JPH09219232A - 電気端子 - Google Patents
電気端子Info
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- JPH09219232A JPH09219232A JP8263547A JP26354796A JPH09219232A JP H09219232 A JPH09219232 A JP H09219232A JP 8263547 A JP8263547 A JP 8263547A JP 26354796 A JP26354796 A JP 26354796A JP H09219232 A JPH09219232 A JP H09219232A
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- Japan
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- terminal
- contact
- outer body
- inner contact
- wall
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Links
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/40—Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
- H01R13/42—Securing in a demountable manner
- H01R13/428—Securing in a demountable manner by resilient locking means on the contact members; by locking means on resilient contact members
- H01R13/434—Securing in a demountable manner by resilient locking means on the contact members; by locking means on resilient contact members by separate resilient locking means on contact member, e.g. retainer collar or ring around contact member
Landscapes
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 組立作業性が良好であり且つ材料効率が良好
であって、安価に製造可能な二体構造の電気端子を提供
すること。 【解決手段】 電気端子２は接続部８、ボディ部１０及
び相手端子との接触部１１２を有する内部コンタクトボ
ディ４と、ロッキングランス５０を有する弾性金属板の
外部ボディ６を有する。外部ボディ６は内部コンタクト
ボディ４全体を包囲することなく、そのボディ部１０の
頂部に簡単に取付固定する。
であって、安価に製造可能な二体構造の電気端子を提供
すること。 【解決手段】 電気端子２は接続部８、ボディ部１０及
び相手端子との接触部１１２を有する内部コンタクトボ
ディ４と、ロッキングランス５０を有する弾性金属板の
外部ボディ６を有する。外部ボディ６は内部コンタクト
ボディ４全体を包囲することなく、そのボディ部１０の
頂部に簡単に取付固定する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電気端子、特に電気
コネクタのハウジングに形成された端子受容通路に挿入
固定される電気端子に関する。
コネクタのハウジングに形成された端子受容通路に挿入
固定される電気端子に関する。
【０００２】
【従来の技術とその課題】多くの電気端子は金属板の打
抜き折曲げ加工（スタンピング及びフォーミング）によ
り製造され、ワイヤ等の導体への接続部、本体部及び相
手端子と電気的接触する接触（コンタクト）部を具え
る。電気端子の中には、ボディ部から打出し形成された
弾性ロッキングランス（固定片）を有し、コネクタのハ
ウジングに形成された端子受容通路（又はキャビティ）
内に端子を固定又は保持するものがある。このように
（内部）端子ボディから直接打出し形成されたロッキン
グランスは製造及び構造は簡単かつ安価であっても必要
とする保持力が得られないか、端子ボディが必要とする
弾性材料よりも強力な材料及び弾性を必要とする。
抜き折曲げ加工（スタンピング及びフォーミング）によ
り製造され、ワイヤ等の導体への接続部、本体部及び相
手端子と電気的接触する接触（コンタクト）部を具え
る。電気端子の中には、ボディ部から打出し形成された
弾性ロッキングランス（固定片）を有し、コネクタのハ
ウジングに形成された端子受容通路（又はキャビティ）
内に端子を固定又は保持するものがある。このように
（内部）端子ボディから直接打出し形成されたロッキン
グランスは製造及び構造は簡単かつ安価であっても必要
とする保持力が得られないか、端子ボディが必要とする
弾性材料よりも強力な材料及び弾性を必要とする。
【０００３】しかし、金属板の弾性や強度は一般に打抜
き折曲げ加工し得る材料よりも硬く、従ってワイヤに圧
着（かしめ）接続するのには適しない。そこで、良好な
電気的及び圧着接続特性の要求と、材料自体の強度及び
弾性特性の要求との間に妥協が必要であった。
き折曲げ加工し得る材料よりも硬く、従ってワイヤに圧
着（かしめ）接続するのには適しない。そこで、良好な
電気的及び圧着接続特性の要求と、材料自体の強度及び
弾性特性の要求との間に妥協が必要であった。
【０００４】この問題を克服する一般的な手段は外部ボ
ディを内部コンタクトボディの周囲に付加することであ
る。この外部ボディはロッキングランスが必要とする強
度及び弾性を有する材料で製造可能である。斯る電気端
子は単一金属板で製造する電気端子より一般に高価であ
る。その理由は付加材料（外部ボディ）を打抜き折曲げ
加工する手間がかかるのみならず、内部端子ボディに外
