JPH09220602A - 取り外し可能な圧延みきり調整モジュールを備えたロールスタンド - Google Patents
取り外し可能な圧延みきり調整モジュールを備えたロールスタンドInfo
- Publication number
- JPH09220602A JPH09220602A JP8189957A JP18995796A JPH09220602A JP H09220602 A JPH09220602 A JP H09220602A JP 8189957 A JP8189957 A JP 8189957A JP 18995796 A JP18995796 A JP 18995796A JP H09220602 A JPH09220602 A JP H09220602A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- sleeve
- eccentric
- sleeves
- housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 29
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 abstract description 27
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 11
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 3
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000010622 cold drawing Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
- B21B31/20—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
- B21B31/22—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis mechanically, e.g. by thrust blocks, inserts for removal
- B21B31/26—Adjusting eccentrically-mounted roll bearings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/16—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section
- B21B1/18—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section in a continuous process
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ロールスタンド間を接近させることができる
ようにする。 【解決手段】 貫通孔を設けたハウジングが一対のロー
ルシャフトを回転自在に支承しており、ロールシャフト
の少なくとも一つは相互に連結されたスリーブの偏心ボ
ア内で回転可能にジャーナル軸受けされている。ロール
シャフトは貫通孔内に位置する作業ロールを支持してお
り、双方の間に圧延経路を形成している。調整機構は相
互に連結されたスリーブの一つと噛み合って双方のスリ
ーブを回転させることによって、作業ロール間のみきり
を調整する。調整機構は分離可能にハウジングに連結さ
れたモジュール内に収容されている。
ようにする。 【解決手段】 貫通孔を設けたハウジングが一対のロー
ルシャフトを回転自在に支承しており、ロールシャフト
の少なくとも一つは相互に連結されたスリーブの偏心ボ
ア内で回転可能にジャーナル軸受けされている。ロール
シャフトは貫通孔内に位置する作業ロールを支持してお
り、双方の間に圧延経路を形成している。調整機構は相
互に連結されたスリーブの一つと噛み合って双方のスリ
ーブを回転させることによって、作業ロール間のみきり
を調整する。調整機構は分離可能にハウジングに連結さ
れたモジュール内に収容されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は一般に単素線のバ
ー、棒等のような製品を捩じれないように継続的に熱間
圧延するための圧延機に関し、特に上記製品を圧延機の
送出端部で「サイジング」するために使用されるロール
スタンドの設計の改良に関する。
ー、棒等のような製品を捩じれないように継続的に熱間
圧延するための圧延機に関し、特に上記製品を圧延機の
送出端部で「サイジング」するために使用されるロール
スタンドの設計の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】本明細書で用いられる「矯正」もしくは
「サイジング」という用語は、スタンド当たり約１−１
８％だけ連続的に比較的軽く縮小させることによって、
冷間引抜き公差に近い極めて厳密な公差を有するように
棒およびバー製品を仕上げ圧延することを意味する。
「サイジング」という用語は、スタンド当たり約１−１
８％だけ連続的に比較的軽く縮小させることによって、
冷間引抜き公差に近い極めて厳密な公差を有するように
棒およびバー製品を仕上げ圧延することを意味する。
【０００３】図１−図３を参照すると、従来のサイジン
グ動作では、図２Ａに示したような丸い断面を有する製
品「Ｐ」が捩じれのない圧延を達成するため９０°だけ
偏倚されたそれぞれ一対の作業ロール軸１０ａ、１０
ａ；１２ａ、１２ａおよび１４ａ、１４ａを有する３つ
の連続するロールスタンド１０、１２および１４の列を
経て圧延される。
グ動作では、図２Ａに示したような丸い断面を有する製
品「Ｐ」が捩じれのない圧延を達成するため９０°だけ
偏倚されたそれぞれ一対の作業ロール軸１０ａ、１０
ａ；１２ａ、１２ａおよび１４ａ、１４ａを有する３つ
の連続するロールスタンド１０、１２および１４の列を
経て圧延される。
【０００４】作業ロールはスリーブ１８の偏心ボア内で
回転するようにジャーナル軸受けされているロールシャ
フト１６上に支持されており、一方、前記スリーブはそ
れぞれのロールスタンドのハウジング内で回転するよう
にジャーナル軸受けされている。偏心スリーブは調整シ
ャフト２２上に支持された横向きのウォーム２０と噛み
合う外歯車付きの周囲１９を設けている。調整シャフト
の回転がそれぞれ一対のロールのロールシャフトの偏心
スリーブに逆回転力を加えることによって、専門家には
公知のように対称的な圧延みきりの調整を行う。
回転するようにジャーナル軸受けされているロールシャ
フト１６上に支持されており、一方、前記スリーブはそ
れぞれのロールスタンドのハウジング内で回転するよう
にジャーナル軸受けされている。偏心スリーブは調整シ
ャフト２２上に支持された横向きのウォーム２０と噛み
合う外歯車付きの周囲１９を設けている。調整シャフト
の回転がそれぞれ一対のロールのロールシャフトの偏心
