載置されるとと
もに、テフロン栓５２により栓をされ、ビーカー１１内
の液体を３０分〜２時間の間１００℃〜１０５℃で加熱
する。
１を回動させて加熱ステーション５に設定する。ここ
で、ビーカー１１は加熱ブロック５１に載置されるとと
もに、テフロン栓５２により栓をされ、ビーカー１１内
の液体を３０分〜２時間の間１００℃〜１０５℃で加熱
する。
【００２０】加熱が終わると、ビーカー１１は電解液注
入ステーション６に設定され、定量自動注入器６０によ
り、２０ｃｃの電解液が注入され、つぎの電量滴定ステ
ーション７に運搬される。電量滴定装置７０は、電解電
極７１、および指示電極７２、かくはん装置７３の先端
部をビーカー１１内に降下させ、かくはん装置７３でビ
ーカー１１内の液体を攪拌しながら電解電極７１の先端
に設けた露出電極７４、７５間に２４．５ｍＡの一定電
流を流す。この電流により電解液の電解還元を行う。指
示電極７２の先端に突設した白金電極７６、７７間に１
μＡの電流を流し、指示電極両端の電位飛躍が鋭くなる
時を終点とし、終点までの電気量をマイクロコンピュー
タ７８でＣＯＤ値に換算し、デジタル表示部７９に表示
する。
入ステーション６に設定され、定量自動注入器６０によ
り、２０ｃｃの電解液が注入され、つぎの電量滴定ステ
ーション７に運搬される。電量滴定装置７０は、電解電
極７１、および指示電極７２、かくはん装置７３の先端
部をビーカー１１内に降下させ、かくはん装置７３でビ
ーカー１１内の液体を攪拌しながら電解電極７１の先端
に設けた露出電極７４、７５間に２４．５ｍＡの一定電
流を流す。この電流により電解液の電解還元を行う。指
示電極７２の先端に突設した白金電極７６、７７間に１
μＡの電流を流し、指示電極両端の電位飛躍が鋭くなる
時を終点とし、終点までの電気量をマイクロコンピュー
タ７８でＣＯＤ値に換算し、デジタル表示部７９に表示
する。
【図１】ＣＯＤ測定装置の概略構成を示す平面図であ
る。
る。
【図２】ＣＯＤ測定装置の概略構成を示す正面図であ
る。
る。
【図３】定量自動注入器の概略構成図である。
【図４】定量自動注入器の概略構成図である。
【図５】加熱ステーションの概略構成図である。
【図６】電量滴定装置の概略構成図である。
【図７】排水・洗浄の概略構成図である。
１ ケーシング ２ 容器運搬機構 ３ 試料注入ステーション ４ 酸化剤注入ステーション ５ 加熱ステーション ６ 電解液注入ステーション ７ 電量滴定ステーション ８ 排水・洗浄ステーション
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 三浦 泰徳 愛知県蒲郡市旭町15番12号 飯島電子工業 株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 ケーシングと、該ケーシング内に設置さ
れ試料液容器を縦軸回りに回動して運搬するとともに、
所定位置において上下方向に反転させる容器運搬機構
と、該容器運搬機構の周囲に配置された、試料水または
希釈液の定量自動注入機構、酸化剤または酸化促進剤の
定量自動注入機構、加熱機構、電解液定量自動注入機
構、電量滴定機構、および排水、洗浄機構を有する滴定
装置と、前記容器運搬機構を制御して前記容器を順次、
所定時間だけ前記滴定装置の各機構に設定するととも
に、前記排水、洗浄装置で前記容器を反転させ、これに
同期して各機構を作動させる制御機構とからなる化学的
酸素要求量測定装置。 - 【請求項２】 請求項１において、前記ケーシング内に
棚板を設置し、該棚板の上に前記滴定装置を配置し、前
記棚板の下に希釈液タンク、排水タンク、電解液タン
ク、および洗浄液タンクを設置したことを特徴とする化
学的酸素要求量測定装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16987895A JPH0921794A (ja) | 1995-07-05 | 1995-07-05 | 化学的酸素要求量測定装置 |
| TW85106464A TW295627B (ja) | 1995-07-05 | 1996-05-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16987895A JPH0921794A (ja) | 1995-07-05 | 1995-07-05 | 化学的酸素要求量測定装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| JPH0921794A true JPH0921794A (ja) | 1997-01-21 |
Family
ID=15894639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16987895A Pending JPH0921794A (ja) | 1995-07-05 | 1995-07-05 | 化学的酸素要求量測定装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0921794A (ja) |
| TW (1) | TW295627B (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2007271335A (ja) * | 2006-03-30 | 2007-10-18 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | Ｃｏｄ測定システム |
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- 1995-07-05 JP JP16987895A patent/JPH0921794A/ja active Pending
-
1996
- 1996-05-30 TW TW85106464A patent/TW295627B/zh active
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| TW295627B (ja) | 1997-01-11 |
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