部ボディを組立てる必要がある為である。これら両部品
の組立は２体部品形端子の製造を著しく上昇することと
なるが、その理由は組立サイクルは打抜きサイクルの２
倍以上の時間を要する為である。また、この組立工程は
一層複雑な工具を必要とするので、高価となるのみなら
ず信頼性の問題を生じる。
ディを内部コンタクトボディの周囲に付加することであ
る。この外部ボディはロッキングランスが必要とする強
度及び弾性を有する材料で製造可能である。斯る電気端
子は単一金属板で製造する電気端子より一般に高価であ
る。その理由は付加材料（外部ボディ）を打抜き折曲げ
加工する手間がかかるのみならず、内部端子ボディに外
部ボディを組立てる必要がある為である。これら両部品
の組立は２体部品形端子の製造を著しく上昇することと
なるが、その理由は組立サイクルは打抜きサイクルの２
倍以上の時間を要する為である。また、この組立工程は
一層複雑な工具を必要とするので、高価となるのみなら
ず信頼性の問題を生じる。
【０００５】ロッキングランス付き外部ボディを内部ボ
ディに取付ける典型的な方法は、外部ボディを内部ボデ
ィの外周に巻回し、一般には部分打抜きして、内部ボデ
ィの外側に軸方向（相手端子との接触方向）に押込み、
その後最終的にかしめ作業により外部ボディを内部ボデ
ィに固定する。しかし、これは大変時間を要し、大変困
難な作業である。
ディに取付ける典型的な方法は、外部ボディを内部ボデ
ィの外周に巻回し、一般には部分打抜きして、内部ボデ
ィの外側に軸方向（相手端子との接触方向）に押込み、
その後最終的にかしめ作業により外部ボディを内部ボデ
ィに固定する。しかし、これは大変時間を要し、大変困
難な作業である。
【０００６】そこで、極めて安価に製造でき、特に組立
作業工程が簡単である２体構造の電気端子を提供するこ
とが好ましい。
作業工程が簡単である２体構造の電気端子を提供するこ
とが好ましい。
【０００７】従って、本発明の目的は製造、特に組立作
業が簡単且つ安価な２体構造の電気端子を提供すること
である。
業が簡単且つ安価な２体構造の電気端子を提供すること
である。
【０００８】
【課題解決の為の手段】上述した従来技術の課題を解決
すると共に上述の目的を達成する為に、本発明の電気端
子は接続部、ボディ部及び相手端子との接触部を有する
内部打抜き折曲げ加工部材と、外部ばね部材とを具え
る。この外部ばね部材は弾性ロッキングランスを有する
と共に基壁を有し、この基壁からロッキングランスが打
抜かれ、内部コンタクトボディの上端に対して取付けら
れる。
すると共に上述の目的を達成する為に、本発明の電気端
子は接続部、ボディ部及び相手端子との接触部を有する
内部打抜き折曲げ加工部材と、外部ばね部材とを具え
る。この外部ばね部材は弾性ロッキングランスを有する
と共に基壁を有し、この基壁からロッキングランスが打
抜かれ、内部コンタクトボディの上端に対して取付けら
れる。
【０００９】
【実施形態】以下、添付図を参照して本発明による電気
端子の好適実施形態を詳細に説明する。
端子の好適実施形態を詳細に説明する。
【００１０】先ず図１乃至図５を参照すると、本発明の
電気端子２は内部コンタクトボディ４と外部ボディ６を
有する。内部ボディ４は金属板を打抜き折曲げ加工によ
り形成され、ワイヤに圧着接続される接続部８、ボディ
（本体）部１０及び相手端子と嵌合接触するピンコンタ
クト部１２を具える。
電気端子２は内部コンタクトボディ４と外部ボディ６を
有する。内部ボディ４は金属板を打抜き折曲げ加工によ
り形成され、ワイヤに圧着接続される接続部８、ボディ
（本体）部１０及び相手端子と嵌合接触するピンコンタ
クト部１２を具える。
【００１１】主に図１１乃至図１５を参照すると、ボデ
ィ部１０は略Ｕ字状であり、基壁１４及びこれから起立
する側壁１６、１８より成り、一方の側壁１６は基壁１
４に対して反対の側壁１８の自由端２２を超えて延びる
自由端２０へ延びている。この付加的な延長部２４は、
１つにはこの電気端子２を挿通するコネクタハウジング
の端子受容通路への逆挿入防止機能を有し、他方ではワ
イヤ等の異物が外部ボディに配置されたロッキングラン
スとからむのを防止する機能を有する。更に、側壁１６
は内方へ打出された１対のタブ２６を有し、各タブ２６
は側壁１６に平行に上端２９まで延びる壁部２７を有
し、側壁１６とは間隙Ｇにより離間して、後述する如く
外部ボディ６の壁を受容するよう構成している。
ィ部１０は略Ｕ字状であり、基壁１４及びこれから起立
する側壁１６、１８より成り、一方の側壁１６は基壁１
４に対して反対の側壁１８の自由端２２を超えて延びる
自由端２０へ延びている。この付加的な延長部２４は、
１つにはこの電気端子２を挿通するコネクタハウジング
の端子受容通路への逆挿入防止機能を有し、他方ではワ
イヤ等の異物が外部ボディに配置されたロッキングラン
スとからむのを防止する機能を有する。更に、側壁１６
は内方へ打出された１対のタブ２６を有し、各タブ２６
は側壁１６に平行に上端２９まで延びる壁部２７を有
し、側壁１６とは間隙Ｇにより離間して、後述する如く
外部ボディ６の壁を受容するよう構成している。
【００１２】他方の側壁１８は基壁１４上を接続部８の
近傍位置から接触部１２に向けて順次延びる上壁部３０
を有し、頂壁３０を付与して接触部１２内に延びる。接
触部１２は略Ｕ字状であり、Ｕ字状折曲げ部３４を貫通
して底壁３６へ延び、ボディ部の基壁１４から延びる。
接触部１２の頂壁３２と底壁３６は接触面３７、３８を
付与する。これら接触面３７、３８は金属板の剪断縁
（エッジ）ではなくめっき面にあり、相手リセプタクル
（雌型）コンタクトと電気的接触する。この構成によ
り、相手コンタクトが電気端子２に対して特定方向を有
する場合に良好な電気的接触を保証する。
近傍位置から接触部１２に向けて順次延びる上壁部３０
を有し、頂壁３０を付与して接触部１２内に延びる。接
触部１２は略Ｕ字状であり、Ｕ字状折曲げ部３４を貫通
して底壁３６へ延び、ボディ部の基壁１４から延びる。
接触部１２の頂壁３２と底壁３６は接触面３７、３８を
付与する。これら接触面３７、３８は金属板の剪断縁