スリーブに逆回転力を加えることによって、専門家には
公知のように対称的な圧延みきりの調整を行う。
【０００５】第１スタンド１０の作業ロール１０ａは図
２Ｂに示すように製品を横向きの楕円形に変形しつつ、
４ないし１８％だけ僅かに縮小させる。作業ロール１２
ａによって形成される次の圧延経路で、図２Ｃに示すよ
うに更に縮小され、しかし縦向きの楕円形に変形され
る。図２Ｂおよび２Ｃに示した楕円形は説明目的のため
誇張してある。実際には、ロールスタンド１０および１
２は断面形状を極めて僅かにしか変形せず、既存の製品
の形状は僅かに楕円形であるに過ぎない。作業ロール１
４ａによって形成される最後のロールスタンドでは、製
品は図２Ｄに示すように精密な円形を達成するように更
に縮小される。
２Ｂに示すように製品を横向きの楕円形に変形しつつ、
４ないし１８％だけ僅かに縮小させる。作業ロール１２
ａによって形成される次の圧延経路で、図２Ｃに示すよ
うに更に縮小され、しかし縦向きの楕円形に変形され
る。図２Ｂおよび２Ｃに示した楕円形は説明目的のため
誇張してある。実際には、ロールスタンド１０および１
２は断面形状を極めて僅かにしか変形せず、既存の製品
の形状は僅かに楕円形であるに過ぎない。作業ロール１
４ａによって形成される最後のロールスタンドでは、製
品は図２Ｄに示すように精密な円形を達成するように更
に縮小される。
【０００６】従来形のローラガイドはロールスタンド１
０および１２から出てくる僅かに楕円形の断面の向きを
制御するには有効ではない。従って、製品が一つのスタ
ンドから次のスタンドへと通過する際に捩じれる機会を
制限するために、スタンド間の間隔をできるだけ短縮す
ることが不可欠になる。スタンド１０と１２との間隔は
スタンド１０の偏心スリーブ調整機構（調整シャフト２
２およびウォーム２０）を作業ロール１０ａの前に配設
し、一方、スタンド１２の偏心スリーブ調整機構を作業
ロール１２ａの後に配設することによって最小限に抑え
られる。このようにして、最初の２つのスタンド１０、
１２の一対の作業ロール間の間隔Ｓ1 は作業ロールの直
径にやや近い間隔に保つことができる。
０および１２から出てくる僅かに楕円形の断面の向きを
制御するには有効ではない。従って、製品が一つのスタ
ンドから次のスタンドへと通過する際に捩じれる機会を
制限するために、スタンド間の間隔をできるだけ短縮す
ることが不可欠になる。スタンド１０と１２との間隔は
スタンド１０の偏心スリーブ調整機構（調整シャフト２
２およびウォーム２０）を作業ロール１０ａの前に配設
し、一方、スタンド１２の偏心スリーブ調整機構を作業
ロール１２ａの後に配設することによって最小限に抑え
られる。このようにして、最初の２つのスタンド１０、
１２の一対の作業ロール間の間隔Ｓ1 は作業ロールの直
径にやや近い間隔に保つことができる。
【０００７】しかし、従来の設計では、スタンド１２の
偏心スリーブ調整機構が間に介在することが避けがたい
ため、スタンド１２と１４の一対の作業ロールの間の間
隔を短縮することは不可能である。このように、スタン
ド１２と１４の一対の作業ロール間の間隔Ｓ2は間隔Ｓ1
と比較してかなり広くなり、最終ロールスタンド１４に
入る製品の配向を制御することは困難である。
偏心スリーブ調整機構が間に介在することが避けがたい
ため、スタンド１２と１４の一対の作業ロールの間の間
隔を短縮することは不可能である。このように、スタン
ド１２と１４の一対の作業ロール間の間隔Ｓ2は間隔Ｓ1
と比較してかなり広くなり、最終ロールスタンド１４に
入る製品の配向を制御することは困難である。
【０００８】従来の圧延動作では、圧延機のオペレータ
にはオフラインで保守作業ができ、圧延機の通常の保守
作業の一部として圧延ラインから取り外されたスタンド
と迅速に交換される予備のロールスタンド（図示せず）
がさらに必要である。このことは、特に従来形のロール
スタンドが各々専用の偏心スリーブ調整機構を備えてい
ることを考慮すると、著しい設備投資を要することを意
味する。
にはオフラインで保守作業ができ、圧延機の通常の保守
作業の一部として圧延ラインから取り外されたスタンド
と迅速に交換される予備のロールスタンド（図示せず）
がさらに必要である。このことは、特に従来形のロール
スタンドが各々専用の偏心スリーブ調整機構を備えてい
ることを考慮すると、著しい設備投資を要することを意
味する。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的はサイジ
ング列の全てのロールスタンド間の極めて近接した間隔
に適応するように位置決めされた改良形の偏心スリーブ
調整機構を提供することにある。
ング列の全てのロールスタンド間の極めて近接した間隔
に適応するように位置決めされた改良形の偏心スリーブ
調整機構を提供することにある。
【００１０】本発明の別の目的は偏心スリーブ調整機構
を他のロールスタンド部品に取り外し可能に連結するこ
とによって、別の同構造のロールスタンドに同じ偏心ス
リーブ調整機構を使用できるようにすることにある。
を他のロールスタンド部品に取り外し可能に連結するこ
とによって、別の同構造のロールスタンドに同じ偏心ス
リーブ調整機構を使用できるようにすることにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記の目的は特許請求の
範囲に記載のロールスタンドによって達成される。本発
明は、圧延経路の片側の偏心スリーブが圧延経路の反対
側の偏心スリーブと回転可能に連結される。偏心スリー
ブ調整機構はロールスタンドのハウジングと取り外し可
能に連結されたモジュール内に収容され、かつ圧延経路
の片側だけの偏心スリーブと軸線方向に噛み合うように
位置決めされている。このようにして偏心スリーブ調整
機構は、そうしない場合はスタンド間の密接した間隔に
より相互に妨害される連続するスタンド間の位置から完
全に取り外される。更に、偏心スリーブ調整機構を取り
外し可能なモジュール内に収容することによって、各ロ
ールスタンドに専用の調整機構を備える経費を必要とし
ないので利点が得られる。
範囲に記載のロールスタンドによって達成される。本発
明は、圧延経路の片側の偏心スリーブが圧延経路の反対
側の偏心スリーブと回転可能に連結される。偏心スリー
ブ調整機構はロールスタンドのハウジングと取り外し可
能に連結されたモジュール内に収容され、かつ圧延経路
の片側だけの偏心スリーブと軸線方向に噛み合うように
位置決めされている。このようにして偏心スリーブ調整
機構は、そうしない場合はスタンド間の密接した間隔に
より相互に妨害される連続するスタンド間の位置から完
全に取り外される。更に、偏心スリーブ調整機構を取り
外し可能なモジュール内に収容することによって、各ロ
ールスタンドに専用の調整機構を備える経費を必要とし
ないので利点が得られる。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明の上記のおよびその他の特
徴と、それに伴う利点を添付図面を参照した説明によっ
て明らかにする。