（エッジ）ではなくめっき面にあり、相手リセプタクル
（雌型）コンタクトと電気的接触する。この構成によ
り、相手コンタクトが電気端子２に対して特定方向を有
する場合に良好な電気的接触を保証する。
【００１３】基壁１４には切欠き４０が設けられ、側壁
１８内に延び且つ外部ボディ６を内部ボディ４にかしめ
る。
１８内に延び且つ外部ボディ６を内部ボディ４にかしめ
る。
【００１４】次に、図６乃至図９及び図３乃至図５を参
照すると、外部ボディ６は頂壁４４、これから延びる第
１側壁４６及びこれと反対側にあり且つ平行であって頂
壁４４から延びる第２側壁４８を有する。外部ボディ６
はステンレス鋼等の弾性金属板を打抜き折曲げにより形
成され、この金属板はロッキングランスの形成に必要な
強度及び弾性を具える。ロッキングランス５０は頂壁４
４から形成され、取付部５２から自由端５４に向けて斜
外方に延びる。
照すると、外部ボディ６は頂壁４４、これから延びる第
１側壁４６及びこれと反対側にあり且つ平行であって頂
壁４４から延びる第２側壁４８を有する。外部ボディ６
はステンレス鋼等の弾性金属板を打抜き折曲げにより形
成され、この金属板はロッキングランスの形成に必要な
強度及び弾性を具える。ロッキングランス５０は頂壁４
４から形成され、取付部５２から自由端５４に向けて斜
外方に延びる。
【００１５】第２側壁４８は内部コンタクトボディ４の
対応するタブ２６の間隙Ｇ内に挿入される２個の離間し
た壁部５６、５８を有する（図１３参照）。第１側壁４
６は内部コンタクトボディ壁１８の外面に取付け可能で
あり、壁の下方に延びる取付け（かしめ）タブ６０を有
し、内部コンタクトボディ４の切欠き４０内に変形され
る。
対応するタブ２６の間隙Ｇ内に挿入される２個の離間し
た壁部５６、５８を有する（図１３参照）。第１側壁４
６は内部コンタクトボディ壁１８の外面に取付け可能で
あり、壁の下方に延びる取付け（かしめ）タブ６０を有
し、内部コンタクトボディ４の切欠き４０内に変形され
る。
【００１６】外部ボディ６を内部コンタクトボディ４に
取付けるには、予め打抜き折曲げ加工された外部コンタ
クトボディ６を図５に示す上方位置から内部コンタクト
ボディ４の上面３０に挿入して、外部ボディ６の壁部５
６、５８が内部コンタクトボディ４のタブ２６の空隙Ｇ
内に挿入される。頂壁５２が内部コンタクトボディ４の
側壁１８及びタブ２６に夫々当接すると停止する（図１
３参照）。次に、折曲げ工具を内部コンタクトボディ４
の基壁１４の下から持ち上げて、外部コンタクトボディ
６の折曲げタブ３０を折曲げて切欠き４０内に入れる。
この後者の組立工程は、外部ボディ６の組立移動方向が
一方向であり内部ボディ４上に垂直方向であるので、内
部及び外部ボディ４、６の金属板が組立工具内でオーバ
ーラップするので有利である。外部ボディ６の内部ボデ
ィ４への垂直方向に組立てられると、タブ６０も垂直方
向に曲げられて、これにより折曲げ加工工具を一層簡単
にすることができる。
取付けるには、予め打抜き折曲げ加工された外部コンタ
クトボディ６を図５に示す上方位置から内部コンタクト
ボディ４の上面３０に挿入して、外部ボディ６の壁部５
６、５８が内部コンタクトボディ４のタブ２６の空隙Ｇ
内に挿入される。頂壁５２が内部コンタクトボディ４の
側壁１８及びタブ２６に夫々当接すると停止する（図１
３参照）。次に、折曲げ工具を内部コンタクトボディ４
の基壁１４の下から持ち上げて、外部コンタクトボディ
６の折曲げタブ３０を折曲げて切欠き４０内に入れる。
この後者の組立工程は、外部ボディ６の組立移動方向が
一方向であり内部ボディ４上に垂直方向であるので、内
部及び外部ボディ４、６の金属板が組立工具内でオーバ
ーラップするので有利である。外部ボディ６の内部ボデ
ィ４への垂直方向に組立てられると、タブ６０も垂直方
向に曲げられて、これにより折曲げ加工工具を一層簡単
にすることができる。
【００１７】組立工程が極めて簡単になるのみならず、
外部ボディ６が内部ボディ４全体を包み込む場合に比し
て少ない材料で足りる。また、内部コンタクトボディ４
は図１０のレイアウトから理解される如く材料効率が良
い。その理由は、端子のレイアウトをワイヤ圧着バレル
アーム６４に必要な幅に制限する為である。また別の効
果として、側壁１８から頂壁３０を徐々に曲げてめっき
した接触面３７、３８を有するＵ字状の接触部１２へ延
ばして、相手端子と接触させることである。
外部ボディ６が内部ボディ４全体を包み込む場合に比し
て少ない材料で足りる。また、内部コンタクトボディ４
は図１０のレイアウトから理解される如く材料効率が良
い。その理由は、端子のレイアウトをワイヤ圧着バレル
アーム６４に必要な幅に制限する為である。また別の効
果として、側壁１８から頂壁３０を徐々に曲げてめっき
した接触面３７、３８を有するＵ字状の接触部１２へ延
ばして、相手端子と接触させることである。
【００１８】従って、内部ボディ４への外部ボディ６の
組立は極めて簡単な操作で十分であり、外部ボディ６と
内部コンタクトボディ４の双方の設計は少ない材料で足
り、且つ十分信頼性の高い電気端子が得られるという効
果を有する。
組立は極めて簡単な操作で十分であり、外部ボディ６と
内部コンタクトボディ４の双方の設計は少ない材料で足
り、且つ十分信頼性の高い電気端子が得られるという効
果を有する。
【００１９】次に図１７及び図１８を参照して、本発明
の電気端子の第２実施例を説明する。この電気端子１０
２は金属板を打抜き折曲げ加工で形成した内部コンタク
トボディ１０４と、同様に打抜き折曲げ加工により形成
され且つロッキングランス１５０を有する外部ボディ１
０６を具える。
の電気端子の第２実施例を説明する。この電気端子１０
２は金属板を打抜き折曲げ加工で形成した内部コンタク
トボディ１０４と、同様に打抜き折曲げ加工により形成
され且つロッキングランス１５０を有する外部ボディ１
０６を具える。
【００２０】内部コンタクトボディ１０４は導体ワイヤ
に圧着する接続部１０８、ボディ部１１０及びこのボデ
ィ部１１０から延出して相手端子と接触嵌合する接触部
１１２を具える。ボディ部１１０は基壁１１４、エッジ