徴と、それに伴う利点を添付図面を参照した説明によっ
て明らかにする。
【００１３】先ず図４を参照すると、本発明に基づくサ
イジング列を参照番号２４で全般的に示している。サイ
ジング列は底部２６と、フック３２付きの端部支柱２
８、３０を有する可搬クレードル上に取り付けられてい
る。フックは圧延ラインに、また圧延ラインから装置を
搬送する際に天井クレーン（図示せず）のリフトケーブ
ルに掛けることができる。サイジング列２４はそれぞれ
一対の作業ロール３４、３４；３６，３６；および３
８，３８を備えた３つのロールスタンドＳ1 ,Ｓ2および
Ｓ3 を含んでいる。作業ロール対３４，３４および３
８，３８は水平に配置され、一方、作業ロール対３６，
３６は垂直に配置されていることにより、圧延経路のラ
イン「Ａ」に沿って左から右へと送られる製品を捩じれ
なく受入れるようにされている。
イジング列を参照番号２４で全般的に示している。サイ
ジング列は底部２６と、フック３２付きの端部支柱２
８、３０を有する可搬クレードル上に取り付けられてい
る。フックは圧延ラインに、また圧延ラインから装置を
搬送する際に天井クレーン（図示せず）のリフトケーブ
ルに掛けることができる。サイジング列２４はそれぞれ
一対の作業ロール３４、３４；３６，３６；および３
８，３８を備えた３つのロールスタンドＳ1 ,Ｓ2および
Ｓ3 を含んでいる。作業ロール対３４，３４および３
８，３８は水平に配置され、一方、作業ロール対３６，
３６は垂直に配置されていることにより、圧延経路のラ
イン「Ａ」に沿って左から右へと送られる製品を捩じれ
なく受入れるようにされている。
【００１４】ロールスタンドＳ1 ,Ｓ2 およびＳ3 の内
部構造は基本的に同一であるので、各々の構造はロール
スタンドＳ1 の種々の図面を示した図５−図１４を参照
すれば理解できる。
部構造は基本的に同一であるので、各々の構造はロール
スタンドＳ1 の種々の図面を示した図５−図１４を参照
すれば理解できる。
【００１５】ロールスタンドＳ1 は上下の中間充填部片
４２、４４によって間隔を隔てられ、かつ連結され、貫
通孔４６を形成する側部部材４０ａ、４０ｂからなるハ
ウジングを含んでいる。軸線方向に位置合わせされた２
組の第１および第２のスリーブ４８ａ、４８ｂは平行軸
を支点に回転するようにハウジングの側部部材４０ａ、
４０ｂ内にジャーナル軸受けされている。各組の第１と
第２のスリーブ４８ａ、４８ｂは貫通孔４６の両側に配
置され、図６に最も明解に示すように、軸線方向に位置
合わせされた偏心ボア５０を有している。一対のロール
シャフト５２は貫通孔４６を横切って延び、圧延機の駆
動機構（図示せず）と連結するようにハウジングの片側
から突出している。ロールシャフトの頚部５２’はころ
軸受け５４によって偏心スリーブのボア５０内で回転す
るようにジャーナル軸受けされている。作業ロール３４
は貫通孔４６内に配設され、ハウジングの側部部材４０
ａ、４０ｂ内にジャーナル軸受けされた偏心スリーブ４
８ａと４８ｂの間のロールシャフト５２上に支承されて
いる。作業ロールには溝が切られ、圧延経路のラインＡ
と位置合わせされた圧延経路を形成している。
４２、４４によって間隔を隔てられ、かつ連結され、貫
通孔４６を形成する側部部材４０ａ、４０ｂからなるハ
ウジングを含んでいる。軸線方向に位置合わせされた２
組の第１および第２のスリーブ４８ａ、４８ｂは平行軸
を支点に回転するようにハウジングの側部部材４０ａ、
４０ｂ内にジャーナル軸受けされている。各組の第１と
第２のスリーブ４８ａ、４８ｂは貫通孔４６の両側に配
置され、図６に最も明解に示すように、軸線方向に位置
合わせされた偏心ボア５０を有している。一対のロール
シャフト５２は貫通孔４６を横切って延び、圧延機の駆
動機構（図示せず）と連結するようにハウジングの片側
から突出している。ロールシャフトの頚部５２’はころ
軸受け５４によって偏心スリーブのボア５０内で回転す
るようにジャーナル軸受けされている。作業ロール３４
は貫通孔４６内に配設され、ハウジングの側部部材４０
ａ、４０ｂ内にジャーナル軸受けされた偏心スリーブ４
８ａと４８ｂの間のロールシャフト５２上に支承されて
いる。作業ロールには溝が切られ、圧延経路のラインＡ
と位置合わせされた圧延経路を形成している。
【００１６】ヨーク・アセンブリ５６ａ、５６ｂが作業
ロール３４と、各組の第１と第２の偏心スリーブ４８
ａ、４８ｂとの間に挿入されている。各々のヨーク・ア
センブリは、ロールシャフト５２を囲み、例えば６０の
位置でそれぞれの偏心スリーブ４８ａ、４８ｂの内端に
連結されたカラー５８を含んでいる。カラー５８は対向
する一体のブリッジ・セグメント６２を有し、その並置
された端部は作業ロール３４の横に位置し、例えばキー
６４のような任意の適宜な手段によって相互に連結され
ている。このようにしてヨーク・アセンブリは各組の偏
心スリーブ５６ａ、５６ｂを回転自在に相互接続する継
手として機能する。
ロール３４と、各組の第１と第２の偏心スリーブ４８
ａ、４８ｂとの間に挿入されている。各々のヨーク・ア
センブリは、ロールシャフト５２を囲み、例えば６０の
位置でそれぞれの偏心スリーブ４８ａ、４８ｂの内端に
連結されたカラー５８を含んでいる。カラー５８は対向
する一体のブリッジ・セグメント６２を有し、その並置
された端部は作業ロール３４の横に位置し、例えばキー
６４のような任意の適宜な手段によって相互に連結され
ている。このようにしてヨーク・アセンブリは各組の偏
心スリーブ５６ａ、５６ｂを回転自在に相互接続する継
手として機能する。
【００１７】図６と図１４とを比較すると最も明解であ
るように、ヨーク・アセンブリは実質的に偏心スリーブ
の平面内にあり、それによって圧延経路の線Ａの方向で
測定した場合のハウジングの幅「Ｗ」を厚くすることが
ない。
るように、ヨーク・アセンブリは実質的に偏心スリーブ
の平面内にあり、それによって圧延経路の線Ａの方向で
測定した場合のハウジングの幅「Ｗ」を厚くすることが
ない。
【００１８】偏心スリーブ調整モジュール６６は例えば
ボルト６８のような任意の適宜な手段によってハウジン
グの側部部材４０ａに取り外し可能に連結される。モジ
ュール６６は平行軸を支点に回転するようにジャーナル
軸受けされた一対の歯車軸７０を回転可能に支承してい
る。歯車軸７０はウォーム歯車７４が固定された歯車板
７２を有している。図１０に最も明解に示すように、一
方でウォーム歯車７４はスピンドル軸７８に支承された
共通ウォーム７６と噛み合う関係にある。スピンドル軸
は一端に固定された調整ホイール８０を有している。調
整ホイールにはモジュール側面の切欠き溝８２を経てア
クセス可能であり、かつ調整ホイールの周囲にははスピ
ンドル軸を回転させることによってウォーム歯車７４に
同時に逆回転力を与えるように工具（図示せず）と噛み
合う半径方向の溝を有している。
ボルト６８のような任意の適宜な手段によってハウジン
グの側部部材４０ａに取り外し可能に連結される。モジ
ュール６６は平行軸を支点に回転するようにジャーナル
軸受けされた一対の歯車軸７０を回転可能に支承してい