からボディ部１１０の上端１３０である自由端１２０、
１２２へ直交して延びる側壁１１６、１１８を具える。
ボディ部１１０には切欠き１２４が形成され、側壁１１
６、１１８を基壁１１４に連続するコーナーに延び且つ
接触部１１２の近傍に位置する。側壁１１８から切欠き
１２４内には下方固定タブ１２６が延び、外部ボディ１
０６の相補スロット１４０内に係合する。この側壁１１
６、１１８には夫々１対の折曲げタブ１２８が設けら
れ、内部及び外部ボディ１０４、１０６が相互に組立ら
れた後に折曲げられる。
に圧着する接続部１０８、ボディ部１１０及びこのボデ
ィ部１１０から延出して相手端子と接触嵌合する接触部
１１２を具える。ボディ部１１０は基壁１１４、エッジ
からボディ部１１０の上端１３０である自由端１２０、
１２２へ直交して延びる側壁１１６、１１８を具える。
ボディ部１１０には切欠き１２４が形成され、側壁１１
６、１１８を基壁１１４に連続するコーナーに延び且つ
接触部１１２の近傍に位置する。側壁１１８から切欠き
１２４内には下方固定タブ１２６が延び、外部ボディ１
０６の相補スロット１４０内に係合する。この側壁１１
６、１１８には夫々１対の折曲げタブ１２８が設けら
れ、内部及び外部ボディ１０４、１０６が相互に組立ら
れた後に折曲げられる。
【００２１】外部ボディ１０６は頂壁１３２を有し、そ
こからロッキングランス１５０が打ち抜かれている。ま
た、その側壁１３４、１３６は頂壁１３２の横縁から延
びている。各側壁１３４、１３６は下縁１３８を有し、
その接触部端近傍にはスロット１４０を有し、内部コン
タクトボディ１０４に取付けられたとき、その下側タブ
１２６を受ける。スロット１４０の各側には延長部１４
２、１４４があり、内部コンタクトボディ１０４の切欠
き１２４を介して受容して外部ボディ１０６を内部ボデ
ィ１０４に対して軸方向に固定する。また、側壁１３４
には下側タブ１２６を省き、１つの切欠きに受容される
唯一の延長部を設けてもよい。下側タブ１２６は変形
（かしめ）して、外部コンタクトボディ１０６をより一
層堅牢な組立体とすることができる。外部ボディ１０６
の側壁１３４、１３６は内部コンタクトボディ１０４の
側壁１１６、１１８の内側に取付け、これにより内部コ
ンタクトボディ１０４のかしめタブは外部ボディ１０６
の頂壁１３２上に変形させて外部ボディ１０６を内部ボ
ディ１０４に強固に固定する。
こからロッキングランス１５０が打ち抜かれている。ま
た、その側壁１３４、１３６は頂壁１３２の横縁から延
びている。各側壁１３４、１３６は下縁１３８を有し、
その接触部端近傍にはスロット１４０を有し、内部コン
タクトボディ１０４に取付けられたとき、その下側タブ
１２６を受ける。スロット１４０の各側には延長部１４
２、１４４があり、内部コンタクトボディ１０４の切欠
き１２４を介して受容して外部ボディ１０６を内部ボデ
ィ１０４に対して軸方向に固定する。また、側壁１３４
には下側タブ１２６を省き、１つの切欠きに受容される
唯一の延長部を設けてもよい。下側タブ１２６は変形
（かしめ）して、外部コンタクトボディ１０６をより一
層堅牢な組立体とすることができる。外部ボディ１０６
の側壁１３４、１３６は内部コンタクトボディ１０４の
側壁１１６、１１８の内側に取付け、これにより内部コ
ンタクトボディ１０４のかしめタブは外部ボディ１０６
の頂壁１３２上に変形させて外部ボディ１０６を内部ボ
ディ１０４に強固に固定する。
【００２２】後者の組立移動はすべて垂直方向であるの
で、外部ボディ１０４の内部コンタクトボディ１０６へ
の組立が特に簡単になる。特に、垂直方向は打抜き折曲
げ加工具の移動方向と同じである点に注目されたい（即
ち、これは打抜き折曲げ加工される金属板の最初の面と
直交方向である）。
で、外部ボディ１０４の内部コンタクトボディ１０６へ
の組立が特に簡単になる。特に、垂直方向は打抜き折曲
げ加工具の移動方向と同じである点に注目されたい（即
ち、これは打抜き折曲げ加工される金属板の最初の面と
直交方向である）。
【００２３】次に、図１９及び図２０を参照して本発明
の電気端子の第３実施例を説明する。この電気端子１０
２’は接続部１０８’、ボディ部１１０’及び接触部１
１２’を有する内部コンタクトボディ１０４’を具え
る。ボディ部１１０’は基壁１１４’、側壁１１６’、
１１８’及び頂壁１３０’を具える。外部ばねボディ１
０６’はロッキングランス１５０’が打抜き折曲げ形成
された頂壁１３２’及びコネクタハウジングの空洞に対
して端子の方向付けを行うポーラライズ部材１５２’を
具える。このポーラライズ部材１５２’もまたロッキン
グランス１５０’を保護し、ワイヤ等の異物がからみつ
くのを阻止する。
の電気端子の第３実施例を説明する。この電気端子１０
２’は接続部１０８’、ボディ部１１０’及び接触部１
１２’を有する内部コンタクトボディ１０４’を具え
る。ボディ部１１０’は基壁１１４’、側壁１１６’、
１１８’及び頂壁１３０’を具える。外部ばねボディ１
０６’はロッキングランス１５０’が打抜き折曲げ形成
された頂壁１３２’及びコネクタハウジングの空洞に対
して端子の方向付けを行うポーラライズ部材１５２’を
具える。このポーラライズ部材１５２’もまたロッキン
グランス１５０’を保護し、ワイヤ等の異物がからみつ
くのを阻止する。
【００２４】外部ボディ１０６’の頂壁１３２’は内部
コンタクトボディ部１１０’の頂壁１３０’に取付けら
れ、頂壁１３０’の嵌合端１５４’及び接続端１５６’
に延びるかしめタブ１２８’を夫々外部ボディ１０６’
の嵌合端と接続端縁１５８’、１６０’上に折曲げかし
めることにより、これに固定する。頂壁１３２’から延
びる折曲げタブ１７０’は内部コンタクトボディ１０
４’の１対の嵌合端かしめタブ１２８間に配置され、外
部ボディ１０６’を内部ボディ１０４’に対して横方向
に摺動することがないように確実に固定する。
コンタクトボディ部１１０’の頂壁１３０’に取付けら
れ、頂壁１３０’の嵌合端１５４’及び接続端１５６’
に延びるかしめタブ１２８’を夫々外部ボディ１０６’
の嵌合端と接続端縁１５８’、１６０’上に折曲げかし
めることにより、これに固定する。頂壁１３２’から延
びる折曲げタブ１７０’は内部コンタクトボディ１０
４’の１対の嵌合端かしめタブ１２８間に配置され、外
部ボディ１０６’を内部ボディ１０４’に対して横方向
に摺動することがないように確実に固定する。
【００２５】従って、上述した設計によると、外部ボデ
ィ１０６’の内部ボディ１０４’への組立は垂直方向へ
の移動（即ち打抜き折曲げ加工具の移動方向であって、
頂壁１３０’の面に垂直方向）により行うので、両部品
を容易且つ迅速に組立てることが可能になる。更に、外
部ボディ１０６’は内部コンタクトボディ１０４’全体
を包囲する従来の構成に比して少ない材料を使用するの
みである。
ィ１０６’の内部ボディ１０４’への組立は垂直方向へ
の移動（即ち打抜き折曲げ加工具の移動方向であって、
頂壁１３０’の面に垂直方向）により行うので、両部品
を容易且つ迅速に組立てることが可能になる。更に、外
部ボディ１０６’は内部コンタクトボディ１０４’全体
を包囲する従来の構成に比して少ない材料を使用するの
みである。
【００２６】それ故に二体構造の電気端子を容易に組立
るので、製造が容易且つ安価となるという効果を有す
る。
るので、製造が容易且つ安価となるという効果を有す
る。
【００２７】次に図２１及び図２２を参照して、本発明
の電気端子の第４実施例を説明する。この電気端子２０
２は内部コンタクトボディ２０４とロッキングランス２
５０付き外部ボディ２０６とを具える。図２２を参照す
ると、内部コンタクトボディ２０４は導電ワイヤに接続
する接続部２０８、ボディ部２１０及びこれから延出し
て相手端子と接続するコンタクト部２１２を具える。ボ
ディ部２１０は基壁２１４、その側縁から直角に起立す
る側壁２１６、２１８及び一方の側壁２１６から延び他
方の側壁２１８から延びる上方頂壁２３１と重ね合わさ
れる下方頂壁２３０を具える。この上方頂壁２３１は切
欠き２３２を有する。この切欠き２３２は側壁２１６の
面近傍に配置された上方頂壁２３１の自由端２３３から
延びる。切欠き２３２はラッチ肩２３６を有するラッチ
突起２３４を具え、外部ボディ２０６のラッチ部材２３
８と係合する。上方頂壁２３１は下方頂壁２３０とある
間隙Ｇだけ離間し、その間に外部ボディ２０６の基壁２
４０の挿入を可能にする。
の電気端子の第４実施例を説明する。この電気端子２０
２は内部コンタクトボディ２０４とロッキングランス２
５０付き外部ボディ２０６とを具える。図２２を参照す
ると、内部コンタクトボディ２０４は導電ワイヤに接続
する接続部２０８、ボディ部２１０及びこれから延出し
て相手端子と接続するコンタクト部２１２を具える。ボ
ディ部２１０は基壁２１４、その側縁から直角に起立す
る側壁２１６、２１８及び一方の側壁２１６から延び他
方の側壁２１８から延びる上方頂壁２３１と重ね合わさ
れる下方頂壁２３０を具える。この上方頂壁２３１は切
欠き２３２を有する。この切欠き２３２は側壁２１６の
面近傍に配置された上方頂壁２３１の自由端２３３から
延びる。切欠き２３２はラッチ肩２３６を有するラッチ
突起２３４を具え、外部ボディ２０６のラッチ部材２３
８と係合する。上方頂壁２３１は下方頂壁２３０とある
間隙Ｇだけ離間し、その間に外部ボディ２０６の基壁２
４０の挿入を可能にする。
【００２８】外部ボディ２０６はロッキングランス２５
０が斜め外方に延びる基壁２３０及び内部コンタクトボ
ディ２０４の肩２３６の後方をロックするため基壁２４
０から打抜き折曲げ加工された弾性ラッチ部材２３８を
具える。外部ボディ２０６は更に上方に打抜かれたタブ
２４２が基壁２４０の連結端２４３から延び頂壁２３１
の連結端２４５の後方に係合する。外部ボディ２０６は
更に基壁２４０の端に沿って延びるポーラライズ延長部
２４６を有し、端子２０２を電気コネクタハウジングの
キャビティに対してポーラライズ（方向付け）する。ま
た、この延長部２４６はロッキングランス２５０がハー
ネスワイヤ等とからむのを防止する機能をも有する。
０が斜め外方に延びる基壁２３０及び内部コンタクトボ
ディ２０４の肩２３６の後方をロックするため基壁２４
０から打抜き折曲げ加工された弾性ラッチ部材２３８を
具える。外部ボディ２０６は更に上方に打抜かれたタブ
２４２が基壁２４０の連結端２４３から延び頂壁２３１
の連結端２４５の後方に係合する。外部ボディ２０６は
更に基壁２４０の端に沿って延びるポーラライズ延長部
２４６を有し、端子２０２を電気コネクタハウジングの
キャビティに対してポーラライズ（方向付け）する。ま
た、この延長部２４６はロッキングランス２５０がハー
ネスワイヤ等とからむのを防止する機能をも有する。
【００２９】外部ボディ２０６は単に基壁２４０を夫々
上下頂壁２３１、２３０間の間隙Ｇ内に挿入し、ラッチ
アーム２３８をラッチ突起２３４と係合させることによ
り内部コンタクトボディ２０４と組立可能である。その
結果、組立が迅速且つ簡単であり、二体構造の電気端子
を安価に製造することが可能である。更に、外部ボディ
２０６は端子の実質的に一方の壁のみに対して取付けら
れるので、特に内部コンタクトボディ２０４全体を包囲
する従来構造に比して使用する材料が少なくてよい。
上下頂壁２３１、２３０間の間隙Ｇ内に挿入し、ラッチ
アーム２３８をラッチ突起２３４と係合させることによ
り内部コンタクトボディ２０４と組立可能である。その
結果、組立が迅速且つ簡単であり、二体構造の電気端子
を安価に製造することが可能である。更に、外部ボディ
２０６は端子の実質的に一方の壁のみに対して取付けら
れるので、特に内部コンタクトボディ２０４全体を包囲
する従来構造に比して使用する材料が少なくてよい。
【００３０】次に、図２３乃至図２８を参照して、本発
明の電気端子の第５実施例を説明する。この電気端子は
内部コンタクトボディ２０４’と、ロッキングランス２
５０’を有する外部ボディ２０６’とを有する。内部コ
ンタクトボディ２０４’は接続部２０８’、ボディ部２
１０’及び接触部２１２’を具える。ボディ部２１０’
は基壁２１４’及びそれから延びる側壁２１６’、２１
８’を具える。一方の側壁２１６’から下方頂壁２３