る。歯車軸７０はウォーム歯車７４が固定された歯車板
７２を有している。図１０に最も明解に示すように、一
方でウォーム歯車７４はスピンドル軸７８に支承された
共通ウォーム７６と噛み合う関係にある。スピンドル軸
は一端に固定された調整ホイール８０を有している。調
整ホイールにはモジュール側面の切欠き溝８２を経てア
クセス可能であり、かつ調整ホイールの周囲にははスピ
ンドル軸を回転させることによってウォーム歯車７４に
同時に逆回転力を与えるように工具（図示せず）と噛み
合う半径方向の溝を有している。
【００１９】各々のウォーム歯車７４はいわゆる「オル
ダム継手」機構によってそれぞれの偏心スリーブ４８ａ
の一端と軸線方向に噛み合うことが可能であり、かつ前
記一端と個別に連結されている。より詳細に説明する
と、図６、９、１１および１２に最も明解に示すよう
に、駆動リング８４が肩ねじ８６によって歯車板７２と
「浮動」的な関係で緩く連結されている。駆動リングは
２組の周囲ノッチ８８、９０を有している。ノッチ８８
は歯車板７２から突起したラグ９２を受け、これと機械
的に噛み合って相互に作用する。モジュール６６をハウ
ジングの側部部材４０ａに取付けると、ノッチ９０がそ
れぞれの偏心スリーブ４８ａの隣接端部に回転可能に取
付けられ、前記端部から軸線方向に延びたカラー９６か
ら反対方向に突起したラグ９４を受け、同様に、このラ
グと機械的に噛み合って相互に作用する。このように、
モジュール６６を図５および図６に示すようにロールス
タンドのハウジングの側部部材４０ａに連結すると、ウ
ォーム７６、ウォーム歯車７４および前述のオルダム継
手機構を介して調整ホイール８０が回転し、偏心スリー
ブ４８ａに同時に逆回転力を与え、この回転がキー連結
されたヨーク・アセンブリ５６ａ、５６ｂを経て各組の
組合わせ偏心スリーブ４８ｂへと伝達されることによっ
て、作業ロール３４に対して対称的な圧延みきり調整が
なされる。ハウジングの側壁４０ａからモジュール６６
を取り外すと、駆動リング８４は自動的にラグ９４から
離脱される。
ダム継手」機構によってそれぞれの偏心スリーブ４８ａ
の一端と軸線方向に噛み合うことが可能であり、かつ前
記一端と個別に連結されている。より詳細に説明する
と、図６、９、１１および１２に最も明解に示すよう
に、駆動リング８４が肩ねじ８６によって歯車板７２と
「浮動」的な関係で緩く連結されている。駆動リングは
２組の周囲ノッチ８８、９０を有している。ノッチ８８
は歯車板７２から突起したラグ９２を受け、これと機械
的に噛み合って相互に作用する。モジュール６６をハウ
ジングの側部部材４０ａに取付けると、ノッチ９０がそ
れぞれの偏心スリーブ４８ａの隣接端部に回転可能に取
付けられ、前記端部から軸線方向に延びたカラー９６か
ら反対方向に突起したラグ９４を受け、同様に、このラ
グと機械的に噛み合って相互に作用する。このように、
モジュール６６を図５および図６に示すようにロールス
タンドのハウジングの側部部材４０ａに連結すると、ウ
ォーム７６、ウォーム歯車７４および前述のオルダム継
手機構を介して調整ホイール８０が回転し、偏心スリー
ブ４８ａに同時に逆回転力を与え、この回転がキー連結
されたヨーク・アセンブリ５６ａ、５６ｂを経て各組の
組合わせ偏心スリーブ４８ｂへと伝達されることによっ
て、作業ロール３４に対して対称的な圧延みきり調整が
なされる。ハウジングの側壁４０ａからモジュール６６
を取り外すと、駆動リング８４は自動的にラグ９４から
離脱される。
【００２０】少なくとも一個の偏心スリーブ（この場合
は上の組のスリーブ４８ａ）とこのスリーブのそれぞれ
のロールシャフトおよび作業ロールを、図５に９８で全
般的に示した軸線方向調整機構によって、他のシャフト
および作業ロールに対して軸線方向に移動させることが
できる。この機構にはハウジングの側部部材４０ａ内で
回転するようにジャーナル軸受けされたカラー１００が
含まれている。カラー１００は偏心ボア１０２と、ハウ
ジングの側部部材内のスロット１０６と位置合わせされ
た外側の対向位置にある平底ノッチ１０４（図９を参
照）とを有している。ピン１０８がカラー１００の偏心
ボア１０２内で回転するようにジャーナル軸受けされて
いる。ピン１０８は隣接する偏心スリーブ４８ａ内の外
溝１１２内に延びた平坦な鋤状の端部突起１１０を有し
ている。
は上の組のスリーブ４８ａ）とこのスリーブのそれぞれ
のロールシャフトおよび作業ロールを、図５に９８で全
般的に示した軸線方向調整機構によって、他のシャフト
および作業ロールに対して軸線方向に移動させることが
できる。この機構にはハウジングの側部部材４０ａ内で
回転するようにジャーナル軸受けされたカラー１００が
含まれている。カラー１００は偏心ボア１０２と、ハウ
ジングの側部部材内のスロット１０６と位置合わせされ
た外側の対向位置にある平底ノッチ１０４（図９を参
照）とを有している。ピン１０８がカラー１００の偏心
ボア１０２内で回転するようにジャーナル軸受けされて
いる。ピン１０８は隣接する偏心スリーブ４８ａ内の外
溝１１２内に延びた平坦な鋤状の端部突起１１０を有し
ている。
【００２１】補足的に図１３を参照すると、モジュール
６６が上部の側面開き溝１１４を含んでおり、この溝を
横切って軸受け１１８の間にジャーナル軸受けされたね
じ山付きのスピンドル１１６が延びていることがわか
る。スピンドル１１６は反対側に突起した一体のピン１
２２によって二又部材１２４の底部にピボット連結され
たナット部材１２０を支持しており、前記二又部材の分
岐１２４’はハウジングの側部部材４０ａ内のスロット
１０６内に進入し、カラー１００内のノッチ１０４を跨
ぐように設計されている。モジュール６６をハウジング
の側部部材４０ａに装着した結果、上記のように連結さ
れると、スピンドル１１６の回転がナット１２０と二又
部材１２４とを介してカラー１００を回転させるように
作用する。一方、この回転により、カラー１００内の偏
心ボア１０２によってピン１０８が横に変位し、鋤状の
突起１１０と溝１１２の壁とが機械的に連結されるため
偏心スリーブ４８ａが軸線方向に変位する。スリーブ４
８ａとスリーブ延長部１１３との間に挟装されたスラス
ト軸受け１１１によって、それぞれのロールシャフトと
ロールとがスリーブの軸線方向の変位を再現することが
確実にされる。
６６が上部の側面開き溝１１４を含んでおり、この溝を
横切って軸受け１１８の間にジャーナル軸受けされたね
じ山付きのスピンドル１１６が延びていることがわか
る。スピンドル１１６は反対側に突起した一体のピン１
２２によって二又部材１２４の底部にピボット連結され
たナット部材１２０を支持しており、前記二又部材の分
岐１２４’はハウジングの側部部材４０ａ内のスロット
１０６内に進入し、カラー１００内のノッチ１０４を跨
ぐように設計されている。モジュール６６をハウジング
の側部部材４０ａに装着した結果、上記のように連結さ
れると、スピンドル１１６の回転がナット１２０と二又
部材１２４とを介してカラー１００を回転させるように
作用する。一方、この回転により、カラー１００内の偏
心ボア１０２によってピン１０８が横に変位し、鋤状の
突起１１０と溝１１２の壁とが機械的に連結されるため
偏心スリーブ４８ａが軸線方向に変位する。スリーブ４
８ａとスリーブ延長部１１３との間に挟装されたスラス
ト軸受け１１１によって、それぞれのロールシャフトと
ロールとがスリーブの軸線方向の変位を再現することが
確実にされる。
【００２２】
【発明の効果】これまでの説明から本発明の利点が専門
家には明らかであろう。まず第１に、ロールスタンドの
ハウジングの全体幅「Ｗ」は主として強度上の配慮によ
って規定され、偏心スリーブ４８ａ、４８ｂの外径より
も僅かに広くするだけでよい。各組の偏心スリーブを相
互に連結するヨーク・アセンブリ５６ａ、５６ｂと、モ
ジュール６６内に収容された圧延みきりおよび軸方向調
整機構とは全て幅Ｗ内に納まる。従って、図４に示すよ
うに、スタンドＳ1およびＳ2の作業ロール間の間隔
「Ｘ」を最小限にできるだけではなく、スタンドＳ2と
Ｓ3との間隔「Ｙ」も同様に最小限に抑えることができ
る。例えば、作業ロールの直径が２４０ｍｍで、スリー
ブ４８ａ、４８ｂの偏心距離が１０ｍｍである場合は、
ロール対３４、３４と３６、３６の軸間隔「Ｘ」は最小
限の約２４０ｍｍに抑えることができ、ロール対３６、
３６と３８、３８との間隔「ｙ」を約２６０ｍｍに、す
なわち基本的に「Ｘ」よりも僅か約８％だけ大きい間隔
に抑えることができる。
家には明らかであろう。まず第１に、ロールスタンドの
ハウジングの全体幅「Ｗ」は主として強度上の配慮によ
って規定され、偏心スリーブ４８ａ、４８ｂの外径より
も僅かに広くするだけでよい。各組の偏心スリーブを相
互に連結するヨーク・アセンブリ５６ａ、５６ｂと、モ
ジュール６６内に収容された圧延みきりおよび軸方向調
整機構とは全て幅Ｗ内に納まる。従って、図４に示すよ
うに、スタンドＳ1およびＳ2の作業ロール間の間隔
「Ｘ」を最小限にできるだけではなく、スタンドＳ2と
Ｓ3との間隔「Ｙ」も同様に最小限に抑えることができ
る。例えば、作業ロールの直径が２４０ｍｍで、スリー
ブ４８ａ、４８ｂの偏心距離が１０ｍｍである場合は、
ロール対３４、３４と３６、３６の軸間隔「Ｘ」は最小
限の約２４０ｍｍに抑えることができ、ロール対３６、
３６と３８、３８との間隔「ｙ」を約２６０ｍｍに、す
なわち基本的に「Ｘ」よりも僅か約８％だけ大きい間隔
に抑えることができる。
【００２３】圧延みきりおよび軸線方向調整機構が分離
可能なモジュール６６内に収納されているので、各モジ
ュールを一個以上のロールスタンドに交互に連結するこ
とができる。このように、ロールスタンドの設計はより
簡便になり（一体の専用調整機構が不要）、それに付随
して圧延オペレータの設備投資を節減できる。
可能なモジュール６６内に収納されているので、各モジ
ュールを一個以上のロールスタンドに交互に連結するこ
とができる。このように、ロールスタンドの設計はより
簡便になり（一体の専用調整機構が不要）、それに付随
して圧延オペレータの設備投資を節減できる。
【００２４】本発明は開示目的で説明した厳密な部品ま
たはその組合わせに限定されるものではなく、添付の特
許請求の範囲に記載した本発明の趣旨と範囲を離れるこ
となく多くの変更が可能であることが明らかであろう。
たはその組合わせに限定されるものではなく、添付の特
許請求の範囲に記載した本発明の趣旨と範囲を離れるこ
となく多くの変更が可能であることが明らかであろう。
【００２５】例えば、ある種の条件では、所定の一対の
ロールシャフトの一つだけにロールみきり調整機構を備
えることが有利である場合がある。更に、所定の組の偏
心スリーブを、連結駆動式電動モータまたは油圧モータ
等を設置することを含む、直接的な機械的連結以外で回
転可能に連結してもよい。同じことが各組の第１偏心ス
リーブの一方または双方を回転式に調整するための駆動
機構にも当てはまる。
ロールシャフトの一つだけにロールみきり調整機構を備
えることが有利である場合がある。更に、所定の組の偏
心スリーブを、連結駆動式電動モータまたは油圧モータ
等を設置することを含む、直接的な機械的連結以外で回
転可能に連結してもよい。同じことが各組の第１偏心ス
リーブの一方または双方を回転式に調整するための駆動
機構にも当てはまる。
【図１】 従来のサイジング列の連続的な圧延経路の概
略図である。
略図である。
【図２】 図１の２Ａ−２Ａ、２Ｂ−２Ｂ、２Ｃ−２
Ｃおよび２Ｄ−２Ｄ線に沿った拡大断面図であり、断面
積が連続的に縮小される態様を示し、楕円形は説明目的
のために誇張してある。
Ｃおよび２Ｄ−２Ｄ線に沿った拡大断面図であり、断面
積が連続的に縮小される態様を示し、楕円形は説明目的
のために誇張してある。
【図３】 図１に示したサイジング列の別の概略図であ
る。
る。
【図４】 本発明に従った３スタンドのサイジング列の
側面図である。
側面図である。
【図５】 一部を図４の５−５線に沿って破断した第１
の水平ロールスタンドの拡大正面図である。
の水平ロールスタンドの拡大正面図である。
【図６】 図５の６−６線に沿った横断面図である。
【図７】 一部を破断し、偏心スリーブ調整機構を収容
したモジュールを取り外した状態の、図５に示した水平
ロールスタンドの部分正面図である。
したモジュールを取り外した状態の、図５に示した水平
ロールスタンドの部分正面図である。
【図８】 スタンドから取り外した状態の、偏心スリー
ブ調整機構を収容したモジュールの正面図である。
ブ調整機構を収容したモジュールの正面図である。
【図９】 一部を破断した、図７の９−９線に沿ったロ
ールスタンドの端面図である。
ールスタンドの端面図である。
【図１０】 一部を破断した、図８の１０−１０線に沿
った偏心スリーブ調整機構を収容したモジュールの端面
図である。
った偏心スリーブ調整機構を収容したモジュールの端面
図である。
【図１１】 図８の１１−１１線に沿った部分端面図で
ある。
ある。
【図１２】 図１１の１２−１２線に沿った断面図であ
る。
る。
【図１３】 図８の１３−１３線に沿った断面図であ
る。
る。
【図１４】 図５の１４−１４線に沿った断面図であ
る。
る。
２４ サイジング列 ２６ 底部 ２８ 支柱 ３０ 支柱 ３２ フック ３４ 作業ロール ３６ 作業ロール ３８ 作業ロール ４０ 側壁 ４６ 貫通孔 ４８ スリーブ ５０ 偏心ボア ５２ ロールシャフト ５４ ころ軸受 ５６ ヨーク・アセンブリ ５８ カラー ６０ 連結部 ６２ ブリッジ・セグメント ６６ モジュール
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ハロルド・イー・ウッドロウ アメリカ合衆国 01532 マサチューセッ ツ州・ノースボロ・グリーン ストリー ト・100 (72)発明者 ヨシオ・カトー 愛知県知多郡阿久比町大字白沢字表山５− 42
Claims (3)
- 【請求項１】 貫通孔を有するハウジングと、 平行軸を支点に回転可能に前記ハウジング内にシャーナ
ル軸受けされていて、各々の組の第１と第２のスリーブ
が軸線方向に位置合わせされた偏心ボアを有し、前記孔
の対向側に位置し、軸線方向に位置合わせされた２組の