０’が延び、この頂壁２３０’は夫々上下層２２７’、
２２９’間に折重ねられる。他方の側壁２１８’から上
方頂壁２３１’が側壁２１６’近傍の自由端２３３’に
延びる。
明の電気端子の第５実施例を説明する。この電気端子は
内部コンタクトボディ２０４’と、ロッキングランス２
５０’を有する外部ボディ２０６’とを有する。内部コ
ンタクトボディ２０４’は接続部２０８’、ボディ部２
１０’及び接触部２１２’を具える。ボディ部２１０’
は基壁２１４’及びそれから延びる側壁２１６’、２１
８’を具える。一方の側壁２１６’から下方頂壁２３
０’が延び、この頂壁２３０’は夫々上下層２２７’、
２２９’間に折重ねられる。他方の側壁２１８’から上
方頂壁２３１’が側壁２１６’近傍の自由端２３３’に
延びる。
【００３１】間隙Ｇが上下頂壁間に形成され、その中に
外部ボディ２０６’の基壁２４０’が受容される。下方
頂壁２３０’の上層２２７’は上方に打抜かれた弾性ラ
ッチ２３４’を具え、外部ボチ２０６’の基壁２４０’
から下方に打抜かれた対応ラッチ肩２３８と係合する。
外部ボディ２１０’のラッチ肩２３８’は図２８に示す
如く弧状をしており、且つ傾斜した外面２３９’（図２
７参照）を有し、外部ボディ部２１０が弾性ラッチ２３
５’を越えて円滑に挿入可能にする。また、外部ボディ
２０６’にはポーラライズ突起２４６’が形成され、ロ
ッキングランス２５０がワイヤ等とからみ破損するのを
阻止する。上方頂壁２３１’のスロット２４７’はロッ
キングランス２５０’が通過可能に形成され、且つ外部
ボチ２０６’が軸方向Ａに移動するのを固定する手段と
しても機能する。この軸方向Ａは、電気端子がハウジン
グキャビティ内に取付けられたとき、電気端子の導体に
張力が加えられる可能性がある方向である。
外部ボディ２０６’の基壁２４０’が受容される。下方
頂壁２３０’の上層２２７’は上方に打抜かれた弾性ラ
ッチ２３４’を具え、外部ボチ２０６’の基壁２４０’
から下方に打抜かれた対応ラッチ肩２３８と係合する。
外部ボディ２１０’のラッチ肩２３８’は図２８に示す
如く弧状をしており、且つ傾斜した外面２３９’（図２
７参照）を有し、外部ボディ部２１０が弾性ラッチ２３
５’を越えて円滑に挿入可能にする。また、外部ボディ
２０６’にはポーラライズ突起２４６’が形成され、ロ
ッキングランス２５０がワイヤ等とからみ破損するのを
阻止する。上方頂壁２３１’のスロット２４７’はロッ
キングランス２５０’が通過可能に形成され、且つ外部
ボチ２０６’が軸方向Ａに移動するのを固定する手段と
しても機能する。この軸方向Ａは、電気端子がハウジン
グキャビティ内に取付けられたとき、電気端子の導体に
張力が加えられる可能性がある方向である。
【００３２】外部ボディ２０６’には更に固定タブ２４
２’が設けられ、ロッキングランス２５０’の嵌合端が
頂壁の切欠き２４７’と当接して外部ボディ２０６’が
内部コンタクトボディ２０４’に対して軸方向に固定す
るようにしてもよい。
２’が設けられ、ロッキングランス２５０’の嵌合端が
頂壁の切欠き２４７’と当接して外部ボディ２０６’が
内部コンタクトボディ２０４’に対して軸方向に固定す
るようにしてもよい。
【００３３】以上、本発明の電気端子を種々の実施形態
につき説明した。しかし、本発明は上述した実施形態の
みに限定されるべきではなく、特定の用途に応じて種々
の変形変更が可能であることが当業者には理解できよ
う。
につき説明した。しかし、本発明は上述した実施形態の
みに限定されるべきではなく、特定の用途に応じて種々
の変形変更が可能であることが当業者には理解できよ
う。
【００３４】
【発明の効果】上述の説明から理解される如く、本発明
の電気端子は内部コンタクトボディとロッキングランス
を有する外部ボディとを有し、外部ボディは内部コンタ
クトボディの上方から垂直方向に移動して一体化するこ
とができるので、従来の二体構造の電気端子に比して優
れた組立作業性を有する。また、外部ボディは内部コン
タクトボディ全体を包囲する形状ではないので、使用す
る金属材料が節約でき、経済的に製造可能であると共に
小形化に寄与するという実用上の特徴を有する。また、
外部ボディのロッキングランスはポーラライズ兼保護壁
によりワイヤ等がからみついて変形又は破損するのを効
果的に防止するので、一層作業性が良好である。
の電気端子は内部コンタクトボディとロッキングランス
を有する外部ボディとを有し、外部ボディは内部コンタ
クトボディの上方から垂直方向に移動して一体化するこ
とができるので、従来の二体構造の電気端子に比して優
れた組立作業性を有する。また、外部ボディは内部コン
タクトボディ全体を包囲する形状ではないので、使用す
る金属材料が節約でき、経済的に製造可能であると共に
小形化に寄与するという実用上の特徴を有する。また、
外部ボディのロッキングランスはポーラライズ兼保護壁
によりワイヤ等がからみついて変形又は破損するのを効
果的に防止するので、一層作業性が良好である。
【００３５】従って、本発明の電気端子はハウジングの
キャビティに確実に固定されていることを必須要件とす
る自動車等の電気コネクタ用端子として特に有用であ
る。
キャビティに確実に固定されていることを必須要件とす
る自動車等の電気コネクタ用端子として特に有用であ
る。
【図１】本発明による電気端子の第１実施形態の上面
図。
図。
【図２】図１の電気端子の矢印２方向から見た図。
【図３】図２の電気端子の線３−３に沿う断面図。
【図４】図１の電気端子の線４−４に沿う断面図。
【図５】外部ばねボディが内部コンタクトボディに組立
てられる前の図１の電気端子の図４と同様の断面図。
てられる前の図１の電気端子の図４と同様の断面図。
【図６】図１の電気端子に使用する外部ボディの一部打
抜き加工された平面図。
抜き加工された平面図。
【図７】完全に打抜き折曲げ加工された図１の電気端子
用外部ボディの側面図。
用外部ボディの側面図。
【図８】図７の外部ボディの矢印８方向から見た図。
【図９】図７の外部ボディの矢印９方向から見た図。
【図１０】図１の電気端子の内部コンタクトボディの部
分打抜き加工された平面図。