第１と第２のスリーブと、 前記孔の両側の部分が前記それぞれの組の第１と第２の
スリーブの偏心ボア内で回転するようにジャーナル軸受
けされた、前記孔を横切って延びた一対のロールシャフ
トと、 前記ロールシャフトに支持されていて、前記孔内に位置
し、間に圧延経路を形成した作業ロールと、 前記それぞれの組の第１と第２のスリーブを回転自在に
相互に連結する継手装置と、 前記第１スリーブを反対方向に同時に回転させるように
前記それぞれの組の第１スリーブと噛み合うことが可能
である調整装置とを備え、前記第１スリーブの回転運動
が前記継手装置を介して前記それぞれの組のそれぞれの
第２スリーブに伝達されることによって、前記ロールシ
ャフトに支持された作業ロール相互の圧延みきりを調整
することを特徴とする圧延機用ロールスタンド。 - 【請求項２】 前記ロールシャフトの一方を前記ロール
シャフトの他方に対して軸線方向に調整する装置を更に
備えたことを特徴とする請求項１に記載のロールスタン
ド。 - 【請求項３】 圧延機用のロールスタンドにおいて、 貫通孔を有するハウジングと、 ロールシャフトに支持されていて、前記貫通孔内に位置
し、間に圧延経路を形成する一対の作業ロールと、 前記貫通孔の両側で前記ハウジング内で回転するように
ジャーナル軸受けされたスリーブであって、軸線方向に
位置合わせされた偏心ボアを有し、前記ロールシャフト
の一方が前記偏心ボア内で回転するようにジャーナル軸
受けされた、少なくとも１組の位置合わせされた第１と
第２のスリーブと、 前記一方のスリーブを回転させるように前記一方のスリ
ーブと軸線方向に噛み合うことが可能な調整装置と、 前記一方のスリーブの回転に応動して、前記他方のスリ
ーブに同じ方向の共回転力を加える手段とを備えたこと
を特徴とするロールスタンド。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US498630 | 1995-07-06 | ||
| US08/498,630 US5743126A (en) | 1995-07-06 | 1995-07-06 | Roll stand with separable roll parting adjustment module |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09220602A true JPH09220602A (ja) | 1997-08-26 |
| JP2867243B2 JP2867243B2 (ja) | 1999-03-08 |
Family
ID=23981863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8189957A Expired - Fee Related JP2867243B2 (ja) | 1995-07-06 | 1996-07-02 | 圧延機用のロールスタンド |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5743126A (ja) |
| EP (1) | EP0752284B1 (ja) |
| JP (1) | JP2867243B2 (ja) |
| KR (1) | KR100225218B1 (ja) |
| CN (1) | CN1066645C (ja) |
| AR (1) | AR002765A1 (ja) |
| AT (1) | ATE191867T1 (ja) |
| AU (1) | AU682997B2 (ja) |
| BR (1) | BR9602998A (ja) |
| CA (1) | CA2179862C (ja) |
| DE (1) | DE69607791T2 (ja) |
| ES (1) | ES2145386T3 (ja) |
| IN (1) | IN192975B (ja) |
| MX (1) | MX9602653A (ja) |
| MY (1) | MY119260A (ja) |
| PT (1) | PT752284E (ja) |
| RU (1) | RU2103082C1 (ja) |
| TW (1) | TW309457B (ja) |
| ZA (1) | ZA965649B (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19650580A1 (de) * | 1996-12-06 | 1998-06-10 | Schloemann Siemag Ag | Walzgerüst-Exzenterlagerhülsen für Walzentragwellen |
| US5983694A (en) * | 1998-05-28 | 1999-11-16 | Morgan Construction Company | Rolling mill roll stand |
| DE10144743B4 (de) * | 2001-09-11 | 2012-03-15 | Kocks Technik Gmbh & Co. Kg | Walzgerüst zum Walzen von stab- oder rohrförmigem Gut |
| CN100386538C (zh) * | 2005-12-22 | 2008-05-07 | 中冶集团北京冶金设备研究设计总院 | 一种可以实现中心涨缩的传动机构 |
| IT1400261B1 (it) * | 2010-05-26 | 2013-05-24 | Danieli Off Mecc | Sistema di azzeramento gabbia di laminazione. |
| ITUD20110158A1 (it) * | 2011-10-07 | 2013-04-08 | Danieli Off Mecc | Unita' di laminazione |
| CN103949479A (zh) * | 2014-04-17 | 2014-07-30 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种尺寸精密控制棒材轧机的偏心装置 |
| CN104384190B (zh) * | 2014-11-13 | 2016-08-17 | 重庆市龙山金属材料有限公司 | 菱形钢管轧制装置 |
| WO2020241585A1 (ja) * | 2019-05-31 | 2020-12-03 | 株式会社豊田自動織機 | 蓄電装置 |
| CN113828382B (zh) * | 2021-09-18 | 2022-11-25 | 北京麦思迪国际医药科技有限公司 | 药学药理辅助实验装置 |
| CN114226466A (zh) * | 2021-11-12 | 2022-03-25 | 上海神火铝箔有限公司 | 一种专用工作辊装辊装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0760306A (ja) * | 1993-08-24 | 1995-03-07 | Daido Steel Co Ltd | 圧延装置 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE148732C (ja) * | ||||
| US3691810A (en) * | 1971-05-25 | 1972-09-19 | Tadeusz Sendzimir | Individual eccentric control for mill screwdown |
| US3945234A (en) * | 1975-01-02 | 1976-03-23 | Rolf Steinbock | Tandem rolling mill arrangement |
| DE2555446A1 (de) * | 1975-12-10 | 1977-06-16 | Schloemann Siemag Ag | Walzgeruest zum walzen von draht |
| JPS5750565A (en) * | 1980-09-09 | 1982-03-25 | Foster Wheeler Corp | Mixing chamber |
| DE3574463D1 (de) * | 1984-04-28 | 1990-01-04 | Schloemann Siemag Ag | Walzgeruest. |
| JPS6448611A (en) * | 1987-08-18 | 1989-02-23 | Nippon Kokan Kk | Chockless rolling mill |
| EP0357107A3 (en) * | 1988-08-31 | 1990-08-22 | CASAGRANDE SpA | Cantilevered rolling mill assembly |
-
1995
- 1995-07-06 US US08/498,630 patent/US5743126A/en not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-06-25 TW TW085107632A patent/TW309457B/zh not_active IP Right Cessation
- 1996-06-25 CA CA002179862A patent/CA2179862C/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-06-28 MY MYPI96002644A patent/MY119260A/en unknown
- 1996-07-01 EP EP96304851A patent/EP0752284B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-07-01 PT PT96304851T patent/PT752284E/pt unknown
- 1996-07-01 ES ES96304851T patent/ES2145386T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-07-01 AT AT96304851T patent/ATE191867T1/de active
- 1996-07-01 DE DE69607791T patent/DE69607791T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-07-02 IN IN1466DE1996 patent/IN192975B/en unknown
- 1996-07-02 JP JP8189957A patent/JP2867243B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1996-07-03 ZA ZA965649A patent/ZA965649B/xx unknown
- 1996-07-04 AU AU58365/96A patent/AU682997B2/en not_active Ceased
- 1996-07-05 RU RU96115401A patent/RU2103082C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1996-07-05 AR ARP960103471A patent/AR002765A1/es unknown
- 1996-07-05 BR BR9602998A patent/BR9602998A/pt not_active IP Right Cessation
- 1996-07-05 MX MX9602653A patent/MX9602653A/es not_active IP Right Cessation
- 1996-07-05 KR KR1019960027196A patent/KR100225218B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1996-07-08 CN CN96108844A patent/CN1066645C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0760306A (ja) * | 1993-08-24 | 1995-03-07 | Daido Steel Co Ltd | 圧延装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5743126A (en) | 1998-04-28 |
| AU5836596A (en) | 1997-01-16 |
| RU2103082C1 (ru) | 1998-01-27 |
| CA2179862C (en) | 1999-08-24 |
| ZA965649B (en) | 1997-01-27 |
| KR100225218B1 (ko) | 1999-10-15 |
| CN1066645C (zh) | 2001-06-06 |
| EP0752284B1 (en) | 2000-04-19 |
| KR970005426A (ko) | 1997-02-19 |
| DE69607791T2 (de) | 2000-08-10 |
| AU682997B2 (en) | 1997-10-23 |
| CA2179862A1 (en) | 1997-01-07 |
| BR9602998A (pt) | 1998-04-28 |
| MY119260A (en) | 2005-04-30 |
| CN1140638A (zh) | 1997-01-22 |
| MX9602653A (es) | 1997-06-28 |
| ES2145386T3 (es) | 2000-07-01 |
| DE69607791D1 (de) | 2000-05-25 |
| AR002765A1 (es) | 1998-04-29 |
| JP2867243B2 (ja) | 1999-03-08 |
| EP0752284A1 (en) | 1997-01-08 |