分打抜き加工された平面図。
【図１１】図１の電気端子の内部コンタクトボディの長
手方向の部分断面図。
手方向の部分断面図。
【図１２】図１１の内部コンタクトボディの一部断面し
た上面図。
た上面図。
【図１３】図１２の内部コンタクトボディの線１３−１
３に沿う断面図。
３に沿う断面図。
【図１４】図１２の内部コンタクトボディの線１４−１
４に沿う断面図。
４に沿う断面図。
【図１５】図１２の内部コンタクトボディの線１５−１
５に沿う断面図。
５に沿う断面図。
【図１６】図１２の内部コンタクトボディの線１６−１
６に沿う断面図。
６に沿う断面図。
【図１７】本発明による二体構造の電気端子の第２実施
形態の分解斜視図。
形態の分解斜視図。
【図１８】図１７の電気端子の完全組立状態の斜視図。
【図１９】本発明による電気端子の第３実施形態の分解
斜視図。
斜視図。
【図２０】図１９の電気端子の完全組立状態の斜視図。
【図２１】本発明による電気端子の第４実施形態の斜視
図。
図。
【図２２】図２１の電気端子の分解斜視図。
【図２３】本発明による電気端子の第５実施形態の上面
図。
図。
【図２４】図２３の電気端子の矢印２４方向から見た
図。
図。
【図２５】図２３の電気端子の線２５−２５に沿う断面
図。
図。
【図２６】図２４の電気端子の線２６−２６に沿う断面
図。
図。
【図２７】図２３の電気端子の外部ボディの前端面図。
【図２８】図２７の電気端子の外部ボディの側面図。
２、１０２、２０２、２０２’ 電気端子 ４、１０４、２０４、２０４’ 内部コンタク
トボディ ６、１０６、２０６、２０６’ 外部ボディ ８、１０８、２０８、２０８’ 接続部 １０、１１０、２１０、２１０’ ボディ部 １２、１１２、２１２、２１２’ 接触部 ５０、１５０、２５０、２５０’ ロッキングラ
ンス １６、１８、１１６、１１８、２１６、２１８、２１
６’、２１８’ 側壁 ２３１、２３１’、２３０、２３０’ 上下側壁
トボディ ６、１０６、２０６、２０６’ 外部ボディ ８、１０８、２０８、２０８’ 接続部 １０、１１０、２１０、２１０’ ボディ部 １２、１１２、２１２、２１２’ 接触部 ５０、１５０、２５０、２５０’ ロッキングラ
ンス １６、１８、１１６、１１８、２１６、２１８、２１
６’、２１８’ 側壁 ２３１、２３１’、２３０、２３０’ 上下側壁
フロントページの続き (72)発明者 アントニオ・レーナー ドイツ国 ウィスバッデン 65207 ソン ネンホーヘ 22 (72)発明者 デービッド・ボーウェ・キッパー・モーア イギリス国 ロンドン エヌ ダブリュ８ オーエージェイ ラングトリー ロード ５ グランド フロアー (72)発明者 ペーター・ドナルド・ゴールトン イギリス国 ミドルセックス エイチ ビ ー 1085デー イッケンハム コプトホー ル ロード イースト 23
Claims (2)
- 【請求項１】 ワイヤ等の導体との接続部、ロッキング
ランス付きボディ部及び相手端子との接続部を有し、金
属板を打抜き折曲げ加工により形成される電気端子にお
いて、 前記接続部、ボディ部及び接触部を有する内部コンタク
トボディと、 前記ロッキングランスが形成された弾性金属板製の外部
ボディとを具え、 該外部ボディは前記内部コンタクトボディの前記ボディ
部に垂直方向から組立てられ、該ボディ部の側壁に固定
され頂壁を構成することを特徴とする電気端子。 - 【請求項２】 ワイヤ等の導体との接続部、ロッキング
ランス付きボディ部及び相手端子との接触部を有し、金
属板を打抜き折曲げ加工により形成される電気端子にお
いて、 前記接続部、ボディ部及び接触部を有する内部コンタク
トボディと、 前記ロッキングランスが形成された弾性金属板製の外部
ボディとを具え、 前記内部コンタクトボディの前記ボディ部は所定間隙を
有する上下２枚の頂壁を有し、前記外部ボディの前記弾
性金属板を前記上下頂壁間に挿入固定することを特徴と
する電気端子。
Applications Claiming Priority (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB9518621.9 | 1995-09-12 | ||
| GBGB9518628.4A GB9518628D0 (en) | 1995-09-12 | 1995-09-12 | Electrical terminal with locking lance |
| GBGB9518621.9A GB9518621D0 (en) | 1995-09-12 | 1995-09-12 | Two piece tab terminal with locking lance |
| GB9518628.4 | 1995-09-12 | ||
| GB9518620.1 | 1995-09-12 | ||
| GBGB9518620.1A GB9518620D0 (en) | 1995-09-12 | 1995-09-12 | Electrical terminal with locking lance |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09219232A true JPH09219232A (ja) | 1997-08-19 |
Family
ID=27267903
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8263547A Pending JPH09219232A (ja) | 1995-09-12 | 1996-09-12 | 電気端子 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5711687A (ja) |
| EP (1) | EP0762551B1 (ja) |
| JP (1) | JPH09219232A (ja) |
| DE (1) | DE69624309T2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012173211A1 (ja) * | 2011-06-17 | 2012-12-20 | 矢崎総業株式会社 | 端子金具 |
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|---|---|---|---|---|
| JPH10106666A (ja) * | 1996-09-30 | 1998-04-24 | Whitaker Corp:The | 電気コンタクト |
| ES1039091Y (es) * | 1997-12-24 | 1999-03-16 | Mecanismos Aux Ind | Terminal hembra para electronica con funda. |
| DE10006920B4 (de) * | 1999-02-17 | 2009-05-07 | The Whitaker Corp., Wilmington | Einteiliger elektrischer Stift- oder Messerkontakt |
| DE60211979T2 (de) | 2001-03-06 | 2006-12-28 | Tyco Electronics Amp Gmbh | Elektrischer Kontakt, insbesondere Kontaktstift |
| US7285006B1 (en) | 2006-10-12 | 2007-10-23 | Tyco Electronics Corporation | Spring-clamp style contact for PCB to terminate solar panel tabbing |
| US7351118B1 (en) | 2006-10-17 | 2008-04-01 | Tyco Electronics Corporation | Poke-in contacts for modular PCB assembly |
| EP2843770A1 (en) | 2013-08-26 | 2015-03-04 | Tyco Electronics AMP GmbH | Multi-terminal connector housing and assembly |
| CN109066158B (zh) * | 2018-08-17 | 2020-01-21 | 凡甲电子(苏州)有限公司 | 电连接器 |
| US10770836B2 (en) * | 2018-12-17 | 2020-09-08 | Te Connectivity Corporation | Plug connector including a profiled latch |
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|---|---|---|---|---|
| NL300750A (ja) * | 1962-11-28 | |||
| DE8236405U1 (de) * | 1982-12-24 | 1984-10-04 | Grote & Hartmann Gmbh & Co Kg, 5600 Wuppertal | Doppelflachfederkontakt mit Überfeder |
| DE3343828A1 (de) * | 1983-12-03 | 1985-06-13 | Grote & Hartmann Gmbh & Co Kg, 5600 Wuppertal | Elektrischer verbinder |
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| GB9406929D0 (en) * | 1994-04-07 | 1994-06-01 | Amp Gmbh | Electrical contact having improved secondary locking surfaces |
| JP2993590B2 (ja) * | 1994-05-17 | 1999-12-20 | 矢崎総業株式会社 | 端子およびその製造方法 |
| DE4439105C1 (de) * | 1994-11-02 | 1996-04-25 | Kostal Leopold Gmbh & Co Kg | Elektrische Steckverbindung |
-
1996
- 1996-08-27 EP EP96113673A patent/EP0762551B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-08-27 DE DE69624309T patent/DE69624309T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-09-06 US US08/709,497 patent/US5711687A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-09-12 JP JP8263547A patent/JPH09219232A/ja active Pending
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|---|---|---|---|---|
| WO2012173211A1 (ja) * | 2011-06-17 | 2012-12-20 | 矢崎総業株式会社 | 端子金具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0762551A2 (en) | 1997-03-12 |
| US5711687A (en) | 1998-01-27 |
| EP0762551B1 (en) | 2002-10-16 |
| EP0762551A3 (en) | 1998-02-18 |
| DE69624309T2 (de) | 2003-05-22 |
| DE69624309D1 (de) | 2002-11-21 |
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