| IN192975B (ja) | 2004-06-19 |
| TW309457B (ja) | 1997-07-01 |
| PT752284E (pt) | 2000-10-31 |
| ATE191867T1 (de) | 2000-05-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH09220602A (ja) | 取り外し可能な圧延みきり調整モジュールを備えたロールスタンド | |
| US3336781A (en) | Rolling mill | |
| JP2731736B2 (ja) | クラスタミル用中高調整システム | |
| JP2001038419A (ja) | ロールの迅速切替えのための水平方向に開放可能な肩を備えた圧延鉄鋼製品の矯正機 | |
| JPH0780519A (ja) | ロールの浄化又は研磨装置 | |
| RU2208487C2 (ru) | Прокатная клеть без станины | |
| US5144828A (en) | Combined light-section mill and wire mill | |
| EP0272050B1 (en) | Cantilevered roll stands for rolling mills | |
| CA1217022A (en) | Continuous casting and rolling device | |
| US6209376B1 (en) | Adjustable single/double shaft driven metal press mill | |
| JP2752042B2 (ja) | 管状の或いは棒状の被圧延材を傾斜圧延するための装置 | |
| CA2383410C (en) | Strip casting machines with two casting rollers | |
| EP1030750B1 (en) | Carousel winding reel | |
| US4411304A (en) | Driving roller stand for continuous casting plants | |
| RU2056957C1 (ru) | Прокатный стан | |
| JP2708228B2 (ja) | ５段圧延機 | |
| JPS59110453A (ja) | 連続鋳造設備における鋳片引抜装置 | |
| SU1065046A1 (ru) | Клеть редукционно-калибровочного стана | |
| CZ305510B6 (cs) | Válcovací stroj pro tváření, zejména tváření zatepla, kovových a/nebo železo obsahujících polotovarů | |
| CZ305554B6 (cs) | Válcovací stroj pro tváření, zejména tváření zatepla, kovových a/nebo železo obsahujících polotovarů a způsob výměny nástrojů alespoň jednoho válce | |
| JPH11221603A (ja) | 圧延装置 | |
| KR20040057891A (ko) | 압연기용 롤 장치 | |
| JPH0433709A (ja) | 幅可変圧延ロール | |
| JPS6028562B2 (ja) | 棒線用圧延機 | |
| JPH02229603A (ja) | 管をストレッチレデューシングするための圧延路 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081225 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091225 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101225 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111225 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111225 Year of fee payment: 13 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111225 Year of fee payment: 13 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111225 Year of fee payment: 13 |
|
| S633 | Written request for registration of reclamation of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313633 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111225 Year of fee payment: 13 |
|
| R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111225 Year of fee payment: 13 |
|
| R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
| R371 | Transfer withdrawn |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371 |
|
| S633 | Written request for registration of reclamation of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313633 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111225 Year of fee payment: 13 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111225 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121225 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121225 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131225 Year of fee payment: 15 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |